汽機(jī)順控系統(tǒng)調(diào)試措施

1、.國電灤河發(fā)電廠六期擴(kuò)建工程1×330MW亞臨界機(jī)組汽機(jī)順控系統(tǒng)調(diào)試措施編號(hào)：國電承德/熱控- 006- 2011 編制：馮 斌 審核：李衛(wèi)華批準(zhǔn)：呂 偉華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司二一一年九月華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司 科技檔案審批單報(bào)告名稱：國電承德熱電有限責(zé)任公司六期工程1×330MW機(jī)組汽機(jī)順控調(diào)試措施 報(bào)告編號(hào)：國電承德/熱控- 006- 2011 出報(bào)告日期：2011年9月 保管年限：長 期 密 級(jí)：一 般 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：賀悅科、王立 試驗(yàn)地點(diǎn)：國電承德熱電有限責(zé)任公司 參加試驗(yàn)人員：王浩、孫創(chuàng)創(chuàng)、馮斌 參加試驗(yàn)單位：華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、國電承德

2、熱電有限責(zé)任公司、北京華聯(lián)電力工程監(jiān)理公司、北京電力建設(shè)公司等。 試驗(yàn)日期：2011年8月至2012年3月 打印份數(shù)：20 擬稿：馮 斌 校 閱：賀悅科 審核：李衛(wèi)華 生產(chǎn)技術(shù)部：周小明 批準(zhǔn)：呂偉 目 錄 1、 設(shè)備系統(tǒng)概述2、 編制依據(jù)3、 調(diào)試范圍及目的4、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件5、 組織與分工 6、 聯(lián)鎖保護(hù)清單7、 調(diào)試項(xiàng)目和程序8、 調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9、 工作危險(xiǎn)源及環(huán)境和職業(yè)健康管理10、 調(diào)試項(xiàng)目的記錄內(nèi)容1、設(shè)備及系統(tǒng)概述1.1設(shè)備概況國電承德熱電有限責(zé)任公司六期1×330MW機(jī)組，鍋爐為上海鍋爐廠有限責(zé)任公司制造的亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、控制循環(huán)

3、汽包鍋爐、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、緊身封閉、鍋爐尾部采用選擇性催化還原脫硝工藝（SCR）；汽輪機(jī)為北京北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司制造的亞臨界蒸汽參數(shù)、一次再熱、單軸、三缸、雙排汽采暖抽汽凝汽式機(jī)組；汽輪機(jī)具有七段非調(diào)整回?zé)岢槠?；汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)采用高、低壓串聯(lián)兩級(jí)旁路裝置，高壓旁路系統(tǒng)容量為70%B-MCR，低壓旁路系統(tǒng)容量為2X65%B-MCR。高、低壓旁路閥的驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)。發(fā)電機(jī)為北京北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的三相交流兩極同步發(fā)電機(jī),，采用水、氫、氫冷卻方式。機(jī)組熱工控制設(shè)備為國電智深控制技術(shù)有限公司的EDPF-NT系統(tǒng)。EDPF-NT分散控制系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集監(jiān)視系統(tǒng)(DA

4、S)，閉環(huán)控制系統(tǒng)(MCS)，爐膛安全管理系統(tǒng)(FSSS)，汽機(jī)及鍋爐側(cè)順序控制系統(tǒng)(SCS)，電氣順序控制系統(tǒng)(ECS)，公用系統(tǒng)等。機(jī)組DCS控制共有五臺(tái)操作員站、兩臺(tái)工程師站、一臺(tái)歷史站、一臺(tái)MIS接口站和一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)接口站，29個(gè)機(jī)柜（不包含公用系統(tǒng)機(jī)柜）和公用系統(tǒng)8個(gè)機(jī)柜。1.2、汽機(jī)順控系統(tǒng)概述 汽機(jī)順控系:5個(gè)控制器（DPU10、DPU11、DPU12、DPU13、DPU14），7個(gè)機(jī)柜（SCS21、SCS22、SCS23、SCS24、SCS25、SCS26、SCS27）。2、編制依據(jù)2.1火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL/T5437-20092.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)

