電制冷冷凍水機組PROA節(jié)能

1、上海瀾水環(huán)境科技有限公司企業(yè)標準PROA極化冷凍油節(jié)能添加劑空調(diào)制冷系統(tǒng)節(jié)能效果評價方案 COP 對比法前言本標準根據(jù) GB/T 1.1 2000、 GB/T 1.2 2002規(guī)范編寫。本標準規(guī)定了活塞式、回轉(zhuǎn)式、 離心式電制冷冷凍水機組添加PROA節(jié)能添加劑節(jié)能效果檢測評價方案。本標準起草單位：上海瀾水環(huán)境科技有限公司。本標準主要起草人：何定兵、吳亮、李國云本標準首次發(fā)布日期：2008年 09月。冷水機組 PROA 節(jié)能效果測試方案1 制冷設(shè)備的一般組成及耗能概述1.1 民用舒適性中央空調(diào)、工業(yè)工藝中央空調(diào)系統(tǒng)和冷庫制冷系統(tǒng)等所有電制冷設(shè)備基本由冷、熱源主機設(shè)備、末端設(shè)備、循環(huán)設(shè)備、電氣控制

2、設(shè)備、調(diào)節(jié)執(zhí)行類設(shè)備組成。1.2 末端指風機盤管機、柜式（吊、落地）處理器，其耗能有兩種形式，即風機對電能消耗、交換器從冷媒（水或其它媒質(zhì)）中吸收的冷量。1.3 循環(huán)設(shè)備由冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔構(gòu)成，耗能形式，一般為對電能的消耗。1.4 冷、熱源主機設(shè)備指電制冷的中央空調(diào)機組等。 COP 值 ( 制冷效率 )是系統(tǒng)所能實現(xiàn)的制冷量（制熱量）和輸入功率的比值，在相同的工況下，其比值越大說明這個系統(tǒng)的效率越高越節(jié)能。1.5電動水閥、風閥等電氣控制調(diào)節(jié)、執(zhí)行設(shè)備，其能耗相對較小。2 制冷設(shè)備系統(tǒng)節(jié)能定義2.1 節(jié)能分為設(shè)備直接節(jié)能、管理節(jié)能即微投資性節(jié)能2.2制冷設(shè)備系統(tǒng)節(jié)能表達式：W n=W

3、 b +Wc+W s+W f+W sb式中 W n 制冷裝置的綜合能耗量；W b 設(shè)備（或產(chǎn)品）標準能耗；W c 工人非正常操作浪費的能源；W s 因為保養(yǎng)不善設(shè)備損壞造成的能耗；W f 運輸、保管及其它非正常消耗；W sb 設(shè)備損壞、狀況不良，運行中浪費的能源。3 測試標準范圍本標準規(guī)定了電制冷冷凍水機組添加PROA 節(jié)能效果測試方案。本標準適用于活塞式（往復式）、回轉(zhuǎn)式（螺桿式、渦旋式、滑片式、滾動活塞式）、離心式電制冷冷凍水機組。4 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款， 適用于 PROA 的成品品質(zhì)鑒定但不影響其專利技術(shù)節(jié)能機理。 凡是注日期的引用文件， 其

4、隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。ASTM D2272 旋轉(zhuǎn)抗氧化測試（美國）ASTM D-3233-73機械摩擦潤滑性能測試（美國）ASTM D-471密封材料兼容性試驗（美國）ASHRAE30-1978 液體冷卻機組試驗方法（美國）ARI520-1993 氨壓縮機組（美國）ARI520-1997 容積式壓縮機組（美國）GB/10870-2001 容積式和離心式冷水機組性能試驗方法1GB 9068 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定工程法GB/

5、T7725-1996 空氣調(diào)節(jié)器SJB001-2002 制冷機組及熱泵機組節(jié)能效果評價方法(試行 )ZBJ73022-1989 單元式空氣調(diào)節(jié)機試驗方法JB/8654-1997 容積式和離心式機組安全要求JB 4302 冷暖通風設(shè)備型號編制方法JB/T7227-1994 復合熱源熱泵型螺桿式冷水機組標準JB/T4329-1997 容積式冷水熱泵機組GB/T 260石油產(chǎn)品水分測定法GB/T 265石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T 511 石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法（重量法）GB/T 2433添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法（ GB/T 2433-2001,eqv ISO

