鋼制腳手架搭設(shè)、檢驗、使用和拆除安全規(guī)程

1、文件名稱鋼質(zhì)腳手架搭設(shè)、檢驗、使用和拆除安全規(guī)程文件編號 QHSEW/ NTGY-19-2015版本/修改2015/01目的1.1 規(guī)范海工產(chǎn)品及風(fēng)電管樁建造過程中鋼管腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，使鋼管腳手架的材料、搭設(shè)工藝、施工過程、驗收及使用維護(hù)等有關(guān)要求規(guī)范化、程序化，不斷滿足公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理的需要。2 適用范圍2.1 適用于項目經(jīng)理部經(jīng)營、生產(chǎn)范圍內(nèi)建造的海工產(chǎn)品及風(fēng)電管樁（以下簡稱建造項目）建造過程中鋼管腳手架（以下簡稱腳手架）的搭設(shè)、檢驗、使用和拆除安全管理。2.2未經(jīng)特殊策劃、設(shè)計，所有腳手架的普通工作平臺負(fù)載不得超過300KG/。2.3本規(guī)范涉及腳手架架體高度僅為35 米（含3

2、5米）以下，腳手架架體連續(xù)搭建超過35米以上的必須重新進(jìn)行專項策劃，經(jīng)上級部門核準(zhǔn)后再行施工。3 定義和術(shù)語3.1 作業(yè)結(jié)構(gòu)件：本指導(dǎo)書中的作業(yè)結(jié)構(gòu)件系指平臺建造中的船體分段、外板、艙室及利用腳手架作業(yè)的各類結(jié)構(gòu)。3.2 內(nèi)井型腳手架：搭設(shè)于成口字型作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。3.3 外井型腳手架：外圍作業(yè)結(jié)構(gòu)而成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。3.4 開口型腳手架：沿結(jié)構(gòu)周邊非交圈設(shè)置的腳手架為開口型腳手架。如：一字形腳手架和凹型腳手架，凹型腳手架是凹型作業(yè)結(jié)構(gòu)，是在凹內(nèi)搭設(shè)的三面腳手架結(jié)構(gòu)，凹型又分兩種：一種為平凹型，一種為直凹型。3.5 雙排腳手架：由內(nèi)外兩排立桿和水平桿等構(gòu)成的腳手架，簡稱雙排

3、架。3.6 滿堂扣件式鋼管腳乎架：在縱、橫方向，由不少于三排立桿并與水平桿、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、扣件等構(gòu)成的腳手架。該架體頂部施工荷載通過水平桿傳遞給立桿，立桿呈偏心受壓狀態(tài)，簡稱滿堂腳手架。3.7 封圈型腳手架：沿建筑周邊交圈設(shè)置的腳手架。3.8 立桿：一種垂直構(gòu)件，可將載荷傳遞到支撐結(jié)構(gòu)土。3.9 橫桿：縱向貫穿于腳手架的水平結(jié)構(gòu)件。3.10 橫梁：坐落在立桿上，橫向貫穿于獨立腳手架的水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3.11 工作平臺：腳手架的一種平臺，以供人員在其上使用材料或儀器進(jìn)行施工操作。3.12 腳擋板：用一塊腳手架鋪板或?qū)ｉT設(shè)計的構(gòu)件固定在平臺的邊緣，以防止材料從平臺上墜落。3.13 斜支撐：

4、對角連接腳手架上兩個以上的構(gòu)件，為腳手架提供剛性。3.14 底座：設(shè)于立桿底部的墊座；包括固定底座、可調(diào)底座。3.15 底板：通過基座將載荷傳遞到地而或其它支撐結(jié)構(gòu)上的構(gòu)件。3.16 連體桿：將腳手架架體與主體構(gòu)件連接，能夠傳遞拉力和壓力的構(gòu)件。3.17 掃地桿：連接立桿根部500mm以內(nèi)的縱、橫向水平桿件。3.18 拋撐：用于腳手架側(cè)面的支撐，與腳手架外側(cè)面斜交的構(gòu)件。3.19 剪刀撐：在腳手架豎向或水平向成對設(shè)置的交叉斜桿。3.20 縱向斜撐：連接相互交義立桿與橫桿之間的構(gòu)件。3.21 橫向斜撐：在腳乎架內(nèi)部拐彎處和開口處，與橫向、縱向大橫桿相連的構(gòu)件。3.22 “之”字斜撐，與雙排腳手架

5、內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形連接的縱向斜撐。3.23 步距：上下水平桿軸線間的距離。3.24 跨距：腳手架相鄰立桿之間的距離3.25 主節(jié)點：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。4 職責(zé)4.1工藝技術(shù)部 負(fù)責(zé)參與在建項目鋼管腳手架的安全策劃，根據(jù)策劃制定腳手架搭設(shè)工藝方案，經(jīng)審批后組織實施。4.2使用部門項目工程主管4.2.1 提供腳手架需求信息，根據(jù)工程進(jìn)展提前填寫搭架、拆架申請單。4.2.2 根據(jù)本專業(yè)工程，對腳手架提出適用方面的要求。參與腳手架的聯(lián)合驗收，負(fù)責(zé)主體工程的適用性和腳手架完工尺寸的確認(rèn)。4.2.3負(fù)責(zé)使用過程中的安全管理。4.3腳手架工程主管4.3.1 掌握項目的

6、主體工程，熟悉項目的建造大綱。4.3.2按照項目工程對腳手架的總體需求組織落實材料。根據(jù)總體計劃和區(qū)域階段性施工計劃編制項目腳手架勞動力需求計劃。4.3.3匯總、整合區(qū)域性的腳手架需求，負(fù)責(zé)制定施工步驟或方案報告建造經(jīng)理。4.3.4負(fù)責(zé)派工和交底。指導(dǎo)、督促施工人員規(guī)范作業(yè)，負(fù)責(zé)鋼管腳手架工程的施工現(xiàn)場管理。4.3.5負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除工程的審批，組織腳手架聯(lián)合驗收，負(fù)責(zé)組織和參與腳手架的巡查和維護(hù)，及時滿足主體工程對腳手架搭拆、整改方面的需求。4.4項目安全主管 負(fù)責(zé)對腳手架搭設(shè)、使用、維護(hù)和拆除等工作進(jìn)行日常監(jiān)督、管理。4.5承建制單位管理處 負(fù)責(zé)招用符合相關(guān)資質(zhì)要求的搭架隊伍，協(xié)助組織

