火災(zāi)爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

1、版本號(hào)：版本號(hào)：火火災(zāi)災(zāi)爆爆炸炸事事故故專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)應(yīng)應(yīng)急急預(yù)預(yù)案案 批批 準(zhǔn)準(zhǔn) 頁(yè)頁(yè)依據(jù)省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法（暫行） （云南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第 8 號(hào)）及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 （AQ/T 9002-2006）等相關(guān)要求，結(jié)合 XXXXXXXX 廠風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及有害危險(xiǎn)因素，為了提高本廠抵御突發(fā)事故，提高從業(yè)人員事故處置能力，迅速、有效的控制事故、事態(tài)，最大程度的減輕危害和損失，特制定XXXXXXXXXXX 廠火災(zāi)爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 。該預(yù)案于 XXX 年 XX 月XX 日邀請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家和 XXXX 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對(duì)本專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審，并按專(zhuān)家組評(píng)審意見(jiàn)對(duì)應(yīng)急

2、預(yù)案進(jìn)行修改、補(bǔ)充、完善，經(jīng)XXXXXXXXXXXX 廠應(yīng)急小組決定，經(jīng)廠長(zhǎng)簽發(fā)，本專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案自 XXXX 年 XX月 XX 日起實(shí)施，各級(jí)人員必嚴(yán)格執(zhí)行。 廠長(zhǎng)：XXXX 年 XX 月 XX 日目目 錄錄前 言.11、事故類(lèi)型和危害程度分析.21.1 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析.21.2 引發(fā)事故的誘因、影響范圍及后果.61.3 事故預(yù)防和應(yīng)急措施.162、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).182.1 應(yīng)急組織體系.182.2 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).182.3 從業(yè)人員及職責(zé).193、預(yù)防與預(yù)警.203.1 危險(xiǎn)源管理.203.2 預(yù)警行動(dòng).254、信息報(bào)告程序.264. 1 信息報(bào)告與處置.264. 2 信息上報(bào).274.

3、3 信息傳遞.285、應(yīng)急響應(yīng).285.1 響應(yīng)分級(jí).285.2 響應(yīng)程序.305.3 處置措施.316、應(yīng)急物資與裝備保障.326.1 物資保障.326.2 通信保障.331前前 言言為了搞好企業(yè)安全生產(chǎn)，確保本廠員工和廠區(qū)周?chē)罕姷纳踩约氨緩S財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防突發(fā)性重大事故的發(fā)生。在發(fā)生事故后能迅速、準(zhǔn)確、有條不紊地處理和控制事故，把損失和危害減到最低程度。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則的要求，結(jié)合本廠生產(chǎn)安全事故綜合預(yù)案，立足于“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、機(jī)動(dòng)果斷、分工負(fù)責(zé)”的原則，編制 XXXXXXXXXX 廠“火災(zāi)爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案” 。本預(yù)案適用于 XXXXX

4、XXXXX 廠生產(chǎn)廠區(qū)火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急救援和演練。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)本廠各級(jí)管理人員應(yīng)按照專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案的要求進(jìn)行事故救援和報(bào)告工作，并根據(jù)事故情況按預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件逐級(jí)上報(bào)本廠。21、事故類(lèi)型和危害程度分析、事故類(lèi)型和危害程度分析1.11.1 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析1、易燃?；分饕ｋU(xiǎn)化學(xué)品情況表主要危險(xiǎn)化學(xué)品情況表2、危險(xiǎn)化學(xué)品的主要特性碳化鈣碳化鈣( (電石電石) )特性表特性表英文名：calcium carbide；acetylenogen分子式：CaC2分子量：64.10危規(guī)號(hào)：43025UN 編號(hào)：1402CAS 號(hào)：75-20-7標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)性類(lèi)別：第 4.3 類(lèi) 遇濕易燃物品外觀

5、與性狀黃色或綠灰色結(jié)晶塊或粉未，有吸濕性。熔點(diǎn)：2300相對(duì)密度（水=1）：2.22沸點(diǎn)：無(wú)資料相對(duì)密度（空氣=1）1.43理化特性溶解性：溶于水、乙醇中國(guó) MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó) TLV-TWA：未制定標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó) TLV-STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入、食入。毒性及健康危害健康危害損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、 “鳥(niǎo)眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長(zhǎng)期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。燃燒性：遇濕易燃閃點(diǎn)：無(wú)意義爆炸極限：無(wú)意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度：無(wú)資料聚合危險(xiǎn)：不聚合燃燒、爆炸危險(xiǎn)性禁忌物水、醇類(lèi)、酸類(lèi)。類(lèi)別品名

