上海演藝中心魯班獎介紹

1、上海世博演藝中心工程施工質量情況簡介一. 工程概況中國2010年上海世界博覽會演藝中心，簡稱：世博演藝中心。世博演藝中心居世博核心區(qū)重要區(qū)位，世博軸以東；西側與慶典廣場相連，并與世博中心相呼應；北臨黃浦江，與世博浦西園區(qū)隔江相望，東側為保留的成品碼頭和濱江綠帶，保留的成品碼頭將被改造成游船碼頭，南側沿浦明路作為主入口，并設綠化帶與東西地塊綠帶相連接。根據世博會總體規(guī)劃，演藝中心作為世博會最重要的永久性場館之一，在世博會期間將承擔各類大型演出和活動，滿足世博會大型文藝演出需求。同時，還將充分考慮世博會會后的后續(xù)利用和可持續(xù)發(fā)展需要。演藝中心主體為18，000座的多功能演藝空間，通過靈活分隔等技術

2、手段，可形成不同規(guī)模和形態(tài)的觀演空間，能滿足大中型綜藝演出、體育賽事、集會慶典等多功能的使用需求。而配套文化休閑娛樂空間，構成了對演藝中心主體功能的補充，電影俱樂部、音樂俱樂部、藝術展示、文化產品銷售，時尚娛樂、旅游觀賞、餐飲服務、主題酒吧等配套功能，為觀眾提供了多樣化的服務，擴展了演藝中心的文化外延，公共空間及空中觀景平臺充分利用濱江和周邊的景觀資源。演藝中心將展示和延續(xù)“城市，讓生活更美好”的主題，引領文化產業(yè)的持續(xù)發(fā)展，成為能夠24小時全天候運營，具有鮮明的演藝特征的、集可變性、開放性、娛樂性和可經營性為一體的多功能現(xiàn)代文化娛樂集聚區(qū)。1. 工程名稱：上海世博演藝中心2. 工程類別：公共

3、建筑3. 工程主要使用功能：樓層樓層各主要功能樓層樓層各主要功能地下二層停車庫區(qū)三層VIP樓座區(qū)域設備機房區(qū)VIP包廂區(qū)域庫房區(qū)VIP餐廳區(qū)域溜冰場區(qū)域VIP休息環(huán)廊垂直交通等輔助區(qū)域服務間、衛(wèi)生間、機房等輔助區(qū)地下一層商業(yè)用房區(qū)域垂直交通等音樂俱樂部區(qū)域四層VIP樓座區(qū)域辦公管理區(qū)VIP包廂區(qū)域下沉內庭VIP休息環(huán)廊商業(yè)街道VIP餐廳區(qū)演員休息化妝區(qū)辦公區(qū)垂直交通、衛(wèi)生間等輔助區(qū)服務間、衛(wèi)生間、機房等輔助區(qū)設備機房區(qū)垂直交通等庫房區(qū)五層觀眾樓座區(qū)域廚房準備區(qū)觀眾休息環(huán)廊卸貨區(qū)餐飲區(qū)與世博軸連通口辦公區(qū)首層內場演出區(qū)域售貨點、衛(wèi)生間、機房等輔助區(qū)南入口貴賓大廳垂直交通等西入口大廳區(qū)域六層景觀餐

4、廳北入口門廳區(qū)域VIP俱樂部安檢大廳電影俱樂部貴賓安檢休息廳區(qū)域售票處演出輔助區(qū)電影廳商業(yè)用房區(qū)域多功能廳音樂俱樂部區(qū)域酒吧商業(yè)街道開放式酒廊垂直交通、衛(wèi)生間等輔助區(qū)商店設備機房區(qū)廚房區(qū)域消防安保室衛(wèi)生間、機房等輔助區(qū)域后勤入口及裝卸區(qū)走道區(qū)域庫房區(qū)垂直交通等鍋爐房室外觀光平臺二層觀眾池座區(qū)域內場聲控、燈控機房觀眾休息環(huán)廊六夾層設備技術夾層售貨點、衛(wèi)生間、機房等輔助區(qū)放映機房垂直交通等4. 工程規(guī)模4.1 建筑規(guī)模：演藝中心用地面積67,242.6平方米，總建筑面積140,277平方米，其中地上為單層的18,000座多功能劇場及環(huán)繞主場館的周邊六層建筑，建筑面積為88273平方米，地下建筑為兩

5、層，建筑面積為52,004平方米，周邊草坡結構一層，建筑面積為14,332平方米。4.2 地基基礎類型：樁+承臺+地基梁形式基礎區(qū)域主體結構裙房樁基規(guī)格700600規(guī)格6006008001000數(shù)量1329884數(shù)量30045473208樁長33.2m29.8m樁長34m22m22m19.2m基礎地下室底板板厚：3000mm混凝土強度等級：C40P8承臺連梁地梁高度：900mm、800mm混凝土強度等級：C30P8板厚：1000 mm混凝土強度等級：C30P8板厚：800 mm混凝土強度等級：C30P8地下室外墻厚度：1000 mm、700 mm、600 mm混凝土強度等級：C30P8地下室頂

6、板板厚：200 mm混凝土強度等級：C40P6注：帶 星號的為高壓旋噴樁，其余均為鉆孔灌注樁4.3 主體結構類型：演藝中心主體為大跨度鋼屋架系統(tǒng)，觀眾區(qū)及周邊區(qū)域為環(huán)狀勁性混凝土框架及懸挑鋼桁架系統(tǒng)。5. 工程特點及室內外裝飾情況5.1 工程特點（1）全國首個可變規(guī)模的場館全國首個可變規(guī)模的場館，可分隔為18000 / 12000 / 8000 / 4000 座四種規(guī)模，滿足各類演出功能；在此基礎上，通過樓座分隔，延伸出10000/8000/5000/1800座四種規(guī)模。（2）金屬屋面：直立鎖邊系統(tǒng)本工程屋面完成后整個建筑外形為飛碟造型，屋面系統(tǒng)為三維空間曲面。作為演藝中心的第五立面，幕墻在功

