鑫城鑫苑景觀綠化及雨污水施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計目錄第一章施工方案及技術(shù)措施.1第二章施工進度計劃及保障措施，趕工措施.53第三章施工平面布置圖.58第四章質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量通病的種類及防治措施.61第五章安全防護及文明施工措施.70第六章人員、設(shè)備、材料配置情況；勞務(wù)人員來源及投入計劃.81第七章擬投入本項目的機械、儀器、設(shè)備.87第八章“渣土垃圾”的整治及違約處罰措施.88第九章對成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾.89第十章任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施.95第一章施工方案及技術(shù)措施工程名稱：蘇州鑫城項目景觀綠化及雨污水工程。甲方：蘇州鑫苑萬卓置業(yè)有限公司。建設(shè)地點：蘇州高鐵新城青龍港路

2、北側(cè)、南天成路南側(cè)。綠化總面積：42000平方。工期是172日歷天，計劃開工日期為2014年7月2日，計劃竣工日期為2014年12月20日。編制依據(jù)：本次本工程圖紙范圍內(nèi)的園建工程、綠化工程、電氣工程（景觀照明等）、給水工程（不含室外消防給水）、水景工程、道路工程及雨污水工程等。第一節(jié)測量工程在園林景觀工程施工中,測量放線占有重要地位,它直接影響工程質(zhì)量和進度。本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量，所有定位點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認可后，方可施工測量。一.施工測量根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的測量控制點，結(jié)合本工程的形體特點，建立基本平面軸線控制網(wǎng)。在每個單體工程中，橫縱向各

3、選擇兩條軸線，構(gòu)成基本平面坐標系，以此為依據(jù)，橫縱方向分別施測其他軸線。然后采用全站儀確定其他各細部位置。施工測量及地形改造是本工程的重點施工環(huán)節(jié)之一，直接關(guān)系到工程建成后的實景效果，我公司現(xiàn)場項目部專門成立測量小組，所有測量、放線工作均由該小組負責(zé)實施，且應(yīng)做好交底和指導(dǎo)工作。在施工過程中如用鋼卷尺進行測量時，應(yīng)使用經(jīng)檢定的鋼卷尺。當測量使用時溫度與鋼卷尺檢定時的標準溫度（20）相差不大時，可不進行溫度修正。為解決普通經(jīng)緯儀在投射長距離軸線的測量中可能出現(xiàn)的視距不夠，需要在軸線中間增設(shè)臨時過渡測設(shè)點，測量精度差和工作量偏大等問題，針對本次測量工程的特點，我公司采用全站儀進行工程施工測量。全站

4、儀的測設(shè)流程如下所示：1.坐標復(fù)核，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點對場內(nèi)控制點進行復(fù)核，完成建站工作。2.根據(jù)已知點對主要建筑物及構(gòu)筑物圓心和半徑進行放樣。3.對軸線進行放樣。完成以上工作后，還利用全站儀的功能特性，進行平面控制、建筑物軸線垂直傳遞和高程引測：1.平面控制，經(jīng)定位簽證，為有效、正確控制平面位置，應(yīng)建立現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)，并按規(guī)定做好標志或標樁，并加以保護、以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。標樁的設(shè)置位置應(yīng)與施工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷、破壞。工程施工過程中，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個方向，標注紅漆標志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出建筑物的平面軸線，并彈出墨線。 2

5、.軸線垂直傳遞，現(xiàn)場施工中，以控制軸線由全站儀架設(shè)于各軸線定位點上直接垂直向上傳遞，其它分軸線則采用鉛垂儀逐層向上引測。3.高程引測，在既便于測設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響的地方，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理書面給定的BM點，將本工程的±0.000相對標高移測，設(shè)置至少兩個高程控制樁，以便施工時隨時可以引用，以及在高程存疑時，樁與樁之間的校核。在施工測量工作中，還應(yīng)將全站儀與現(xiàn)場項目管理部的PC機進行數(shù)據(jù)交換及計算，將數(shù)據(jù)進行有序地歸納整理和復(fù)核，以便于今后的工作深入。二.土方工程地形改造是本工程施工的重點環(huán)節(jié)之一，包括土方造型和整形。我公司將嚴格根據(jù)圖紙設(shè)計高程采用毛竹竿或木

6、樁做好控制點標識，毛竹竿設(shè)置沿等高線方向間距為5米至8米，考慮到土方堆體的下沉因素，控制標高的設(shè)置宜比設(shè)計標高要高30厘米至45厘米。地形改造完成后應(yīng)及時請有關(guān)單位進行驗收。地形改造中還應(yīng)注意充分利用原始地貌測量成果，結(jié)合設(shè)計盡量做到挖填有序，土方場內(nèi)平衡，以達到控制工程成本、節(jié)約資源的雙重目的，符合“構(gòu)建節(jié)約型社會”的發(fā)展趨勢。同時，我公司在土方施工中還應(yīng)注重配合有關(guān)部門做好環(huán)境保護工作，不擾民，不損民，文明施工。 土方工程期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標志的方法控制。在開挖到設(shè)計標高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。第二節(jié)綠化土方工程一.準備工作1.

