極限與配合課件

1、6 6 滾動軸承、鍵和螺紋滾動軸承、鍵和螺紋的互換性的互換性滾動軸承的互換性滾動軸承的互換性 1. 1. 概述概述 2. 2. 滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 3. 3. 滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 4. 4. 滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇滾動軸承與軸和殼體孔的配合及其選擇概概 述述n作用作用：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于：軸承是一種傳動支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機械傳動中。摩擦力，廣泛地用于機械傳動中。n分類：分類： n滑動軸承滑動軸

2、承n滾動軸承滾動軸承 軸承的作用及分類軸承的作用及分類滾動軸承的分類：TBTCHDddDd外圈 內(nèi)圈 滾動體 保持架 DdDa) 球軸承 b) 圓錐滾子軸承 c) 向心軸承 d) 推力軸承 按滾動體形狀：按滾動體形狀：球軸承球軸承、滾、滾子軸承、滾針軸承子軸承、滾針軸承按承受載荷方向按承受載荷方向：向心軸承向心軸承、推力軸承、向心推力推力軸承、向心推力 軸承軸承 推力軸承圓錐滾子軸承深溝球軸承常用軸承滾動軸承的組成：滾動軸承的組成： 標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件外外 圈圈滾滾 珠珠內(nèi)內(nèi) 圈圈保持架保持架滾動軸承的結(jié)構(gòu)特點：滾動軸承的結(jié)構(gòu)特點： n滾動軸承的精度要求很高滾動軸承的精度要求很高。n具有內(nèi)外兩種互換

3、性具有內(nèi)外兩種互換性。n其工作性能主要取決于： 軸承本身的制造精度；軸承本身的制造精度； 軸承與孔、軸配合性質(zhì)；軸承與孔、軸配合性質(zhì)； 相配合的孔、軸的精度。相配合的孔、軸的精度。GB 4199GB 419984 84 滾動軸承滾動軸承 公差定義公差定義GB/T 307.1GB/T 307.194 94 滾動軸承滾動軸承 向心軸承向心軸承 公差公差GB/T 307.4GB/T 307.494 94 滾動軸承滾動軸承 推力球軸承推力球軸承 公差公差GB/T 275GB/T 27593 93 滾動軸承與軸和外殼的配合滾動軸承與軸和外殼的配合GB/T 4604GB/T 460484 84 滾動軸承滾

4、動軸承 徑向游隙徑向游隙影響滾動軸承使用要求的因素及其控制影響滾動軸承使用要求的因素及其控制影響因素影響因素 控制控制滾動軸承自身誤差滾動軸承自身誤差 滾動軸承制造過程控制滾動軸承制造過程控制軸頸、外殼孔與滾軸頸、外殼孔與滾 動軸承內(nèi)、外徑配動軸承內(nèi)、外徑配 合不當(dāng)合不當(dāng) 軸頸、外殼孔誤差軸頸、外殼孔誤差配合設(shè)計控制配合設(shè)計控制軸頸、外殼孔公差控制軸頸、外殼孔公差控制滾動軸承的精度等級滾動軸承的精度等級 滾動軸承的安裝形式滾動軸承的安裝形式 n外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。 n通常外圈固定不動通常外圈固定不動因而外圈與軸承座為過

5、盈配合；因而外圈與軸承座為過盈配合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈與軸也為過盈配合。內(nèi)圈與軸也為過盈配合。n 考慮到運動過程中軸會受熱變形延伸，一端軸承應(yīng)能夠考慮到運動過程中軸會受熱變形延伸，一端軸承應(yīng)能夠作軸向調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。作軸向調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。 滾動軸承的性能要求滾動軸承的性能要求 n必要的旋轉(zhuǎn)精度必要的旋轉(zhuǎn)精度 軸承工作時軸承的內(nèi)外圈和端面的跳動應(yīng)控制在允許的軸承工作時軸承的內(nèi)外圈和端面的跳動應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，以保證零件的回轉(zhuǎn)精度范圍內(nèi)，以保證零件的回轉(zhuǎn)精度n 合適的游隙合適的游隙 滾動體與內(nèi)、外圈之間的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。滾動體與內(nèi)、外圈之間的游

6、隙分為徑向游隙和軸向游隙。軸承工作時這兩種游隙的大小應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，軸承工作時這兩種游隙的大小應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，以保證軸承正常運轉(zhuǎn)，壽命長。以保證軸承正常運轉(zhuǎn)，壽命長。 滾動軸承的精度等級等級尺寸精度旋轉(zhuǎn)精度d、D、B的尺寸公差軸承內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動時跳動的程度（形位公差） 0級和級和2級級軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差數(shù)值分別與GBT18003-98中IT5和IT3的公差數(shù)值相近，而外圈外徑的公差數(shù)值分別與IT5和IT2的公差數(shù)值相近。P0、P6、P5、P4、P2五級，五級， P可省（G、E、D、C、B五級，） P0普通級（免標(biāo)代號）P2最高級 P6、P5、P4較高級滾動軸承的公差等級及應(yīng)用滾動軸承

7、的公差等級及應(yīng)用公差等級公差等級n滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級：其滾動軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級：其名稱和代號由低到高分別為名稱和代號由低到高分別為普通級普通級/ /0 0、高級、高級/ /6 6、/6x/6x、精密、精密級級/ /5 5、超精密級、超精密級/ /4 4、最精密級、最精密級/ /2 2。凡屬普通級的軸承，一般凡屬普通級的軸承，一般在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號。在軸承型號上不標(biāo)注公差等級代號。n0 0、6 6、5 5、4 4、2 2適用于向心軸承；適用于向心軸承；n0 0、6x6x、5 5、4 4適用于圓錐滾子軸承；適用于圓錐滾子軸承；n0

8、 0、6 6、5 5、4 4適用于推力軸承。適用于推力軸承。 滾動軸承精度等級的選擇滾動軸承精度等級的選擇n0 0：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中，應(yīng)：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中，應(yīng)用最廣。普通機床、汽車和拖拉機的變速機構(gòu)和普通電機、用最廣。普通機床、汽車和拖拉機的變速機構(gòu)和普通電機、水泵、壓縮機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承。水泵、壓縮機的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承。n6 6、5 5、4 4：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高：用于旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的機構(gòu)中。普通（精密）機床的主軸軸承，精密機床傳動的機構(gòu)中。普通（精密）機床的主軸軸承，精密機床傳動軸使用的軸