7、能上設計了非常夢幻的燈光效果，再加上幕墻本身所具有的防水、隔音、保溫等功能，其屋面層次構成相當復雜，天窗、星座、星叢、光柱、排風、排煙等不規(guī)則洞口繁多。（3）節(jié)能與環(huán)保：減量化、再使用、再循環(huán)在世博演藝中心的設計中，按照3R原則，統(tǒng)籌安排能源節(jié)約、資源回收和再使用，減少建筑對環(huán)境的影響，真正體現(xiàn)“城市讓生活更美好”的世博主題。a) 建筑外皮以實體為主，窗墻比僅為30%左右，為建筑節(jié)能創(chuàng)造了良好的條件。b) 節(jié)水并加強雨水利用，將空調凝結水與屋面雨水收集、處理，用作道路沖洗和綠化澆灑用水。采用程控型綠地節(jié)水灌溉技術。c) 采用江水源冷卻系統(tǒng)和氣動垃圾回收系統(tǒng)。5.2 工程內裝飾：房間名稱地面內墻

8、面平頂音樂俱樂部前廳花崗石或大理石地面干掛花崗石或大理石異型特制金屬吊頂備餐間地磚地面白磁磚輕鋼FC板吊平頂功放室，燈光，音口向機房架空活動地板乳膠漆 輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂強電間，弱電間環(huán)氧地坪防霉防潮內墻涂料防霉防潮涂料消防安保室架空活動地板乳膠漆 輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂空調新風排煙機房環(huán)氧地坪吸聲墻輕鋼FC板吊平頂轉播接口機房環(huán)氧地坪防霉防潮內墻涂料防霉防潮涂料通信網絡機房架空活動地板防霉防潮內墻涂料防霉防潮涂料衛(wèi)生間地磚地面墻面磚輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂(暗龍骨防潮礦棉板或玻纖板吊頂)樓梯間環(huán)氧地坪乳膠漆 輕鋼石膏板吊平頂商業(yè)地磚地面乳膠漆 輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂商業(yè)街道

9、花崗石或大理石地面乳膠漆 異型特制金屬吊頂貴賓休息廳鋪地毯地面墻紙;木裝修墻面輕鋼石膏板吊平頂球隊更衣室鋪地毯地面乳膠漆 輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂(暗龍骨防潮礦棉板或玻纖板吊頂)球隊淋浴、烘干、洗手間地磚地面墻面磚輕鋼FC板吊平頂球隊桑拿間地磚地面木裝修墻面輕鋼FC板吊平頂球隊訓練室木地板乳膠漆 輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂明星更衣室地磚地面乳膠漆 輕鋼防潮礦棉板或玻纖板吊頂媒體工作區(qū)架空活動地板乳膠漆 輕鋼礦棉板吊頂電梯廳花崗石或大理石地面干掛花崗石或大理石異型特制金屬吊頂垃圾間地磚地面白磁磚防霉防潮涂料5.3 工程外裝飾：本項目主體的屋面與底部表面為開放式金屬幕墻局部嵌套玻璃采光或排煙窗，

10、內側為防水保溫金屬外墻及屋面系統(tǒng)。觀光平臺層外墻、主體建筑的首層、二層大廳及環(huán)廊均采用透明中空玻璃幕墻，首層外幕墻采用金屬、石材玻璃組合幕墻，部分實體內側采用200厚混凝土砌塊，M5砂漿砌筑，與幕墻間做外墻保溫5.4 機電安裝：（1） 給排水系統(tǒng)² 給水管道：室內給水管采用公稱壓力不小于1.0MPa的銅管及塑料管，銅管采用焊接，塑料管采用粘接連接。室外給水管采用公稱壓力不小于1.0MPa的給水球墨鑄鐵管及配件，球墨鑄鐵管采用承插連接。² 熱水管道：室內熱水管和熱水回水管道均采用公稱壓力不小于1.0MPa的銅管及配件，焊接。² 排水管道：室內排水管采用建筑排水硬聚氯

11、乙烯排水管及配件，承插粘接。室外埋地排水管采用增強聚丙烯FRPP模壓排水管，承插粘接或柔性橡膠圈連接。² 雨水管道：室內雨水管采用建筑排水硬聚氯乙烯排水管及配件，承插粘接。屋面壓力流雨水管道采用承壓塑料管（HDPE）和不銹鋼管（明露部分）及配件。室外明露雨水管道采用紫外光老化性能標準的排水塑料管及配件，R-R承口橡膠密封連接，室外埋地雨水管道采用埋地硬聚氯乙烯排水管及配件，粘接連接。² 消防管道：室內消防管管徑大于等于DN100采用無縫鋼管（內外鍍鋅）及配件，法蘭式連接，管徑小于DN100采用熱鍍鋅鋼管及配件，絲扣連接。室內消防管道公稱壓力不小于1.6MPa。室外埋地消防管

12、采用公稱壓力不小于1.0MPa的埋地球墨鑄鐵管及配件，承插連接。（2） 通風空調系統(tǒng)² 空調送回風管、新風管、通風管均采用鍍鋅鋼板制作安裝。² 看臺送風靜壓箱內風管采用不燃型雙面鋁箔復合酚醛材料制作安裝。² 車庫的通風管道（兼作排煙管道）及設備用房的送排風管道排風管道均采用不燃型無機玻璃鋼制作，產品表面平整光滑、厚度均勻、不泛鹵、不起霜、無剝離、無氣泡，玻璃纖維不外露，符合衛(wèi)生要求和防火要求。² 消防加壓送風和排煙管道均采用鍍鋅鋼板制作安裝。² 看臺送風靜壓箱采用不燃型雙面鋁箔復合酚醛材料制作安裝。² 空調供回水管、冷卻水管，當管道管

13、徑DN80采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道管徑DN80時，采用無縫鋼管，法蘭連接?？照{冷凝水管、膨脹管、排水管，采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。² 空調風管保溫材料采用雙面夾筋鋁箔復合的不燃型閉孔酚醛泡沫板材，厚度=30mm；排煙風管隔熱層采用帶夾筋鋁箔復面的絕熱不然材料礦棉，厚度=40mm。² 管道保溫材料采用阻燃型夾筋鋁箔復面的難燃型閉孔酚醛泡沫管瓦，設備及管道法蘭保溫材料采用難燃型發(fā)泡橡塑。（3） 電氣系統(tǒng)² 變壓器全部采用環(huán)氧澆鑄干式變壓器，帶IP30保護外殼及強迫風冷型式。² 低壓用電采用低壓柜、橋架、電力電纜或封閉式絕緣母線。² 設備控制柜、箱

