計算機自動控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用

1、    計算機自動控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用    戴金摘 要：隨著我國科技的進步，計算機控制技術(shù)在工業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場得到了廣泛的運用，數(shù)字控制、集散式控制系統(tǒng)，ipc和可編程控制等，還有網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控系統(tǒng)的融合，傳感系統(tǒng)以及信息技術(shù)和可視化技術(shù)，都在工業(yè)的生產(chǎn)中得到應(yīng)用，極大的提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率。本文就淺談計算機自動控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：計算機自動控制技術(shù);工廠生產(chǎn)現(xiàn)場;應(yīng)用工業(yè)是一個國家的命脈，是一個國家經(jīng)濟的重要支柱，所以，如何提高工業(yè)的生產(chǎn)效率，保證工業(yè)生產(chǎn)的安全性和便捷性，是我們需要面對的重要課題。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機控制技

2、術(shù)在工業(yè)的生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用，不僅是在生產(chǎn)、檢測、制造、控制等方面有著非常大的作用，還能夠使工業(yè)生產(chǎn)邁向標準化的階段。一、計算機控制技術(shù)的概念計算機技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)制造方面有著重要的作用，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，計算機控制技術(shù)也營運而出，用來滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。顧名思義，計算機控制技術(shù)以控制技術(shù)中心，以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)計算為輔，對工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備進行全方位的監(jiān)控，并且進行遠程的操作控制，實現(xiàn)工業(yè)制造自動化的發(fā)展。計算機控制技術(shù)的運用能夠大大的減少能源的消耗，降低人力成本，提高生產(chǎn)的效率，使工業(yè)的生產(chǎn)走向標準化、制度化。二、計算機控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)運用（一）plc程序設(shè)計plc程序設(shè)計

3、是計算機控制技術(shù)的核心，也是工業(yè)生產(chǎn)控制中整條生產(chǎn)線的活動和運行的一個操作和處理的界塊，主要的內(nèi)容涉及方面很多，主要體現(xiàn)在數(shù)據(jù)采集、計算、理解和處理以及對生產(chǎn)線工作的順序的控制。plc的內(nèi)部核心是中央處理單元，現(xiàn)在多數(shù)人稱之為cpu。plc程序設(shè)計包括了中央處理單元的所有運行，同時還包括存儲器的部分運用。（二）plc程序設(shè)計的原則plc程序的設(shè)計原則主要有三條，一是科學(xué)，在進行plc程序設(shè)計的過程中，對于plc控制系統(tǒng)所要控制的對象要做到在科學(xué)合理的設(shè)計情況下最大化的滿足對象的需求。所以在plc程序設(shè)計前，要詳細了解機械設(shè)備、電氣設(shè)備，并研究相關(guān)的資料，從而能夠設(shè)計出最優(yōu)化的控制系統(tǒng)。二是經(jīng)濟

4、，控制成本一直都是工業(yè)所貫穿的主體，plc程序的設(shè)計當(dāng)然要滿足這個原則，讓整個系統(tǒng)能夠節(jié)約生產(chǎn)的成本，提高生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量，進而提升企業(yè)的效益。三是安全，安全是重中之重，如果plc控制系統(tǒng)出現(xiàn)安全事故，所受到影響的是一整條工作產(chǎn)線。四是適用和普及，plc控制系統(tǒng)，必須要與時俱進，根據(jù)用戶的需求和社會的發(fā)展進行改進和完善，這也是plc設(shè)計中的必備原則。（三）plc的控制模式plc的控制模式也是計算機控制系統(tǒng)中重要的組成部分，對于工業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要的作用，而且經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)趨于穩(wěn)定，分為自動、手動、半自動這三種控制模式，能夠滿足在所有情況下的使用。plc的自動控制模式主要是在工業(yè)生產(chǎn)線需要