7、開展作業(yè)人員技能培訓(xùn)。4.6質(zhì)量處 負(fù)責(zé)會同物資、安全等部門對進(jìn)廠腳手架材料進(jìn)行質(zhì)量驗收。5 作業(yè)程序5.1 腳手架材料及檢驗標(biāo)準(zhǔn)分承包方自帶的鋼管腳手材料，由分承包單位出具材料的出廠合格證書和檢驗報告，交安全處和承建制單位管理處備案；項目部購買的腳手架材料，其出廠合格證書和檢驗報告由物資處負(fù)責(zé)保管備案。所有材料進(jìn)廠都應(yīng)經(jīng)過入廠驗收，驗收參照本章“5.11材料選用要求” 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.1 材料選用要求5.1.1.1 鋼管腳手架鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 12793 或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)鉤鋼GB/T 700中Q235 級鋼的規(guī)定。鋼管材料的長度應(yīng)為規(guī)格：6米/4.5米/4米/3.

8、5米/3米/2.5米/2米/1.5米以下。新鋼管表應(yīng)平滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。新鋼管必須提供質(zhì)量保證書，外徑、壁厚的偏差分別符合下表和國標(biāo)的規(guī)定：公稱直徑（=mm）壁厚（mm）最大長度（mm）483.25600051360005.1.1.2 扣件a）分段腳手架扣件可采用可鍛鑄鐵扣件，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831中的規(guī)定；其它材料制作的扣件應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)到65NM時，扣件不得發(fā)生破壞。b）總段合攏腳手架應(yīng)采用鍛造鍍鋅扣件，執(zhí)行EN74標(biāo)準(zhǔn)（英標(biāo)），材質(zhì)Q235B。l）固定扣件用

9、于垂直90度管與管的連接。 2）活動扣件用于360 度管與管之間的連接。 3）接頭扣件用于180 度水平管與管之間對接。 4）豬耳扣件用于承重管與非承重管之間的連接好搭設(shè)踏板。 5）工字梁扣件用于在搭建懸掛式腳手架時鋼管與結(jié)構(gòu)間的連接。 c）其他工裝扣件1）鋼板卡用于分段自由邊處的連接工裝件。主要用于搭設(shè)防護(hù)護(hù)欄所需。2）自由邊扣件（卡座）將腳手鋼管固定生根于鋼結(jié)構(gòu)邊沿，主要用于搭設(shè)分段腳手架。采用自制的鑄鋼或鋼板焊制的固定工裝件，固定螺栓為兩個，規(guī)格選用M20六角螺栓；連接短管選用48*3.25以上無縫鋼管，連接螺栓為M12*6O 六角螺栓。3）臨時固定碼板一分段的結(jié)構(gòu)沒有自由邊時，應(yīng)平裝焊

10、接臨時固定碼板，固定碼板的規(guī)格尺寸不小于14*15O*15Omm。碼板裝焊質(zhì)量按照吊耳質(zhì)量檢驗辦法執(zhí)行（由主體申請部門負(fù)責(zé)）。4）連墻耳板一用于增強(qiáng)高窄型腳手架與結(jié)構(gòu)件的聯(lián)接力，防止施工時晃動、傾倒情況的發(fā)生。規(guī)格14*15O*15Omm，中心內(nèi)孔直徑5Omm 。耳板裝焊質(zhì)量按照吊耳質(zhì)量檢驗辦法執(zhí)行（由主體申請部門負(fù)責(zé)）。5.1.1.3 腳手板腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于3OKG。a）木腳手板：應(yīng)采用杉木或松木制作，3米及以上長度的木腳手板厚度不小于50mm，寬度不小于300mm ，兩端應(yīng)各穿裝防裂鋼筋。b）沖壓鋼跳板：材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/ T 700中Q235-

11、A級鋼的規(guī)定，并帶有防滑措施。c)自行制作的鋼質(zhì)跳板參照腳手板檢驗規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗后方可投入使用。沖壓鋼質(zhì)腳手板的檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求（見表一）。5.1.1.4 帶框鋼板網(wǎng)片：保證應(yīng)用強(qiáng)度。爬梯3O*6O 以下，網(wǎng)梗尺寸3*3 以上的規(guī)格以保證應(yīng)用強(qiáng)度?？蓱?yīng)用圓鋼點焊鑲邊便于材料整理和作業(yè)過程中的傳接。序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求1外觀要求鋼跳板表面平整板邊不得有毛刺應(yīng)做反腐、防銹措施不得有裂紋、開焊、硬彎2外形尺寸（mm）允許偏差（mm）2.1跳板長度±32.2跳板寬度±22.3跳板厚度±13加工精度（mm）允許偏差（mm）3.1這邊彎度（90°）±2

12、76;3.2板面撓度L4m12L4m163.3板面扭曲（任何一角翹起）53.4防滑孔孔徑±1孔距縱向±15橫向±2翻邊高度±0.54焊接要求端頭板采取滿焊焊縫應(yīng)光滑不得有氣泡、氣孔及夾渣焊縫高度不得小于1mm5載荷強(qiáng)度均布載荷（2500N/m）允許撓度值（mm）5集中載荷（3500N）允許撓度值（mm）8破壞載荷（N）7500（見表一）5.1.1.5 爬梯a）直爬梯：用直徑25mm以上的鋼管材料自行制作并作相應(yīng)的防腐（鍍鋅或油漆），上端應(yīng)有掛鉤，踏步間距小于3OOmm，供人員上下休息平臺掛設(shè)使用（每兩層必須有休息平臺）。b）斜爬梯：用鋼管或角鋼與鋼格板焊

13、接制作并作相應(yīng)的防腐（鍍鋅或油漆），上端應(yīng)有掛鉤，踏步間距小于300mm，供人員上下腳手平臺，掛設(shè)使用于敞開式大艙、施工人員密集處。5.1.1.6 輔助材料a）安全網(wǎng)?？蛇x用錦綸材料安全網(wǎng)，符合GB5725-1997中的規(guī)定。b）鐵絲。固定綁扎腳手板、鋼跳板、爬梯使用14#雙股，網(wǎng)片使用16#雙股四點。c）白棕繩。用12mm的白棕繩拉放腳手材料，用14mm的白棕繩作扣掛保險帶的拉繩。d）鋼絲繩。腳手架上使用的鋼絲繩為8mm的封塑鋼絲繩，使用前要確認(rèn)無斷絲、斷股現(xiàn)象。方便施工人員扣掛保險帶。e）扣件包。用于存放腳手架扣件。f）橡皮。使用1mm以上的橡皮作為絕緣襯墊材料。g）軟木塞。對管口封堵有特