14、的電源線均采用低煙無鹵阻燃電力電纜(在橋架內敷設)。² 消防電源均采用耐火電纜供電。6. 工程開工日期：2008年02月12日7. 工程竣工日期：2010年03月30日8. 工程備案日期：2010年04月14日9. 全面驗收日期：2010年04月20日10. 全面驗收單位：上海世博演藝中心有限公司11. 工程質量等級：合格12. 工程質量核定等級及核定單位：核定等級：合格核定單位：上海世博演藝中心有限公司13. 工程質量竣工備案單位：上海市建設委員會14. 承建單位及承建內容承建單位：上海市第四建筑有限公司（總承包）15. 參建單位及參建內容單位名稱參建內容上海市機械施工有限公司樁基

15、圍護、吊裝上海市安裝工程有限公司機電安裝北京江河幕墻股份有限公司金屬屋面幕墻上海市建筑裝飾工程有限公司精裝飾工程上海新麗裝飾工程有限公司精裝飾工程上海寶立建筑裝飾工程有限公司精裝飾工程16. 建設單位：上海世博演藝工程有限公司17. 監(jiān)理單位：上海海龍工程技術發(fā)展有限公司18. 設計單位：華東設計研究院有限公司 19. 質量監(jiān)督單位：上海市建設工程安全與質量監(jiān)督站二. 工程技術難點與新技術、建筑節(jié)能推廣應用情況：1. 工程施工的主要難點與技術措施1.1 工程施工的主要難點1.1.1 為確保世博會開幕式的順利召開，本工程工期從2008年2月12日2010年3月30日，總工期25個月，777個日歷

16、天，工期緊，140277的建筑面積的工程量，工期非常緊張。1.1.2 世博演藝中心位于原上南船廠、上海交運海運發(fā)展有限公司、周家渡二號輪渡站地塊內，場地東部及北部部分范圍位于黃浦江內，因此場地內原存在舊時工廠及碼頭等建筑物，以及拆除后遺留混凝土基礎。大量的障礙物對于圍護、基礎施工及工期，都照成很大的困難。1.1.3 基坑緊鄰黃浦江，近三分之一的場地為黃浦江回填區(qū)域，地質條件差，地面以下6米范圍內有大量廢樁、拋石、建筑垃圾等障礙物，對于相應區(qū)域的樁基施工帶來了相當大的施工難題；1.1.4 共37000噸的鋼結構吊裝量，吊裝量非常大，且結構復雜，主體桁架結構向外懸挑20m31m；屋蓋空間桁架結構跨

17、度達135m110m；如此巨大的吊裝量，以及大跨度和大懸挑的鋼結構的吊裝和換撐，對于變形的控制和工期的控制要求非常高。1.1.5 本工程主體由108根鋼柱（800×1400、1000×1800mm截面）組成，其中72根鋼柱向外側以7557和6058向外傾斜，內部需要澆搗C60砼，且必須確保鋼砼結合緊密，且砼內部不能空鼓。但是由于鋼柱內側存在和鋼柱外壁垂直的加勁板，以及梁柱節(jié)點位置加強勁板，砼無法按照常規(guī)的施工工藝來確保澆搗質量，因此對于鋼管內部砼的施工工藝提出了非常高的要求。1.1.6 勁性梁柱節(jié)點位置的鋼筋幫扎復雜，由于施工演藝中心的體形決定了其結構形式的復雜：鋼管柱與混

18、凝土梁連接、鋼骨柱與混凝土梁連接、勁性剪力墻和暗柱的施工、勁性剪力墻和鋼結構的連接等等，勁性結構對于現(xiàn)場鋼筋的幫扎照成了很大的難度，對于工期照成了很大影響。1.1.7 幕墻為多功能的三維曲面碟形幕墻，其中包括上殼的貝殼形曲面幕墻和下殼的內傾斜曲面幕墻，屋面完成后整個建筑外形為飛碟造型，屋面系統(tǒng)為三維空間曲面，且屋面層次構成復雜，天窗、星座、星叢、光柱、排風、排煙等不規(guī)則洞口繁多，施工配合難度大。1.1.8 由于本工程建筑劇場功能性的需求，且結合工程形體的的特殊性以及結構受力構件的分部特點，造成本工程所有的安裝管線按照建筑的線形走線，全部呈弧形，無成型圓弧鋼管，且為更好的配合好結構施工以及現(xiàn)場的

19、實際情況，因此，全部采用無縫鋼管現(xiàn)場頂彎、預拼裝，再鍍鋅。1.2 工程施工的技術措施1.2.1 江灘回填場地內的超大基礎施工技術通過合理設置臨時防汛墻，在不影響黃浦江航道的情況下對黃浦江進行了回填，并在回填場地內通過及優(yōu)化圍護結構及采取有效的降水隔水措施，解決了周邊動水壓力較大且受潮汐荷載影響的黃浦江邊不良地質條件下的基坑施工難題；采取措施，克服了眾多障礙物條件下的工程樁、支撐圍護結構和挖土施工。圖1-1 基坑場地示意圖結合本工程主體結構主要集中在中心區(qū)域的結構特點，支撐系統(tǒng)最終選用了環(huán)形支撐，使支撐完全避開了主體鋼結構，這樣，主體結構的施工就不受基坑施工的影響。同時，環(huán)形支撐的布置方式為基坑

20、的中心區(qū)域創(chuàng)造了開闊的場地和空間，為大噸位鋼結構吊裝的機械布置和吊裝路線的選擇創(chuàng)造了良好的條件，施工速度大大加快。圖1-2 環(huán)形支撐平面布置圖由于主體鋼結構的基礎節(jié)預埋在基礎底板內，中心區(qū)域的底板混凝土必須在碟形主體的鋼柱基礎節(jié)全部安裝完成后才能澆筑。如果采用傳統(tǒng)的以整塊底板作為換撐的方法進行施工，中心區(qū)域以外的結構施工工期將受到中心區(qū)域底板混凝土澆筑的影響，無法滿足工期要求。因此本工程最終采用了環(huán)梁換撐，即通過在周邊裙房的底板內設置環(huán)向的反梁，形成底板換撐的環(huán)梁，將中心區(qū)域底板施工的工期從底板的換撐周期中間剝離出來，使主體結構以外的結構形成獨立的施工體系，不受中心區(qū)域施工的牽制，周邊裙房的底

