井下變電所電纜敷設安全技術措施

1、*煤礦六采區(qū)*變電所入井電纜安裝施工組織設計及安全技術措施 目 錄第一章 工程簡介1第二章 施工前準備工作1第三章 安裝工程及施工工藝4第一節(jié) 入井電纜敷設4第二節(jié) 電纜頭制作5第三節(jié) 安裝質(zhì)量7第四章 勞動組織8第一節(jié) 工程施工計劃8第二節(jié) 勞動組織8第五章 安全技術措施9第六章 工期、質(zhì)量及資料保證措施14第七章 文明施工15井下變電所變電所入井電纜安裝施工組織設計及安全技術措施 第一章 工程簡介本工程為*煤礦六采區(qū)安裝*變電所配接電源，供電電源（四趟6KV電纜）將從三采區(qū)35KV變電所引出，經(jīng)地面工業(yè)場地電纜溝 六采區(qū)膠帶運輸上山 六采區(qū)井下*變電所，全程需要敷設礦用阻燃電纜MYJV22

2、-6/10KV 3*240mm2 總長7406米。 起點（上一級變電所） 終點（井下變電所變電所） 長 度 （m）622#柜 27#進線高爆（入井II段II回） 1867 612#柜 13#進線高爆（入井II段I回） 1853 621#柜 12#進線高爆（入井I段II回）1850 611#柜 1#進線高爆（入井I段I回） 1836 合計 7406第二章 施工前準備工作一、 施工前準備1、提前由技術員向參加施工人員貫徹學習安全技術措施并簽字，保證參加施工人員都熟悉工作步驟及安全注意事項。2、所有施工人員必須持證上崗。3、參加施工人員必須穿戴好勞動防護用品，與其他人員協(xié)調(diào)、配合好。4、機電隊電鉗工

3、準備好下放電纜所需用的工器具，并保證完好（不完好的嚴禁使用）。5、在距離漏煤斗25米（制氮車間變電廳旁）固定電纜盤處安裝兩組1.6米高的三腳架，兩組三腳架左右距離是1000mm，在原有位置四個基礎地錨上，使用四根長2.5米20#槽鋼固定在基礎地錨上，再將兩組三腳架固定在基礎底座上，每組三腳架必須在同一水平。電纜盤運輸至離三腳架最近處，在電纜盤中心穿100mm圓鋼（最小電纜盤中心直徑是120mm），圓鋼長度為2.2m（電纜盤寬度為1.5m）并用鋼絲繩綁好，使用50T的吊車起吊至三角架上。采用兩根18.5mm的鋼絲繩及繩扣（其中每盤電纜總重約7噸）。6、為了防止電纜在下放過程中突然下滑，在距離井口

4、60米處安裝JH-30的絞車，絞車的基礎使用原掘進隊打好的基礎（長3.3米，寬3.2米），使用10#工字鋼固定于地錨上，將絞車安裝于工字鋼基礎上并找正，以便于牽引電纜平穩(wěn)下放，其中工字鋼上固定絞車的螺栓必須與絞車的螺紋孔相匹配。7、在距離井口5m處皮帶架支柱上安裝臨時繩扣，使用兩根15.5mm鋼絲繩繩扣分別固定于皮帶兩側(cè)架支柱上，兩根繩扣的另一端用于倒換鉤頭時鎖電纜。8、安裝的JH-30絞車使用18.5mm鋼絲繩（附鋼絲繩安全系數(shù)校驗，符合要求），坡度160，絞車鉤頭需要下放最遠點1400米，考慮到絞車的容繩量只有500米，利用滑輪組解決容繩問題。1#滑輪在井口處安裝，2#滑輪在距井口350米

