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文檔簡介
1、課題 機(jī)床電氣控制電路的故障分析方法一、教學(xué)目的與要求1、掌握機(jī)床電氣控制電路的故障分析方法二、教學(xué)過程(一)如何閱讀機(jī)床電氣原理圖掌握了閱讀原理圖的方法和技巧,對于分析電氣電路,排除機(jī)床電路故障是十分有意義的。機(jī)床電氣原理圖一般由主電路、控制電路、照明電路、指示電路等幾部分組成。閱讀方法如下:1、 主電路的分析:閱讀主電路時,關(guān)鍵是先了解主電路中有哪些用電設(shè)備,主要所起的作用,由哪些電器來控制,采取哪些保護(hù)措施。2、 控制電路的分析:閱讀控制電路時,根據(jù)主電路中接觸器的主觸點(diǎn)編號,很快找到相應(yīng)的線圈以及控制電路。依次分析出電路的控制功能。從簡單到復(fù)雜,從局部到整體,最后綜合起來分析,就可以全
2、面讀懂控制電路。3、 照明電路的分析:閱讀照明電路時,查看變壓器的變比、燈泡的額定電壓。4、 指示電路的分析:閱讀指示電路時,了解這部分的內(nèi)容,很重要的一點(diǎn)是:當(dāng)電路正常工作時,為機(jī)床正常工作狀態(tài)的指示;當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時,是機(jī)床故障信息反饋的依據(jù)。(二)機(jī)床電氣控制電路故障的一般分析方法1、修理前的調(diào)查研究A、問詢問機(jī)床操作人員,故障發(fā)生前后的情況如何,有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來判斷發(fā)生故障的部位,分析出故障的原因。B、看觀察熔斷器內(nèi)的熔體是否熔斷;其它電氣元件有燒毀、發(fā)熱、斷線、導(dǎo)線連接螺釘是否松動;觸點(diǎn)是否氧化、積塵等。要特別注意高電壓、大電流的地方,活動機(jī)會多的部位,容易受潮的接插件
3、等。C、聽電動機(jī)、變壓器、接觸器等,正常運(yùn)行的聲音和發(fā)生故障時的聲音是有區(qū)別的,聽聲音是否正常,可以幫助尋找故障的范圍、部位。D、摸電動機(jī)、電磁線圈、變壓器等發(fā)生故障時,溫度會顯著上升,可切斷電源后用手去觸摸判斷元件是否正常。注:不論電路通電還是斷電,要特別注意不能用手直接去觸摸金屬觸點(diǎn)!必需借助儀表來測量。2、從機(jī)床電氣原理圖進(jìn)行分析首先熟悉機(jī)床的電氣控制電路,結(jié)合故障現(xiàn)象,對電路工作原理進(jìn)行分析,便可以迅速判斷出故障發(fā)生的可能范圍。3、檢查方法根據(jù)故障現(xiàn)象分析,先弄清屬于主電路的故障還是控制電路的故障,屬于電動機(jī)的故障還是控制設(shè)備的故障。當(dāng)故障確認(rèn)以后,應(yīng)該進(jìn)一步檢查電動機(jī)或控制設(shè)備。必要
4、時可采用替代法,即用好的電動機(jī)或用電設(shè)備來替代。屬于控制電路的,應(yīng)該先進(jìn)行一般的外觀檢查,檢查控制電路的相關(guān)電氣元件。如接觸器、繼電器、熔斷器等有無硬裂、燒痕、接線脫落、熔體是否熔斷等,同時用萬用表檢查線圈有無斷線、燒毀,觸點(diǎn)是否熔焊。外觀檢查找不到故障時,將電動機(jī)從電路中卸下,對控制電路逐步檢查,可以進(jìn)行通電吸合試驗(yàn),觀察機(jī)床電氣各電器元件是否按要求順序動作,發(fā)現(xiàn)哪部分動作有問題,就在那部分找故障點(diǎn),逐步縮小故障范圍,直到全部故障排除為止,決不能留下隱患。有些電器元件的動作是由機(jī)械配合或靠液壓推動的,應(yīng)會同機(jī)修人員進(jìn)行檢查處理。4、無電原理圖時的檢查方法首先,查清不動作的電動機(jī)工作電路。在不
