新技術新工藝新材料新設備的應用

1、設備的應用文檔編制序號：KKIDTLLE0828LLETD298POI08第十四章新技術、新工藝、新材料、新設備的應用為了有效的促進生產(chǎn)力的提高降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量滿足綠化工程項目建成后的使用功 能，我公司在施工中把先進工藝和施工方法、先進技術應用到工程上去 大力推廣新技術、新工藝、新材料、新設備，確保工程質(zhì)量。我們始終遵 循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應用新技術、新工藝、新材料、新設備 “四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導、保障作用。一、從技術上保證進度1、由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設 置工程技術部，負責制定

2、施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn) 的問題，以方案指導施工，防止岀現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關技術人員 進行設計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術規(guī)范 和其他技術文件中的錯誤和不足之處.使工程能順利進行。3、采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一 調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進行施工。4、實行技術交底制度，施工技術人員在施工前認真做好詳細的技術交 底。5、施工時采用計算機進行網(wǎng)絡管理，確保關鍵線路上的工序按計 劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足 工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一

3、的管理的規(guī)定。二、新技術、新工藝、新材料、新設備的應用、新技術的應用1、直螺紋套筒連接技術本工程對于框柱采用直螺紋套筒連接。即先把鋼筋端部徹粗，然后再 切削直螺紋，最后用套筒將鋼筋對接。由于徹粗段鋼筋切削后的凈截面仍 大于鋼筋原截面，即螺紋不削弱鋼筋截面，從而確保接頭強度大于母材強 度。直螺紋不存在扭緊力矩對接頭的影響，從而提高了連接的可靠性，也 加快了施工速度。直螺紋接頭比冷擠壓接頭省鋼70%,比錐螺紋接頭省鋼 35%,技術經(jīng)濟效果顯著。粗直徑鋼筋連接采用等強直螺紋連接。該接頭型式與其它類型接頭比 較具有顯著優(yōu)點如下：(1) 錐螺紋連接接頭施工方便，價格較便宜，但錐螺紋削弱鋼筋截面 積，且操

4、作人員素質(zhì)對接頭質(zhì)量影響嚴重，破壞易發(fā)生在接頭外，質(zhì)量不 易保證。(2) 套筒冷擠壓接頭性能較穩(wěn)定，可達到A級接頭性能指標，應用較 廣。但采用的擠壓設備較重，操作強度大，施工速度較慢，價格略高。(3) 直螺紋連接接頭為新開發(fā)的一種較理想的機械連接型式，它克服 了上述二種接頭的缺點和不足可達到AAA標準。因連接螺紋不削弱鋼筋截 面，從而確保了接頭鋼材強度，加之螺紋套筒連接不存在擰緊力矩對接頭 性能的影響，從而提高了連接可靠性，且使用施工速度加快。因直螺紋連接是兩根鋼筋用套筒對接，不浪費鋼材.與綁扎搭接相對 比，一個接頭可節(jié)約10%鋼材，與搭接焊接頭比較可節(jié)約%的鋼材。同時接 頭質(zhì)量的穩(wěn)定性、施工

5、操作的便捷性和人工工效以及勞動保護等諸多方面 明顯優(yōu)于綁扎接頭和焊接接頭；和套筒冷擠壓、錐螺紋比較，節(jié)約鋼材相 等，但其質(zhì)量可靠性及施工速度為其兩者所不能比擬。2、碇溫度監(jiān)控大體積碇澆筑之前為準確掌握碇內(nèi)部的溫度內(nèi)部的升降情況.在底 板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設置測溫點，每 個測點垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解碇內(nèi)部溫度變化狀 況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處 內(nèi)部碇的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為 個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當再現(xiàn)超過控制 溫度時，應立即報告并増加保溫措施

6、。二、新材料的應用1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、水泥采用散裝水泥，碇中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強 劑、等外加劑，使碇早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周 轉(zhuǎn)。3、大體積混凝土，特別是池水壁板在混凝土澆搗配制時摻入適當?shù)木?丙烯月青纖維來抗衡因混凝土自身熱效應產(chǎn)生的裂縫，避免因裂縫帶來的質(zhì) 量和滲水問題。4、走道板、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標準制作的PVC滴水 條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。5、在碇及砂漿中采用摻加粉煤灰技術，可以減少水泥用量，增強碇的 和易性，提高碇成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少碇 內(nèi)部及表面的裂

7、縫產(chǎn)生，延長結(jié)構式的使用壽命。三、新工藝應用1、磚砌體砌筑推廣運用現(xiàn)行砌砌法施工。2、針對工程實際情況，二沉池中底板下排泥管二側(cè)模采用磚模，確保 了底板與排泥管護碇截面，節(jié)省了材料，同時達到了設計要求底板和排泥 管一次澆搗成型的工藝。3、加藥間等各樓層、梁、板、柱碇和小型的閥門井、計量井底板、壁板、蓋板一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板，先澆底板，后 澆壁板蓋板時的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構碇施工縫的留設，確保了碇 的施工質(zhì)量和減少滲水點的現(xiàn)象。4、現(xiàn)澆碇踏步及走道板無須預埋件，待木工彈線確定正確位置后，一 次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設金屬立桿電焊欄桿成型（不銹鋼欄桿），此 工藝能確保工程質(zhì)量

8、。5、選用全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀控制標高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時碇表面應機械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。7、采用清水碇施工工藝，特別是池內(nèi)壁建議設計取消粉刷。四、先進機械、儀器設備的應用1、采用低噪音高效率振搗棒，該機械可顯著降低澆筑碇時的噪音，減 少對周邊環(huán)境的影響。2、采用多功能繼電器校驗儀，主要應用于多中型號的繼電器，電流 電壓表的現(xiàn)場校驗，省工、省料，提高效率。3、投入先進的通訊設備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。五、電腦在施工管理及技術服務方面的應用本在工程的施工管理及技術服務過程中，將現(xiàn)代化的電腦管理手段引 入其中，可堵塞漏洞、優(yōu)化方案，進而提高工作效率，加快工程

9、的建設速 度，并提高工程施工質(zhì)量。積極推廣工程投標報價和工程造價、網(wǎng)絡計劃 編制、財務和會計管理、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資 料等單項應用軟件，并深入推廣公司的工程管理集成軟件系統(tǒng)。計算機在本工程中主要應用于以下幾個方面：利用廣聯(lián)達軟件全方位 開展鋼筋優(yōu)化下料；模板及腳手架的CAD設計繪圖、設計圖紙現(xiàn)場CAD放 樣等多種電腦技術；工程施工進度計劃的編排采用夢龍專用軟件。應用廣 聯(lián)達軟件編制工程預算，進行統(tǒng)計和報量。應用筑業(yè)軟件進行資料、表格 等的處理和文檔管理，同時與Iyr網(wǎng)連接、獲取有關信息。三. 應用新技術項目等的承若1、木工程根據(jù)設計施工圖，基本可確定使用以上五項本新技術新技 術、新工藝。2、我公司在本工程計劃應用的五項新技術、新工藝是建設部對建筑企 業(yè)“九五”期間重點推廣應用十項新技術中的項目。我公司在“九五”期 間，已在不同類型的工業(yè)與民用建筑中廣泛地推廣和應用了十項新技術， 培訓了技術骨干，增添了機械裝備，形成了一套成熟的施工工藝和方法。 針