9、承。軸使用的軸承。n2 2：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。精密坐標(biāo)鏜床：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。精密坐標(biāo)鏜床的主軸軸承，高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機構(gòu)中使用的軸承。的主軸軸承，高精度儀器和高轉(zhuǎn)速機構(gòu)中使用的軸承。n轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)速高時，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，孔可能隨軸承的跳動而跳動，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動和噪音。因此，產(chǎn)生振動和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用精度高的轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用精度高的軸承。軸承。滾動軸承內(nèi)徑與外徑的滾動軸承內(nèi)徑與外徑的 公差帶及其特點公差帶及其特點1、滾動軸承內(nèi)

10、、外徑的配合、滾動軸承內(nèi)、外徑的配合n滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)采用基孔制，外圈與孔的配合應(yīng)采用基軸制。采用基孔制，外圈與孔的配合應(yīng)采用基軸制。n 配合制：配合制：配合性質(zhì)：配合性質(zhì)：n通常軸承通常軸承內(nèi)圈內(nèi)圈與軸與軸一起一起旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，為了防止內(nèi)圈，為了防止內(nèi)圈與軸頸的配合面相對滑動而產(chǎn)生磨損，要求與軸頸的配合面相對滑動而產(chǎn)生磨損，要求配合具有配合具有少量的過盈少量的過盈（不傳載）。（不傳載）。n外圈外圈裝在殼孔中，通常裝在殼孔中，通常不旋轉(zhuǎn)不旋轉(zhuǎn)，為防軸熱膨，為防軸熱膨脹，其一端常為游動支承，因此外圈與殼孔脹，其一端常為游動支承，因此外圈與殼

11、孔配合應(yīng)配合應(yīng)稍松稍松（不跳動）（不跳動） 。n基本尺寸：基本尺寸：內(nèi)徑內(nèi)徑d d、外徑外徑D D和和寬度寬度B B。n軸承的配合尺寸軸承的配合尺寸：n由于軸承內(nèi)、外圈均為薄壁結(jié)構(gòu)，制造和存放時易變由于軸承內(nèi)、外圈均為薄壁結(jié)構(gòu)，制造和存放時易變形，但在裝配后能夠得到矯正。為了便于制造，允許形，但在裝配后能夠得到矯正。為了便于制造，允許有一定量的變形。有一定量的變形。為保證軸承與結(jié)合件的配合性質(zhì)，為保證軸承與結(jié)合件的配合性質(zhì)，所限制的僅是內(nèi)、外圈在其所限制的僅是內(nèi)、外圈在其單一平面內(nèi)的平均直徑單一平面內(nèi)的平均直徑，即軸承的配合尺寸即軸承的配合尺寸. .滾動軸承的尺寸滾動軸承的尺寸1單一平面平均內(nèi)

12、徑：單一平面平均內(nèi)徑：在軸承內(nèi)圈任一橫截面內(nèi)測得的內(nèi)圈在軸承內(nèi)圈任一橫截面內(nèi)測得的內(nèi)圈內(nèi)徑的最大與最小直徑的平均值，用內(nèi)徑的最大與最小直徑的平均值，用dmp表示。表示。2單一平面平均外徑：單一平面平均外徑：在軸承外圈任一橫截面內(nèi)測得的外在軸承外圈任一橫截面內(nèi)測得的外圈外徑的最大與最小直徑的平均值，用圈外徑的最大與最小直徑的平均值，用Dmp表示。表示。3單一平面平均內(nèi)徑偏差：單一平面平均內(nèi)徑偏差：單一平面平均內(nèi)徑與公稱直徑單一平面平均內(nèi)徑與公稱直徑（用（用d表示）的差，用表示）的差，用dmp表示。表示。 4單一平面平均外徑偏差：單一平面平均外徑偏差：單一平面平均外徑與公稱直徑單一平面平均外徑與公

13、稱直徑（用（用D表示）的差，用表示）的差，用Dmp表示。表示。滾動軸承的尺寸滾動軸承的尺寸尺寸制造公差尺寸制造公差兩種規(guī)定單一內(nèi)、外徑偏差ds 、Ds單一平面平均內(nèi)、外徑偏差dmp 、Dmp限制變形量用于軸承的配合用于軸承的配合形位公差形位公差：兩種規(guī)定單一平面內(nèi)，內(nèi)外徑變動量Vdp 、 VDp軸承平均內(nèi)外徑變動量Vdmp 、 VDmp旋轉(zhuǎn)精度旋轉(zhuǎn)精度：指軸承內(nèi)外圈的徑向跳動和端面跳動公差徑向跳動和端面跳動公差等凡合格的滾動軸承，都應(yīng)滿足表中公差要求公差等級公差等級06542基本尺寸基本尺寸/mm極限偏差極限偏差/m 大于大于到到上上偏偏差差下下偏偏差差 上上 偏偏 差差下下偏偏差差上上偏偏差

14、差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差內(nèi)圈內(nèi)圈d mp183001008060502.53050012010080602.5外圈外圈D mp5080013011090704801200150130100805部分向心軸承部分向心軸承d mp和和D mp的極限值的極限值 2.2.內(nèi)、外徑公差帶特點內(nèi)、外徑公差帶特點任何尺寸的公差帶由兩個因素決定任何尺寸的公差帶由兩個因素決定： 公差帶的公差帶的大小大小和公差帶的和公差帶的位置位置。滾動軸承的公差。滾動軸承的公差帶也不例外。帶也不例外。軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點是軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點是： 所有公差帶都單向偏置在零線下方，即

15、上偏差為所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為零，下偏差為負(fù)值。均呈現(xiàn)單向分布的特點。零，下偏差為負(fù)值。均呈現(xiàn)單向分布的特點。0654206542+0-+0-Dd軸承外徑Dmp 的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶 內(nèi)、外徑公差帶內(nèi)、外徑公差帶 DmpDmp的公差帶與一般基軸制公差帶類似，位于以公稱外的公差帶與一般基軸制公差帶類似，位于以公稱外徑徑D D為零線的下方。即上偏差為為零線的下方。即上偏差為“0”0”，下偏差為，下偏差為“”，但公差值不同但公差值不同。 dmpdmp的公差帶與一般基孔制公差帶不同，位于以公稱內(nèi)的公差帶與一般基孔制公差帶不同，位于以公稱內(nèi)徑徑d d為零線的下方。即上偏差為