5、通電的情況下,以該電動機(jī)的接線盒為起點(diǎn)開始查找,順著電源線找到相應(yīng)的控制接觸器,然后,以此接觸器為核心,一路從主觸點(diǎn)開始,繼續(xù)查到三相電源,查清主電路;一路從接觸器線圈的兩個接線端子開始向外延伸,經(jīng)過什么電器,弄清控制電路的來龍去脈。必要的時候,邊查找邊畫出草圖。若需拆卸時,要記錄拆卸的順序、電器結(jié)構(gòu)等,再采取排除故障的措施。5、在檢修機(jī)床電氣故障時應(yīng)注意以下問題: 檢修前應(yīng)將機(jī)床清理干凈。 將機(jī)床電源斷開。 電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,要從電動機(jī)有無通電,控制電動機(jī)的接觸器是否吸合入手,決不能立即拆修電動機(jī)。通電檢查時,一定要先排除短路故障,在確認(rèn)無短路故障后方可通電,否則,會造成更大的事故。 當(dāng)需要更
6、換熔斷器的熔體時,必須選擇與原熔體型號相同,不得隨意擴(kuò)大,以免造成意外的事故或留下更大的后患。因?yàn)槿垠w的熔斷,說明電路存在較大的沖擊電流,如短路、嚴(yán)重過載、電壓波動很大等。 熱繼電器的動作、燒毀,也要求先查明過載原因,不然的話,故障還是會復(fù)發(fā)。并且修復(fù)后一定要按技術(shù)要求重新整定保護(hù)值,并要進(jìn)行可靠性試驗(yàn),以避免發(fā)生失控。 用萬用表電阻檔測量觸點(diǎn)、導(dǎo)線通斷時,量程置于“×1”檔。 如果要用兆歐表檢測電路的絕緣電阻,應(yīng)斷開被測支路與其它支路聯(lián)系,避免影響測量結(jié)果。 在拆卸元件及端子連線時,特別是對不熟悉的機(jī)床,一定要仔細(xì)觀察,理清控制電路,千萬不能蠻干。要及時做好記錄、標(biāo)號,避免在安裝時
7、發(fā)生錯誤,方便復(fù)原。螺絲釘、墊片等放在盒子里,被拆下的線頭要作好絕緣包扎,以免造成人為的事故。 試車前先檢測電路是否存在短路現(xiàn)象。在正常的情況下進(jìn)行試車,應(yīng)當(dāng)注意人身及設(shè)備安全。 機(jī)床故障排除后,一切要恢復(fù)到原來樣子。(三)機(jī)床電氣控制電路電阻法檢查故障舉例根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障范圍,檢查故障的方法有電阻法、電壓法、短接法等。下面主要介紹電阻法檢查故障。電阻法檢查故障可以分為通電觀察故障現(xiàn)象、檢查并排除電路故障、通電試車復(fù)查三個過程。1、通電觀察故障現(xiàn)象第一步:驗(yàn)電。合上實(shí)驗(yàn)臺上的電源開關(guān)(空氣開關(guān)),用電筆檢查電動機(jī)控制線路進(jìn)線端(端子排)是否有電;檢查電動機(jī)控制線路電源開關(guān)(組合開關(guān)代用)上
8、接線樁是否有電;合上電源開關(guān),檢查電源開關(guān)下接線樁、熔斷器上接線樁、熔斷器下接線樁是否有電;檢查有金屬外殼是否漏電;一切正常,可進(jìn)行下一步通電試驗(yàn)。第二步:通電試驗(yàn),觀察故障現(xiàn)象,確定故障范圍。按照故障現(xiàn)象,確定可能產(chǎn)生故障原因,然后切斷電源(注意最后一定切斷實(shí)驗(yàn)臺上的電源開關(guān)),并在電路圖上畫出檢查故障的最短路徑。例1:如下圖順序起動逆序停止控制線路原理圖(設(shè)電路只一處故障),按下起動按鈕SB2時,M1電動機(jī)不能起動,故障是在從FU2熔斷器-1號線-FR1常閉觸頭-2號線-FR2常閉觸頭-3號線-SB1常閉觸頭-4號線-SB2常開觸頭-5號線-KM1線圈-9號線的路徑中。 (圖1)順序起動逆
