鐵塔施工組織方案

1、For personal use only instudy and research; notfor commercial use鐵塔施工方案工程名稱：干塘至武威南鐵路增建二線塔型僑度：四柱角鋼通信鐵塔施工單位：河北廣信金屬構(gòu)建有限公司編 制:李湘批 準(zhǔn)：李文志編制日期：2014年12月5日施工組織方案設(shè)計(jì)的目的1、釆取一切有效的措施，保證在規(guī)定的日期開工和竣工。2、及時(shí)細(xì)致做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3、合理選擇架設(shè)方案，決定最有效、最可行，最經(jīng)濟(jì)的架設(shè)方法。4、保證在施工過程中有良好的勞動組織。5、采取一切有效措施，保證施工質(zhì)量不發(fā)生重大安全事故通信鐵塔制作流程方案-、鐵塔生產(chǎn)制作程序圖注：

2、1、帶的程序?yàn)樘厥饪刂乒ば颉?、帶的工序?yàn)橹匾刂乒?序。鐵塔生產(chǎn)制作檢驗(yàn)程序圖二、三、主要生產(chǎn)過程控制施工方案2.1原材料的堆放與檢驗(yàn)2.1.1原材料需由邯鋼、唐鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼等國家大型鋼廠生 產(chǎn)，所購鋼材的質(zhì)量證明書齊全且與產(chǎn)品標(biāo)簽一致。2.2.2原材料進(jìn)廠后首先安排質(zhì)檢人員進(jìn)行外觀、尺寸、機(jī)械性能、 化學(xué)元素分析等各項(xiàng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能、指標(biāo)均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)方能 入庫存放。2.1.3對于檢驗(yàn)部合格的原材料進(jìn)行退貨處理。2.1.4原材料入庫必須碼放整齊，做好標(biāo)識牌，并做好詳細(xì)記錄，如 該批原材料所用于的工程名稱，材料規(guī)格、長度、材質(zhì)等。2.2圖紙審核與放樣2.21圖紙?jiān)谶M(jìn)行放樣前需進(jìn)行

3、圖紙審核，審核無誤后方可進(jìn)行放樣。2.2.2安排技術(shù)熟練的專業(yè)計(jì)算機(jī)工作人員對鐵塔進(jìn)行放樣，放樣工 具采用AutoCAD或TMA鐵塔放樣軟件進(jìn)行1:1放樣，放樣精度不小 于0.1毫米。2.2.3放樣完成后嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行校驗(yàn)，并安排專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核 后編制工藝流程卡。2.2.4工藝流程卡編制完成后，組織技術(shù)人員對工藝流程卡進(jìn)行校 對、審核，交由資料室存檔并發(fā)到生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、管理者代表各個(gè)部門實(shí)施生產(chǎn)。2.3鐵塔構(gòu)件的生產(chǎn)加工2.3.1鐵塔構(gòu)件加工過程中的下料、號料、 制孔、彎曲、焊接等工序，均采用自動化生產(chǎn)工藝及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備, 以保證加工安全及構(gòu)件加工質(zhì)量。構(gòu)件制造除應(yīng)遵守圖紙中的規(guī)定

4、外，應(yīng)遵守CECSS80:96塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程、移動通信 工程鋼塔桅桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范YD/T 5131-2005和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。焊縫長度除設(shè)計(jì)圖紙注明外，其余均勻滿焊。焊縫 高度除設(shè)計(jì)圖紙注明外，不應(yīng)小于焊接構(gòu)件的厚度，角焊縫的焊腳尺 寸不宜大于較薄焊件的厚度的1.2倍。焊縫檢驗(yàn)等級：二級。2.3.2采用法蘭連接的節(jié)點(diǎn)，法蘭接觸面的貼合率不應(yīng)小于75%,且 邊緣最大間隙不應(yīng)大于±1.5mm。法蘭間間隙超過0.8mm時(shí)應(yīng)用墊片 墊實(shí)，墊片應(yīng)鍍鋅，并作防腐處理。采用結(jié)點(diǎn)連接的節(jié)點(diǎn)，相接觸的 兩平面貼合率不應(yīng)少于75%2.3.3安排質(zhì)檢人員隨時(shí)、隨地對鐵塔構(gòu)件進(jìn)行抽檢