14、殊要求時，可選用大號軟木瓶塞壓進(jìn)管口。h）墊板。保護(hù)涂層或其它需要時，選用10O*100木質(zhì)夾板或鋼板襯墊立桿。i）塑料管套。用于封堵鋼管管口避免鋼管與結(jié)構(gòu)件涂層直接接觸而造成涂層損壞。j）安全帶執(zhí)行OSHA/ANSI-Z359標(biāo)準(zhǔn)，使用全身緩沖式5點式雙鉤安全帶。5.1.2 腳手架材料的點檢車間腳手材料庫和腳手架施工隊都必須落實內(nèi)場材料點檢責(zé)任人，對每批次的腳手架材料進(jìn)行整理和點檢，點檢合格的腳手架材料貼上點檢合格標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上簽署姓名和日期。安全處指定人員對施工隊點檢整理后的材料進(jìn)行外觀復(fù)檢，并在標(biāo)簽上確認(rèn)，未經(jīng)點檢的材料禁止出庫。5.1.2.1 鋼管材料點檢鋼管的檢查應(yīng)符合下表規(guī)定：序

15、號項目允許偏差（）mm示意圖1焊接鋼管尺寸（mm）外徑D=48.3 ±0.5壁厚B=3.6±0.362鋼管兩端面切斜偏差1.73鋼管外表面銹蝕深度0.184各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m5立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220水平桿、斜杠的鋼管彎曲L6.5m305.1.2.2 扣件使用前必須在內(nèi)場進(jìn)行逐個挑選檢查，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用，確保螺栓螺帽完好，清潔涂油保養(yǎng)。轉(zhuǎn)扣須檢查中間轉(zhuǎn)軸，對中間轉(zhuǎn)軸磨損量較大的轉(zhuǎn)扣進(jìn)行報廢，報廢扣件集中堆放，統(tǒng)一規(guī)范處理。5.1.2.3 木腳手板點檢a）有下列情形的木腳手板（3米及以上）必須改短或報廢；1）明顯的橫向裂

16、紋；2）縱向裂紋長度超過1.3米或超過腳手板總長的1/3；3）明顯的腐爛；4）穿心的大結(jié)疤；5）明顯的彎曲或變形；b）舊腳手板壓重試驗同于新腳手板進(jìn)庫檢驗，將兩端10Omm處墊高150mm ，壓重300KG一分鐘以上，無斷裂聲音且變形不低及地面為合格。改制的短板應(yīng)在木板兩端用雙股14#鉛絲綁扎牢固以防止或修復(fù)單一的縱向裂紋。C）經(jīng)過改制的2米以下腳手板兩端用12#鉛絲綁扎修復(fù)縱向裂紋壓重試驗合格后可投入使用。5.1.2.4 沖壓鋼腳手板板面撓曲L4m12L4m16板面扭曲（任一角翹起）5不得有裂紋、開焊與硬彎； 5.1.2.5 鋼板網(wǎng)點檢鋼板網(wǎng)總體平整，無連續(xù)的網(wǎng)梗斷裂，鑲邊圓鋼無連續(xù)3點以上

17、的脫焊為合格。5.1.2.6 爬梯點檢直爬梯:主桿無明顯彎曲，踏步橫桿無脫焊，上端掛鉤良好為合格。斜爬梯:主桿無明顯彎曲，踏步變形不影響正常行走，踏板無脫焊，掛鉤良好為合格。5.1.2.7 其它搭架材料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)a）安全網(wǎng)：應(yīng)符合GB5725-2009中的規(guī)定，無破損、燙傷、邊框繩道齊全。b）扣件斗：四周焊有承載3000kg/只的吊耳四只，用于存放鋼質(zhì)扣件。吊耳要每月進(jìn)行點檢，確認(rèn)安全。c）鋼板網(wǎng)片托架：由48mm的鋼管拼接成1500mm*300mm 的框架四周焊有可承載2000kg/只的吊耳四只用于托放500張鋼板網(wǎng)片，托架應(yīng)每月進(jìn)行點檢，吊耳上做好點檢標(biāo)色，確認(rèn)安全。d）自由邊扣件：按安全

18、技術(shù)要求采用可鍛鑄鐵制作。使用前必須確保自由邊扣件上的螺孔、固定螺栓完好，本體沒有裂紋。e）鋼絲繩：腳手架上使用的鋼絲繩為8mm的封塑鋼絲繩，使用前要確認(rèn)無斷絲、斷股現(xiàn)象。f）司調(diào)托撐：可調(diào)托撐的螺桿與支架托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm，螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于3Omm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。5.2 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程5.2.1 常規(guī)腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.1 腳手架結(jié)構(gòu)圖（如圖1） 圖1 注：底板 基座 立桿 大橫桿 小橫桿 / 斜支撐 鋪板桿腳踏板 下層護(hù)欄 上層護(hù)欄5.2.1.2 腳手架主體結(jié)構(gòu)要求a

19、）搭設(shè)腳手架的整體結(jié)構(gòu)，其橫向長度應(yīng)分別超出作業(yè)而兩端點500mm為宜，縱向高度應(yīng)超過最高作業(yè)部位1.5米以上。腳手架在松軟的基礎(chǔ)上面搭設(shè)時應(yīng)使用底座或基板，立桿禁止放在松軟的基礎(chǔ)上面，底座或基板下面不得有其他任何雜物。b）腳手架立桿間距（跨距）應(yīng)控制在2.5米以內(nèi)，均勻排布。輔助立桿可適當(dāng)放寬立桿間距，但不得大于3米。總高超過12層的腳手架，立桿間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。立桿的全高度方向的偏差小于100mm。立桿必須加裝掃地桿，用以加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)，如作業(yè)環(huán)境無法加裝掃地桿，應(yīng)采用工字梁扣件等其它方式將立桿與本體結(jié)構(gòu)固定。c）相鄰立桿接頭在高度方向須錯層搭設(shè)，立桿盡量到邊并與橫桿連接，立桿范圍內(nèi)的水

