ate測(cè)試治具制作規(guī)格書(shū) wia026

1、 ATE 測(cè) 試 治 具 規(guī) 格 書(shū)文件編號(hào)：WI-A-026版 本：A/0 序言隨著工業(yè)的發(fā)展為了能夠更有效的提高生產(chǎn)效率，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)難度，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，就需要一種“治具”來(lái)輔助作業(yè)了。 治具又分工裝治具、檢測(cè)治具兩種，前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計(jì)的一種工裝夾具；后者為檢測(cè)使用，因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測(cè)量，其形狀復(fù)雜，只好設(shè)計(jì)專門(mén)的檢測(cè)塊或者檢測(cè)用的針對(duì)某一種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)檢具，比方塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具，但有些是不規(guī)則的就必須專門(mén)設(shè)計(jì)一種檢具來(lái)測(cè)量它的尺寸。 治具在控制方面已由前期機(jī)械控制進(jìn)入機(jī)械和電氣控制相結(jié)合的時(shí)代，治具也被越來(lái)越多

2、的被設(shè)計(jì)成能夠自動(dòng)化控制，其科技含量也越來(lái)越高，對(duì)設(shè)計(jì)人員要求不但有機(jī)械方面的知識(shí)，同時(shí)也要有電控方面的知識(shí)。 治具在制作材料方面前期的木質(zhì)、塑膠板材被合金、新型復(fù)合材料所取代，治具的機(jī)構(gòu)日益簡(jiǎn)單靈活，便于操作。治具在設(shè)計(jì)方面已由前期的二維圖紙發(fā)展成三維立體圖像，在治具制作前期就可以模擬治具的使用，為人體工程學(xué)分析做了基礎(chǔ)，以此不斷改進(jìn)治具。治具的標(biāo)準(zhǔn)化 治具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化日益成熟，加快了治具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。工業(yè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化為治具標(biāo)準(zhǔn)化提供了有利的保證。治具的類型已經(jīng)多樣化 ICT治具、SMT治具，功能治具、工裝治具、工裝夾具、貼合機(jī)、運(yùn)送壓合機(jī)、LCD顯示幕貼膜機(jī)，壓膠機(jī)，進(jìn)水口切料機(jī)，測(cè)變型治具

3、、按鍵貼膜治具、按鍵檢測(cè)機(jī)具，探針檢測(cè)治具，量測(cè)治具、吸盤(pán)印刷治具、氣動(dòng)壓合點(diǎn)膠治具，自動(dòng)排片機(jī)等等。為了促進(jìn)公司治具制作的標(biāo)準(zhǔn)化，特于2011年針對(duì)公司目前生產(chǎn)治具分大類制作治具制作規(guī)格書(shū)，通過(guò)治具制作規(guī)格書(shū)明確治具用途、原材料選擇、制作流程、制作工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。通過(guò)文件化的規(guī)范使公司治具的制作經(jīng)驗(yàn)得以傳承，好的方法得以推廣。 由于本人經(jīng)驗(yàn)有限文件制作過(guò)程中難免有錯(cuò)誤請(qǐng)大家不吝賜教，萬(wàn)分感激。謝謝!目錄： 1. 定義 12. 范圍 13. 內(nèi)容 14. 權(quán)責(zé) 25. 制作規(guī)范5.1 35.2 35.3 45.4 55.5 55.6 65.7 7 1、定義：ATE測(cè)試系統(tǒng)是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)控制

4、進(jìn)行器件、電路板和子系統(tǒng)等測(cè)試的設(shè)備。根據(jù)開(kāi)發(fā)人員提供的測(cè)試程序來(lái)測(cè)試PCB線路板的優(yōu)良程度，可測(cè)試缺件，錯(cuò)料，及一些電子元件的正反向，IC的功能狀態(tài)引腳的冷焊，虛焊等2、范圍： ATE可分為以下幾種類型：a.數(shù)字測(cè)試系統(tǒng) 共享資源測(cè)試系統(tǒng),每個(gè)管腳有獨(dú)立測(cè)試資源的測(cè)試系統(tǒng)。用來(lái)特性化測(cè)試集成電路的邏輯功能。如科利登的SC312和Quartet。b.線性器件測(cè)試系統(tǒng)用來(lái)測(cè)試線性集成電路的測(cè)試系統(tǒng)。c.模擬測(cè)試系統(tǒng)用來(lái)特性化測(cè)試集成電路的模擬功能。如科利登的ASL系列。d.存儲(chǔ)器測(cè)試系統(tǒng) DRAM 測(cè)試系統(tǒng),閃存測(cè)試系統(tǒng)。這些類型的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備用于驗(yàn)證內(nèi)存芯片。如科利登的Personal Ka

