國電宿州#6汽輪機低壓缸揭缸三項措施

1、批準：復審：初審：編寫：編制日期： 2017 年 8 月 日1 目的指導國電宿州第二熱電有限公司#6 機組汽輪機低壓缸揭缸工作,規(guī)范作業(yè)順序，確保#6 汽輪機低壓缸揭缸過程中設備安全和人身安全。2 適用范圍本作業(yè)指導書適用國電宿州第二熱電有限公司#6 汽輪機低壓缸揭缸。3編制依據(jù)a) 制造廠提供的有關汽輪機圖紙及相關技術資料b) 新編發(fā)電設備檢修工藝方法與質(zhì)量標準4工程簡況中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司超臨界、一次中間再熱、單國電宿州第二熱電有限公司 #6 汽輪機為東方汽輪機廠生產(chǎn)的350MW軸、三缸四排汽凝汽式汽輪機。高、中壓缸采用合缸結(jié)構(gòu)，機組型號為N350-24.2/566

2、/566 。檢修計劃在 2017 年 月對 6 機組低壓加熱器檢修，為保證檢修過程中的人身安全和設備安全，防范發(fā)生不安全事故，特制定本三項保證措施.5 作業(yè)準備a) 使用的測量工具應有合格標簽，不合格工具嚴禁使用。b) 非作業(yè)要求和未經(jīng)技術人員同意，不得在設備上動用電焊、火焊。c) 檢修機具完好、齊全、無缺陷。d) 作業(yè)場所有可靠的電源，氧、乙炔氣瓶備氣待用；電源箱、氧氣、乙炔等布置合理。e) 檢修作業(yè)面附近應配備充足干粉滅火器。f) 檢修前對所有檢修人員進行安全技術交底。g) 所有參加檢修的特殊作業(yè)人員 (電焊工、起重工、操作工、架子工等)必須持證上崗。h) 檢修人員熟悉設備圖紙，了解檢修步

3、驟和安裝工藝質(zhì)量要求、了解安全操作規(guī)范和環(huán)境保護要求。6.檢修人員配備：6.1現(xiàn)場總指揮：曹德偉6.2現(xiàn)場負責人：項傳剛6.3安 全 專工：朱利軍技 術 員：6.4機務負責人：6.5起重 工：6.6司機： 趙曉琴6.7起吊設施維護人員2 名6.8揭缸人員： 8 人7.作業(yè)程序及方法1）當調(diào)節(jié)級上缸溫度低于100時，可進行拆除中、低壓連通管工作。2）清除低壓缸導汽管法蘭保溫。3）拆卸前應首先掛好合適的鋼絲繩、卡環(huán)與連通管上的專用吊鉤固定好，調(diào)整好行車。4）拆除連通管與外缸上法蘭連接螺栓。5）緩慢起吊，如有卡澀可用撬棍少許撬動后再進行起吊，不能強行起吊。6）起吊后放入指定地點，汽缸上的孔用專用蓋板

4、封好，防止其它物體落入，“ L鍵”要做好記號放入指定地點。7）檢查聯(lián)通管中、低壓法蘭面，有無毛刺、貫穿溝槽等缺陷，檢查膨脹節(jié)是否有開裂。8）拆除低壓外缸人孔門，進入外缸內(nèi)部，拆去前后上半導流環(huán)并吊在外缸上。9）解開噴霧環(huán)形管水平鎖母，使其分成上下兩部分；拆除減溫水管。10）拆除外缸與上軸封體垂直結(jié)合面螺栓。11）拆除前后端部汽封水平接合面緊固螺栓，并將銷螺栓打下做好標識，由專人收藏好。12）復查轉(zhuǎn)子中心后。拆缸結(jié)合面上螺栓前先拔出定位銷，然后拆除外缸水平中分面全部螺栓。13）確認上汽缸附件全部拆除，上、下汽缸無任何連接件。14）檢查確認吊缸組織措施完善；明確吊缸指揮人。15）用頂起汽缸的專用頂

5、絲放入指定部位并有專人操作。16）在前后軸徑處架設百分表來監(jiān)視轉(zhuǎn)子的動態(tài)。17）在中分面的頂絲位置處安排專人操作，幾只頂絲同時開始緩慢地頂升（如無頂絲，可用液壓千斤頂將四角均勻頂升），在四個角各安排一人用鋼板尺監(jiān)視，頂升速度應一致高度誤差控制在3mm 以內(nèi)，在頂升前用專用起吊工具把上缸與行車連接起來，并把鋼絲繩帶緊。18）將汽缸均勻頂起30-50 mm 左右時 , 全面檢查確認螺栓不卡澀，汽缸內(nèi)部無連接和卡磨等現(xiàn)象時可將汽缸徐徐吊起。19）大蓋脫離內(nèi)缸槽道時，四角應有人扶穩(wěn)，防止大蓋轉(zhuǎn)動碰傷葉片。將大蓋吊至檢修地點，下面用道木墊平穩(wěn)。20）檢查汽缸中分面有無蒸汽泄漏痕跡，特別是貫穿痕跡，作好文