20、平桿管頭伸出扣件應(yīng)控制在50mm-200mm之間，大于200mm時管頭端部應(yīng)加止滑扣件。腳手架立桿接長除頂層頂部外，其余各層各部接頭必須采用對接扣連接，腳手架立桿對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 當(dāng)之桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。2） 當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于lm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小100mm，下端應(yīng)加設(shè)止滑扣。d）水平大橫桿間距按層高要求架設(shè)，不大于2米，大橫桿應(yīng)保證基本

21、水平，水平偏差不允許超過5mm/m。大橫桿使用對接扣錯檔錯層進(jìn)行對接，小橫桿架設(shè)在水平大橫桿的上方，管頭伸出大橫桿小于200mm，小橫桿間距按照鋪設(shè)的跳板規(guī)格布置。層高應(yīng)均勻分布，步距應(yīng)控制在1.8-2.0米之間，第一層的高度須小于2 米。e）護(hù)欄與工作平臺平行，下道護(hù)欄高度500mm，上道護(hù)欄高度大于105Omm。作業(yè)平臺離壁板間距小于300mm時須搭設(shè)內(nèi)側(cè)單護(hù)欄。作業(yè)平臺離壁大于300mm以上或艙壁有挖補(bǔ)或換艙壁時內(nèi)側(cè)必須搭設(shè)雙護(hù)欄。密閉艙室腳手架平臺護(hù)欄必須為雙道護(hù)欄。f）踢腳板固定在腳手架平臺外立桿內(nèi)側(cè)，除密閉艙室和內(nèi)場分段涂裝施工的腳手架外，在第二層腳手架開始鋪設(shè)；大倉腳手架踢腳板鋪

22、設(shè)在艙口圍處。g）斜撐連接相鄰兩立桿，兩端伸出立桿100mm15Omm；水平夾角45°60°；斜撐連接一般不超過5個立桿間隙。5.2.1.3 腳手架輔助結(jié)構(gòu)要求a）拋撐搭設(shè)方法：當(dāng)搭設(shè)高度超過4米，除滿艙腳手架外其余腳手架的立桿應(yīng)用拋撐加固，拋撐的搭設(shè)間距為間隔一道立桿設(shè)置，同時在立桿與拋撐之間，在距離地面200mm-500mm加裝掃地桿，用以加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)。b）剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐斜桿與地面呈45°60°角的支撐桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于15Omm。剪刀撐桿的連接采用搭接法，搭接長度不少于

23、1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，旋轉(zhuǎn)扣件之間距離不少于500mm，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10Omm。一般情況下，腳乎架搭設(shè)至第四層（8米）時須同步搭設(shè)好剪刀撐，以后每增加2層（4米）高度，就必須同步搭設(shè)剪刀撐；高度在24 米以下的雙排腳手架，均必須在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中問間隔不超過15米的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由下至上連續(xù)設(shè)置，高度在24米35米的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐；35米層高以上腳手架必須另行單獨策劃。c）腳手架與連墻桿的連接采用剛性連接。開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，且小于4m。d）高度超過12

24、米或6層的單面腳手架，在搭設(shè)高度于4 層或2/3處加設(shè)連體桿，連體桿可采用焊接或其它固定形式。e）腳手架與作業(yè)結(jié)構(gòu)加固連體桿的設(shè)置，架高在25米以下時，每道連體桿水平間距不大于7.5 米，層高不大于4米，按兩步三跨布置連體桿，固定點靠近主立桿進(jìn)行剛性牽拉，連體桿起穩(wěn)固腳手架防止外傾的作用。架高25米以上35米以下，按兩步兩跨布置連體桿，也可根據(jù)現(xiàn)場清況適當(dāng)增加連體桿的密度。圖2f）在本體結(jié)構(gòu)上可采用自由邊扣件或工字梁扣件將腳手架與作業(yè)結(jié)構(gòu)固定，減少焊接點。g）單面雙排腳手搭設(shè)過程中同步搭設(shè)斜撐，斜撐須與立桿固定連接。在搭設(shè)6米拋撐時，控制拋撐間距小于5米，落地支點與外沿立桿距離盡量不小于3米，

25、拋撐縱向與掃地桿連接，橫向外沿加設(shè)連接桿加強(qiáng)。架體兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，拋撐在主體腳手搭設(shè)好三步架高時應(yīng)及時搭設(shè)。h） “之”字斜撐搭設(shè)：當(dāng)腳手架長度方向立桿大于6米時，須在外排立桿搭設(shè)與水平呈45°60°，連貫并均勻分布“之”字斜撐，搭設(shè)時必須與架體同步起降，開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置“之”字斜撐（如圖2）。當(dāng)腳手架層度在12m一下，搭設(shè)相鄰兩處“之”字斜撐的間距不大于7.5米（3跨）；層高在12米35米時，搭設(shè)相鄰兩處“之”字斜撐的間距不大于4 米（2跨）。（如圖2）。i）搭設(shè)斜坡板腳手架，按斜坡面加設(shè)爬坡桿，立桿與爬坡桿用轉(zhuǎn)扣進(jìn)行扣接，靠近下端部加設(shè)橫向加強(qiáng)桿，

26、立桿與結(jié)構(gòu)緊密貼合，平底板處不少于兩排立桿，增加整體穩(wěn)性。在靠近工作面的立桿下端與結(jié)構(gòu)采用焊接止擋板采用扣固形式時，可減少寬度方向立桿，按呈階梯狀向上搭設(shè)（如圖3）。圖3j）橋式腳手架搭設(shè)，在兩端各搭設(shè)獨立點、排架，中間跨距采用“大跳梁”進(jìn)行過渡，大跳梁兩端使用兩個十字扣與主立桿固定，固定的下部緊貼大跳梁并加設(shè)橫桿加強(qiáng)，平行的一組大梁加設(shè)水平Z 撐桿，按立桿間距2M 架設(shè)立桿，搭設(shè)高度10m（如圖4）。k）密閉艙室內(nèi)有油漆噴涂作業(yè)的腳手架的腳手管與鋼質(zhì)腳手板之間應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施（如墊膠皮），也可使用木質(zhì)腳手板進(jìn)行搭設(shè)。l）對于內(nèi)井型或外井型、凹型腳手架，需在層高4米的內(nèi)側(cè)夾角處開始搭設(shè)