5、處安裝，并將其用18.5mm鋼絲繩扣固定在起吊梁上。9、利用+1096m水平聯(lián)絡巷的JH-20絞車（絞車使用15.5mm鋼絲繩），為了牽引電纜勻速下運，絞車鉤頭需要拉至離井口40米處（井口離+1096m水平1200m），考慮到絞車的容繩量只有500米，利用滑輪組解決容繩問題。3#滑輪安裝在離絞車10米下部的起吊梁上，4#滑輪安裝在距絞車下部240米處起吊梁上，5#滑輪安裝在機尾處起吊梁上。10、井口JH-30絞車使用1400m鋼絲繩才能將電纜下放到位，絞車滾筒上纏繞500m，滾筒之外500m穿過2#滑輪，在2#滑輪下方使用一條長（18.5mm）400米鋼絲繩活繩穿過1#滑輪。11、+1096m

6、水平JH-20絞車使用1200m鋼絲繩才能將鉤頭拉直電纜卡具處，絞車滾筒上只能纏繞500m，滾筒之外500m穿過3#滑輪，將滾筒上500m鋼絲繩使用人力拉至距井口200m處，再使用一條長（15.5mm）200米鋼絲繩活繩與鋼絲繩頭之間用1個5T的馬蹄環(huán)連接后拉至井口的電纜頭處。12、由工程科通知包工隊將煤倉口至入變電所第一道風門處的電纜鉤以及電纜進行清理，以便我隊打設電纜鉤、吊掛電纜。13、由工程科將入井電纜溝拐彎處重新進行施工，現(xiàn)拐彎角度為90o。拐彎角度應大于120o，并且將此處電纜溝的破口留在距井口8米位置（必須躲過離井口5米的暖風筒）。14、由礦調(diào)度通知運輸一隊早班施工期間停止六采區(qū)運

7、矸皮帶停電閉鎖并保證井筒內(nèi)皮帶的擴音電話能正常通話。15、由運輸一隊安排人員從井口到地面JH-30絞車位置安裝一部擴音電話。16、每天早8:30前由運輸二隊安排大貨車、礦調(diào)度安排吊車將供應站電纜盤拉運至六采區(qū)井口，運輸二隊負責每天的電纜盤運輸。17、由我隊拆卸膠帶上山右側(cè)的防護網(wǎng)及過橋，施工完畢后，由運輸一隊安排人員及時恢復。井上下的絞車司機、信號工由我隊崗位人員擔任。18、分別在兩道風門、變電所門口的4個電纜穿墻孔左側(cè)使用自噴漆自上至下進行1#-4#的編號，其中1#孔穿（1#高爆即I段I回）電纜、2#孔穿（12#高爆即I段II回）電纜、3#孔穿（13#高爆即II段I回）電纜、4#孔穿（27#

8、高爆即II段II回）電纜，以便施工人員能清楚電纜的走向。19、兩道風門至變電所門口的刮板機電源必須進行停電閉鎖。20、下放前，指派專人對巷道沿線的通行情況進行全面的檢查，確保巷道內(nèi)行走路線暢通無阻。21、下放前，由機電隊對電纜進行絕緣測試，并達到出廠的技術要求及符合煤礦安全規(guī)程中的相關技術要求，確保投入使用后的完好。22、L3514機巷爬坡口距*變電所最遠端為494m（整盤電纜500m），在爬坡口偏口處留30m電纜，以防以后煤倉口附近新開硐室，電纜重新敷設。煤倉口距L3514機巷爬坡口23m，此處電纜預留方式：皮帶機尾距L3514機巷爬坡口409m，入變電所風門處距變電所最遠端85m即第一根電

9、纜接頭在機巷爬坡口6m處，第二根電纜通過煤倉口牽引至爬坡口以下20m處，將煤倉口位置電纜使用卡具固定在煤倉口上方的橫梁上，使用由上往下掛電纜的方式將第二根電纜與第一根電纜接頭進行對接。23、井筒沿線的5個滑輪處附近的躲避硐室內(nèi)必須安排我隊人員，人員必須站在躲避硐室的上側(cè)，當發(fā)生意外情況或停止絞車倒鉤頭時，躲避硐室內(nèi)人員使用皮帶沿線的擴音電話進行通訊。二、設備及施工用具的準備主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1移動式對講機 52電錘26型23電鉆24手拉葫蘆3T25滑輪5T66麻繩15.5mm1007吊車50T18大貨車 19保險帶付410絕緣搖表塊1所有工器具經(jīng)現(xiàn)場施工負責人