21、板結構完成后，即可進行第一道支撐的換撐，進而進行裙房地下室結構的施工，此舉將不同區(qū)域之間施工的相互影響降到了最低，加快了施工進度，大大節(jié)約了工期。圖1-3 底板環(huán)梁換撐示意圖1.2.2 大跨度、大懸挑碟形鋼結構施工控制技術本技術主要包括巨型斜鋼管柱施工控制技術、大懸挑伸臂桁架施工控制技術和大跨度鋼桁架屋蓋施工控制技術。由于巨型斜鋼管柱的形狀不規(guī)則，且安裝的角度是傾斜的，因此在安裝過程中我們根據每一分段的重心位置及其就位角度對吊點的布置進行了專門設計，使每一段構件無須人為進行空中姿態(tài)調整而自行調整到需要的角度，實現(xiàn)了巨型斜鋼管柱的無支撐吊裝，大大提高了吊裝的效率。在大懸挑伸臂桁架的施工過程中，我

22、們通過對整個施工過程進行有限元數(shù)值模擬，確定了最佳的臨時支撐設置位置，并對臨時支撐的卸載條件、卸載步驟進行了分析和優(yōu)化，既保證了每個構件在施工過程中的應力和位移在允許范圍之內，同時也確保了在分步卸載過程中結構的整體穩(wěn)定性，順利實現(xiàn)了懸臂桁架自重荷載從臨時支撐到永久結構的轉移。圖1-4 大懸挑伸臂桁架的臨時支撐在大跨度鋼桁架屋蓋的施工過程中，我們通過有限元數(shù)值模擬，對臨時支撐的設置及卸載流程進行了分析，確定了最佳的卸載路徑和步驟，并通過控制滑移支座的自由度釋放由于卸載引起的附加應力。由于內部的大跨度屋蓋和外圍的大懸挑桁架在卸載過程中會產生相互的影響，因此，我們通過合理安排二者的卸載順序及滑移支座

23、的鎖定條件，確保了整個結構在卸載后符合設計的受力模式。圖1-5 大跨度屋蓋的臨時支撐1.2.3 巨型斜鋼管柱填芯混凝土施工技術在巨型斜鋼管柱內填芯混凝土的施工過程中，我們通過改進混凝土的性能，優(yōu)化鋼管柱的構造，加強自密實混凝土的生產過程控制和施工過程控制等措施，結合1：1的樣品試驗和超聲波檢測技術，確保了自密實混凝土的密實性以及混凝土與鋼管柱之間的粘結性。鋼管混凝土示意圖 圖 模擬柱立面圖圖 C60混凝土澆搗 圖 超聲波檢測圖 鋼管柱切割后的內部結構同時，我們結合在本工程中所總結的巨型斜鋼管混凝土柱內自密實混凝土的施工經驗，總結形成了鋼管柱內自密實混凝的施工工法。1.2.4 多功能碟形曲面幕墻

24、施工技術上海世博演藝中心整體建筑呈飛碟狀，東西長軸約200m，南北約160m，建筑物高度41m。整個鋼殼體由頂部環(huán)梁、梁架構成骨架；梁架之間由連桿、斜撐連接，整個屋面系統(tǒng)分為上、下殼金屬帷幕。在多功能碟形曲面幕墻的安裝過程中，我們通過對幕墻進行合理分塊，并采用先進的空間測量定位系統(tǒng)結合萬向調節(jié)支座進行誤差調整，確保了曲面幕墻板塊之間交接處的平穩(wěn)過渡，實現(xiàn)了屋面完成后曲線光滑、順暢的效果。圖1-6 萬向調節(jié)支座我們還首次嘗試采用了鋼管平臺式、張拉懸索式、可移動懸掛式三種腳手體系相結合的施工方法，充分利用結構本身的特點進行操作腳手的布置，既解決了人員的操作腳手問題，又兼顧了安全防護，在占用最小場地

25、的條件下，實現(xiàn)了全過程無支撐的目標，使幕墻與其他工種之間的相互影響降到了最低，整個工程的施工創(chuàng)造了最大的操作空間，極大地促進了工程的快速推進。上殼幕墻按區(qū)域劃分為E6軸內外兩部分：E6軸外側，即景觀區(qū)上方的幕墻腳手采用張拉懸索式無支撐腳手。利用鋼絲繩徑向及環(huán)向張拉成網，并在上面鋪設并固定木板，同時鋪設安全網，該簡易操作平臺僅作為人員操作面，不得堆放材料。E6軸內側，即演藝區(qū)上方的幕墻腳手采用鋼管平臺式，利用鋼結構屋架的構件，在上面鋪設縱橫腳手管形成主體骨架，再在上面鋪設木板及安全網，平臺不作為材料的堆放平臺，僅作為安裝反吊鋼底板的人員操作平臺。圖5-7 幕墻上殼分區(qū)示意圖圖5-8 上殼E6軸外

26、側腳手（腳手架搭設及構造見布置示意圖）圖1-9上殼E6軸內側腳手（張拉懸索式無支撐腳手）下殼幕墻采用可移動懸掛式無支撐腳手，外檐口部位的施工采用電動吊籃作業(yè)，6.5m處有結構平臺的部分位置采用腳手架安裝，同底層環(huán)廊交接處采用腳手架安裝。圖1-10 可移動懸掛式無支撐腳手 圖5-11 下殼腳手1.2.5 無縫鋼管鍍鋅頂彎安裝流程根據圖紙及現(xiàn)場實測得到弧形管的半徑和尺寸，現(xiàn)場加工場頂彎加工先加工模具，再抓管子兩端頂彎完成頂彎的彎管送至施工現(xiàn)場進行損壞端切割用氧氣乙炔切割機對損壞處切割用專門加工弧形管道的溝槽機來溝槽施工現(xiàn)場進行拼裝送往鍍鋅廠進行熱鍍鋅鍍鋅完送到現(xiàn)場后，對其進行拼裝并試壓（測試其在頂

