壓容壓力管道練習(xí)題

1、宜化集團(tuán)壓力容器壓力管道練習(xí)題 目 錄第一單元特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)習(xí)題3一、判斷題3二、選擇題9第二單元壓力容器壓力管道管理制度標(biāo)準(zhǔn)考試題21一、填空題21二、判斷題25第三單元 壓容設(shè)計知識復(fù)習(xí)題28第一部分 焊接練習(xí)題28一 判斷題28二 選擇題29第二部分 壓力容器結(jié)構(gòu)部分練習(xí)題30一、選擇題30二、判斷題31三、思考題33第三部分 壓容設(shè)計復(fù)習(xí)題34一、選擇題34二、判斷題36第四單元 壓容制造基礎(chǔ)知識練習(xí)題38一、判斷題38二、選擇題39第五單元 壓力容器安裝基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題43一、判斷題43第六單元 壓力容器壓力管道使用基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題46第一部分 合成氨46一、判斷題46二、選擇題：4

2、9第二部分 磷銨壓力容器壓力管道使用基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題50一、判斷題50二、選擇題：51第三部分PVC壓力容器壓力管道使用基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題52一、判斷題52二、填空題55第四部分 純堿壓力容器壓力管道使用基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題56一、判斷題56二、選擇題：58第七單元 壓力容器檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題58一、是非題58二、選擇題：61三、問答題66第八單元 壓力容器修理改造復(fù)習(xí)題68一、造擇題68二、判斷題71第九單元 壓力管道復(fù)習(xí)題72一、選擇題72二、判斷題78二、選擇題83三 判斷題84第十單元 鍋爐基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題84一、填空題84二 選擇題86三 判斷題86第十一單元 安全裝置基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)題87一、判斷題

3、87二、選擇題89第十二單元 壓力容器事故及處理復(fù)習(xí)題95一、選擇題95二、判斷題97三、簡答題99第一單元特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)習(xí)題一、判斷題1、特種設(shè)備定義：條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和鏟車、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。（×）2、條例中鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓小于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。（O）3

4、、軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、船舶和海上設(shè)施使用的氣瓶適用瓶規(guī)規(guī)定。（×）4、多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進(jìn)行使用管理。（O ）5、同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分一個壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。（O）6、按設(shè)計壓力劃分，設(shè)計壓力為16MPa的是低壓容器。（×）7、高壓容器為設(shè)計壓力P 1000MPa的容器。（×）8、管規(guī)第八條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險性劃分為GC1、GC2、GC3、GC4四個等級。（×）9

5、、壓力容器專用鋼板(帶)的制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證（O）10、對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書的份數(shù)；由非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；（O）10、壓力容器類別劃分圖中坐標(biāo)點(diǎn)位于圖A-1或者圖A-2的分類線上時，按照較高的類別劃分其類別。（O）11、壓力容器的介質(zhì)分為兩組，第組介質(zhì)，毒性程度為極度危害、高度危害、中度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體。（×）12、壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時(包括壓力容器專用鋼板)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原

6、件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件（×）13、用于制造壓力容器受壓元件的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植。（O）14、壓力容器制造或者現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的材料代用，可在事后取得原設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。（×）13、碳素結(jié)構(gòu)鋼不得用于GC1級管道；（O）14、壓力容器的設(shè)計總圖上，必須加蓋壓力容器設(shè)計許可印章(復(fù)印章無效)，設(shè)計許可印章失效的設(shè)計圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣可以用于制造壓力容器；（×）15、壓力容器設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計圖樣中的設(shè)計單位名稱一致。（O）16、裝有超壓泄放裝置的壓力容器，超壓

7、泄放裝置的動作壓力不得低于壓力容器的設(shè)計壓力；（×）17、設(shè)計壓力，是指在相應(yīng)設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力，并且應(yīng)當(dāng)考慮液柱靜壓力等附加載荷。（×）18、儲存液化氣體的壓力容器應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計儲存量，裝量系數(shù)不得大于095。（O）19、球形儲罐球殼板不得拼接。（O）20、焊制壓力容器筒體的縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭、封頭的拼接接頭，以及球殼板間的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透的對接接頭形式。（O）21、管道設(shè)計溫度應(yīng)當(dāng)按照操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的溫度確定（O）22、管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)考慮包括腐蝕、沖蝕所需的裕量，可不考慮螺紋深度或者