5、，鐵塔構(gòu)件受件 生產(chǎn)必須全部檢驗(yàn)，并在生產(chǎn)過程中隨時(shí)抽檢，對于不合格的構(gòu)件做 好記錄，分析產(chǎn)生不合格的原因，制定不合格品控制措施，并組織工 人對不合格品進(jìn)行修理。返工、報(bào)廢等處理。2.3.4鐵塔構(gòu)件允許偏差和檢驗(yàn)方法:允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法桿件長度±3用鋼尺檢查塔身總高度±7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸±3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距±1用鋼尺檢查同組螺栓任意兩孔距±1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：L為構(gòu)件長度2.4鐵塔構(gòu)件的拼裝2.4.1鐵塔采用四面

6、立體試裝方式試裝。試裝時(shí)各零件均應(yīng)處于自由 狀態(tài)，不得強(qiáng)行裝，所使用的螺栓數(shù)量能保證構(gòu)件的定位需要且不少 于改組螺栓總數(shù)的30%o并用試孔檢查孔率，做到通孔率100%o2.4.2鐵塔試裝完成后，認(rèn)真測量鐵塔的根開才尺寸、封口尺寸、高 度、平臺高度、地膠板中心尺寸等是否與圖紙相符，并填寫試裝記錄, 核對螺栓的數(shù)量規(guī)格及長度。2.5鐵塔構(gòu)件的鍍鋅2.5.1鐵塔鍍鋅防腐處理符合GB26942003輸電路線鐵塔制造技 術(shù)條件中的熱鍍鋅技術(shù)要求，使用高耐蝕無氧鍍鋅工藝等先進(jìn)工藝 進(jìn)行鍍鋅防腐。2.5.2鐵塔鍍鋅防腐處理至少達(dá)到以下要求：2.521、外觀：鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù)完整，并具有實(shí)用性光滑，不得 有過

7、酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點(diǎn)殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鋅總面積不應(yīng) 超過每個(gè)鍍件總面積的0.5%,每個(gè)漏鍍面的面積不應(yīng)超過lOcn?, 所有漏鍍面必須進(jìn)行修復(fù)。若漏鍍面積較大，鍍件應(yīng)返鍍。修復(fù)的方 法可以采用熱噴涂鋅或者涂富鋅層進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅 要求的最小厚度厚30 Um以上。2.522、鐵塔構(gòu)件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見表一：鐵塔構(gòu)件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度tmm最小平均厚度Um最小平均附著量g/m2TM5866102Wt小于5654602.523、鐵塔緊固件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見表二（離心處理后）:2.6鐵塔構(gòu)件的包裝與運(yùn)輸261、鐵塔單基包裝、須符合下列規(guī)定：2.6.1.

8、1根據(jù)塔材編號、鋼材規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于23噸。2.6.1.2每捆包裝塔件，必須做到包坤整齊，牢固不松動。2.6.1.3每捆包裝塔件，一般采用8號鐵絲雙根進(jìn)行捆綁，角鋼長度 在3米內(nèi)可捆兩道，超過3米以上可捆48道。2.6.1.4每捆塔材應(yīng)注明工程名稱、塔型、塔高、交貨地點(diǎn)、聯(lián)系人 及電話等。2.6.1.5螺栓、卡具等應(yīng)按塔段號，分別裝箱或裝袋，并在箱體或包 裝袋外面注明安裝地點(diǎn)、塔形、塔型高、塔段號。袋或箱內(nèi)有明細(xì)單。 明細(xì)單注明零件規(guī)格、數(shù)量、編號（螺栓可不注編號）及使用塔段號。2.6.2鐵塔發(fā)運(yùn)構(gòu)件的突出部分在裝車、運(yùn)輸和裝卸時(shí)，應(yīng)將其妥善 固定，以免發(fā)生變形。263鐵塔部件