16、為零線的下方。即上偏差為“0”0”，下偏差為，下偏差為“”，這與一般基孔制公差帶相反這與一般基孔制公差帶相反。n其主要原因是為了防止內(nèi)圈與軸徑的配合面相對滑動而使配其主要原因是為了防止內(nèi)圈與軸徑的配合面相對滑動而使配合面產(chǎn)生磨損，影響軸承的工作性能，因此要求配合面間有合面產(chǎn)生磨損，影響軸承的工作性能，因此要求配合面間有少量的過盈量。少量的過盈量。n軸承內(nèi)外圈均為薄壁零件，過盈量大會使其產(chǎn)生較大的變形，軸承內(nèi)外圈均為薄壁零件，過盈量大會使其產(chǎn)生較大的變形，影響軸承內(nèi)部的游隙。影響軸承內(nèi)部的游隙。n軸承外圈外圓柱面公差帶位于以公稱內(nèi)徑軸承外圈外圓柱面公差帶位于以公稱內(nèi)徑D D為零線的下為零線的下方

17、，且上偏差為方，且上偏差為0 0。n軸承外圈安裝在機器外殼孔中，機器工作時，溫度會升軸承外圈安裝在機器外殼孔中，機器工作時，溫度會升高而使軸膨脹。若外圈不旋轉(zhuǎn)，則可把外圈與外殼孔配高而使軸膨脹。若外圈不旋轉(zhuǎn)，則可把外圈與外殼孔配合得稍松一些，使之能補償軸的熱膨脹微量伸長量，不合得稍松一些，使之能補償軸的熱膨脹微量伸長量，不然軸會彎曲，軸承內(nèi)外圈中間得滾動體就有可能卡死。然軸會彎曲，軸承內(nèi)外圈中間得滾動體就有可能卡死。n薄壁零件型的軸承內(nèi)外圈無論在制造過程中或在自由狀態(tài)薄壁零件型的軸承內(nèi)外圈無論在制造過程中或在自由狀態(tài)下都容易變形，但當(dāng)其與形狀正確的軸徑、外殼孔裝配后，下都容易變形，但當(dāng)其與形狀

18、正確的軸徑、外殼孔裝配后，這種變形容易得到矯正。這種變形容易得到矯正。nGBGB/T/T307.1-307.1-20052005：在軸承內(nèi)、外圈任一橫截面內(nèi)測得的最在軸承內(nèi)、外圈任一橫截面內(nèi)測得的最大與最小直徑平均值對公稱直徑的實際偏差在內(nèi)、外徑公大與最小直徑平均值對公稱直徑的實際偏差在內(nèi)、外徑公差帶內(nèi)，就認(rèn)為合格。差帶內(nèi)，就認(rèn)為合格。軸徑和外殼孔的常用公差帶軸徑和外殼孔的常用公差帶 由于滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶在由于滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑和外圈外徑的公差帶在生產(chǎn)軸承時業(yè)已確定，故軸承在使用時與軸徑和外生產(chǎn)軸承時業(yè)已確定，故軸承在使用時與軸徑和外殼孔的配合面間所需要的配合性質(zhì)要由軸徑和外殼

19、殼孔的配合面間所需要的配合性質(zhì)要由軸徑和外殼孔的公差帶決定。孔的公差帶決定。17種軸頸公差帶16種殼孔公差帶Dmp適用范圍：P142 軸承外徑與殼體孔的配合性質(zhì)：雖然軸承外徑與殼軸承外徑與殼體孔的配合性質(zhì)：雖然軸承外徑與殼體孔屬基軸制配合，但因體孔屬基軸制配合，但因Dmp的公差值是特殊規(guī)定的，的公差值是特殊規(guī)定的，所以同一個孔的公差帶（如所以同一個孔的公差帶（如M6）與軸承外徑形成的配）與軸承外徑形成的配合，與一般圓柱體的基軸制配合（如合，與一般圓柱體的基軸制配合（如M6h5）也不完）也不完全一樣。但配合性質(zhì)沒有改變。全一樣。但配合性質(zhì)沒有改變。 軸承內(nèi)圈與軸頸配合性質(zhì)：雖然是基孔制，由軸承內(nèi)

20、圈與軸頸配合性質(zhì)：雖然是基孔制，由于軸承內(nèi)圈公差帶在零線以下，所以同一個軸公差帶于軸承內(nèi)圈公差帶在零線以下，所以同一個軸公差帶（如）與軸承內(nèi)徑形成的配合，要比它與一般基（如）與軸承內(nèi)徑形成的配合，要比它與一般基孔制形成的配合（如孔制形成的配合（如H65）緊得多。）緊得多。有的由間隙配合變?yōu)檫^渡配合，有的由過渡配合變?yōu)橛械挠砷g隙配合變?yōu)檫^渡配合，有的由過渡配合變?yōu)檫^盈配合。過盈配合。n軸承內(nèi)圈與軸徑的配合比軸承內(nèi)圈與軸徑的配合比GB1801-79GB1801-79中基孔制同名配合中基孔制同名配合偏緊一些，偏緊一些，h5h5、h6h6、h7h7、h8h8軸徑與與內(nèi)圈的配合變成過軸徑與與內(nèi)圈的配合變

21、成過渡配合，渡配合，k5k5、k6k6、m5m5、m6m6、n6n6軸徑與內(nèi)圈的配合變成過軸徑與內(nèi)圈的配合變成過盈量較小的過盈配合，其余的也有所偏緊。盈量較小的過盈配合，其余的也有所偏緊。n軸承外圈與外殼孔的配合與軸承外圈與外殼孔的配合與GB1801-79GB1801-79中基軸制同名配中基軸制同名配合相比較，配合性質(zhì)基本一致。合相比較，配合性質(zhì)基本一致。滾動軸承與軸和殼體孔的滾動軸承與軸和殼體孔的 配合及其選擇配合及其選擇 配合性質(zhì)的選擇配合性質(zhì)的選擇 1.負(fù)荷類型： n軸承轉(zhuǎn)動時，根據(jù)作用于軸承上合成徑向負(fù)荷相對軸承轉(zhuǎn)動時，根據(jù)作用于軸承上合成徑向負(fù)荷相對于套圈的旋轉(zhuǎn)情況，將負(fù)荷分為三類：