8、溝槽深度。（ ×）23、脹接法蘭、螺紋法蘭不得用于GC1級管道和腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中；（O）24、鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械的安裝、改造、維修以及場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛的改造、維修，必須由依照本條例取得許可的單位進(jìn)行。（O）25、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。（O）26、壓力容器制造(不含現(xiàn)場組焊)單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造，（ ×）27、壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對其制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)。（O）28、從事壓力

9、容器安裝改造維修的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的制造許可證或者安裝改造維修許可證的單位；（O）29、管道元件制造單位可不取得特種設(shè)備制造許可證，（ ×）30、管道安裝單位可不取得特種設(shè)備安裝許可，安裝單位應(yīng)當(dāng)對管道的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。（×）31、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，即可重新投入使用。（×）32、特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。（O）33、壓力容器的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。（O）34、主要受壓元

10、件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告（O）35、使用單位可以采購報廢的壓力容器。（ ×）36、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，應(yīng)當(dāng)做好水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠的水處理措施，可以投入運(yùn)行。（ ×）37、壓力容器的改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或者改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途等（O）38、壓力容器的重大維修是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，（O）39、壓力容器的改造或者重大維修方案必須經(jīng)過原設(shè)計單位同意；（ ×）40、壓力容器改造、重大維修的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特

11、種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投人使用。（O）41、鍋規(guī)1.2本規(guī)程適用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐，以及以余（廢）熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余（廢）鍋爐。（ ×）42、設(shè)計正常水位水容積小于30升的蒸汽鍋爐適用范圍鍋規(guī)管理范圍；（×）43、額定工作壓力（表壓，下同）P3.8MPa的鍋爐是A級鍋爐（O）44、鍋爐設(shè)備級別有A、B、C、D四級。（O）45、鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼。（O）46、鍋爐改造的設(shè)計應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐設(shè)計單位進(jìn)行；（ 

12、15;）47、鍋爐修理可以在有壓力或者鍋水溫度較高的情況下修理受壓元（部）件（×）48、壓容修理焊接時，可打磨缺陷后，直接進(jìn)行焊接，焊接完成后再進(jìn)行無損檢測；（×）49、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行任何維修。（O）50、鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整（組）裝鍋爐，但不可以修理改造本單位制造的鍋爐（ ×）51、鍋爐安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況按照規(guī)定辦理告知并申請監(jiān)督檢驗(yàn)后，即可施工。（O）52.蒸汽鍋爐定期排污時宜在高負(fù)荷時進(jìn)行，同時嚴(yán)格監(jiān)視水位。（×）53、從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范

13、的要求進(jìn)行鍋爐清洗，不需要接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗(yàn)。（×）54、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)做好停（備）用鍋爐及水處理設(shè)備的防腐蝕等停爐保養(yǎng)工作。（O）55、在用管道發(fā)生故障、異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)查明原因，方可重新投入使用。（×）56、管道的重大維修應(yīng)當(dāng)由使用單位自行進(jìn)行施工。（×）57、管道內(nèi)部有壓力時，一般不得對受壓元件進(jìn)行重大維修。（O）58、耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，可不裝配齊全，（×）59、耐壓試驗(yàn)時，保壓期間可采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；（×）

14、60、耐壓試驗(yàn)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn)，（O）61、鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測和熱處理前進(jìn)行水壓試驗(yàn)；（ ×）62、移裝鍋爐投運(yùn)前需進(jìn)行定期檢驗(yàn)（O）63、鍋爐停止運(yùn)行1年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前，可不進(jìn)行定期檢驗(yàn)（ ×）64、鍋爐外部檢驗(yàn)可能影響鍋爐正常運(yùn)行，檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)事先同使用單位協(xié)商檢驗(yàn)時間，在使用單位的運(yùn)行操作配合下進(jìn)行，并且不應(yīng)當(dāng)危及鍋爐安全運(yùn)行。（O）65、當(dāng)實(shí)際使用的最高工作壓力低于鍋爐額定工作壓力時，可以按照鍋爐使用單位提供的最高工作壓力確定試驗(yàn)壓力；（O）66、鍋爐檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，按照合于安全使用的原則進(jìn)行處理（O）67、安全狀況等級為5級的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對缺陷

15、進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；（O）68、壓力容器定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，（O）69、對無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，均應(yīng)當(dāng)制定可靠的安全保障措施。（O）70、固定式壓力容器的年度檢查需由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。（ ×）71、使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的全面檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短（O）72、壓力容器年度檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。（O）73、安全閥制造企業(yè)應(yīng)取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證

