現(xiàn)場改善工具及案例分析

1、1一一 、現(xiàn)場改善基礎(chǔ)、現(xiàn)場改善基礎(chǔ) 現(xiàn)場改善工具及案例現(xiàn)場改善工具及案例2做好現(xiàn)場改善的四個要素做好現(xiàn)場改善的四個要素承諾ComprehensionCompetenceCommitmentContinuance3什么是現(xiàn)場什么是現(xiàn)場現(xiàn)場就是產(chǎn)生現(xiàn)場就是產(chǎn)生附加值或提供附加值或提供服務(wù)的地方。服務(wù)的地方。l當(dāng)問題發(fā)生時，先去現(xiàn)場當(dāng)問題發(fā)生時，先去現(xiàn)場l檢查現(xiàn)物檢查現(xiàn)物l找到真正的原因并排除找到真正的原因并排除l標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生4什么是改善什么是改善階梯式階梯式低成本低成本全員性全員性一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等5改善意識改善意識l把現(xiàn)場作為實驗

2、室把現(xiàn)場作為實驗室,日夜努力奮斗日夜努力奮斗l不只是自己一個人不只是自己一個人,要讓所有的下屬參與到改善中要讓所有的下屬參與到改善中l(wèi)讓下屬參與到改善中讓下屬參與到改善中,每天接受新的挑戰(zhàn)每天接受新的挑戰(zhàn),激發(fā)創(chuàng)造性激發(fā)創(chuàng)造性l自身需要不斷地從現(xiàn)場學(xué)習(xí)自身需要不斷地從現(xiàn)場學(xué)習(xí),并改善現(xiàn)場并改善現(xiàn)場6現(xiàn)場之屋現(xiàn)場之屋團隊合作團隊合作 消除消除Muda 5S活動活動 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化人員人員設(shè)備設(shè)備工藝工藝材料材料質(zhì)量質(zhì)量 成本成本 物流物流利潤利潤團隊合作團隊合作設(shè)備設(shè)備質(zhì)量質(zhì)量成本成本5S活動活動工藝工藝材料材料物流物流利潤利潤士氣士氣合理化建議合理化建議標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化士氣士氣合理化建議合理化建議消

3、除消除Muda人員人員7沒有產(chǎn)生任何附加值的事，就是浪費。沒有產(chǎn)生任何附加值的事，就是浪費。浪費也是是指生產(chǎn)過程中用戶不愿意支付的那部分企業(yè)活浪費也是是指生產(chǎn)過程中用戶不愿意支付的那部分企業(yè)活動。動。浪費的種類：浪費的種類：1、生產(chǎn)過剩、生產(chǎn)過剩2、等待、等待3、工序設(shè)計不當(dāng)、工序設(shè)計不當(dāng)4、搬運、搬運5、庫存過高、庫存過高6、動作不當(dāng)、動作不當(dāng)7、不良品、不良品八大浪費八大浪費8、時間的浪費、時間的浪費81、生產(chǎn)過剩、生產(chǎn)過剩資金積壓資金積壓質(zhì)量劣化質(zhì)量劣化管理費用增加管理費用增加占用場地占用場地經(jīng)營風(fēng)險經(jīng)營風(fēng)險9觀察機器觀察機器等待材料等待材料質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗機器故障機器故障生產(chǎn)不均衡生產(chǎn)

4、不均衡2、等待、等待10廠區(qū)布置差廠區(qū)布置差材料放置地點不合理材料放置地點不合理物流不暢物流不暢中間庫存中間庫存管理混亂管理混亂3、搬運、搬運114、加工方法不合理、加工方法不合理材料設(shè)計不合理材料設(shè)計不合理工位器具欠佳工位器具欠佳工序安排不合理工序安排不合理機器空轉(zhuǎn)機器空轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的加工不準(zhǔn)確的加工125、庫存掩蓋了問題、庫存掩蓋了問題機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產(chǎn)通過庫存維持生產(chǎn)降低庫存暴露問題降低庫存暴露問題136、操作動作不合理、操作動作不合理場地布置欠佳場地

5、布置欠佳料箱設(shè)計不合理料箱設(shè)計不合理人員安排不當(dāng)人員安排不當(dāng)工藝設(shè)計不合理工藝設(shè)計不合理工具取用不方便工具取用不方便147、制造不良品、制造不良品搬運增加搬運增加重復(fù)檢驗重復(fù)檢驗返工工時和材料返工工時和材料返工場地返工場地交貨不及時交貨不及時成本上升成本上升158、時間的浪費、時間的浪費材料的停滯材料的停滯產(chǎn)品的停滯產(chǎn)品的停滯信息的停滯信息的停滯文件的停滯文件的停滯16浪費的具體表現(xiàn)形式浪費的具體表現(xiàn)形式庫存過高庫存過高等待材料等待材料設(shè)備故障設(shè)備故障尋找工具尋找工具返修返修搬運重物搬運重物運輸路線過長運輸路線過長數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入數(shù)零件數(shù)零件觀察機器運轉(zhuǎn)觀察機器運轉(zhuǎn)零部件供應(yīng)不上零部件供應(yīng)不上

6、設(shè)備間距離太大設(shè)備間距離太大無效率會議無效率會議復(fù)雜簽字流程復(fù)雜簽字流程簽字太多簽字太多17二、現(xiàn)場改善工具二、現(xiàn)場改善工具 185S 195S定義定義維持和改善現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)（應(yīng)有姿態(tài)）5S活動活動l整理整理l整頓整頓l清掃清掃l清潔清潔l素養(yǎng)素養(yǎng)不良品最少不良品最少成本最低成本最低交貨最快交貨最快最安全最安全20為什么要推行為什么要推行5S活動活動 你平時尋找物品的時間占多少？ 你遺忘過該做的事情嗎？ 你能及時獲得他人的幫助嗎？ 你經(jīng)常要點數(shù)嗎？ 你能隨時確定你的工作狀態(tài)嗎？ 上下班能快速準(zhǔn)確地交接嗎？ .21推行推行5S的意義的意義 不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力 5

7、S活動不僅僅是為了整齊，更是為了效率 清掃本身不創(chuàng)造價值，清掃是因為弄臟了才要清掃 堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障 華麗的衣裳有錢就能買到，而強壯的體質(zhì)靠的是日積月累的鍛煉225S活動成功推進的十大前提活動成功推進的十大前提1) 取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持2) 全體員工理解全體員工理解5S的內(nèi)涵和重要性的內(nèi)涵和重要性3) 確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)確立挑戰(zhàn)性目標(biāo)4) 選取活動主題、重點項目選取活動主題、重點項目5) 設(shè)立設(shè)立5S推行組織推行組織6) 熟悉熟悉5S推行技巧、手法推行技巧、手法7) 建立評價體制建立評價體制8) 建立激勵機制建立激勵機制9) 活動持續(xù)不斷活動持續(xù)不斷10)引用

