風力發(fā)電機組定期維護記錄表(共18頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上HZ2.0MW風力發(fā)電機組檢查維護記錄表中船重工(重慶)海裝風電設備有限公司編制: 審核 : 批準:前 言風力發(fā)電機組的定期檢修維護,是提高設備完好率,延長設備使用壽命,保證系統安全可靠高效運行的必需環(huán)節(jié)。根據風力發(fā)電機組的特點,要嚴格堅持以預防為主的定期維護檢修,不得無故延期或漏檢。 維護和檢修時應嚴格按照系統設備使用說明書有關安全規(guī)定進行。本表格適用于機組的定期檢查維護。如表格中有關風力發(fā)電機維護與維修的信息有遺漏或不足之處,望提出并做好記錄,以便公司修改和完善。本表格參照HZ2.0MW風力發(fā)電機組維護手冊和部分部件使用手冊相關內容制作,共劃分為機械、電氣兩大部分

2、,如有不明確內容參考HZ2.0MW風力發(fā)電機組維護手冊執(zhí)行。維護人員必須按照表格中周期要求對機組進行定期檢查與維護,并如實填寫表格內容。維護周期分500小時、三個月、半年、一年,其中500小時維護為機組投運后500小時進行的維護,其中三月維護為機組投運后三月進行的維護,半年維護及全年維護為機組投運開始每半年及一年進行的維護。表格中×表示該周期內不需要檢查維護。該項目維護完成后在對應的維護周期列內作標記,未作標記視為該項目未進行。一、檢查維護基本信息風場名稱風機編號(業(yè)主編號)機組編號(出廠編號)投運日期維護開始日期維護結束日期運行小時數發(fā)電小時數已發(fā)電量維護類型維護小組負責人(簽名)

3、現場負責人:維護小組成員(簽名)監(jiān)督人員(簽名)業(yè)主確認(簽名)日期二、專用工具校驗序號工具生產廠家/規(guī)格序列號備注人員(簽字)/日期1搖表12鉗形電流表3電阻表4萬用表5手動力矩扳手6液壓力矩扳手7游標卡尺8壓力表注:以上所有工具必須經過校驗,以保證其精度。三、機械維護部分序號檢查內容螺栓力矩/說明/注釋維護周期檢查結果簽名備注500小時3月6月1年1、葉片1.1檢查葉片表面是否存在裂紋和損壞,開膠目測×××1.2檢查葉片表面腐蝕及其他損傷目測×××1.3目視葉片表面是否有昆蟲和贓物行程的污染帶目測×××

4、;1.4檢查葉片法蘭盤與葉片殼體間密封是否完好目測1.5檢查葉尖雷擊損傷目測×××1.6檢查葉片根部蓋板安裝是否牢固扭力扳手1.7檢查葉片內雜物目測1.8傾聽葉片運轉聲音是否有異常。耳聽1.9檢查葉根防雷導電系統中連接處是否松動。扭力扳手×1.10檢查葉尖接閃器是否有損壞。目測×1.11檢查葉根所有金屬件的銹蝕情況。目測1.12檢查葉片防雨刷的密封。目測×××1.13檢查葉片排水孔是否堵塞。目測×××1.14檢查葉片與變槳軸承連接螺栓(H82)M30 10.9級 力矩1370Nm。1.

5、15檢查葉片與變槳軸承連接螺栓(H93)M36 10.9級 力矩1800Nm。2、輪轂2.1檢查變槳軸承防腐層油漆修復××2.2檢查變槳軸承內外密封目測×××2.3檢查變槳減速箱和變槳電機的防腐層目測××2.4檢查變槳軸承內齒圈和小齒輪齒面 目測×××2.5清潔潤滑變槳軸承內齒圈和小齒輪齒面目測2.6檢查變槳軸承噪音耳聽2.7檢查輪轂防腐層油漆修復××2.8檢查限位開關固定螺栓扭力扳手×2.9檢查主編碼器和冗余編碼器是否損壞,松動扭力扳手2.10檢查變槳軸承內齒圈與