27、橫向水平斜撐，層高24米以下的腳手架，橫向水平斜撐縱向間距為4米（兩步）；層高24米以 圖4上的腳手架，橫向斜撐縱向間距為2米（一步）。橫向斜撐管頭伸出扣件端部蓋板長度為50100mm。5.2.1.4 安全通道/腳手架工作平臺a）采用寬度為250mm鍍鋅跳板，工作平臺寬度750mm，跳板采用對接方式，板間縫隙30 。；跳板與大橫桿或小橫桿（鋪板桿）之間以14#鍍鋅鉛絲捆扎；捆扎端頭置于跳板下面并不得影響下層工作平臺人員安全。跳板端頭距小橫桿在150mm250mm之間。如果必須疊接鋪板時，鋪板重復(fù)部分超出小橫桿150mm。跳板兩端無縫隙或松動現(xiàn)象，以防止跳板滑移，否則應(yīng)加設(shè)小橫桿固定保護(hù)。跳板端

28、部超出小橫桿（鋪板桿）250mm時應(yīng)加設(shè)小橫桿（鋪板桿），以防止一端受力而導(dǎo)致另一端上翹危險。使用鋼板網(wǎng)作為平臺材料時，下方保持三根受力桿，用雙股16#鉛絲綁扎四個點。b）小橫桿超出支撐點800mm做作業(yè)平臺使用的，須在小橫桿端部增加斜撐或立桿給予加強(qiáng)，外挑作業(yè)平臺如遇拆換艙壁時，須在外側(cè)搭設(shè)雙護(hù)欄。c）每層、每面作業(yè)平臺之間需搭設(shè)爬梯，大倉滿堂腳手架設(shè)兩路斜爬梯作為主通道，斜爬梯架設(shè)避免與船上狀況良好的斜、直梯在同一面上，合理利用船上斜梯的同時減少斜梯掛設(shè)。受結(jié)構(gòu)限制的位置可在護(hù)欄內(nèi)側(cè)掛設(shè)直梯，直梯掛設(shè)應(yīng)高出平臺50Omm并與作業(yè)平臺垂直，直梯與工作平臺處加設(shè)單護(hù)欄以方便人員上下通行，每兩層

29、須將直梯的位置錯開1米以上。密閉艙室腳手架爬梯可根據(jù)具體的艙室框架結(jié)構(gòu)和通道的貫通原則設(shè)置，必要時應(yīng)增設(shè)通道和爬梯方便施工人員作業(yè)。d）腳手架的施工平臺應(yīng)拉設(shè)鋼絲繩，方便掛系安全帶，鋼絲繩應(yīng)可靠固定，固定在每層腳手架作業(yè)平臺反面立桿與棋汗交叉點上，固定時鋼絲繩兩端至少用兩只繩卡固定，自由端須折回夾于第二只繩卡內(nèi)，并留有不少于100mm余量。5.2.1.5 斜梯標(biāo)準(zhǔn)要求圖5 斜梯示意圖a）斜梯應(yīng)保持平直并且寬度不小于500mm。b）斜梯間最小垂直間距不得小于185Omm。c）樓梯平臺在人員行走方向上的長度不小于45Omm，寬度不小于斜梯的寬度。d）每座樓梯都應(yīng)至少安裝一排扶手，扶手與梯子長度一致

30、，也可用最大垂向間距500mm的水平構(gòu)件代替扶手。e）扶手安裝必須牢固。5.2.1.6 直梯搭設(shè)方案a）直梯平臺面積不小于750mm*750mm。b）直梯外側(cè)和上端出口處有護(hù)欄封閉。c）直梯上端高出平臺500mm。d）直梯上下相鄰平臺之間最大高度不超過600Omm。5.2.2 特殊結(jié)構(gòu)腳手架搭設(shè)方案特殊結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)，首先需進(jìn)行方案策劃，經(jīng)專業(yè)部門審核認(rèn)可后再進(jìn)行搭設(shè)。5.2.2.1 懸掛式腳手架的設(shè)計要求a）懸掛式腳手架常見結(jié)構(gòu)如圖6所示。圖6.懸掛式腳手架示意圖b）機(jī)械艙室等區(qū)域受設(shè)備位置的限制立桿間距不能按規(guī)范搭設(shè)時，可采用工裝懸掛式腳手架搭設(shè)方法。使用懸梁扣時采用組合式作為主受力點，

31、每組間距不大于2m，主受力桿上下各處加設(shè)止滑扣，加強(qiáng)桿按規(guī)范搭設(shè)，作業(yè)載荷不能超過20Okg/，嚴(yán)禁作業(yè)平臺堆放材料，平臺搭設(shè)不得超過二層。c）外挑懸掛式腳手架采用大跳梁做主梁挑用時，每個大梁應(yīng)與焊接在結(jié)構(gòu)上兩個鋼管連接間距不大于2米，在間距內(nèi)在焊接U 型卡進(jìn)行加固，外挑不大于2 米：下掛高度不大于6米（如圖7）。圖7.外挑懸掛式腳手架5.2.2 附壁式分段腳手架搭設(shè)規(guī)定a）在分段搭架過程中，可使用分段上口、下口位置的鋼板自由邊安裝專用卡座作為分段腳手架的生根與承重，卡座上下位置對齊，橫向間距控制在2.5 米以內(nèi)。層高控制在1.82m之間。高度在6米以內(nèi)的腳手，橫向間距可控制在3米以內(nèi)。b）分

32、段僅有一面有自由邊時，可在自由邊使用卡座進(jìn)行搭設(shè)，；搭設(shè)腳手架平臺大于4米以上應(yīng)適時在底部橫桿上兜拉直徑8mm鋼絲繩并固定在頂端卡板或吊耳上，保持鋼絲繩處于受力狀態(tài)。受力兜拉鋼絲繩橫向間距不應(yīng)超過二排立桿。c）分段的結(jié)構(gòu)沒有自由邊時，應(yīng)平裝焊接臨時固定碼板，固定碼板的規(guī)格尺寸不小于14*15O*150mm。碼板裝焊質(zhì)量按照吊耳質(zhì)量檢驗辦法執(zhí)行。d）圓柱型分段搭設(shè)時，在分段上端橫設(shè)2根挑梁桿，分段上部1/3 處各架設(shè)輔助立桿支撐于分段左右上端，沿分段兩側(cè)面倒掛立桿與挑梁桿連接，緊貼在分段下端拉設(shè)橫桿與兩側(cè)立桿相連接，橫向間距應(yīng)控制在2米，層高控制在1.82m之間，腳手不允許超過3層作業(yè)平臺。同時