8、外力支援引用外力支援5S從我做起！從我做起！從現(xiàn)在做起！從現(xiàn)在做起！5S活動鑄造活動鑄造整潔的工廠、整潔的工廠、有規(guī)律的企業(yè)、有規(guī)律的企業(yè)、高效的工廠。高效的工廠。235S前準(zhǔn)備前準(zhǔn)備-定點攝影定點攝影5S前和前和5S后后都要拍照片都要拍照片做成做成“5S標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)” 并加上評語并加上評語舉行舉行“5S成成果果”照片展照片展“信用是用金錢買不到的信用是用金錢買不到的!”“辦公桌也要洗澡的哦辦公桌也要洗澡的哦!”24沒有閑置無用的物品空間得到充分利用通道是通暢無阻的垃圾是及時清理的工具、文具只用一套無用物品的處理是規(guī)范、及時的整理：區(qū)別要與不要整理：區(qū)別要與不要1S整理整理25整頓：定物、定位、定

9、量整頓：定物、定位、定量更快地拿到和返還物品物品放得很整齊，易清點物品的庫存更低，但不會短缺空間布局是合理的工作環(huán)境是安全的不良品和良品是嚴(yán)格區(qū)分的2S整頓整頓26清掃：清掃就是點檢清掃：清掃就是點檢工作環(huán)境是明亮的設(shè)備上無積灰和油污地面、墻上沒有灰塵、積水、油污空氣中沒有浮塵、異味工作臺、辦公桌、貨架是干凈的物品是干凈和很好保護的3S清掃清掃27不雜亂不雜亂干凈的工作場所干凈的工作場所不亂放不亂放不弄臟不弄臟整理做好了嗎整理做好了嗎清掃做好了嗎清掃做好了嗎整頓做好了嗎整頓做好了嗎清潔：標(biāo)準(zhǔn)化清潔：標(biāo)準(zhǔn)化4S清潔清潔28員工員工物品物品三愛三愛現(xiàn)場現(xiàn)場立即立即三態(tài)三態(tài)徹底徹底三現(xiàn)三現(xiàn)好的，我馬

10、上做素養(yǎng)：持續(xù)改進素養(yǎng)：持續(xù)改進5S素養(yǎng)素養(yǎng)29公司推進事項公司推進事項NO推進事項內(nèi)容頻度效果15S月間每月以5S為重點，1年內(nèi)設(shè)立2-4次評定，對各職場評級2-4次徹底貫徹5S延伸到全公司25S日每月以5S為重點，1月內(nèi)設(shè)立1-4次評定，對各職場評級1月1-4次同上35S討論會招聘外部的講師，開展相關(guān)學(xué)習(xí)會2次其他公司的實例45S參觀會到充分運用5S的企業(yè)參觀2次吸收其他公司寶貴經(jīng)驗55S監(jiān)督組織5S監(jiān)督隊伍定期檢查1周1次及時發(fā)現(xiàn)隱患65S模范職場把5S貫徹良好的職場定位模范職場2次促進職場自主性75S競賽按職場為單位開展5S活動競賽2次激發(fā)員工5S意識85S表彰制度表彰5S優(yōu)秀職場2次

11、同上9高層視察讓高層視察各個職場提出意見2-4次加強高層與員工交流105S相片展拍下現(xiàn)場5S狀況照片，展示2-4次加強各職場的交流11紅牌作戰(zhàn)丟掉不要的東西，視線整理2-4次不要物排除12看板作戰(zhàn)明確標(biāo)示地點，品目，時間2-4次物品整頓135分鐘5S每天確定一定時間，集中清掃每天5S習(xí)慣化141S1分鐘運動每天花1分鐘實施1S每天同上15早，晚禮1分鐘5S早禮晚禮用1分鐘確認(rèn)5S每天強化5S意識16公司內(nèi)廣播5S信息使用公司內(nèi)廣播每天同上175S大會在各職場開展學(xué)習(xí)，借用其他企業(yè)事例學(xué)習(xí)VTR1年2-4次同上30克服消極因素的方法克服消極因素的方法易學(xué)、易懂、易學(xué)、易懂、易操作易操作領(lǐng)導(dǎo)以領(lǐng)導(dǎo)

12、以身作則身作則進行團隊活動進行團隊活動大張旗鼓地大張旗鼓地表揚、獎勵表揚、獎勵讓大家知道讓大家知道為什么要這為什么要這樣做樣做重視現(xiàn)場檢重視現(xiàn)場檢查，有錯必查，有錯必糾糾尊重員工的意尊重員工的意見，并給與必見，并給與必要的支持要的支持采取預(yù)防措采取預(yù)防措施，解決根施，解決根本問題本問題31TPMTotal Productive Maintenance32TPM的產(chǎn)生的產(chǎn)生33什么是全員生產(chǎn)性保全（什么是全員生產(chǎn)性保全（TPM）？）？TPM問答（問答（1）全員：全體員工都來參與全員：全體員工都來參與生產(chǎn)性：提高設(shè)備與人的生產(chǎn)力生產(chǎn)性：提高設(shè)備與人的生產(chǎn)力保全：保全設(shè)備與人的應(yīng)有狀態(tài)保全：保全設(shè)備

13、與人的應(yīng)有狀態(tài)34TPM的新內(nèi)涵的新內(nèi)涵TPM的老內(nèi)涵的老內(nèi)涵 以設(shè)備效率最高化為目標(biāo)以設(shè)備效率最高化為目標(biāo) 以設(shè)備的終生為對象，確立預(yù)以設(shè)備的終生為對象，確立預(yù)防保全的綜合體系防保全的綜合體系 貫穿設(shè)備的計劃部門、使用部貫穿設(shè)備的計劃部門、使用部門、保全部門等所有部門門、保全部門等所有部門 從領(lǐng)導(dǎo)層到第一線員工的全員從領(lǐng)導(dǎo)層到第一線員工的全員參加參加 依靠授權(quán)和激勵機制，在小組依靠授權(quán)和激勵機制，在小組范圍內(nèi)，通過自主管理推進預(yù)范圍內(nèi)，通過自主管理推進預(yù)防保全防保全 以追求生產(chǎn)體系效率極限的企業(yè)體以追求生產(chǎn)體系效率極限的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)質(zhì)為目標(biāo) 以生產(chǎn)體系的產(chǎn)品周期為對象，在以生產(chǎn)體系的產(chǎn)品周

