Mastercam大作業(yè)說明書

1、MASTERCAM加工技術(shù)說明書題目： 電熱器外殼 零件的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造班 級(jí)： 機(jī)自Y126 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 201200104090 指導(dǎo)老師： 宋世柳 廣西科技大學(xué)（籌）機(jī)械工程學(xué)院2015年06月6日目錄一. 模型分析-3二. 實(shí)體造型-4三. 模型加工- 6四. 后續(xù)處理-23五. 結(jié)束語-29模型分析個(gè)性心形煙灰缸的UG建模 下面首先介紹電熱器的數(shù)控加工，其模型三維圖如圖所示。 電熱器外殼模型特性分析及模型工藝分析（一）、模型特性分析：1、有利于達(dá)到所要求的加工質(zhì)量：由圖紙可知模型是由曲面、外輪廓，凹槽等組成。其中外輪廓，表面尺寸要求很低，按技術(shù)要求公差加工，用普通加工即

2、可滿足加工要求，表面粗糙度要求也不高，采用粗，精，加工也能滿足要求。但是對(duì)于曲面的加工要求較高，這就要求保證曲面的粗糙精度，可以采取粗加工、精加工的方法來完成?；蛘咴诩庸み^程中使用較大轉(zhuǎn)速和較小進(jìn)給量進(jìn)行多次加工來保證。2、模型加工時(shí)應(yīng)本著減少裝夾的原則來進(jìn)行工藝分析，能同步完成且又不影響精度的情況可以簡化加工。3、盡量減少不必要的加工面積減少加工面積不僅可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量，而且還可以減少刀具的損耗，提高裝配質(zhì)量。4、盡量簡化加工程序。（二）、模型工藝分析：電熱器外殼的工件尺寸為405.2mm×265.2mm×40mm。該模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且有復(fù)雜曲面、外輪廓或槽。通過分

3、析測(cè)量該工件的結(jié)構(gòu)形狀和大小，確定其加工順序、刀具（直徑、類型、圓角半徑）和加工方式，然后根據(jù)該加工順序和加工方式等因素進(jìn)行刀具路徑程序編制。（1） 使用M30的平底刀進(jìn)行2D外輪廓加工。（2） 使用M15的球頭刀進(jìn)行平行銑削曲面粗加工。（3） 使用M5的球頭刀進(jìn)行平行銑削曲面精加工。（4） 使用M5的球頭刀進(jìn)行曲面的精加工淺平面。（5） 使用M5的球頭刀進(jìn)行高速曲面的精加工（交線清角）。（6） 使用M5的球頭刀進(jìn)行曲面精加工平行式陡斜面。序號(hào)加工內(nèi)容加工方式刀具轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給mm/min1粗加工 輪廓銑M30平底刀1273509.22粗加工粗平面銑M15球頭刀2546814.723半精加

4、工精平面銑M5球頭刀76392444.484精加工粗平面銑M5球頭刀76392444.485精加工交線清角M5球頭刀76392444.486精加工陡斜面銑M5球頭刀76392444.48主要知識(shí)點(diǎn)：電熱器外殼數(shù)控加工的主要知識(shí)點(diǎn)包括如下：（1）、粗加工：應(yīng)用2D平面刀路進(jìn)行數(shù)控加工，通過改刀路可以快速的去除大量毛坯，從而提高生產(chǎn)效率。（2）、精加工：應(yīng)用平行銑削刀路進(jìn)行曲面精加工，通過該刀路可以有效地清除曲面上的余量并可以提高模型精度。實(shí)體造型模型加工在選擇機(jī)床類型中的-銑床系統(tǒng)-默認(rèn)；然后在刀具路徑選擇外形銑削 1. 材料設(shè)置：2. 外輪廓銑削 外形加工：3. 曲面粗加工平行銑削： 4曲面精加工平行銑削5曲面精加工淺平面 6高速曲面加工（交線清角） 7曲面精加工平行式陡斜面 后續(xù)處理后置處理，生成總程序：（前，后程序段）結(jié)束語通過本次的課程設(shè)計(jì)始我對(duì)Master cam軟件有了一次深刻的鞏固。對(duì)以前那些學(xué)過的知識(shí)得到了復(fù)習(xí)，對(duì)有些不了解和不太會(huì)用的命令也有了更深一層次的