10、檢查確認完好后，方可使用。第三章 安裝工程及施工工藝第一節(jié) 入井電纜運輸1、 運輸方式：以入*變電所的兩根為例。 先將井口三腳架上其中一根電纜，通過人力從電纜盤下方抽出30m，然后在電纜頭1m處打電纜卡具，用15.5mm麻繩固定在電纜卡具上，使用人力將電纜頭拉至皮帶卸載點里側(cè)井筒方向15m處（最高點離地面13m），并用人力將電纜拉住，再用同樣的方法將第二根電纜拉至同樣的位置，將兩根電纜用卡具固定。將井下JH-20絞車鉤頭用5T的馬蹄環(huán)固定在卡具下側(cè)，將地面JH-30絞車的鋼絲繩鉤頭用5T的馬蹄環(huán)固定在卡具上側(cè)，并將卡具緊固。將井筒絞車的鋼絲繩慢慢拉緊，再將地面絞車鋼絲繩慢慢拉緊（確保鋼絲繩不留

11、余繩即可），其余人員從皮帶架撤離到安全位置。由現(xiàn)場施工負責人統(tǒng)一指揮，并由信號工發(fā)出啟動信號，JH-20絞車牽引、JH-30絞車松繩，兩絞車同時運行。將電纜牽引至距卸載滾筒15m處，然后由總指揮發(fā)出停車指令，兩絞車同時停止運行。在事先預留好的繩扣處用卡具將電纜卡住并固定在繩扣上，將JH-30絞車鋼絲繩鉤頭拆卸，由施工負責人指揮JH-30絞車收繩，將鉤頭回收到機頭位置，在機頭固定卡子下方重新安裝一組卡具。然后將JH-30固定在該卡具上，卡子固定好后，由施工負責人指揮將JH-30絞車鋼絲繩帶勁，然后將機頭固定卡具拆卸，拆卸完畢后，再由施工負責人統(tǒng)一指揮，兩絞車同時運行，地面絞車松繩，井下絞車牽引。

12、牽引15m后再按上述方式循環(huán)牽引，同時電纜頭運行距井口50m處，用臨時電纜卡具將兩根電纜固定。當電纜全部上皮帶后，將鉤頭固定在電纜尾部卡具上。然后將地面絞車鋼絲繩收緊（沒有余繩為止），再由施工負責人指揮，兩絞車同時運行，通過倒滑輪的方式將電纜運至規(guī)定位置。每次牽引電纜時，必須按照“先松后拉”的原則將電纜盤松出30m電纜時，再進行牽引。因地面絞車和井下絞車鋼絲繩始終要處于張緊狀態(tài)，井筒內(nèi)使用已經(jīng)固定的滑輪通過倒換鉤頭的方式將電纜下放至離井口1400m處，將整個電纜下放到位。倒換滑輪順序如下：（以入*變電所第一根電纜為例）電纜頭下放離井口200m處，撤下井下絞車鋼絲繩的200m活繩。電纜頭下放離井

13、口350m處，倒換1#滑輪連接繩頭（2#滑輪下放離1#滑輪有400米活繩）。電纜頭下放離井口600時，3#滑輪倒換至4#滑輪上。電纜頭下放離井口1200m時，先撤1#、2#滑輪，再將4#滑輪倒至5#滑輪。第二節(jié) 電纜頭制作一、冷縮中間電纜接頭制作工藝（廠家現(xiàn)場技術指導）1、電纜預處理1）確認電纜的類型以及主絕緣和接管的尺寸，符合本產(chǎn)品的選用要求。2) 剝開電纜3)充分拉伸并半重疊繞包13#半導電體（有字的一面朝上），從銅屏蔽帶上40mm處開始至10mm的半導電層上一個來回，繞包口應十分平整。4）按1/2接管長+5mm的尺寸切除電纜主絕緣，并在主絕緣邊緣上作2mm×450的倒角，并打磨