6、危險(xiǎn)貨物編號(hào)UN 號(hào)包裝方式儲(chǔ)存地址使用工序壓縮氣體、易燃物易燃物遇濕易燃物3危險(xiǎn)特性干燥時(shí)不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)，可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類(lèi)物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。滅火方法禁止用水或泡沫滅火。二氧化碳也無(wú)效。須用干燥石墨或其它干粉（如干砂）滅火。急救措施吸入脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。使用無(wú)火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉(zhuǎn)移

7、至安全場(chǎng)所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。與有關(guān)技術(shù)部門(mén)聯(lián)系，確定清除方法。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于干燥清潔的倉(cāng)內(nèi)溫度內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。室內(nèi)地面要高于室外自然地面，以防雨水浸入。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴） 、潮濕物品、易燃、可燃物等分開(kāi)存放。專(zhuān)倉(cāng)專(zhuān)儲(chǔ)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。要充分通風(fēng)，并保持干燥。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止撞擊和震蕩。雨天不宜運(yùn)輸。乙炔特性表乙炔特性表英文名：acetylene分子式：C2H2分子量：26.04危規(guī)號(hào)：21024UN 編號(hào)：1001CAS 號(hào)：74-86-2標(biāo)

8、識(shí)危險(xiǎn)性類(lèi)別：第 2.1 類(lèi) 易燃?xì)怏w外觀與性狀無(wú)色無(wú)臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。熔點(diǎn)（）：-81.8（119kpa）相對(duì)密度（水=1）：0.62燃燒熱（KJ/mol）：1298.4沸點(diǎn)（）：-83.8相對(duì)密度（空氣=1）0.91臨界壓力（MPa）：6.14理化特性臨界溫度（）：35.2溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。中國(guó) MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó) TVL-TWA ACGIH：窒息性氣體車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián) MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó) TLV-STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入。毒性及健康危害健康危害具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒：暴露于 20%濃度時(shí)，出現(xiàn)明

9、顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語(yǔ)、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當(dāng)混有磷化氫、硫化氫時(shí)，毒性增大，應(yīng)予注意。燃燒、燃燒性： 易燃閃點(diǎn)：無(wú)意義爆炸上/下限（%）：80.0/2.14穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：305聚合危險(xiǎn)：聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素。危險(xiǎn)特性極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧氣劑接觸會(huì)猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。爆炸危險(xiǎn)性滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器

10、，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。急救措施吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶?jī)?nèi)。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。儲(chǔ)

11、存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)間溫度不宜超過(guò) 30。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴） 、氧氣劑等分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。丙酮特性表丙酮特性表英文名：acetone分子式：C3H6O2分子量：58.08危規(guī)號(hào)：31025UN 編號(hào)：1090CAS 號(hào)：67-64-1標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)性類(lèi)別：第 3.1 類(lèi) 低閃點(diǎn)易燃液體外觀與性狀無(wú)色透明易流動(dòng)液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)。熔點(diǎn)（）：-94.

12、6相對(duì)密度（水=1）：0.80燃燒熱（KJ/mol）：1788.7沸點(diǎn)（）：56.5相對(duì)密度（空氣=1）2.00臨界壓力（MPa）：4.72理化特性臨界溫度（）：235.5溶解性：與水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類(lèi)、烴類(lèi)等多數(shù)有機(jī)溶劑。車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國(guó) MAC（mg/m3）：400 侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。急性毒性：LD50 5800mg/kg（大鼠經(jīng)口）20000 mg/kg（兔經(jīng)皮）毒性及健康危害健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性?？诜?，口唇、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口

13、干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長(zhǎng)期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長(zhǎng)期反復(fù)接觸可致皮炎。燃燒性： 易燃閃點(diǎn)（）：-20爆炸上/下限（%）：13.0/2.5燃燒、爆炸穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：465聚合危險(xiǎn)：不聚合5禁忌物強(qiáng)氧氣劑、強(qiáng)還原劑、堿。危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。危險(xiǎn)性滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處.，噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓

14、裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。急救措施吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存

