煤礦瓦斯綜合治理會診報告

1、貴州金沙縣繁星煤礦瓦斯綜合治理會診報告煤礦瓦斯治理國家工程研究中心平安煤礦瓦斯治理國家工程研究中心有限責(zé)任公司2016年5月目 錄前言2一、礦井概況2（一）礦井位置及交通2（二）井田煤層及地質(zhì)概況3（三）礦井開拓開采情況7（四）礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況9（五）礦井瓦斯防治現(xiàn)狀13二、主要問題14（一）安全管理14（二）礦井開拓開采15（三）一通三防15（四）地測防治水17（五）機電運輸18三、會診意見18（一）安全管理19（二）礦井開拓開采19（三）一通三防20（四）地測防治水22（五）機電運輸23四、淮南瓦斯治理經(jīng)驗24五、科研建議2528 / 29文檔可自由編輯打印前 言2016年5月下旬，由

2、煤礦瓦斯治理國家工程研究中心組織專家，對貴州省金沙縣繁星煤礦進行了以礦井瓦斯災(zāi)害綜合治理技術(shù)為主的技術(shù)會診工作，本次會診以國家法律法規(guī)、行業(yè)標準和行業(yè)先進經(jīng)驗以及金鳳煤礦提供的相關(guān)資料為依據(jù)，采用現(xiàn)場調(diào)研、查看資料、交流討論等形式，對礦井進行了細致地分析研究，并在此基礎(chǔ)上提出以下瓦斯治理技術(shù)會診報告：一、礦井概況繁星煤礦為私營獨資企業(yè)，行業(yè)管理屬金沙縣工業(yè)經(jīng)濟和能源局管轄。礦井所屬集團公司為貴州鑫悅煤炭有限公司，兼并重組中為保留礦井，現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模為15萬噸/年。繁星煤礦為證照齊全的合法生產(chǎn)礦井。（一）礦井位置及交通金沙縣新化鄉(xiāng)繁星煤礦位于貴州省金沙縣新化鄉(xiāng)龍井村，距金沙縣城17公里，設(shè)計生產(chǎn)能力

3、為15萬噸/年，私營獨資企業(yè)。礦界由4個拐點圈定，礦區(qū)面積：0.7081k；準采標高：+1340m+1265m。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力15萬t/a，礦區(qū)內(nèi)可采煤層三層，即C9、C11、C12煤層，現(xiàn)在開采9#煤層。表1 礦界拐點坐標拐點XY13029202.05135612831.62823029202.05435611861.62333028472.05035611861.62143028472.04735612831.626礦區(qū)面積：0.7081km2準采標高：+1340m+1265m標高（二）井田煤層及地質(zhì)概況1、煤層及煤質(zhì)（1）C9煤層俗稱“大洞煤”。位于煤組上段底部，上距長興灰?guī)r69m左右

4、，下距C11煤層16m左右，見煤工程點7個，煤層全厚1.262.30m，局部含一層0.50.6m的泥巖夾矸，煤層凈厚1.262.20，一般1.66m。煤層頂板為淺灰色粉砂巖、細砂巖，局部為泥巖，含菱鐵質(zhì)結(jié)核及植物化石；底板為灰色泥巖（約0.3m左右）、淺灰色細砂巖，含分散狀黃鐵礦。該煤層層位穩(wěn)定，屬較穩(wěn)定的可采煤層。（2）C11煤層位于煤組下段中部，下距C12煤層約19m，見煤工程點8個，煤厚1.181.54m，一般1.27m，不含夾矸。煤層頂板為灰黑色砂質(zhì)頁巖、泥巖、淺灰色石灰?guī)r，泥巖含豐富的植物碎片化石。底板為淺灰色細砂巖，夾泥質(zhì)條帶，顯水平層理，頂部有0.3m黑色泥巖。該煤層層位穩(wěn)定，厚

5、度變化不大，屬較穩(wěn)定的可采煤層。（3）C12煤層俗稱“白煤”，位于煤組底部，下距茅口組灰?guī)r約5.0m，見煤工程點13個，煤層全厚1.952.10m，局部普遍含二層0.100.15m的泥巖夾矸，煤層凈厚1.601.80m，一般1.75m。直接頂板以粉砂巖或泥巖為主，其上為深灰色石灰?guī)r或泥灰?guī)r；底板一般為深灰色泥巖，含鋁土質(zhì)，其下為灰白色鋁土質(zhì)泥巖，富含黃鐵礦結(jié)核。該煤層層位穩(wěn)定，厚度變化不大，屬較穩(wěn)定煤層。表2 可采煤層特征表序號含煤組煤層名稱層間距（m）煤層厚度(m)煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性煤層傾角(度)頂?shù)装鍘r性直接頂板底板1(P2l)C9161.26-2.21.66含夾矸穩(wěn)定15粉砂巖、細砂巖、局部