7、清理場地：施工前應(yīng)對綠化場地進行清理，清除施工區(qū)域內(nèi)地面和地下所有障礙物和受污染的土壤。2.選土：根據(jù)要求應(yīng)選擇富含有機質(zhì)的優(yōu)質(zhì)土，土團松散，不含超過5cm的礫石、雜草、樹根及其它影響植物生長的垃圾。3.土壤化驗：對選定的土壤要抽樣送試驗室進行化學(xué)和物理分析，施工過程根據(jù)分析報告采取措施對土壤進行改良，以便為植物生長提供良好的土壤環(huán)境。二.種植土施工種植土施工用機械施工，施工達到要求后，凡壓實土壤應(yīng)深翻兩次，使其達到疏松程度。為提高苗木成活率，根據(jù)土壤分析報告還應(yīng)該在土壤中加入適量的東北泥炭和肥料，提高土壤酸性度。苗木種植前應(yīng)另行拌制種植用營養(yǎng)土，種植時回填樹穴，使營養(yǎng)土與樹根（土球）緊密結(jié)合

8、，有利于新根生長。種植土攤鋪厚度、高度我司將按照施工現(xiàn)場實際情況具體處理，將針對當?shù)赝寥捞匦赃M行局部土壤改良?；靥罘N植土?xí)r應(yīng)遵守蘇州市城市管理的有關(guān)條例，不污染道路，不損壞已建設(shè)施，文明施工，保持施工沿線和現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。第三節(jié)建筑物及構(gòu)筑物的鋼筋混凝土工程一.基礎(chǔ)施工程序放線挖土清槽驗槽混凝土墊層彈線綁鋼筋支模板澆注基礎(chǔ)混凝土回填土二.土方開挖及回填：1.基礎(chǔ)開挖按土質(zhì)、基礎(chǔ)深度等情況放坡?；油练讲捎脵C械開挖，分層進行，嚴防超深開挖。如現(xiàn)場場地條件不允許大型挖掘機械進場則采用人工開挖。基坑土方挖畢后必須及時通知設(shè)計、勘察有關(guān)部門及時驗槽，合格后即進行墊層施工封閉。盡量減少基土外露時間?；?/p>

9、如遭雨水淋泡，應(yīng)鏟除松軟土層。2.基坑回填土前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并辦好隱蔽驗收手續(xù)，且混凝土強度應(yīng)到規(guī)定，坑內(nèi)無木、磚等垃圾雜物時方可施工。3.回填土必須采用粘性土，回填方法采用分層交圈鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度不大于25cm，逐層鋪設(shè)逐層夯實。回填土質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，應(yīng)分層取樣并及時試驗，提供報告。4.技術(shù)措施設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，在基坑開挖施工前，根據(jù)龍門板樁上的軸線，放在基坑的灰線（邊線）和水準標志。放線時應(yīng)按要求放出邊坡寬度?；揖€、標高、軸線應(yīng)進行復(fù)核檢查無誤后，方可進行挖土施工。為防止超挖和保持邊坡坡度準確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊

10、界，應(yīng)余留20cm厚土層，用人工開挖。棄土應(yīng)及時運出。部分臨時堆土就近堆放在基坑外圍，堆土坡腳至基坑邊距離不小于1.5m。基坑挖好后，應(yīng)對坑底進行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或砂石回填夯實至地基土基本相同的密實度。為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)預(yù)留1530cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。5.土方回填，施工完畢并經(jīng)過隱蔽工程驗收簽證后，應(yīng)盡早組織回填以保護基礎(chǔ)，并為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。三.基礎(chǔ)施工1.基礎(chǔ)施工條件基礎(chǔ)工程應(yīng)緊銜土方工程進行。實際施工時可根據(jù)土方開挖進度安排進行分段施工，即可以加快施工進度，

11、又能有效的保證施工質(zhì)量，縮短基底土暴露時間，減少因氣候變化而影響基底土質(zhì)。2.基礎(chǔ)工程的施工順序：定位放線土方開挖混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝模板 隱蔽驗收澆筑基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護、拆?；樱ú郏┗靥钔?。3.鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層模板用50×100mm方木或100mm寬鋼模作邊模，四周用木樁或鋼筋樁作支撐，鋼管支撐加固，模板支好后，用鋼管把框架柱子的鋼筋按軸線位置固定牢固，以免在澆基礎(chǔ)混凝土?xí)r，碰撞偏位。鋼筋制作應(yīng)按設(shè)計要求進行，綁扎時應(yīng)注意間距尺寸，保護層厚度必須符合設(shè)計要求。四.鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工方法（一）.模板工程（1）模板：采用組合木模，以48鋼管及扣件做支撐，模板下用50mm

12、15;100mm木方做擱柵。 （2）木模板安裝安全要求 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。 采用桁架支撐應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。 二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操

13、作和在梁底模板上行走。（3）拆模規(guī)定： 一般混凝土結(jié)構(gòu)拆模必須強度達到80%，另外拆模時必須持有質(zhì)量工程師簽發(fā)的拆模通知書，嚴禁擅自拆?；蚪馑芍蜗到y(tǒng)。（4）模板的尺寸、標高、垂直度等必須準確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美。（5）支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時修復(fù)處理。（二）.鋼筋工程（1）加工：鋼筋制作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸要求嚴格按照設(shè)計，并符合抗震構(gòu)造要求。 （2）所有的鋼筋，鋼材均由材料部門統(tǒng)一收料，應(yīng)提供原材料材質(zhì)證明，材料部門要及時取樣復(fù)驗。復(fù)驗