14、期為對象，在現(xiàn)場構(gòu)筑災(zāi)害為零、不良為零、故現(xiàn)場構(gòu)筑災(zāi)害為零、不良為零、故障為零等對所有損耗進行預(yù)防的結(jié)障為零等對所有損耗進行預(yù)防的結(jié)構(gòu)構(gòu) 從生產(chǎn)部門開始貫穿開發(fā)、銷售、從生產(chǎn)部門開始貫穿開發(fā)、銷售、管理等所有部門管理等所有部門 從領(lǐng)導(dǎo)層到第一線操作者的全員參從領(lǐng)導(dǎo)層到第一線操作者的全員參加加 由重復(fù)的小組活動使損耗為零的達由重復(fù)的小組活動使損耗為零的達成。成。TPM問答（問答（2）35什么是什么是TPM的八大支柱？的八大支柱？自主保全自主保全計劃保全計劃保全個別改善個別改善品質(zhì)保全品質(zhì)保全間接事務(wù)部門效率化間接事務(wù)部門效率化產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)人才育成人才育成環(huán)境安全環(huán)境安全TPM問答（問答（3）

15、36TPM問答（問答（4）TPM的無形效果的無形效果TPM的有形效果的有形效果 P附加價值生產(chǎn)性附加價值生產(chǎn)性1.52.0倍、突發(fā)事故件數(shù)倍、突發(fā)事故件數(shù)1/101/250、設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率1.5倍倍2.0倍倍 Q工藝不良率工藝不良率1/10、客戶投、客戶投訴率訴率1/4 C制造原價下降制造原價下降30% D產(chǎn)品、在制品庫存減半產(chǎn)品、在制品庫存減半 S休業(yè)災(zāi)害為零、公害為零休業(yè)災(zāi)害為零、公害為零 M改善提案件數(shù)改善提案件數(shù)510倍倍 自主管理意識的建立，即自主管理意識的建立，即“自自己的設(shè)備自己去保全己的設(shè)備自己去保全” 樹立樹立“想做就能做好想做就能做好”的自信的自信 創(chuàng)造更整潔、更

16、漂亮、更明亮創(chuàng)造更整潔、更漂亮、更明亮的工作環(huán)境的工作環(huán)境 給到工廠的參觀者以良好的企給到工廠的參觀者以良好的企業(yè)形象，有效地促進銷售活動業(yè)形象，有效地促進銷售活動37設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率OEE 負(fù)荷時間負(fù)荷時間不良損耗不良損耗運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)時間完全運轉(zhuǎn)時間完全運轉(zhuǎn)時間價值運轉(zhuǎn)價值運轉(zhuǎn)時間時間性能損耗性能損耗停止損耗停止損耗故障故障交換、調(diào)整交換、調(diào)整工具交換工具交換休息再開始休息再開始短?？辙D(zhuǎn)短停空轉(zhuǎn)速度偏低速度偏低工程不良工程不良（負(fù)荷時間（負(fù)荷時間-停止時間）停止時間）100負(fù)荷時間負(fù)荷時間（理論（理論CT加工數(shù)）加工數(shù)）100運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)時間（加工數(shù)（加工數(shù)-不良數(shù)）不良數(shù)）100加

17、工數(shù)加工數(shù)時間稼動率時間稼動率性能稼動率性能稼動率良品率良品率38理論理論CT的設(shè)定的設(shè)定 以設(shè)備相關(guān)參數(shù)為依據(jù)。以設(shè)備相關(guān)參數(shù)為依據(jù)。 以競爭對手的數(shù)據(jù)為依據(jù)。以競爭對手的數(shù)據(jù)為依據(jù)。 以世界級的水平為依據(jù)。以世界級的水平為依據(jù)。 用應(yīng)有的或較高的目標(biāo)來考慮理論值。用應(yīng)有的或較高的目標(biāo)來考慮理論值。 經(jīng)常觀察現(xiàn)狀，定出必須要做到的數(shù)值。經(jīng)常觀察現(xiàn)狀，定出必須要做到的數(shù)值。 假設(shè)假設(shè)75%85%的值。的值。39設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率時間稼動率時間稼動率性能稼動率性能稼動率良品率良品率設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率40案例分析案例分析某設(shè)備一天的生產(chǎn)情況如下某設(shè)備一天的生產(chǎn)情況如下請計算該設(shè)備的綜合

18、效率？請計算該設(shè)備的綜合效率？作業(yè)時間作業(yè)時間 480分鐘分鐘（8小時）小時）計劃可開動計劃可開動時間時間 460分鐘分鐘停機時間停機時間工裝調(diào)整工裝調(diào)整20分鐘分鐘故障故障20分鐘分鐘設(shè)備調(diào)整設(shè)備調(diào)整20分鐘分鐘產(chǎn)量產(chǎn)量400個個內(nèi)有不合格內(nèi)有不合格品品8個個理論理論CT0.5分分/個個實際實際CT0.8分分/個個41解：代入公式得解：代入公式得時間稼動率時間稼動率400/46087性能稼動率性能稼動率0.5400/40050合格品率合格品率 （400-8）/40098綜合效率綜合效率 87509842.642設(shè)備效率化的七大損耗（一）設(shè)備效率化的七大損耗（一）名稱名稱定義定義要點要點故障故

19、障突發(fā)故障和機能劣化型故障突發(fā)故障和機能劣化型故障中，時間在中，時間在5分鐘以上的停分鐘以上的停止時間損耗。止時間損耗。一定要記錄此類故障損耗的數(shù)據(jù)，一定要記錄此類故障損耗的數(shù)據(jù)，且注明內(nèi)容。要以此為恥。用自主且注明內(nèi)容。要以此為恥。用自主保全和計劃保全向零故障挑戰(zhàn)。保全和計劃保全向零故障挑戰(zhàn)。刃具交換刃具交換為了進行刃具交換，設(shè)備停為了進行刃具交換，設(shè)備停止、進行交換、調(diào)整直至再止、進行交換、調(diào)整直至再開始的時間損耗。開始的時間損耗。停一次的時間與停的次數(shù)應(yīng)分開管停一次的時間與停的次數(shù)應(yīng)分開管理。應(yīng)該從點檢、交換周期的延長、理。應(yīng)該從點檢、交換周期的延長、交換時間的縮短、調(diào)整作業(yè)的簡化交換時

20、間的縮短、調(diào)整作業(yè)的簡化等方面著手。等方面著手。交換、調(diào)整交換、調(diào)整當(dāng)某一產(chǎn)品生產(chǎn)完成而換另當(dāng)某一產(chǎn)品生產(chǎn)完成而換另一產(chǎn)品需交換、調(diào)整時，此一產(chǎn)品需交換、調(diào)整時，此過程直至下一產(chǎn)品完全出來過程直至下一產(chǎn)品完全出來為止的時間損耗。為止的時間損耗。每次的時間及每月多少次應(yīng)分別管每次的時間及每月多少次應(yīng)分別管理。對于多品種少量生產(chǎn)來說，交理。對于多品種少量生產(chǎn)來說，交換的時間的縮短是重要的課題。換的時間的縮短是重要的課題。43設(shè)備效率化的七大損耗（二）設(shè)備效率化的七大損耗（二）名稱名稱定義定義注意事項注意事項休息再開始休息再開始因大修或假日設(shè)備停止開始因大修或假日設(shè)備停止開始至再運轉(zhuǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出來為止的