22、于套圈的旋轉(zhuǎn)情況，將負(fù)荷分為三類：n局部負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷、擺動負(fù)荷。局部負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷、擺動負(fù)荷。Pg a)a)內(nèi)圈循環(huán)負(fù)荷 外圈局部負(fù)荷 n(1)定向負(fù)荷（局部負(fù)荷）：定向負(fù)荷（局部負(fù)荷）：作用于軸承上的作用于軸承上的合合成成徑向負(fù)荷徑向負(fù)荷與套圈相對靜止，即負(fù)荷方向始終不與套圈相對靜止，即負(fù)荷方向始終不變地作用在套圈滾道的局部變地作用在套圈滾道的局部上。上。n通常采用小間隙配合或較松過渡配合。通常采用小間隙配合或較松過渡配合。n(2)旋轉(zhuǎn)（循環(huán)）旋轉(zhuǎn)（循環(huán)）負(fù)荷：負(fù)荷：作用于軸承上的合成徑向負(fù)荷與套圈相對旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負(fù)荷順次作用在套圈的整個上。通常采用通常采用過盈或較緊的過過盈或較緊的過

23、渡配合渡配合。過盈量以不產(chǎn)生爬行為原則。Pgb) b)內(nèi)圈局部負(fù)荷 外圈循環(huán)負(fù)荷 軸承套圈上受二個力軸承套圈上受二個力作用時的受力分折作用時的受力分折A BPPxPgPPxPPP設(shè)軸承套圈同時承受設(shè)軸承套圈同時承受定定向負(fù)荷向負(fù)荷Pg和和旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)負(fù)荷負(fù)荷Px，且且Pg Px則合力由小到大，再由則合力由小到大，再由大到小周期變化，在大到小周期變化，在軸軸承套圈滾道的承套圈滾道的AB區(qū)域內(nèi)區(qū)域內(nèi)形成形成擺動負(fù)荷擺動負(fù)荷。 PgPx作用于軸承上作用于軸承上的合成徑向負(fù)的合成徑向負(fù)荷與所承載的荷與所承載的套圈在一定區(qū)套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對擺動，域內(nèi)相對擺動，其配合與循環(huán)其配合與循環(huán)負(fù)荷相同（過負(fù)荷相同（

24、過渡）或略松一渡）或略松一些。些。PgPx Px Pg Px Pg c) d)c)內(nèi)圈循環(huán)負(fù)荷 外圈擺動負(fù)荷 d)內(nèi)圈擺動負(fù)荷 外圈循環(huán)負(fù)荷 （3）擺動負(fù)荷：）擺動負(fù)荷：（1） 當(dāng)當(dāng)套圈相對于負(fù)荷方向固定套圈相對于負(fù)荷方向固定時，該套圈與軸頸或外殼孔時，該套圈與軸頸或外殼孔的配合的配合應(yīng)稍松些應(yīng)稍松些，一般選用具有平均間隙較小的過渡配合或，一般選用具有平均間隙較小的過渡配合或具有極小間隙的間隙配合。具有極小間隙的間隙配合。（2） 當(dāng)當(dāng)套圈相對負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)套圈相對負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)時。該套圈與軸頸或外殼孔的時。該套圈與軸頸或外殼孔的配合應(yīng)配合應(yīng)較緊較緊，一般選用過盈小的過盈配合或過盈概率大的過，一般選

25、用過盈小的過盈配合或過盈概率大的過渡配合。必要時，過盈量的大小可以通過計算確定。渡配合。必要時，過盈量的大小可以通過計算確定。（3） 當(dāng)當(dāng)套圈相對于負(fù)荷方向擺動套圈相對于負(fù)荷方向擺動時，該套圈與軸頸或外殼孔時，該套圈與軸頸或外殼孔的配合的松緊程度，一般與套圈相對于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)時選用的配合的松緊程度，一般與套圈相對于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)時選用的配合的配合相同相同，或，或稍松稍松一些。一些。結(jié)論結(jié)論結(jié)論：結(jié)論：局部負(fù)荷局部負(fù)荷（套圈相對于負(fù)荷方向固定）固定）循環(huán)負(fù)循環(huán)負(fù)荷荷（套圈相對于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)）旋轉(zhuǎn)）擺動負(fù)擺動負(fù)荷荷（套圈相對于負(fù)荷方向擺動）擺動）用較松配合用較松配合用較緊配合用較緊配合用用過渡配合過

26、渡配合 徑向游隙徑向游隙 游隙過大，會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向跳動，游隙過大，會使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動和軸向跳動，從而產(chǎn)生較大的從而產(chǎn)生較大的振動和噪聲振動和噪聲； 游隙過小，若為過盈配合，會使?jié)L動體與套圈產(chǎn)生較游隙過小，若為過盈配合，會使?jié)L動體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，增加軸承大的接觸應(yīng)力，增加軸承摩擦發(fā)熱摩擦發(fā)熱，降低使用壽命。，降低使用壽命。 游隙的大小應(yīng)適中。游隙的大小應(yīng)適中。 GB/T 4604 GB/T 460420062006規(guī)定，軸承的徑向游隙共分五規(guī)定，軸承的徑向游隙共分五組：組：2 2組，組，0 0組，組，3 3、4 4、5 5組，游隙的大小依次由小組，游隙的大小依

27、次由小到大。其中，到大。其中，0 0組為基本游隙組。組為基本游隙組。 0 0組徑向游隙值適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度組徑向游隙值適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合，對于采用較緊配合、內(nèi)外圈溫差及常用的過盈配合，對于采用較緊配合、內(nèi)外圈溫差較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向載荷或需改善調(diào)心性能的工況，宜采取載荷或需改善調(diào)心性能的工況，宜采取3 3、4 4、5 5組游組游隙值。隙值。軸承組件的軸向游動軸承組件的軸向游動軸承外圈大多不旋轉(zhuǎn)，軸承外圈大多不旋轉(zhuǎn)， 不要求太緊的配合；不要求太緊的配合；有些場合下工作溫度有些場合下工作

28、溫度 較高，使軸受熱伸長較高，使軸受熱伸長 軸兩端軸承中至少軸兩端軸承中至少 有一端是游動支承，有一端是游動支承， 因而把配合選得稍松因而把配合選得稍松 一點，使之能補償軸一點，使之能補償軸 的熱變形，可防止軸的熱變形，可防止軸 的彎曲或卡死。的彎曲或卡死。工作溫度： n軸承旋轉(zhuǎn)時，套圈的溫度經(jīng)常高于相軸承旋轉(zhuǎn)時，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承的鄰零件的溫度。軸承的內(nèi)圈可能因熱內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松；外圈會因熱脹而使脹而使配合變松；外圈會因熱脹而使配合變緊。配合變緊。選擇配合時應(yīng)考慮溫度的選擇配合時應(yīng)考慮溫度的影響。一般當(dāng)影響。一般當(dāng)工作溫度超過工作溫度超過100C時，時，應(yīng)將其配

