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1、聯(lián)系方式：臧銘心Email: zangmx & QQ ： 43673113激光焊接工藝的影響因素：1、激光光點相對于工件焊點的移動速度：F2、激光焊接機激光器的出光頻率：f能量小的時候用大的速度， 高的頻率可以增加產(chǎn)量；但是如果能量大的話可能出現(xiàn)溫度過高、 飛濺等狀況。如果能量要求大，熔深要求很深，可以把速度放慢，頻率放低進行焊接。3、激光焊接機的最大電流值：W150系列、W200系列是700A電源，型號：HWP10000 ,最大電流700A不可調(diào)整，調(diào)整的部分是最大能量的百分比，通過操作面板控制。（參考HPP700A型電流放電波形可控式激光電源用戶手冊.doc）光纖焊接機可以通過觸摸

2、屏設置最大電流（最大350A）, PB系列焊接機改為修改最大功率（06KW）。北方片區(qū)專用焦點位置：光斑最小點、能量最大點點焊時可以使用，或者小能量且要求點最小的時候負離焦位置：光斑略大，越遠離焦點光斑越大適合深熔焊的連續(xù)焊接及深熔點焊正離焦位置：光斑略大，越遠離焦點光斑越大適合表面封焊的連續(xù)焊接或者熔深要求不高的場合連續(xù)穿透焊的一般工藝控制：單點如果背面可以看到輕微變色的痕跡，那么在連續(xù)焊接的時候可以做到比較好的穿透焊結(jié)；如果背面看到明顯的痕跡，甚至可以感覺到已經(jīng)穿透，那么, 在連續(xù)焊接的時候會飛濺，甚至出現(xiàn)一條深坑。具體的要根據(jù)實際樣品調(diào)整焦距和能量大小 以及波形。越薄的材料，所需要的光斑

3、越小，否則就會出現(xiàn)焊穿的情況。5、焊接波形：即每一次出光的激光能量變化過程0焊接波形的過程定義：脈寬（ms）縱坐標能量的定義：波形中按照此能量的百分比根據(jù)設置的最大電流計算出的在此電流下的最大輸出能量。進行定義每段波形。橫坐標脈寬的定義：每一次出光時，激光持續(xù)光亮的時間。激光的波形：每一次出光時，激光能量變化的過程。每一段的具體含義如下：上升部分：緩慢融化部分，增加下一步焊接的熔深平行部分：焊接過程部分，完成焊接的過程，達到要求的深度下降部分：緩慢降溫部分，處理表面效果，減少因急速降溫引起的金屬結(jié)構(gòu)變化具體的波形定義根據(jù)實際情況選擇，可能是一段：如不銹鋼等，可能上兩段：如模具補焊等,也可能是三段以上，如銅鋁以及一些合金材料。幾種常用波形介紹:1、點焊波形:4、銅鋁補焊（焊接）波形:5、鋅材焊接波形:3、不銹鋼焊接波形:注：焊接波形的選擇需要根據(jù)焊接材料的相 似程度選擇，對于合金材料以低熔點的材料 為參考設置

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