5、los和Kalos系列,Agilent 的Versatest系列, Advantest的T5593。e.板測(cè)試系統(tǒng) 板測(cè)試是用來(lái)測(cè)試整塊印制電路板,而不是針對(duì)單個(gè)集成電路。如泰瑞達(dá)的1800。f.混合信號(hào)測(cè)試系統(tǒng)這種類型的系統(tǒng)資源用來(lái)測(cè)試集成電路的模擬及數(shù)字功能。 如科利登的Quartet系列。g.RF測(cè)試系統(tǒng)用來(lái)測(cè)試射頻集成電路的測(cè)試。如科利登的ASL 3000RF和SZ-Falcon。h.SOC 測(cè)試系統(tǒng)通常就是一個(gè)昂貴的混合信號(hào)集成電路測(cè)試系統(tǒng),用來(lái)測(cè)試超大規(guī)模集成電路（VLSI）芯片;并且這種超大規(guī)模集成電路（VLSI）芯片的集成度比傳統(tǒng)的混合信號(hào)芯片高得多。如科利登的Octet系列,

6、 Agilent的93000系列, Advantest的T6673。ATE開(kāi)發(fā)是從簡(jiǎn)單器件、低管腳數(shù)、低速測(cè)試系統(tǒng)（10 MHz, 64 pins）到中等數(shù)量管腳、中速測(cè)試系統(tǒng)（40 MHz, 256 pins）到高管腳數(shù)、高速（超過(guò)100 MHz, 1024 pins）并最終過(guò)渡到現(xiàn)在的SoC測(cè)試系統(tǒng)（1024 pin, 超過(guò)400MHz,并具備模擬、存儲(chǔ)器測(cè)試能力）。3、內(nèi)容： ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具制作流程： 3.1 ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具控制方式的選擇。3.2 ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具的設(shè)計(jì)3.3 ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具組裝調(diào)試。3.4 ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3.5 ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具

7、使用注意事項(xiàng)。3.6 ATE測(cè)試系統(tǒng)及治具的保養(yǎng)。4、權(quán)責(zé)： 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)ATE治具的CNC編程設(shè)計(jì)，CNC加工，機(jī)械組裝。 4.2 品質(zhì)部依據(jù)接單表、ATE檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.3 采購(gòu)負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)并要求供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)報(bào)告、ROHS等文件。 4.4 業(yè)務(wù)部將客戶要求反饋給設(shè)計(jì)、制作人員、檢驗(yàn)人員協(xié)助完成檢驗(yàn)， 4.5 工程部負(fù)責(zé)aATE治具測(cè)試電路設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試。5、制作規(guī)范：需求分析。對(duì)每個(gè)UUT的測(cè)試過(guò)程進(jìn)行分析，得出所有的UUT對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的全部需求，即需要自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)提供的資源，包括設(shè)備能力、開(kāi)關(guān)能力，根據(jù)這些需求進(jìn)行 自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)，這是整個(gè)ATE設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和目標(biāo) ；