14、合格后方可使用。（3）鋼筋在現(xiàn)場加工場加工成型，現(xiàn)場進行綁扎為確保鋼筋綁扎順利進行，每次綁扎前，鋼筋工長應(yīng)出具摘料單。（4）鋼筋綁扎位置一定要正確，特別應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋一定要按結(jié)構(gòu)說明施工，不得疏忽。（5）鋼筋綁扎過程中要與水、電施工密切配合，混凝土澆筑前要按圖紙要求進行隱蔽驗收。（6）鋼筋綁扎好后，要注意成品保護，對人員走動頻繁之處應(yīng)搭設(shè)通道，水電鋪設(shè)完管線后，要及時把鋼筋整理好。混凝土澆筑時要派專人負責(zé)看護鋼筋。（7）鋼筋安裝的技術(shù)和質(zhì)量保證必須嚴格遵照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確

15、。（8）鋼筋驗收現(xiàn)場人員須提前24小時通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。（三）.混凝土工程（1）原材料的選用和要求原材料的選擇必須符合設(shè)計要求。（2）施工前的準備1.混凝土澆灌前，所有機具設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保混凝土澆灌過程中所用機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。2.施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng)，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。3.臨時搭設(shè)的運輸?shù)缿?yīng)牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。4.施工前應(yīng)認真安排好勞動力

16、，向有關(guān)施工人員作好全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面完成。5.混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作： 檢查模板的標高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計要求；檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠；檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴；檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計和施工規(guī)范的要求相符合；模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。（3）施工方法1.每次澆筑混凝土前，要進行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢

17、固。經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。2.混凝土澆筑前，應(yīng)做好機械、人員等諸方面的準備工作，以確?；炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。3.地面混凝土澆搗時要控制好每次澆搗寬度，以使混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間，適當時可考慮采用由建筑物兩側(cè)同時進行澆搗，以滿足規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)要求。4.混凝土澆搗時應(yīng)認真細致，保證振搗密實，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護。澆筑時留設(shè)標準養(yǎng)護強度試塊和同條件養(yǎng)護試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。（4）混凝土澆筑1.嚴格控制混凝土的塌落度，隨時進行檢測。2.地面混凝土澆灌時，采用一次性澆筑，但應(yīng)控制澆筑速度。根據(jù)澆筑

18、速度和混凝土初凝時間，預(yù)先計算確定混凝土澆筑帶寬度，使混凝土往返澆筑間隙時間不超過混凝土初凝時間為原則，以免混凝土出現(xiàn)冷縫而影響混凝土質(zhì)量。3.每條軸線間均按此澆筑方法，逐段輪換連續(xù)，直至澆筑完畢，不宜留設(shè)施工縫。若由于泵車機械故障等意外因素，仍應(yīng)按規(guī)定要求精心留設(shè)施工縫，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。（5）混凝土養(yǎng)護及混凝土試塊制作混凝土的養(yǎng)護工作不容忽視，應(yīng)有專人負責(zé)實施，在混凝土構(gòu)件表面，采用噴灑M9養(yǎng)護劑的方法，加強混凝土的養(yǎng)護工作?；炷恋酿B(yǎng)護時間及有關(guān)要求等均按規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。在混凝土澆灌過程中，應(yīng)隨機做好具有代表性的混凝土試塊，每組試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣，在澆灌地點按標準制作，混凝土

19、試塊制作養(yǎng)護等應(yīng)有專人負責(zé)實施。（6）混凝土澆筑、養(yǎng)護1.混凝土澆筑前，應(yīng)先檢查模板、鋼筋，預(yù)埋件，管線，孔洞等是否安裝完畢，澆筑部位無雜物，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完鋼筋隱蔽工程及預(yù)檢手續(xù)方可澆筑混凝土。2.混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)進行，振搗密實。為防止?jié)补鄷r踩踏結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)搭設(shè)施工操作便道。3.混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，應(yīng)在終凝后，立即蓋塑料布和草袋，澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。第四節(jié)磚砌體工程1、材料保證措施：加強原材料的進場驗收，水泥和磚必須附有質(zhì)保書。水泥進場后要對其品種、標號、出廠日期等檢查驗收，出廠超過三個月的必須復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果選用。磚、石、沙等大堆材料可按不同產(chǎn)地，在

20、采購時抽樣檢查，以后按批量復(fù)試。2、施工方法具體砌墻時，位置根據(jù)設(shè)計規(guī)定，并以結(jié)構(gòu)施工時軸線為定位依據(jù)，以確保上下各層一致。砌體施工時應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。皮數(shù)桿上應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰逢應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達標，垂直、平整度等符合質(zhì)量要求。除設(shè)置有柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實；如臨時間斷處留斜槎確有困難時，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。3、施工技術(shù)保證措施砌筑用磚應(yīng)根據(jù)氣溫及氣侯情況進行澆水濕潤，

21、在一般情況下可采用大堆澆水、不足補澆的方法。砌體砌筑應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時嚴格按照皮數(shù)桿拉線操作，隨時檢查砌筑質(zhì)量，做到“三線一吊，五皮一靠”。砌筑灰縫厚度應(yīng)控制在0.81.2cm之間。砌筑時砂漿必須飽滿，墻體與框架柱中的預(yù)埋拉結(jié)筋須咬合牢固，墻體的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚斜砌擠緊。按施工規(guī)范要求，砂漿飽滿度不得低于80，豎縫砂漿亦須飽滿，防止出現(xiàn)空縫、透亮通縫而造成透風(fēng)、漏水等弊病的發(fā)生。每段或每250m3的砌體，對各種標號的砂漿，至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組（6塊）砂漿試塊。砌筑前先彈出墻身線，軸線及洞口位置線，立皮數(shù)桿，并事先進行試排磚，檢查無誤后方可正式砌筑。砌磚之前要澆水濕潤