16、；（O）74、壁厚測定時，如果遇母材存在夾層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測定點(diǎn)或者用超聲檢測，查明夾層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時作圖記錄。（O）75、新安全閥根據(jù)使用情況調(diào)試并且鉛封后，才準(zhǔn)安裝使用。（O）76、埋地敷設(shè)的管道應(yīng)選擇易發(fā)生損壞部位開挖抽查（如有證據(jù)表明防腐情況良好，可免于開挖抽查）。抽查的比例由檢驗(yàn)人員和使用單位結(jié)合管道運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)協(xié)商確定。（O）77、GC1、GC2級管道的焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行超聲波或射線檢測抽查。（O）78、竣工圖樣，竣工圖樣上應(yīng)當(dāng)有設(shè)計單位許可印章(復(fù)印章有效)，并且加蓋竣工圖章(竣工圖章上標(biāo)注制造單位名稱、制造許可證編號、審核人的簽字和“竣工圖”字樣) （ 

17、15;）79、安裝改造維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供安裝、改造、維修圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。（O）80、管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照管道元件的供貨批量，提供蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)當(dāng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書。（O）81、每臺鍋爐一般至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。（O）82、額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐可以只裝一個安全閥（O）83、鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行手動排放試驗(yàn)，電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于2個小修間隔（ ×）84、鍋爐運(yùn)行中安全閥不允許隨意解列和任意提高安

18、全閥的整定壓力或者使安全閥失效。（O）85、鍋爐用壓力表精確度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.5級，對于A級鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.6級（O）86、每臺蒸汽鍋爐鍋筒(殼)至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個彼此獨(dú)立的直讀式水位表，（O）87、有過熱器的蒸汽鍋爐鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置；（O）88、制造爆破片裝置的單位可不持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；（ ×）89、安全閥的整定壓力一般大于該壓力容器的設(shè)計壓力（ ×）90、壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力，并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。（O）91、杠桿式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重錘自由移動的裝置和限

19、制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置。（O）92、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門（O）93、截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；（O）94、可燃液化氣或者可燃壓縮氣儲運(yùn)和裝卸設(shè)施、重要的氣相或者液相管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急切斷裝置。（O）95、可燃、有毒介質(zhì)的管道，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，直接排入大氣。（×）96、超過最大泄放壓力而未爆破的爆破片裝置可以繼續(xù)使用。（×）97、氣瓶充裝單位應(yīng)由地市級質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)氣瓶充裝許可證。（×）  98、充裝單

20、位應(yīng)當(dāng)采用計算機(jī)對所充裝的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶進(jìn)行建檔登記，并負(fù)責(zé)涂敷充裝站標(biāo)志、氣瓶編號和打充裝站標(biāo)志鋼印。（O）99、充裝單位負(fù)責(zé)人和氣瓶充裝人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)地（市）級或者地（市）級以上質(zhì)監(jiān)部門考核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。（O）100、氣瓶充裝前和充裝后，應(yīng)當(dāng)由充裝單位持證作業(yè)人員對氣瓶進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)超裝、錯裝、泄漏或其他異常現(xiàn)象的，要立即進(jìn)行妥善處理 （×）101、任何單位和個人不得改裝氣瓶或?qū)髲U氣瓶翻新后使用。（O）102、特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，未立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人

21、報告的，由特種設(shè)備使用單位給予批評教育、處分；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷特種設(shè)備作業(yè)人員資格；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。（O）103、條例規(guī)定，特種設(shè)備事故分為：特大事故、重大事故、較大事故和一般事故。（O）104、特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案，并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練。（O）105、一般事故由設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門會同有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。（O）二、選擇題1、固定式壓力容器是指安裝在固定位置，或者僅在使用單位內(nèi)部區(qū)域使用的壓力容器，本規(guī)程適用于同時具備下列條件的固定式壓力容

22、器： （ABC）A、最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa（表壓）； B、設(shè)計壓力與容積的乘積大于或者等于 2.5MPa· L； C、盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。；2、管規(guī)第二條 本規(guī)程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道(以下簡稱管道)。（ABC）A、最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的；B、公稱直徑大于25mm的；C、輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。3、瓶規(guī)本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（A ）下使用的、公稱工作壓力大于或等

23、于（C）MPa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa·L的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于（ E）的液體的氣瓶（不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶）。A、-4060 B、 -20-50 C、 0.2 D、0.1 E、60 F、504、壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，劃分為（ A）壓力容器、換熱壓力容器、分離容器、（ C）壓力容器。A、反應(yīng) B、萃取 C、儲存 D、蒸餾5、輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)，高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害的液體介質(zhì)的管道為（A）管道；A、GC1 B、GC2 C、GC36、輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)