6、泥巖灰色泥巖、淺灰色細砂巖2(P2l)C111.18-1.541.27不含夾矸穩(wěn)定15砂質(zhì)頁巖、泥巖、石灰?guī)r淺灰色細砂巖193(P2l)C121.60-1.801.75含夾矸穩(wěn)定15粉砂巖、泥巖深灰色泥巖2、地質(zhì)構(gòu)造概況礦區(qū)內(nèi)地層二疊系中統(tǒng)茅口組、上統(tǒng)龍?zhí)督M、長興組、三疊系下統(tǒng)夜郎組及第四系。礦區(qū)位于金沙-黔西向斜西翼，總體呈一寬緩的單斜構(gòu)造，地層走向南東北西向，傾向北東，傾角512°，一般7°。有局部褶曲、未發(fā)現(xiàn)斷層，構(gòu)造類型為簡單構(gòu)造。3、水文地質(zhì)礦區(qū)地下水以大氣降水補給為主，自然斜坡對降水滲漏較為有利，地表水缺乏，主要礦體位于當(dāng)?shù)厍治g基準面（1375m）以下，構(gòu)造不發(fā)

7、育。龍?zhí)督M的裂隙水為直接充水水源。對于開采9、11煤層以上煤層時受龍?zhí)督M的基巖裂隙水及長興組溶隙水影響，以頂板裂隙充水為主，為頂板間接充水礦床，水文地質(zhì)條件簡單。4、礦井瓦斯等級鑒定及煤層突出危險性鑒定情況根據(jù)貴州省煤炭管理局文件關(guān)于<關(guān)于請求審批金沙縣大田鄉(xiāng)云海等3個煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告>的批復(fù)（黔煤生產(chǎn)字20081148），鑒定結(jié)論為：繁星煤礦9#煤層在標高+1326.5m以上段評價為不具有突出危險性；11#煤層在標高+1316.5m以上段評價為不具有突出危險性；12#煤層在標高+1304m以上段評價為不具有突出危險性。礦井2014年瓦斯等級鑒定礦井相對瓦斯涌出

8、量8.85m3/t,絕對瓦斯涌出量3.64m3/min，結(jié)論為瓦斯礦井。（黔煤能源201524號）。表3 煤層瓦斯含量測定表標高煤層編號煤的瓦斯吸附量Wx(m3/t)游離瓦斯含量Wy(m3/t)煤層原始瓦斯含量Wh(m3/t)1265mC97.92 0.24 8.16 C117.49 0.24 7.73 C128.84 0.27 9.01 5、煤層自燃傾向性、爆炸危險性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2014年7月25日提交的煤塵爆炸性鑒定報告，該礦C9和C11煤層煤塵均無爆炸性。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2014年7月25日提交的煤炭自燃傾向等級鑒定報告，該礦C9和C11煤層自燃傾向分類為級不易自

9、燃煤層。6、礦井設(shè)計（核定）生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井可采儲量211.866萬t，一采區(qū)可采儲量86.583萬t，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模15萬t/a，儲量備用系數(shù)取1.4，服務(wù)年限為：礦井服務(wù)年限=礦井可采儲量/（礦井設(shè)計能力×儲量備用系數(shù)）211.866/(15×1.4)10.089(a)一采區(qū)服務(wù)年限=一采區(qū)可采儲量/（礦井設(shè)計能力×儲量備用系數(shù)）=86.583/(15×1.4)4.123(a)（三）礦井開拓開采情況礦井采用斜井開拓，布置有主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井三條井筒。主斜井在1號拐點附近+1394.470m標高處開口，以-15°的傾角253.783

10、°的方位角穿層布置至+1330.5m標高，然后變坡，以-12°的傾角253.783°的方位角延伸至+1305m標高處揭C11煤層，方位角不變，按0°的坡度掘進至15m里程位置；在主斜井+1330.5m標高處開口以204.548°的方位角-5.237°的坡度掘進12m后轉(zhuǎn)向以269.477°的方位角、0°的坡度掘進平巷42m后，以同樣的方位角-5°的坡度布置至+1321.8m標高處揭C9煤層，然后以269.769°的方位角3°的傾角沿C9煤層布置一采區(qū)運輸上山至+1340m標高處。副斜井