27、彎、溝槽和鍍鋅后是否出現(xiàn)漏水現(xiàn)象）質量保證后，安裝到相應的施工要求區(qū)域。1.2.5.1 主要相關工藝照片圖1：頂彎設備圖2：液壓推頭圖3：已加工頂彎好的弧形管道 圖4：彎管的兩端因抓口而造成的損壞圖5：將損壞的部分進行切割 圖6：用溝槽機對弧形管道頂彎圖7：現(xiàn)場預拼裝 圖 8：弧形成型管試壓測驗圖9：溝槽連接安裝后的現(xiàn)場弧形管道2. 本工程主要新技術、新材料、新工藝的運用2.1 對照建設部推薦的十項新技術序號新技術名稱子分項技術本工程所用技術1地基基礎和地下空間工程技術樁基新技術、地基處理技術、深基坑支護及邊坡防護技術、地下空間施工技術灌注樁后注漿技術、型鋼水泥土復合攪拌樁支護結構技術2高性能

28、混凝土技術混凝土裂縫防治技術、自密實混凝土技術、混凝土耐久性技術、超高泵送混凝土技術、改性瀝青路面施工技術自密實混凝土技術、改性瀝青路面施工技術3高效鋼筋與預應力技術高效鋼筋應用技術、鋼筋焊接網應用技術、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術、預應力施工技術、HRB400級鋼筋的應用技術、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術、有粘結預應力成套技術4新型模板及腳手架應用技術清水混凝土模板技術、早拆模板成套技術、液壓自動爬模技術、 新型腳手架應用技術外掛腳手架和懸挑腳手架應用技術5鋼結構技術鋼結構CAD設計與CAM制造技術、鋼結構施工安裝技術、鋼與混凝土組合結構技術、預應力鋼結構技術、住宅結構技術、高強度鋼材的應用

29、技術、鋼結構的防火防腐技術鋼結構CAD設計與CAM制造技術、厚鋼板焊接技術、鋼結構安裝施工仿真技術、大跨度空間結構與大型鋼構件的滑移施工技術、鋼與混凝土組合結構技術、高強度鋼材應用技術、鋼結構的防火技術6安裝工程應用技術管道制作（通風、給水管道）連接與安裝技術、管線布置綜合平衡技術、電纜安裝成套技術、建筑智能化系統(tǒng)調試技術、大型設備整體安裝技術（整體提升吊裝技術）、建筑智能化系統(tǒng)檢測與評估管道制作（通風、給水管道）連接與安裝技術、管線布置綜合平衡技術、建筑智能化系統(tǒng)調試7建筑節(jié)能和環(huán)保應用技術節(jié)能型圍護結構應用技術、新型空調和采暖技術、預拌砂漿技術新型墻體材料應用技術及施工技術、供熱采暖系統(tǒng)溫

30、控與熱計量技術、預拌砂漿8建筑防水新技術新型防水卷材應用技術、建筑防水涂料、建筑密封材料、剛性防水砂漿、防滲堵漏技術高聚物改性瀝青防水卷材應用技術、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、剛性防水砂漿、防滲堵漏技術9施工過程監(jiān)測和控制技術施工過程測量技術、特殊施工過程監(jiān)測和控制技術、大跨度結構施工過程中受力和變形監(jiān)測和控制技術施工放樣技術、深基坑工程監(jiān)測和控制、大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制、大跨度結構施工過程中受力和變形監(jiān)測和控制技術10建筑企業(yè)管理信息化技術工具類技術、管理信息化技術、信息化標準技術管理信息化技術2.1.1 灌注樁后注漿技術采用了后注漿技術，在樁內預埋注漿管，并在灌注樁砼終凝到一定強

31、度后通過預埋的注漿管，用高壓注漿泵以一定的壓力將預定水灰比的水泥漿壓入樁底，對樁底沉渣，樁端持力層及樁周泥皮起到滲透，劈裂充填、壓密和固結作用，以此來提高樁的承載力，減少其變形。本工程樁徑大于700的工程樁都采用后注漿技術，其單樁承載力得到了明顯的提高，并獲得了較高的經濟效益。2.1.2 型鋼水泥土復合攪拌樁支護結構技術在水泥土攪拌樁中插入型鋼形成一種新型的地下連續(xù)墻支護結構(SMW墻),是充分利用水泥土攪拌樁的高止水性和型鋼所具有的強度和剛度。本工程在部分草坡結構中采用SMW工法，在完成基坑施工之后,再取出型鋼,供重復使用,這不僅降低了工程造價,而且減少了墻體的厚度。2.1.3 自密實混凝土

32、技術免振搗自密實混凝土的主要性能是能夠在自重下不用振搗，自行填充模板內的空間,形成密實的混凝土結構,具有良好的力學性能與耐久性能,該技術與傳統(tǒng)施工方法相比,施工更合理,節(jié)省人力和振搗機具，無振搗噪聲，施工速度快且可避免漏振、過振等人為因素對施工質量的影響，可取代普通混凝土。本工程大量運用自密實混凝土技術，在108根鋼柱中采用C60自密實混凝土澆筑，總方量達到8000立方米，大大提高了施工效率，并取得了非常好的效果。2.1.4 改性瀝青路面施工技術本工程室外總體道路采用改性瀝青路面，具有路面平整，標識清楚，泛水到位的特點。2.1.5 HRB400級鋼筋的應用技術HRB400級鋼筋具有強度高、韌性

33、好、安全儲備大、抗震性能好等優(yōu)點。本工程大量運用HRB400級鋼筋，很大程度節(jié)省鋼材,降低成本。2.1.6 粗直徑鋼筋直螺紋機械連接基礎、主體結構部分橫、豎向鋼筋由于受到梁、柱截面限制，若按普通鋼筋連接方式則配筋密集，使得混凝土振搗困難。為解決這一矛盾，在鋼筋的連接中直徑大于18采用了粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術，其使用量達到了193000多接頭，保證了施工質量。2.1.7 有粘結預應力成套技術有粘結預應力技術采用在結構或構件中預留孔道,待混凝土硬化達到一定強度后，穿入預應力筋，通過張拉預應力筋并采用專用錨具將張拉力錨固在結構中，然后在孔道中灌入水泥漿。本工程部分鋼筋混凝土梁采用本技術，以抵抗