22、，干磚不得上墻。第五節(jié)硬質(zhì)景觀工程第一部分 園路工程施工園路的施工是園林總平面施工的組成部分。園路工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。施工中，園路路基和路面基層的處理只要達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性即可，而路面面層的鋪地，則要更加精細，更加強調(diào)質(zhì)量方面的要求。一、施工前的準備1)熟悉設(shè)計文件施工前，負責(zé)施工的單位，應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計文件，以便編制施工方案，為完成施工任務(wù)創(chuàng)造條件。園路建設(shè)工程設(shè)計文件，包括初步設(shè)計和施工圖兩部分。熟悉設(shè)計文件應(yīng)注意的事項包括： (1)要反復(fù)學(xué)習(xí)和領(lǐng)會設(shè)計文件的精神，了解設(shè)計者的設(shè)計意圖與匠心所在，以便更好地指導(dǎo)施工。(2)要

23、注意設(shè)計文件中所采用的各項技術(shù)指標，計真考慮其技術(shù)經(jīng)濟的合理性和施工的可能性。(3)路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計是路面工程的重要環(huán)節(jié)之一，要注意其形式和特點。 (4)工程造價的計算數(shù)據(jù)方法，要仔細校對。不但要注意工程總造價，更要注意分項造價。(5)在熟悉設(shè)計文件的過程中，如發(fā)現(xiàn)疑問、錯誤和不妥之處，要及時與設(shè)計單位和有關(guān)單位聯(lián)系，共同研究解決。2)編制施工方案施工方案是指導(dǎo)施工和控制預(yù)算的文件，一般的施工方案在施工圖階段的設(shè)計文件中已經(jīng)確定，但負責(zé)施工的單位，應(yīng)做進一步的調(diào)查研究，根據(jù)工程的特點，結(jié)合具體施工條件，編制出更為深入而具體的施工方案。（1）編制施工方案的內(nèi)容和步驟在熟悉設(shè)計文件的過程中，要掌握

24、工程的特點，根據(jù)總工程量和所規(guī)定的施工期限，確定總的施工方案。其內(nèi)容應(yīng)包括： a.所采用的施工形式和步驟； b.布置施工作業(yè)段和分項工程，繪制施工總平面圖； c.安排施工進度，并確定機械化程度； d.標定施工作業(yè)段或分項工程的施工項目。決定各施工作業(yè)段和分項工程的施工方法和施工期限，繪制出各自的施工進度圖。根據(jù)工程進度計算勞動力、機械和工具的需要量，以此訂出計劃。編制各種材料（包括自行采購材料和外購材料）供應(yīng)計劃。其內(nèi)容應(yīng)包括： a.根據(jù)施工進度安排材料進入工地的時間和地點； b.選擇運輸方式，布置運輸路線，確定運輸機具的數(shù)量； c.確定自采材料的開采和加工方案，并制訂出生產(chǎn)計劃。最后匯總編制

25、，并編寫說明書。(2)注意事項深入調(diào)查，反復(fù)研究，充分利用有利因素，注意不利因素，使所編制的施工方案合理、可靠與切實可行。分項工程和各施工作業(yè)段的施工期限，應(yīng)與設(shè)計文件中總施工期限吻合。確定期限時，把各種因素（如雨、風(fēng)、雪等氣候條件及其它因素），尤其是路面工程的特點考慮周密。各工序和分項工程之間的安排要環(huán)環(huán)緊扣，做到按時或提前完成任務(wù)。已經(jīng)確定的施工方案，并不是一成不變的。往往在編制方案時可能把多種因素都考慮進去，但在施工過程中還會發(fā)現(xiàn)不足之處，因此，應(yīng)隨時予以改正，并合理加以調(diào)整。二、現(xiàn)場準備工作開工前施工現(xiàn)場準備工作要迅速做好，以利工程有秩序地按計劃進行。所以現(xiàn)場準備工作進行的快慢，會直接

26、影響工程質(zhì)量和施工進展?，F(xiàn)場開工前應(yīng)將以下主要工作做好。(1)修建房屋（臨時工棚）。 (2)場地清理，在園路工程涉及的范圍內(nèi)，凡是影響施工進行的地上、地下物均應(yīng)在開工前進行清理，對于保留的大樹應(yīng)確定保護措施。(3)便道便橋，凡施工路線，均應(yīng)在路面工程開工前做好維持通車的便道便橋和施工車輛通行的便橋（如通往料場、攪拌站地的便道）。(4)備料，現(xiàn)場備料多指自采材料的組織運輸和收料堆放，但外購材料的調(diào)運和貯存工作也不能忽視。若有運輸能力，運輸?shù)缆窌惩ǎ诓挥绊懯┕さ臈l件下可隨用隨運。自采材料的備置堆放，應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)、施工方法和材料性質(zhì)而定。三、施工放線按路面設(shè)計的中線，在地面上每隔2050m放中心

27、樁，在彎道的曲線上應(yīng)在曲頭、曲身和曲尾各放一中心樁，并在各中心樁上寫明樁號，再以中心樁為準，根據(jù)路面寬度定邊樁，最后放出路面的平曲線。在進行施工測量的過程中應(yīng)注意編制測量用表和中線交點（JD）及轉(zhuǎn)角點（ZD）栓樁記錄示意圖。測量用表的格式見表。四、修筑路槽在修建各種路面之前，應(yīng)在要修建的路面下先修筑鋪路面用的淺槽里（路槽），經(jīng)碾壓后使用，使路面更加穩(wěn)定、堅實。一般路槽有挖槽式、培槽式和半挖半培式3種，修筑時可由機械或人工進行。通常按設(shè)計路面的寬度，每側(cè)放出20mm挖槽，路槽的深度應(yīng)等于路面的厚度，槽底應(yīng)有2%3%的橫坡度。路槽做好后，在槽底上灑水，使其潮濕，然后用蛙式跳夯夯23遍。路槽的施工質(zhì)