11、在1號拐點附近+1406.610m標高處開口，以-21°的坡度254.137°的方位角穿層布置至+1330.2m標高處，然后轉(zhuǎn)向以269.877°的方位角-6.654°的坡度掘進至+1321.8m標高處揭C9煤層后，仍按相同的方位角、0°的坡度布置井底車場23m，然后以269.877°的方位角沿C9煤層布置一采區(qū)軌道上山2段289m至+1332.1m標高處，按相同的方位角、0°的坡度布置15m平巷作為采區(qū)軌道上山2段平車場；然后轉(zhuǎn)向以182.189°的方位角、沿C9煤層布置1332聯(lián)絡(luò)巷30m后與一采區(qū)運輸上山連通

12、，在一采區(qū)運輸上山北面距離一采區(qū)運輸上山16m處的1332聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)開口，以270.136°的方位角、0°的坡度布置平車場13m后，以相同的方位角沿C9煤層布置一采區(qū)軌道上山1段233m至+1339.76m標高處落平布置平車場14m，然后布置一采區(qū)絞車房。回風(fēng)斜井在1號拐點附近+1402.800m標高處開口，以-24°的坡度255.992°的方位角穿層布置至+1329.3m標高處，然后轉(zhuǎn)向變坡，以291.276°的方位角、-5°的坡度繼續(xù)掘進回風(fēng)斜井46m至+1325.1m標高處后轉(zhuǎn)向，以262.162°的方位角、-5

13、6;的坡度繼續(xù)掘進回風(fēng)斜井40m至+1322m標高處揭C9煤層，然后再轉(zhuǎn)向以269.897°的方位角沿C9煤層繼續(xù)布置一采區(qū)回風(fēng)上山319m至+1332.1m標高處，按358.328°的方位角、0°的坡度掘進11m轉(zhuǎn)向，以269.973°的方位角沿C9煤層繼續(xù)布置一采區(qū)回風(fēng)上山254m至+1339m標高處，通過一采區(qū)上山聯(lián)絡(luò)巷與一采區(qū)運輸上山和一采區(qū)軌道上山1段貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)。在一采區(qū)回風(fēng)上山+1322m標高處開口布置1322聯(lián)絡(luò)巷與一采區(qū)運輸上山、一采區(qū)軌道上山2段連通，形成通風(fēng)系統(tǒng)，然后在1322聯(lián)絡(luò)巷以東C9煤層底板巖層中布置主、副水倉，在13

14、22聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)距離一采區(qū)運輸上山20m處開口布置水泵房，水泵房通過管子道與副斜井連通，形成一采區(qū)開拓系統(tǒng)。會診期間礦井布置了10905一個回采工作面。10905工作面走向長度600m，傾斜長度90m，煤層厚度1.5m，走向長壁后退式采煤，工藝為炮采，全部垮落法管理頂板。現(xiàn)已回采575m，剩余長度25m。工作面配備DW20-250/100X外注式單體液壓支柱，支撐高度為2.01.2m，工作阻力為25t/根，選用HDJA1000型金屬鉸接頂梁。（四）礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)情況1、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用“兩進一回”的中央并列抽出式機械通風(fēng)。安裝了兩臺FBCDZNO152×55型防爆對旋軸流式通風(fēng)機，電機

15、功率2×55kw，一臺工作，一臺備用。掘進工作面采用局部通風(fēng)機進行獨立通風(fēng)，通風(fēng)方式為局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。安裝了4臺FBDNO6/2×11型防爆對旋式局部通風(fēng)機，每個掘進工作面一臺工作，一臺備用，功率為2×11kW，采用直徑為600mm的礦用阻燃風(fēng)筒。2、瓦斯抽采系統(tǒng)礦井在地面建有瓦斯抽放泵房，安裝有高負壓2BEA-253型水環(huán)式真空泵2臺，瓦斯抽放量35m³/min、功率55Kw。另安裝有低負壓2BEC-4型水環(huán)式真空泵兩臺，瓦斯抽放量80m³/min，電機功率90Kw。瓦斯抽放系統(tǒng)主要由瓦斯抽放泵站、抽氣系統(tǒng)、監(jiān)測控制系統(tǒng)、進出氣管路組成

