生產(chǎn)現(xiàn)場管理和持續(xù)改善

1、ACTION POWER 行動力咨詢1生產(chǎn)性向上精益解碼 實戰(zhàn)實效的輔導(dǎo)ACTION POWER 行動力咨詢22.1 現(xiàn)場管理三大工具之一：標準化現(xiàn)場管理三大工具之一：標準化2.2 現(xiàn)場管理三大工具之二：目視化現(xiàn)場管理三大工具之二：目視化2.3 現(xiàn)場管理三大工具之三：看板化現(xiàn)場管理三大工具之三：看板化2.4 6S打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場ACTION POWER 行動力咨詢3目視管理目視管理管理看板管理看板作業(yè)標準化作業(yè)標準化基準化基準化管理基礎(chǔ)管理基礎(chǔ)透明化透明化降低難度降低難度看板化看板化增加精度增加精度透明化、顯現(xiàn)化、立即化透明化、顯現(xiàn)化、立即化ACTION POWER

2、 行動力咨詢4標準化標準化視覺化視覺化透明化透明化3原則原則案例：某集團公司案例：某集團公司3導(dǎo)引方案介紹導(dǎo)引方案介紹ACTION POWER 行動力咨詢5 哲學(xué)哲學(xué)促進走動管理的效果 目的目的塑造一目了然的工作場所管理者當(dāng)力行走動管理之際，可藉助目視管理的工具，以發(fā)揮認知力、感受力、發(fā)現(xiàn)力、處理力四種能力 管理對象管理對象透過看板、標示、實物、燈號、顏色、圖表等視覺化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異等，針對現(xiàn)場進行管理、改善活動。Business ObjectivesScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoa

3、lOn Time DeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心企業(yè)信息中心Jan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.TOOLSACTION POWER 行動力咨詢6對客戶的影響 提高客戶收到的產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和持續(xù)性 感受企業(yè)良好形象與卓越管理對企業(yè)的影響 減少（時間和精力上的）浪費，提高勞動生產(chǎn)率 營造“以人為本”的工作環(huán)境，提高可靠性和穩(wěn)定性 突出工作場所危險，提高安全性和減少停機時間 為業(yè)績改善政策和做法提供支持（如：標準作業(yè)、6S、快速換線、預(yù)防性維護）對員工的影響 提高員工的工作效率、安全性和士氣主要好處 消除浪費消除浪費 促進改善促進改善 為目標管

4、理為目標管理提供支持提供支持ACTION POWER 行動力咨詢7統(tǒng)一目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象象簡約各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然鮮明各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清都能看得見、看得清實用不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效嚴格現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明有錯必糾，賞罰分明ACTION POWER 行動力咨詢8目視管理快速

5、換線色標系統(tǒng)和模子以解決標識問題確定換線小組，提高“緊迫意識”全員生產(chǎn)維護采用標識展示設(shè)備檢查點在量具上做標記，方便顯示不合格情況6S采用顏色和標牌，明確標示操作部位運用圖表公布6S 檢查結(jié)果解決問題利用問題板追蹤項目進程張貼帕累托圖來展示存在的最大問題標準操作流程采用示意圖明確標準流程張貼操作規(guī)范，以便全體人員都能看到ACTION POWER 行動力咨詢9 目視管理效果示意圖： 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列，便 通過簡單標識 通過標識和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認管理 使數(shù)目一目了然

6、 數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安 全庫 存用完后通知張三666ACTION POWER 行動力咨詢10人員方面（作業(yè)員）人員方面（作業(yè)員） 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現(xiàn)場做你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現(xiàn)場做成成“目視目視”。 你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張?zhí)稣l已接受過何種工作你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張?zhí)稣l已接受過何種工作訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練。