5、程熱控篇2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(2006版)2.4火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定2.5防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2.6發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T-1056-20072.7國電灤河第六期1×330MW機(jī)組設(shè)計(jì)說明2.8 智深公司提供的控制系統(tǒng)的資料3、調(diào)試范圍及目的3.1 設(shè)備聯(lián)合傳動(dòng)試驗(yàn)，進(jìn)行閥門、擋板及馬達(dá)等設(shè)備傳動(dòng)；3.2 功能組及子功能組傳動(dòng)試驗(yàn)；3.3 順序控制系統(tǒng)與其他控制系統(tǒng)之間的聯(lián)合傳動(dòng)試驗(yàn)；3.4 配合其他專業(yè)試驗(yàn)、試運(yùn)。4、調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.1 相關(guān)的儀表校驗(yàn)和開關(guān)整定工作已完成且合格無誤； 4.2 相關(guān)的控制設(shè)備如測(cè)量

6、儀表、表管、電纜、就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝工作完成，符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置）技術(shù)要求； 4.3 二次回路接線完成，接線正確，無短路、斷線、接地等問題，屏蔽符合DCS系統(tǒng)廠家要求； 4.4 電源和氣源具備調(diào)試條件； 4.5 相關(guān)的閥門及就地?zé)峥匮b置單體調(diào)試已完成，功能正常；4.6 汽機(jī)SCS系統(tǒng)工作正常，具備調(diào)試條件。5、組織與分工按照啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：5.1建設(shè)單位職責(zé)：5.1.1全面協(xié)助試運(yùn)指揮部及分部試運(yùn)組做好試運(yùn)中的指揮管理工作；5.1.2協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決有關(guān)問題；5.1.3提供聯(lián)鎖保護(hù)整定值；5.1.4負(fù)責(zé)設(shè)備啟停操作。5.2 安裝單位職責(zé)：5.2.1

7、為分部試運(yùn)牽頭單位；5.2.2完成啟動(dòng)所需要的設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施的施工；5.2.3準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料；5.2.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、消缺、檢修工作。5.3 DCS廠家職責(zé)：5.3.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)首次受電的具體實(shí)施工作；5.3.2 負(fù)責(zé)系統(tǒng)恢復(fù)及完善工作；5.3.3 負(fù)責(zé)DCS系統(tǒng)邏輯組態(tài)工作；5.3.4 配合機(jī)組試運(yùn)。5.4 調(diào)試單位職責(zé)：5.4.1 負(fù)責(zé)調(diào)試措施的編制工作；5.4.2 準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具；5.4.3負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試階段的組織工作；5.4.4進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；5.4.5 填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表，編寫調(diào)試報(bào)告。5.5 監(jiān)理單位職責(zé)：5.5.1檢查本措施的實(shí)施，協(xié)調(diào)驗(yàn)收

8、簽證工作。5.6本措施未涉及的部分按運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。6、聯(lián)鎖保護(hù)清單此清單僅列出主要輔機(jī)系統(tǒng)的控制邏輯，并依據(jù)原設(shè)計(jì)編寫，調(diào)試中若有修改，以修改后為準(zhǔn)。6.1 凝結(jié)水系統(tǒng)6.1.1 #1凝結(jié)水泵 啟允許（AND）：(1) 本泵備用請(qǐng)求，或凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門己全關(guān)(2) 凝汽器水位正常(3) 入口門已開(4) 無MCC不可用信號(hào)(5) 在遠(yuǎn)方控制位停允許：(1) 無MCC不可用信號(hào)(2) 在遠(yuǎn)方控制位連鎖啟(OR)：(1) 已投備用，且另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵任意一臺(tái)已停脈沖3秒(2) 已投備用，且另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵任意一臺(tái)運(yùn)行且凝結(jié)水泵出口母管水壓力低連鎖停:無保護(hù)停(OR)：(1) 凝汽器水位低II值（

