蒸汽管道安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章、施工方案1第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施19第三章、質(zhì)量管理體系與措施23第四章、保證安全措施32第五章、文明施工現(xiàn)場措施41第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃安排45第七章、主要工機(jī)具使用安排46第一章、施工方案一、工程概況工程名稱: 湖北華電西塞山發(fā)電有限公司#3機(jī)組供熱技改工程工程地點(diǎn): 湖北黃石市 本熱網(wǎng)工程從電廠#3機(jī)組輔助蒸汽母管接口開始至供熱用戶振華化工圍墻內(nèi)1米處，蒸汽管網(wǎng)總長度約為2公里，供熱管網(wǎng)均用DN350無縫鋼管，鋼管材質(zhì)為20號(hào)鋼。管網(wǎng)的設(shè)計(jì)參數(shù)為：（1）設(shè)計(jì)溫度：輔助蒸汽管至減溫減壓器段370，減溫減壓器至振華化工段220。（2）設(shè)計(jì)壓力：輔助蒸汽管至減溫減壓器段1.2

2、Mpa，減溫減壓器至振華化工段0.7Mpa。供熱管線布置：從#3鍋爐側(cè)輔助蒸汽母管抽汽，接口在#2機(jī)組至#3機(jī)組輔助蒸汽母管之間靠#3鍋爐側(cè)，從輔助蒸汽母管接三通引出蒸汽管道，分兩路，一路變徑后至芳通藥業(yè)，至芳通藥業(yè)的接口設(shè)電動(dòng)閘閥，該電動(dòng)閘閥上堵板堵死，另一路至振華化工。二、編制說明1、施工圖紙湖北華電西塞山發(fā)電有限公司#3機(jī)組供熱技改工程西塞山電廠供熱管網(wǎng)（一期）安裝圖。2、主要規(guī)范（1）城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ34-2010）（2）焊工技術(shù)考核規(guī)程（DL/T679-1999）（3）管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程（DL/T820-2002）（4）鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線探傷

3、檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范（DL/8210-2002）（5）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2004）（6）設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則（GB4272-92）（7）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（金屬管道篇）(DL/T5031-1994)（8）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50683-2011）三、工程特點(diǎn)1、高空作業(yè)、危險(xiǎn)性大。管道支吊架（2）（4）處管道標(biāo)高為20米，管道支吊架（5）（13）處管道標(biāo)高為8.442米。此處施工站人操作困難，材料垂直運(yùn)輸難度大。2、本項(xiàng)工程系統(tǒng)簡單，但管道布置跨度大，管子重，高空作業(yè)較多，對(duì)口安裝難度大，焊接工藝要求高，管道內(nèi)部清潔度要求非常高，因此要

4、求施工人員認(rèn)真看圖，安裝時(shí)不僅要嚴(yán)格控制質(zhì)量，而且要緊抓安全，做好防范措施。3、工期緊，任務(wù)重。本工程施工正處在夏季，而且室外作業(yè)多，必須采取防暑降溫措施，遇大風(fēng)降雨時(shí)，采取防滑，防風(fēng)，防雨措施，因此費(fèi)用高。四、施工部署與協(xié)調(diào)1、施工組織為了按期保質(zhì)保量的完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)，我司將按照實(shí)際工作環(huán)境和施工條件，精心組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和一批精干的專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴(yán)格按照ISO9001管理程序，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目部下設(shè)四組，四組即：施工組、技術(shù)組、供應(yīng)組和安質(zhì)組。根據(jù)工作區(qū)域的劃分（見下圖），各施工作業(yè)班組與各專業(yè)技術(shù)人員組成整個(gè)工程制作、安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)的施工專業(yè)隊(duì)伍。2、施工

5、協(xié)調(diào)基于本工程實(shí)施過程中，需要處理好與總包、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等單位的配合，因此，由項(xiàng)目經(jīng)理部各專業(yè)施工技術(shù)員及專業(yè)質(zhì)檢員共同組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，不只做好本項(xiàng)目部所承擔(dān)各專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào)，更要做好本項(xiàng)目部與其它施工方之間配合與協(xié)調(diào)。具體施工組織協(xié)調(diào)原則與措施如下：2.1、配合與協(xié)調(diào)原則(1) 嚴(yán)格遵守專業(yè)合同條款，并遵守業(yè)主及駐地監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和有關(guān)指令。(2) 為了各專業(yè)的施工在時(shí)間及空間上更加合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工順序應(yīng)按：先土建后安裝，先地下后地上，先高空后地面。管道安裝應(yīng)：先干管后支管，先大管后小管，先里后外的程序。(3) 制定詳細(xì)的施工周計(jì)劃，并將每

6、周的施工計(jì)劃提前三天提供給監(jiān)理和其它施工方，方便各施工單位互相配合。2.2、服從總包安排,聽從總包指令施工用電接總包配電箱、施工用水接總包水源，實(shí)行按表計(jì)量，按時(shí)繳費(fèi)。2.3、與駐地監(jiān)理的配合和協(xié)調(diào)(1) 定期參加監(jiān)理工程師召開的例會(huì),向監(jiān)理匯報(bào)上次例會(huì)的施工情況, 認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的批示,并安排下一步的施工計(jì)劃。(2) 對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn),要及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查、簽證認(rèn)可，并作好記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則。(3) 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，提交產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，需進(jìn)行理論試驗(yàn)的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢

7、測結(jié)果。(4) 對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)向監(jiān)理工程師反映,主動(dòng)配合監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)與其它施工方的關(guān)系。(5) 虛心接受監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收提出的整改意見，并及時(shí)處理，讓業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。2.4、與設(shè)計(jì)院的配合和協(xié)調(diào)(1) 通過圖紙會(huì)審及技術(shù)交底,根據(jù)其設(shè)計(jì)意圖,提出詳細(xì)的施工方案。與設(shè)計(jì)代表共同商討解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)問題。(2) 以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)進(jìn)行施工,施工中出現(xiàn)的變更必須要有設(shè)計(jì)院的正式設(shè)計(jì)變更才允許施工。(3) 虛心接受設(shè)計(jì)院對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收提出的整改意見，并及時(shí)處理。項(xiàng)目部主要管理人員工作職責(zé)表崗位主 要 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（1）是落實(shí)施工現(xiàn)場管理職責(zé)的第一

8、責(zé)任人，在授權(quán)范圍內(nèi)代表施工單位全面履行施工承包合同；對(duì)施工生產(chǎn)和組織調(diào)度實(shí)施全過程管理；確保工程施工順利進(jìn)行。（2）組織建立相關(guān)施工責(zé)任制和各種專業(yè)管理體系并組織落實(shí)各項(xiàng)管理組織和資源配備，監(jiān)督有效地運(yùn)行，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部員工管理職責(zé)的考核及獎(jiǎng)懲，進(jìn)行利益分配。（3）組織編制符合工程項(xiàng)目實(shí)際的項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）、工程創(chuàng)優(yōu)施工實(shí)施細(xì)則、安全文明施工實(shí)施細(xì)則、應(yīng)急預(yù)案和工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃等實(shí)施性文件，并負(fù)責(zé)落實(shí)和監(jiān)督。（4）組織制訂施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量及造價(jià)管理實(shí)施計(jì)劃，實(shí)時(shí)掌握施工過程中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、造價(jià)、組織協(xié)調(diào)等的總體情況，組織召開項(xiàng)目部工作例會(huì)，安排部署施工工作

9、。（5）對(duì)施工過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)、造價(jià)等有關(guān)要求執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、分析及糾偏。（6）針對(duì)工程實(shí)施和檢查中出現(xiàn)的重大問題，負(fù)責(zé)妥善處理，提請(qǐng)有關(guān)方協(xié)調(diào)解決，并制訂糾正預(yù)防措施。（7）合理安排工程資金使用；審核“安措費(fèi)”使用計(jì)劃。（8）組織落實(shí)安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)有關(guān)要求，促進(jìn)項(xiàng)目的各項(xiàng)管理活動(dòng)的開展落實(shí)。（9）組織工程內(nèi)部驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定工作，申請(qǐng)工程驗(yàn)收，安排工程竣工后期相關(guān)管理工作。（10）項(xiàng)目投產(chǎn)后，組織對(duì)項(xiàng)目管理工作進(jìn)行總結(jié)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和施工單位頒發(fā)的規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。組織編制符合線路工程實(shí)際的實(shí)施性文件和重大施工方案，并在施工過程

10、中負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和把關(guān)。（2）組織對(duì)施工圖及時(shí)預(yù)審，接受業(yè)主項(xiàng)目部組織的交底活動(dòng)。對(duì)施工圖紙和工程變更的有效性執(zhí)行負(fù)責(zé)，在施工過程中發(fā)現(xiàn)施工圖紙中存在問題，負(fù)責(zé)向監(jiān)理項(xiàng)目部提出書面資料。（3）組織相關(guān)施工作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施的編審工作，組織項(xiàng)目部安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保等專業(yè)交底工作。負(fù)責(zé)對(duì)承擔(dān)的施工方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)。（4）組織編制設(shè)備、材料供貨計(jì)劃、大型機(jī)具配置計(jì)劃、技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃并督促實(shí)施。（5）組織本項(xiàng)目部全員的安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保等相關(guān)法律、法規(guī)及其他要求等的培訓(xùn)。（6）定期組織項(xiàng)目專業(yè)管理人員，檢查或抽查工程安全和質(zhì)量。當(dāng)工程項(xiàng)目安全和質(zhì)量存在問題或隱患時(shí)，提出技術(shù)解決和防

11、范措施。（7）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持項(xiàng)目施工日常管理工作，負(fù)責(zé)落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目部對(duì)工程技術(shù)方面的有關(guān)要求。（8）負(fù)責(zé)及時(shí)組織項(xiàng)目部管理人員收集、整理及匯總施工過程資料，項(xiàng)目投產(chǎn)后組織移交竣工資料。（9）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好其他各項(xiàng)施工管理工作。（10）負(fù)責(zé)施工新工藝、新技術(shù)的研究、試驗(yàn)、應(yīng)用及總結(jié)。技術(shù)員（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，積極協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好各項(xiàng)技術(shù)管理工作。（2）認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙存在問題及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出。施工過程中加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)文件等資料做到閉環(huán)管理。（3）編寫和出版各工序施工作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施等技