9、序停止控制線路原理圖2)檢查并排除電路故障把萬用表從空檔切換到´10或´100電阻檔,并進(jìn)行電氣調(diào)零。調(diào)零后,可利用二分法,把萬用表的一支表棒(黑表棒或紅表棒),搭在所分析最短故障路徑的起始一端(或末端)。如上例中按下起動按鈕SB2時,M1電動機(jī)不能起動,把萬用表的一支表棒(黑表棒或紅表棒),搭在上圖中1號線所接的FU2接線樁,另一支表棒搭在所判斷故障路徑中間位置電氣元件的接線樁上,如4號線所接的SB1接線樁。(兩表棒間如有起動按鈕,應(yīng)按下起動按鈕)此時,萬用表指針應(yīng)指向零位,表明故障不在兩表棒間的電路路徑:1號線FR1常閉觸頭2號線FR2常閉觸頭3號線SB1常閉觸頭中,而
10、在所分析故障路徑的另一半路徑中(電阻為無窮“¥”則故障在此路徑中、如兩表棒間有線圈,無故障時電阻值應(yīng)為線圈直流電阻值,約1800W2000W)。再用萬用表檢查另一半電路,上例中把萬用表的一支表棒(黑表棒或紅表棒)搭在5號線所接的SB2接線樁,另一支表棒搭于9號線所接的FU2接線樁,電阻應(yīng)為1800W2000W,則路徑:SB2常開觸頭5號線KM1線圈0號線熔斷器FU2無故障,故障應(yīng)在SB1SB2的4號線。用萬用表測量SB1-SB2的4號線電阻為無窮“¥”,故障判斷正確。然后用短接線連接SB1SB2的4號線排除故障。以上第二步判斷由于只有三段線,也可用萬用表一段、一段線檢查,直
11、至找到故障點(diǎn),找到后用短線連接故障點(diǎn)排除故障。(檢查的三段線分別是SB1-SB2的4號線、SB2常開觸頭-KM1線圈-熔斷器FU2的9號線一一檢查排故)3)通電試車復(fù)查,完成故障排除任務(wù)試車前先用萬用表初步檢查控制電路的正確性。上例順序起動逆序停止控制線路,用萬用表的´10或´100電阻檔,搭在控制回路熔斷器FU2的9號線與1號線之間,按下起動按鈕SB2,電阻應(yīng)為1800W2000W;模擬KM1通電吸合狀態(tài)(指導(dǎo)教師允許時,手動使KM1、KM2同時通電吸合狀態(tài),電阻也為900W1000W,則電路功能正常。在按第一步和第二步試電步驟通電試車,試車成功,拆除短路線,整理好工作臺
12、,并把萬用表打回空擋。完成故障排除任務(wù)。注意事項:1) 注意檢電,必須檢查有金屬外殼的元器件外殼是否漏電;2) 電阻法必須在斷電時使用,萬用表不能在通電狀態(tài)測電阻:3) 用短路線短路故障點(diǎn)時,必須線號相同的同號線才能短路;4) 如需再次試電觀察故障現(xiàn)象,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意;三、小結(jié)課題 Z3050型搖臂鉆床電路安裝與故障排除一、教學(xué)目的與要求1、掌握Z3050型搖臂鉆床的組成:主要由底座、內(nèi)外立柱、搖臂、主軸箱、主軸和工作臺等部件組成,其最大鉆孔直徑50mm。2、掌握Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路工作原理。3、掌握Z3050型搖臂鉆床電氣控制線路常見故障及排除方法。二、教學(xué)過程1、主電路分析