16、，監(jiān)測控制系統(tǒng)裝備了低濃度瓦斯傳感器、高濃度瓦斯傳感器、瓦斯斷電儀、水表和供水壓力繼電器等儀器儀表，能對環(huán)境和管道的瓦斯進行監(jiān)測監(jiān)控以及對抽放泵實現(xiàn)缺水保護。3、安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝KJ73N型瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，分別對井下的瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、溫度、 一氧化碳、水位、負壓、開停、風(fēng)門開閉等環(huán)境和生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)進行集中監(jiān)控。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各種傳感器的數(shù)量和設(shè)置符合設(shè)計要求，并且使用正常。同時，礦井還安裝了視頻監(jiān)控，對副井底車場、工業(yè)場地、井下機電硐室等重要地點進行視頻監(jiān)控。4、防塵、防滅火井下消防灑水水管規(guī)格：由地面消防水池經(jīng)副斜井、軌道上山敷設(shè)108×4mm焊接鋼管至聯(lián)絡(luò)巷，由消防主管接

17、57×3.5mm消防灑水支管至采掘工作面及其它用水地點。在井下每個裝載點、轉(zhuǎn)載點設(shè)灑水器，在采掘工作面進回風(fēng)巷的隔爆水棚點、水炮泥給水點設(shè)給水支管和閥門。地面、井下設(shè)置有消防器材庫，主要機電硐室配備有消防器材。5、供電系統(tǒng)礦井采用雙回路供電，一回路供電電源來自新化變電站10KV饋出的號母線段，二回路供電電源來自新化變電站10KV饋出的號母線段。地面安裝2臺KS11-500/10/0.4型變壓器供地面設(shè)備用電，一臺工作一臺備用，變壓器中性點接地；選取KS9-80/10/0.69型變壓器2臺供掘進工作面局部通風(fēng)機使用，一臺工作一臺備用，變壓器中性點不接地；還配備兩臺KS11500/10/

18、0.69型變壓器向井下掘進工作面及運輸上山、軌道上山和泵房等用電設(shè)備供電，一臺工作一臺備用，變壓器中性點不接地。6、排水系統(tǒng)礦井在副斜井井底建有水倉和水泵房，水倉包括主水倉、副水倉各一個，水倉有效容積280m³,泵房內(nèi)安裝三臺MD100-16×8型水泵3臺，功率30kw，流量54m³/h，揚程136m。敷設(shè)主排水管DN158×4一趟，DN108×4的輔助排水管一趟，一趟工作，一趟備用。7、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面修建了空壓機房，安裝了兩臺LG10.5/8G型和一臺LGJ-20/8G型空氣壓縮機。用DN108×4的無縫鋼管作主管向掘進工作面

19、和壓風(fēng)自救硐室等用風(fēng)地點供風(fēng)，每100m設(shè)置一組出口閘閥及減壓閥。8、人員定位系統(tǒng)礦井使用KJ237型井下人員定位系統(tǒng)，現(xiàn)系統(tǒng)運行正常與縣監(jiān)控中心實現(xiàn)實時同步傳輸工作。井下所有入井作業(yè)人員，均實現(xiàn)了實時定位功能，大大提高了我礦人員突遇災(zāi)害，應(yīng)急救援的工作效率，保障了入井遇險人員搜救的準確性和及時性。9、緊急避險系統(tǒng)礦井按照緊急避險系統(tǒng)建設(shè)要求，在一采區(qū)皮帶上山中部建設(shè)有礦井永久避難硐室，在10905運輸巷、10905回風(fēng)巷、10906運輸巷、10906回風(fēng)巷均設(shè)置臨時避難硐室和臨時自救站，硐室設(shè)置質(zhì)量、功能符合要求。10、供水施救系統(tǒng)生產(chǎn)用水：在礦區(qū)內(nèi)+1440.0m標高設(shè)置有250m