34、大跨度在混凝土結構中產生的效應，提高結構、構件的性能，降低造價。2.1.8 外掛腳手架和懸挑腳手架應用技術本工程在屋面下弦桁架防火涂料施工時運用網與板結合的腳手架方式，在保證安全的前提下全面展開防火涂料的施工，順利完成防火涂料的施工。2.1.9 鋼結構CAD設計與CAM制造技術本工程鋼結構及屋蓋采用CAD設計、CAM制造技術，保證三維造型的準確和現(xiàn)場安裝的精度。2.1.10 厚鋼板焊接技術建筑鋼結構厚板現(xiàn)場焊接質量對建筑結構的安全至關重要，在施工過程中容易出現(xiàn)質量問題。本工程在焊接作業(yè)前首先確保原材料的合格，并針對現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進行焊工培訓，加強焊接操作過程的管理。在原材料合格的前提下，由合格

35、的焊工按照經過評定合格的焊接工藝施工，厚板現(xiàn)場焊接的質量得到保證。2.1.11 鋼結構安裝施工仿真技術本工程屋蓋卸載時運用仿真技術，精確控制屋蓋卸載產生的形變，順利完成卸載工作。2.1.12 大跨度空間結構與大型鋼構件的滑移施工技術本工程屋蓋荷載傳遞至電梯井，在電梯井頂部設置大型滑移支座，36根軸線分別設置36個滑移支座，分別分擔屋蓋橫向形變量。2.1.13 鋼與混凝土組合結構技術本工程大量運用鋼與混凝土組合結構技術，大大提高了構件受力性能。顯著減小構件截面尺寸，提高承載力，剛度大且抗震性能好，同時結構具有良好的防火性能。2.1.14 高強度鋼材應用技術本工程鋼結構安裝采用高強螺栓，保證工程安

36、全順利進行。2.1.15 鋼結構的防火技術本工程鋼結構鋼構件涂刷厚、薄型防火涂料；涂刷均勻，效果良好。2.1.16 卡箍接頭本工程給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)中消防水管及自動噴淋管道接頭全部采用卡箍接頭；施工簡易、密封可靠。2.1.17 建筑智能化系統(tǒng)調試在本工程中對樓宇設備管理自動化系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、機房工程系統(tǒng)、結構化綜合布線系統(tǒng)、計算機網絡系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng)、電子會議室及新聞發(fā)布系統(tǒng)、比賽信息導航及查詢系統(tǒng)等均進行了調試工作并取得了一次調試成功。2.1.18 管線布置綜合平衡成套技術本工程系統(tǒng)復雜、管線繁多，我們在原設計圖紙基礎上，對關鍵節(jié)點進行管線布置綜合平衡布置，使管線排布合理，

37、取得了良好的效果。2.1.19 新型砌筑材料應用技術及施工技術本工程采用的砌筑材料為伊通專用粘結劑，為環(huán)保節(jié)能的新型材料。2.1.20 供熱采暖系統(tǒng)溫控與熱計量技術本工程運用供熱采暖系統(tǒng)溫控與熱計量技術達到調節(jié)控制室內溫度和計量系統(tǒng)供熱量的目的，提高效率，減少浪費。2.1.21 新型墻體材料應用技術及施工技術本工程采用的墻體材料為輕質砂加氣砌塊，為環(huán)保節(jié)能的新型砌筑材料。2.1.22 高聚物改性瀝青防水卷材應用技術本工程采用SBS防水卷材防水，達到理想的防水效果。2.1.23 合成高分子防水卷材本工程在二層屋面及草坡頂面上大量運用三元乙丙防水卷材，確保屋頂具有防水功能。2.1.24 建筑防水涂

38、料施工技術本工程在二層屋面及草坡頂面上大量運用建筑防水涂料（聚氨酯和JS）施工技術，保證演藝中心滿足防水要求，確保正常運營。2.1.25 剛性防水砂漿防水混凝土和防水砂漿應通過調整配合比、摻加外加劑等達到提高抗?jié)B性能的目的。本工程運用于地下、屋面、外墻等防水工程。2.1.26 防滲堵漏技術本工程在電梯井底板，屋頂?shù)炔课徊捎梅罎B堵漏技術，在局部漏點出現(xiàn)后及時堵漏，取得良好效果。2.1.27 施工放樣技術本工程現(xiàn)場放樣采用全站儀坐標放樣技術，精確放樣，確保尺寸標高準確，保證工程順利進行。2.1.28 深基坑工程監(jiān)測和控制本工程基坑從原始地面-2.900標高開挖至-12.300，開挖期間進行深基坑工

39、程監(jiān)測和控制對基坑周圍的環(huán)境（包括土體、建筑物、構筑物、道路、地下管線等）的應力、位移、傾斜、沉降、開裂、地下水位的動態(tài)變化、土層孔隙水壓力變化等進行綜合監(jiān)測。對施工過程中可能出現(xiàn)的險情進行及時的預報，采取必要的工程措施，最終確?；禹樌_挖，工程順利進展。2.1.29 大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制本工程環(huán)島區(qū)域底板板厚為3000mm，運用大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制技術，采取相應措施，保證底板施工質量。2.1.30 大跨度結構施工過程中受力和變形監(jiān)測和控制技術在屋架的安裝支撐拆除，卸載過程中，我們采用新型監(jiān)測設備對施工全過程進行監(jiān)測和數(shù)據的統(tǒng)計，有效控制好鋼結構的變形、自身應力釋放情況。經多次卸

40、載，變形量均滿足設計要求。2.1.31 企業(yè)管理信息化技術在整個工程項目的建設中，采用電腦對工程產生的信息資料和工程資料進行記錄、整理、匯總，分析、總結施工經驗，改進施工方法，降低成本，提高工程質量。3. 建筑節(jié)能3.1 圍護節(jié)能圍護結構部位保溫材料類型厚度（mm）選用值最小應用值金屬屋面防火玻璃棉150656.5m上人屋面1擠塑聚苯s板50256.5m上人屋面2擠塑聚苯板150(最薄)25南側地下室頂板（廣場區(qū)域）擠塑聚苯板5025南側地下室頂板（種植區(qū)域）擠塑聚苯板5025石材幕墻防火玻璃棉5535主體建筑底面接觸室外空氣的外挑樓板防火玻璃棉10030地下室外墻（與土壤接觸的墻）阻燃型膨脹

