鍋爐專業(yè)工作專題會議紀要

1、金元發(fā)電運營盤南分公司專題會議紀要盤南議 2010 2 號2010 年鍋爐專業(yè)第一次專題會議紀要會議時間： 2010 年 3 月 22 日會議地點：方總辦公室主 持 人：方陽出 席 人：施澤平 鐘其義 金良云 石景江 畢衛(wèi)昌 株洲電力（畢總）會議事項： 1、14 號制粉系統(tǒng)、撈渣機、爐底關(guān)斷門、爐底水封槽目前存在問題的解決措施一、 1 4 爐制粉系統(tǒng)目前存在問題的解決措施1、1 號爐原煤倉 2009 年 8 月上旬 B 修結(jié)束，投入運行不久，就出現(xiàn)部襯板脫落。解決措施是加強外委檢修監(jiān)督力度，保證檢修質(zhì)量。責任人：鐘其義。2、給煤機落煤管（原設(shè)計安裝的碳鋼管）從新機組投產(chǎn)以來，未進行過檢修治理或

2、更換，目前存在頻繁泄漏，特別是2 號爐給煤機落煤管簡直就是千倉百孔。解決措施是更換成雙金屬落煤管，同時在每根落煤管適當位置增開捅煤孔。已造2 臺爐的計劃，由石景江負責督促和了解材料的到貨情況，待有機會更換。3、給煤機皮帶時有被劃廢，軸承損壞的情況出現(xiàn)。解決措施是保證有2 臺給煤機皮帶、軸承、骨架油封等備品，達到隨時可用的目的。責任人：石景江。4、磨煤機落煤管（ 1、2 號爐為碳鋼管、 3、4 號爐為不銹鋼管）頻繁泄漏。解決措施是先造2 臺爐的計劃（全部更換為不銹鋼管） ，待有機會適時更換。責任人：畢衛(wèi)昌。5、磨煤機分離器頂蓋、分離器出口與原已更換成耐磨管粉管之間未更換管段，以及煤粉取樣器與粉管

3、連接處、支吊架與粉管連接處頻繁泄漏。解決措施是采用澆注一層40mm左右的鋼玉。責任人：鐘其義。6、磨煤機分離器出口原已更換耐磨管粉管與第1 個彎頭之間管段、粉管調(diào)節(jié)縮孔出口1m圍頻繁泄漏。解決措施是更換原規(guī)格的新管，先造2 臺爐的計劃，待有機會適時更換。責任人：石景江。7、為解決每次磨煤機檢修，移開分離器時必須割去一段400mm左右的粉管和磨煤機落煤管的問題。在磨煤機分離器出口與第1 個彎頭管段之間在保證可靠好用、不泄漏的前提下增加可拆卸的裝置。責任人：鐘其義。8、針對 1、2 號爐磨煤機檢修后不久，頻繁出現(xiàn)磨輥缺油損壞、磨輥本體螺栓和磨輥與壓架之間的連接螺栓斷裂等問題。解決措施是在磨煤機檢修

4、時，務(wù)必嚴格監(jiān)督，保證對磨輥的徹底解體檢查，確保磨輥部油封、軸套、軸承的完好，同時在離密封風母管入口較遠的A、F 磨處各增加 1 塊密封風壓力監(jiān)視表；對于曾斷裂的螺栓全部提高1 個等級使用，且每次檢修必須全部更換，同時對10.9 級螺栓使用前必須全部作光譜鑒定合格和有記錄可查；對磨輥本體螺栓和磨輥與壓架之間的連接螺栓，必須嚴格按要求用扭力搬手進行緊固。要求馬上配一套滿足要求的扭力搬手。責任人：鐘其義。9、對于磨煤機石子煤排量的問題。解決措施是：其一利用檢修機會對磨煤機噴嘴環(huán)按設(shè)計要求，選用耐磨堆焊焊條進行堆焊；其二是定期更換已磨損的磨輥；其三是工程項目管理部進煤時進行合理調(diào)配，特別是下雨天盡量

5、從干煤棚進煤，目的是降低入爐煤的水份；其四是設(shè)備管理部在磨輥可調(diào)的前提下，盡量調(diào)整磨輥與襯板之間的間隙來減少磨煤機石子煤的排量。責任人：鐘其義。10、對于煤粉細度時有大于設(shè)計值的問題。解決措施是：其一必須利用檢修機會對分離器的調(diào)節(jié)擋板進行徹底檢查修理，保證其靈活可調(diào)；其二運行在發(fā)現(xiàn)煤粉細度不正常的情況下，必須及時進行調(diào)整。責任人：金良云。11、對于磨煤機拉桿出現(xiàn)頻繁泄漏的問題。解決措施是：其一必須對拉桿上部的擋渣環(huán)進行徹底檢查，并進行改造完善；其二是對磨煤機部三角壓架的各部間隙，必須隨時保證在合格圍；其三是檢查拉桿密封部位是否損傷，如果有問題必須修復(fù)；其四是只要有機會必須加快對1、2、4 號爐