9、2/3）(2) 凝結(jié)水泵電機(jī)軸承溫度>95（2/2）(3) 凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)，出口門關(guān)閉，延時(shí)30秒(4) 凝結(jié)水泵出口母管流量低，且再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開度>80%,延時(shí)30秒6.1.2 #2凝結(jié)水泵 啟允許（AND）：(1) 本泵備用請(qǐng)求，或凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門己全關(guān)(2) 凝汽器水位正常(3) 入口門已開(4) 無MCC不可用信號(hào)(5) 在遠(yuǎn)方控制位停允許：(1) 無MCC不可用信號(hào)(2) 在遠(yuǎn)方控制位連鎖啟(OR)：(1) 已投備用，且另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵任意一臺(tái)已停脈沖3秒(2) 已投備用，且另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵任意一臺(tái)運(yùn)行且凝結(jié)水泵出口母管水壓力低連鎖停:無保護(hù)停(OR)：(1) 凝汽器水

10、位低II值（2/3）(2) 凝結(jié)水泵電機(jī)軸承溫度>95（2/2）(3) 凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)，出口門關(guān)閉，延時(shí)30秒(4) 凝結(jié)水泵出口母管流量低，且再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開度>80%,延時(shí)30秒6.1.3 #3凝結(jié)水泵 啟允許（AND）：(1) 本泵備用請(qǐng)求，或凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門己全關(guān)(2) 凝汽器水位正常(3) 入口門一開(4) 無MCC不可用信號(hào)(5) 在遠(yuǎn)方控制位停允許：(1) 無MCC不可用信號(hào)(2) 在遠(yuǎn)方控制位連鎖啟(OR)：(1) 已投備用，且另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵任意一臺(tái)已停脈沖3秒(2) 已投備用，且另外兩臺(tái)凝結(jié)水泵任意一臺(tái)運(yùn)行且凝結(jié)水泵出口母管水壓力低連鎖停:無保護(hù)停(OR)：(1

11、) 凝汽器水位低II值（2/3）(2) 凝結(jié)水泵電機(jī)軸承溫度>95（2/2）(3) 凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)，出口門關(guān)閉，延時(shí)30秒(4) 凝結(jié)水泵出口母管流量低且再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開度>80%,延時(shí)30秒6.2 高壓加熱器系統(tǒng)6.2.1高加給水入口門1（單操）高加注水閥16.2.2高加給水入口門2（單操）高加注水閥26.2.3高加給水出口旁路閥開允許：無關(guān)允許：三通閥已關(guān)連鎖開：無連鎖關(guān)：三通閥已關(guān)，脈沖3秒6.2.4高加給水入口旁路門開允許：(1) 高加給水出口二通閥已全開& (#6高壓加熱器出口給水壓力高或#7高壓加熱器出口給水壓力高)關(guān)允許：無連鎖開：無連鎖關(guān)：(1) 6號(hào)高加水位

12、高三值，2/3 或者7號(hào)高加水位高三值，2/36.2.5 7段抽汽逆止門 啟允許:(1) 高加給水入口旁路門全開停允許：無連鎖開: 無連鎖關(guān): (1) 汽機(jī)跳閘(2) OPC動(dòng)作(3) 高加解列6.2.6 7段抽汽電動(dòng)門 啟允許:AND(1) 高加給水出口旁路閥全開 (2) 高加給水入口旁路門全開(3) 7段抽汽逆止門不關(guān)停允許：無連鎖啟:無連鎖停:(1) 汽機(jī)跳閘(2) OPC動(dòng)作(3) 高加解列6.2.7 7段抽汽逆止閥前疏水氣動(dòng)門啟允許：無停允許：無連鎖啟(OR)：(1) 汽機(jī)跳閘 (2) 7段抽汽電動(dòng)門已全關(guān) (3) 7段抽汽上下端壁溫差超過50連鎖停 :無6.2.8 7段抽汽電動(dòng)門后

13、疏水氣動(dòng)門啟允許：無停允許：無連鎖啟(OR)：(1) 高加解列 (2) 7段抽汽電動(dòng)門已全關(guān) (3) 汽機(jī)負(fù)荷小于10% (4) 7段抽汽上下端壁溫差超過50(5) 抽汽管上下壁溫差超過50 連鎖停(AND)：(1) 高加解列 ：(2) 汽機(jī)負(fù)荷大于20% 延時(shí)?S6.2.9 6段抽汽逆止門1 啟允許:(1) 高加給水入口旁路門全開停允許：無連鎖啟：無連鎖停：(1) 汽機(jī)跳閘(2) OPC動(dòng)作(3) 高加解列6.2.10 6段抽汽逆止門2啟允許:(1) 高加給水入口旁路門全開停允許：無連鎖啟：無連鎖停：(1) 汽機(jī)跳閘(2) OPC動(dòng)作(3) 高加解列6.2.11 6段抽汽電動(dòng)門啟允許（AND