24、計壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計溫度高于20但是不高于185的管道為（C）管道；。A、GC1 B、GC2 C、GC37、壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的（ ABCD ）性能；A、力學(xué)性能 B、化學(xué)性能 C、物理性能 D、工藝性能8、壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼鋼材(鋼板、鋼管和鋼鍛件) ，其磷、硫含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，P （A）、S（C）；(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的鋼材，P（B）、S（D）；A、0030 B、0025 C、0020 D、00159、銅洗塔、干燥塔、汽提塔屬（B）容器A、換熱 B、分離10、厚度大于或者等于12

25、mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器的層板)用于制造壓力容器殼體時，凡符合下列（ ABCD ）條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測：A、盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的；B、在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的；C、設(shè)計壓力大于或者等于10MPa的；D、本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測的。11、用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的力學(xué)性能（A）母材規(guī)定的限值，當(dāng)需要時，其他性能也不得低于母材的相應(yīng)要求；A、高于或者等于 B、低于或者等于12、鑄鐵(灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵)不得應(yīng)用于（ A）級管道，A、GC1 B、GC2 C、GC313、Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼

26、不得用于（）介質(zhì)管道，設(shè)計壓力小于或者等于（）MPa使用溫度低于或者等于350A、有毒、可燃 B、極度、高度危害有毒 C、1.6 D、3.014、Q215B、Q235B等B級鎮(zhèn)靜鋼不得用于（A）介質(zhì)管道，設(shè)計壓力小于或者等于（ V ）MPa，使用溫度低于或者等于350，最低使用溫度按照GB/T20801.1的規(guī)定。A、有毒、可燃 B、極度、高度危害有毒 C、1.6 D、3.015、壓力容器的設(shè)計委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條件。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容（ ABCDEF ）：A、操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等)；B、壓力容器使用地及其自然條件(包

27、括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等)； C、介質(zhì)組分與特性； D、預(yù)期使用年限； E、幾何參數(shù)和管口方位； F、設(shè)計需要的其他必要條件 16、對于設(shè)計圖樣中注明最高允許工作壓力的壓力容器，允許超壓泄放裝置的動作壓力不（ A ）該壓力容器的最高允許工作壓力。A、高于 B、低于17、對于有均勻腐蝕的壓力容器，腐蝕裕量根據(jù)預(yù)期的壓力容器（A）和介質(zhì)對材料的（C）確定；同時，還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動對受壓元件的沖蝕、磨損等影響。A、使用年限 B、厚度負(fù)偏差 C、腐蝕速率 D、最小厚度18、鋼制壓力容器的接管(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計，可參照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有下列情況之一的

28、，應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)：（ ABCD）A、介質(zhì)為易爆或者介質(zhì)毒性為極度危害和高度危害的壓力容器；B、要求氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； C、第類壓力容器； D、設(shè)計圖樣規(guī)定的壓力容器。19、（B）不得用于溫度頻繁變化的管道，特別是法蘭未做隔熱的場合；劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時選用（ A ）；A、帶頸對焊法蘭 B、平焊法蘭 C、脹接法蘭 D、螺紋法蘭20、脹接法蘭、螺紋法蘭不得用于（ A）級管道和腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中；A、GC1 B、GC2 C、GC321對介質(zhì)毒性為極度危害或者高度危害以及可燃流體的管道系統(tǒng)，在安裝施工完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行（ B）試驗(yàn)。A、水壓試驗(yàn) B、泄漏試驗(yàn) C、氣壓

29、試驗(yàn)22、管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照管道元件的供貨批量，提供蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的（A），實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)當(dāng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)出具的（ D）。管道組成件的質(zhì)量證明文件包括（ B ）和（C ）。A、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 B、產(chǎn)品合格證 C、質(zhì)量證明書 D、監(jiān)督檢驗(yàn)證書23、管道安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)編制管道安裝的工藝文件，如施工組織設(shè)計、施工方案等，經(jīng) （ B）(或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管道安裝工作。A、施工單位 B、使用單位24、管道安裝工程竣工后，（ B ）及其（A）應(yīng)當(dāng)將工程項(xiàng)目中的管道安裝及其檢測資料單獨(dú)組卷，向管道（ C ） (或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人)提交

30、安裝質(zhì)量證明文件，并且由管道（ C ）在管道使用壽命期內(nèi)保存。A、無損檢測單位 B、安裝單位 C、使用單位25、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后（ B ）日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。A、15 B、30 C、6026、特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少（A ）月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。A、一月 B、兩月 C、三個月27、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前（ A ）個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。A、一月 B、兩月 C、三個月28、壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)