6、 3987:1994)GB/T 3535石油產(chǎn)品傾點測定法 (GB/T 3535-2006,mod ISO 3016:1994)GB/T 3536石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）(GB/T 3536-1983,mod ISO2592:1973)GB/T 12579潤滑油泡沫特性測定法 (GB/T 12579-2002,eqv ISO 6247:1998)GB/T 17476 使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎(chǔ)油中某些元素測定法（電感耦合等離子體發(fā)射光譜法）SH/T 0059潤滑油蒸發(fā)損失測定法（諾亞克法）SH 0164 石油產(chǎn)品包裝、貯運及交貨驗收規(guī)則SH/T 0

7、562低溫下發(fā)動機油屈服應力和表觀粘度測定法SH/T 0618高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法（雷范費爾特法）SH/T 0749潤滑油及添加劑中添加元素含量測定法（電感耦合等離子體發(fā)射光譜法）SH/T 0763汽油機油防銹性評定法(BRT 法 )SH/T 0788內(nèi)燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定法（程序VIII ）ASTM D6593 在低溫、 輕負荷條件下， 評價發(fā)動機油對火花點燃內(nèi)燃式汽油發(fā)動機形成沉積物的抑制作用的標準試驗方法（程序VG ）ASTM D6837 用程序 VIB 火花點燃發(fā)動機，測定汽車發(fā)動機油對轎車和輕型卡車燃料經(jīng)濟性影響的標準試驗方法（程序VIB ）ASTM D7320

8、 用程序 IIIG 火花點燃發(fā)動機，評價汽車發(fā)動機油的標準試驗方法 GB3100-93 國際單位制及應用5 測試目的通過測量機組的制冷量和制冷系數(shù)COP 值的提升，測算添加PROA 后冷水機組的制冷能效提高率和節(jié)電率。6 測試原理用制冷空調(diào)系統(tǒng)能效比COP 的提升來作為節(jié)電率的衡量標準，是因為COP 值 (制冷效率 )實際上就是制冷空調(diào)系統(tǒng)所能制取的制冷量和壓縮機輸入功率之比，在相同的工況下，其比值越大說明制冷空調(diào)系統(tǒng)的運行效率就越高越節(jié)電。測量COP 值的方法，是對制冷空調(diào)系統(tǒng)效率進行評估的國際通用行業(yè)標準。在相同的測量條件下，機組運行參數(shù)的采集受外界的影響很小，COP值能科學、準確反映機組

9、的運行效率，是空調(diào)行業(yè)公認的評價方法?？照{(diào)機組的性能系數(shù)COP 計算公式：2在相同的冷卻水進水溫度和相同的冷凍水出水溫度下 ，控制壓縮機在全載或某一固定負載下運轉(zhuǎn)，分析添加前后機組的性能系數(shù)?？照{(diào)機組的COP 提升比率計算公式：COP 改善比率為正值表示機組效率提高，能獲得節(jié)電效果。1/cop 表示制取單位制冷量需消耗的壓縮機功率，即 1/cop= 壓縮機耗電功率 （ kw ）/制冷量（kw ）比較添加PROA ?前后單位制冷量所消耗的壓縮機功率的減少的比例作為節(jié)電率,得出節(jié)電率Cop 值提高越多 ,表明單位小時的制冷量消耗的功率越少,制冷機組就越節(jié)電。6.1 制冷傳導效率的測試原理（測控位置

10、、信號種類）冷卻水出水溫度傳感器流量傳感器溫度傳感器流量傳感器壓縮機組冷凍水出水冷卻水進水溫度傳感器溫度傳感器冷凍水進水電量測量（電度表或由子站計量）ABC 電源6.1.1 利用冷凍水進、出水溫度傳感器測出動態(tài)瞬時冷凍水進、出水溫差t1。6.2流量傳感器測出動態(tài)瞬時流量3L （ m /s）。6.3電度表測量壓縮機用電量 W 。每兩分鐘內(nèi)同時完成記錄5 組表 4、表 5 數(shù)據(jù)，記錄30 次備用（每次之間無間隔） 。 測算時間（ T=1H=3600 ），最終測算平均電功率P。S6.4制冷量計算原理6.4.1 Q 表示冷凍水流經(jīng)空調(diào)末端而使室內(nèi)溫度降低，冷水溫度升高， 即冷水經(jīng)循環(huán)后吸收熱量。則：Q