13、主電路由四臺電動機(jī)拖動。(1)冷卻泵電動機(jī)M1;(2)主軸電動機(jī)M2;(3)搖臂升降電動機(jī)M3;(4)立柱夾緊放松電動機(jī)M4。三相電源由電源總開關(guān)QS1引入,熔斷器FU1為整個控制線路的總短路保護(hù),熔斷器FU2為搖臂升降電動機(jī)M3和立柱放松夾緊電動機(jī)M4的短路保護(hù)。2、控制電路分析合上電源總開關(guān)QS1,控制電路的電源經(jīng)熔斷器FU1、FU2加在控制變壓器TC的初級繞組端,經(jīng)降壓后輸出110V交流電壓作為控制電源,6.3V交流電壓為機(jī)床工作照明電源。(1)主軸電動機(jī)M2的控制;(2)搖臂上升、下降控制;(3)立柱的放松與夾緊控制;(4)冷卻泵電動機(jī)M1的控制。三、實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容及要求根據(jù)常見故障現(xiàn)象
14、排除故障:1、搖臂不能上升 故障現(xiàn)象:合上電源開關(guān)QS1,啟動SB1、SB3后,搖臂不能上升,按SB4能下降。故障分析:搖臂不能上升,其原因有兩個方面:一是接觸器KM2主觸點(diǎn)有問題,二是KM2的控制回路有問題。主要看KM2主觸點(diǎn)有否斷路,接觸不良等;SB3壓合接觸是否良好、SQ2常閉觸點(diǎn)接觸是否良好,KM3常閉觸點(diǎn)(035-036)接觸是否良好,KM2線圈有否斷點(diǎn)。故障檢查:根據(jù)以上分析,按下SB1、SB3,看KM2無動作,用“短路法”直接接通SB3按鈕上端與KM2線圈上端的觸點(diǎn)(032-036),KM2能動作,M3能上升。所以故障在(032-036)間有斷點(diǎn)。逐一檢查,發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)SQ2常閉
15、觸點(diǎn)接觸不良。處理:修復(fù)行程開關(guān)SQ2常閉觸點(diǎn)或更換,故障排除。2、主軸電動機(jī)M2不能啟動故障現(xiàn)象:合上電源開關(guān)QS1,啟動SB1、SB2后,主軸電動機(jī)M2不能啟動運(yùn)行。故障分析:主軸電動機(jī)M2不能啟動運(yùn)行,其原因是多方面的,如熔斷器FU1、FU2斷路(此時其他電動機(jī)也不能啟動運(yùn)行),接觸器KM1主觸點(diǎn)閉合不好,熱繼電器FR主通路有斷點(diǎn)及主軸電動機(jī)M2本身有問題。具體的故障點(diǎn)則要經(jīng)過檢查才能判斷。故障檢查:合上電源開關(guān)QS1,按下SB1,接通失壓保護(hù)斷電器KA電源,KA閉合接通控制電路電源,然后按下SB2,接通接觸器KM1線圈電源,觀察到接觸器KM1閉合。而主軸電動機(jī)M2沒有啟動,但聽到主軸電
16、動機(jī)M2發(fā)出“嗡、嗡”聲,這是主軸電動機(jī)M2斷相發(fā)出的電磁噪聲。切斷機(jī)床電源,用“斷路法”將主軸電動機(jī)M2從控制線路上拆下來。重新啟動機(jī)床,接通主軸電動機(jī)M2的控制電源,用萬用表交流500V擋測量熱繼電器FR下端的電源電壓,有一相無電壓。再繼續(xù)測量熱繼電器FR上端的電源電壓,三相均有380 V電壓,故障為熱繼電器FR主通路斷相。處理:換上同型號熱繼電器FR,故障排除。四、實(shí)訓(xùn)報告與考核要求試分析Z3050型搖臂鉆床電氣線路其他常見故障:1、搖臂不能下降2、所有電動機(jī)都不能啟動3、電動機(jī)M2、M3、M4不能啟動4、立柱不能夾緊5、冷卻泵電動機(jī)M1不能啟動五、小結(jié)實(shí)訓(xùn)圖10 Z3050型搖臂鉆床電
