地下室抗浮錨桿方案

1、星沙商務(wù)寫字樓及市民服務(wù)中心工程 地下室抗浮錨桿專項(xiàng)工程施工方案地下室抗浮錨桿專項(xiàng)工程施工方案一、編制依據(jù)1.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范；1.2高層建筑巖土工程勘察規(guī)程；1.3根據(jù)湖南中揚(yáng)建設(shè)工程有限責(zé)任公司提供的星沙商務(wù)寫字樓及市民服務(wù)中心巖土工程勘察報(bào)告（以下簡(jiǎn)稱勘察報(bào)告）；1.4吉好地建筑設(shè)計(jì)武漢有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙；1.5國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及省、市（縣）規(guī)范規(guī)定；1.6現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。二、工程概況星沙商務(wù)寫字樓及市民服務(wù)中心工程，位于長(zhǎng)沙縣星沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東五線與望仙路的西南角，周邊場(chǎng)地開闊，北臨望仙路，西臨東五線，南臨洋湖路，東臨東六線。本工程為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為80065平方米。地下二層，

2、建筑面積為31791平方米，基礎(chǔ)類型為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。商務(wù)寫字樓±0.000以上十七層，建筑面積為30781.78平方米，建筑高度68.3米；市民服務(wù)中心±0.000以上四層（局部五層），建筑面積為17491.71平方米，建筑高度為22.9米。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)等級(jí)為丙級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。地下室抗浮水位為50m。本工程由長(zhǎng)沙縣星城建設(shè)投資有限公司投資興建，吉好地建筑設(shè)計(jì)武漢有限公司設(shè)計(jì)，湖南中揚(yáng)建設(shè)工程有限責(zé)任公司勘察，湖南格瑞工程建設(shè)有限公司監(jiān)理，湖南華盛建設(shè)（集團(tuán)）有限公司施工。三、地質(zhì)情況根據(jù)湖南中揚(yáng)建設(shè)工程有限責(zé)任公司提供的星沙商務(wù)寫字樓及市民

3、服務(wù)中心巖土工程勘察報(bào)告，本工程建筑場(chǎng)地土類型為中硬場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為類，為可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地，場(chǎng)地地基較穩(wěn)定。土層主要為耕土、淤泥質(zhì)粘土、素填土、粉質(zhì)粘土及第三系礫巖等。土層情況如下：耕土: 黃褐色、灰褐色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，含礫石及植物根，層厚0.41.2米，分布在場(chǎng)地西北部，層底標(biāo)高53.86米71.84米；素填土：褐紅色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由粘土及礫巖碎塊回填而成，系新近填土，厚度1.73.40米，分布在場(chǎng)地西北部分，層底標(biāo)高49.83米51.66米； 第四系沖、洪積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，飽和，流塑軟塑狀態(tài)，含腐殖質(zhì)，微臭，系池塘淤積物。層厚23米，分布在場(chǎng)地西南邊，層底標(biāo)高5

4、2.12米；第四系沖、洪積粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬塑狀態(tài)，具似網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu)，含灰白色高嶺土條帶及小礫石。搖振無(wú)反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層厚0.54.3米，分布在場(chǎng)地全部，層底標(biāo)高49.46米71.65米；第四系殘積洪積粉質(zhì)粘土：褐紅色，堅(jiān)硬狀態(tài)，含石英礫石，粒徑一般0.210cm，個(gè)別大者達(dá)40cm，夾斑紋狀黑色鐵錳質(zhì)結(jié)構(gòu)。搖振無(wú)反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，中等韌性，系礫巖風(fēng)化殘積而成。層厚0.52.7米，分布在場(chǎng)地全部，層底標(biāo)高48.76米69.45米；第三系強(qiáng)風(fēng)化礫巖：褐紅色，礫質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巨厚層狀，礫石成分主要為石英，粒徑14cm，大者10 cm，呈扁平狀態(tài)，礫石含量約65