12、術(shù)文件；并在施工過程中負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)要求和技術(shù)指導(dǎo)。（4）在工程施工過程中隨時(shí)進(jìn)行檢查和技術(shù)指導(dǎo)，當(dāng)存在問題或隱患時(shí)，提出技術(shù)解決和防范措施。（5）負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)伍做好項(xiàng)目施工過程中的施工記錄和簽證。（6）不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，并從技術(shù)方面指導(dǎo)和支持項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作。質(zhì)量員（1）積極協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過程中的質(zhì)量控制和管理工作。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和公司頒發(fā)的規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參與編制符合項(xiàng)目管理實(shí)際情況的質(zhì)量實(shí)施細(xì)則和措施，并在施工過程中監(jiān)督落實(shí)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（3）組織項(xiàng)目部職工學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。定期檢查工程施工質(zhì)量情況，參加質(zhì)量事故調(diào)查，提出事故

13、處理意見。（4）按照有關(guān)要求或檔案資料管理辦法，收集、審查、整理施工記錄表格、試驗(yàn)報(bào)告等資料。（5）組織進(jìn)行隱蔽工程和關(guān)鍵工序檢查，對(duì)不合格的項(xiàng)目應(yīng)責(zé)成返工，督促班組做好質(zhì)量自檢和施工記錄的填寫工作。（6）完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的其他各項(xiàng)施工管理工作。安全員（1）積極協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工過程中的安全文明施工和管理工作，確保施工過程中的安全。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和公司頒發(fā)的規(guī)章制度、安全文明施工規(guī)程規(guī)范，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)制訂安全健康環(huán)境管理制度，并監(jiān)督指導(dǎo)施工現(xiàn)場落實(shí)。（3）負(fù)責(zé)施工人員的安全教育和上崗培訓(xùn)，參加項(xiàng)目總工組織的安全交底。參與有關(guān)安全技術(shù)措施等實(shí)施文件編制，審查安全技術(shù)措施落實(shí)情況。（

14、4）負(fù)責(zé)制訂工程項(xiàng)目安全工作目標(biāo)計(jì)劃。負(fù)責(zé)編制安全防護(hù)用品和安全工器具的購置計(jì)劃。負(fù)責(zé)建立并管理安全臺(tái)賬。（5）負(fù)責(zé)布置、檢查、指導(dǎo)施工隊(duì)伍安全施工措施的落實(shí)工作，并協(xié)助施工隊(duì)伍提高專業(yè)水平，開展各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。（6）監(jiān)督、檢查施工場所的安全文明施工情況，組織召開安全專業(yè)工作例會(huì)，總結(jié)安全工作。（7）調(diào)查安全事故，提交調(diào)查報(bào)告，提出整改意見和防范措施。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)和違章指揮行為。（8）督促并協(xié)助施工班組做好勞動(dòng)防護(hù)用品、用具和重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。（9）開展安全施工的宣傳和推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)。材料員（1）嚴(yán)格遵守物資管理及驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、材料和危險(xiǎn)品的保管，建立各種物資供

15、應(yīng)臺(tái)賬，做到賬、卡、物相符。（2）以審定后的設(shè)備、材料供應(yīng)計(jì)劃為依據(jù)，負(fù)責(zé)辦理甲供設(shè)備材料的催運(yùn)、裝卸、保管、發(fā)放，自購材料的供應(yīng)、運(yùn)輸、發(fā)放、補(bǔ)料等工作。（3）負(fù)責(zé)對(duì)到達(dá)現(xiàn)場（倉庫）的設(shè)備、材料進(jìn)行型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量的核對(duì)與檢查。收集項(xiàng)目設(shè)備、材料及機(jī)具的質(zhì)保等文件。（4）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目完工后多余材料的沖減退料工作。（5）做好到場物資的跟蹤管理，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯性。各班組主要工作分工管道安裝班1、管道的制作與安裝。2、閥門的安裝與試壓沖洗。支架安裝班1、支架制作安裝。2、支墩施工。保溫班1、系統(tǒng)管道設(shè)備保溫。2、系統(tǒng)標(biāo)識(shí)。調(diào)試班1、管道的檢測。2、閥門的檢測。3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。4、系統(tǒng)性能檢測與

16、調(diào)整。電工班1、安裝和維護(hù)施工臨電線路。五、施工工藝與方法本工程的施工流程如下：施工準(zhǔn)備管道組成件驗(yàn)收管道支吊架安裝管道組裝、焊接焊縫檢測管道系統(tǒng)吹掃和氣密性試驗(yàn)管道保溫試運(yùn)行驗(yàn)收1、蒸汽管道預(yù)制1.1、蒸汽管道有377×9為主管道，預(yù)制前首先根劇要求對(duì)管道及管件進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并將管口進(jìn)行封堵。1.2、管道下料采用氣割加工70°坡口，鈍邊厚度以2mm為易，對(duì)口間隙2mm，內(nèi)壁錯(cuò)邊量2mm。1.3、坡口加工完成應(yīng)采用角向磨光機(jī)除去影響焊接質(zhì)量的表面層，直到露出金屬光澤，同時(shí)內(nèi)口管壁也應(yīng)打磨出10mm的清潔區(qū)，以露出金屬光

17、澤為宜。1.4、管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。在已安裝的管道上開孔時(shí)，管內(nèi)切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管子對(duì)口平直度應(yīng)符合安裝質(zhì)量要求的規(guī)定。2、管道支吊架制作安裝本工程中管道支架共275個(gè)，管道支架的制作安裝在管道安裝中扮演著主要的角色，它直接關(guān)系到管道的承重流向及觀感。2.1、每一批材料進(jìn)場前必須檢查有無合格證及質(zhì)量證明書，并核實(shí)技術(shù)證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告單、鋼牌號(hào)、規(guī)格等是否與實(shí)物相符。所有鋼材其性能均應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）中相應(yīng)條款的規(guī)定，保證抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)和碳、硫、磷的極限含量。焊條，焊絲應(yīng)有合格證，并應(yīng)與母材匹配，油漆有合格證，無起皮，