6、小齒輪嚙合間隙焊鉛絲,游標卡尺×2.11檢查變槳軸承與輪轂連接螺栓(H82)M30 10.9級 力矩1890Nm。2.12檢查變槳軸承與輪轂連接螺栓(H93)M36 10.9級 力矩2820Nm。2.13檢查變槳軸承連接螺栓是否生銹目測×××2.14檢查變槳軸承密封圈有無破損、油污、泄漏。目測2.15檢查變槳軸承齒面磨損情況目測2.16檢查變槳軸承潤滑情況目測2.17檢查變槳齒輪箱油位,必要時加注齒輪油目測2.18變槳齒輪箱換油換油裝置×××2.19變槳齒輪箱與輪轂連接螺栓M16 力矩295Nm;2.20變槳齒輪箱與電機連接

7、螺栓M12 力矩92Nm2.21檢查、清潔齒輪箱通氣罩目測2.22變槳齒輪箱軸承潤滑輸入量最大0.6L、2.23變槳齒輪箱是否漏油、異常振動等。目測、耳聽2.24檢查油泵和各分配器、廢油收集瓶連接是否松動。扭力扳手2.25檢查各分配器是否堵塞。目測2.26檢查各潤滑管路是否老化、破裂。目測2.27潤滑泵加油每年4L(視具體情況而定)。×××2.28清理廢油瓶的廢油脂。接油盆××2.29清理小齒輪上的灰塵和油污。清潔的抹布2.30檢查各柜連接螺栓擰緊力矩。M16 力矩150Nm××2.31緊固編碼器支撐板與輪轂連接螺栓扭力扳手

8、××2.32凸輪和變槳軸承連接螺栓扭力扳手××2.33輪轂清潔清潔的抹布3、齒輪箱3.1檢查齒輪箱防腐層油漆修復××3.2檢查油過濾器,清洗濾芯底部收集器。根據檢查結果更換濾芯 ×3.3檢查離線式過濾器。目測×3.4潤滑系統各部件的性能測試調試程序×3.5檢查油泵電機支架與機架連接螺栓扭力扳手3.6檢查油泵電機與電機支架連接螺栓扭力扳手3.7檢查齒輪箱輸入端、輸出端,滑環(huán)處及各管接口是否滲漏目測3.8運行時是否有異常的噪音耳聽3.9檢查油位不足需補足到液位可見高度的2/33.10齒輪箱潤滑油取樣根據取樣結

9、果決定是否需要更換齒輪油×××3.11檢查齒輪箱是否有泄漏目測3.12檢查齒輪嚙合面是否有損傷目測×3.13清潔空氣濾清器清潔抹布×3.14檢查彈性支撐是否有損傷目測3.15檢查彈性支撐支座螺栓M36 力矩2500Nm×3.16檢查系統是否有泄漏;堵漏目測3.17檢查軟管是否老化目測3.18齒輪箱脹緊套螺栓M33 力矩1800Nm××3.19檢查齒輪箱加熱器工作是否正常調試程序××3.20清潔齒輪箱箱體清潔抹布4、聯軸器(型號:RADEX-N 120 NANA4)4.1檢查連接狀態(tài)若有需要進行校

10、準4.2檢查聯軸器罩安裝螺栓扭力扳手××4.3檢查聯軸器防腐層目測××4.4發(fā)電機比齒輪箱高1.7mm,調整對中一套工具××調整記錄值:檢查記錄值:4.5軸向最大允許偏差734±1mm,調整對中一套工具××檢查記錄值:調整記錄值4.6徑向最大允許偏差1.5±1mm,調整對中一套工具××調整記錄值:檢查記錄值:4.7角度最大允許偏差±0.25°,調整對中一套工具××檢查記錄值:調整記錄值4.8聯軸器拆卸、安裝螺栓M16 力矩250Nm;螺

11、栓M20 力矩490Nm;螺栓M24 力矩840Nm××5、制動器5.1檢查制動器液壓系統是否滲漏目測5.2檢查剎車系統啟動壓力、停止壓力調試軟件記錄值: 、 5.3檢查制動盤與剎車片之間間隙正常間隙為每側均1mm××5.4檢查剎車片磨損情況摩擦片厚度27mm更換×記錄值: 5.5檢查制動盤是否磨損目測5.6檢查制動器防腐層目測××5.7清潔制動器清潔抹布××5.8檢查制動器連接螺栓M36 力矩2600Nm ×5.9檢查制動盤的清潔清潔抹布6、發(fā)電機6.1檢查發(fā)電機防腐層油漆修復×&#