41、聚苯板50無采暖空調環(huán)境要求的非獨立封閉汽車庫、和機電設備用房，其與相鄰功能房間的樓板阻燃型擠塑聚苯板2020無采暖空調環(huán)境要求的非獨立封閉汽車庫和機電設備用房，其與相鄰功能房間的隔墻防火離心玻璃棉50-無采暖空調環(huán)境要求的非獨立封閉汽車庫和機電設備用房，其與相鄰功能房間的隔墻防火巖棉50-3.2 空調系統(tǒng)節(jié)能設計 坐便器采用感應式沖洗閥。 小便器采用感應式沖洗閥。 洗手盆采用感應式龍頭。 冷卻塔選用收水效果好，漂水很小，噪音低的優(yōu)質產品。 控制用水點過高水壓。 水泵等設備采用效率高、噪音低的優(yōu)質產品。 屋面雨水采用處理后回用于室外綠化澆灌的方式。 采用江水源冷卻循環(huán)系統(tǒng)，充分利用自然資源。3

42、.3 空調系統(tǒng)節(jié)能設計 冰蓄冷空調：采用冰蓄冷方式作為空調冷源，充分利用夜晚低谷電力； 江水源熱泵：夏季利用黃浦江水冷卻制冷，冬季進行供熱； 風機、水泵變頻調速技術：通過改變電源頻率來改變設備的轉速，以降低輸送設備能耗。 通風空調系統(tǒng)的自動控制：空調系統(tǒng)采用自動控制裝置，滿足舒適、節(jié)能及監(jiān)控要求。 空調機組熱回收功能：充分回收排風熱能，降低使用能耗。3.4 用電節(jié)能設計 變電所及柴油發(fā)電機設置接近負荷中心，減少線路損耗。 根據照明場所要求選用節(jié)能光源，如熒光燈采用T5型，節(jié)能型吸頂燈和筒燈采用電子鎮(zhèn)流器，泛光照明和疏散指示燈可采用發(fā)光二極管LED光源。變壓器采用非晶合金型節(jié)能變壓器。 設置大樓

43、自動化管理系統(tǒng)，對設備進行合理控制、調節(jié)，使其達到最佳運行狀態(tài)，達到節(jié)能目的。 公共區(qū)域采用智能照明控制系統(tǒng)，既延長了燈管的使用壽命，又有利于節(jié)約電能。三. 工程質量檢查情況1. 總體情況介紹本工程的分部分項工程的質量驗收情況：分部工程分項工程質量驗收地基與基礎分部工程13個分項工程合格主體結構分部工程16個分項工程合格裝飾分部工程35個分項工程合格屋面分部工程7個分項工程合格室內給排水及采暖分部工程35個分項工程合格建筑電氣分部工程48個分項工程合格通風與空調分部工程52個分項工程合格智能建筑分部工程8個分項工程合格電梯安裝分部工程2個分項工程合格工程感觀質量：好2. 地基與基礎工程2.1

44、沉降觀測（1） 場館共布置84個觀測點，在竣工前整體沉降經過31次的觀測，累計最大沉降量為21mm，最小沉降量為12mm。竣工使用至今經過第三方2次觀測，累計最大沉降量為30mm，最小沉降量為14mm。（2） 根據沉降觀測成果分析，累計最大沉降量小于設計規(guī)定的最大沉降量，建筑沉降均勻、趨于穩(wěn)定。2.2 樁基工程：1.1 基樁高應變動測報告：上海世博演藝中心700mm工程共有工程樁 1320 根，抽檢15 根，占700mm工程樁總數(shù)的1.14% ，其中：（1）、單樁承載力單樁承載力符合設計要求15 根，占抽檢樁總數(shù)的 100% 。（2）、樁身完整性類樁15根，占抽檢樁總數(shù)的 100% ；類樁 0

45、 根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00%；類樁 0 根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00%；類樁 0 根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00%。1.2 基樁低應變動測報告本工程共有工程樁2213根，抽檢2213根，占工程樁總數(shù)的 100% ，其中：類樁 2104 根，占抽檢樁總數(shù)的 95.07% ；類樁 109根，占抽檢樁總數(shù)的 4.93% ；類樁 0 根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00% ；類樁 0 根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00% 。本工程共有靜載試樁22根，靜載試驗前抽檢22 根，占靜載試樁的 100% ，其中：類樁 22 根，占抽檢樁總數(shù)的 100.00% ；類樁 0根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00% ；類樁 0 根，占抽

46、檢樁總數(shù)的 0.00% ；類樁 0 根，占抽檢樁總數(shù)的 0.00% 。 1.3 基樁靜載荷試驗報告（抗拔報告）本工程共有工程樁 2213根，抽檢 7 根，占工程樁總數(shù)的0.32% ，其中，符合設計要求 7 根，占 100.00%1.4 基樁靜載荷試驗報告（抗壓報告）本工程共有工程樁2213 根，抽檢 15 根，占工程樁總數(shù)的 0.68% ，其中,符合設計要求 15根，占 100.00% 。1.5 超聲波樁身質量檢測檢測數(shù)（根）類樁類樁數(shù)量(根)占總檢測數(shù)(%)數(shù)量(根)占總檢測數(shù)(%)142130921282.3 基礎：基礎：混凝土512次合格鋼筋470次合格砌體4次合格細骨料25次合格SBS

47、8次合格水泥基滲透結晶1次合格套筒64次合格鋼筋焊接16次合格保溫2次合格3. 主體結構工程主體：混凝土232次合格鋼筋373次合格砌體4次合格預應力鋼材2次合格錨具，夾具8次合格砂漿5次合格防火涂料1次合格鋼結構無損檢查22次合格3.1 鋼筋混凝土結構本工程主體結構為鋼筋混凝土框架結構?；炷翉姸鹊燃墳镃30、C40、C60。混凝土結構施工精細，質量優(yōu)良，并對鋼筋原材料進行了373次復試，合格率為100%。對混凝土進行了232次復試，100%符合設計要求。對鋼筋機械連接接頭進行了26次測試，鋼筋焊接接頭進行了5次測試，100%合格，均滿足設計及規(guī)范要求。經觀測，無影響主體結構安全的裂縫和滲漏