18、結(jié)塊，凝膠現(xiàn)象。2.2、部件加工2.2.1、切割（1）參考圖紙及圖集進(jìn)行下料，下料前，必須核對(duì)圖紙的尺寸。尺寸核對(duì)無誤，方可下料進(jìn)行加工，若尺寸不相同者及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)人員聯(lián)系。（2）下料完畢后，應(yīng)將各構(gòu)件遍號(hào)歸類放置，方便組對(duì)。組對(duì)時(shí)，應(yīng)再次對(duì)各構(gòu)件尺寸及質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后，方可開始組對(duì)。（3）切割前，應(yīng)將切割區(qū)表面的鐵銹，油污等清除干凈，嚴(yán)格按劃線下料的標(biāo)注進(jìn)行切割；切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物。否則，嚴(yán)禁向下道工序傳遞。切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知技術(shù)人員解決。板材切割宜采用多頭直條或半自動(dòng)切割機(jī)切割；型材可

19、用手工切割或半自動(dòng)切割機(jī)切割；坡口加工采用半自動(dòng)切割機(jī)加工。半自動(dòng)切割偏差:±1.5mm；坡口角度偏差:±5°；鈍邊:±1.0mm切割后應(yīng)及時(shí)清除熔瘤、飛邊和毛刺。切割尺寸應(yīng)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中的要求。2.2.2、支架組對(duì)（1）組對(duì)應(yīng)搭設(shè)組對(duì)平臺(tái)，焊接時(shí)宜使用手工電弧焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范上的要求。焊縫外觀質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達(dá)到對(duì)接焊縫受拉一級(jí)，受壓二級(jí)，其余為三級(jí)。（2）角鋼與板搭接長度因達(dá)到要求，一般為角鋼肢寬的1.5倍，且不得小于120mm。（3）支架組對(duì)主要尺寸應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范上的要求。 （4）本工程在管道安裝過程中采

20、用了抱箍式滑動(dòng)支架，如圖，制作效果2.2.3、構(gòu)件涂漆所有構(gòu)件表面銹蝕等級(jí)應(yīng)不低于涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)中規(guī)定的B級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物等。3、管道安裝及焊接3.1、管道安裝3.1.1、管道安裝前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求；管子、管件、管道附件等已檢驗(yàn)合格，具有相關(guān)證件；管道組成件及預(yù)制件已按設(shè)計(jì)核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈無雜物。3.1.2、管道安裝應(yīng)按單線圖所示，按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)安裝。安裝組合件時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。3.1.3、管道水平段的坡度方

21、向以便于疏放水和排放空氣為原則確定。3.1.4、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。3.1.5、管子或管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，顯示出金屬光澤。管子對(duì)口一段應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心00m處測量，當(dāng)管子公稱通徑100mm時(shí)，折口的允許偏差；當(dāng)100mm時(shí)，允許偏差。3.1.6、管道對(duì)口一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口時(shí)，對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10，且不大于1mm，對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%，且不大于。對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程

22、中管子移動(dòng)。3.1.7、管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件進(jìn)行組織，原則為先大管后小管，安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉管口，管道安裝的允許偏差為：項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高架空室外±15水平管彎曲度1001/1000且20100 1.5/100020立管鉛垂度 2/1000 且15交叉管間距偏差±103.1.8、管道吊裝吊裝場地強(qiáng)度核實(shí)吊車就位工作半徑核實(shí)掛鉤試吊正式吊裝管道就位摘鉤。3.1.8.1、吊車選擇無縫鋼管DN350，每根長9米，管道重量0.735t。吊裝載荷：Q=K1*(G+1+2)=1.1*（0.735+0.05+0.2）=0.985t注：K1動(dòng)載系數(shù)；G管道重；1索具重量；2鉤

23、頭重量吊車選用：根據(jù)以上條件及不同的吊裝高度選擇7噸及20噸汽車吊。3.1.8.2、吊裝注意事項(xiàng)（1）吊裝作業(yè)要設(shè)專人指揮，各個(gè)吊車都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。（2）吊裝使用的吊裝帶必須滿足設(shè)備荷載，主線施工現(xiàn)場應(yīng)留有吊車行走的路線。（3）凡參加吊裝及施工人員必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作，必要時(shí)刻進(jìn)行預(yù)演。哨音必須準(zhǔn)確、響亮，旗語應(yīng)清楚，工作人員如對(duì)信號(hào)不明確時(shí)應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計(jì)、猜測進(jìn)行操作。（4）指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利于直接指揮各個(gè)工作崗位，否則應(yīng)通過助手及時(shí)傳遞信號(hào)。（5）正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、吊裝帶的受力情

24、況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。（6）吊裝時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，避免設(shè)備振動(dòng)和擺動(dòng)。（7）吊裝不得在風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)進(jìn)行，吊裝難度較大的作業(yè)宜在晴朗的上午起吊。吊裝時(shí)施工人員不得在工件下面、受力吊裝帶附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留。（8）吊裝時(shí)任何人不得隨同管道或吊裝機(jī)具升降。特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（9）施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下，進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩，防止脫手墜落，高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物件，只能用繩索拴系傳遞。3.2、管道焊接 在掌握材料的焊接性能后，必須在工程焊接前進(jìn)行焊