9、在運(yùn)輸中避免碰撞或機(jī)械損傷。2.7鐵塔的安裝2.7.1、鐵塔基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后進(jìn)行鐵塔安 裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖對基礎(chǔ)的地位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺 栓位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.7.2、鐵塔安裝有持有特種作業(yè)人員操作資格證書的施工人員進(jìn)行 安裝，安裝嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙及國家相關(guān)施工規(guī)范要求施工，施工前 根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)制訂工程施工組織方案工程并報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位 審查。2.7.3、鐵塔連接螺栓符合下列要求：2.7.3.1、與塔桅基礎(chǔ)連接的構(gòu)件螺栓上雙螺母。2.73.2連接螺栓順暢傳入，不得強(qiáng)行敲擊。當(dāng)孔位偏差小于等于 3mm時(shí)可打過沖后在傳入螺栓，螺栓穿向應(yīng)一致。2.7.33螺母擰緊后螺栓外

10、露絲為35扣。2.734螺母緊固符合工程設(shè)計(jì)的力矩要求：M12螺栓扭力40 50N m； M16螺栓扭力7090N m； M20螺栓扭力90110N *m； M24螺栓扭力140170N m。2.7.4通信塔對塔體變形及垂直度有嚴(yán)格的要求。角鋼塔安裝時(shí)，起 重設(shè)備的固定要根據(jù)地形地物選擇最好的其中角度固定拉桿，并用鋼 絲繩從四周拉緊，拉桿和鋼絲繩強(qiáng)度必須符合3T以下塔件的拉力強(qiáng)度。角鋼通信塔安裝盡量使用吊車吊裝。塔件吊裝時(shí)，要計(jì)算確定材料的最佳吊點(diǎn)位置，并一次吊裝就位，盡量避免吊裝過程中的碰撞。2.7.5鐵塔安裝時(shí)邊安裝邊檢查塔體中心垂直度和塔身對角線的準(zhǔn)確 性，塔體中心傾斜要求小于整塔蓋度的

11、1/1500,塔體每段上下平面中 心線偏差要求小于節(jié)高的1/750,塔體扭轉(zhuǎn)角小于0.5度。2.7.6避雷針保證牢固安裝在鐵塔頂部并保證其垂直度偏差小于針高 1/200. o2.7.7按照工程設(shè)計(jì)要求和航空部門的相關(guān)規(guī)定安裝鐵塔航空標(biāo)志 燈.2.7.8、鐵塔安裝完成后對運(yùn)輸、安裝過程中造成的刮損位置進(jìn)行油 漆防腐處理o 2.7.9、鐵塔安裝完畢并調(diào)直后，地腳螺栓涂抹凡士林，待塔變形 穩(wěn)定后用強(qiáng)度等級C15以上素碗混凝土包封防腐。鐵塔安裝施工組織設(shè)計(jì)方案二、鐵塔安裝前的準(zhǔn)備工作做好安裝前的準(zhǔn)備工作，是保證施工質(zhì)量、架設(shè)安全、進(jìn)度的 重要環(huán)節(jié)。準(zhǔn)備工作包括下列各項(xiàng)工作：1、全面熟悉了解需要安裝工程