28、量用下述方法鑒定： 1)壓實度試驗鑒定及質(zhì)量標準壓實度應(yīng)符合要求。2)其它各部分試驗鑒定。3)雨季施工修筑路槽的季節(jié)性施工，其程序和操作工藝與正常季節(jié)基本相同，但必須根據(jù)季節(jié)情況采取一定措施，才能保證工程質(zhì)量。(1)雨季施工雨前預(yù)防a.安排計劃應(yīng)集中力量，采取分段突擊方法，在雨前做到碾壓堅實。以為了防止施工期間路槽積水，應(yīng)每隔610m在路肩處挖一道橫溝，以便排水，逐層鋪筑路面，逐層填實。b.挖方程段應(yīng)注意疏通邊溝，以利路槽積水能通過橫溝排除。雨后措施a.隨時疏通橫溝、邊溝，以保證排水良好。b.如路槽因雨造成翻漿時，應(yīng)即挖除換土或用石灰土、砂石等進行處理。c.處理翻漿應(yīng)分段進行，切忌全線挖開。d

29、.挖翻漿應(yīng)徹底，全部挖出軟泥。小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖通處理。e.路槽在雨后嚴禁交通，施工人員也不能亂踩，以免擴大破壞范圍。五、基層施工1)干結(jié)碎石干結(jié)碎石基層是指在施工過程中，不灑水或少灑水，依靠充分壓實及用嵌縫料充分嵌擠，使石料間緊密鎖結(jié)所構(gòu)成的具有定強度的結(jié)構(gòu)。一般厚度為816cm，適用于園路中的主路等。(1)材料要求石料強度不低于設(shè)計強度，軟硬不同的石料不能摻用。碎石最大粒徑視厚度而定，般不宜超過厚度的0.7倍，50mm以上的大粒料約占，0.520mm粒料約占5%15%，其余為中等粒料。選料時先將大小尺寸大致分開，分層使用。長條、扁片含量不宜超過20%，否則應(yīng)就地打碎作嵌縫料用。結(jié)

30、構(gòu)內(nèi)部空隙應(yīng)盡量填充粗砂、石灰土等構(gòu)材料（具體數(shù)量根據(jù)試驗確定），其數(shù)量大約在20%30%。不同路面厚度每千米干結(jié)碎石材料用量有515。(2)準備工作清理路槽內(nèi)浮土雜物，對于出現(xiàn)的個別坑槽等應(yīng)予以修理。補釘沿線邊樁、中樁，以便隨時檢查標高、寬度、路拱。在備料中，應(yīng)注意材料的質(zhì)量，大、小料應(yīng)分別整齊堆放在路外料場上或路肩上。(3)施工施工程序攤鋪碎石穩(wěn)壓撒填充料壓實鋪撒嵌縫料碾壓操作工藝a.攤鋪碎石。攤鋪虛厚度為壓實厚度的1.1倍左右。使用平地機攤鋪，需要根據(jù)虛厚度每3050m做成一個12m的標準斷面寬，灑上石灰粉，汽車即可按每車鋪料的面積進行卸料。然后用平地機將料先攤開（一般料堆高度不超過50

31、cm，最后用平地機刮平，按碎石虛厚和路拱橫坡確定刀片角度。若為7m寬的路面，則邊刮一刀即可。不平處可用人工整修找平。若為人工攤鋪，可用幾塊與虛厚度相等的方木磚塊放在路槽內(nèi)，以標定攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊。上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布?？v橫斷面符合要求，厚度一致。料底塵土要清理出去。b.穩(wěn)壓。先用1012t壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2030m，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一齊碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻揀出，不得用鐵鍬集中挖除。墊低是將低洼部分挖

32、松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34遍。c.撒填充料。將粗砂或灰土（石灰劑量的8%12%）均勻撒在碎石層上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。d.壓實。用1012t壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘約6070m，般碾46遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。e.鋪撒嵌縫料。大塊碎石壓實后，立即用1021t壓路機進行碾壓，一般碾壓23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定且無明顯輪跡為止。f.碾壓。嵌縫料掃勻后，立即1021t用壓路機進行碾壓，一

33、般碾壓23遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定且無明顯輪跡為止。(4)質(zhì)量鑒定。2)天然級配砂礫天然級配砂礫是用天然的低塑性砂料，經(jīng)攤鋪整型并適當灑水碾壓后所形成的具有一定密實度和強度的基層結(jié)構(gòu)。其一般厚度為1020cm，若厚度超過20cm應(yīng)分層鋪筑。適用于園林中各級路面，尤其是有荷載要求的嵌草路面如草坪停車場等。(1)材料砂礫。砂礫要求顆粒堅韌，大于20mm的粗骨料含量達40%以上，其中最大料徑不大于基層厚度0.7倍，即使基層厚度大于14cm，砂石材料最大料徑一般也不得大10cm。5mm以下顆粒的含量應(yīng)小35%，塑性指數(shù)不大于7。(2)準備工作檢查和整修運輸砂礫的道路。對于沿線已遺失或松動的測量樁撅要進行