31、程中，明確提出壓力容器安全操作要求。操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容（ ABC ）：A、操作工藝參數(shù)(含工作壓力、最高或者最低工作溫度)；B、崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))；C、運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。29、壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器及其安全附件、（A ）、（ B ）、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。A、安全保護(hù)裝置 B、測量調(diào)控裝置 C、連鎖裝置30、壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)實(shí)施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少（ABC ）檢查。A、壓力容器安全管理情況 B、壓力容器本體及運(yùn)行狀

32、況 C、壓力容器安全附件 31、對于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，但是使用超過（ A）年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。A、20 B、25 C、3032、壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)建立定期自行檢查制度，檢查后應(yīng)當(dāng)做出書面記錄，書面記錄至少保存（ B ）年。A、1 B、3 C、633、額定工作壓力（表壓，下同）P5.3MPa的鍋爐，是（）級鍋爐的（）壓鍋爐。（B）A、A 中壓 B、A 次高壓 C、B 中壓 D、B次高壓34、蒸汽鍋爐： 0.8MPaP3.8MPa的是（B）級鍋爐A

33、、A B、B C、C D 、D35、蒸汽鍋爐: P0.8MPa，且V50L（V為設(shè)計正常水位水容積）的是（C）級鍋爐A、A B、B C、C D 、D36、鍋爐改造一般是鍋爐發(fā)生（A）或者（B）發(fā)生變化的改造A、結(jié)構(gòu) B、燃燒方式 C、額定工作壓力 D 、額定工作溫度37、下列哪些項(xiàng)目屬于A級鍋爐重大修理（ABCD）A、鍋筒、啟動（汽水）分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補(bǔ)焊；B、整組受熱面50%以上的更換； C、外徑大于273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補(bǔ)以及縱（環(huán)）焊縫補(bǔ)焊； D 、D、大板梁焊縫的修理。38、下列哪些項(xiàng)目屬于B級及以下鍋爐重大修理A、筒體、封頭、管板、爐膽、爐

34、膽頂、回燃室、下腳圈、集箱等主要受壓元件的更換、挖補(bǔ)；B、受熱面管子的更換，數(shù)量大于該類受熱面管（其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等）的10%，且不少于10根；C、直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。39、鍋爐受壓元（部）件不應(yīng)當(dāng)采用的（ B ）方法修理；鍋爐受壓元（部）件因應(yīng)力腐蝕、蠕變、疲勞而產(chǎn)生的局部損傷需要進(jìn)行修理時，應(yīng)當(dāng)采用（A）或采用（C）方法。A、更換 B、貼補(bǔ) C、挖補(bǔ)40、鍋爐受壓元（部）件修理后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀檢查、無損檢測（其中挖補(bǔ)焊縫應(yīng)當(dāng)進(jìn)行（C）無損檢測），必要時進(jìn)行水（耐）壓試驗(yàn)，A、20 B、50 C、 10041、壓容修理時用焊接方法更換主要受壓元件的和主

35、要受壓元件補(bǔ)焊深度大于（A）厚度的壓力容器，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。A、二分之一 B、三分之一42、對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或者出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓密封時，使用單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計規(guī)定提出有效的操作要求和防護(hù)措施，并且經(jīng)過（B）批準(zhǔn)。A、當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門 B 、使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 C、當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)局 D、使用單位安監(jiān)部門。43鍋爐本體的設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的（A）鑒定合格后方可投入生產(chǎn)。A、設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu) B、鍋爐設(shè)計單位 C、特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)44、當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)生（A）、（B、）、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、（C）（D）等情況時，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行。

36、A、受壓元件泄漏 B、受熱面金屬嚴(yán)重超溫C、汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化 D、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦45、在鍋筒（殼）和潮濕的爐膛、煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓不超過（）；在比較干燥的煙道內(nèi)，有妥善的安全措施，可以采用不高于（）的照明電壓；禁止使用明火照明。A、36V B、24V C、42V46、對于（）級管道或者改造長度大于（）m的管道還應(yīng)當(dāng)實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提供監(jiān)督檢驗(yàn)報告。（C）A、GC1 1000 B、GC2 500 C、GC1 500 D、GC2 100047、管道重大維修是指對管道不可機(jī)械拆卸部分（A）、以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補(bǔ)與焊補(bǔ)、（C）等。A、受壓元件