14、）：(1) 高加給水出口旁路閥全開 (2) 高加給水入口旁路門全開(3) 7段抽汽逆止門不關(guān)停允許：無連鎖啟：無連鎖停：(1) 汽機(jī)跳閘(2) OPC動(dòng)作(3) 高加解列 6.2.12 6段抽汽逆止閥前疏水氣動(dòng)門 啟允許：無停允許：無連鎖開(OR)：(1) 汽機(jī)跳閘(2) 6段抽汽電動(dòng)門已全關(guān) (3) 6段抽汽上下端壁溫差超過50連鎖停(AND)：無6.2.13 6段抽汽逆止閥后疏水氣動(dòng)門 啟允許：無停允許：無連鎖啟(OR)：(1) 高加解列 (2) 6段抽汽電動(dòng)門已全關(guān) (3) 汽機(jī)負(fù)荷小于10% (4) 6段抽汽上下端壁溫差超過50(5) 抽汽管上下壁溫差超過50 連鎖停(AND)：(1)

15、 高加解列 (2) 汽機(jī)負(fù)荷大于20% 延時(shí)6.3發(fā)電機(jī)冷卻水、密封油系統(tǒng)6.3.1發(fā)電機(jī)主油泵啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 無6.3.2密封交流備用油泵啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無(1) 母管壓力低且投備用(2) 主油泵停且投備用連鎖停: 無6.3.3密封直流備用油泵啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: (1) 主油泵交流油泵均停且投備用(2) 母管壓力低且投備用連鎖停: 無6.3.4#1定子冷卻水泵啟允許(OR): (1) 無定子冷卻水箱液位低低，(2) #2泵未運(yùn)行停允許: 無連鎖啟:(1) 2號(hào)停止脈沖3秒且投備用(2) 母管壓力低低且投備用，脈沖3秒連鎖停: 無6

16、.3.5#2定子冷卻水泵啟允許(OR): (1) 無定子冷卻水箱液位低低，(2) #1泵未運(yùn)行停允許: 無連鎖啟:(1) 1號(hào)停止且投備用,脈沖3秒(2) 母管壓力低低且投備用，脈沖3秒連鎖停: 無6.3.6發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱#1電加熱器 啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 定子冷卻水箱溫度任一高6.3.7發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱#2電加熱器啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 定子冷卻水箱溫度任一高6.3.8發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱#3電加熱器啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 定子冷卻水箱溫度任一高6.3.9發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱#4電加熱器啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無

17、連鎖停: 定子冷卻水箱溫度任一高6.3.10發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱#5電加熱器啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 定子冷卻水箱溫度任一高6.3.11發(fā)電機(jī)密封油電加熱器啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 溫度高6.4汽機(jī)潤滑油及油凈化系統(tǒng)6.4.1主油箱轉(zhuǎn)移油泵啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 無6.4.2潤滑油輸送泵啟允許: 無停允許: 無連鎖啟: 無連鎖停: 無6.4.3汽機(jī)交流潤滑油泵（要求帶備用投切開關(guān)）啟允許：無停允許：無連鎖啟：(以下條件任一滿足)(1) 汽機(jī)跳閘，脈沖10秒(2) 潤滑油壓力低連鎖停: 無6.4.4直流潤滑油泵啟允許：無停允許：無連鎖啟

18、：(1) 潤滑油壓力低(2) 交流潤滑油泵事故跳閘，脈沖3秒(3) 汽機(jī)跳閘&交流潤滑油泵已停延時(shí)3秒，脈沖10秒連鎖停: 無6.4.5汽輪機(jī)潤滑油箱排煙風(fēng)機(jī)（要求加1臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)）啟允許：無停允許：無連鎖啟：主油箱#2排煙風(fēng)機(jī)已停&主油箱#1排煙風(fēng)機(jī)投備用，脈沖3秒 要求加一個(gè)油箱壓力開關(guān)信號(hào)&投備用，壓力高連鎖啟動(dòng)，脈沖3秒,潤滑油壓低連鎖啟動(dòng)，脈沖3秒(做一個(gè)連鎖啟動(dòng)選擇，投哪個(gè)聯(lián)哪個(gè))連鎖停: 無6.4.6#1頂軸油泵啟允許：#1頂軸油泵入口油壓不低停允許：無連鎖啟：(以下條件任一滿足)(1) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速<1200rpm且#1頂軸油泵投備用，脈沖3秒(2) #