5、%，巖體較破碎，巖芯多呈碎塊狀、塊，部分呈短柱狀，屬極軟巖。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，巖石質(zhì)量指標(biāo)為差的，巖塊易碎。層厚4.014.5米，分布在場(chǎng)地全部，層底標(biāo)高38.51米60.34米；第三系中風(fēng)化礫巖：褐紅色，礫質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巨厚層狀，礫石成分主要為石英，粒徑26cm，大者15 cm，呈扁平狀態(tài)，礫石含量約85%，巖體較破碎，巖芯多呈碎塊狀、塊，部分呈短柱狀，屬極軟巖。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，巖石質(zhì)量指標(biāo)為差的。層厚2.2026.6米，分布在場(chǎng)地全部。四、現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具配備及場(chǎng)地布置4.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工，并建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)本工程項(xiàng)目實(shí)施全面性組織管理。領(lǐng)導(dǎo)

6、小組組長(zhǎng)：歐陽(yáng)長(zhǎng)青 副組長(zhǎng)：熊德義 組 員：施工員：劉江明、易燦軍、聶勝軍 安全員：唐立新、謝楊波、蔣劍 質(zhì)檢員：張湘濤、張 巍 材料員：霍雙榮 資料員：羅 文 預(yù)算員：胡大志4.2施工機(jī)具配備根據(jù)工程量、現(xiàn)場(chǎng)配電容量、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，合理安排現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具設(shè)備，主要機(jī)具配置如下： 序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1錨桿機(jī)XY-100臺(tái)122注漿泵BW250/40臺(tái)123排污泵3PNL臺(tái)124攪拌機(jī)ZJ80臺(tái)65電焊機(jī)15KW套64.3施工場(chǎng)地布置鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)材料運(yùn)距短，便于運(yùn)輸和存放，水、電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過(guò)20m30

7、m，管線太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致壓力損失加大，具體位置按設(shè)備管線移動(dòng)方便，冒漿易于處理等原則進(jìn)行。水泥庫(kù)、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成施工后臺(tái)放置在基坑上面；而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)施等布置在基坑底部，與施工場(chǎng)地相對(duì)集中的地方，減少因管路過(guò)長(zhǎng)帶來(lái)的壓力損失和材料損失。五、抗浮錨桿要求與試驗(yàn)錨桿本工程的抗浮錨桿是在基礎(chǔ)底板下土層內(nèi)形成有效直徑150mm抗浮錨孔，錨桿有效長(zhǎng)度分為：MG1長(zhǎng) 5m和MG2長(zhǎng) 6m，以此防止地下水回升對(duì)建筑物上浮而產(chǎn)生破壞力，以達(dá)到永久抗浮。5.1抗浮錨桿要求1）錨桿檢測(cè)要求：施工應(yīng)遵照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB500862001）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？垢″^桿完成后應(yīng)進(jìn)行拉

8、拔力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不得少于錨桿總數(shù)的5%，且不得少于6根。 2）錨桿孔徑為150mm，鋼筋上每隔2米焊一梅花船型支架。MG1錨桿長(zhǎng)度為5m；MG2錨桿長(zhǎng)度為6m。3）灌漿壓力為1Mpa，采用M35水泥砂漿壓力灌注。4）設(shè)計(jì)要求：MG1錨桿的抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為280KN；MG2錨桿的抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為320KN。5）錨桿需按現(xiàn)行地基檢測(cè)規(guī)范要求檢測(cè)合格后方可進(jìn)行地下室底板施工。5.2抗浮試驗(yàn)錨桿會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同在現(xiàn)場(chǎng)選取合適位置，并由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，在監(jiān)理方和建設(shè)方的共同監(jiān)督下施打試驗(yàn)錨桿，以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，正式施工前

9、按檢測(cè)要求完成錨桿試驗(yàn)；以此試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度與施工，用作試驗(yàn)錨桿的參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相同。 2）錨桿試驗(yàn)應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。3）試驗(yàn)后由檢測(cè)單位出具試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。六、施工工藝和施工方法6.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備定點(diǎn)放樣成孔錨桿鋼筋制安一次注漿二次注漿養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)。6.2主要施工方法6.2.1定點(diǎn)放樣根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙，鉆孔前，采用全站儀、經(jīng)緯儀和鋼卷尺，測(cè)定出每根錨桿的位置。并用水準(zhǔn)儀測(cè)出位置的地面高程。6.2.2成孔1）鉆機(jī)安裝：成孔機(jī)械采用國(guó)產(chǎn)XY100型鉆機(jī)，鉆機(jī)安裝的水平誤差應(yīng)小于20mm，鉆機(jī)的周正、天車、滑車、鉆具