37、的維修B、受壓元件貼補(bǔ) C、帶壓密封堵漏 48、對于（A）級管道采用焊接方法更換管段與閥門時，安裝單位應(yīng)當(dāng)在施工前，將擬進(jìn)行的維修情況書面告知管道使用登記機(jī)關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請監(jiān)督檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行重大維修施工。A、GC1 B、GC2 C、GC349、試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第8章的有關(guān)規(guī)定，并且至少采用（ ）個量程相同并且經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)安裝在被試驗(yàn)壓力容器（）部便于觀察的位置；（B）A、1 頂部 B、2 頂 C、1 中部 D、 2 中50、進(jìn)行液壓試驗(yàn)的壓力容器，符合以下條件為合格：（ABC） A、無滲漏； B、無可見的變形； C、試驗(yàn)過程中無異常的響聲。 D、無腐

38、蝕51、耐壓試驗(yàn)時，低壓容器使用的壓力表精度不低于（）級，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于（）級；（C）A、1.6 2.5 B、2.5 1.5 C、2.5 1.652、奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，控制水的氯離子含量不超過（B）mg/L。A、15 B、25 C、5053、鍋爐整體水壓試驗(yàn)保壓時間為（B）分鐘，A、15 B、20 C、25 D、3054、鍋筒(鍋殼)工作壓力p0.8MPa時，鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力為（B）A、鍋筒（鍋殼）工作壓力+0.4MPa B、1.5倍鍋筒（鍋殼）工作壓力，但不小于0.2MPa C、1.25倍鍋筒（鍋殼）工作壓力55、鍋筒(鍋殼)工作壓力P為0.

39、81.6MPa a時，鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力為（A）A、鍋筒（鍋殼）工作壓力+0.4MPa B、1.5倍鍋筒（鍋殼）工作壓力，但不小于0.2MPa C、1.25倍鍋筒（鍋殼）工作壓力56、鍋筒(鍋殼)工作壓力P為1.6MPa時，鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力為（C）A、鍋筒（鍋殼）工作壓力+0.4MPa B、1.5倍鍋筒（鍋殼）工作壓力，但不小于0.2MPa C、1.25倍鍋筒（鍋殼）工作壓力57、鍋爐水壓試驗(yàn)過程控制，應(yīng)該（ABC）A、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，水壓應(yīng)當(dāng)緩慢地升降。B、當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)當(dāng)暫停升壓，檢查有無漏水或者異?，F(xiàn)象，C、然后再升壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓時間后降到工作壓力進(jìn)行檢查。

40、檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變。58、鍋爐水壓試驗(yàn)合格要求（ABCD）A、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； B、當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠； C、鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠；D、水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形。59、鍋爐的定期檢驗(yàn)周期規(guī)定，外部檢驗(yàn)：（B）年進(jìn)行一次；A、1 B、2 C、3-6 D、660、內(nèi)部檢驗(yàn)：鍋爐一般每（B）年進(jìn)行一次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進(jìn)行，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進(jìn)行，一般每（C）年進(jìn)行一次；A、1 B、2 C、3-6 D、661、首次內(nèi)部檢驗(yàn)在鍋爐投入運(yùn)行后（A）年進(jìn)行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)合第（A）次

41、檢修進(jìn)行；A、1 B、2 C、3-6 D、662、鍋爐水（耐）壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)人員或使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水（耐）壓試驗(yàn)；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)每（C）年進(jìn)行一次水（耐）壓試驗(yàn)。A、1 B、2 C、3 D、663、成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐由于檢修周期等原因不能按期進(jìn)行鍋爐定期檢驗(yàn)時，鍋爐使用單位在確保鍋爐安全運(yùn)行（或者停用）的前提下，經(jīng)過（）審批后，可以適當(dāng)延長檢驗(yàn)周期，同時向鍋爐（）備案。（C）A、使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 安監(jiān)部門 B、使用單位總經(jīng)理 登記地質(zhì)督部門 C、使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 登記地質(zhì)督部門64、鍋爐的外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水（耐）壓試驗(yàn)在同一年進(jìn)行時，應(yīng)

42、當(dāng)依次進(jìn)行（A）A、內(nèi)部檢驗(yàn)、水（耐）壓試驗(yàn)、外部檢驗(yàn)。B、水（耐）壓試驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)C、外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、水（耐）壓試驗(yàn)、65、鍋爐內(nèi)部、外部檢驗(yàn)結(jié)論分（A）A、符合要求 基本符合要求 不符合要求B、合格 不合格66、鍋爐水（耐）壓試驗(yàn)結(jié)論分（B）A、符合要求 基本符合要求 不符合要求B、合格 不合格67、定期檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時進(jìn)行的檢驗(yàn)和安全狀況等級評定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后（C）年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。A、1 B、2 C、3 D、668、壓力容器下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，安全狀況等級為1、2級的，一般每（D）年一次；A、1 B、2 C、3-6