12、的詳細(xì)施工圖和有關(guān)的設(shè)計(jì)原始資 料，如了解鐵塔結(jié)構(gòu)總圖，結(jié)構(gòu)數(shù)量，結(jié)構(gòu)的高度、寬度、運(yùn)輸單元 的長度重量、構(gòu)件之間的連結(jié)方法及施工詳圖對架設(shè)的要求等。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件配件的檢查：由工廠運(yùn)到施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和配件, 在架設(shè)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查規(guī)格數(shù)量是否齊全，是否發(fā)生運(yùn) 輸變形。缺少的構(gòu)件應(yīng)予即時(shí)補(bǔ)齊，變形的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以矯正， 并將泥土、污垢清除干凈。3、基礎(chǔ)的檢查：鐵塔安裝前應(yīng)先對基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)跨度、對角線 等尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。二、鐵塔安裝施工組織設(shè)計(jì)1、2、安裝方法的確認(rèn)：安裝方法的選擇正確與否，直接影響到工作的進(jìn)度，成本和質(zhì)量。(1)(2) 安裝方法的選擇和確認(rèn)的依據(jù)：依據(jù)

13、安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與要求和建設(shè)單位對工程進(jìn)度要求以及現(xiàn)場施工條件、技術(shù)力量、設(shè)備情況等因素來選擇確認(rèn)。(3)(3) 安裝方法的選擇：鐵塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：鐵塔構(gòu)件之間采用螺栓連接，節(jié)與節(jié)之間 采用法蘭盤連接。安裝方法選擇塔身段分面架設(shè)。具體方法：先 在地面將鐵塔的每節(jié)的一面組裝好，利用拔桿將鐵塔每面依次安 裝到設(shè)計(jì)位置。在架設(shè)時(shí)，將起重拔桿固定在已安裝的塔節(jié)的外 狽9,再架設(shè)其上面的一節(jié)，當(dāng)另一節(jié)安裝完畢后。將爬梯拔桿由 原來位置移升至新安裝的一節(jié)塔外側(cè)，以便再進(jìn)行下一節(jié)的架 設(shè)。(a) 安裝方法確認(rèn)后，需按相應(yīng)的施工設(shè)備和輔助材料進(jìn)行準(zhǔn)備。施工設(shè)備如下：(每個(gè)安裝隊(duì)配一套設(shè)備)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)

14、量備注1鋼絲繩121X19米2202拔桿10米根13梅花扳手套64套筒套65滑輪3T套46鐵絲8#kg1007人栓繩O 8-9N米2008力鎧扳手把69手動卷揚(yáng)機(jī)8馬臺1(b) 準(zhǔn)備齊全的設(shè)備和輔助材料，在施工前必須進(jìn)行認(rèn)真的 全面慎重的檢查、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。3、工作量的估計(jì)和人力的配備整個(gè)安裝工作及每個(gè)施工階段上各項(xiàng)工作量，要做出足夠正確的 估計(jì)，根據(jù)各階段環(huán)節(jié)的工作量，可以做出人力的配備和組織，建 立組織系統(tǒng)，制訂嚴(yán)格施工組織紀(jì)律，以確保安全和有秩序地進(jìn)行 施工。(1)施工組織：由隊(duì)長、高空作業(yè)人員、材料員、起重卷揚(yáng)機(jī)操作人員，后勤人員等組成。(2)人力配備如下表：(每個(gè)安裝隊(duì)配置

15、人員數(shù)量)序號工作職責(zé)人數(shù)備注1隊(duì)長為總指揮12技術(shù)、質(zhì)檢、安全員隊(duì)長兼3電焊工14起重卷揚(yáng)機(jī)操作人員25電工16高空作業(yè)人員47材料員28后勤人員1(3)安裝施工程序(一) 設(shè)立拔桿：(a) 選擇拔桿時(shí)采用133X8無縫鋼管，長度7米-9米之間。(塔件預(yù)定為5米)(b) 底節(jié)固定拔桿時(shí)，選擇基礎(chǔ)的一個(gè)側(cè)面，將拔桿深埋1 米，綁在基礎(chǔ)上，要牢固。(c) 定滑輪設(shè)定在拔桿距頂端3040CM的地方，定滑輪重心 向基礎(chǔ)的中心。固定定滑輪處最好有一個(gè)擋箍，保障不下滑，為安 全控制重點(diǎn)之一。(二) 起重卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置：(a) 在拔桿(滑輪道)的側(cè)面偏15度一30度的地方設(shè)起重卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩入滑輪道，