7、訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練。 你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標準化標準化”即是用來規(guī)定正確的工即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。人人機機料料法法環(huán)環(huán)ACTION POWER 行動力咨詢11機器方面機器方面你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動化及防錯裝置：一有你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器就能立即自動停止下來。當(dāng)管理人員看到一部停下來的機器錯誤發(fā)生時，機器就能立即自動停止下來。當(dāng)管

8、理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道：為什么？是否是計劃性停機？因換模設(shè)置而停機？因質(zhì)量時，我們必須知道：為什么？是否是計劃性停機？因換模設(shè)置而停機？因質(zhì)量問題而停機？因機器故障而停機？因預(yù)防保養(yǎng)而停機？問題而停機？因機器故障而停機？因預(yù)防保養(yǎng)而停機？ 潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑的類別，都要必須標示出來。潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑的類別，都要必須標示出來。 金屬蓋應(yīng)改為透明外蓋，當(dāng)機器內(nèi)部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見金屬蓋應(yīng)改為透明外蓋，當(dāng)機器內(nèi)部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。人人機機料料法法環(huán)環(huán)日常維護日常維護ACTION POWER 行動力咨詢12材料方面材料方面

9、 你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的數(shù)以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的數(shù)量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見。量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。 物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數(shù)量水準及料號。可以用不同顏物料儲存的位置要標示出來，并且要標明庫存數(shù)量水準及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突出地顯示異

10、?，F(xiàn)象，色做區(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突出地顯示異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。例如供料短缺。人人機機料料法法環(huán)環(huán)ACTION POWER 行動力咨詢13方法方法 督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項作站上就清楚了。這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質(zhì)量查核點，以及變異發(fā)生時要如何處置。、質(zhì)量查核點，以及變異發(fā)生時要如何處置。人人機機料料法法環(huán)環(huán)ACTION POWER 行動力咨詢14測量測量 *

11、你如何檢查流程是否正常運轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標示出正常的作業(yè)范圍。感溫你如何檢查流程是否正常運轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。 * 你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標而仍在改善進行中？你如何你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標而仍在改善進行中？你如何發(fā)覺精密的設(shè)計是否已經(jīng)正確地被校正過了？發(fā)覺精密的設(shè)計是否已經(jīng)正確地被校正過了？ * 現(xiàn)場里要掛出趨勢圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進度、現(xiàn)場里要掛出趨勢圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進度、 質(zhì)量改善目標、生產(chǎn)力改進、換模時間縮短，質(zhì)量改善目

12、標、生產(chǎn)力改進、換模時間縮短， 以及工業(yè)意外事故的降低。以及工業(yè)意外事故的降低。人人機機料料法法環(huán)環(huán)ACTION POWER 行動力咨詢15引言 現(xiàn)場定位1現(xiàn)場管理 三大基礎(chǔ)工具2精益現(xiàn)場管理的核心3持續(xù)改善是精益管理的靈魂4我們在這！我們在這！ACTION POWER 行動力咨詢16看板系統(tǒng)看板系統(tǒng) Kanban System看板.是生產(chǎn)管理系統(tǒng) 是制造系統(tǒng)外購企業(yè)外購企業(yè)粗材粗材倉庫倉庫緩緩沖沖庫庫（部品加工線）（部品加工線）（部品緩沖庫）（部品緩沖庫）（組裝線）（組裝線）制品制品緩沖緩沖庫庫出貨場出貨場客客 戶戶出貨看板出貨看板制品領(lǐng)取看板制品領(lǐng)取看板組裝看板組裝看板部品領(lǐng)取看板部品領(lǐng)取