10、成一垂直線，并與錨桿孔位中心偏距小于10mm。2）鉆進(jìn)：鉆機(jī)就位后，先采用34m長(zhǎng)的巖芯管，以保證鉆機(jī)的直線形。鉆進(jìn)速度視土質(zhì)而定，一般以3040cmmin為宜。鉆進(jìn)中如遇到流砂層，應(yīng)適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，增加泥漿溶度，降低沖孔水壓，保持孔內(nèi)水頭壓力。每次起鉆應(yīng)檢查鉆頭直徑，鉆頭的磨損程度，鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3）出渣：鉆進(jìn)沖洗液從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力下泥漿攜帶鉆頭削下來(lái)的土屑從鉆桿與孔壁之間的間隙排出，鉆進(jìn)時(shí)要不斷加水（泥漿），保持孔口水位合理，控制泥漿密度與粘度，及時(shí)清除循環(huán)槽及泥漿中的沉渣。地層軟硬變化應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)及泥漿的參數(shù)。4）固壁清孔：錨桿鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的泥

11、漿對(duì)錨桿側(cè)壁產(chǎn)生側(cè)壓力，起固壁作用，防止塌孔。錨桿鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，采用有壓力清水沖洗殘流在鉆機(jī)中的土屑，直至水流不再混濁為止。6.2.3錨桿鋼筋的制安1）鋼筋制作：鋼筋必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，并符合規(guī)范要求，應(yīng)防止鋼筋彎曲變形。2）主筋搭接：?jiǎn)蚊婧缚p長(zhǎng)10d，焊縫、焊點(diǎn)必須牢固。按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，采用人工鉆機(jī)自下而上，結(jié)合孔口焊接。3）鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師檢查，并確認(rèn)符合要求后才可進(jìn)行。4）鋼筋吊裝下入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)正鉆孔中心，正確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，確保進(jìn)入底板的錨固長(zhǎng)度。一次注漿管和二次注漿管與鋼筋一起下入孔內(nèi)

12、。6.2.4錨桿注漿1）下管配料：一次注漿管采用軟管，二次注漿管采用4分鐵管和硬塑注漿管連接，同時(shí)隨注漿下入，注漿端距孔底約0.1m處。灌漿的漿液采用M35水泥砂漿，水泥采用P.O52.5R水泥，水采用含氯量低的飲用水，水灰比1：1.5：0.38。2）注漿：本工程的注漿為二次高壓注漿，第一次注漿為常壓注漿，漿液注至溢出孔口為止。一次注漿完成1224小時(shí)內(nèi)孔口水泥漿有收縮的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。第二次注漿為高壓注漿，一次注漿完成2448小時(shí)后進(jìn)行二次高壓注漿，二次注漿壓力不小于1Mpa。注漿施工中，有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄下來(lái)。6.2.5外露錨桿的處理外露錨桿因?yàn)楸┞对诳諝庵校矒v底板砼之前）而需要做防腐隔離保護(hù)。

13、一般是先清除鋼筋上的鐵銹，再涂一層環(huán)氧防腐底子油，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。七、施工質(zhì)量保證措施為了確保本分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對(duì)施工中使用的水泥、鋼筋等材料以及隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。7.1質(zhì)量控制措施1）施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2）正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求，并進(jìn)行全面的技術(shù)交底；3）健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4）重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序；5）現(xiàn)場(chǎng)施工所用各種原材料購(gòu)入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)

14、試，合格后即可使用；6）認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編錄，保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠；7）隨時(shí)接受甲方及監(jiān)理單位監(jiān)督檢查。7.2質(zhì)量保證具體內(nèi)容1）質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工、精心操作，加強(qiáng)對(duì)每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，確保整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2）建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系。3）建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)

15、意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。4）堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5）現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。6）工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7）及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)做好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。8）原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不