14、圓滑。2、壓接金屬接管1）從開剝長度較長的一端電纜裝入冷縮接頭主體，較短的一端套入銅屏蔽編制網(wǎng)套。3、安裝冷縮接頭主體1）確定中心定位校核點：測量兩個絕緣口之間距離尺寸，在接管上確定絕緣口中心點，然后按300mm在拉繩端相反方向移變的銅屏蔽帶上找出一個尺寸校驗點E，做上標記，此為中心定位校核點。2）確定接頭收縮起始點：在半導電屏蔽層上距離屏蔽層斷口30mm處做一記號，此處為接頭收縮起始點。3）按常規(guī)方法清洗電纜主絕緣（必須用所配的CC-3清潔劑）。4）用PP5紅色絕緣混合劑填充半導電層切斷口處的臺階，然后把其余劑料全部均勻涂在主絕緣表面上，不要剩余。金屬接管表面無需涂抹PP5絕緣混合劑。5）將

15、冷縮及乳頭對準收縮起始點，逆時針抽掉芯繩是接頭收縮，在接頭完全收縮后1分鐘內(nèi)校驗冷縮接頭主體上的中心標記到校驗點E的距離確實為300mm，如有偏差，盡快左右移動接頭以進行調(diào)整。4、恢復金屬屏蔽層1)在裝好的接頭主體外部將銅編織網(wǎng)套展開。2）用PVC膠帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上。3）用兩只小恒力彈簧將銅網(wǎng)套的兩端固定在電纜銅屏蔽帶上。4）將銅網(wǎng)套的兩端修齊全，或反折到恒力彈簧里。5）半重疊繞包兩層PVC膠帶，將恒力彈簧及銅屏蔽網(wǎng)的毛邊完全包覆住。6）用同樣的方法完成另外兩相的安裝。5、恢復內(nèi)外護套層及連接鎧裝1）用PVC膠帶將三芯電纜綁扎在一起。2）恢復電纜內(nèi)護套：將兩端露出的50mm的內(nèi)護套打

16、磨粗糙并清潔干凈，然后從一端內(nèi)護套上開始重疊繞包2228#防水膠帶至另一端護套上一個來回，涂膠粘劑一面朝里。3）安裝鎧裝接地連接線4）半重疊繞包兩層PVC膠帶將彈簧連同鎧裝一起完全覆蓋住，不要包在2228#防水膠帶上。5）恢復電纜外護套：在電纜護套上，將開剝端口起60mm的范圍內(nèi)打磨粗糙并清潔干凈，然后從一端護套上距離60mm處開始半重疊繞包2228#防水膠帶至另一端護套上60mm處一個來回，涂膠黏劑一面朝里。6、恢復機械保護1）安裝Armorcast裝甲帶 裝甲帶包裝開封后先用水完全浸泡15秒以上，然后從一端電纜護套上防水帶60mm外開始，半重疊繞包裝甲帶至對面另一端60mm防水帶上，將整個

17、接頭外用裝甲帶完全繞包。第三節(jié) 安裝質(zhì)量 1、將井下敷設所有電纜掛在電纜鉤上，電纜懸掛應平直。電纜嚴禁有絞擰、交叉、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2、電纜的彎曲半徑必須大于等于20倍電纜外徑。3、電纜上嚴禁懸掛除電纜標志牌外的任何物件。4、電纜表面必須清掃干凈，以露出電纜本色為標準。5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間的距離不得小于50mm。7、入井電源電纜直線沿線每隔200m處、拐彎處、穿墻電纜的墻兩邊要設置注有編號、用途、電壓和截面的標志