13、看板部品加工看板部品加工看板仕仕掛掛信號看板信號看板緩沖庫緩沖庫外協(xié)制品庫外協(xié)制品庫部品購入看板部品購入看板外協(xié)企業(yè)外協(xié)企業(yè)外協(xié)完材、加工部品、部組外協(xié)完材、加工部品、部組看看 板板 箱箱開工看開工看 板板 箱箱紅紅 箱箱ACTION POWER 行動力咨詢17引言 現(xiàn)場定位1現(xiàn)場管理 三大基礎(chǔ)工具2精益現(xiàn)場管理的核心3持續(xù)改善是精益管理的靈魂4我們在這！我們在這！ACTION POWER 行動力咨詢18改善改善創(chuàng)意功夫創(chuàng)意功夫（個人）（個人）主題：安全、品質(zhì)、成本等主題：安全、品質(zhì)、成本等QCQC（集體）（集體） 主題：品質(zhì)主題：品質(zhì)TPSTPS（整體）（整體）主題：徹底杜絕浪費主題：徹底杜

14、絕浪費 最終：生產(chǎn)方式的變革最終：生產(chǎn)方式的變革人才育成人才育成變革文化變革文化ACTION POWER 行動力咨詢19 動作的浪費動作的浪費 =不必要的移動，無附加價不必要的移動，無附加價 值的移動，延誤的移動值的移動，延誤的移動 等待的浪費等待的浪費 =材料等待等，即使想推進材料等待等，即使想推進 工作也無法如愿的狀態(tài)，工作也無法如愿的狀態(tài)， 也含監(jiān)視作業(yè)也含監(jiān)視作業(yè) 加工本身的浪費加工本身的浪費 =在認為最佳、正在做的事在認為最佳、正在做的事 情之中，含有浪費的狀態(tài)情之中，含有浪費的狀態(tài) 搬運的浪費搬運的浪費 =物品的移動、擺放、處理物品的移動、擺放、處理 等等 庫存的浪費庫存的浪費 =

15、材料、配件等成為停止保材料、配件等成為停止保 管的狀態(tài)管的狀態(tài) 過量生產(chǎn)的浪費過量生產(chǎn)的浪費 =在不必要的時間生產(chǎn)過多在不必要的時間生產(chǎn)過多 的物品的物品 不良品浪費不良品浪費 =導(dǎo)致返工返修的勞務(wù)費、導(dǎo)致返工返修的勞務(wù)費、 不良品的材料費、抱怨處不良品的材料費、抱怨處 理的勞務(wù)費理的勞務(wù)費浪費與說明浪費與說明l教育訓(xùn)練不足教育訓(xùn)練不足l標準化欠缺標準化欠缺l動作原則不徹底動作原則不徹底l計劃不良計劃不良l設(shè)備配置差設(shè)備配置差l能力的不平衡能力的不平衡l設(shè)計圖、作業(yè)內(nèi)容的檢討不足設(shè)計圖、作業(yè)內(nèi)容的檢討不足l使用狀態(tài)的把握不足使用狀態(tài)的把握不足l不必要的工程卻認為必要不必要的工程卻認為必要l設(shè)備

16、配置不良設(shè)備配置不良l批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)l活性指數(shù)低活性指數(shù)低l設(shè)備配置不良設(shè)備配置不良l大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)l先行生產(chǎn)先行生產(chǎn)l大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)l過剩人員、過剩設(shè)備過剩人員、過剩設(shè)備l不斷制造的體系不斷制造的體系l單件流動單件流動l標準化標準化l連續(xù)化生產(chǎn)連續(xù)化生產(chǎn)l平準化生產(chǎn)平準化生產(chǎn)lU字字LINEl防呆裝置防呆裝置l自自働働化化l看板切換看板切換l擁有多工程擁有多工程l動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則l活性指數(shù)的提高活性指數(shù)的提高l設(shè)計圖的重新評估設(shè)計圖的重新評估l作業(yè)內(nèi)容的重新評估作業(yè)內(nèi)容的重新評估l價值工程、價值工程、DFA/Ml全數(shù)檢查全數(shù)檢查l品質(zhì)保證體制品質(zhì)保證體制l多能工化多能工