16、允許進(jìn)場(chǎng)和使用。9）抗浮錨桿采用隔二打一的跳打法施工。10）做好試塊留置、鋼筋取樣等工作。11）認(rèn)真、及時(shí)的做好各工序的施工記錄和日志，并及時(shí)匯總。12）按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)做到在施工的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。13）貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。14）錨桿固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上時(shí)，方可進(jìn)行試驗(yàn)。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)要求1）原材料檢驗(yàn)：錨桿施工所用的鋼筋、水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)后須按要求進(jìn)行見證抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）抗浮錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法如下表： 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差

17、或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度mm±30鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置mm±100鋼尺量2錨桿傾斜角0±1測(cè)鉆機(jī)傾角測(cè)3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論要求檢查計(jì)量數(shù)據(jù)7.4試塊制作施工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好成孔及灌漿記錄。特別是錨桿漿體試塊的制作。按要求每天至少應(yīng)有一組，且每50根錨桿應(yīng)有一組試塊。7.5 材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1）現(xiàn)場(chǎng)施工按計(jì)劃進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2）加強(qiáng)材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈。3）材料堆放本著既不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運(yùn)。4）鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算，避免下料過(guò)多，

18、造成浪費(fèi)。5）水泥、鋼筋要堆放整齊。 6）水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。 7.6 變形監(jiān)測(cè)上浮量長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)是一項(xiàng)重要的內(nèi)容，是檢驗(yàn)施工質(zhì)量的重要的手段。該項(xiàng)監(jiān)測(cè)可與建筑物沉降監(jiān)測(cè)同時(shí)進(jìn)行。監(jiān)測(cè)應(yīng)從地下室施工開始，施工期間每周觀測(cè)一次，竣工后1年內(nèi)每月測(cè)一次，每季度適當(dāng)加密。觀測(cè)時(shí)間至少一個(gè)水文年。7.7 施工注意事項(xiàng)1）錨桿施工是在基坑內(nèi)進(jìn)行，因而施工中應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡支護(hù)的監(jiān)控與維護(hù)。2）施工人員進(jìn)入錨桿施工所在的基坑時(shí)，要經(jīng)由專門搭設(shè)的上下通道通行，嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋任何物體。3）錨桿施工的所有人員須經(jīng)過(guò)安全教育和交底，并考核合格。各施工人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，正確使用安

19、全和勞動(dòng)防護(hù)用品。機(jī)電操作人員必須取得相關(guān)的崗位證書。4）鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械用電設(shè)置漏電保護(hù)裝置，在原有的三相五線制的供電基礎(chǔ)上，每臺(tái)機(jī)具均設(shè)置漏電開關(guān)，加強(qiáng)保護(hù)。5）基坑內(nèi)要有專人不間斷值班抽水，保持在基坑內(nèi)施工的各項(xiàng)機(jī)具和材料不被雨水浸泡。八、文明施工與安全措施8.1安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到“安全第一、預(yù)防為主”。在施工過(guò)程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽、穿工作鞋，各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。8.1.1鉆機(jī)操作 1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固，位置正確； 2)鉆機(jī)使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機(jī)

20、、定崗位安全操作； 3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 4)檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠； 5)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無(wú)人看管下運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)必須切斷電源； 6)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)裝置時(shí)，必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 7)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤(rùn)滑，防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。8.1.2壓漿泵操作 1)壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤(rùn)滑情況、振動(dòng)、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏，吸水及排水閥

21、門工作狀態(tài)是否正常； 2)吸漿閥門必須裝有過(guò)濾罩；3)使用過(guò)程中如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用，停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路。4)輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故；5)長(zhǎng)期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如；軟管接頭處不應(yīng)漏氣。 6)分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞；7)軸承及泵體內(nèi)加足潤(rùn)滑油； 8)每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座； 9)施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測(cè)試泵體的溫度變化

22、，添加潤(rùn)滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件； 10)泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的內(nèi)容執(zhí)行。8.1.3砂漿攪拌機(jī)操作 1)使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過(guò)濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準(zhǔn)確； 2)漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過(guò)期的水泥；3)使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗，保持機(jī)貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無(wú)凝結(jié)水泥塊。8.1.4機(jī)械安全保證措施1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。2）機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及異