18、牌。8、電纜通過風門、墻壁時應有套管保護，管口空隙應封堵。9、電纜中間接頭采用冷縮工藝制作，敷設時兩端使用封閉卡子固定。10、電纜懸掛排列要整齊，間距、馳度一致。11、變電所電纜溝內(nèi)電纜應平整、清潔、不積水、蓋板齊全。第四章 勞動組織第一節(jié) 工程施工計劃整個工程計劃于2013年 5月5日開工，2013年 5月 10日竣工，施工工期為5天。工期進度計劃后附（附表1）。第二節(jié) 勞動組織為確保此項工程按期保質(zhì)保量的完成施工任務，配備一批有豐富施工經(jīng)驗的技術工人和管理人員進行本次施工本工程，本工程實行項目經(jīng)理負責制。主要管理人員名單見下表：序號職 務姓 名專業(yè)備 注1項 目 經(jīng) 理李興明機電2安全負責

19、人何立燕機電3施工負責人 耿玉山機電4技術負責人張鴻達機電5現(xiàn)場施工負責人耿玉山機電本工程按一班作業(yè)安排，本工程配備的技術工人見下表：序號工種準備階段安裝階段調(diào)試階段1電 工101352鉗工101303其他區(qū)隊人員03004合計10565 第五章 安全技術措施一、一般規(guī)定1、入井之前，由施工班組長進行入井前的安全教育，安全檢查員進行嚴格檢查，嚴禁酒后入井，禁止攜帶易燃易爆物品入井，禁止穿著化纖等衣物入井。所有入井人員入井前必須按要求穿著整齊，正確佩戴安全帽、穿防滑鞋，礦燈應牢靠地懸掛在安全帽上，不得拎在手中。必須建立入井人員檢身制度和出井人員清點制度。2、施工人員必須經(jīng)過下井前的培訓，培訓合格

20、后方可入井作業(yè)，同時必須持證上崗。3、每班工作開始前，施工負責人必須進行安全交底，并對施工使用的工器具進行檢查（特別是電鉆），確認完好后，方可開始施工。4、在作業(yè)過程中嚴格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦工人技術操作規(guī)程及煤礦機電設備安裝規(guī)范執(zhí)行。5、施工過程中使用的工器具必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人進行安全檢查，確保完好后，方可進行使用。6、在現(xiàn)場作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“行車不作業(yè)、作業(yè)不行車”的制度。 7、所有參與下放及拉運電纜的人員必須認真學習本施工組織設計，嚴禁在未學習前進入施工現(xiàn)場進行作業(yè)。二、井下安裝電纜鉤的安全技術措施（一）、技術要求 1、膨脹螺栓打設在距腰線1.3m的上方位置，每隔2m打設一個電纜鉤

21、，且打設必須牢固可靠。2、電纜鉤掛于膨脹螺栓上，且自然垂直；待施工結(jié)束后，將電纜鉤擦拭干凈。 3、井口至煤倉口使用七聯(lián)鉤（4大3?。硕伟惭b長度為1200米，共計安裝576個電纜鉤，96個封閉卡子，每個電纜掛鉤的間距為2米，封閉卡子的間距為50米，電纜掛鉤長度為0.9米。4、煤倉口至*變電所使用七聯(lián)鉤（5大2小），此次安裝總長度為497米（包括L3514機巷爬坡口預留電纜30米），共計安裝234個電纜鉤，45個封閉卡子，每個電纜掛鉤的間距為2米，封閉卡子的間距為50米，電纜掛鉤長度為0.9米。5、巷頂部的過橋電纜全部使用封閉卡固定。6、電纜鉤使用M14×125的膨脹螺栓固定。7、螺

22、帽必須緊固牢固、可靠。8、打眼人員必須嚴格按照設定好的眼距打眼，發(fā)現(xiàn)打眼角度、位置不符時，必須及時糾正或重新打眼。（二）安全措施1、安裝的電纜鉤必須垂直于地板垂直度為900，安裝完畢后將螺帽全部緊固。2、過井筒內(nèi)的硐室時，必須使用封閉卡子進行固定。 3、作業(yè)人員之間相互配合，認真做好自主保安及互助保安工作。4、施工期間必須由現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，并監(jiān)督現(xiàn)場的安全及其它工作，保證各項工作的安全、質(zhì)量完成。（三）、井下使用電錘（電鉆）的安全技術措施1、參加此次安裝的作業(yè)人員必須學習此措施，并持有效證件上崗。2、打眼時，必須做到著裝“三緊”，且不得戴手套打眼。3、工作前，準備好安裝的材料及工作用具，