17、化l后工序檢查體系后工序檢查體系l即時發(fā)生不良、亦不易發(fā)覺的體系即時發(fā)生不良、亦不易發(fā)覺的體系l標準化、標準化作業(yè)的欠缺標準化、標準化作業(yè)的欠缺改善對策改善對策主要原因主要原因IEACTION POWER 行動力咨詢20工業(yè)工程（工業(yè)工程（Industrial EngineeringIndustrial Engineering）為了排除工作中的不經(jīng)濟、不均衡和不合理現(xiàn)象，使我們更加舒適、快捷、為了排除工作中的不經(jīng)濟、不均衡和不合理現(xiàn)象，使我們更加舒適、快捷、低成本生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，更好為客戶提供服務(wù)的手法。低成本生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，更好為客戶提供服務(wù)的手法。方法改善典型手法：工程分析、動作分析、

18、搬運和規(guī)劃方法改善典型手法：工程分析、動作分析、搬運和規(guī)劃作業(yè)測定典型手法：時間分析作業(yè)測定典型手法：時間分析ACTION POWER 行動力咨詢21汽車的車身板材切斷成型焊接組裝涂覆搬入構(gòu)件點焊自動焊檢查制品搬往下工序放好構(gòu)件A放好構(gòu)件B進行焊接取出成品取構(gòu)件B搬到夾具上安放好搬運校正位置工序以材料的加工過程單位為基礎(chǔ)的作業(yè)劃分作業(yè)單位以加工、檢驗、搬運等作業(yè)單位為基礎(chǔ)的作業(yè)劃分作業(yè)要素以作業(yè)單位中所包含的一系列作業(yè)要素為基礎(chǔ)的動作劃分動作單位以一個作業(yè)要素中所包含的一系列動作單位為基礎(chǔ)的動作劃分基本元素以單位動作中所包含的一系列動作要素為基礎(chǔ)的動作劃分作業(yè)劃分工藝分解分析技術(shù)工序分析作業(yè)分

19、析動作分析動動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則工工程程分分析析ACTION POWER 行動力咨詢22 積土成山積土成山 聚沙成塔聚沙成塔 改善是永恒的改善是永恒的 改善無止境的改善無止境的2T車所堆積貨物的量浪費不合理2t 2t1t 1t1t 1t2t 2t0t 0t1t 1t3t 3t4t 4t2t 2t堆積量浪費不合理l強制推行的事情l困難的事情l無用的事情l無益的事情不均地下工廠地下工廠ACTION POWER 行動力咨詢23現(xiàn)場改善的基本原則現(xiàn)場改善的基本原則1.1.拋棄固有的傳統(tǒng)觀念拋棄固有的傳統(tǒng)觀念2.2.思考如何做思考如何做, ,而不是為何不能做而不是為何不能做3.3.不找借口不找借口,

20、,從否定現(xiàn)有的做法開始從否定現(xiàn)有的做法開始4.4.不求完美不求完美, ,馬上去做馬上去做5.5.立即改正錯誤立即改正錯誤6.6.從不花錢的項目開始改善從不花錢的項目開始改善7.7.遇難而進遇難而進, ,凡事總有辦法凡事總有辦法8.8.問問5 5次次”為什么為什么?”,?”,找出根本原因找出根本原因9.9.眾人拾柴火焰高眾人拾柴火焰高10.10.多多鼓勵提建議，絕不批評和打擊多多鼓勵提建議，絕不批評和打擊孫子兵法兵勢篇孫子兵法兵勢篇: :故善戰(zhàn)者故善戰(zhàn)者, ,求之于勢求之于勢, ,不貴于人不貴于人, ,故能擇故能擇人任勢人任勢. .營造企業(yè)文化營造企業(yè)文化, ,塑造全塑造全員改善的意識員改善的意