20、9;生活水池和容積為500m³生產(chǎn)、消防水池；礦井井下涌水經(jīng)處理后可作為消防水源，自水處理池用取水泵泵至生產(chǎn)消防水池，可以滿足礦井生產(chǎn)、消防用水需要，不足部分由生活用水水池補給。自生產(chǎn)消防水池敷設(shè)場地生產(chǎn)用水給水管網(wǎng)，對場地各生產(chǎn)用水點供水，敷設(shè)井下消防灑水管路對井下進行供水。11、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)在絞車房、車場、運輸調(diào)度室、水泵房等主要機電設(shè)備硐室和采掘工作面以及采區(qū)、水平最高點，均安設(shè)有防爆電話。井下避難硐室、井下主要水泵房、采掘工作面、爆破時撤離人員集中地點等，設(shè)直通礦調(diào)度室的電話。（五）礦井瓦斯防治現(xiàn)狀1、礦井通風(fēng)現(xiàn)狀目前礦井總進風(fēng)2580m3/min,礦井總回風(fēng)2620m3/m

21、in；10907運輸巷掘進工作面在進風(fēng)巷安裝了2臺型號為FBDYNO5.0/2×11的局扇，局部通風(fēng)機“三?！惫╇姾汀半p風(fēng)機、雙電源”，并能自動切換，掘進工作面供電系統(tǒng)實現(xiàn)了“風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖”，礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，滿足礦井通風(fēng)安全要求。2、瓦斯治理及防突工作現(xiàn)狀10905回采工作面在運輸巷和回風(fēng)巷布置順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯；工作面上隅角采用埋管抽采采空區(qū)的瓦斯。10906工作面正在回風(fēng)巷施工順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯。3、瓦斯防治機構(gòu)、人員、設(shè)備配備及主要管理制度礦井設(shè)有以礦長為第一負責(zé)人的一通三防、防突管理機構(gòu)，成立了一通三防及防突專業(yè)隊伍。礦井配備了總工程師1人，瓦斯

22、檢察員6人、防突工4人、瓦斯抽采工4人（均取得特種作業(yè)操作證，且在有效期）。礦井“一通三防”及瓦斯治理機構(gòu)及各項制度健全。二、主要問題（一）安全管理1、礦井只配備了總工程師，除此外，無任何工程技術(shù)人員，工程技術(shù)人員配置嚴重不足。2、礦井安全管理制度編制不齊全，缺少礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度、機電運輸專業(yè)相關(guān)管理制度。3、礦井安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程編制不齊全，缺少防突工、地測防治水專業(yè)的相關(guān)內(nèi)容。4、礦井5月份未建立隱患排查（治理）臺賬。5、礦井編制的事故應(yīng)急預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防與處理計劃至今未批復(fù)；未編制本年度應(yīng)急救援演練計劃及相關(guān)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)計劃。6、礦井生產(chǎn)調(diào)度會無會議記錄，安全辦公會會議記錄只2016

23、年3月有1次記錄。7、礦井未制定2016年度安全費用提取計劃。8、礦井特種作業(yè)人員數(shù)量不足，主提升絞車司機、防突員均只有1人持證，不符合煤礦安全規(guī)程第4條規(guī)定。（二）礦井開拓開采1、10905工作面沒有進行頂板動態(tài)監(jiān)測和單體初撐力的監(jiān)測，單體未進行耐壓實驗，不符合采煤質(zhì)量標準化標準和煤礦安全規(guī)程第53條規(guī)定。2、煤巷錨桿未做拉拔力試驗，煤（半煤巖）巷未做離層觀測。3、10905工作面乳化泵站壓力和乳化液濃度達不到規(guī)定要求，現(xiàn)場無檢測配比手段，不符合質(zhì)量標準化標準。4、10905工作面兩巷出口20m范圍內(nèi)高度不足，不符合煤礦安全規(guī)程第50條規(guī)定。5、10905工作面下隅角切頂柱不夠，不能進行有效

24、切頂，不符合煤礦安全規(guī)程第58條規(guī)定。（三）一通三防1、基礎(chǔ)資料、報表及臺賬等1）礦井“三項計劃”內(nèi)容編制不全面，未根據(jù)采掘作業(yè)計劃嚴格排定瓦斯抽采計劃、探放水計劃。不符合畢安委20151號文第一條規(guī)定。2）礦井瓦斯基礎(chǔ)資料收集數(shù)據(jù)不足，僅有重慶研究院2008年對9#、11#、12#煤層進行突出危險性鑒定時的數(shù)據(jù)，在礦井開采過程中未對各煤層的瓦斯含量進行實測；各采掘工作面瓦斯涌出量也未統(tǒng)計存檔。3）礦井未對C9煤層的瓦斯抽放半徑進行考察，直接確定抽放半徑為3m，沒有依據(jù)。不符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定第50條。2、瓦斯防治系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門、密閉墻、局部通風(fēng)、井巷運輸?shù)然A(chǔ)設(shè)施均有，但施工質(zhì)量差，不