34、補釘。對于砂料的質(zhì)量和數(shù)量要進行檢查。若平地機攤鋪時，粒料可在料場選好后，用汽車或其它運輸工具隨用隨運，也可預(yù)先備在路邊上。若為人工攤鋪?？砂礂l形堆放在路肩上。(3)施工施工程序攤鋪砂石灑水碾壓養(yǎng)護操作工藝a.攤鋪砂石。砂石材料鋪前，最好根據(jù)材料的干濕情況，在料堆上適當灑水，以減少攤鋪粗細料分離的現(xiàn)象。虛鋪厚度隨顆粒級配、于濕不同情況，一般為壓實厚度的1.21.4倍。平地機攤鋪。每3050m作一標準斷面，寬12m，灑仁石灰粉，以便平地機司機準確下鏟，汽車或其它運輸工二具把砂石料運來后，根據(jù)虛鋪厚度和路面寬度按每個料應(yīng)鋪面積進行卸料。然后用平地機攤鋪和找平。平地機般先從中間開始下正鏟，兩邊根據(jù)路

35、拱大小下斜鏟。由鏟刀刮起的成堆石子，小的可以揚開，大的用人工挖坑深埋，約刮35遍即可。人工攤鋪。人工攤鋪每1530m作一標準斷面或用幾塊與虛鋪厚度相等的木塊、磚塊控制攤鋪厚度，隨鋪隨挪動。砂礫攤鋪要求均勻，如發(fā)現(xiàn)粗細顆粒分別集中，應(yīng)摻入適當?shù)纳盎虻[石處理。b.灑水。攤鋪完一段（約200300m）后用灑水車灑水（無灑水車用噴壺代替），用水量應(yīng)使砂石料全部濕潤又不致路槽發(fā)軟為度。用水量般在5%8%冬季為防止冰凍可少灑水或灑鹽水（水中摻人5%10%氯鹽，根據(jù)施工氣溫確定摻量）。c.碾壓。灑水后待表面稍干時，即可用1012t壓路機進行碾壓。碾速每分鐘6070m，后輪重疊1/2，碾壓方法與石塊碎石同。碾

36、壓13遍初步穩(wěn)定后，用路拱板及小線檢查路拱及平整度，及時去高墊低，般掌握寧低勿高的原則。找補坑槽要求次打齊，不要反復(fù)多次進行。如發(fā)現(xiàn)個別砂窩或石子成堆，應(yīng)將其挖出，重新調(diào)整級配后再鋪。碾壓過程中應(yīng)注意隨時灑水，保持砂石經(jīng)常濕潤，以防松散推移。碾壓遍數(shù)一般為810遍，壓至密實穩(wěn)定、無明顯輪跡為止。d.養(yǎng)護。碾壓完后，可立即開放交通，要限制車速，控制行車全幅均勻碾壓，并派專人灑水養(yǎng)護，使基層表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，以免松散。六、結(jié)合層施工一般用M7.5水泥、白泥、砂混合砂漿或1:3白灰砂漿。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面約510cm，已拌好的砂漿應(yīng)當日用完。也可用35cm的粗砂均勻攤鋪而成。特殊的石材鋪地

37、，如整齊石塊和條石塊，結(jié)合層采用M10水泥砂漿。七、面層施工在完成的路面基層上，重新定點、放線，每10m為一施工段落，根據(jù)設(shè)計標高、路面寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。設(shè)置整體現(xiàn)澆路面邊線處的施工擋板，確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及拼裝方式。面層材料運入現(xiàn)場。1)水泥混凝土面層施工(1)核實、檢驗和確認路面中心線、邊線及各設(shè)計標高點正確無誤。(2)若是鋼筋混凝上面層，則按設(shè)計選定鋼筋并編扎成網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在基層表面以上架離，架離高度應(yīng)距混凝土面層頂面5cm。鋼筋網(wǎng)接近頂面設(shè)置要比在底部加筋更能保證防止表面開裂，也更便于充分搗實混凝土。(3)按設(shè)計的材料比例，配制、澆筑、搗實混凝土，并用長1m以上的

38、直尺將頂面刮平。頂面稍干一點，再用抹灰砂板抹平至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。(4)混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期應(yīng)為7天以上，冬季施工后的養(yǎng)護期還應(yīng)更長些?？捎脻竦牡静?、鋸木粉、濕砂及塑料薄膜等覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。不再做路面裝飾的，則待混凝土面層基本硬化后，用鋸割機每隔79m鋸縫一道，作為路面的伸縮縫（伸縮縫也可在澆筑混凝土之前預(yù)留）。(5)水泥路面裝飾方法有很多種，要按照設(shè)計的路面鋪裝方式來選用合適的施工方法。常見的施工方法及其施工技術(shù)要領(lǐng)主要有以下一些。普通抹灰與紋樣處理用普通灰色水泥配制成1:2或1:2.5水泥砂漿，在混凝上面層澆筑后尚未硬化時進行抹面處理

39、，抹面厚度為11.5cm。當抹面層初步收水，表面稍干時，再用下面的方法進行路面紋樣處理。a.滾動：用鋼絲網(wǎng)做成的滾筒，或者用模紋橡膠囊在30m直徑鐵管外做成的滾筒，在經(jīng)過抹面處理的混凝土面板上滾壓出各種細密紋理。滾筒長度在1m以下較好。b.壓紋：利用一塊邊緣有許多整齊凸點和凹槽的木板或木條，在混凝土抹面層上挨著壓下，一面壓一面移動，就可以將路面壓出紋樣，起到裝飾作用。用這種方法時要求抹面層的水泥砂漿含砂量較高，水泥與砂的配合比可為1:3。c.鋸紋：在新澆的混凝土表面，用一根木條如同鋸割一般，一面鋸面前移，即能夠在路面鋸出平行的直紋，既有利于路面防滑，又有定的路面裝飾作用。d.刷紋：最好使用彈性