25、接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47104的規(guī)定進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定前，應(yīng)根據(jù)金屬材料的焊接性能，按照設(shè)計(jì)文件和制作安裝工藝擬定焊接工藝預(yù)規(guī)程。3.2.1、引弧及起焊：如下圖所示A點(diǎn)坡口面上引弧至間隙內(nèi)，使焊條在兩鈍邊作微小橫向擺動(dòng)，當(dāng)鈍邊熔化鐵液與焊條熔滴連在一起時(shí)，焊條上送，此時(shí)焊條端部到達(dá)坡口底邊、整個(gè)電弧的2/3將在客內(nèi)燃燒，并形成第一個(gè)熔孔。在仰焊時(shí)至斜仰焊位置運(yùn)條時(shí)，必須保證半打穿狀態(tài)；至斜立焊及平焊位置，可運(yùn)用頂弧焊接。其運(yùn)條角度變化過程及位置如下圖所示。水平固定管子的焊接順序及焊條角度a)焊接順序b)焊條角度a、b、c為弧柱穿透宅子背面長與弧柱

26、全長之比為了在仰焊部位削除和減少內(nèi)凹現(xiàn)象，除了合理選擇坡口角度和焊接電流以外，斷弧動(dòng)作要果斷，引弧動(dòng)作要準(zhǔn)確和穩(wěn)當(dāng)，在坡口兩側(cè)停留時(shí)間不宜過多，焊接電弧要短，并借助電弧的吹力使熔池金屬推向背面。3.2.2、仰焊及下爬坡部位的焊接：應(yīng)壓住電弧作橫向擺動(dòng)運(yùn)條，運(yùn)條幅度要小，速度要快，焊條與管子切線傾角為80°85°左右。隨著焊接向上進(jìn)行，焊條角度變大，焊條深度慢慢變淺。在7點(diǎn)位置時(shí)，焊條端部離坡口底邊約1mm，焊條角度為100°105°，這是約有1/2電弧在管內(nèi)燃燒，橫向擺幅度增大，坡口兩側(cè)稍作停頓。到達(dá)立焊時(shí)，焊條與管子切線的傾角為90°。3.2

27、.3、上爬坡和平焊部位的焊接，焊條繼續(xù)向外帶出，焊條端部離坡口底邊約2mm，這時(shí)1/3電弧在管內(nèi)燃燒。上爬坡的焊條角度與管子切線夾角為85°90°，平焊時(shí)夾角為80°左右，并在上圖a)B點(diǎn)收弧。3.2.4、若采用斷弧焊手法時(shí)，接弧位置要準(zhǔn)確。每次接弧時(shí)，焊條要對(duì)準(zhǔn)熔池前部的1/3左右處，使每個(gè)熔池覆蓋前一個(gè)熔池2/3左右。滅弧動(dòng)作要干凈利落，不要拉長弧。滅弧與接弧的時(shí)間間隔要短，來弧頻率大體為仰焊和平焊區(qū)段每分釧3540次，立焊區(qū)段每分鐘4050次。3.2.5、焊接過程中，要使熔池的形狀和大小基本保持一致，熔池鐵液清晰明亮，熔孔始終深入每側(cè)線材0.51mm。3.2

28、.6、在前半圈起焊區(qū)（即A點(diǎn)6點(diǎn)區(qū)）510mm范圍，焊接時(shí)焊縫應(yīng)由薄變厚，使形成一斜坡；而在平焊位置收弧區(qū)（即12點(diǎn)B點(diǎn)區(qū)）510mm范圍，則焊縫應(yīng)由厚變薄，使形成一斜坡，以利與后闐圈接頭。3.3焊縫檢測3.3.1、射線檢測：小口徑的透照方法和偏心距的計(jì)算外徑60的管子稱為小口徑，一般采用雙壁雙影橢圓成像法，膠片暗袋平放，射源焦點(diǎn)偏離焊縫中心平面一定距離(稱為偏心距L0)以射線來的中心部分或邊緣部分透照被檢焊縫，偏心距應(yīng)適當(dāng)，其數(shù)值可按橢圓開口寬度(q)的大小算出：L0=L1/L2(b+q)=(F-d0)D0(b+q)式中：b焊縫寬度 p橢圓開口寬度(橢圓形象短方向間距)橢圓開口寬度通常取31

29、0mm，小口徑橢圓透照布置如右圖：（1）小口徑象質(zhì)計(jì)的擺放本工程小口徑采用等徑象質(zhì)計(jì)，置于射源側(cè)管子表面，絲的長度方向與焊縫走向垂直。（2）小口徑標(biāo)記的擺放小口徑管透照在源側(cè)焊縫附近必須放置中心定位標(biāo)記和探傷總片號(hào)，接頭分片號(hào)及透照順序號(hào)等識(shí)別標(biāo)記。貼片采用磁鐵將膠片(暗盒)固定在被檢位置上，膠片(暗盒)應(yīng)與工件表面緊密結(jié)合，盡量不留間隙，暗盒背面用鉛板防護(hù)，以上步驟完成后，并確定現(xiàn)場人員放射防護(hù)安全符合要求，方可按照工藝規(guī)定和儀器操作規(guī)則進(jìn)行曝光。3.3.2、直徑大于89mm的管子采用雙壁單影法。（1）曝光次數(shù)的計(jì)算100%透檢環(huán)縫時(shí)最小曝光次數(shù)N和一次透照長度L3，由下式求出：N=1800