19、2頂軸油泵運(yùn)行延時(shí)10秒且頂軸油分油器壓力低于7MPa，并且投備用(3) #2頂軸油泵停，脈沖1秒，并且投備用連鎖停：(1) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速1500rpm延時(shí)10秒，脈沖3秒6.4.7#2頂軸油泵啟允許：#2頂軸油泵入口油壓不低停允許：無連鎖啟：(以下條件任一滿足)(1) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速<1200rpm且#2頂軸油泵投備用，脈沖3秒(2) #1頂軸油泵運(yùn)行延時(shí)10秒且頂軸油分油器壓力低于7MPa，并且投備用(3) #1頂軸油泵停，脈沖1秒，并且投備用連鎖停：(1) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速1500rpm延時(shí)10秒，脈沖3秒6.4.8發(fā)電機(jī)密封油主油泵啟允許：無真空油箱液位低低信號(hào)停允許：無連鎖啟：無連鎖停：真空油箱

20、液位低低脈沖3秒6.4.9發(fā)電機(jī)交流備用密封油泵啟允許：無停允許：無 連鎖啟：主密封油泵停&投備用；主泵運(yùn)行&出口母管壓力低（要求加）連鎖停：無6.4.11發(fā)電機(jī)直流備用密封油泵啟允許：無停允許：無連鎖啟(OR)：(1) 主泵運(yùn)行&出口母管壓力低（要求加）延時(shí)3秒(2) 主油泵和交流備用油泵都停，且本泵投備用，脈沖3秒連鎖停：無6.4.12發(fā)電機(jī)密封油電加熱器：（單操）啟允許：無停允許：無連鎖啟：無連鎖停：密封油溫度高,脈沖3秒6.4.13真空油箱真空泵（只做反饋，取消指令）啟允許：無停允許：無連鎖啟：無連鎖停：無6.4.14油氣分離箱排煙風(fēng)機(jī)啟允許：無停允許：無連鎖啟

21、：主密封油泵運(yùn)行，脈沖3秒連鎖停：無6.5循環(huán)水系統(tǒng)6.5.1#1循環(huán)水泵（蝶閥要求加全開全關(guān)開關(guān)量反饋）啟動(dòng)允許(AND)：(1) #1循環(huán)水泵入口門已開(2) #1循環(huán)水泵出口液控蝶閥已關(guān)(3) 3個(gè)閥門未全關(guān)（內(nèi)圈、外圈、旁路閥門任一門在開位）停允許 ：無連鎖啟 (AND):(1) #1循環(huán)水泵在備用狀態(tài)(2) #2循環(huán)水泵高低速電機(jī)均停，脈沖1秒；連鎖停 (OR)：(1) #1循環(huán)水泵已啟延時(shí)30秒與#1液控蝶閥未全開，脈沖1秒(2) 泵運(yùn)行蝶閥關(guān)，脈沖1秒(3) 上軸承推力瓦溫度高,1/2,（要求加飛升塊），脈沖1秒6.5.2#1循環(huán)水泵出口蝶閥啟允許:無停允許:無連鎖開：泵啟指令（

22、宏后） 脈沖3秒連鎖關(guān)：泵停指令（宏后） 脈沖3秒6.5.3#2循環(huán)水泵（蝶閥要求加全開全關(guān)開關(guān)量反饋）啟動(dòng)允許(AND)：(1) #2循環(huán)水泵入口門已開(2) #2循環(huán)水泵出口液控蝶閥已關(guān)(3) 5個(gè)閥門未全關(guān)停允許 ：無連鎖啟 (AND):(1) #2循環(huán)水泵在備用狀態(tài)(2) #1循環(huán)水泵高低速電機(jī)均停，脈沖1秒；連鎖停 (OR)：(1) #1循環(huán)水泵已啟延時(shí)30秒與#1液控蝶閥未全開，脈沖1秒(2) 泵運(yùn)行蝶閥關(guān)，脈沖1秒(3) 上軸承推力瓦溫度高,1/2,（要求加飛升塊），脈沖1秒6.5.4#2循環(huán)水泵出口蝶閥啟允許:無停允許:無連鎖開：泵啟指令（宏后） 脈沖3秒連鎖關(guān)：泵停指令（宏后