43、 D、669、壓力容器下次的檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，安全狀況等級為3級的，一般每（C）年一次；A、1 B、2 C、3-6 D、670、安全狀況等級為4級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期（D），累計監(jiān)控使用時間不得超過（C）年；A、1 B、2 C、3 D、由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定71、有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：（ABCE） A、用焊接方法更換主要受壓元件的； B、主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的； C、改變使用條件，超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的； D、停止使用1年后重新復(fù)用的； E、從外單位移裝或者本單位移裝的；72、年度檢查，是指為了確保壓力

44、容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查，（）年至少一次。A、1 B、2 C、3 D、673、耐壓試驗(yàn)是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。每（B）次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。A、1 B、2 C、3 D、674、壓力容器當(dāng)全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查在同一年度進(jìn)行時，應(yīng)當(dāng)依次進(jìn)行（A）A、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、年度檢查 B、年度檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)C、，耐壓試驗(yàn)、全面檢驗(yàn)、年度檢查75、壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿（C）年時進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。A、1 B、2 C、3 D、676、使用單位必須于檢驗(yàn)有效期滿（C）日前申報壓力容器的定期

45、檢驗(yàn)，同時將壓力容器檢驗(yàn)申報表報檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和發(fā)證機(jī)構(gòu)。A、10 B、15 C、30 D、6077、安全閥一般（B）年至少校驗(yàn)一次。A、半 B、1 C、278、年度檢查壁厚測定時，厚度測定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位：（ABCD）A、液位經(jīng)常波動的部位；B、易受腐蝕、沖蝕的部位；C、制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；D、表面缺陷檢查時，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；E、比較好測厚的部位79、壓力管道的在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)（B）年至少1次（也可稱為年度檢驗(yàn)）；A、半 B、1 C、280、GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過（D）年；A、1 B、2

46、C、3 D、681、GC3級管道的全面檢驗(yàn)周期一般不超過（C）年。A、3 B、6 C、9 82、新投用的GC1、GC2級的首次檢驗(yàn)周期一般不超過（C）年；A、1 B、2 C、3 D、683、在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：（ABCDEF）A、壓縮機(jī)、泵的出口部位；B、補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動的死角等部位；C、支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；D、曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運(yùn)行的問題的部位；E、處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；F、工作條件苛刻及承受交變載

47、荷的管段。84、全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過（D）年；A、1 B、2 C、3 D、685、安全狀況等級為3級的在用工業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過（C）年。A、1 B、2 C、3 D、686、壓力全面檢驗(yàn)時，應(yīng)符合下列條件：（ABCDE）A、將管道內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志；B、對輸送易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的管道，應(yīng)進(jìn)行置換、中和、消毒，清洗。C、對于輸送易燃介質(zhì)的管道，嚴(yán)禁用空氣置換；D、進(jìn)入管道內(nèi)部檢驗(yàn)所用的燈具和工具的電源電壓應(yīng)符合現(xiàn)行

48、國家標(biāo)準(zhǔn)安全電壓GB3805的規(guī)定；E、檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具，應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗(yàn)合格后方可使用。87、壓力管道全面檢驗(yàn)時，GC1、GC2級管道焊接接頭的超聲波或射線檢測抽查比例為焊接接頭數(shù)量的（）%，GC2級管道焊接接頭的超聲波或射線檢測抽查比例為焊接接頭數(shù)量的（）%，且都不少于2個。（C）A、20 15 B、25 20 C、15 1088、下列哪些管道一般應(yīng)選擇有代表性的部位進(jìn)行金相和硬度檢驗(yàn)抽查。（ABCD） A、工作溫度大于370的碳素鋼和鐵素體不銹鋼管道； B、工作溫度大于450的鉬鋼和鉻鉬鋼管道； C、工作溫度大于430的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道； D、工作溫度大于22

49、0的輸送臨氫介質(zhì)的碳鋼和低合金鋼管道。89、對于工作介質(zhì)含（ ）或介質(zhì)可能引起應(yīng)力腐蝕的碳鋼和低合金鋼管道，一般應(yīng)選擇有代表性的部位進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。當(dāng)焊接接頭的硬度值超過（）時，檢驗(yàn)人員視具體情況擴(kuò)大焊接接頭內(nèi)外部無損檢測抽查比例。（C）A、濕H2SO4 HB200 B、濕H2S HR200 C、濕H2S HB20090、鍋爐水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方，水位表距離操作地面高于（D）mm時，應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位測量裝置或者水位視頻監(jiān)視系統(tǒng)。A、2000 B、3000 C、4000 D、600091、在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)當(dāng)有（B）個可靠的遠(yuǎn)程水位測量裝置，同時運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)保證有一個直讀式水位表正常工作。A、