8、 ATE系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)需求分析，系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定了ATE需要的設(shè)備能力、開(kāi)關(guān)能力、各部分的接口關(guān)系等，這是下面步驟的基礎(chǔ)和目標(biāo)； ATE硬件構(gòu)形。硬件設(shè)計(jì)規(guī)范必須采用國(guó)際上先進(jìn)的、成熟的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以保證功能模塊的兼容性，根據(jù)需求分析構(gòu)形 ATE 硬件平臺(tái)，目前ATE硬件構(gòu)形主要是VXI、PXI、PCI、GPIB等標(biāo)準(zhǔn)化接口的構(gòu)形方式 ； 設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)。設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)提供ATE測(cè)試程序設(shè)備服務(wù)的能力，根據(jù)上述的系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)開(kāi)發(fā)測(cè)試系統(tǒng)中設(shè)備的驅(qū)動(dòng)程序，使設(shè)備能夠滿足上述需求； 開(kāi)關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)。開(kāi)關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)提供ATE為測(cè)試程序開(kāi)關(guān)服務(wù)的能力，根據(jù)上述的系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)開(kāi)發(fā)測(cè)試系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)程序，使開(kāi)關(guān)能夠滿足上

9、述需求； 使用 ATLAS語(yǔ)言開(kāi)發(fā)每個(gè)UUT的測(cè)試程序。 其中后面3步可以并行開(kāi)發(fā)。這中間比較基礎(chǔ)的是需求分析，開(kāi)始一定要弄正確，至少要越正確越好，要不然謬之毫厘，失之千里。對(duì)于軟件工程的話，可能這是最重要的，但ATE的需求分析 相對(duì)應(yīng)簡(jiǎn)單不少。最靈活變化的應(yīng)該是系統(tǒng)設(shè)計(jì)，沒(méi)實(shí)踐過(guò)，我也沒(méi)啥好說(shuō)的。要費(fèi)事的可能要數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的開(kāi)發(fā)，我感覺(jué)這有點(diǎn)像在修改DEMO之類的，雖每一個(gè) 不難，但數(shù)量眾多，要有耐心，不過(guò)重復(fù)的多，會(huì)越做越快的。到最后是用ATLAS開(kāi)發(fā)，但估計(jì)一般的廠家會(huì)用如CVI、LabView之類的替代，道理也 很簡(jiǎn)單，ATLAS編譯器太貴了，還不一定好用，而用NI等公司產(chǎn)品的無(wú)論是人還是

10、相關(guān)資料都是比較多的，性價(jià)比高。 5.1 FCT治具原材料的選擇： a.治具結(jié)構(gòu)部分材料選擇：序號(hào)名稱材料備注1快速夾大、中、小304/305-HM/EM/CM2壓扣大、小 3載板英鋼板 4針板亞克力、電木 5培林柱進(jìn)口鍍烙棒 6 b.測(cè)試系統(tǒng)選擇： 根據(jù)測(cè)試板及測(cè)試要求選擇繼電器控制、嵌入式單片機(jī)控制方式、PC控制方式、PLC控制方式，方式確定后選擇相應(yīng)的元器件。 FCT治具的設(shè)計(jì) 根據(jù)客戶提供的資料：被測(cè)板的功能測(cè)試要求書(shū)；    被測(cè)板的原理圖或者參考原理圖；    被測(cè)板的GERBER

11、File文檔(治具制作選點(diǎn)用)；    被測(cè)板樣板：光板、實(shí)板各一塊(注： 空板-測(cè)試治具制作用;實(shí)板-功能調(diào)試用，所以必須為性能完好的實(shí)裝板；)        如圖：     其它的，在功能測(cè)試中需要特別用到的物品(例如，特定的負(fù)載、配套設(shè)備等)5.2.1 FCT治具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.根據(jù)測(cè)試板及測(cè)試要求，選擇好控制方式后即可進(jìn)行治具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)載板，壓板， 連接器模塊等。 2.治具的載板/壓板避位合理，在對(duì)產(chǎn)品測(cè)試時(shí)有相應(yīng)的保護(hù)措施避免損壞測(cè)試

12、板；3.治具的定位準(zhǔn)確，連接器的對(duì)接應(yīng)該暢順；布局合理，布線和安裝控制系統(tǒng)的空間充足。預(yù)留的接口位置應(yīng)正確，足夠，布局合理；6.光纖/MIC/SPK/SIM卡模擬插卡位應(yīng)預(yù)留，且位置準(zhǔn)區(qū)；7.治具箱體鎖合應(yīng)采用箱包扣或者壓扣等方式便于更換部件和維護(hù)。治具名稱字體：宋體，字高10mm,顏色：白色，位置：面板中部。公司Logo ，制作日期等字體：宋體，字高8mm,顏色：白色，位置：面板左下角?；蛘哒迟N公司制作的銘牌。 9.按鍵刻字 需明確每個(gè)按鍵及開(kāi)關(guān)的用途和作用。 10.按鍵較大如；急停開(kāi)關(guān)類 ，需加白色賽鋼保護(hù)。賽鋼高度不得低于開(kāi)關(guān)彈起最高點(diǎn) 11.設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮 功能 使用壽命，可操作性，美