30、/aa=sinD0/（2F-D0）×sin=cos-11（K2-1）×T/D/K當(dāng)D0T時(shí)，=cos-1K-1，K=1.1L3=D0/N透照布置如下圖所示：（2）象質(zhì)計(jì)的擺放采用R10系列象質(zhì)計(jì)線型象質(zhì)計(jì)應(yīng)放在膠片、工件表面上，鋼絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細(xì)鋼絲置于外側(cè)。（3）標(biāo)記的擺放被檢焊縫附近應(yīng)有下列識(shí)別標(biāo)記：中心標(biāo)記、搭接標(biāo)記、工件編號(hào)、部位編號(hào)、透照日期、識(shí)別標(biāo)記離焊縫邊緣至少5mm。（4）貼片采用磁鐵將膠片(暗袋)包在被檢位置上，膠片(暗袋)應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙，暗袋背面用鉛板防護(hù)。（5）曝光可按照工藝規(guī)定的參數(shù)和儀器操作規(guī)則進(jìn)行曝光。3.3.

31、3、暗室處理膠片手工處理過程可分為顯影、停影、定影、水洗、干燥等五個(gè)步驟，各個(gè)步驟的標(biāo)準(zhǔn)條件見表。步驟溫度時(shí)間藥液操作要點(diǎn)顯影20±246分鐘顯影液顯影過程中適當(dāng)攪動(dòng)停影1624約30秒停顯液充分?jǐn)噭?dòng)定影1624515分鐘定影液適當(dāng)攪動(dòng)水洗3060分鐘水流動(dòng)水漂干燥40除去表面水滴后干燥3.3.4、射線照相底片的評(píng)定（1）底片質(zhì)量的要求靈敏度是否符合要求，底片靈敏度用象質(zhì)計(jì)測定，黑度是否符合要求，底片上有效區(qū)域不允許有偽缺陷形象。（2）觀片室、觀片燈要求透過底片的光強(qiáng)不低于30cd/m2,為能觀察黑度為3.5的底片，觀片燈的最大亮度應(yīng)大于105 cd/m2。觀片室應(yīng)與其它工作崗位隔離

32、，單獨(dú)布置，室內(nèi)光線應(yīng)柔和偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透照底片的亮度。（3）各種工具用品放大鏡、遮光板、評(píng)尺、直尺、記號(hào)筆、手套、探傷標(biāo)準(zhǔn)、記錄表格等。（4）評(píng)片人員的資格評(píng)片人員必須持有級(jí)或以上資格人員評(píng)片。3.3.5、質(zhì)量要求按DL/T821-2002評(píng)定4、法蘭及緊固件安裝法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不得大于2，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大。墊片應(yīng)為整圓。連

33、接用的緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。螺栓應(yīng)露出螺母個(gè)螺距。5、補(bǔ)償器的安裝 5.1、本工程蒸汽管道熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償，補(bǔ)償器在預(yù)制完成后進(jìn)行整體吊裝。5.2、檢查補(bǔ)償器兩側(cè)的固定支架焊接牢固后，可進(jìn)行補(bǔ)償器的預(yù)拉伸。5.3、補(bǔ)償器的預(yù)拉伸距離可在就位后的最后一道焊口未焊前測量該焊口間距，符合所對(duì)應(yīng)的預(yù)拉伸數(shù)值。5.4、安裝啟動(dòng)疏水、排汽管時(shí)接管座應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，疏水不得接入工業(yè)水溝或電纜溝，排放口朝向應(yīng)注意安全防燙，就近排放至雨水口、溝渠或河道。5.5、試驗(yàn)合格的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)和介質(zhì)

34、流向確定其安裝方向。5.6、所有閥門應(yīng)自然連接，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力損壞閥門。6、管道試驗(yàn)6.1、根據(jù)電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）對(duì)蒸汽管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前審查確認(rèn)管道組成件，焊材制造廠質(zhì)量證明書及校驗(yàn)性檢查或試驗(yàn)記錄；管道的焊接工作記錄及焊口布置，無損檢測報(bào)告等。6.2、試驗(yàn)前檢查確認(rèn)：管道支架的型式材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格、臨時(shí)加固措施、安全可靠、臨時(shí)盲板加置正確、標(biāo)志明顯、記錄完整，試壓所用壓力表為4塊量程010Mpa的壓力表及4塊量程060Mpa的壓力表。6.3、水壓試驗(yàn)用潔凈水，連接好打壓泵。首先將蒸

35、汽管所有排汽閥打開，每個(gè)閥門必須專人監(jiān)管，待水滿排凈空氣后關(guān)閉。每塊壓力表由專人配備對(duì)講機(jī)隨時(shí)向升壓指揮系統(tǒng)報(bào)告壓力。6.4、根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011，管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范8.5壓力試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行，即低壓管道水壓試驗(yàn)壓力為1.8Mpa。管道水滿后，檢查所有排氣閥關(guān)閉良好，開始緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)定10min，檢查管線無異常情況發(fā)生，然后將試驗(yàn)壓力將至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)定30min，檢查無異常，壓力不下降，無滲漏為合格，排水應(yīng)先打開排氣閥。6.5、試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏，不得帶壓處理，降壓修復(fù)后，應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施