6、字與圖象記錄。21）將所有裸露的管口、孔洞封閉好，做好記錄。22）拆除內(nèi)缸結(jié)合面螺栓。23）在內(nèi)缸四角旋入頂絲同步均勻地將上缸頂升（如無頂絲，可用液壓千斤頂將四角均勻頂升）。24）試吊內(nèi)上缸，檢查、調(diào)整上缸水平，然后緩慢起吊。25）檢查汽缸結(jié)合面有無泄漏痕跡，做好記錄，蓋上專用蓋板，吊出后放至檢修場地。26）逐級檢查并記錄隔板外緣有無卡傷磨損跡象；將隔板結(jié)合面螺栓上注入松動劑，用專用板手擰下結(jié)合面螺栓。將專用環(huán)首螺釘擰入隔板外緣，用天車將上隔板及上軸封體逐級吊出，起吊時要平穩(wěn)不得碰傷葉片。吊出后放至檢修場地。27）檢查并記錄每級隔板水平結(jié)合面有無漏汽痕跡。28）將分流環(huán)吊出。8.安全措施8.1

7、 揭缸前要全面檢查行車，重點檢查吊鉤的升降、大車和小車的行走機構(gòu)、剎車控制機構(gòu)、電源開關和限位器等。確認行車一切正常后，方能進行揭缸工作。8.2 鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸卡等起重工具在使用前認真檢查確認：鋼絲繩繩扣可靠，無松動現(xiàn)象，無嚴重磨損現(xiàn)象；鏈條葫蘆無嚴重銹蝕、無裂紋、無打滑現(xiàn)象，開口銷完整，吊鉤無裂紋、無變形；卸卡絲扣良好，表面無裂紋。8.3 起吊物應綁扎牢固，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。8.4 起重、操作人員必須持證上崗，操作人員應熟悉所操作的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術性能，作業(yè)時操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許

8、可，操作人員不得擅自離開工作崗位，操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。指揮人員發(fā)出的信號必須清晰、準確。多人綁扎同一負載時，應做好呼喚應答，確認綁扎無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。8.5 檢修鉗工應熟悉揭、扣缸作業(yè)程序和注意事項，起吊時對設備重點監(jiān)護部位，要認真監(jiān)護，必要時應立即阻止吊裝工作。8.6 汽缸在空中不得長時間停留。8.7 上缸人員必須穿連體服，身上不得攜帶任何物品，必須用的工器具要做好登記，工作完畢后進行清點核對，防止工器具遺留在汽缸內(nèi)。8.8 汽輪機揭缸前，必須仔

9、細檢查汽缸螺栓是否全部拆卸完畢。9.附錄9.1 附表 1：安全風險分析表9.2 附表 2：機械設備及工器具配備9.3附表3：安全技術交底附表 1安全風險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1配電盤內(nèi)漏電保護器失靈、專人負責檢修用電設備防護套不全導體裸露觸電、人員傷亡定期檢查油管爆裂，制動器失靈，鋼23456起重機械作業(yè)絲繩磨損超限，機械帶病作設備構(gòu)件突降，人專人負責業(yè)員傷亡、設備損壞定期檢查無技術措施或措施不當、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不加強教育起重吊裝作業(yè)牢、吊索、吊具安全系數(shù)不機械設備事故、高專人負責處墜落、人員傷亡夠，個人防護不當、起重機進行復查械有隱患，指揮失誤設備搬運捆綁不

10、牢固，水平移動時牽設備墜落、傾覆捆綁牢固，水平移動引力不均勻時牽引力均勻頂升高度超過限位，千斤頂千斤頂受損失效，千斤頂使用前嚴格檢使用千斤頂組承力不均勻，未采取防護設備傾覆，液壓千查，正確使用措施斤頂失壓起重用具失效，觸使用手拉葫蘆超載使用，接觸帶電體，起電及損傷起重用嚴禁超載正確使用重鏈脫鉤具，鏈條斷裂78電源插座裸露，電源線損觸電，工件或工具使用電動工具壞、裸露，電動工具漏電，飛出傷人，廢屑傷認真檢查，正確使用使用方法不當人吊點生根不牢固設備墜落選擇合適生根點，采鋼絲繩及吊具存在缺陷鋼絲繩或吊具斷裂用合格鋼絲繩并且掛設備臨掛設備碰撞設備碰撞穩(wěn)掛牢，采用適當放未采取防松措施吊繩或倒鏈松動松措施。在懸掛物上增加其他負荷吊具斷裂附表 2機械設備及工器具配備：序號工器具名稱1. 行車2. 鋼絲繩3. 繩頭4. 手拉鏈條葫蘆5. 導桿6. 頂絲7. 道木8. 手拉鏈條葫蘆9. 百分表10. 磁力表座11. 鋼板