21、識, ,連連老天都會幫你老天都會幫你. .ACTION POWER 行動力咨詢24第一階段：作業(yè)分解第一階段：作業(yè)分解 - -全部操作項目明細化全部操作項目明細化 搬送作業(yè)、機械作業(yè)、手作業(yè)全部項目明細化搬送作業(yè)、機械作業(yè)、手作業(yè)全部項目明細化 動作及其項目盡可能細化，動作及其項目盡可能細化， 明細要具體、簡潔的書寫明細要具體、簡潔的書寫 摘要難易輕重摘要難易輕重改善的基礎(chǔ)改善的基礎(chǔ)(3S) 1).單純化單純化(simplification) 將復(fù)雜的方法簡單化將復(fù)雜的方法簡單化,將數(shù)量減少將數(shù)量減少.2).標準化標準化(standardization) 將規(guī)格將規(guī)格,尺寸標準化尺寸標準化3)

22、.專門化專門化(specialization) 將種類將種類,工作等專門化工作等專門化.ACTION POWER 行動力咨詢25 5W1H 問題問題 改善方向改善方向 1.Why 目的是什么? 去除不必要及目的不明確的工作 2.Where 在什么地方執(zhí)行? 有無其它更合適的位置和布局 3.When 什么時候做此事? 有無其它更合適的時間與順序 4.Who 由誰來做? 有無其它更合適的人 5.What 做什么? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 6.How 如何做? 有無其它更好的方法 ACTION POWER 行動力咨詢26除去不要的項目明細除去不要的項目明細（E E）盡可能結(jié)合項目明細盡可能結(jié)合項目明細（C

23、 C）將項目明細以好的順序重編排組將項目明細以好的順序重編排組合合（R R）將重編排組合明細簡單化將重編排組合明細簡單化（S S）C 合并合并S 簡化簡化R 重排重排E 取消取消RCSE半朵玫瑰半朵玫瑰ACTION POWER 行動力咨詢27 使上司理解新方法；使上司理解新方法； 使部下理解新方法；使部下理解新方法； 要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價格的要征求到安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、價格的 相關(guān)者的認可；相關(guān)者的認可； 推進新方法工作，比較改善前后效果，推進新方法工作，比較改善前后效果， 一直使用到下一次的改善；一直使用到下一次的改善； 承認他人的功績。承認他人的功績。案例：案例：IE技術(shù)應(yīng)用改善技術(shù)

24、應(yīng)用改善ACTION POWER 行動力咨詢28外部出了問題，從內(nèi)部找起；部屬出了問題，從上司找起；工作出了問題，從自身找起；今天出了問題，從昨天找起。頂尖的管理成就來自于頂尖的管理成就來自于嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)發(fā)生問題，沒有找到原因不放過發(fā)生問題，沒有找到責(zé)任人不放過發(fā)生問題，沒有整改措施不放過對待任何問題秉持三不放過ACTION POWER 行動力咨詢29n 數(shù)量與質(zhì)量數(shù)量與質(zhì)量n 份內(nèi)與份外份內(nèi)與份外n 活動的持續(xù)開展活動的持續(xù)開展n 獎勵機制的合理運用獎勵機制的合理運用n 結(jié)論的公正性結(jié)論的公正性解決認識問題解決認識問題n 營造一種良好的改善氣氛營造一種良好的改善氣氛n 員工從中體驗到成就感員工從中體驗到成就感n 提供相互學(xué)習(xí)和借鑒的園地提供相互學(xué)習(xí)和借鑒的園地n 營造全面改善的公司面貌，展示營造全面改善的公司面貌，展示 企業(yè)積極向上的文化企業(yè)積極向上的文化氛圍與宣傳氛圍與宣傳n 全員參與，領(lǐng)導(dǎo)率先全員參與，領(lǐng)導(dǎo)率先n 現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)n 計劃跟蹤，驗證計劃跟蹤，驗證n 及時獎勵及時獎勵突出行動意識突出行動意識n 組織保證（創(chuàng)意提案委員會）組織保證（創(chuàng)意提案委員會）n 原則上不拒絕任何提案