29、合應(yīng)將其配合適當(dāng)修正適當(dāng)修正。旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度： n當(dāng)對軸承有當(dāng)對軸承有較高旋轉(zhuǎn)精度較高旋轉(zhuǎn)精度要求時，為要求時，為消除消除彈性變形彈性變形和和振動振動的影響，應(yīng)的影響，應(yīng)避免避免采用帶間隙的配合，但也不能太緊采用帶間隙的配合，但也不能太緊。n軸承軸承轉(zhuǎn)速越高轉(zhuǎn)速越高，應(yīng)選用，應(yīng)選用愈緊的配合愈緊的配合。安安裝與拆卸要求裝與拆卸要求 考慮軸承安裝與拆卸的方便，宜采用較松的配考慮軸承安裝與拆卸的方便，宜采用較松的配合；對重型機械用的大型和特大型軸承，這點尤為合；對重型機械用的大型和特大型軸承，這點尤為重要。重要。 又要求安、拆方便，又要求配合緊時又要求安、拆方便，又要求配合緊時 i采用分離軸承

30、；采用分離軸承； ii內(nèi)圈帶錐孔、帶緊定套和退卸套的軸承；內(nèi)圈帶錐孔、帶緊定套和退卸套的軸承； iii剖分軸承座；剖分軸承座；其他因素其他因素n軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度高于相配合零件的溫度，引起內(nèi)圈套圈的溫度高于相配合零件的溫度，引起內(nèi)圈與軸徑的配合變松，外圈與外殼孔的配合變緊，與軸徑的配合變松，外圈與外殼孔的配合變緊，故工作溫度高于故工作溫度高于100100時，應(yīng)適當(dāng)修正。時，應(yīng)適當(dāng)修正。n剖分式外殼和整體式外殼上孔與軸承外圈的配剖分式外殼和整體式外殼上孔與軸承外圈的配合，前者應(yīng)松些，以避免夾扁外圓。合，前者應(yīng)松些，以避免

31、夾扁外圓。運轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)狀態(tài)負(fù)荷狀負(fù)荷狀態(tài)態(tài)深溝球軸承、調(diào)心深溝球軸承、調(diào)心球軸承、角接觸球球軸承、角接觸球軸承軸承圓柱滾子軸承和圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承調(diào)心滾子軸承 公差帶公差帶 說明說明舉例舉例軸軸 承承 公公 稱稱 內(nèi)內(nèi) 徑徑內(nèi)圈相內(nèi)圈相對于負(fù)對于負(fù) 荷方荷方 向向轉(zhuǎn)動及轉(zhuǎn)動及擺動擺動一般通用機一般通用機械、電動機、械、電動機、機床主軸、機床主軸、泵、內(nèi)燃機、泵、內(nèi)燃機、正齒輪傳動正齒輪傳動裝置、鐵路裝置、鐵路機車車輛軸機車車輛軸箱、破碎機箱、破碎機等等 輕負(fù)荷輕負(fù)荷1818100100200 40 401401402004040100100200 h5j6k6m

32、6正常負(fù)正常負(fù)荷荷1818100100140140200200280404010010014014020020040040 4065 65100 100140140280280560j5、js5k5m5m6n6p6r6重符合重符合 50140140200200 50100 100140 140200 200n6p6r6r7內(nèi)圈相內(nèi)圈相對于負(fù)對于負(fù)荷方向荷方向固定固定靜止軸上的靜止軸上的各種輪子、各種輪子、張緊輪、繩張緊輪、繩輪、振動篩、輪、振動篩、慣性振動器慣性振動器 所有負(fù)所有負(fù)荷荷 所所 有有 尺尺 寸寸f6g6h6j6僅有軸向負(fù)荷僅有軸向負(fù)荷所所 有有 尺尺 寸寸j6、js6 運轉(zhuǎn)狀態(tài)運

33、轉(zhuǎn)狀態(tài) 公差帶公差帶球 軸球 軸承承滾子滾子軸承軸承 G7 H7其他狀態(tài)其他狀態(tài) 軸向容易移動軸向容易移動 軸向能軸向能或剖分或剖分 J7 . Js7 軸處于高溫下工作軸處于高溫下工作采用剖分式外殼采用剖分式外殼移動，采用整體式移動，采用整體式式外殼式外殼 軸向不移動，采用整體式殼軸向不移動，采用整體式殼 K7 M7說說 明明固 定固 定的 外的 外圈 負(fù)圈 負(fù)荷荷擺 動擺 動負(fù)荷負(fù)荷旋 轉(zhuǎn)旋 轉(zhuǎn)的 外的 外圈 負(fù)圈 負(fù)荷荷舉例舉例一般機一般機械、鐵械、鐵路機車路機車車輛軸車輛軸箱、電箱、電動機、動機、泵泵 張緊滑張緊滑輪、輪輪、輪彀軸承彀軸承J7 K7K7 M7M7 .N7負(fù)荷狀態(tài)負(fù)荷狀態(tài)

34、輕、正常、輕、正常、重負(fù)荷重負(fù)荷 沖擊負(fù)荷沖擊負(fù)荷輕 、 正 常輕 、 正 常負(fù)荷負(fù)荷正 常 、 重正 常 、 重負(fù)荷負(fù)荷沖擊負(fù)荷沖擊負(fù)荷 輕負(fù)荷輕負(fù)荷 正常負(fù)荷正常負(fù)荷 重負(fù)荷重負(fù)荷 N7 .P7形位公差及表面粗糙度的確定：形位公差及表面粗糙度的確定： 為了保證軸為了保證軸承的正常運轉(zhuǎn)，承的正常運轉(zhuǎn)，除除了正確地選擇軸承了正確地選擇軸承與軸頸及箱體孔的與軸頸及箱體孔的公差等級及配合外，公差等級及配合外，還應(yīng)對軸頸和箱體還應(yīng)對軸頸和箱體孔的形位公差及表孔的形位公差及表面粗糙度面粗糙度提出要求提出要求。n形狀公差形狀公差：主主要是軸頸和箱要是軸頸和箱體孔的表面體孔的表面要求。要求。100H7（

35、）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.81.25形狀公差形狀公差：位置公差位置公差：表面粗糙度表面粗糙度：形位公差及表面粗糙度的確定：形位公差及表面粗糙度的確定：n位置公差位置公差：主要是主要是軸、孔肩端面的軸、孔肩端面的。n表面粗糙度表面粗糙度：表面表面粗糙度值的高低直粗糙度值的高低直接影響著配合質(zhì)量接影響著配合質(zhì)量和連接強度，因此，和連接強度，因此，凡是凡是通常通常都對表面粗糙度提都對表面粗糙度提出較高的要求。出較高的要求。100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（ ）-0.