6、拉桿的改造。責任人：畢衛(wèi)昌、鐘其義。12、對于磨煤機機座密封頻繁泄漏的問題。解決措施是：其一加快對 2、4 號爐機座的改造； 其二是對已改造的機座密封，必須每 2 個月進行一次密封風進風管是否堵塞的檢查，該工作作為定期工作，列入MIS 進行監(jiān)督檢查項目。責任人：畢衛(wèi)昌、鐘其義。13、為保證磨煤機高壓油站、潤滑油站油質(zhì)較長期處于良好狀態(tài)，解決措施是：其一必須對在拉桿與拉桿油缸之間加裝軟連接保護套；其二高壓油站、潤滑油站檢修時油箱上的檢修口必須封堵。責任人：畢衛(wèi)昌。14、對于磨煤機石子煤水封筒出渣管頻繁堵塞的問題。解決措施是：其一增大該水封筒出渣管的管徑，該工作正在進行；其二是加強石子煤排放的檢查

7、力度。責任人：鐘其義、金良云。15、對于磨煤機石子煤排渣溝排渣不暢的問題。解決措施是在無法改變渣溝坡度的前提下，只能增加沖渣噴嘴。責任人：鐘其義。16、對于磨煤機高壓油站、潤滑油站、拉桿油缸密封墊、耐高壓橡膠油管接頭頻繁泄漏；高壓油站油泵、油泵與電機的聯(lián)軸銷、調(diào)節(jié)閥、溢流閥頻繁出現(xiàn)故障的問題。解決措施是至少備足1 臺爐磨煤機高壓油站、潤滑油站的備品。責任人：畢衛(wèi)昌。17、對于磨煤機進口一次風道頻繁泄漏的問題。解決措施是：其一在機組運行中對泄漏點進行仔細檢查，并作好記錄；其二是利用停機機會進行消缺，同時對風道其它焊縫進行檢查，對可疑地點進行處理。責任人：畢衛(wèi)昌。18、磨煤機進口一次風道調(diào)節(jié)控制風

8、門密封盤根頻繁泄漏的問題。解決措施是：其一對所有快關(guān)門密封盤根必須采用夾鎳絲盤根；其二是加快其它軸封密封盒的改造、試驗進度；其三是利用停機機會對已損壞的密封填料盒進行修復(fù)；其四是必須更換現(xiàn)使用，但使用壽命不長的盤根。責任人：畢衛(wèi)昌。19、對于制粉系統(tǒng)照明不足的問題。由發(fā)電部、株洲共同根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認真核查，寫出清單交設(shè)備管理部，在4 月中旬前完成整改。責任人：施澤平。20、1、2、3 爐制粉系統(tǒng)保溫存在缺失和不完善的問題，解決措施是在4 月底前，由鍋爐班和株洲提出匯總，向公司打報告，待批準后，由公司負責處理完善。但處理結(jié)束后，存在的問題由株洲負責處理。責任人：石景江。21、磨煤機石子煤排渣

9、溝和鍋爐渣溝蓋板存在缺失、不規(guī)的問題。解決措施是：由發(fā)電部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認真核查統(tǒng)計完成后交生產(chǎn)營運部，由生產(chǎn)營運部聯(lián)系設(shè)備管理部和商務(wù)部共同解決。責任人：鐘其義。22、對于煤粉管道、彎頭壁厚的普查問題。解決措施是利用檢修機會，將保溫折除后進行壁厚測量。責任人：畢衛(wèi)昌。二、撈渣機：1、將 2、4 號爐撈渣機導輪全部更換為轉(zhuǎn)軸外置可見的導輪。責任人：石景江。2、將 2、4 號爐撈渣機的鏈條、刮板、接鏈環(huán)進行全部更換。責任人：石景江。3、3、4 號爐撈渣機緊裝置正常運行時，運行必須保證隨時投入自動。責任人：金良云。4、對于緊裝置可靠性差的問題。解決措施是：其一必須保證易損備品備件，庫房至少有1 套可用；其二是必須保證油缸撐桿的清潔，目的是保證油質(zhì)良好，油缸撐桿與油缸之間的良好配合。責任人：石景江。5、撈渣機船體部鑄石板的損壞問題。解決措施是利用檢修機會進行認真檢查，對有問題部分進行修復(fù)。責任人：石景江。三、碎渣機1、對于碎渣機頻繁因卡澀故障的問題。解決措施是必須隨時保證有2臺碎渣機的備品備件，同時還必須保證有1 臺完好的碎渣機作為備品隨時可用。責任人：石景江。2、對于新碎渣機齒板到貨驗收和使用時，必須進行光譜鑒定，并作好記錄可查。責任人：石景江。四、爐底關(guān)斷門1、對于爐底關(guān)斷門關(guān)不到位的問題。解決措施是對所有變形的支撐架、損壞的門板