40、鋼絲做成刷紋工具。刷子45cm，刷毛鋼絲長10cm左右，木把長1.21.5m。用這種鋼絲刷在未硬的混凝土面層上可以刷出直紋、波浪紋或其它形狀的紋理。2)片塊狀材料的地面鋪筑片塊狀材料做路面面層，在面層與道路基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種：一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作為材料；另一種是用于性的細砂、石灰粉、灰土（石灰和細土）、水泥粉砂等作為結(jié)合材料或墊層材料。(1)濕法鋪筑用厚度為1.52.5cm的濕性結(jié)合材料，如用1:2.5或1:3水泥砂漿、1:3石灰砂漿、M2.5昆合砂漿或1:1灰泥漿等，墊在路面面層混凝土板上面或路面基層上面作為結(jié)合層，然后在其上砌筑片狀或塊狀貼面層。砌塊之間

41、的結(jié)合以及表面抹縫，亦用這些結(jié)合材料。以花崗石、釉面磚、陶瓷廣場磚、碎拼石片、馬賽克等片狀材料貼面鋪地，都要采用濕法鋪砌。用預(yù)制混凝土方磚、砌塊或粘土磚鋪地，也可以采用這種鋪筑方法。(2)干法鋪筑以干性粉沙狀材料，做路面面層砌塊的墊層和結(jié)合層。這類材料常見的有：干砂、細砂土、1:3水泥干砂、1:3石灰干砂、3:7細灰土等。鋪砌時，先將粉沙材料在路面基層上平鋪一層，厚度是：用干砂、細土作墊層厚35cm，用水泥砂、石灰砂、灰土做結(jié)合層厚2.53.5cm，鋪好后抹平。然后按照設(shè)計的砌塊、磚塊拼裝圖案，在墊層上拼砌成路面面層。路面每拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，以鐵錘在多處震擊，使所有砌塊的頂

42、面都保持在一個平面上，這樣可使路面鋪裝得十分平整。路面鋪好后，再用干燥的細砂、水泥粉、細石灰粉等撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余舶灰砂清掃干凈。以后，砌塊下面的墊層材料慢慢硬化，使面層砌塊和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。適宜采用這種干法鋪砌的路面材料主要有：石板、整形石塊、混凝土路板、預(yù)制混凝土方磚和砌塊等。傳統(tǒng)古建筑庭院中的青磚鋪地、金磚鋪地等地面工程，也常采用干法鋪筑。3)地面鑲嵌與拼花施工前，要根據(jù)設(shè)計的圖樣，準備鑲嵌地面用的磚石材料，設(shè)計有精細圖形的，要先在細密質(zhì)地青磚上放好大樣，再精心雕刻，做好雕刻花磚，在施工時嵌入鋪地圖案中。要精心挑選鋪地用石子，挑選出的石子應(yīng)按照

43、不同顏色、不同大小、不同長扁形狀分類堆放，鋪地拼花時才能方便使用。施工時，先要在已做好的道路基層上，鋪墊一層結(jié)合材料，厚度一般為47cm。墊層結(jié)合材料主要用1:3石灰砂、3:7細灰土，1:3水泥砂漿等，用干法鋪筑或濕法鋪筑都可以。一般用立磚、小青瓦瓦片來拉出線條、紋樣和圖形圖案，再用各色卵石、礫石鑲嵌作花，或者拼成不同顏色的色塊，以填充圖形大面。然后經(jīng)過進一步修飾和完善圖案紋樣，并盡量整平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面仍要用水泥干砂、石灰于砂撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實。最后，用大水沖擊或使路面有水流淌。完成后，養(yǎng)護710天。第二部分 花崗巖鋪地施工方案1.施工準備材料水泥：425號及

44、其以上標號的普通硅酸鹽水泥礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)砂子：中、粗砂石板材：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計規(guī)定（天然石面板）作業(yè)條件做好地面的保護層地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴。用經(jīng)緯儀找準鋪地基準線并在地面彈好墨線，各區(qū)間中心線及花樣品種分隔線同一標高區(qū)段，應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色彩均勻紋理通順，進行預(yù)編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用，必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼，分塊排列要求對稱，縫子應(yīng)貫通。2.操作工藝先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據(jù)水平線，中心線按預(yù)排標號鋪好每一標高區(qū)間左右兩側(cè)標準行后，再進

45、行拉線鋪貼。鋪貼前應(yīng)先地面基層處理，必須堅實、清潔。并澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿，用鐵抹子拍實抹平，然后進行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面先用噴壺適量撒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪帖，鋪貼時四角要同時著落。要用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪帖，縫寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗石不應(yīng)大于1毫米。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿。并隨即用干抹布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪貼好后兩天禁止行人和堆放物品。第六節(jié)室外雨、污水

46、工程一、室外管道安裝施工方法1、管道施工程序室外管道安裝：放線坐標及標高測量溝槽開挖管溝砌筑、各種井體砌筑、溝槽檢驗管道防腐管架制安管材、管件及閥門檢驗管件等預(yù)制加工管道連接管道安裝管道沖洗試壓防腐修補管溝回填2、放線測量及水準測量2.1按主干線、支干線及進戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在地面上定位，對系統(tǒng)內(nèi)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進行復(fù)核并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖過程中破壞中心樁給施工造成困難。2.2在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準儀標定臨時水準點，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支