23、） 脈沖3秒#1機(jī)#2循環(huán)水泵（高低速兩個(gè)電機(jī)，做兩個(gè)操作端，那個(gè)投備用連哪個(gè)）6.6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6.6.1#2閉式循環(huán)冷卻水泵（蝶閥要求加全開全關(guān)開關(guān)量反饋）啟允許：(以下條件均滿足)(1) #2閉式水泵入口門已開(2) #2閉式水泵投備用或#2閉式水泵出口門已關(guān)(3) 在DCS控制位(4) 無MCC不可用信號(hào)(5) 水位高停允許：(以下條件均滿足)(1) 在DCS控制位(2) 無MCC不可用信號(hào)連鎖啟：(以下任一條件滿足) (1) #2閉式水泵停止且#1閉式水泵投備用，脈沖1秒(2) #2閉式水泵運(yùn)行延時(shí)30s并且閉式循環(huán)冷卻水泵出口母管壓力低，再延時(shí)2秒，脈沖1秒連鎖停：(1) #1閉

24、式水泵運(yùn)行延時(shí)30秒并且#1閉式水泵出口門已關(guān)，脈沖1秒6.6.2#1閉式循環(huán)冷卻水泵啟動(dòng)允許：(以下條件均滿足)(1) #1閉式水泵入口門已開(2) #1閉式水泵投備用或#1閉式水泵出口門已關(guān)(3) 在DCS控制位(4) 無MCC不可用信號(hào)(5) 水位高停止允許：(以下條件均滿足)(1) 在DCS控制位(2) 無MCC不可用信號(hào)連鎖啟：(以下任一條件滿足) (1) #2閉式水泵停止且#1閉式水泵投備用，脈沖1秒(2) #2閉式水泵運(yùn)行延時(shí)30s并且閉式循環(huán)冷卻水泵出口母管壓力低，再延時(shí)2秒，脈沖1秒連鎖停：(1) #1閉式水泵運(yùn)行延時(shí)30秒并且#1閉式水泵出口門已關(guān)，脈沖1秒6.7汽機(jī)抽真空

25、系統(tǒng)6.7.1#1真空泵啟允許：無停允許：(1) 真空泵入口氣動(dòng)蝶閥已關(guān)連鎖啟（OR）:(1) 已投備用 AND #2真空泵停運(yùn) (2) 已投備用 AND #2真空泵入口氣動(dòng)蝶閥前壓力高 連鎖停：無6.7.2#2真空泵 啟允許：無停允許：真空泵入口氣動(dòng)蝶閥已關(guān)連鎖啟（OR）:(1) 已投備用 AND #1真空泵停運(yùn) (2) 已投備用 AND #1真空泵入口氣動(dòng)蝶閥前壓力高 連鎖停：無6.7.3#1真空泵入口氣動(dòng)蝶閥 開允許:1真空泵運(yùn)行 關(guān)允許：無連鎖開:#1真空泵入口氣動(dòng)蝶閥前后差壓高，延時(shí)3秒連鎖關(guān):1真空泵已停脈沖3秒，或者真空泵停指令（操作端入口指令），脈沖3秒6.7.4#2真空泵入口