36、，排盡積水；排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。6.6、蒸汽吹掃6.6.1、吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管；暖管速度不宜過快并應(yīng)及時(shí)疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，恒溫1h后進(jìn)行吹洗。6.6.2、吹洗時(shí)必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標(biāo)志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。6.6.3、吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。6.6.4、吹洗次數(shù)應(yīng)為23次，每次間隔時(shí)間宜為2030min。6.6.5、管道吹洗采用蒸汽吹洗，吹洗的排汽管管口應(yīng)朝上傾斜，排向高空處，防止?fàn)C傷并具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，排汽管的內(nèi)徑，宜等于或大于被吹

37、洗管子的內(nèi)徑，長度應(yīng)盡量短，以減少阻力。6.6.6、吹掃前先將各放水、排氣閥及壓力表前閥門關(guān)閉。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽，吹掃時(shí)應(yīng)緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于20m/s，吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。對(duì)焊縫死角和管底部等部位重點(diǎn)敲打，但注意不應(yīng)損傷管子。當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板、白布，5min內(nèi)白布上無鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。7、管道保溫7.1、玻璃棉管殼軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用14#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm

38、。7.2、絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45°左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。7.3、當(dāng)保溫層厚度大于80mm時(shí)，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。7.4、水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)，當(dāng)大管徑采用多塊弧形保溫材料時(shí)，其縱向縫可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。7.5、垂直管道的保溫支承件，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)每隔3米左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度

39、少10mm20mm。7.6、彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝：（1）彎頭保溫時(shí)材料無成型制品，將保溫材料加工成蝦米腰組裝。（2）三通部位的保溫層安裝，下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止?jié)B水到管壁。（3）異徑管保溫層安裝時(shí)，應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。7.7、閥門、法蘭絕熱層安裝：閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進(jìn)行施工。由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保護(hù)層的安裝同時(shí)進(jìn)行。7.8、金屬板保護(hù)層安裝：（1）金屬保護(hù)層的切割、拆邊、滾圓等工序，

40、應(yīng)由專用機(jī)具加工，裝配時(shí)，個(gè)別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機(jī)械剪切，不得用乙炔焰切割。（2）垂直管道、金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下，彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸：高溫管道應(yīng)為75150mm。（3）要在平臺(tái)托架等部位做1米長套筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)搭接不小于70mm。護(hù)殼安裝前距邊緣510mm處壓凸筋。（4）水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545度處，縫口朝下。（5）金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。安裝金屬護(hù)板應(yīng)保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。（6）法蘭、閥門護(hù)殼：法蘭、閥門護(hù)殼為可拆式結(jié)構(gòu)，實(shí)測下料，制作

41、安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細(xì)、美觀、固定牢固。（7）當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，釘孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。（8）水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。（9）管道保溫結(jié)構(gòu)圖如下：第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)“先進(jìn)、合理、可行”的原則進(jìn)行編制，工序交接安排緊湊，應(yīng)盡量科學(xué)的安排工期，合理組織施工，在施工緊張階段，保證工程進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、保證措施本項(xiàng)目工期緊，任務(wù)重，合理安排和確保工期十分重要。為此，我們擬采取如下保證措施：1、從組織管理上保證工期1.1、本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，為便于管理和組織施工，將組織充足精干人員

42、，調(diào)入精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中，并成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各職能部門負(fù)責(zé)人為調(diào)度員，以各施工作業(yè)組為生產(chǎn)實(shí)施對(duì)象，形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。1.2、建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)體系，定崗、定人、授權(quán)，做到各負(fù)其責(zé)。1.3、各施工隊(duì)堅(jiān)持每天一次生產(chǎn)布置會(huì)，做到當(dāng)天能夠解決的問題當(dāng)天解決，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置。1.4、每周定期召開一次由各施工作業(yè)組負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工組之間的關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。1.5

43、、每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)總調(diào)度會(huì)，總結(jié)上周的施工進(jìn)度情況，安排下周的施工生產(chǎn)；及時(shí)解決工程施工中承在的矛盾，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動(dòng)力等資源作出安排計(jì)劃；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。1.6、建立嚴(yán)格的工程施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。1.7、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工做好人力物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難

44、點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1.8、建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量每周進(jìn)行一次總結(jié)，對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款、誰拖延誰受罰，多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時(shí)廣泛開展“勞動(dòng)競賽”、“流動(dòng)紅旗評(píng)比”等活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。2、從計(jì)劃安排上保證工期2.1、在工程開工前，必須嚴(yán)格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并對(duì)其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。2.2、進(jìn)場開工前利用有利天氣條件抓緊項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè)，以利提前備料。2

45、.3、在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐周編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。2.4、制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和項(xiàng)目給予人力和物力充分保證，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。2.5、對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。2.6、縮短進(jìn)場后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進(jìn)。及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天

46、的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本周的損失下周補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤的工期的措施，確?？偣こ踢M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、從資源上保證工期3.1、由于該工程已列為我公司的重點(diǎn)工程，公司對(duì)我工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞力、材料、資金籌措等資源給予優(yōu)先保證。同時(shí)成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一支高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。3.2、施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的、常

47、用的機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3.3、制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。3.4、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理。作好資金使用計(jì)劃確保?？顚Ｓ?。嚴(yán)禁挪用資金，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)非生產(chǎn)性開支的管理，以降低成本。把資金用在最急需的“刀刃”上，發(fā)揮最大作用，對(duì)工程產(chǎn)生最大的效果，全力保證總工期的實(shí)現(xiàn)。4、從技術(shù)上保證工期4.1、由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)科，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。4.2、實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前由項(xiàng)