17、原理及排故圖課題 M7120型平面磨床電路安裝與故障排除一、教學(xué)目的與要求1、掌握M7120型平面磨床的組成:主要由床身、行程擋塊、砂輪修正器、橫向進(jìn)給手輪、垂直進(jìn)給手輪、拖板、磨頭及驅(qū)動工作臺手輪等組成。2、掌握M7120型平面磨床電氣控制線路工作原理。3、掌握M7120型平面磨床電氣控制線路常見故障及排除方法。二、教學(xué)過程1、主電路分析主電路共有四臺電動機(jī)。其中M1為液壓泵電動機(jī),用它實(shí)現(xiàn)工作臺的往復(fù)運(yùn)動;M2為砂輪電動機(jī),帶動砂輪轉(zhuǎn)動來完成磨削加工;M3為冷卻泵電動機(jī),供給加工過程中工件的冷卻液;M4為砂輪升降電動機(jī),帶動砂輪上下移動,調(diào)整砂輪和工件之間的位置。電路中QS1作為電源的總開
18、關(guān),熔斷器FU1為電路的總短路保護(hù)。接觸器KM1控制液壓泵電動機(jī)M1電源的通斷,熱繼電器FR1為它的過載保護(hù)。接觸器KM2控制砂輪電動機(jī)M2、冷卻泵電動機(jī)M3電源的通斷;熱繼電器FR2、FR3分別為電動機(jī)M2、M3的過載保護(hù)。2、控制電路分析 控制變壓器TC輸出110V交流電壓經(jīng)整流器VC整流輸出直流電源為電磁吸盤YH的電源,24V交流電壓作為機(jī)床照明電源,6V交流電壓作為信號燈電源,110V交流電壓作為控制電路的交流電源。(1)電磁吸盤充磁退磁系統(tǒng)。(2)液壓泵電動機(jī)M1的控制。(3)砂輪電動機(jī)M2、冷卻泵電動機(jī)M3的控制。(4)砂輪升降電動機(jī)M4的控制電路。三、實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容及要求根據(jù)常見故
19、障現(xiàn)象排除故障:1、砂輪電動機(jī)M2、油泵電動機(jī)M3有時能啟動,有時不能啟動故障現(xiàn)象:停機(jī)一段時間,按下啟動按鈕SB5,砂輪電動機(jī)M2、油泵電動機(jī)M3能啟動運(yùn)行,但運(yùn)行幾分鐘后,突然停止。再按SB5,M2、M3不能啟動運(yùn)行,且按SB5時,KM2無得電閉合聲,但停機(jī)一段時間后,按下啟動按鈕SB5,M2、M3又能啟動運(yùn)行。2、電磁吸盤吸力不足所謂電磁吸盤吸力不足,就是用電工鈍鐵或10號鋼做成試塊,跨放在吸盤的兩極之間,用彈簧秤在垂直方向試?yán)?yīng)達(dá)到6KG/CM2。如果小于這個數(shù)字就叫電磁吸盤吸力不足。四、實(shí)訓(xùn)報告與考核要求試分析M7120型平面磨床電氣線路其他常見故障:(1)電動機(jī)M1、M2、M
20、3、M4全部不能啟動。(2)液壓泵電動機(jī)M1不能啟動或只有點(diǎn)動。(3)砂輪電動機(jī)M2、冷卻泵電動機(jī)M3不能啟動。(4)M2、M3只能點(diǎn)動。(5)砂輪不能上升。(6)整流二極管容易擊穿損壞。五、作業(yè)1寫出M7120型平面磨床的工作原理?六、小結(jié)實(shí)訓(xùn)圖11 M7120型平面磨床電原理及排故圖課題 X62W型萬能銑床電氣控制線路安裝與故障排除一、教學(xué)目的與要求1、掌握X62W型萬能銑床的組成;2、掌握X62W型萬能銑床電氣控制線路工作原理;3、掌握X62W型萬能銑床電氣控制線路常見故障及排除方法。二、教學(xué)過程(一)銑床的主要工作情況X62W臥式萬能銑床有三種運(yùn)動:1主運(yùn)動主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 *主