21、至再運轉(zhuǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出來為止的時間，包括進行調(diào)整時間，包括進行調(diào)整/試生試生產(chǎn)的損耗。產(chǎn)的損耗。有時，再運轉(zhuǎn)后的設(shè)備處理有時，再運轉(zhuǎn)后的設(shè)備處理時間也需記入損耗。時間也需記入損耗。短?？辙D(zhuǎn)短停空轉(zhuǎn)短停是指未滿短停是指未滿5分鐘的設(shè)備分鐘的設(shè)備停止時間損耗。停止時間損耗。隨著工場的自動化和無人化隨著工場的自動化和無人化的推進，短停將成為重大問的推進，短停將成為重大問題。短停次數(shù)和時間要盡量題。短停次數(shù)和時間要盡量記錄。記錄。速度、取數(shù)偏低速度、取數(shù)偏低此損耗的大部分是指設(shè)備本此損耗的大部分是指設(shè)備本來的性能和速度在某種狀態(tài)來的性能和速度在某種狀態(tài)下而變化。下而變化。這類損耗看似是技術(shù)面的問這類損耗看似

22、是技術(shù)面的問題，其實與品質(zhì)問題關(guān)系很題，其實與品質(zhì)問題關(guān)系很密切。密切。工程不良工程不良設(shè)備不能制造預(yù)期品質(zhì)的產(chǎn)設(shè)備不能制造預(yù)期品質(zhì)的產(chǎn)品時所造成的時間損耗。品時所造成的時間損耗。日常管理中最好是以生產(chǎn)線日常管理中最好是以生產(chǎn)線及產(chǎn)品來分類，并用曲線圖及產(chǎn)品來分類，并用曲線圖來表示。來表示。44自主保全的目標(biāo)自主保全的目標(biāo)確保維持設(shè)備運轉(zhuǎn)的確保維持設(shè)備運轉(zhuǎn)的基本條件基本條件，實現(xiàn)設(shè)備的實現(xiàn)設(shè)備的應(yīng)有姿態(tài)應(yīng)有姿態(tài)設(shè)備異常的早期發(fā)現(xiàn)與處理設(shè)備異常的早期發(fā)現(xiàn)與處理 把設(shè)備作為教材，促進人的意把設(shè)備作為教材，促進人的意識改變識改變自主保全能自主保全能避免避免75%的的故障故障45基本條件的思維方式基本

23、條件的思維方式 延長壽命延長壽命要因的排要因的排除除故故 障障自然劣化（固有的壽命）自然劣化（固有的壽命）強制劣化（人為的劣化）強制劣化（人為的劣化） 改良保全改良保全改善操作而防止過失改善操作而防止過失改善保全及修理質(zhì)量改善保全及修理質(zhì)量改善可靠性及安全性改善可靠性及安全性 基本條件整配基本條件整配清掃：排除一切垃圾、落臟清掃：排除一切垃圾、落臟加油：防止油的落臟、斷油加油：防止油的落臟、斷油緊固：防止螺栓、螺母松懈脫落緊固：防止螺栓、螺母松懈脫落46生產(chǎn)部門的活動生產(chǎn)部門的活動劣化防止活動劣化防止活動 正確操作：人為過失的防止。正確操作：人為過失的防止。正確調(diào)整：工程不良（品質(zhì)不良）的防止

24、。正確調(diào)整：工程不良（品質(zhì)不良）的防止。 基本條件的整配：清掃、加油、緊固基本條件的整配：清掃、加油、緊固 。異常的預(yù)知和早期發(fā)現(xiàn)：故障、災(zāi)害的防止。異常的預(yù)知和早期發(fā)現(xiàn)：故障、災(zāi)害的防止。劣化預(yù)測活動劣化預(yù)測活動 日常點檢：巡視點檢過程中的五日常點檢：巡視點檢過程中的五“感感”點檢。點檢。定期點檢：停止時或定期保養(yǎng)時的開放檢查定期點檢：停止時或定期保養(yǎng)時的開放檢查 的一部份。的一部份。 劣化復(fù)元活動劣化復(fù)元活動 小整配：異常時的應(yīng)急處置，簡單備件的更換。小整配：異常時的應(yīng)急處置，簡單備件的更換。出現(xiàn)故障、異常時，迅速并且正確的聯(lián)絡(luò)。出現(xiàn)故障、異常時，迅速并且正確的聯(lián)絡(luò)。突發(fā)故障修理的援助。突

25、發(fā)故障修理的援助。47保全部門的活動保全部門的活動對點檢技能的教育、指導(dǎo)及點檢基準(zhǔn)的制作指導(dǎo)（要點、對點檢技能的教育、指導(dǎo)及點檢基準(zhǔn)的制作指導(dǎo)（要點、周期等）周期等）潤滑油培訓(xùn)、油種的統(tǒng)一，加油基準(zhǔn)的制作指導(dǎo)（加油潤滑油培訓(xùn)、油種的統(tǒng)一，加油基準(zhǔn)的制作指導(dǎo)（加油場所、油種、周期等場所、油種、周期等 ）發(fā)生源或困難場所、效率提升等對改善活動的技術(shù)援助發(fā)生源或困難場所、效率提升等對改善活動的技術(shù)援助日常活動的參與日?；顒拥膮⑴c保全技術(shù)的研究、開發(fā)及保全基準(zhǔn)的手冊制作保全技術(shù)的研究、開發(fā)及保全基準(zhǔn)的手冊制作保全的記錄和情報體系，效果測定體系的建立保全的記錄和情報體系，效果測定體系的建立故障解析手法的

26、研究與活用及重故障再發(fā)生防止活動的故障解析手法的研究與活用及重故障再發(fā)生防止活動的實踐實踐對設(shè)計與開發(fā)部門的協(xié)作（對設(shè)計與開發(fā)部門的協(xié)作（MP設(shè)計、初期管理活動的設(shè)計、初期管理活動的參加）參加）48自主保全的自主保全的7大步驟大步驟步步 驟驟內(nèi)內(nèi) 容容第一階段第一階段 初期清掃（清掃初期清掃（清掃點檢）點檢） 第二階段第二階段 發(fā)生源發(fā)生源困難場所對策困難場所對策 第三階段第三階段 清掃點檢基準(zhǔn)的計劃和實施清掃點檢基準(zhǔn)的計劃和實施 第四階段第四階段 機器總點檢機器總點檢 第五階段第五階段 工序總點檢工序總點檢 第六階段第六階段 自主保全的體系自主保全的體系第七階段第七階段 自主管理的持續(xù)改進自