50、1 B、2 C、392、在安裝使用前，設(shè)計壓力小于10MPa壓力容器用液位計進(jìn)行（C）倍液位計公稱壓力的液壓試驗(yàn)，設(shè)計壓力大于或者等于10MPa壓力容器的液位計進(jìn)行（B）倍液位計公稱壓力的液壓試驗(yàn)；A、1.05 B、125 C、1593、 氣瓶充裝許可證有效期為（B）年，有效期滿前，氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)向原批準(zhǔn)部門申請更換氣瓶充裝許可證。A、2 B、4 C、694、未經(jīng)許可，擅自從事壓力容器設(shè)計活動的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締，處（B）罰款；A、1萬元以上5萬元以下 B、5萬元以上20萬元以下C、10萬元以上50萬元以下95、未經(jīng)許可，擅自從事鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客

51、運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛的維修或者日常維護(hù)保養(yǎng)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締，處（A）罰款A(yù)、1萬元以上5萬元以下 B、5萬元以上20萬元以下C、10萬元以上50萬元以下96鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程，以及鍋爐清洗過程，未經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，已經(jīng)出廠的，沒收違法生產(chǎn)、銷售的產(chǎn)品，已經(jīng)實(shí)施安裝、改造、重大維修或者清洗的，責(zé)令限期進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，處（B）

52、罰款；A、1萬元以上5萬元 B、5萬元以上20萬元以下C、10萬元以上50萬元以下97、未經(jīng)許可，擅自從事移動式壓力容器或者氣瓶充裝活動的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締，沒收違法充裝的氣瓶，處（C）罰款A(yù)、1萬元以上5萬元以下 B、5萬元以上20萬元以下C、10萬元以上50萬元以下98、移動式壓力容器、氣瓶充裝單位未按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行充裝活動的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處（B）罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷其充裝資格。A、1萬元以上5萬元 以下 B、2萬元以上10萬元以下C、5萬元以上20萬元以下 D、10萬元以上50萬元以下99、特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，未

53、向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，擅自將其投入使用的，逾期未改正的，處（D）罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停止使用或者停產(chǎn)停業(yè)整頓：A、1萬元以上5萬元 以下 B、2萬元以上10萬元以下C、5萬元以上20萬元以下 D、2000元以上2萬元以下100、使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備逾期未改正的，處（D）罰款A(yù)、1萬元以上5萬元 以下 B、2萬元以上10萬元以下C、5萬元以上20萬元以下 D、2000元以上2萬元以下101、特種設(shè)備使用單位使用未取得生產(chǎn)許可的單位生產(chǎn)的特種設(shè)備或者將非承壓鍋爐、非壓力容器作為承壓鍋爐、壓力容器使用的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令停止使用，予以沒收，處（B）罰款。

54、A、1萬元以上5萬元 以下 B、2萬元以上10萬元以下C、5萬元以上20萬元以下 D、2000元以上2萬元以下102、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，特種設(shè)備使用單位未予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處（C）罰款。A、1萬元以上5萬元 以下 B、2萬元以上10萬元以下C、5萬元以上20萬元以下 D、2000元以上2萬元以下103、對事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任的單位，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依照下列規(guī)定處以罰款，發(fā)生一般事故的，處（A）罰款；A、10萬元以上20萬元 以下 B、

55、20萬元以上50萬元以下C、50萬元以上200萬元以下 D、2000元以上2萬元以下104、對事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任的單位，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依照下列規(guī)定處以罰款，發(fā)生較大事故的，處（B）罰款；A、10萬元以上20萬元 以下 B、20萬元以上50萬元以下C、50萬元以上200萬元以下 D、2000元以上2萬元以下105、對事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任的單位，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依照下列規(guī)定處以罰款，發(fā)生重大事故的，處（C）罰款。A、10萬元以上20萬元 以下 B、20萬元以上50萬元以下C、50萬元以上200萬元以下 D、2000元以上2萬元以下106、條例第六十四條規(guī)定：（A B）為一般事故A、壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏，造成500人以上1萬人以下轉(zhuǎn)移的；B、特種設(shè)備事故造成3人以下