23、響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。3）機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4）各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。8.1.5施工用電安全措施1）線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。2）施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，應(yīng)有超負(fù)荷、防漏電裝置，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)用電配線采用三相五線制

24、，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。3）所有機(jī)械裝置均應(yīng)有防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，機(jī)械操作人員開工前應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查。4）各種電動(dòng)機(jī)具設(shè)備配電箱，均采用保護(hù)按零，作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于10。5）總配電室配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號(hào)，門鎖及安裝標(biāo)志齊全。6）夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。7）安裝、維修需拆除臨時(shí)用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工完成，電工必須持證上崗。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動(dòng)電箱等。8）現(xiàn)場(chǎng)電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況，及時(shí)消除隱患。9）使用所

25、有用電設(shè)備機(jī)具時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。10）現(xiàn)場(chǎng)電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè),在過(guò)通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護(hù)，鋼管應(yīng)有防水彎頭,線路按頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。8.1.6環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要盡量遠(yuǎn)離辦公區(qū)和住宿區(qū)，必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。泥漿運(yùn)輸和挖運(yùn)土方時(shí)，不但要注意安全，而且要注意環(huán)境衛(wèi)生，運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)前要清洗，在運(yùn)輸過(guò)程中不漏不灑，做到安全生產(chǎn)、文明施工。8.2 安全保證體系及措施8.2.1安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率98%以上。8.2.2安全管理程序建立健全安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，

26、安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。8.2.3現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；2)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；3)從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無(wú)證人員禁止操作；4)管理人員嚴(yán)禁違章指揮；5)施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理。8.2.4現(xiàn)場(chǎng)安全管理1) 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；2) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；3) 項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)施工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理

27、，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有上崗操作證。4) 從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)。 九、排污（水）、應(yīng)急、成品保護(hù)措施9.1排污（水）措施現(xiàn)場(chǎng)施工泥漿、水、漿液排放量較大，工程施工又全部在基坑內(nèi)進(jìn)行，因此排污是影響施工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及泥漿不同特性應(yīng)采取有效措施處理。 1）錨孔成孔泥漿、洗孔泥漿，利用泥漿泵由場(chǎng)地集水坑抽到地面后，必須經(jīng)沉淀池過(guò)濾后排入下水道；施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；2）現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃排水設(shè)施和排

28、水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，防止水流到場(chǎng)外；3）注漿施工時(shí)，泥漿可有效的組織排放，待凝固后清除或加水稀釋用排污泵排出坑外；4）現(xiàn)場(chǎng)排漿禁止四溢，破壞錨孔。5）基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高上四周采用磚砌擋水高200mm作為排水溝，基坑上部全部采用120厚C15砼硬化處理，根據(jù)市政污水管位置及場(chǎng)地高低設(shè)置排水流向。9.2應(yīng)急措施由于抗浮試驗(yàn)錨桿和工藝錨桿幾乎是同時(shí)施工，存在試驗(yàn)錨桿試驗(yàn)結(jié)果不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)，為了確保施工質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要采取有效補(bǔ)救措施。應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位商討，可否采取增加數(shù)量的方法來(lái)補(bǔ)救，具體方案將在試驗(yàn)錨桿試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后另外提供。9.3成品保護(hù)措施9.3.1成立成品保護(hù)

29、小組現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的成品保護(hù)小組，成員由項(xiàng)目部各管理人員組成，成品保護(hù)小組每天在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)成品保護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。9.3.2成品保護(hù)措施1）抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照規(guī)定的順序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁隨處進(jìn)行施工，從而增大成品保護(hù)的難度。2）由于抗浮錨桿之間的間距小，且錨桿漿體比較容易脆斷，為了避免機(jī)械作業(yè)對(duì)錨桿漿體造成破壞，禁止挖掘機(jī)、自卸車等機(jī)械和車輛進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行施工。3）底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施：為了防止在底板施工過(guò)程中，地錨因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，在混凝土澆筑前，對(duì)地錨外露部分全部進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次防腐。對(duì)被破壞的則將可采取二次補(bǔ)灌漿進(jìn)行處理。