25、符合煤礦安全規(guī)程要求。抽采系統(tǒng)1）抽采系統(tǒng)配套裝置不齊全，雖安設(shè)自動計量裝置，但未設(shè)置人工檢測點，不能準確校對管路內(nèi)瓦斯?jié)舛?、流量、負壓等?shù)據(jù)。不符合AQ1027-2006煤礦瓦斯抽放規(guī)范標準。2）10906工作面運輸巷內(nèi)安裝的瓦斯抽采管路沿巷道底板鋪設(shè)，未進行吊掛。3）抽采系統(tǒng)上未安設(shè)足夠數(shù)量的放水器、除渣器。防塵、防滅火1）未對井下所有產(chǎn)塵地點的粉塵情況進行監(jiān)測，不符合煤礦安全規(guī)程第642條。2）10906工作面運輸巷內(nèi)正在施工煤層順層預(yù)抽鉆孔，鉆孔施工過程中未采取降塵措施，巷道內(nèi)也未安設(shè)防塵噴霧。不符合煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范AQ1020-20063）10906工作面回風(fēng)巷與1090

26、5運輸巷之間施工了4條聯(lián)絡(luò)巷，已進行永久封閉，密閉墻施工質(zhì)量差，存在漏氣現(xiàn)象，不利于工作面防火管理，同時易造成10905采空區(qū)瓦斯向10906工作面涌出。3、瓦斯防治技術(shù)煤巷掘進工作面施工的3個工作面預(yù)測預(yù)報鉆孔孔深10m，預(yù)測指標不超標后允許進尺8m。從鉆孔設(shè)計圖上分析，控制到巷道兩側(cè)的鉆孔投影到巷道掘進方向后，深度小于10m，若巷道進尺8m，將無法保證2m的超前距，不符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定第60條規(guī)定。（四）地測防治水1、礦井未編制生產(chǎn)地質(zhì)報告和水文地質(zhì)類型劃分報告。不符合煤礦地質(zhì)工作規(guī)定第78條和煤礦防治水規(guī)定第12條。2、礦井未開展地質(zhì)預(yù)報和水情水害預(yù)報工作。不符合煤礦地質(zhì)工作規(guī)定第

27、58條規(guī)定 。3、年度防治水計劃未分析年度內(nèi)采掘工作面水害隱患，未提出水害分析預(yù)測表及水害預(yù)測圖，未提出采掘工作面針對性水害防范措施。不符合煤礦防治水規(guī)定第7、第88條。4、礦井無地質(zhì)、防治水專業(yè)技術(shù)人員，防治水管理機構(gòu)為非地質(zhì)、防治水專業(yè)技術(shù)人員，不符合煤礦防治水規(guī)定、煤礦地質(zhì)工作規(guī)定要求。5、礦井未編制防治水圖件，不符合煤礦防治水規(guī)定第十五條。（五）機電運輸1、礦井提升機主軸未做超聲波探傷測試，不符合AQ1033-2007要求。2、礦井變電所供電設(shè)備未做預(yù)防性試驗，不符合煤礦安全規(guī)程第490條要求。3、地面重要車間及井口未做防雷檢測，不符合GB/T 21431-2008要求。4、井下供電未

28、實現(xiàn)雙回路供電，不符合煤礦安全規(guī)程第442條要求。5、保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷未做2倍于其最大靜荷重的拉力試驗，不符合煤礦安全規(guī)程第414條要求。6、礦井未編制停電應(yīng)急預(yù)案。7、主通風(fēng)機切換無措施。三、會診意見（一）安全管理1、礦井應(yīng)配備滿足礦井安全生產(chǎn)需要的一通三防、地質(zhì)防治水專業(yè)工程技術(shù)人員，確保礦井一通三防、地質(zhì)防治水工作有效開展。2、及時補充編制缺少的安全管理制度。3、及時補充編制所缺少崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程。4、礦井對安全隱患的整改，要按照“五落實”的要求，落實整改，且要記錄在案。5、及時編制本年度應(yīng)急救援演練計劃及相關(guān)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)計劃，并按計劃組織職工進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)及