48、情況。3.2 砌體結構地下室基礎墻為混凝土實心砌塊。平整度和垂直度偏差均在5mm以內；砂漿飽滿度均在80%以上；灰縫厚度偏差均在±8mm（10皮磚累計）以內。上部內隔墻為砂加氣混凝土砌塊，平整度和垂直度偏差均在5mm以內；縫厚度偏差均在±8mm（10皮磚累計）以內。對砌塊進行了4次復試，砂漿進行了5次復試，100%符合設計要求。3.3 鋼結構屋蓋為鋼管空間桁架結構，鋼構件尺寸加工準確，吊裝到位，焊接安裝質量優(yōu)良，并對鋼管、焊接材料等進行了15次復試，合格率100%。根據安裝順序，先后對鋼結構進行了22次探傷檢測，100%合格，均滿足設計及規(guī)范要求。4. 屋面工程：混凝土58

49、次合格鋼筋89次合格保溫1次合格5. 建筑裝飾裝修工程5.1. 室內裝飾工程：在室內精裝飾工程中我們對墻面、頂面、樓地面、門窗、樓梯等工程進行隱蔽工程和檢驗批檢查驗收。經驗收全部合格。在施工過程中對所有裝飾材料均進行復試，符合規(guī)范要求的方可使用。裝飾：呢絨拼塊地毯2次合格礦物棉裝飾吸聲板1次合格滿鋪地毯1次合格無甲醛環(huán)保離心玻璃棉管外包阻燃窗簾布1次合格實木復合地板1次合格妥善PVC地板K1881次合格軟包2次合格方塊地毯1次合格低密度埃特板1次合格PVC彈性地板1次合格瓷力埃特板1次合格難燃膠合板1次合格防火低面石膏板3次合格普通低面石膏板1次合格膠合板2次合格簇絨地毯5次合格木質吸音板1次

50、合格PVC地板1次合格幕布2次合格玻璃棉外包玻璃纖維平紋布1次合格纖維水泥板1次合格5.2. 幕墻裝飾工程：幕墻：花崗巖2次合格石材耐候密封膠1次合格道康寧結構膠1次合格鋼化玻璃1次合格隔熱鋁型材1次合格鋼梁鋼結構焊縫超聲波檢測1次合格防火膠1次合格膠合板1次合格防火巖棉板1次合格巖棉防火保溫板1次合格化學錨栓2次合格巖棉板3次合格膨脹螺栓1次合格雙組分結構膠1次合格玻璃鋁板組合幕墻1次合格硅酮耐候密封膠1次合格中空鋼化Low-E玻璃1次合格斷橋隔熱鋁型材1次合格5.3. 防水工程：屋面防水：主樓屋面工程中我們經對屋面防水工程的每一道工序的基層處理、防水層、保護層的鋼筋及混凝土分項都進行了隱蔽

51、驗收及檢驗批驗收，全部合格。對防水卷材進行了復試，其檢測結果為斷裂拉伸強度大于7.5Mpa，拉斷伸長率大于450%，撕裂強度大于25KN/m，不透水性0.3Mpa，30min，無滲漏。并且對整個屋面進行了24小時的蓄水試驗。未發(fā)現(xiàn)一處滲水?；A防水：在設備機房的基礎外墻、底板防水施工中我們從原材料到整個施工過程進行了全方位的監(jiān)控，并進行基礎外墻、底板防水效果檢查，結果令人滿意。6. 設備安裝工程：本工程設備安裝內容有：給排水工程、通風空調工程、電梯工程、電氣工程、智能化工程。（1） 給排水工程：冷熱水系統(tǒng)、消防噴淋、雨水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、煤氣管道等系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)管道工作壓力0.45Mpa，

52、強度試驗壓0.7Mpa，嚴密性試驗壓力0.45 Mpa；熱水系統(tǒng)管道工作壓力0.55 Mpa，強度試驗壓力0.65 Mpa，嚴密性試驗壓力0.55 Mpa；空調水系統(tǒng)管道工作壓力0.47 Mpa，強度試驗壓力0.7 Mpa，嚴密性試驗壓力0.47 Mpa；消火栓系統(tǒng)管道工作壓力0.5 Mpa，強度試驗壓力1.4 Mpa，嚴密性試驗壓力0.5 Mpa ；消防噴淋系統(tǒng)管道工作壓力0.8 Mpa，強度試驗壓力 1.4 Mpa，嚴密性試驗壓力0.8 Mpa。均在設計規(guī)范要求內，全部合格。（2） 通風空調工程：中央空調系統(tǒng)、正壓送風及防排煙系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)機組共30臺，經全數(shù)測試，100%合格；中央空調

53、系統(tǒng)機組共47臺，按10%抽查，全部合格，符合設計規(guī)范要求。（3） 電梯工程：本工程配備“通力”電梯共17臺。其中客梯13臺，消防電梯4臺。經全數(shù)測試，100%合格，符合設計規(guī)范要求。并通過了勞動局和質監(jiān)站的驗收。（4） 電氣工程：動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。電氣工程防雷接地電阻設計值1，實測值 0.43，測試結果良好；線路絕緣電阻設計值0.5M，實測值180 M，測試結果良好。（5） 智能化分部有：樓宇設備管理自動化系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、機房工程系統(tǒng)、結構化綜合布線系統(tǒng)、計算機網絡系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng)、電子會議室及新聞發(fā)布系統(tǒng)、比賽信息導航及查詢系統(tǒng)等系統(tǒng)。經過一年的使用，以上設備運行良好、正常。四. 工程技術資料情況本工程在過程中非常注意對工程技術資料的整理，根據立案文件、施工技術文件、竣工驗收文件合理編目，資料內容完整、真實、有效、便于查閱。已通過上海城市建設檔案館驗收并歸檔。五. 工程主要質量特色1 結構特色：1.1. 混凝土結構外光內實、尺寸準確，無裂縫、空鼓、爛根、蜂窩、麻面、露筋等問題，看臺側板的6500個預留風管洞位置及標高均準確，符合驗收規(guī)范的要求。梁柱節(jié)點、梁