21、軸通過變換齒輪實(shí)現(xiàn)變速,有變速沖動控制 *主軸電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)改變主軸的轉(zhuǎn)向,實(shí)現(xiàn)順銑和逆銑。 *為減小負(fù)載波動對銑刀轉(zhuǎn)速的影響,以保證加工質(zhì)量,主軸上裝有飛輪,轉(zhuǎn)動慣量較大,要求主軸電動機(jī)有停車制動控制。2進(jìn)給運(yùn)動加工中工作臺或進(jìn)給箱帶動工件的移動,以及圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。(即工件相對銑刀的移動)。*工作臺的縱向(左、右)橫向(前后)、垂直(上下)六個方向的進(jìn)給運(yùn)動由進(jìn)給電動機(jī)M拖動,六個方向由操作手柄改變傳動鍵實(shí)現(xiàn)要求M2正反轉(zhuǎn)及各運(yùn)動之間有連鎖(只能一個方向運(yùn)動)控制。*工作臺能通過電磁鐵吸合改變傳動鍵的傳動比實(shí)現(xiàn)快速移動,有變速沖動控制。*使用圓工作臺時,圓工作臺旋轉(zhuǎn)與工作臺的移動運(yùn)動
22、有連鎖控制。*主軸旋轉(zhuǎn)與工作進(jìn)給有連鎖:銑刀旋轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)給。進(jìn)給結(jié)束后,銑刀旋轉(zhuǎn)才能結(jié)束*主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動設(shè)有比例協(xié)調(diào)速要求,主軸與工作臺單獨(dú)拖動,*為操作方便,應(yīng)能在兩處控制各部件的起停。(二)銑床的電路分析(1)主電路:銑床由三臺電動機(jī)拖動1.主軸電動機(jī)M1由KM3控制,轉(zhuǎn)向開關(guān)SA5控制M1的正、反轉(zhuǎn)。KM2主觸點(diǎn)串兩相電阻與速度繼電KS實(shí)現(xiàn)反接制動和變速沖動。轉(zhuǎn)向開關(guān)SA5觸點(diǎn)通斷情況位置觸點(diǎn)反轉(zhuǎn)停正轉(zhuǎn)SA5-1+-SA5-2-+SA5-3-+SA5-4+-2進(jìn)給電動機(jī)M2由KM4、KM5實(shí)現(xiàn)M2的正轉(zhuǎn)。 KM6控制快速電磁鐵(通為快速,斷為慢速)。3冷卻電動機(jī)M3由KM1控制單方向
23、運(yùn)轉(zhuǎn)。要求主軸電動機(jī)起動后,M3才能起動。(2)控制電路1主軸電動機(jī)M1的控制1)主軸起停控制主軸(M1)的起,停在兩地操作,一處在升降臺上,一處在床身上。非變速狀態(tài),SQ7不受壓,根據(jù)P5用的銑刀,由SA5選擇轉(zhuǎn)向,合上QS:起動按SB1(SB2) 路徑:按SB1:13413151617252731323334 404142241011122主軸停止按SB3(SB4):路徑:SB3:主軸變速沖動主軸變速可在主軸不動時進(jìn)行,亦可在軸工作時進(jìn)行,利用變速手柄與限位開關(guān)SQ7 的聯(lián)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。n迅速下降,保證變速過程順利進(jìn)行 SQ7-1+SQ7 受壓 KM2+ M1反接制動 SQ7-2- KM
24、3-路徑:13413142122232410111222進(jìn)給電動機(jī)M2 的電氣控制 工作臺進(jìn)給方向有左右(縱向) (縱向操作手柄 SQ1 SQ2 ) 、前后(橫向)。上下(垂直)運(yùn)動(十字復(fù)式操作手柄SQ3、SQ4 )。由正向接觸器KM3反向接觸器KM4 控制M2的正反轉(zhuǎn)(SQ1 SQ2 )。縱向操作手柄和十字變式操作手柄,分別設(shè)在銑床工作臺正面與側(cè)面。SA1 為圓工作臺選擇開關(guān)。工作臺移動控制電路的電源從44點(diǎn)引出,串入KM3的自鎖觸點(diǎn),是保證主軸旋轉(zhuǎn)與工作進(jìn)給和聯(lián)鎖要求。不需要圓工作臺時,SA1置于斷狀態(tài)(SA1-1+ SA1-2 SA1-3+ ),起動主軸電動機(jī)M1。工作臺的控制:1)
