塔式起重機的安全操作措施

1、塔式起重機的安全操作措施1 操作前檢查1.1 上班必須進行交接班手續(xù)， 檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。1.2 操作前應松開夾軌器， 按規(guī)定的方法將夾軌器固定。 清除行走軌道的障礙物，檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于23m ，并檢查道軌的平直度、 坡度和兩軌道的高差， 應符合塔機的有關安全技術規(guī)定，路基不得有沉陷、 溜坡、裂縫等現象。1.3 軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：1. 兩軌道的高度差不大于11000。2. 縱向和橫向的坡度均不大于11000。3. 軌距與名義值的誤差不大于11000，其絕對值不大于6mm 。4. 鋼軌接頭間隙在24mm 之間，接頭處兩軌頂高度差不大

2、于2mm ，兩根鋼軌接頭必須錯開 1.5m。1.4 檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現象。1.5 檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。1.6 檢查各部制動輪、制動帶 (蹄)無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標準；安全裝置( 力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等) 靈敏、可靠。1.7 操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導線裸露等現象。1.8 對于帶有電梯的塔機，必須驗證各部安全裝置安全可靠。1.9 配電箱在送電前，聯動控制器應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。1.10 所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20

3、m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4(歐)。1.11 起重機各部位在運轉中1m以內不得有障礙物。1.12 塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投人生產。2 安全操作2.2 機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時， 必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)。2.3 司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。2.4 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。2.5

4、操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。2.6 當吊鉤滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。2.7 嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。2.8 使用非直撞式高度限位器時， 高度限位器調整為： 吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距離不得小于1m ，直撞式不得小于1.5m。2.9 嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。2.10 操縱控制器時， 必須從零點開始， 推到第一擋， 然后逐級加擋， 每擋停 12s，直至最高擋。當需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉方向。對

5、慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機，必須按規(guī)定時間使用，不得無限制使用慢就位擋。2.11 操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm 。2.12 起重機行走到接近軌道限位時，應提前減速停車。2.13 起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應先將重物吊離地面約50cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。2.14 起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明。2.15 起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。2.16 操作室內，無關人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙

6、操作的物品。2.17 起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴禁站人。2.19 兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5m 。2.20 遇有下列情況時，應暫停吊裝作業(yè)：1. 遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級( 含六級 ) 以上的強風影響安全施工時。2. 起重機發(fā)生漏電現象。3. 鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準( 鋼絲繩報廢標準見附錄A)。4. 安全保護裝置失效或顯示不準確。2.21 司機必須經由扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。2.22 嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。2.23 冬季在塔機操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。2.24 凡有電梯的塔式起重機，必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定，嚴禁超載和違反操作程序。2.25 多