23、并將材料轉(zhuǎn)運到安裝地點。4、作業(yè)人員先要檢查施工地點的巷道情況，工作地點10米范圍內(nèi)的易燃易爆物必須清理干凈，不能清理的要使用水灑濕，并備用完好的滅火器。5、作業(yè)前派專人對電錘（電鉆）進行全面的檢查，確認完好后方可投入使用。6、操作人員必須隨身攜帶瓦斯報警儀，工作前必須確定工作地點及周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5以下時方可作業(yè)。7、操作人員技術熟練，兩手用力均勻，以防鉆頭彈出。8、作業(yè)時選擇合適電錘（電鉆），并將鉆頭安裝牢固可靠，電錘（電鉆）點眼時要點動啟動，待鉆頭完全打入眼孔內(nèi)后，方可進行連續(xù)啟動打眼，以防治鉆頭出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。均勻用力推進并往返拉動電錘（電鉆）鉆頭，使眼孔的煤沫全部由鉆頭帶

24、出，防止煤沫將鉆頭塞住造成損壞。挪動電錘（電鉆）時，必須輕拿輕放。9、工作結(jié)束后，所使用電錘（電鉆）及時回收升井，由負責人檢查工作現(xiàn)場，確認沒有其他遺留物后方可離開現(xiàn)場。10、施工開始、結(jié)束時由當班負責人全程監(jiān)護、指揮并協(xié)調(diào)各項工作，嚴格按照本措施進行作業(yè)，嚴禁其他人員隨意指揮。三、起吊重物的安全技術措施（一）電纜盤起吊1、吊車司機必須是熟練的操作工，并且持證上崗。2、必須由跟班隊干指揮，指定專人對機械索具、起吊鋼絲繩、鉤頭、工器具等進行檢查，不完好的嚴禁使用。3、用100圓鋼將電纜盤完整穿過，然后用18.5鋼絲繩（兩根扣繩必須長度一致）系在100圓鋼，起吊中嚴禁用手直接推、拉起吊物等。4、起

25、吊過程中，吊物周圍5m范圍內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或逗留。5、起吊時應先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊，起吊操作要平穩(wěn)。（二）過煤倉口電纜起吊1、進行起吊及搬運作業(yè)時必須由當班（工）班長統(tǒng)一指揮，其他人員精力集中，聽從指揮、認真作業(yè)。2、施工負責人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)的內(nèi)容、程序和分工。3、使用手拉葫蘆時，必須部件齊全、完好，拉鏈長度必須滿足操作人員躲開被吊物體2m以上，否則，不得使用本手拉葫蘆起吊，嚴禁使用截鏈、摘除吊鉤、上下鉤頭無閉鎖或原結(jié)構形式被改變的手拉葫蘆進行起吊。4、起吊過程中，非起吊作業(yè)人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍以外地點。5、當班班（工）長具體負責觀察起吊過程中

26、出現(xiàn)的異常情況及頂板情況，同時掌握安全起吊的作業(yè)程序和安全監(jiān)護工作，其它人員必須服從命令，聽從指揮。6、使用煤倉口上方的起吊梁起吊時，掛好手拉葫蘆。7、起吊前清除被起吊電纜捆綁處的油污，應使用自制電纜卡具固定，手拉葫蘆掛鉤掛在卡具的固定部位處。8、起吊使用兩臺3T的手拉葫蘆，第一臺手拉葫蘆掛在離電纜頭500mm卡具處（I段），第二臺手拉葫蘆掛在離電纜頭5m的位置（II段），第I段起吊100mm高后，再起吊第II段。依次進行起吊。9、起吊工作開始，首先進行試吊，試吊高度為100mm,仔細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設備和吊具有無異常，待經(jīng)過試吊調(diào)整確認無誤后，方可正式起吊。9、手拉葫蘆操