25、工作臺左、右進(jìn)給運(yùn)動的控制。(1) 右進(jìn)給運(yùn)動控制: 合上縱向進(jìn)給機(jī)械離合器手柄板向右 SQ1-1+ 壓下SQ1 SQ1-2- KM4+ M2正轉(zhuǎn)工作臺右移路徑:44SQ6-2SQ4-2SQ3-2SA1-1SQ1-1KM4線圈KM2常閉觸點(diǎn)62(4449505152545556575859606162)4645891011122(2)停止右進(jìn)給:縱向操作手柄板回中間位置,SQ1不受壓,工作臺行止移動。(3)左進(jìn)給運(yùn)動控制: 合上縱向進(jìn)給機(jī)械離合器手柄板向左 SQ2-1+ 壓下 SQ2-2- KM5+ M2反轉(zhuǎn)工作臺左移路徑:44SQ6-2SQ4-2SQ3-2SA1-1SQ2-1KM5線圈KM4
26、常閉觸點(diǎn)826244495051525354555657585960616246697374798081624645891011122。(4)停止左進(jìn)給:縱向操作手柄板回中間位置,SQ2不受壓,工作臺停止移動。2)工作臺前后和上下進(jìn)給運(yùn)動的控制。十字開關(guān):上、下、前、后、中間五個位置工作臺向上運(yùn)動控制: 合上垂直進(jìn)給的機(jī)械離合器十字手柄板向上 SQ4-1+ 壓下SQ4 SQ4-2- KM5-+ M2反轉(zhuǎn) 工作臺向上運(yùn)動 路徑:44SA1-3SQ2-2SQ1-2SA1-1SQ4-1KM5線圈KM4常閉觸點(diǎn)8262(4449636465666768545556697377787980818262)
27、4645891011122。工作臺向下運(yùn)動控制; 合上垂直進(jìn)給的機(jī)械離合器十字手柄向下 SQ3-1+ 壓下SQ3 SQ3-2- KM4-+ M2正轉(zhuǎn)工作臺向下運(yùn)動 路徑:44 SA1-3 SQ2-2 SQ1-2 SA1-1 SQ3-1 KM4線圈 KM 5 常閉觸點(diǎn) 62。工作臺向前邊運(yùn)動控制: 合上橫向進(jìn)給的機(jī)械離合器十字手柄板向前 SQ3-1+ 壓下SQ3 SQ3-2- KM4-+ M2正轉(zhuǎn)工作臺向前運(yùn)動 工作臺向后運(yùn)動控制: 合上橫向進(jìn)給的機(jī)械離合器十字手柄板向后 SQ4-1+ 壓下SQ4 SQ4-2- KM5-+ M2反轉(zhuǎn)工作臺向后運(yùn)動工作臺六個方向的運(yùn)動有極限保護(hù)。 左、右工作臺各方
28、向運(yùn)動有聯(lián)鎖: 機(jī)械聯(lián)鎖橫向與升降 左、右運(yùn)動,橫向與升降是電氣聯(lián)鎖3)工作臺的快速移動(1) 主軸轉(zhuǎn)動時的快速運(yùn)動按下SB5(SB6) KM6+ 電磁鐵YB通電工作臺快速進(jìn)給路徑:44SA1-3SB5(SB6)KM6線圈86826246(44496364657175(76-83)84858662)46891011122。(2) 主軸不工作時的快速運(yùn)動:注:49636465666768545352515049是回路。SA5扳向“停止”位置,按SB1(SB2)KM3+(自鎖),提供進(jìn)給運(yùn)動的電源操作工作臺手柄進(jìn)給電動機(jī)M2轉(zhuǎn)動按下SB5(SB6)KM16+電磁鐵YB通電工作臺快速進(jìn)給。4)進(jìn)給變