13、觀等要點(diǎn)，要做到測(cè)試穩(wěn)定 使用壽命長(zhǎng)， 外型美觀 人性化操作。12.治具需使用綠黃色底線，長(zhǎng)度80-100CM。一段裝鱷魚(yú)夾另外一段裝圓形或者鉗形端子。 測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)（軟件、硬件）PCBA的功能測(cè)試不管測(cè)試的方式是什么樣的，其系統(tǒng)主要分為以下部分：    1.系統(tǒng)控制中心：這部分一般是PC、單片機(jī)、PLC等中央處理器組成，它主要作用是控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程的進(jìn)程，并對(duì)每一步的測(cè)試內(nèi)容進(jìn)行判斷和記錄，最終得出測(cè)試結(jié)果。它是整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的核心大 腦。在控制中心的選擇方面要考慮測(cè)試板需測(cè)試的功能、成本、測(cè)試效率等選擇系統(tǒng)的控制中心。    2.

14、控制執(zhí)行部分：控制執(zhí)行部分主要由I/O部件組成，它是測(cè)試過(guò)程邏輯動(dòng)作的感應(yīng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。系統(tǒng)通過(guò)它來(lái)搭建各種測(cè)試環(huán)境，實(shí)現(xiàn)測(cè)試功能。 控制執(zhí)行單元在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮對(duì)測(cè)試板的使用安全，并且能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行。    3. 參數(shù)測(cè)量部分：測(cè)量部分主要由一些測(cè)量用的板卡、儀表組成。它主要可以完成測(cè)試過(guò)程中各種模擬或者數(shù)字量的采集工作。    4. 數(shù)據(jù)處理和輸出部分：每一步以及最終的測(cè)試結(jié)果，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出，都需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和輸出部分。數(shù)據(jù)輸出得結(jié)果盡可能采用視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)進(jìn)行顯示便于操作者處理。 FCT治具的組裝調(diào)試 結(jié)構(gòu)部分組裝：×

15、;45°架構(gòu)采用黑電木時(shí)螺絲采用發(fā)黑內(nèi)六角螺絲鎖合，紅點(diǎn)木和壓克力時(shí)采用不銹鋼內(nèi)六角螺絲。 組裝過(guò)程必須做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證壓板和載板的平行度 立板與面板的垂直度，保證治具的測(cè)試精度。合理選擇安裝測(cè)試探針，測(cè)試點(diǎn)一般使用尖針，元件腳使用爪針，若客戶有特殊要求可使用其他類型的探針（圓頭等）。探針接觸3.5mm-4.0mm,測(cè)試點(diǎn)多的可以相應(yīng)減少接觸行程。定位pin選擇不銹鋼材料制作，pin頭加工成球型狀。防止劃傷測(cè)試產(chǎn)品。壓棒選擇防靜電黑色賽鋼棒，壓PCB一端在不妨礙測(cè)試及撞料的情況下盡可能選擇平壓棒，位置小的可加工成錐型。完成組裝后必須調(diào)試順暢，針點(diǎn)矯正。面板刻字涂成醒目顏色便于觀察