33、采用直徑8mm鋼絲繩按橫向間距5米進(jìn)行輔助受力。e）卡座必須安裝牢固，M20固定螺栓的緊固扭距為4050NM ，側(cè)扣僅限于作為牽拉固定等輔助受力。f）根據(jù)分段結(jié)構(gòu)的特點，卡座的安裝方法可采用正扣、平扣和反扣三種形式作為承重生根，禁止單獨使用側(cè)扣作為承重生根。自由邊卡座的安裝方法（如圖8）：圖8g）附壁腳手一般不超過四層作業(yè)平臺。當(dāng)因分段結(jié)構(gòu)和施工需要超過四層平臺時，必須使用8mm及以上鋼絲繩牽拉輔助受力?？砂唁摻z繩在第三層平臺的水平桿與外沿立桿十字交叉處生根并繞過第四層平臺水平桿外口向上牽拉至最上端自由邊扣件或吊耳上固定，保持鋼絲繩處于受力狀態(tài)。h）附壁式分段腳手不允許超過6層作業(yè)平臺（如圖9

34、）。 圖95.2.3 海工建造項目使用的大跳梁搭設(shè)技巧（如圖10）：大跳梁使用在高位倒掛或設(shè)備無法避讓處，兩組平行使用固定在焊裝工件或橋式腳手架上，大跳梁平行面上架設(shè)斜型支撐并聯(lián)，跨距大于12 米以上應(yīng)在平行面上下同時架設(shè)斜型支撐，并設(shè)當(dāng)加密布設(shè)。作為常規(guī)腳手架立桿樹立和倒掛的支撐點，高度不大于10米，倒掛不大于6 米使用。圖105.2.3 其他輔助要求5.2.3.1 安全網(wǎng)拉設(shè)要求a）腳手架在搭設(shè)至三步架（6米）高時，應(yīng)及時拉設(shè)好水平安全網(wǎng)，每隔5層增設(shè)一道，安全網(wǎng)繩須綁扎牢靠。b）懸空的作業(yè)平臺需拉設(shè)底網(wǎng)，舷外腳手必須拉設(shè)底網(wǎng)和側(cè)網(wǎng)。水平安全網(wǎng)的背面和上方在立桿間距內(nèi)避免有其它輔助鋼管。c

35、）外挑架下口懸空的應(yīng)拉設(shè)側(cè)、底安全網(wǎng)。5.2.3.2 腳手板鋪設(shè)要求a）鋼（木）腳手板的鋪設(shè)須嚴(yán)整，三拼，禁止漏鋪。使用雙股14鉛絲綁扎牢固。跳板中間空隙不大于30mm，跳板端頭伸出橫桿不少于125mm，不允許大于400mm，禁止搭設(shè)探頭板。可采用壓疊方法鋪設(shè)，重合部位不小于200mm。（圖11)（圖11）腳手板的鋪設(shè)必須嚴(yán)整、嚴(yán)密，不允許漏鋪。跳板端頭伸出橫桿不少于125mm，不大于400mm，嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板。腳手板鋪的傾斜度小于3Omm/m。b）腳手板也可采用搭接鋪設(shè)，接頭應(yīng)在支撐橫桿上，搭接長度不小于250mm，其伸出支撐橫桿長度不小于125mm。c）三塊腳手板平行緊密擺放，板與板之間最

36、大間隙不得大于3Omm。并用直徑1.4mm的雙股鐵絲將兩板連接封固。d）鋪完的腳手板兩端必須用直徑1.4mm的雙股鐵絲，使用專用工具與腳手管進(jìn)行封固，禁止用手?jǐn)Q鐵絲的封固方法替代，鐵絲須頭折向腳手板的內(nèi)側(cè)。e）使用鋼板網(wǎng)片作為平臺時，下方保持三根受力桿，鋼板網(wǎng)之間鋪設(shè)不留空檔，用雙股直徑1.6mm鐵絲綁扎4處封固在橫桿上，鋼板網(wǎng)主要使用在內(nèi)場分段。f）作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)狹窄部分腳手板的一端允許臨時鋪設(shè)處在同一水平面的結(jié)構(gòu)上，但必須采取封固措施，不允許有自由端。g）換槽型艙壁工程時，槽型艙壁探橋板要根據(jù)槽型的大小決定探3塊或2塊橋板，特殊情況要求4塊，槽型艙壁探橋板的后部要用鋼管壓住，槽型艙壁探橋板探頭

37、超出400mm，需加設(shè)小橫桿，同時在槽型內(nèi)做好防護(hù)欄。h）對于線型曲率較大的結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要適當(dāng)加寬腳手板的鋪設(shè)，以保障作業(yè)安全。i）作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)狹窄而無法鋪設(shè)板塊時，可用鋼管密布架設(shè)做施工平臺。5.2.4 腳手架檢驗技術(shù)要求： 需滿足下表中參數(shù)要求序項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（2050）m-±100H用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=

38、50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-±90-用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中間檔次用插入法4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距-±20±50±20-鋼板尺

39、5滿堂支撐架間距步距縱距橫距-±20±30-鋼板尺6縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±107剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°角尺8腳手板外伸長度對接a=（130-150）mml300mm-l300a卷尺搭接a100mml200mm-al200卷進(jìn)尺9扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a500mm-42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差-ah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3-ala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（

40、40-65）N.m-扭力扳手注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。5.2.5腳手架搭設(shè)申請5.2.5.1項目工程主管（或承建制單位工程主管）根據(jù)工程施工進(jìn)度提出腳手架搭設(shè)申請，填寫“腳手架搭設(shè)申請單”，提交部門負(fù)責(zé)人審核。5.2.5.2腳手架搭設(shè)申請單上應(yīng)注明項目名稱、搭設(shè)部位、搭設(shè)要求（必要時附有搭設(shè)草圖）、開工時間和完成時間。5.2.5.3 審批后的申請單經(jīng)安全處腳手架工程主管確認(rèn)、批準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)交腳手架搭設(shè)隊伍進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)。5.2.6腳手架檢驗流程腳手架搭設(shè)完工后，按三級檢驗程序進(jìn)行驗收。5.2.6.1新搭設(shè)的腳手架或改動過的腳手架或經(jīng)過惡劣氣候影響后的腳手架或停止使用