5、進行自動生產(chǎn)時，plc程序就會切換到自動生產(chǎn)的模式，這個模式是通過遠程的控制程序進行的，主要是主控pc。手動模式多半是用在工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)線進行維修、調(diào)試的情況下，plc會切換手動模式，通過界面顯示器控制。半自動模式主要是生產(chǎn)線需要一直維持在調(diào)試或者維修的狀態(tài)下，plc會自動切換半自動模式，不影響生產(chǎn)線的工作以及調(diào)試。（四）主控pc程序的設(shè)計主控pc是計算機控制系統(tǒng)非常重要的一個環(huán)節(jié)，主控pc是有效連接plc控制系統(tǒng)、界面和動畫pc的有效連接方式。主控pc的設(shè)計程序主要包括plc通訊模塊和pc通訊模塊，還包括重要的數(shù)據(jù)庫模塊。它主要的程序設(shè)計思路是，在考慮到整個計算機控制系統(tǒng)的繁雜運作，通過明確

6、職責(zé)、劃分功能來提高整個系統(tǒng)的效率，這種情況下，也就有了主控pc的程序設(shè)計。（五）界面與動畫pc的設(shè)計人們對計算機控制系統(tǒng)發(fā)布指令和操作的平臺就是界面，也就是說界面是整個生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的直觀體現(xiàn)。動畫pc的設(shè)計就是對整個生產(chǎn)線的運行狀態(tài)進而運行進行模擬，以動畫的形式播放在界面上。同理，人們也可以通過界面接收到實際的生產(chǎn)信息，并且利用界面進行程序的操作。三、計算機控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用（一）檢測系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)重要的組成部分就是檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，目前我國在工業(yè)生產(chǎn)中使用的計算機控制系統(tǒng)是hrl微機控制。hrl系統(tǒng)有著優(yōu)良的數(shù)據(jù)采集、分類和處理的能力，能夠?qū)I(yè)現(xiàn)場的運行狀態(tài)和工作環(huán)境進

7、項監(jiān)控，一旦發(fā)生異常情況，會立刻發(fā)出警報，保證工作人員能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。（二）控制系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)主要是plc技術(shù)和界面系統(tǒng)以及pc程序作用的結(jié)果，實現(xiàn)可生產(chǎn)的自動化控制。計算機控制系統(tǒng)主要是將生產(chǎn)的任務(wù)進行分時分階段的處理，并且在生產(chǎn)運行的過程中實現(xiàn)遠程性的控制。除此之外，計算機控制技術(shù)還擁有存儲能力、順序運算和邏輯運算等能力，再加上現(xiàn)場總線的連接，使得測量控制器和計算機的網(wǎng)絡(luò)連接，達到了生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)的共享化，也能夠使數(shù)據(jù)得到及時的更新，使生產(chǎn)制造更加安全的進行。（三）計算機控制技術(shù)在內(nèi)燃機中的應(yīng)用基于計算機控制技術(shù)的內(nèi)燃機車邏輯控制系統(tǒng)在設(shè)計方面，借助模塊化設(shè)計的方法，加大對先進電氣設(shè)備的運用，依靠軟硬件技術(shù)達到良好的控制效果。計算機控制技術(shù)在控制過程中，具有獨立、兼容、精度高、編程簡單的優(yōu)勢。通過科學(xué)設(shè)計，可以為內(nèi)燃機車的穩(wěn)定高效運行提供支持，避免了對主電路、勵磁電路、輔助電路等的過度干擾。在對控制信號進行設(shè)計時，要注意防止對plc模擬信號的限制，可利用wjt來對控制線加以優(yōu)化，這是一種可以增加模擬量、減少plc輸入接點、精簡系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的方法。四、結(jié)語計算機控制技術(shù)是為了適應(yīng)工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境出現(xiàn)的，由于工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境復(fù)雜、多變，甚至有的情況下還有危險，因此計算機控制技術(shù)要相對于其他的計算機技術(shù)來說有著更高的