12、215;6.2檢查發(fā)電機運行中的噪音,如有通知供應商耳聽6.3檢查發(fā)電機有無外部損傷,及其螺栓松動情況扭力扳手6.4檢查發(fā)電機彈性支撐是否老化,破損,如有需更換目測6.5彈性支撐與機架螺栓M16 力矩240Nm××6.6發(fā)電機與彈性支撐M36 力矩1400Nm××6.7檢查發(fā)電機前后軸承是否潤滑到位目測6.8檢查自動潤滑系統儲油罐儲油罐內油脂不少于其容量的1/26.9檢查發(fā)電機自動潤滑系統是否正常工作調試軟件、目測6.10維護滑環(huán)(集電環(huán)),去油污、灰塵、排發(fā)電機內部冷凝水。電刷中灰塵由一個吸塵設備去除6.11檢查、清潔、緊固功率電纜力矩70Nm6.12

13、檢查發(fā)電機碳刷磨損,清理碳粉和碳粉過濾器長度不足20mm時更換所有碳刷。檢驗微動開關性能及工作方式!6.13緊固發(fā)電機定,轉子進線蓋板螺栓扭力扳手6.14檢查發(fā)電機滑環(huán)風扇是否正常工作調試軟件、目測6.15緊固發(fā)電機編碼器連接螺栓和編碼器連接電纜扭力扳手×6.16檢查發(fā)電機前軸承端接地碳刷磨損情況目測×6.17清潔發(fā)電機清潔抹布6.18軸承絕緣電阻測量測量是否 >0.1M(每兩年)7、冷卻系統7.1檢查發(fā)電機,齒輪箱冷卻水泵固定螺栓扭力扳手×7.2檢查發(fā)電機,齒輪箱水冷管路有無滲漏目測7.3檢查發(fā)電機,齒輪箱冷卻系統各管路接頭是否擰緊。扭力扳手×7

14、.4檢查發(fā)電機,齒輪箱冷卻風扇電機工作情況工作性能檢測7.5檢查發(fā)電機,齒輪箱冷卻風扇彈性支撐目測×××7.6清理風扇過濾網灰塵清潔抹布×7.7檢查軸流風扇螺栓擰緊螺栓扭力扳手×7.8檢查及更換冷卻介質更換周期2年××7.9檢查發(fā)電機水冷系統壓力,補充防凍液2bar記錄值: 7.10檢查齒輪箱水冷系統壓力,補充防凍液2bar記錄值: 7.11檢查齒輪箱油/水熱交換器固定螺栓扭力扳手×7.12檢查齒輪箱油冷卻系統連接管路是否滲漏或老化目測7.13發(fā)電機冷卻系統清潔檢查清潔抹布×××7.1

15、4清潔油齒輪箱/水熱交換器散熱板清潔抹布8、主機架8.1檢查主機架防腐層油漆修復××8.2檢查主機架其他附屬件的固定螺栓扭力扳手×8.3檢查主機架上所有焊縫目測×8.4檢查機架前后連接螺栓M30 力矩1620Nm×8.5檢查機架表面油漆是否脫落目測8.6檢查逃生支架螺栓扭力扳手8.7檢查振動傳感器與機架連接螺栓M6 8.8級 力矩10Nm。×8.8檢查振動開關。在高速軸未剎車情況下,碰一下振動開關擺針,風機應立即故障停車。×8.9檢查機艙集中潤滑系統檢查各連接口是否松動泄漏;管路是否老化目測××8.10機

16、艙集中潤滑系統加脂目測×8.11清潔主機架清潔抹布9、偏航系統9.1檢查偏航齒圈及小齒輪齒面,檢測齒隙目測×9.2潤滑偏航小齒輪和偏航齒圈輪齒測試潤滑系統9.3檢查偏航系統噪音耳聽9.4檢查偏航電機及減速箱防腐目測××9.5檢查偏航軸承連接螺栓M36 力矩2820Nm××9.6檢查偏航軸承密封圈目測××9.7檢查偏航軸承滾道磨損情況根據檢查情況更換軸承×××9.8檢查偏航軸承齒面磨損情況目測××9.9檢查偏航軸承的潤滑目測××9.10偏航軸承齒面