27、主管理的持續(xù)改進 49計劃保全的目的計劃保全的目的 計劃保全是通過提高設(shè)備可動率（故障計劃保全是通過提高設(shè)備可動率（故障為零、不良為零）的活動來提高產(chǎn)量及為零、不良為零）的活動來提高產(chǎn)量及提高保全人員的素質(zhì)。提高保全人員的素質(zhì)。消滅故障的預(yù)防保全活動（定期保全、預(yù)消滅故障的預(yù)防保全活動（定期保全、預(yù)知保全）知保全） 為了不發(fā)生故障而進行的改良保全活動及為了不發(fā)生故障而進行的改良保全活動及日常的日常的MP活動活動盡快排除故障的事后保全活動盡快排除故障的事后保全活動 對自主保全活動的指導(dǎo)支援活動對自主保全活動的指導(dǎo)支援活動 計劃保全能計劃保全能避免避免25%的的故障故障50計劃保全的分類計劃保全的

28、分類計劃保全計劃保全預(yù)防保全預(yù)防保全故障維修故障維修時間保全時間保全狀態(tài)保全狀態(tài)保全日常檢查日常檢查定期點檢定期點檢定期檢查定期檢查定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)靜止機器診斷靜止機器診斷旋轉(zhuǎn)機器診斷旋轉(zhuǎn)機器診斷改良保全改良保全51計劃保全實施步驟計劃保全實施步驟步步 驟驟內(nèi)內(nèi) 容容第一階段第一階段 設(shè)備評價與現(xiàn)狀掌握設(shè)備評價與現(xiàn)狀掌握第二階段第二階段 老化復(fù)原與改進弱點老化復(fù)原與改進弱點 第三階段第三階段 創(chuàng)建信息管理體制創(chuàng)建信息管理體制 第四階段第四階段 創(chuàng)建定期保全體制創(chuàng)建定期保全體制 第五階段第五階段 創(chuàng)建預(yù)知保全體制創(chuàng)建預(yù)知保全體制第六階段第六階段 計劃保全體制的評價計劃保全體制的評價 52一、設(shè)備

29、評價與掌握現(xiàn)狀的要點一、設(shè)備評價與掌握現(xiàn)狀的要點編制設(shè)備臺帳編制設(shè)備臺帳實施設(shè)備評價：編制評價基準(zhǔn)，實施設(shè)備評價：編制評價基準(zhǔn)，ABC分類，分類，PM設(shè)備設(shè)備及及PM部位的選定部位的選定故障等級定義故障等級定義掌握現(xiàn)狀：故障和瞬間停件數(shù)，故障度數(shù)率掌握現(xiàn)狀：故障和瞬間停件數(shù)，故障度數(shù)率/強度率，強度率，MTBF（平均故障間隔時間），（平均故障間隔時間），MTTR（平均故障修（平均故障修復(fù)時間），保全費，事后保全率等復(fù)時間），保全費，事后保全率等設(shè)定保全目標(biāo)設(shè)定保全目標(biāo)53二、老化復(fù)原與弱點改善的要點二、老化復(fù)原與弱點改善的要點老化復(fù)原，基本條件保全，排除強制老化環(huán)境（支援老化復(fù)原，基本條件保全

30、，排除強制老化環(huán)境（支援自主保全活動）自主保全活動）改善弱點，延長壽命的個別改善改善弱點，延長壽命的個別改善重大故障再發(fā)生及類似故障發(fā)生的對策重大故障再發(fā)生及類似故障發(fā)生的對策減低、改善工藝故障減低、改善工藝故障 54三、創(chuàng)建信息管理體制的要點三、創(chuàng)建信息管理體制的要點構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 設(shè)備保全改善系統(tǒng)（履歷管理、保全計劃、檢查計劃設(shè)備保全改善系統(tǒng)（履歷管理、保全計劃、檢查計劃等）等）構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算系統(tǒng)備品備件管理、圖紙、資料管理等備品備件管理、圖紙、資料管理等55四、創(chuàng)建定期保全體制的要點四、創(chuàng)建定期保全體制的要點定期保全準(zhǔn)備活動（備品，備機，測定器具，

31、潤滑，定期保全準(zhǔn)備活動（備品，備機，測定器具，潤滑，圖紙，資料管理等）圖紙，資料管理等）編制定期保全業(yè)務(wù)體系流程編制定期保全業(yè)務(wù)體系流程對象設(shè)備或部位測定與保全計劃對象設(shè)備或部位測定與保全計劃編制基準(zhǔn)類：施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，研修基準(zhǔn)編制基準(zhǔn)類：施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，研修基準(zhǔn)定期保全的高效化與強化外發(fā)工程的管理定期保全的高效化與強化外發(fā)工程的管理56五、創(chuàng)建預(yù)知保全體制的要點五、創(chuàng)建預(yù)知保全體制的要點引進設(shè)備診斷技術(shù)（培養(yǎng)技術(shù)人員，引進診斷機器）引進設(shè)備診斷技術(shù)（培養(yǎng)技術(shù)人員，引進診斷機器）編制預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程編制預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程預(yù)知保全對象設(shè)備和部位的選定及再擴預(yù)知保全對象設(shè)備和部位的選

32、定及再擴開發(fā)診斷機器和診斷技術(shù)開發(fā)診斷機器和診斷技術(shù)57六、計劃保全的評價的要點六、計劃保全的評價的要點可靠性提高的評價：故障和瞬間停止件數(shù)，可靠性提高的評價：故障和瞬間停止件數(shù)，MTBF（平均故障間隔時間），度數(shù)率等（平均故障間隔時間），度數(shù)率等保全性提高的評價：定期保全率，預(yù)知保全率，保全性提高的評價：定期保全率，預(yù)知保全率，MTTR（平均故障修復(fù)時間）等（平均故障修復(fù)時間）等降低成本的評價：減低保全費，改變保全費的分?jǐn)偨档统杀镜脑u價：減低保全費，改變保全費的分?jǐn)?8案例案例解答：解答：根據(jù)指數(shù)分布的特點,如果用S表示整個串聯(lián)系統(tǒng)的故障率，則該S就是各分系統(tǒng)故障率之和.這個特點在系統(tǒng)可靠性

33、預(yù)測和可靠性分配中經(jīng)常用到.S=1+2+3=1/200+1/80+1/300=1/48（MTBF）S=48小時如何計算系統(tǒng)如何計算系統(tǒng)MTBF？某系統(tǒng)由三個分系統(tǒng)串聯(lián)組成,系統(tǒng)和分系統(tǒng)故障分布均為指數(shù)分布時,若各系統(tǒng)的MTBF分別為200小時、80小時、300小時,則整個系統(tǒng)的MTBF是多少?59案例案例解答：解答：A=2/（2+0.1）=0.952，A=200/（200+11）=0.948注：A是把可靠度R（t）和維修度M（t）綜合起來考慮 的一種尺度，成為有效度，也叫有效利用率MTBF&MTTR的綜合評估的綜合評估假設(shè)有系統(tǒng)和系統(tǒng)，已知：MTBF=2小時,MTTR=0.1小時；MT