48、目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的不足之處，使工程順利進(jìn)行。4.3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序連接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏的進(jìn)行。4.4、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對(duì)各個(gè)施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題就地解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。4.5、施工全過程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。計(jì)算機(jī)的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需

49、要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時(shí)，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳達(dá)盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳輸方便、迅捷、準(zhǔn)確。5、其它保證措施5.1、關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強(qiáng)度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生管理，減少疾病、做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。5.2、做好季節(jié)及夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作及防護(hù)工作，確保施工的順利進(jìn)行。5.3、搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)、地利、人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的拆遷工作，使業(yè)主加快拆遷工作進(jìn)行，為盡早提供施工現(xiàn)場作出努力。5.4、優(yōu)化勞力組合，密切工種配合，同時(shí)根據(jù)工程需要合理調(diào)節(jié)施工

50、人員，避免工種交叉混雜。5.5、狠抓工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及隱患，不因工程質(zhì)量而影響工程進(jìn)度，做到每段、每個(gè)分項(xiàng)工程及時(shí)驗(yàn)收、計(jì)量，做好隱蔽工程記錄。5.6、加強(qiáng)安全管理和安全防范措施，做好安全生產(chǎn)和文明施工和各項(xiàng)工作，杜絕因安全事故而影響工程進(jìn)度的現(xiàn)象。7、施工網(wǎng)絡(luò)圖（附后）。第三章、質(zhì)量管理體系與措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)1、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、具體質(zhì)量目標(biāo)：確保各分部工程合格率100，優(yōu)良率90；觀感質(zhì)量評(píng)定得分率80%。二、建立完整的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)工程總體質(zhì)量目標(biāo)，委派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員組成項(xiàng)目管理班子，

51、充分發(fā)揮我司的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。1、建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。2、質(zhì)量目標(biāo)分解到位，層層落實(shí)到人。3、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人策劃、組織實(shí)施，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：質(zhì)量管理實(shí)行“雙線”控制，一條以項(xiàng)目經(jīng)理

52、為首，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的由項(xiàng)目各管理人員、班組長和班組質(zhì)量檢查員組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，對(duì)項(xiàng)目全過程質(zhì)量實(shí)行自控。另一條是由公司質(zhì)量部門實(shí)行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督。三、質(zhì)量控制管理措施1、建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按子單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批（施工工序）進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到最基層。2、對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行策劃，制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)，以階段質(zhì)量目標(biāo)確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、嚴(yán)格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，使工程順利達(dá)到合格工程。4、質(zhì)量保證程序：基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量方案 經(jīng)審批

53、方可實(shí)施 方案保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具保證材料 原材料、半成品檢驗(yàn) 人員 培訓(xùn)考核持證上崗 操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 機(jī)具 檢測合格后方可使用 產(chǎn)品質(zhì)量保證實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制熟悉圖紙過程檢驗(yàn)周檢維修保養(yǎng)5、項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。6、實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核和質(zhì)量否決制根據(jù)工程的不同階段，項(xiàng)目經(jīng)理部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，同時(shí)制定對(duì)每一階段質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)的保證措施，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)的綜合考評(píng)和考核，將考評(píng)結(jié)果進(jìn)行通報(bào)，實(shí)行質(zhì)量否決制。7、制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制

54、度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、材料樣品制、施工樣板和首檢定標(biāo)制、工序管理制度、方案資料管理制度、質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診制度、講評(píng)制度，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。8、強(qiáng)化質(zhì)量過程和控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、過程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。9、實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制、實(shí)行三級(jí)檢查制，嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理，不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序堅(jiān)決返工。10、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，實(shí)行使用認(rèn)證管理。采購物質(zhì)時(shí)，須在確定合格的

55、供方廠家或有信譽(yù)的商家采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。委托供方供貨，事先要對(duì)供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立合格供方檔案，材料的供應(yīng)要在合格供方中選擇。實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。公司物質(zhì)供應(yīng)部門定期對(duì)供方的實(shí)績進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的供方將從檔案中予以除名。加強(qiáng)“四驗(yàn)”工作，即驗(yàn)規(guī)范、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持三把關(guān)的質(zhì)量保證制度。確認(rèn)關(guān)：材料必須符合業(yè)主的質(zhì)量要求，購貨合同簽定前報(bào)業(yè)主審查材料。采購進(jìn)場關(guān)：按選定確認(rèn)的材料樣品、質(zhì)量要求采購材料，現(xiàn)場材料管理員認(rèn)明產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)證明書后方可驗(yàn)貨入庫。施工前質(zhì)檢核準(zhǔn)關(guān)：材料經(jīng)質(zhì)檢、樣品核準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。不論甲供或是乙供的設(shè)備(材料)，須做好開箱檢查工作，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)制訂處理措施，作好處理記錄，并為此配備足夠的人員及設(shè)備，組成材料檢驗(yàn)小組。材料運(yùn)至現(xiàn)場后，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，一次到位，合理布置，各類材料堆放位置有標(biāo)識(shí)牌或標(biāo)識(shí)線，庫房門窗安全，封閉嚴(yán)密，能滿足防雨、防火、防風(fēng)、防盜等要求，庫棚應(yīng)能防雨、陽光、風(fēng)的直接侵蝕和防火要求。11、計(jì)量器具管理現(xiàn)場計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞。計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、檢定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)過的量具。12、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工