27、作時，操作人員必須保持手拉鏈條與鏈輪在同一條縱軸線上，防止出現(xiàn)滑鏈、脫鏈或卡鏈現(xiàn)象。四、電纜運輸?shù)陌踩夹g措施1、電纜頭與尾端的卡具與皮帶之間必須用舊皮帶襯墊，以防卡具在運行過程中傷及皮帶。2、在鋼絲繩鉤頭與電纜卡具需要脫開之前，電纜尾端必須用臨時繩扣固定在巷道起吊梁上，固定牢靠后方可脫開。3、電纜運輸期間，井筒內(nèi)安裝的滑輪處必須設我隊專人在最近的躲避硐室內(nèi)，人員必須在躲避硐室上側(cè)，觀察其運行情況，出現(xiàn)意外情況，必須使用擴音電話與井上下的絞車工聯(lián)系，立即停止絞車運行。4、電纜需轉(zhuǎn)彎時，施工人員嚴禁站于電纜內(nèi)徑處，防止電纜將人員擠傷。五、電纜吊掛的安全技術措施1、待電纜拉到位后不要拆卸電纜尾繩，

28、從上往下依次每隔10米1人將電纜下放到巷幫（考慮到皮帶架離巷幫的距離為1m，無法直接上電纜鉤），放到巷幫后，再將電纜從上往下依次進行吊掛，每隔10m打一個封閉卡子固定電纜，防止電纜下滑，在每段電纜接頭處留出足夠的長度，便于各段電纜冷縮中間接頭的制作。2、跨皮帶作業(yè)過第一道風門時，皮帶上必須站一人進行傳遞；打眼時皮帶上作業(yè)人員必須注意力集中，嚴禁嘻笑打鬧。3、煤倉口電纜和跨皮帶電纜使用封閉卡子進行固定，封閉卡子必須使用皮帶進行襯墊，防止電纜磨損。六、敷設電纜時的安全注意事項電纜敷設時要注意電纜砸傷施工人員，電纜絞擰擠傷施工人員。敷設電纜需要登高作業(yè)時要嚴格按照登高作業(yè)規(guī)定作業(yè)。敷設電纜時要統(tǒng)一口

29、號，動作一致，一起用力，保證電纜安全敷設。帶班領導要起到關鍵作用，統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作。敷設一段固定一段，保證電纜不下滑，防止安全事故發(fā)生。七、有可能引發(fā)的事故及應急措施（一）電纜掉落砸傷人員事故由于鎧裝電纜比較重，吊掛電纜人員沒有協(xié)調(diào)好造成電纜脫落砸傷人員，所以施工人員必須聽從施工負責人和安全負責人的統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致。（二）人員跌落事故在煤倉口皮帶上雙手吊掛電纜人員必須站穩(wěn)，防止跌落。（三）井筒墜物事故井口或井筒有其他人員施工，造成矸石或物件滾落下去，所以井口拉警戒線，井口和井筒內(nèi)嚴禁其他人員施工。第六章 工期、質(zhì)量及資料保證措施一、保障工期的措施1、為了確保施工工期，合理組織流水作業(yè)和

30、交叉作業(yè)。2、在施工過程中，隨時按施工進度計劃控制工期，對照、檢查、調(diào)整計劃，采取措施，協(xié)調(diào)好人力、物力，使工程實際進度滿足施工進度計劃的要求。二、 質(zhì)量保證措施1、施工準備期間認真做好施工組織設計的編制工作，嚴格按工藝或方案組織施工。2、現(xiàn)場施工班組必須貫徹自檢、互檢、工序交接檢驗制度，明確質(zhì)量責任，以防發(fā)生質(zhì)量事故。3、按工程和工序制定質(zhì)量控制點計劃，嚴格按質(zhì)量控制點進行質(zhì)量控制。4、在施工過程中，加強檢查力度，作好工序交接檢驗記錄，堅持上道工序不合格不許進入下道工序施工的管理制度。三、 工程施工技術資料保證措施1、工程施工技術資料與工程應同步進行。做到工程竣工，工程資料全部按要求整理完畢