36、0070.040.01 AA0.81.25形狀公差形狀公差：位置公差位置公差：表面粗糙度表面粗糙度：55j6100H7 在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上，不用標(biāo)注軸在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承的公差等級代號，只需承的公差等級代號，只需標(biāo)注與之相配合的軸承座標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸的公差等級代號。及軸頸的公差等級代號。100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.631.25 在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上的標(biāo)注在零件圖上，應(yīng)在零件圖上，應(yīng)標(biāo)注以下參數(shù)：標(biāo)注以下參數(shù)：A A、尺寸公差、尺寸公差B B、形狀公差、

37、形狀公差C C、位置公差、位置公差D D、表面粗糙度、表面粗糙度 試選定：試選定：公差等級公差等級06542基本尺寸基本尺寸/mm極限偏差極限偏差/m 大于大于到到上上偏偏差差下下偏偏差差 上上 偏偏 差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差上上偏偏差差下下偏偏差差內(nèi)圈內(nèi)圈d mp183001008060502.53050012010080602.5外圈外圈D mp5080013011090704801200150130100805部分向心軸承部分向心軸承d mp和和D mp的極限值的極限值1.滾動軸承單一平面平均內(nèi)徑和平均外徑的公差帶分布特滾動軸承單一平面平均內(nèi)徑和平

38、均外徑的公差帶分布特點是點是 。2.2.滾動軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件，故外殼孔與軸承外圈的配合滾動軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件，故外殼孔與軸承外圈的配合按按 制，軸頸與軸承內(nèi)圈的配合按制，軸頸與軸承內(nèi)圈的配合按 制制。3.3.滾動軸承套圈若承受循環(huán)負(fù)荷，應(yīng)該選擇較滾動軸承套圈若承受循環(huán)負(fù)荷，應(yīng)該選擇較 的配的配合。合。 4.4.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，故其公差帶在滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，故其公差帶在零線的上方（下偏差為零）零線的上方（下偏差為零） ( ) ( )5.5.當(dāng)滾動軸承的外圈受局部負(fù)荷時，與箱體孔的配合應(yīng)松當(dāng)滾動軸承的外圈受局部負(fù)荷時，與箱體孔的配合應(yīng)松一些。一些。 ( ) ( )復(fù)

39、習(xí)思考題17種軸頸公差帶16種殼孔公差帶Dmp適用范圍：P142內(nèi)容回顧習(xí)題習(xí)題n滾動軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為滾動軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為10m10m，與之相配合的軸頸，與之相配合的軸頸的直徑公差為的直徑公差為13m13m，若要求最大過盈為，若要求最大過盈為-8m-8m，則該軸頸，則該軸頸的上偏差應(yīng)為的上偏差應(yīng)為 mm，下偏差應(yīng)為，下偏差應(yīng)為 mm。n滾動軸承最常用的公差等級是滾動軸承最常用的公差等級是 級。其外圈與級。其外圈與H7H7外殼孔配合的性質(zhì)是（外殼孔配合的性質(zhì)是（ ）。）。 -0.002-0.0150或或6（6X）間隙配合間隙配合鍵的互換性鍵的互換性鍵聯(lián)結(jié)的用途鍵聯(lián)結(jié)的用途 鍵聯(lián)結(jié)

40、和花鍵聯(lián)結(jié)是機械產(chǎn)品中普遍應(yīng)用鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)是機械產(chǎn)品中普遍應(yīng)用的結(jié)合方式之一，在機械工程中應(yīng)用廣泛，它的結(jié)合方式之一，在機械工程中應(yīng)用廣泛，它用作軸和軸上傳動件用作軸和軸上傳動件(如齒輪、皮帶輪、手輪如齒輪、皮帶輪、手輪和聯(lián)軸節(jié)等和聯(lián)軸節(jié)等)之間的可拆聯(lián)結(jié)，用以傳遞扭矩之間的可拆聯(lián)結(jié)，用以傳遞扭矩和運動。和運動。 當(dāng)軸與傳動件之間有軸向相對運動要求時當(dāng)軸與傳動件之間有軸向相對運動要求時，鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)還能起導(dǎo)向作用，如變速，鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)還能起導(dǎo)向作用，如變速箱中變速齒輪花鍵孔與花鍵軸的聯(lián)結(jié)，使齒輪箱中變速齒輪花鍵孔與花鍵軸的聯(lián)結(jié)，使齒輪可以沿花鍵軸移動以達到變換速度的目的?？梢匝鼗ㄦI

41、軸移動以達到變換速度的目的。 鍵和花鍵的分類鍵和花鍵的分類n鍵的分類：鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有常用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵平鍵（包括普通平鍵和導(dǎo)（包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵）、向平鍵）、半圓鍵半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。n花鍵的分類：花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵矩形花鍵、漸開線花鍵漸開線花鍵和和三角形花鍵三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。普通平鍵分為以下三種：普通平鍵分為以下三種：A A型型（圓頭）（圓頭）B B型型（方頭）（方頭）C C型型（單圓頭）（單圓頭）鍵槽應(yīng)力集中大鍵

42、槽應(yīng)力集中大用于軸端，用于軸端，安裝方便。安裝方便。 平鍵連接的互換性平鍵連接的互換性 包括包括尺寸精度尺寸精度設(shè)計、設(shè)計、形位精度形位精度設(shè)計以及設(shè)計以及表面粗表面粗糙度糙度的精度設(shè)計。的精度設(shè)計。 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計n平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵鍵、軸鍵槽軸鍵槽、輪輪轂鍵槽轂鍵槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽構(gòu)成。在工作時，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。的側(cè)面相互接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。n平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的鍵和軸槽、輪轂槽的寬度寬度尺寸是尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽

43、深、輪轂槽配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽深等都屬于深等都屬于非配合尺寸非配合尺寸，應(yīng)給予較松的公差。，應(yīng)給予較松的公差。普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)普通平鍵的聯(lián)接結(jié)構(gòu)AALbhd-t1D+t2t1t2AA 尺寸精度設(shè)計尺寸精度設(shè)計n 平鍵聯(lián)結(jié)的配合制：平鍵聯(lián)結(jié)的配合制： n由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制采用基軸制。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬只規(guī)。國家標(biāo)準(zhǔn)對鍵寬只規(guī)定了一種定了一種公差帶公差帶h9h9。 n一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松一般鍵與軸槽配合要求