11、 = 1.163Q Lmt1其中：Q 為制冷機組單位小時制冷量 QLm 為冷凍水流量 m3/st 1 為冷凍水進出口溫差C37 制冷空調(diào)設(shè)備機組主要采集測量技術(shù)參數(shù)7.1對制冷空間內(nèi)所有正常工作的設(shè)備（發(fā)熱體、吸熱體）人數(shù)、市內(nèi)外天氣溫度進行以表格式登記紀錄。參數(shù)見表1、表 2。7.2將所需參與運行的電制冷冷凍水機組設(shè)備進行數(shù)據(jù)登記。參數(shù)見表3。7.3添加前機組性能數(shù)據(jù)參數(shù)見表4。7.4添加后機組性能數(shù)據(jù)參數(shù)見表5。7.5 PROA 節(jié)電效果計算見附件一。8 測試儀器測量項目儀器名稱精度等級儀器數(shù)量流量TDS 100P± 1.01 臺超聲波流量計電流UT232± 31 臺功

12、率因數(shù)多參數(shù)功率計± 2電壓UT206± (1.2% 讀數(shù) +5 字 )1 臺數(shù)字鉗式萬用表噪音AR824 噪音儀± 1.5dB1 臺溫度四路溫度計± 0.05 °C1 臺或機組自配儀表9 添加前后測試誤差規(guī)定9.1 冷凍水出水溫度誤差±0.3。9.2 冷卻水進水溫度誤差±0.3；9.3 機組功率誤差±3%；9.4 熱 平 衡 允 許 誤 差 按美國制冷協(xié)會標準ARI 550/590-1998 進行分析。例：假設(shè)制冷空調(diào)設(shè)備的負載在70%時，冷凍水溫差在攝氏 4之內(nèi)，根據(jù)附圖 DT FL=2.8 °C曲線

13、可以確定熱平衡允許誤差標準為10%。熱平衡誤差大于 10%的數(shù)據(jù)應予舍棄。4（附圖）DT FL 全負荷時冷凍水進出口的溫差，°F（ °C）9.5將符合 9.1至 9.3 條件的數(shù)據(jù)代入附件一中熱平衡誤差公式r = Q1 -(Q0 + P) Q1×100進行計算，舍棄大于熱平 衡 允許誤差的數(shù)據(jù)，將小于或等于熱平 衡 允許誤差的數(shù)據(jù)代入附件一中制冷系數(shù)公式COP= Q 0 /P，分析 PROA 添加前后制冷系數(shù)變化值作為節(jié)能評價依據(jù)。9.6測試儀器的誤差不能大于本條前3 款的允許誤差。9.7PROA 節(jié)能工程技術(shù)工作人員應符合以下條件9.7.1持有中級以上冷凍空調(diào)技

14、術(shù)技能證書的技術(shù)工人；9.7.3經(jīng)過上海瀾水環(huán)境科技有限公司授權(quán)經(jīng)銷商專業(yè)培訓合格的技術(shù)人員。10 制冷空調(diào)系統(tǒng)工況參數(shù)驗證和設(shè)備檢查10.1 用 40 分鐘時間，驗證原工況條件運行的制冷空調(diào)系統(tǒng)能否使制冷區(qū)達到原設(shè)計工況參數(shù)要求，即驗證原設(shè)計和實際所需工況的合格性，或按檢驗驗收標準進行。10.2 用 72 小時連續(xù)工作，檢驗制冷空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的可靠性及操作靈敏性。72 小時運行完備后，檢查各電氣接口是否有松動，接觸不良、部件損傷等。10.3檢查制冷劑品質(zhì)。10.4檢查設(shè)備總的性能指標。10.5檢查制冷控制工作狀態(tài)。10.6檢查控制裝置的工作性能。10.7檢查安全工作系統(tǒng)。10.8檢查制冷劑有無