15、于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過(guò) 30，防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過(guò) 3m/s） ，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。3、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程中存在的危險(xiǎn)物質(zhì)及工藝條件，火災(zāi)爆炸可能發(fā)生的部位有電石庫(kù)房、乙炔生產(chǎn)區(qū)、乙炔充裝房、乙炔實(shí)瓶庫(kù)等。危險(xiǎn)源基本情況表危險(xiǎn)源基本情況表危險(xiǎn)源名稱規(guī)格數(shù)量危險(xiǎn)物最大貯存量電石庫(kù)房中

16、間電石庫(kù)低壓乙炔發(fā)生器高壓干燥器低壓干燥器濕式氣柜往復(fù)式壓縮機(jī)乙炔生產(chǎn)線水環(huán)式壓縮機(jī)乙炔充罐排乙炔充裝房抽真空匯流排乙炔實(shí)瓶庫(kù)房6丙酮庫(kù)房在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因誤操作，設(shè)備失修腐蝕、工藝失控等而導(dǎo)致事故發(fā)生，造成易燃易爆物料泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸，將造成人員傷亡，還會(huì)波及到本廠其它區(qū)域及周邊地區(qū)，其危害程度及波及范圍與易燃易爆物質(zhì)泄漏量、季節(jié)、風(fēng)向等因素有關(guān)。（1）火災(zāi)：乙炔是特別危險(xiǎn)的易燃易爆氣體，各種發(fā)火源都能引起乙炔的燃燒和爆炸；丙酮是易燃物質(zhì)，丙酮蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，明火高溫極易引起燃燒爆炸；電石遇水蒸汽、水產(chǎn)生的乙炔氣引起的燃燒和爆炸；硫酸與許多物質(zhì)接觸能燃燒甚至爆炸。在本廠生產(chǎn)中主要

17、是機(jī)械的、熱能、電能、光學(xué)等能量形式形成的發(fā)火源造成的燃燒和爆炸。（2）化學(xué)性爆炸：乙炔的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，容易和如含有銀、汞和含銅量在 70%以上的銅合金等其它物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，乙炔的氧化、加成、聚合、分解等反應(yīng)大都是放熱反應(yīng)，釋放出大量能量，甚至發(fā)生爆炸，乙炔在明火、靜電、火花、高溫、高壓、高熱、雷擊等條件下極易發(fā)生燃爆；電石遇水蒸汽、水產(chǎn)生的乙炔氣引起的燃燒和爆炸；丙酮蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，明火、高溫極易引起燃燒爆炸；硫酸與鉻酸鹽、氯酸鹽、電石、氟化物、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末、可燃物易生成易燃爆炸物，引起燃爆。（3）物理性爆炸：由于物理能量突然釋放而形成的爆炸

18、，在本生產(chǎn)中主要是各種能量造成的能量積聚使壓力管道、壓力容器受壓破裂發(fā)生物理爆炸；涉及的乙炔為易燃?xì)怏w，乙炔經(jīng)受多種形式的激發(fā)能量都有可能發(fā)生物理性爆炸，乙炔經(jīng)壓縮機(jī)壓縮以后的設(shè)備、管道都承受高壓，更具有物理性爆炸的危險(xiǎn)；高壓氮?dú)膺M(jìn)入低壓系統(tǒng)造成超壓爆炸；濃硫酸與其他物品發(fā)生氧化還原反應(yīng)或與水等接觸生成的反應(yīng)熱形成大量蒸汽，造成超壓爆炸。71.2 引發(fā)事故的誘因、影響范圍及后果引發(fā)事故的誘因、影響范圍及后果根據(jù)本廠危險(xiǎn)源的情況分析，本廠可能發(fā)生事故主要為電石庫(kù)、乙炔生產(chǎn)區(qū)、乙炔充裝房及乙炔瓶庫(kù)因泄漏導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的事故。1.2.1 引發(fā)事故的誘因引發(fā)事故的誘因1、電石、電石1）電石的質(zhì)量不合格