26、氣動(dòng)蝶閥 開允許:2真空泵運(yùn)行 關(guān)允許：無連鎖開:#2真空泵入口氣動(dòng)蝶閥前后差壓低，延時(shí)3秒連鎖關(guān):2真空泵已停脈沖3秒，或者真空泵停指令（操作端入口指令），脈沖3秒6.7.5真空油箱真空泵開允許：無 關(guān)允許：無連鎖開：無連鎖關(guān)：無6.7.6#1真空泵汽水分離器補(bǔ)水電磁閥開允許：無關(guān)允許：無連鎖開:#1真空泵氣水分離器水位低連鎖關(guān):#1真空泵氣水分離器水位正常6.7.7#2真空泵汽水分離器補(bǔ)水電磁閥開允許：無關(guān)允許：無連鎖開:#2真空泵氣水分離器水位低連鎖關(guān):#2真空泵氣水分離器水位正常7、調(diào)試項(xiàng)目和程序7.1汽機(jī)順控系統(tǒng)是DCS的一部分,順序控制設(shè)計(jì)分三級(jí)：功能組級(jí)、子功能組級(jí)及執(zhí)行級(jí)控制，

27、SCS的調(diào)試范圍包括各功能組能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組起?？刂萍案髯庸δ芙M的啟、停能夠獨(dú)立進(jìn)行，還可對(duì)子功能組內(nèi)各執(zhí)行級(jí)進(jìn)行單獨(dú)控制。SCS還能夠完成功能組、子功能組、執(zhí)行級(jí)的聯(lián)鎖、保護(hù)、程序修改、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視等功能。7.2機(jī)柜至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接線、就地設(shè)備調(diào)試等工作由施工單位完成7.3 認(rèn)真查看邏輯框圖，對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的經(jīng)討論提出修改意見，并對(duì)照,組態(tài)邏輯圖，并下裝到控制器中，做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作。7.4 在工程師站上進(jìn)行畫面檢查，系統(tǒng)畫面符合現(xiàn)場(chǎng)工藝流程，符合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行習(xí)慣；對(duì)操作端逐一檢查，保證同控制邏輯的一致。7.5 控制柜硬件及外部電纜接線檢查7.5.1機(jī)柜內(nèi)部摸件型號(hào)。數(shù)量檢查并確定是否正確。7.5

28、.2檢查機(jī)柜柜間及電源系統(tǒng)是否良好，電源接線是否正確。7.5.3檢查機(jī)柜外殼及交直流接地系統(tǒng)，確認(rèn)連接是否正確，接地電阻是否滿足要求。7.6 機(jī)柜通電檢查7.6.1機(jī)柜所有電源開關(guān)置于斷路位退出機(jī)柜內(nèi)所有模件。7.6.2合總電源開關(guān)，依次合分電源開關(guān)，測(cè)量空載電壓，電壓值應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求。7.6.3逐塊插入機(jī)柜模件并檢查模件工作狀態(tài)。7.6.4測(cè)量負(fù)載電壓值是否合格。7.6.5做帶負(fù)荷電源切換實(shí)驗(yàn)，保證在一路電源失去時(shí)備用電源仍然可保證系統(tǒng)安全。7.7. 機(jī)柜通道校驗(yàn)7.7.1 對(duì)AI信號(hào)使用信號(hào)源在機(jī)柜端子處模擬，進(jìn)行信號(hào)輸入，在操作員站上檢查信號(hào)的正確性及精度，滿足技術(shù)協(xié)議要求。7.7.

29、2 對(duì)DI信號(hào)在機(jī)柜端子處模擬，短接端子，輸入信號(hào)正確。7.7.3 對(duì)DO及AO信號(hào)，從操作員站發(fā)出指令，檢查繼電器動(dòng)作是否正確，檢查輸出端子處模擬量信號(hào)的正確性及精度。7.7.4 做好記錄并提交完整的通道校驗(yàn)報(bào)告。如廠家有出廠報(bào)告以廠家報(bào)告為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行精度校驗(yàn)及提供報(bào)告。7.8系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試的步驟及方法7.8.1 測(cè)點(diǎn)檢查7.8.1.1使用信號(hào)源在就地元件處進(jìn)行模擬，進(jìn)行信號(hào)輸入。7.8.1.2將外部設(shè)備就地控制回路打在實(shí)驗(yàn)位，對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行核查。7.8.1.3以操作員站發(fā)出指令，核實(shí)各級(jí)邏輯情況及報(bào)警事故追憶情況。7.8.1.4對(duì)各種情況及操作進(jìn)行詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題提出修改報(bào)告。7.8.2.一次元件校驗(yàn)確認(rèn)7.8.2.1對(duì)