44、較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松，相，相當(dāng)于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)對當(dāng)于一個軸與兩個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)對軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對應(yīng)于分別對應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)。用于不。用于不同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示同的場合。鍵寬與鍵槽寬公差帶圖如圖示 平鍵公差帶圖平鍵公差帶圖+0-bh9H9D10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)配合種配合種類類尺寸尺寸b的公差帶的公差帶應(yīng)

45、用應(yīng)用鍵鍵軸鍵槽軸鍵槽輪轂鍵槽輪轂鍵槽較松聯(lián)較松聯(lián)結(jié)結(jié)h9H9D10用于導(dǎo)向平鍵，輪轂在軸上移動用于導(dǎo)向平鍵，輪轂在軸上移動一般聯(lián)一般聯(lián)結(jié)結(jié)N9JS9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均固定，用于載荷不大的場合用于載荷不大的場合較緊聯(lián)較緊聯(lián)結(jié)結(jié)P9P9鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，鍵在軸鍵槽中和輪轂鍵槽中均牢固定，用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場用于載荷大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場合合非配合尺寸的公差帶非配合尺寸的公差帶n平鍵高度：平鍵高度：h11h11；n鍵長：鍵長：h14h14；n鍵槽長：鍵槽長：H14H14；n軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度的極限偏差由軸鍵槽深度和輪轂鍵槽

46、深度的極限偏差由GBGB/T/T1095-1095-20032003專門規(guī)定。專門規(guī)定。n為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深為了便于測量，在圖樣上對軸鍵槽深度和輪轂鍵槽深度分別標(biāo)注尺寸度分別標(biāo)注尺寸d dt t和和d dt t1 1。bd-ttd+t1hdLAAAA 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計n為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對軸對鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對孔的基準(zhǔn)軸線的的基準(zhǔn)線和輪轂槽對孔的基準(zhǔn)軸線的對稱度公差對稱度公

47、差，一般可按，一般可按對稱度公差對稱度公差7 79 9級級選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。選取，查表時，公稱尺寸是指鍵寬。表面粗糙度的選擇表面粗糙度的選擇 n鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取R Ra a1.61.66.3m6.3m，非配合面取，非配合面取R Ra a6.36.312.5m12.5m。 軸的標(biāo)注示例軸的標(biāo)注示例 0.02 A50-0.2056r6（ ）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（ ）0-0.0431 1、標(biāo)注槽深、標(biāo)注槽深d-td-t及公差及公差2 2、標(biāo)注槽寬、標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3、標(biāo)注對稱度公差、

48、標(biāo)注對稱度公差4 4、標(biāo)注表面粗糙度、標(biāo)注表面粗糙度輪轂的標(biāo)注示例輪轂的標(biāo)注示例56H7（ ）+0.030A3.23.2 16JS9（ ）0.0215 0.02 A60.30+0.21.61 1、標(biāo)注輪轂深、標(biāo)注輪轂深d+td+t1 1及公差及公差2 2、標(biāo)注槽寬、標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3、標(biāo)注對稱度公差、標(biāo)注對稱度公差4 4、標(biāo)注表面粗糙度、標(biāo)注表面粗糙度 花鍵配合的精度設(shè)計花鍵配合的精度設(shè)計n花鍵分為花鍵分為內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵（花鍵孔）和（花鍵孔）和外花鍵外花鍵（花鍵軸），它（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固

49、定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點。 花鍵有如下優(yōu)點：花鍵有如下優(yōu)點：（1）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩；）載荷分布均勻，承載能力強，可傳遞更大的扭矩； （2）導(dǎo)向性好；）導(dǎo)向性好；（3）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。）定心精度高，滿足了高精度場合的使用要求。c) 三角花鍵三角花鍵 a) 矩形花鍵矩形花鍵 b) 漸開線花鍵漸開線花鍵 矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例

50、矩形花鍵結(jié)構(gòu)示例外花鍵外花鍵內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵尺寸精度設(shè)計（尺寸精度設(shè)計（1 1）n矩形花鍵的基本尺寸矩形花鍵的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小徑小徑d d、大徑、大徑D D、鍵槽寬、鍵槽寬B B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6 6、8 8、1010三種。三種。 基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系基本尺寸規(guī)定了輕、中兩個系列，同一小徑的輕系列和中系列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽列的鍵數(shù)相同，鍵寬（鍵槽 寬）也相同，僅大徑不同寬）也相同，僅大徑不同 。 n尺寸精度的規(guī)定：尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵

51、側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。定的轉(zhuǎn)矩。內(nèi)外花鍵的定心要求；內(nèi)外花鍵的定心要求；側(cè)面?zhèn)髁Γ枰浞执蟮挠行Ы佑|面積以保證使用壽命側(cè)面?zhèn)髁?，需要充分大的有效接觸面積以保證使用壽命和聯(lián)結(jié)可靠性；和聯(lián)結(jié)可靠性；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；對于滑動花鍵內(nèi)外花鍵之間應(yīng)有必要的間隙；花鍵的分度準(zhǔn)確要求?；ㄦI的分度準(zhǔn)確要求。使用要求使用要求花鍵定心方式花鍵定心方式 b) 小徑定心小徑定心 a) 大徑定心大徑定心c) 鍵寬定心鍵寬定心n三種定心方式：小徑三種定心方式：小徑d d定心，大徑定心，大徑D D定心，鍵側(cè)定心，鍵側(cè)B B定心。

52、定心。n按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非按前兩種定心方式時，定心直徑的公等級要求較高，非定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之定心直徑的公差等級要求較低，并且非定心直徑表面之間有相當(dāng)大的間隙，以保證不接觸。但是，鍵和鍵槽的間有相當(dāng)大的間隙，以保證不接觸。但是，鍵和鍵槽的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有足夠的側(cè)面無論作為定心表面與否，其寬度尺寸都應(yīng)有足夠的精度，因為要傳遞扭矩和導(dǎo)向。精度，因為要傳遞扭矩和導(dǎo)向。n國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心小徑定心，即，即把小徑的結(jié)合面作把小徑的結(jié)合面作為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定為定心表面，規(guī)定較