29、演練。6、礦井生產(chǎn)調(diào)度會應(yīng)做好會議記錄，并有紀錄可查；應(yīng)按照礦井制定的安全辦公會議制度組織召開安全辦公會，會后應(yīng)及時下達會議紀要，對全體職工貫徹落實會議內(nèi)容。7、及時制定礦井本年度的安全費用提取計劃，并嚴格按計劃提取使用。8、對數(shù)量無法滿足安全生產(chǎn)需求的特種作業(yè)人員，礦井應(yīng)及時安排人員進行培訓(xùn)，取得操作資格證后方可上崗。（二）礦井開拓開采1、采煤工作面回采過程中必須對頂板進行動態(tài)監(jiān)測，使用單體支護的必須對單體進行耐壓試驗，并監(jiān)測單體初撐力。2、煤巷掘進工作面必須進行頂板離層監(jiān)測，并對使用的錨桿做拉力試驗。3、采煤工作面使用的乳化泵的壓力和乳化液濃度必須達到規(guī)定要求，并定期對壓力和濃度進行檢測。

30、4、10905炮采工作面上、下出口20m范圍內(nèi)巷道高度不得低于1.6m。5、增加10905工作面下隅角切頂柱數(shù)量，保證切頂效果。（三）一通三防1、基礎(chǔ)資料、報表及臺賬等1）各煤層瓦斯抽放鉆孔在設(shè)計前，需準確考察煤層瓦斯抽放半徑，嚴格按抽放半徑設(shè)計瓦斯抽放鉆孔。2）嚴格按規(guī)定編制年度采掘作業(yè)計劃、瓦斯抽采計劃、探放水計劃，“三項計劃”內(nèi)容必須包含煤層賦存、產(chǎn)狀、構(gòu)造、煤層原始瓦斯含量、壓力、透氣性系數(shù)、礦井水文地質(zhì)情況等。3）建立瓦斯基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫，收集各煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯抽放半徑、煤層堅固性系數(shù)、瓦斯放散初速度等基礎(chǔ)資料；同時對所有采掘工作面施工過程中的瓦斯涌出量、鉆屑解吸指標K1

31、值、鉆屑量等數(shù)據(jù)分月統(tǒng)計。4）規(guī)范各類圖紙、報表、臺帳簽字保存工作。2、瓦斯防治系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)：規(guī)范風(fēng)門墻等基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計施工工作，風(fēng)門墻施工前應(yīng)進行掏槽，確保墻體嚴實、不漏氣。抽采系統(tǒng)：1） 規(guī)范礦井抽采系統(tǒng)圖紙的繪制，完善抽采系統(tǒng)建設(shè)，抽采管路應(yīng)增設(shè)一氧化碳傳感器。 2）人工計量與自動計量裝置應(yīng)安設(shè)在一起，并安排人員及時進行校對，保證計量準確。 3）井下瓦斯抽采管路必須按規(guī)定進行吊掛，管路低洼處應(yīng)安設(shè)放水器、除渣器，減少管路內(nèi)水及煤渣對系統(tǒng)的影響，保證管路暢通無積水、無積渣，提高抽采效率。防塵、防滅火：1）嚴格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，對井下各產(chǎn)塵地點的粉塵進行測定。2）在煤巖層中采取干式鉆孔施工

32、時，必須采取捕塵降塵措施，在鉆孔施工位置的下風(fēng)側(cè)增設(shè)防塵噴霧。3）規(guī)范密閉墻設(shè)計、施工工序，施工前要對墻體施工位置周邊巷道進行掏槽，深度不少于0.5m，確保密閉效果。4）定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分、空氣溫度、墻外空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、墻?nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體質(zhì)量。3、瓦斯防治技術(shù)工作面預(yù)測預(yù)報嚴格按防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求進行，鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處，煤巷掘進工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距為2m。（四）地測防治水1、嚴格按照煤礦地質(zhì)工作規(guī)定第78條和煤礦防治水規(guī)定第12條要求編制生產(chǎn)地質(zhì)報告和水文地質(zhì)類型劃分報告。2、礦井應(yīng)按照煤礦防治水規(guī)定第58、59條，煤礦防治水規(guī)定第6、88條要求開展地質(zhì)預(yù)報和水情水害預(yù)報工作。3、礦井應(yīng)當(dāng)堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則，每年年初，根據(jù)每年的采掘接續(xù)計劃，結(jié)合礦井水文地質(zhì)資料，全面分析水害隱患，提出采掘工作面年度和月度水害分