34、BF=200小時,MTTR=11小時。問：系統(tǒng)和系統(tǒng)中哪個更好？60個別改善之個別改善之16大損耗大損耗61(13) 測定調(diào)整Loss價值運轉(zhuǎn)時間純工作時間有效時間負(fù)荷時間負(fù)荷時間運轉(zhuǎn)時間全運轉(zhuǎn)時間就業(yè)時間操作時間計劃停止(8) SD Loss (1) 故障Loss (2) 交班Loss(3) 交換工具Loss(4) 初期效率Loss 其他停止Loss(5)空轉(zhuǎn)瞬間停止Loss (6) 速度低下Loss計劃停止性能Loss不良Loss價值時間(生產(chǎn)時間)(9) 管理Loss(10) 動作Loss有效ENERGY品重量良品數(shù)量投入ENERGY材料投入(數(shù)量、重量)(7) 不良修理Loss 不良L

35、oss初期效率LossCUT Loss收縮Loss檢查Loss(14) 效率Loss(12) 物流Loss(11) 編成Loss(15) 能量 Loss(16)金型/工具Loss單位成本的效率化單位成本的效率化 抵制3大LOSS每人的良品生產(chǎn)數(shù)每小時的良品生產(chǎn)數(shù)等待指示的Loss等待材料Loss設(shè)備停止Loss設(shè)備性能Loss方法順序Loss技能/士氣Loss編制Loss轉(zhuǎn)換自動化Loss初期效率Loss超負(fù)荷Loss放熱Loss阻礙人的效率化的5大LOSS時間投入時間阻礙設(shè)備效率的8大LOSS清掃檢查等待指示等待材料等待工作等待確認(rèn)質(zhì)量(調(diào)整測定) 在生產(chǎn)活動當(dāng)中造成LOSS(16大LOSS

36、)運轉(zhuǎn)Loss時間編成Loss時間不良Loss時間停止Loss62個別改善的展開個別改善的展開10步驟步驟1.MODEL UNIT（模范設(shè)備、模范LINE、模范工程、模范單位）的選定2.項目小組的成立3.現(xiàn)狀損失的掌握4.改善主題及其目標(biāo)的設(shè)定5.改善計劃的作成6.問題解析及其對策案的作成與評價7.改善的實施8.效果的確認(rèn)9.再發(fā)防止10.水平展開63VM縮短縮短Lead Time Visual Management64VM定義定義VM=Visual Management目視化經(jīng)營目視化經(jīng)營=廣義的廣義的VM企企業(yè)業(yè)的的管管理理方方法法方針目標(biāo)的目視化全公司、部站方針目標(biāo)日常管理工作的目標(biāo)管理

37、系統(tǒng)的目視化管理系統(tǒng)物流系統(tǒng)工作系統(tǒng)流程的目視化管理周周期改善管理周期成果的目視化部門成果（管理指標(biāo)）全公司成果（財務(wù)指標(biāo)收益）方方針針目目標(biāo)標(biāo)管管理理日日常常工工作作管管理理目視管理=狹義的VM目視管理的組織看板看清異常損耗問題點及時采取妥當(dāng)行動的 管理目視化管理目視化管理=狹義的狹義的VM5S活活動動一一目目了了然然工工作作場場所所無無浪浪費費的的工工作作場場所所VM=Visual Management65 開發(fā)設(shè)計準(zhǔn)備周期開發(fā)設(shè)計準(zhǔn)備周期 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 采購準(zhǔn)備周期采購準(zhǔn)備周期 制造準(zhǔn)備周期制造準(zhǔn)備周期Lead Time定義定義66 通過在各部門（開發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)，資材采

38、購，制造等）的VM看板上張貼縮短準(zhǔn)備周期管理時所需的資料來進行目標(biāo)管理。而且當(dāng)各部門成立縮短準(zhǔn)備周期項目組有組織的推進時就要制作縮短準(zhǔn)備周期項目組專用的VM看板并予以實施 設(shè)定縮短準(zhǔn)備周期和成本下降的目標(biāo)，計算每月的縮短準(zhǔn)備周期和成本下降的實績并與其比較，讓成果能夠一目了然 把計劃的進展情況和PDCA的內(nèi)容都張貼在一目了然的VM看板上VM管理重點管理重點671.由于沒有落實由于沒有落實Concurrent Engineering使得新產(chǎn)品制作初期發(fā)使得新產(chǎn)品制作初期發(fā)生了很多品質(zhì)及成本方面的問題導(dǎo)致無法達成當(dāng)初的完成納期。生了很多品質(zhì)及成本方面的問題導(dǎo)致無法達成當(dāng)初的完成納期。在這里在這里Co

39、ncurrent Engineering指的是通過公司內(nèi)部各個部指的是通過公司內(nèi)部各個部門的同時開發(fā)來保證導(dǎo)入初期階段的品質(zhì)門的同時開發(fā)來保證導(dǎo)入初期階段的品質(zhì)制作原價以求后半期制作原價以求后半期能夠順利展開及縮短準(zhǔn)備周期能夠順利展開及縮短準(zhǔn)備周期2.沒有做好變更管理就會發(fā)生很多問題。也許大家沒有意識到變沒有做好變更管理就會發(fā)生很多問題。也許大家沒有意識到變更變多時所造成的影響。比如產(chǎn)品式樣的變更或設(shè)計缺陷的修更變多時所造成的影響。比如產(chǎn)品式樣的變更或設(shè)計缺陷的修正，原價計劃的重審，顧客要求或內(nèi)部問題都會影響到生產(chǎn)準(zhǔn)正，原價計劃的重審，顧客要求或內(nèi)部問題都會影響到生產(chǎn)準(zhǔn)備周期的縮短。備周期的縮

40、短。Lead Time長的原因長的原因683.DR（DESIGN REVIEW）沒有落到實處也會在生產(chǎn)試作或量產(chǎn)）沒有落到實處也會在生產(chǎn)試作或量產(chǎn)化階段時發(fā)生很多設(shè)計不當(dāng)?shù)膯栴}。雖然也存在檢查不到位這化階段時發(fā)生很多設(shè)計不當(dāng)?shù)膯栴}。雖然也存在檢查不到位這方面原因，但最主要的還是在這之前沒能對設(shè)計不良進行事前方面原因，但最主要的還是在這之前沒能對設(shè)計不良進行事前解析。即沒有采取設(shè)計者知識情報不足，妄自設(shè)計引起的不良解析。即沒有采取設(shè)計者知識情報不足，妄自設(shè)計引起的不良的預(yù)防對策。產(chǎn)品設(shè)計，工程設(shè)計，設(shè)備的預(yù)防對策。產(chǎn)品設(shè)計，工程設(shè)計，設(shè)備冶工具設(shè)計等都屬于冶工具設(shè)計等都屬于這一類。這一類。4.沒