16、與基礎(chǔ)距離10-15米為宜。(b) 吊裝時(shí)設(shè)3個(gè)人，2個(gè)操作工，1個(gè)指揮員。(三) 底節(jié)吊裝：(a) 在底節(jié)上部打好臨時(shí)拉線，拉線長度能夠連接地錨為宜。 臨時(shí)拉線使用鋼絲繩和鋼絞線均可，拉線直徑不水平于拉線直徑。(b) 底節(jié)吊裝時(shí)，用鋼絲繩鎖緊底節(jié)的上部，起吊。起吊的塔 節(jié)與基礎(chǔ)垂直，調(diào)入螺栓孔內(nèi)，使用梅花扳手將螺栓緊固。(c) 螺栓穿入方向一致并便于操作應(yīng)按順時(shí)針施擰：由螺栓群 中央向外擰緊；螺栓分為初擰和終擰，對大型節(jié)點(diǎn)就分切，復(fù)擰和 終擰(復(fù)擰矩應(yīng)等于初擰扭矩)。(四) 中間節(jié)及頂節(jié)的吊裝：(a) 首先將拔桿捆綁在底節(jié)的一個(gè)側(cè)面，一般與底節(jié)捆綁的側(cè) 面一致。捆綁拔桿長度不少于1米。采用8

17、號鐵絲捆綁，有效捆綁 不少于6道。(b) 吊裝過程中為保持塔節(jié)的垂直在塔節(jié)的另兩個(gè)側(cè)面用大繩 牽拉保持平衡。(c) 安裝隊(duì)員2人在底節(jié)與第二節(jié)連接處指揮吊裝，插入的螺栓方向由下向上，緊固好。(d) 其它塔節(jié)順次安裝。4、施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場要合理布置，應(yīng)該順著架設(shè)工作過程次序，把各種要求結(jié)合起來，要求達(dá)到所有的機(jī)械設(shè)備最大限度的利用，搬運(yùn)，輸運(yùn), 吊裝的路途最短，架設(shè)組織最小，最大限度的提高勞動生產(chǎn)率。(1)施工現(xiàn)場布置包括以下內(nèi)容：(a) 構(gòu)件堆放位置。(b) 構(gòu)件的拼接和起吊準(zhǔn)備場地。(c) 起重機(jī)械的位置。(d) 零件、配件和工具堆放位置。(e) 結(jié)構(gòu)及工具的臨時(shí)檢修位置。(f) 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)?/p>

18、路(g) 禁區(qū)的范圍(h) 指揮點(diǎn)5、施工現(xiàn)場指揮施工現(xiàn)場指揮由安裝隊(duì)長張寶華擔(dān)任，負(fù)責(zé)全面工作的協(xié)調(diào)。利用手旗、口哨、手機(jī)等工具指揮現(xiàn)場施工，以免在指揮上發(fā)生紊亂，而造成重大事故。6、保證安全技術(shù)措施：安全技術(shù)措施按安裝時(shí)機(jī)分為安裝前、中、后三部分進(jìn)行控制。(一) 安裝前的安全措施：(a) 安裝隊(duì)長周新春兼安全員、技術(shù)員、檢查員、負(fù)責(zé)對安裝 隊(duì)員進(jìn)行安全教育，諸如安裝隊(duì)員守則，根據(jù)安裝地點(diǎn)和環(huán)境告訴 隊(duì)員，防火教育等；(b) 安全員檢查安全用具，安裝設(shè)備的安全性，確定安裝方法;(c) 隊(duì)長根據(jù)隊(duì)員身體狀況，合理安排分工；(d) 根據(jù)塔高及所在位置，考慮周圍環(huán)境，以鐵塔為中心直徑 為80米范圍