29、速時的沖動控制(工作臺停止移動進(jìn)行,所有手柄置中間)。工作臺變速手柄SQ6進(jìn)給變速手柄外拉對準(zhǔn)需要速度,將手柄拉出到極限壓動限位開關(guān)SQ6KM4+進(jìn)給電動機(jī)M2正轉(zhuǎn),便于齒輪嚙合。進(jìn)給變速手柄推回原位,進(jìn)給變速完成。(3)圓工作臺進(jìn)給的控制。1)圓工作臺單向轉(zhuǎn)動。 SA1-1-開關(guān)SA1板向“接通”位置 SA1-2+ 工作臺兩個進(jìn)給手柄扳向中間位置 SA1-3- 主軸電動機(jī)M1轉(zhuǎn)動按下SB1(SB2)KM3+ KM4+ 進(jìn)給電動機(jī)M2正轉(zhuǎn) 圓工作臺回轉(zhuǎn)。 路徑:4449SQ6-2SQ4-2SQ3-2SQ1-2SQ2-2SA1-2 KM4線圈 KM5常閉觸點(diǎn) 622)圓工作臺停止工作按SB3(S
30、B4)KM3 主軸電動機(jī)M1停止工作 KM4-進(jìn)給電動機(jī)M2停止工作 (4)冷卻泵電動機(jī)的控制和照明電路1、冷卻泵電動機(jī)的控制:SA3板向“接通”位置KM1+M3起動2、照明電路開關(guān)SA4控制照明燈EL。36V安全壓供電。三、實(shí)訓(xùn)操作內(nèi)容及要求1熟悉圖示X62W銑床電氣控制原理圖,找到各元器件的實(shí)際位置。2記錄接觸器、熱繼電器、行程開關(guān)、控制按鈕、電動機(jī)銘牌、型號、規(guī)格。3按圖3-14將電動機(jī)的線接好。4將X62W銑床考核柜中故障開關(guān)置正常位置,合上電源斷路器,分別操作各按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)和行程開關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸電動機(jī)M1起動與停車、工作臺的快速移動、工作臺進(jìn)給運(yùn)動的控制和冷卻泵電機(jī)的起停控制等。5小
31、組成員間互設(shè)-個故障,仔細(xì)觀察電器及電動機(jī)的動作、運(yùn)行情況,通過分析與檢測找到故障處,提出故障排除方法。6實(shí)驗(yàn)結(jié)束,斷開電源,拆線,整理電氣設(shè)備等。四、實(shí)訓(xùn)報告與考核要求根據(jù)常見故障現(xiàn)象排除故障:1、 【故障現(xiàn)象】制動正常,進(jìn)給都不正常【故障原因】FU1熔斷;TC損壞;FU4熔斷; FR1、FR2過載保護(hù)等?!九懦椒ā堪磻T例先查FU1,馬上就會發(fā)現(xiàn)L1相的FU1熔斷器故障。更換熔體前需要進(jìn)一步檢查電動機(jī)M1、M2、M3以及它們的主電路、變壓器TC是否有短路,確定無短路故障時,可能是瞬間大電流沖擊造成的,更換熔體故障排除。【模擬故障】25點(diǎn):假設(shè)電路已經(jīng)不存在短路故障。合上QS,查FU1上、下樁頭的電壓正常,查變壓器TC的一次繞組無電壓,斷電QS后,當(dāng)用電阻檔測量FU1(18號)線與TC(98號)線間電阻無窮大已斷開,恢復(fù)模擬故障點(diǎn)開關(guān),故障排除。2、 【故障現(xiàn)象】主軸電動機(jī)不轉(zhuǎn)動,伴有很響的“嗡嗡”聲【故障原因】首先肯定主軸電動機(jī)缺相:FU1;KM1
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