41、能討論在現(xiàn)場實際生產(chǎn)企劃產(chǎn)品時工程計劃的細節(jié)部分，能沒能討論在現(xiàn)場實際生產(chǎn)企劃產(chǎn)品時工程計劃的細節(jié)部分，能夠預(yù)測的風(fēng)險及備用方案。有很多情況工程計劃都分成了工程夠預(yù)測的風(fēng)險及備用方案。有很多情況工程計劃都分成了工程設(shè)計和作業(yè)設(shè)計兩個階段，特別是把人設(shè)計和作業(yè)設(shè)計兩個階段，特別是把人機器機器系統(tǒng)（機械和作業(yè)系統(tǒng)（機械和作業(yè)員的組合），作業(yè)布局，作業(yè)員的組合），作業(yè)布局，作業(yè)加工條件等的作業(yè)設(shè)計都推給制加工條件等的作業(yè)設(shè)計都推給制造部門的例子是多不勝數(shù)。造部門的例子是多不勝數(shù)。Lead Time長的原因長的原因695.生產(chǎn)試作時沒有對工程和作業(yè)設(shè)計，生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)試作時沒有對工程和作業(yè)設(shè)計，生產(chǎn)設(shè)備

42、模具模具工具的品質(zhì)工具的品質(zhì)進行評價的話，正式生產(chǎn)時就無法順利做出滿足設(shè)計本意的品進行評價的話，正式生產(chǎn)時就無法順利做出滿足設(shè)計本意的品質(zhì)。更有甚者，還有在沒有充分掌握正式生產(chǎn)的條件或制約等質(zhì)。更有甚者，還有在沒有充分掌握正式生產(chǎn)的條件或制約等不現(xiàn)實的條件下開始試作的情況不現(xiàn)實的條件下開始試作的情況Lead Time長的原因長的原因70Concurrent Engineering的的VM 項目的一覽表（情報項目的一覽表（情報確定）確定） DR或討論會的日程管理表或討論會的日程管理表 事前討論階段所找出的問題點和對策表事前討論階段所找出的問題點和對策表 主要項目的大日程計劃表主要項目的大日程計劃

43、表 和上述試作工程等相關(guān)的詳細日程計劃表和上述試作工程等相關(guān)的詳細日程計劃表 實施制造支援的對策表實施制造支援的對策表 各日程計劃表的問題點各日程計劃表的問題點對策管理表對策管理表 各擔(dān)當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)日程管理表各擔(dān)當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)日程管理表7172項目進度的項目進度的VM 已確定的項目仍處于信息階段嗎？已確定的項目仍處于信息階段嗎？ 變更時的變更內(nèi)容是什么？變更時的變更內(nèi)容是什么？ 預(yù)計開始的日期，已經(jīng)開始了嗎？預(yù)計開始的日期，已經(jīng)開始了嗎？ 預(yù)計交貨的日期，已經(jīng)完成了嗎？預(yù)計交貨的日期，已經(jīng)完成了嗎？ 責(zé)任人是誰，已經(jīng)確定了嗎？責(zé)任人是誰，已經(jīng)確定了嗎？ 主要上線項目是什么？主要上線項目是什么？73預(yù)定擔(dān)

44、當(dāng)者4月5月6月7月8月9月問題點處置.對策預(yù)定A實績B預(yù)定B實績預(yù)定B實績預(yù)定B實績預(yù)定C實績預(yù)定B實績預(yù)定D實績預(yù)定E實績預(yù)定C實績預(yù)定C實績預(yù)定F實績預(yù)定F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定E、F實績預(yù)定G實績量產(chǎn)試作評價量產(chǎn)行動計劃設(shè)備提交量產(chǎn)開始生產(chǎn)試作計劃生產(chǎn)試作評價量產(chǎn)試作計劃量產(chǎn)試作設(shè)備.夾具.工具估價設(shè)備.夾具.工具準(zhǔn)備設(shè)備.夾具.工具設(shè)計設(shè)備.夾具.工具制作20討論制品圖制作部品表部品費用估價決定內(nèi)外作準(zhǔn)備部品計算制造原價工程順序計劃設(shè)備.夾具.工具計劃16171819121314158910114567工程（分步）

45、12374日程管理的日程管理的VM 各責(zé)任人預(yù)定的工作及實績各責(zé)任人預(yù)定的工作及實績 各責(zé)任人的推進的項目及實績各責(zé)任人的推進的項目及實績 每日每日每周計劃的實施情況每周計劃的實施情況 業(yè)務(wù)上的問題點和處置業(yè)務(wù)上的問題點和處置對策填寫一欄對策填寫一欄 上級的留言板上級的留言板75102030102030預(yù)定A實績B預(yù)定B實績預(yù)定B實績預(yù)定B實績預(yù)定C實績預(yù)定B實績預(yù)定D實績預(yù)定E實績序號.項目名記入者實施擔(dān)當(dāng)實施期限實施日1部品準(zhǔn)備AAXX年XX月XX日2作業(yè)性檢討DF未定345擔(dān)當(dāng)者預(yù)定實施項目備注8月9月產(chǎn)品設(shè)計需要修正發(fā)覺有的地方未確認(rèn)Z部品到X/X還沒開始準(zhǔn)備調(diào)達處的制作失敗準(zhǔn)備替代品

46、問題點原因處置.對策問問題題點點.對對策策記記入入欄欄（比比預(yù)預(yù)定定要要遲遲或或發(fā)發(fā)生生問問題題時時填填寫寫）8綜合檢討會7試作評價6檢討會5生產(chǎn)試作實施4作業(yè)性檢討3設(shè)備.工具調(diào)整2部品檢查1部品準(zhǔn)備76OUTPUT的的VMOUTPUT（圖紙、計劃書、工程表、評價結(jié)果等） 圖紙檢查表一起移動制品設(shè)計圖檢查OK制品設(shè)計圖要改正工程流程圖檢查OK工程流程圖要改正檢查制品設(shè)計圖檢查前制品設(shè)計圖檢查表工程流程圖檢查前工程流程圖檢查表77制造周期長的原因制造周期長的原因 實施了大批次多量生產(chǎn)實施了大批次多量生產(chǎn) 沒有制定小批次生產(chǎn)的計劃沒有制定小批次生產(chǎn)的計劃 沒有制定工程間同期化的計劃沒有制定工程間

47、同期化的計劃 制造基準(zhǔn)周期比實際設(shè)定得要長制造基準(zhǔn)周期比實際設(shè)定得要長 工程間的能力不平衡工程間的能力不平衡 作業(yè)順序計劃不完善作業(yè)順序計劃不完善 進度管理不善會導(dǎo)致無法及時對應(yīng)計劃的變化進度管理不善會導(dǎo)致無法及時對應(yīng)計劃的變化 作業(yè)方式采取的是批次流動而非單件流動作業(yè)方式采取的是批次流動而非單件流動 非流線型生產(chǎn)非流線型生產(chǎn) 橫切式布局橫切式布局 大批量搬運大批量搬運 生產(chǎn)線滯留生產(chǎn)線滯留 沒有對半成品實物進行管理沒有對半成品實物進行管理 沒有管理準(zhǔn)備周期沒有管理準(zhǔn)備周期制造周期的構(gòu)成制造周期的構(gòu)成制造周期的內(nèi)容制造周期的內(nèi)容加工時間加工時間檢檢查查時時間間搬運時間搬運時間停滯時間停滯時間7