19、內(nèi)設(shè)作業(yè)區(qū)，有條件的用白灰粉畫圈，擺放警示牌“高 空作業(yè)危險(xiǎn)，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，責(zé)任自負(fù)”等字樣。(二) 安裝中的安全措施：(a) 拔桿在長高時(shí)，被綁扎的塔節(jié)螺栓固定牢固，拔桿本身、 滑輪、吊鋼與鋼絲繩或鋼絞線的綁扎一定要牢固；(b) 吊裝后塔件重量不能超出拔桿，滑輪、吊鉤、鋼絲繩、(大 繩或鋼絞線的最大負(fù)荷)；(c) 以上兩條作到人人注意，隨時(shí)隨地檢查，發(fā)現(xiàn)綁扎的鐵絲或鋼絲繩等物斷股、脫扣、拔桿折彎，應(yīng)立即停工;(d) 安裝隊(duì)員持證上崗，其它人員各盡其職，不能擅離職守， 塔上、塔下密切合作，維系生命安全；(e) 塔上隊(duì)員系安全帶工作，穿孔緊固要穩(wěn)、準(zhǔn)、快、所持工 具不用時(shí)，放在拴在塔構(gòu)件上

20、的麻袋里，不能隨身攜帶上塔下塔， 桿件必須緊固好，不能懸空；(f) 塔下隊(duì)員必須戴安全帽，時(shí)刻注意塔上人員的手式和喊話, 密切配合，不能擅自離崗；(g) 用電時(shí)要由兼職電工接線，場上嚴(yán)禁亂鋪、亂接電線；(h) 安裝隊(duì)員在以下情況有權(quán)拒絕施工：安裝時(shí)，不安排安全措施，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；現(xiàn)場條件有了變化，容易造成事故，安全措施跟不上，隊(duì)員 有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；在風(fēng)力達(dá)到或超過6級，雪、雨天氣隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗作業(yè);設(shè)備安全防護(hù)裝置不安全，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗操作；隊(duì)長違章指揮，隊(duì)員有權(quán)拒絕上崗操作。(三) 安裝后的安全措施：(a)保證“料凈、場地清”;(b)將安裝的安全用具、設(shè)備檢查整理好。7、施工進(jìn)

21、度計(jì)劃：施工進(jìn)度計(jì)劃，按階段，按工種編制計(jì)劃(a) 施工前準(zhǔn)備一天時(shí)間；(b) 安裝工期：四柱角鋼塔安裝時(shí)間為4天。(c) 調(diào)整測試為1天時(shí)間；(d) 清理現(xiàn)場為1天時(shí)間；安全文明施工措施一、安全生產(chǎn)的教育：新工人上崗的新開工工程前必須進(jìn)行公司項(xiàng)目 和班組三級安全教育。書面記錄須經(jīng)受教育者本人簽名。工人變換工 種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高安全意識，自覺遵 守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。二、安全交底：施工作業(yè)前及各部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行安全技術(shù)交 底，書寫安全技術(shù)交底必須全面具體有針對性并履行簽字手續(xù)。三、持證上崗：從事電工、架子工、電焊工、起重機(jī)械等技術(shù)作 業(yè)人員，必須由市級以上勞

22、動部門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。四、安全檢查：適當(dāng)健全安全生產(chǎn)檢查制度。檢查要有重點(diǎn)、有 要求、有針對性，并作書面記錄和履行簽證手續(xù)。對要出的事故隱患, 做到定人、定措施進(jìn)行整改。對重大事故簽發(fā)限期整改通知書，現(xiàn)場 必須及時(shí)采取措施進(jìn)行整改。對整改不力的施工現(xiàn)場，檢查有權(quán)責(zé)令 其停工整頓。五、班前活動：班組在作業(yè)前必須進(jìn)行上崗安全交底、上崗檢查、 上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，并有考核 措施和記錄。六、事故處理：現(xiàn)場發(fā)生重傷、死亡事故、火災(zāi)事故，必須立即 上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)與質(zhì)檢科，并做好保護(hù)事故現(xiàn)場。不得隱瞞、虛報(bào)和拖延 不報(bào)。公司必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)主管部門和有關(guān)部門。