17、潤滑,清理多余油脂目測、清潔抹布9.119.12檢查偏航減速箱油位,更換潤滑油首次500小時換油,換油周期不超過三年,每年根據檢測結果是否換油。×9.13偏航齒輪箱與機架連接螺栓M20 力矩470Nm×9.14檢查、清潔齒輪箱通氣罩目測9.15偏航齒輪箱軸承潤滑輸入軸:0.20L、輸出軸:0.18L、周期三年×××9.16偏航齒輪箱是否漏油、異常振動等。耳聽9.17檢查制動器連接螺栓M36 力矩2820Nm×9.18檢查制動盤是否清潔、有無油污、銹跡;清理干凈目測9.19檢查制動器周圍有無泄漏;堵漏目測9.20檢查制動器摩擦片,厚度小

18、于2mm時需更換××9.21檢查偏航記數器記數齒輪是否磨損,檢查偏航記數小齒輪是否正確嚙合。目測×9.22檢查支架是否牢固,風速儀轉動是否靈活,風向儀傳感器線纜是否破損扭力扳手×9.23檢查支架是否牢固,信號線是否牢固。風向標轉動是否靈活,風向信號0°360°變化正常。風向儀傳感器線纜是否破損扭力扳手、目測10、起重機10.1檢查起重機連接螺栓M27 力矩1100Nm ; M36 力矩2820Nm××10.2檢查起重機葫蘆連接螺栓扭力扳手××10.3檢查起重機各限位結構螺栓扭力扳手10.4檢查起

19、重機制動器動作扭力扳手10.5檢查潤滑鏈條鏈條油,殼牌AlvanioEP潤滑脂 用量約0.2L.××10.6檢查鏈條和吊鉤的磨損測量11個鏈環(huán),長度伸長2%,既長度超過199.7mm應換鏈條.開口超過30mm應換吊鉤.×××10.7檢查螺栓的腐蝕情況目測××11、機艙罩和導流罩11.1檢查機艙罩和導流罩罩體密封,是否漏水滲水目測×11.2檢查緊急逃生孔蓋板是否牢靠扭力扳手×11.3檢查機艙頂罩前后蓋板的連接和密封性能目測×11.4檢查機艙罩的連接螺栓 M16 8.8級 力矩230Nm×

20、×11.5檢查機艙罩掛件連接螺栓M24 8.8級 力矩714Nm××11.6檢查彈性支撐連接螺栓M30 8.8級 力矩980Nm××11.7導流罩前支架與輪轂連接螺栓M20 8.8 級 力矩407NM××11.8導流罩后支架與導流罩連接螺栓 M12 10.9級 力矩120NM××11.9導流罩前端蓋與導流罩連接螺栓M12 8.8級 力矩93NM××11.10導流罩塊之間連接螺栓M12 8.8級 力矩93NM××11.11導流罩后支架與連接板連接螺栓M12 8.8級

21、力矩93NM××11.12檢查機艙罩內鋼絲網是否銹蝕,更換或補漆。目測×××11.13檢查氣象桅桿和機艙罩的接地銅帶。扭力扳手11.14檢查機艙罩頂部護欄固定螺栓扭力扳手××11.15檢查氣象桅桿連接螺栓扭力扳手××11.16檢查風速風向儀固定螺栓扭力扳手××11.17檢查航空燈固定螺栓扭力扳手××11.18機艙罩導流罩的外部清潔清潔抹布×××12、主軸和軸承座12.1主軸表面是否有刮傷、劃痕。 如有則打磨光整后補漆×

22、5;12.2主軸與輪轂連接螺栓 M42 力矩3896Nm ××12.3前軸承座潤滑和密封情況目測××12.4后軸承座潤滑和密封情況目測××12.5后軸承座密封情況目測××12.6前軸承座與機架連接螺栓M36 力矩3670Nm××12.7后軸承座與機架連接螺栓M36 力矩3670Nm××12.8齒輪箱端蓋與軸承座連接螺栓M16 力矩208Nm××12.9檢查廢油收集瓶目測12.10檢查主軸集油盆目測12.11檢查V型圈磨損,老化情況如唇邊磨損嚴重需更還