15、泄漏。10.9檢查所有運動部件的潤滑系統(tǒng)。10.10檢查并調(diào)整所有三角傳動帶部分。10.11檢查空氣分配系統(tǒng)。10.12檢查清理管線系統(tǒng)。10.13檢查或清理過濾器。10.14檢查聯(lián)接電纜。10.15清理冷凝器周圍的垃圾。11 測試步 驟11.1添加前測量儀器安裝和測量數(shù)據(jù)收集。在 冷凍水出 水 管 安 裝 超 聲 波 流 量 計 ，用 來 記 錄 冷凍水流量 QLm ，在 冷 卻 水 出水 端安 裝 超 聲 波 流 量 計 ， 用 來 記 錄 冷卻水流量 QLq。超 聲 波 流 量 計 測 量 點 距 上 游 10 倍管徑、下游倍管徑以內(nèi)必須是均勻直管段，不得有任何閥門、法蘭、彎頭等5干 擾

16、 。記錄冷凍水進出口溫度T 1、T 2，記錄冷卻水進出口溫度T 3、T 4，在機組配電柜安裝UT232多參數(shù)功率計測量電流，安裝UT206 數(shù)字鉗式萬用表測量電壓。啟動機組運轉(zhuǎn)至穩(wěn)定狀態(tài)，每兩分鐘內(nèi)同時完成記錄5 組表 4 數(shù)據(jù)，連續(xù)記錄30 次并分別計算平均值備用，每次之間無間隔。11.2 添加 PROA30 天后測量數(shù)據(jù)收集啟動機組運轉(zhuǎn)至穩(wěn)定狀態(tài)。每兩分鐘內(nèi)同時記錄5 組表 5 數(shù)據(jù)，連續(xù)記錄30 次并分別計算平均值備用，每次之間無間隔。11.3 對比添加 PROA 前后的數(shù)據(jù)，選取符合在允許誤差范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)，代入附件一計算添加 PROA 前后的 COP 值評價節(jié)能效果。12 標志、運輸、

17、貯存12.1標志12.1.1商標、標牌和其他各種標記裝飾應牢固，標牌的內(nèi)容和要求應符合國家標準的規(guī)定。12.1.2產(chǎn)品質(zhì)量合格證。12.1.3產(chǎn)品樣本。12.2運輸可根據(jù)用戶要求采用行駛運輸及公路、鐵路或水路運輸。發(fā)運時應采取可靠的固定方式，確保在正常運輸條件下不出現(xiàn)損壞、丟失及外觀受損現(xiàn)象，特殊的發(fā)運按供需雙方的協(xié)議執(zhí)行。12.3貯存長期貯存時，應放在通風、防潮、防塵、無火源和無腐蝕性氣體以及有可靠消防設(shè)施的場所內(nèi)。如有誤食不要使用催吐劑，應盡快到醫(yī)院接受處理。6附件一測試報告格式瀾水 -極化冷凍油添加劑（PROA ） COP 法 節(jié)電效率檢測 報 告測試單位：測試人員：測試時間：200年月

18、日200年月日測試地點：測試目的：通過測量機組的制冷量和制冷系數(shù) COP 值，測算機組節(jié)電率。測試機型：廠家型號測量參數(shù):測量參數(shù)符號冷凍水流量（ m3/h）QLm冷凍水進口溫度（）T 1冷凍水出口溫度（）T 2冷凍水進出口溫差（） t1冷卻水流量（ m3/h）QLq冷卻水進口溫度（）T 3冷卻水出口溫度（）T 4冷卻水進出口溫差（ t2機組電壓 (V)V機組機頭電流 (A)I機組功率因數(shù)COS功耗 (KW)P制冷量 (KW)Q0冷凝器換熱量 (KW)Q1噪音 (db)db制冷系數(shù)COP熱平衡允許誤差（%）r 0熱平衡實測誤差（%）r使用年份數(shù)量機型計算公式添加前數(shù)值添加后數(shù)值 t1= T 1-T 2 t2= T4- T 33 VI COS 1.163× QLm × t11.163× QLq× t2Q0 /P Q 1 -(Q 0+ P) Q1 ×100 COP(COP 后 - COP