23、事故調(diào)查 按國務(wù)院75號職工傷亡事故報(bào)告及處理規(guī)定依照“死不防過”原則, 進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查分析和處理，并按時(shí)結(jié)案，做好工傷事故臺賬。七、安全用電要點(diǎn)：現(xiàn)場安全用電規(guī)則：1、在任何用電范圍內(nèi)， 均需接受電工的管理、指導(dǎo)，不得違反。2、嚴(yán)禁一閘多機(jī)（或工具） 用電。3、一切電線接頭均要接觸牢固，嚴(yán)禁隨手接電，電線接頭嚴(yán) 禁裸露空間，4、一切臨時(shí)電路均要在2米高度以上，嚴(yán)禁拖地電線 長度超過5米。5、任何拖地電線必須做好防水防漏電工作。6、每一 工作小區(qū)（分區(qū)）設(shè)一漏電保護(hù)開關(guān)。7、照明燈泡懸掛，嚴(yán)禁靠近 人及木材、電線、易燃物。8、一切金屬外殼的機(jī)具均設(shè)地線接地。9、 凡用電工種均需配測電筆、膠鉗等常

24、用工具，嚴(yán)禁任何危險(xiǎn)操作。10、 手持電工工具均要求在配電保護(hù)裝置，電動機(jī)具定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。11、 每臺電動機(jī)械有獨(dú)立的開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。12、電工須 經(jīng)專門培訓(xùn)，持供電局核發(fā)的操作許可上崗，非電氣操作人員不準(zhǔn)擅 動電氣設(shè)施，電動機(jī)械發(fā)生故障，要找電工維修。13、施工現(xiàn)場內(nèi)一 般不架設(shè)裸導(dǎo)線。現(xiàn)場架空線與施工建筑物水平距離不小于10米， 與地面距離不小于6米，跨越建筑或臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5 米。14、各種電氣設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。單相220V電氣設(shè) 備應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)零線或地線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種混 用，不準(zhǔn)用保護(hù)接地做照明零線。八、施工用具：1、機(jī)具傳動

25、部位必須有可靠地防護(hù)罩，必須接地或接零保護(hù)、 安裝觸電保護(hù)器，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，專人使用，應(yīng)設(shè)護(hù)手安全裝 置，電鋸設(shè)防護(hù)欄或牙罩。2、手持式電動機(jī)具防護(hù)罩殼齊全，橡皮電線不得破損，單獨(dú)安 裝漏電保護(hù)器具器具器具應(yīng)靈敏，接地或接零保護(hù)良好。電焊機(jī)配線 不得亂拉亂搭，焊鉗、拔線絕緣良好，有防雨措施。3、氣瓶距明火距離大于10米，乙烘瓶距氧氣瓶不小于5米，乙 塊瓶有回流防止器，氣瓶有明確色標(biāo)和防震圈，嚴(yán)禁在露天暴曬，操 作人員必須持證上崗。4、施工機(jī)具嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。九、現(xiàn)場消防管理：1、現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志。每天對職工進(jìn)行一次治安、 防火教育。每天組織保衛(wèi)、防火工作檢查并建立工作檔案。2、施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并布局合理，經(jīng)常維護(hù)、 保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。3、電工、焊工從事電氣安裝和電、氣焊切割作業(yè)前，要清除附 近易燃物，配備看火人員和滅火工具。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5、電、氣焊工人持證上崗，作業(yè)時(shí)辦理動火手續(xù)，配備看火人 員和滅火工具。6及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到