23、15;×13、液壓系統13.1檢查液壓站的油位.目測13.2檢查蓄能器的壓力.目測××13.3檢查液壓站和管路泄漏目測13.4檢查空氣濾器,更換目測××13.5檢查油質,換油目測×××13.6檢查制動壓力目測××13.7油過濾器清洗用清潔油清洗××13.8檢查噪音耳聽13.9檢查閥塊壓力與性能目測××13.10清潔液壓站目測14、塔筒14.1檢查塔筒門鎖目測14.2檢查塔門密封目測14.3塔筒門合頁潤滑目測14.4檢查基礎法蘭與下段塔筒法蘭連接螺栓M48

24、10.9級 力矩6500Nm×14.5檢查中段塔筒法蘭與下段塔筒法蘭連接螺栓M45 10.9級 力矩5000Nm×14.6檢查上段塔筒法蘭與中段塔筒法蘭連接螺栓M42 10.9級 力矩4500Nm×14.7檢查機艙法蘭與上段塔筒法蘭連接螺栓M36 10.9級 力矩2800Nm14.8檢查爬梯連接螺栓扭力扳手×14.9檢查爬梯安全繩目測×14.10檢查休息平臺連接螺栓扭力扳手×14.11檢查爬梯防腐及損傷目測××14.12目檢塔筒焊縫目測××14.13檢查滅火器目測14.14馬鞍電纜連接處電纜的溫

25、度檢測紅外測溫儀14.15檢查塔筒防腐層涂漆修復××14.16檢查塔筒內照明及照明燈固定扭力扳手14.17清潔爬梯和休息平臺目測14.18檢查螺栓是否銹蝕. 去銹、補漆。破壞則更換。×備注:各潤滑油/脂/防凍液型號及用量參見HZ2.0MW風力發(fā)電機組維護手冊。四、電氣維護部分序號內容周期檢查結果簽名備注500小時 3月 半年一年1、塔基控制柜1.1目檢控制柜變壓器內是否有動物蹤跡或殘留的金屬導電物×1.2檢查柜內各接線端子是否松動,過熱痕跡×××1.3檢查控制柜內元器件的文字標注,是否與原理圖一致××&#

26、215;1.4檢查主電源開關IQ0,檢查電纜是否牢靠無老化破損,緊固4G70的主供電電纜螺絲。××1.5檢查各保護開關有無拉弧現象,接觸器能否正常吸合無阻滯。×××1.6檢查柜內加熱器。×××1.7檢查通訊電纜接頭各輸入、輸出信號。××1.8檢查柜內所有屏蔽線與PE的連接××1.9檢查緊急停機按鈕×××1.10檢查塔基柜風扇。清理濾腕網的灰塵。××1.11清除百葉窗上的灰塵。××2、塔筒電纜和接地2.1檢查

27、塔筒內電纜絕緣皮是否有損壞2.2塔筒內電纜夾是否連接牢固××2.3箱變接地線與塔筒底部接地排是否接觸良好××2.4塔基柜接地線與塔筒底部接地排是否接觸良好××3、機艙控制柜3.1檢查柜內各接線端子是否松動,過熱痕跡。×××3.2檢查主電源開關IQ1,檢查電纜是否牢靠無老化破損,緊固4G70的主供電電纜螺絲。××3.3檢查控制柜內元器件的文字標注,是否與原理圖一致×××3.4檢查各保護開關有無拉弧現象,接觸器能否正常吸合無阻滯。××

28、15;3.5檢查柜內加熱器。×××3.6檢查通訊電纜接頭各輸入、輸出信號。××3.7檢查塔基到機艙通信電纜的固定、捆扎是否牢固、有無破損。××3.8檢查柜內所有屏蔽線與PE的連接××3.9檢查緊急停機按鈕×××3.10檢查機艙柜風扇。清理濾腕網的灰塵。××3.11清除百葉窗上的灰塵。××4、變頻器4.1檢查、清潔散熱器4.2檢查緊固冷卻風扇和加熱器緊固情況××4.3檢查端子排上的接線是否牢固××4.4檢查控制柜內元器件的文字標注,是否與原理圖一致×

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