41、超過一個月的腳手架，使用前應(yīng)經(jīng)過三級檢查確認(rèn)，合格后方可使用。檢驗的程序：搭架單位自檢、使用單位互檢、向質(zhì)量安全部報驗。 5.2.6.2 自檢：由腳手架搭設(shè)隊伍負(fù)責(zé)人全面檢查，主要檢查腳手架搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保腳手架的質(zhì)量，滿足施工需求，方便施工人員使用，確認(rèn)合格后向使用單位主管人員提交檢驗； 5.2.6.3互檢：使用單位主管人員及時對自檢合格的腳手架進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，主要檢驗?zāi)_手架是否符合使用要求，是否方便作業(yè)人員使用和通行，檢驗合格后通知質(zhì)量安全部報驗。5.2.6.4報驗：安全處工程主管接到檢驗申請后，對照主體工程的安全管理要點、腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求等進(jìn)行綜合性檢驗，及時提出整改要求，檢

42、驗合格后在驗收申請單上簽署意見。5.2.6.5經(jīng)三級檢驗合格的腳手架應(yīng)在底層的每個上下樓梯口懸掛“檢驗合格”標(biāo)志，并注明搭設(shè)單位、日常巡查情況，告知作業(yè)人員可以使用；檢驗不合格的腳手架應(yīng)在底層的每個上下樓梯口懸掛“禁止使用”標(biāo)志，告知作業(yè)人員不可以使用。5.2.7腳手架整改要求5.2.7.1 腳手架報驗合格后由于工程施工需要整改，使用部門應(yīng)及時向安全處工程主管提出申請，由腳手架隊伍進(jìn)行整改。5.2.7.2腳手架整改時需滿足如下原則：1）腳手架改動不能破壞其結(jié)構(gòu)。2）腳手架改動必須符合搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。3）腳手架改動必須保證安全防護(hù)設(shè)施。4）任何使用單位及個人無權(quán)對腳手架各構(gòu)件進(jìn)行改動和搬動。5）使用期

43、間出現(xiàn)問題必須由腳手架隊伍進(jìn)行整改，整改后的腳手架要重新進(jìn)行三級檢驗。5.2.8 腳手架拆除申請5.2.8.1利用腳手架施工的工程結(jié)束后，使用部門工程主管或項目工程主管在當(dāng)日會議上通報拆架信息，填寫“腳手架拆除申請單”，提交部門負(fù)責(zé)人審核。5.2.8.2審批后的申請單經(jīng)安全處腳手架工程主管確認(rèn)、批準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)交腳手架搭設(shè)隊伍進(jìn)行拆除作業(yè)。5.3 腳手架作業(yè)安全管理要求5.3.1 對腳手架作業(yè)人員的要求5.3.1.1 搭架員工的年齡必須在18-45周歲內(nèi)，不得使用未成年人或超齡人。5.3.1.2 凡從事本搭架工種員工，必須定期進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病、癲痛病等以及不適應(yīng)高空作業(yè)人員，禁止從事

44、腳手架搭設(shè)工作。5.3.1.3 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，了解各種扣件、腳手板、搭拆架工具等性能，掌握其正確使用方法，考試合格，持有特種作業(yè)操作證方可上崗。5.3.1.4 架子工必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，佩戴好5點式雙鉤安全帶。5.3.2 搭、拆腳手架安全施工注意事項5.3.2.1 所有上架人員必須持特殊工種操作證，正確使用雙鉤保險帶，正確穿戴勞動防護(hù)用品，上架人員可以穿防滑軟底膠鞋，禁止疲勞作業(yè)。5.3.2.2 施工隊長或帶班提前檢查作業(yè)條件，確認(rèn)腳手材料和安全網(wǎng)符合點檢規(guī)范要求、施工現(xiàn)場無不相容的其它作業(yè)，檢查施工環(huán)境（通風(fēng)、照明、存料場地）等符合施工條件，報批作業(yè)申請單后

45、布置工作。5.3.2.3 施工隊長或帶班于開工前在施工現(xiàn)場組織班前安全交底，交底內(nèi)容突出當(dāng)天施工特點。合理分派好施工人員，落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和結(jié)對施工關(guān)系，施工過程中加強(qiáng)指揮和巡查，設(shè)警戒標(biāo)志防止他人誤入。5.3.2.4 搭設(shè)腳手架過程中，要保管好扣件、工具及材料，防止墜落傷人。嚴(yán)禁從上方向下拋物。5.3.2.5 2米及以上作業(yè)必須正確使用雙鉤安全帶，并始終保持至少有一只安全鉤扣在管子或鋼絲繩上，安全帶要高掛低用，不能低掛高用，不能拴在有尖銳棱角的構(gòu)件上，不能系掛在懸空端，防止高處墜落。5.3.2.6 在靠近設(shè)備和電器線路（下方）搭設(shè)腳手架，必須預(yù)先請示有關(guān)部門，經(jīng)同意后并采取安全防范措施。5.3

46、.2.7 凡施工作業(yè)區(qū)及行走區(qū)域，腳手板或鋼板網(wǎng)片必須滿鋪，不得有空缺或讓人竄下的空檔。如施工不需要滿鋪的地方，必須有欄桿保護(hù)，以防墜落。5.3.2.8 合理控制施工節(jié)奏，保持腳手架的高度落差不超過兩層；當(dāng)搭設(shè)至第三層時，必須及時拉設(shè)水平方向安全網(wǎng)（安全網(wǎng)沖擊有效距離不大于10米）。安全網(wǎng)的拉設(shè)可以合理保留材料傳接的位置，腳手架立桿內(nèi)的其余位置不應(yīng)有空洞，搭設(shè)過程中用扣件及時處理外沿立桿內(nèi)的橫桿自由端。5.3.2.9 腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)：連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段腳手拆除時，當(dāng)高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。帶班