16、。 對(duì)易損件要有一定量的備品。 功能測(cè)試部分調(diào)試： 接線 1.將測(cè)試系統(tǒng)的電路板，電源模塊等在治具箱體內(nèi)固定，并布線； 2.將電源部分，氣動(dòng)控制部分，外部開(kāi)關(guān)的連線接好，并安裝固定； 3.依照接線圖把產(chǎn)品測(cè)試點(diǎn)與測(cè)試系統(tǒng)的TP點(diǎn)接好，并布局固定； 上電前準(zhǔn)備 1.上電前，確認(rèn)電源正負(fù)極性是否正確，是否斷路、開(kāi)路； 2.上電前，確認(rèn)系統(tǒng)各個(gè)模塊是否正確接地； 3.上電前確認(rèn)正常后，上電，并檢查各組電壓是否正常，每個(gè)模塊供電電壓是否正常； 軟硬件聯(lián)合調(diào)試 1.上電后，確認(rèn)測(cè)試硬件的供電電壓正常；2.連接DAQ連接線，開(kāi)始軟件調(diào)試；3.未加備測(cè)產(chǎn)品時(shí)，測(cè)試點(diǎn)選通網(wǎng)絡(luò)自檢正常，開(kāi)短路自學(xué)習(xí)并檢測(cè)正常；

17、若測(cè)試需要將特殊TP點(diǎn)短路連接，則軟件屏蔽該自檢短路點(diǎn)； 4.未加備測(cè)產(chǎn)品時(shí)，電阻，電容的測(cè)試正常且測(cè)試值與目標(biāo)值的誤差處于合理范圍；5.未加備測(cè)產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行開(kāi)短路自學(xué)習(xí)，在此空樣板基礎(chǔ)上測(cè)試被測(cè)產(chǎn)品，將錯(cuò)誤信息反映出來(lái)的備測(cè)產(chǎn)品短路群逐一核對(duì)；6.短路確認(rèn)無(wú)誤后，加被測(cè)樣板重新自學(xué)習(xí)短路群并測(cè)試正常；7.在測(cè)試系統(tǒng)的調(diào)試模式下，分別測(cè)試多個(gè)良品及不良品，驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果是否與產(chǎn)品的實(shí)際狀況相吻合，必要時(shí)修正測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)；5.4 FCT治具的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.4.1 用同一個(gè)良品在不取放的前提下反復(fù)測(cè)試10遍，驗(yàn)證治具重復(fù)測(cè)試的穩(wěn)定性。用同一個(gè)良品，反復(fù)取放產(chǎn)品，反復(fù)測(cè)試10遍，驗(yàn)證夾具定位的準(zhǔn)確性及易放置性

18、。 驗(yàn)證治具測(cè)試結(jié)果輸出結(jié)果是否正確，格式是否符合要求。5.4.4 檢驗(yàn)操作按鈕、電源、以及氣動(dòng)控制部分的安全性；5.4.5 檢驗(yàn)夾具的穩(wěn)固性及保護(hù)措施，尤其關(guān)注特殊部件，例如外置光纖，MIC，自動(dòng)插卡裝置，轉(zhuǎn)接板固定模塊，壓板下針模塊，以及其它特殊切換裝置等； 5.4.6 外觀是否符合要求，例如無(wú)損傷，無(wú)明顯劃痕等；5.4.7 夾具標(biāo)示是否規(guī)范，高壓部分、易夾手部位有無(wú)標(biāo)識(shí)； 5.4.8 散熱部分風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 壓棒是否正確:是否已避開(kāi)零件 過(guò)高零件相對(duì)天板位置是否銑凹槽 載板銑槽是否正確,未銑槽部分是否會(huì)壓零件 探針上下活動(dòng)是否順暢,無(wú)歪斜,靡擦情形

19、60;套管的松緊度適中,無(wú)任何松脫現(xiàn)象,套管高度是否正確(下測(cè)壓縮2/3,上測(cè)壓縮1/31/2) 探針針型是否正確,載板有無(wú)阻礙探針活動(dòng) 機(jī)臺(tái)下壓時(shí)針床是否平整且無(wú)異聲 5.4.16 備件是否符合要求。完成檢驗(yàn)后需按交貨產(chǎn)品清單準(zhǔn)備資料：    客戶訂制的功能測(cè)試系統(tǒng)(含測(cè)試儀和治具)；    功能測(cè)試系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)；    功能測(cè)試系統(tǒng)維護(hù)說(shuō)明書(shū)；    客戶提供的被測(cè)板資料(軟件程序、圖紙等)    客戶提供的所有空板、實(shí)板；