31、，具備移交條件。2、開工前必須先審批并報送開工報審表、開工報告和施工措施，以確保工程按期完工。3、開工前必須編制好施工措施，以確保工程質(zhì)量。4、根據(jù)施工進度，填寫不同施工階段的技術資料。6、及時收集、整理產(chǎn)品合格證、說明書等質(zhì)保資料。7、工程竣工后，填寫好竣工報告和工程竣工交接證書，并及時通知監(jiān)理、建設等單位對該工程進行驗收確認。第七章 文明施工一、建立文明施工責任制劃分區(qū)，明確管理負責人。二、施工現(xiàn)場臨時設施要合理布置，搭設或埋設整齊。三、要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞。四、現(xiàn)場不準亂堆垃圾及雜物，應設置臨時堆放點，當天工作結(jié)束后，必須做到現(xiàn)場“三清”。五、施工機械、設備保護完好、整潔，安

32、全操作規(guī)程齊全，施工人員持證上崗。1）六采區(qū)井口JH-30型絞車坡長為1000m，坡度160。絞車采用18.5mm的鋼絲繩時，運輸距離1000m。鋼絲繩型號：6×1918.5。絞車慢速牽引力250KN，快速牽引力25KN，電壓：380/660V，慢速繩速0.17m/s，快速繩速1.538m/s。Ma =Qp/FF=n*m(sin-f1cos)g+0(sin-f2cos)g式中：Ma計算的安全系數(shù)；Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取218 KN；F運輸電纜時的牽引力；n每次提升電纜數(shù)量；m電纜自重，取13600kg；m0鋼絲繩每米重量，取1.22kg/m；提升坡度，取16°；g重力加

33、速度，取9.8N/m2；l0總提升斜長1000m；電纜在皮帶上運動的阻力系數(shù)0；鋼絲繩運動時與托輥或滑輪間摩擦系數(shù)0.2；將各值代入上式，得：F= 13600×(sin16°-0×cos16°)×9.8+1.22×1000×(sin16°-0.2×cos16°)×9.8=35.739KNMa=218/35.739=6.1>6JH-30絞車牽引力為250KN48.752KN,滿足要求。安全系數(shù)6.44>6.5，符合煤礦安全規(guī)程。2）六采區(qū)井下+1096m水平JH-20型絞車坡

34、長為1000m，坡度160。絞車采用15.5mm的鋼絲繩時，運輸距離1000m。鋼絲繩型號：6×1915.5。絞車慢速牽引力120KN，快速牽引力12KN，電壓：380/660V，慢速繩速0.143m/s，快速繩速1.07m/s。Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取161KN；F運輸電纜時的牽引力；n每次提升電纜數(shù)量；m電纜自重，取13600kg；m0鋼絲繩每米重量，取0.85kg/m；提升坡度，取16°；g重力加速度，取9.8N/m2；l0總提升斜長1000m；電纜在皮帶上運動的阻力系數(shù)0；鋼絲繩運動時與托輥或滑輪間摩擦系數(shù)0.2；f=mg cos16+mgcos16* l0=0.

35、4*13600*0.28*9.8+0.2*1.22*1000*9.8*cos16=17.225KN 2）六采區(qū)井下+1096m水平JH-20型絞車坡長為1000m，坡度160。絞車采用15.5mm的鋼絲繩時，運輸距離1000m。鋼絲繩型號：6×1915.5。絞車慢速牽引力120KN，快速牽引力12KN，電壓：380/660V，慢速繩速0.143m/s，快速繩速1.07m/s。Ma =Qp/FF=n*m(sin+f1cos)g+0(sin+f2cos)g式中：Ma計算的安全系數(shù)；Qp鋼絲繩最小破斷拉力，取161KN；F運輸電纜時的牽引力；n每次提升電纜數(shù)量；m電纜自重，取13600kg；m0鋼絲繩每米重量，取0.85kg/m；提升坡度，取16°；g重力加速度，取9.8N/m2；l0總提升斜長1000m；電纜在皮帶上運動的阻力系數(shù)0；鋼絲繩運動時與托輥或