53、高的精度；其它兩個尺寸規(guī)定較低的精度。較低的精度。矩形花鍵的公差與配合矩形花鍵的公差與配合n尺寸系列尺寸系列：輕、中輕、中兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如兩個系列，基本尺寸及其規(guī)格如表。表。n尺寸公差帶尺寸公差帶：基孔制基孔制配合。配合。 形位精度設(shè)計形位精度設(shè)計對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：對矩形花鍵的形位公差做如下規(guī)定：n因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性因為小徑是花鍵聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑以內(nèi)、外花鍵小徑d d的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實體邊界。n

54、為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度公花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實體原則差應(yīng)遵守最大實體原則，即不能夠超過實效邊界。，即不能夠超過實效邊界。關(guān)于圖a最大實體原則的討論：1、鍵槽寬B=7mm（MMS），基準(zhǔn)孔D=28mm（MMS），位 置度為0.02mm2、鍵槽寬B=7.09mm（LMS），基準(zhǔn)孔D=28mm（MMS），位置度為0.02+0.09=0.11mm3、鍵槽寬B=7.09mm（LMS），基準(zhǔn)孔D=28.021mm（LMS），位置度為0.02+0.09+0.021=0.131mm 表面粗糙度的選擇：表面粗糙度的選擇：加工表面加工表面內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花

55、鍵外花鍵Ra不大于不大于小徑小徑1.60.8大徑大徑6.33.2鍵側(cè)鍵側(cè)6.31.6 內(nèi)、外花鍵標(biāo)注示例內(nèi)、外花鍵標(biāo)注示例n矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定矩形花鍵的尺寸公差帶代號和配合代號按照花鍵規(guī)格規(guī)定的次序標(biāo)注，即的次序標(biāo)注，即N Nd dD DB B。即：。即：n內(nèi)花鍵：內(nèi)花鍵：6 62828H6H632H1032H107H97H9n外花鍵：外花鍵：6 62828g5g532a1132a117f77f7n花鍵副：花鍵副： 79111056286fHaHgH 花鍵圖樣標(biāo)注示例花鍵圖樣標(biāo)注示例 花鍵圖樣標(biāo)注示例花鍵圖樣標(biāo)注示例7.4 7.4 螺紋的互換性螺紋的互換性nGB

56、192-81GB192-81：普通螺紋普通螺紋 基本牙型基本牙型nGB2515-81GB2515-81：普通螺紋普通螺紋 術(shù)語術(shù)語nGB197-81GB197-81：普通螺紋普通螺紋 公差與配合公差與配合nJB2886JB28869292：機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件 螺紋的種類和使用要求螺紋的種類和使用要求在機械制造中，螺紋聯(lián)接和傳動的應(yīng)用有很多，占在機械制造中，螺紋聯(lián)接和傳動的應(yīng)用有很多，占有很重要的地位。根據(jù)其用途可分為三類有很重要的地位。根據(jù)其用途可分為三類: :普通螺紋、普通螺紋、傳動螺紋和緊密螺紋傳動螺紋和緊密螺紋 普通螺紋普通螺紋 通常也稱通常也稱

57、緊固螺紋緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機，主要用于聯(lián)接和緊固各種機械零件。如用螺栓和螺母連接并緊固兩個聯(lián)軸節(jié)套，械零件。如用螺栓和螺母連接并緊固兩個聯(lián)軸節(jié)套，這類螺紋聯(lián)接的使用要求是這類螺紋聯(lián)接的使用要求是良好的旋合性良好的旋合性（內(nèi)、外螺（內(nèi)、外螺紋的旋入性及配合性質(zhì)）和紋的旋入性及配合性質(zhì)）和一定的連接強度一定的連接強度。 傳動螺紋傳動螺紋n這類螺紋通常用于傳遞運動或動力，如機床傳這類螺紋通常用于傳遞運動或動力，如機床傳動絲杠和量儀測微螺桿上的螺紋。螺紋聯(lián)接的動絲杠和量儀測微螺桿上的螺紋。螺紋聯(lián)接的使用要求是使用要求是傳遞動力的可靠性、傳遞位移的準(zhǔn)傳遞動力的可靠性、傳遞位移的準(zhǔn)確性確性和

58、和具有一定的間隙性具有一定的間隙性。 緊密緊密( (管管) )螺紋螺紋n這類螺紋用于使兩個零件精密連接而無泄漏的結(jié)合這類螺紋用于使兩個零件精密連接而無泄漏的結(jié)合中，如管螺紋。螺紋的使用要求是結(jié)合應(yīng)具有中，如管螺紋。螺紋的使用要求是結(jié)合應(yīng)具有一定一定的過盈的過盈，以保證，以保證不漏水、不漏氣和不漏油不漏水、不漏氣和不漏油。 普通螺紋的主要幾何參數(shù)普通螺紋的主要幾何參數(shù)n螺紋的幾何參數(shù)取決于螺紋的幾何參數(shù)取決于螺紋軸向剖面內(nèi)的基本牙型螺紋軸向剖面內(nèi)的基本牙型。其基本牙型是將原始三角形其基本牙型是將原始三角形( (等邊三角形等邊三角形) )的頂部截去的頂部截去H/8H/8和底部截去和底部截去H/4H

59、/4所形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙所形成的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。該牙型具有螺紋的基本尺寸。型。該牙型具有螺紋的基本尺寸。普通螺紋基本牙型普通螺紋基本牙型牙頂、牙底和牙側(cè)牙頂、牙底和牙側(cè)牙頂：牙頂：在螺紋凸起的頂部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；在螺紋凸起的頂部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；牙底：牙底：在螺紋溝槽的底部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；在螺紋溝槽的底部，連接相鄰兩牙側(cè)的螺紋表面；牙側(cè)：牙側(cè)：牙頂和牙底之間的螺紋表面。牙頂和牙底之間的螺紋表面。 大徑大徑(D，d)是指與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱是指與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的大徑基本尺

60、寸或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的大徑基本尺寸相等，即相等，即D =d D =d 。n內(nèi)螺紋的大徑內(nèi)螺紋的大徑D D又稱又稱 底徑底徑,外螺紋的大徑外螺紋的大徑d d又稱又稱 頂徑頂徑 。普通螺紋普通螺紋大徑的基本尺寸為螺紋公稱直徑尺寸大徑的基本尺寸為螺紋公稱直徑尺寸。 小徑小徑(D1，d1) 是指與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓柱或是指與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的小徑基本尺寸相等圓錐的直徑。相結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的小徑基本尺寸相等, ,即即D D=d=d1 1。n內(nèi)螺紋的小徑內(nèi)螺紋的小徑D D1 1又稱又稱 頂徑頂徑,外螺紋的小徑外螺紋的小徑d1