48、8VM縮短制造周期縮短制造周期FMS柔性制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)79要點要點 對象品種的選定對象品種的選定 通過工程分析來調(diào)查實際狀態(tài)通過工程分析來調(diào)查實際狀態(tài) 制造周期和半成品庫存的調(diào)查制造周期和半成品庫存的調(diào)查 工程能力平衡的調(diào)查工程能力平衡的調(diào)查 實施流動分析實施流動分析 問題點，改善點的共識問題點，改善點的共識80改善指標(biāo)項目改善指標(biāo)項目項目項目算出數(shù)值算出數(shù)值目標(biāo)目標(biāo)制造準(zhǔn)備時間制造準(zhǔn)備時間用時間、天數(shù)用時間、天數(shù)縮短縮短半成品在庫半成品在庫用數(shù)量、金額、月數(shù)等表示用數(shù)量、金額、月數(shù)等表示減少減少流動系數(shù)流動系數(shù)制造準(zhǔn)備時間制造準(zhǔn)備時間加工工程的加工時間合計加工工程的加工時間合計接近接近

49、1生產(chǎn)性生產(chǎn)性單人生產(chǎn)量來表示單人生產(chǎn)量來表示提高提高人員（工數(shù)）人員（工數(shù)）削減的人數(shù)、工數(shù)等表示削減的人數(shù)、工數(shù)等表示削減削減作業(yè)面積作業(yè)面積m2來表示來表示削減削減線長線長M來表示來表示縮短縮短5S的水平的水平5S Check List的分?jǐn)?shù)的分?jǐn)?shù)提高提高VM的水平的水平評價分?jǐn)?shù)評價分?jǐn)?shù)提高提高81達達成成未未達達成成方針目標(biāo)定量目標(biāo)值達成度達成度達成度當(dāng)月計劃10天9天8天當(dāng)月實績11天11天8天差異1天2天0當(dāng)月計劃11天1400萬10天1250萬9天1100萬當(dāng)月實績14天1600萬10天1400萬8天1030萬差異3天200萬0天150萬1天70萬當(dāng)月計劃8天700萬8天700萬

50、7天630萬當(dāng)月實績10天840萬11天980萬11天980萬差異2天140萬3天280萬4天350萬XX年年度度 部部門門目目標(biāo)標(biāo)達達成成情情況況 總總表表No.4月部門目標(biāo)5月6月部門：生產(chǎn)部每天產(chǎn)品6天縮短為3天每周產(chǎn)品8天縮短為4天每月產(chǎn)品14天縮短為7天平均10天縮短為5天1制造準(zhǔn)備時間縮短基準(zhǔn)周期減半2半成品在庫削減產(chǎn)品群半成品在庫保有天數(shù)削減50%產(chǎn)品群半成品在庫保有天數(shù)削減30%原料 5天縮短為3天成形 2天縮短為1天加工 2天縮短為1.5天檢查 2天縮短為1天全體11天縮短為6.5天保證在700萬元以內(nèi)加工 5天縮短為3.5天組裝 2天縮短為1天檢查 1天縮短為1天全體8天縮

51、短為5.5天保證在500萬元以內(nèi)82VPM Value Producing Management 83VPM活動的目的活動的目的主體作業(yè) 會產(chǎn)生利益的作業(yè) 關(guān)系到附加價值的作業(yè)加工、組裝、包裝機械操作等無價值作業(yè)純粹的浪費首先要削減的無用作業(yè)無目的步行、等待、討論、商量等現(xiàn)場的作業(yè)增值作業(yè)無價值但必須作業(yè)浪費領(lǐng)域不是完全無用的作業(yè)和附加價值無直接關(guān)系的作業(yè) 應(yīng)該盡量削減的對象 準(zhǔn)備測定、記錄、檢查、搬運、切換等附帶作業(yè)VPM的改善對象84VPM活動的流程活動的流程期間活動準(zhǔn)備時間D改善維持穩(wěn)定堅持改善運用（調(diào)整負(fù)荷）活動內(nèi)容活動體制生產(chǎn)性指標(biāo)V=F/C成立項目組決定活動方針設(shè)定改善提案實施主題

52、驗證是否達到目標(biāo)生產(chǎn)（工作）計劃綜和效率預(yù)測和驗證人員配置、時間分配計劃支援體制少人化省人化活動目的 讓浪費顯露出來解決全公司課題實現(xiàn)少人化體制討論省人化方案實現(xiàn)少人化、少數(shù)精銳實現(xiàn)省人化技能傳授討論傳授的對象討論應(yīng)有姿態(tài)分析強和弱制定技能傳授計劃Skill map制成OJT計劃的推進新人、新手教育實施通過規(guī)范作業(yè)提高效率實現(xiàn)一崗多能技能傳授的進度管理掌握各部門現(xiàn)狀錄像、照相順序化制作手冊 啟動儀式 中間發(fā)表會 中間發(fā)表會 成果發(fā)表會C改善在各部門活動每日3件日常討論會協(xié)助單一周討論會 原因?qū)Σ呒訌娔繕?biāo)達成的意識養(yǎng)成改善的習(xí)慣可視化加強交流生產(chǎn)性提高3050%85運用運用VPM傳授技能傳授技能

53、觀察作業(yè)拍錄像、流程化業(yè)務(wù)流程（作業(yè)順序）的分析作業(yè)手冊化現(xiàn)場OJT新人、新手教育技能傳授、Multi Skill化教育系統(tǒng)可視化 Skill Map早期教育程序86VPM一崗多能一崗多能學(xué)習(xí)優(yōu)秀、高效率人材的做法正確地切實地迅速地一崗多能、技術(shù)、技能的傳授 制作標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)手冊和定期檢查運用作業(yè)手冊來傳授教育87姓名區(qū)分區(qū)分區(qū)分預(yù)定1月20日預(yù)定3月15日預(yù)定月 日實際1月18日實際月 日實際月 日預(yù)定2月2日預(yù)定月 日預(yù)定1月30日實際月 日實際月 日實際月 日預(yù)定2月10日預(yù)定2月28日預(yù)定2月5日實際月 日實際月 日實際月 日預(yù)定4月12日預(yù)定1月25日預(yù)定2月18日實際月 日實際1月25日實際月 日預(yù)定3月1日預(yù)定5月27日預(yù)定2月13日實際月 日實際月 日實際月 日預(yù)定月 日預(yù)定月 日預(yù)定月 日實際月 日實際月 日實際月 日BC可以教育別人一崗多能訓(xùn)練開始作業(yè)公司公司Skill mapDE作業(yè)作業(yè)A