47、先檢查腳手架的完好情況，并對已受到破壞或松動的部位進(jìn)行加固，清除腳手架上的雜物，檢查水平方向安全網(wǎng)、拆除扣掛保險帶的鋼絲繩（白棕繩）、拆除作業(yè)平臺材料并先行整理后，開始自上而下拆架，之字撐、拋撐、斜撐和連體的構(gòu)件不得先行拆除。拆架過程中高度落差保持不超過兩層。工友間傳接材料時必須上下呼應(yīng)，動作一致，施工人員保持高度協(xié)調(diào)。5.3.2.10 使用12mm的白棕繩拉放材料時應(yīng)捆扎牢靠，必須用白棕繩雙道捆綁后進(jìn)行單根（塊）拉放，拉放材料時嚴(yán)禁白棕繩在銳角、快口上磨擦和溜放（如圖12）。5.3.2.11 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人應(yīng)正確站位，防止被工友和傳接的材料誤傷，即時監(jiān)控施工人員的行為和動作，注意環(huán)境變化，及時指

48、出和糾正不規(guī)范、不安全的施工順序和作業(yè)行為。5.3.2.12 上架作業(yè)必須集中精神，穩(wěn)妥操作，按規(guī)定正確使用雙鉤保險帶，嚴(yán)禁冒險傳接材料和冒險翻（跨）越。同層立桿間的操作人員不超過3人，施工現(xiàn)場禁止打鬧、嘻戲。5.3.2.13 輔助工作人員，應(yīng)服從帶班和監(jiān)護(hù)人的安排，了解架上作業(yè)人員的要求，及時做好材料傳遞等輔助工作，禁止傳遞不合格材料給架上施工人員，在架子上傳遞材料時必須扣好保險帶，嚴(yán)禁參與架子搭拆工作。5.3.2.14 扣件包必須完整牢固，防止破損后墜物傷人，所攜帶的工具、物品必須放置或固定穩(wěn)妥，暫停作業(yè)前需固定好未完工腳手架上的浮置物，防止再次開工時發(fā)生危險。圖125.3.2.15 禁止

49、施工人員擅自移動36V 以上的帶電設(shè)備或電纜，雨、雪天氣根據(jù)情況應(yīng)暫停施工。5.3.2.16 夏季作業(yè)必須做好防暑降溫措施，冬季作業(yè)必須先行清除冰、霜、雪，做好防滑、防凍措施，風(fēng)力超過6級時禁止露天高處作業(yè)。5.3.2.17 到項目上的材料在托架下方墊好木塊或橡皮。5.3.2.18 艙室內(nèi)材料傳遞輕拿輕放，臨時堆放材料處下口墊橡皮或木板保護(hù)好涂層。5.3.2.19 拆架時將肋骨、扶墻臺上的工業(yè)垃圾使用排刷按腳手架層高同時進(jìn)行清掃。5.3.2.20 施工完畢后，施工中剩下的扣件、腳手板等材料要整理好及時運離現(xiàn)場。同時，產(chǎn)生的材料垃圾、破手套等要及時安排人員清掃回收到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定垃圾箱中。5.3

50、.3 腳手架的使用與維護(hù)安全注意事項工序流程控制要點記錄要求1、 明確申請單所需求的信息完善，確定由項目小組同意。2、 腳手架申請方，施工方及腳手架工程管理人員一起參與，弄清所需腳手架的目的。3、 材料點檢合格貼上合格標(biāo)簽4、 作業(yè)單審批，拉好警戒區(qū)、落實監(jiān)護(hù)人。5、 作業(yè)過程中按作業(yè)指導(dǎo)規(guī)范施工。6、 腳手架完工后必須經(jīng)三級確認(rèn)。7、 未通過三級驗收的腳手架懸掛 禁止攀登牌，合格腳手架懸掛合格牌。8、 合格腳手架做好周巡查工作。認(rèn)真、如實做好附表中相應(yīng)的表格記錄，并保存至規(guī)定的時間段圖135.3.3.1 禁止使用未經(jīng)三級驗收確認(rèn)的腳手架。5.3.3.2 腳手架使用過程中，項目組應(yīng)組織不定期的

51、專項檢查，及時發(fā)現(xiàn)和指出存在的問題，落實整改，以確保使用過程中的腳手架整體完好。5.3.3.3 腳手使用單位不得在腳手架上堆放材料和留有浮置物，不得有影響腳手架強(qiáng)度和損壞腳手架結(jié)構(gòu)的施工行為，禁止超載使用。嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆卸、割除腳手架上的任一組成材料。5.3.3.4 腳手架使用方負(fù)責(zé)人或安全員要對腳手架進(jìn)行每天的例行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時向主管提出整改要求，待整改符合安全施工要求后再行派工。5.3.3.5 腳手搭設(shè)施工隊做好腳手架完工驗收記錄，組織人員對使用過程中的腳手架進(jìn)行巡查，對發(fā)現(xiàn)的使用中腳手架安全隱患及時向建造組報告，并按要求及時整

52、改。巡查過程中掛設(shè)巡查標(biāo)志牌，巡查頻次不少于每周一次，做好巡查臺帳和記錄。5.4安全網(wǎng)的通用安全技術(shù)要求5.4.1安全網(wǎng)拉設(shè)的安全要求標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)上的每根系繩都應(yīng)與支架系結(jié)，四周邊繩（邊緣）應(yīng)與支架貼緊，系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開，工作中受力后不會散脫的原則，有筋繩的安全網(wǎng)安裝時還應(yīng)把筋繩連接在支架上；平網(wǎng)網(wǎng)面不宜繃得過緊，當(dāng)網(wǎng)面與作業(yè)面高度差大于5 米時，其伸出長度應(yīng)大于4米，當(dāng)網(wǎng)面與作業(yè)面高度差小于5米時，其伸出長度應(yīng)不小于3米，兩層平網(wǎng)間距離不得超過10米；作業(yè)場所必須采用阻燃安全網(wǎng)，其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4秒。兩層以上及多層腳手板的安全網(wǎng)拉設(shè)，必須符合平、緊、牢的安拿要求。水平拉設(shè)安全網(wǎng)時，一般根據(jù)作業(yè)位置的墜落半徑拉設(shè)，不得小于該半徑，安全網(wǎng)的撓度在立承間距的14mm以內(nèi)。5.4.2拉設(shè)完畢后的驗收要點（1）網(wǎng)安裝后必須經(jīng)專人檢查合格后方可使用。（2）網(wǎng)的撓度是否合適。（3）網(wǎng)的緊固是否良好。（4）支承點強(qiáng)度是否可靠。5.4.3使用中的維護(hù)檢查（1）使用中應(yīng)指定專人進(jìn)行巡回檢查，檢查內(nèi)容為安全網(wǎng)是否有斷裂、霉變、磨損或連