47、架高程進行相對控制。3、溝槽開挖3.1在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或設(shè)置潛水泵等排水措施，及時清理溝內(nèi)積水。3.2土方開挖時必須按實際需要設(shè)置臨時道路，架設(shè)臨時便橋，并設(shè)置護欄，夜間必須設(shè)置照明燈或指示燈。3.3土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方的施工中，應(yīng)進行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應(yīng)嚴格控制槽底高程，防止超挖。3.4人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.050.1m，機械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標高，并無積水。3.5管溝溝底寬度應(yīng)按設(shè)計要求。3.6溝槽邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及施工方法的不同按設(shè)計或

48、規(guī)范要求確定。溝槽深度超過2m時，必須采取撐、檔等防護措施，預(yù)防溝槽側(cè)壁塌方。3.7局部超挖部分應(yīng)回填夯實，當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，可用原土回填，其密度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度，超挖大于0.15m時，可用石灰土或砂處理，其密實度大于等于95%，當溝底有地下水或溝底層含水量較大時，可用天然砂回填。3.8溝底遇廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度超過0.15m的砂土或素土并整平夯實。3.9墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。3.10回填土3.10.1回填土應(yīng)在系統(tǒng)試驗合格、防腐工作完工、隱蔽驗收工作結(jié)束后進行。3.10.2溝槽回填，應(yīng)先填實管底，在同時回填管道兩側(cè)

49、，然后回填至管頂0.5m處，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再進行回填。3.10.3管道兩側(cè)及管頂以上0.5m以內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距離管頂0.5m以上的回填土中允許含有少量直徑小于0.1m的石塊。3.10.4回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，人工夯實每層為0.20.3m，機械夯實每層0.250.4m，管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)必須人工夯實，管頂0.5m以上可使用小型機械夯實。二、排水管施工方案1、通用要求1.1施工順序，施工準備管溝放線、開挖清掃管膛管道及附件就位管道連接管道水壓試驗或通水試驗防腐保溫竣工驗收 1.2給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在冰凍線以下，埋

50、地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?0cm；穿越道路部位的埋深不得小于70cm。1.3給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。1.4管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。1.5給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。1.6管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲漏。1.7給水管在竣工后，必須對管道進行沖洗，

51、飲用水管道還應(yīng)在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。1.8管道的坐標、標高、坡度等應(yīng)符合設(shè)計要求。1.9管道和金屬支架的涂漆用附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。1.10給水管道與污水管道在不同標高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200毫米的，不得小于3m。2、室外排水管道安裝要點2.1排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均應(yīng)參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。2.2排水管道坡度應(yīng)用水準儀、墨線和尺量檢查，其坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。2.3管道埋設(shè)前必須

52、做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管道接口無滲漏。2.4管道的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求。2.5排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應(yīng)密實，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。2.6加壓排水管道的水壓試驗壓力，與室外給水管道相同。2.7自流排水管道，應(yīng)做滲水量試驗。2.8承插口管安裝，插口插入面應(yīng)與水流方向一致。2.9管道接頭應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。小于DN200的平壁管可采用插入式粘接接口。第七節(jié)照明安裝工程1、安裝流程圖施工準備結(jié)構(gòu)配合、孔洞預(yù)留橋架、線槽安裝、管路敷設(shè)穿線穿纜、設(shè)備安裝調(diào)試。2、電線管敷設(shè)1.電線管進場后應(yīng)立即進行檢查驗收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁

53、光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整。按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的、壁厚及均勻度，并按批查驗合格證。2.電氣管路的預(yù)留預(yù)埋包括電線管預(yù)埋及接線盒預(yù)埋，施工過程中必須密切配合土建進行施工，配合土建施工電氣管路主要施工流程如下：預(yù)埋電線管預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電線管應(yīng)按最近的路線敷設(shè)，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4個點，彎曲度不超過270度。 暗敷設(shè)的鋼管采用絲扣連接，管箍內(nèi)兩管口應(yīng)對接齊平。電線管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應(yīng)為管內(nèi)徑的6倍以上彎曲度不超過90度。暗敷設(shè)的電線管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實以防雜物進入管內(nèi)。接線盒預(yù)埋開關(guān)、插座以及燈

54、具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)根據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當洞口與管外徑不配套時，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標高為準。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進入。3明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡；鋼管進入盒處用鎖緊螺

55、母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡。在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。吊頂內(nèi)的嵌入式燈具與電線管連接，采用金屬軟管。3、母線安裝1母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測。2.母線安裝應(yīng)該具備的條件：母線連接的變壓器、高低壓配電柜、絕緣子等安裝就位，并已檢查合格；與封閉母線安裝位置有關(guān)的建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認剩余的施工不會影響已安裝的母線。 3.封閉母線安裝之前，仔細研究封閉母線的安裝圖，按照安裝圖中封閉母線各部

56、件的編號按回路將現(xiàn)場封閉母線分開擺放，以防止封閉母線各部件錯位敷設(shè)。安裝時，按照安裝圖中封閉母線編號及部位進行組裝。封閉母線連接采用高強螺栓連接，連接處牢固無縫隙。當母線段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。為了保證母線的使用安全，母線支架必須進行可靠的接地。4.母線安裝完之后，需對母線進行絕緣搖測及交流工頻耐壓試驗。進行絕緣搖測之前，將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用絕緣搖表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。母線的交流耐壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10 M時可采用2500V兆歐表搖測代替，試驗持續(xù)時間1分鐘，無擊穿現(xiàn)象。5.母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工