19、，含有硅鐵或粒度、有害雜質(zhì)超標(biāo)，投入電石時(shí)容易造成火災(zāi)、爆炸，有害物質(zhì)超標(biāo)造成人員中毒，購(gòu)買(mǎi)電石的粒度較小，粉塵濃度過(guò)高，同空氣形成可燃性混合氣體，由于操作不當(dāng)，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；2）使用散裝電石或電石包裝物密封狀況不好，有水份進(jìn)入，造成電石水解，放出乙炔濃度較高，操作人員卸電石桶碰撞出火花或誤操作，容易造成火災(zāi)、爆炸； 3）中間電石庫(kù)建筑防雨水和通風(fēng)設(shè)施不符合要求，通風(fēng)不暢、雨水浸入或有積水，電石受潮后產(chǎn)生乙炔氣體，引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故；4）搬運(yùn)、裝卸、破碎電石操作不當(dāng)砸傷，破碎電石或拆卸桶蓋操作不當(dāng)產(chǎn)生火花、靜電，易引起火災(zāi)；雨天搬運(yùn)電石，中間電石庫(kù)無(wú)防進(jìn)水或漏雨措施，房頂設(shè)有高位水池

20、漏水，相對(duì)濕度過(guò)大或庫(kù)房火災(zāi)用水滅火會(huì)造成電氣水解放氣，如遇到明火、火花、摩擦、高熱、雷擊會(huì)引發(fā)燃燒爆炸。5）中間電石庫(kù)無(wú)避雷裝置或避雷裝置失效，雷擊引發(fā)電石庫(kù)火災(zāi)事故；6）未配備或未正確穿戴防護(hù)用品，接觸電石灼傷人體，電石粉末損傷皮膚、眼睛、呼吸道；7）中間電石庫(kù)內(nèi)未使用防爆燈具、開(kāi)關(guān)和電線穿管產(chǎn)生電火花引燃庫(kù)內(nèi)乙炔產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸事故；8）中間電石庫(kù)存放禁忌物或其他雜物，引起火災(zāi)爆炸事故；9）中間電石庫(kù)消防器材配備不當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用濕式滅火器材加劇火災(zāi)事故；810）丙酮包裝物破損導(dǎo)致泄漏，如遇到明火、火花、摩擦、高熱、雷擊會(huì)引發(fā)燃燒爆炸。2、乙炔發(fā)生器、乙炔發(fā)生器1）投入生產(chǎn)前，電石沒(méi)有清除

21、其中的雜質(zhì)，特別是混入其中的硅鐵，投入電石時(shí)撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電火花引起火災(zāi)爆炸事故；2）不能保證加水量而產(chǎn)生高溫引發(fā)發(fā)生器爆炸火災(zāi)、事故；不按規(guī)定添加電石，加水量過(guò)多，形成反應(yīng)過(guò)快，造成乙炔產(chǎn)生過(guò)快，發(fā)生器泄漏乙炔量過(guò)多，沒(méi)有采取有效措施或操作不當(dāng)，遇火源引起燃燒爆炸；3）發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)放熱量過(guò)高沒(méi)有采取措施，造成火災(zāi)、爆炸；4）電石反應(yīng)不完全或沒(méi)有按電石渣排放操作規(guī)程排放，以及沒(méi)有正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，排放電石渣可能造成燙傷；5）乙炔發(fā)生器及其附件質(zhì)量及缺陷原因泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故； 6）溫度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)、閥門(mén)、阻火器失效以及正水封、逆水封水位低或缺水等，事發(fā)生器不能有效運(yùn)行和按

22、正常操作規(guī)程操作，引發(fā)爆炸事故；7）發(fā)生器避雷、防靜電裝置失效、導(dǎo)靜電接地裝置未達(dá)標(biāo)或失效，因雷電、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故；8）當(dāng)乙炔發(fā)生器停用或乙炔輸送管道內(nèi)溫度低于 16時(shí)，沒(méi)有用熱水沖洗以消除水合晶體堵塞，排渣堵塞時(shí)沒(méi)有用水沖洗疏通，使用會(huì)產(chǎn)生火花或高熱的金屬工具通鑿或消除靜電產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；9）發(fā)生器排渣速度過(guò)快，形成負(fù)壓抽入空氣混入氧氣引起燃燒爆炸事故，排渣飛濺燙傷人員；10）定期對(duì)乙炔發(fā)生器檢修時(shí)，沒(méi)有用氮?dú)膺M(jìn)行置換和用水沖洗，將照明燈具拉入發(fā)生器內(nèi)引發(fā)火災(zāi)爆炸；11）乙炔發(fā)生器結(jié)構(gòu)、制造存在缺陷，使用中造成火災(zāi)爆炸事故；12）發(fā)生器、水封等設(shè)備的液面高度不符合工藝要求，

23、沒(méi)有保持液9面穩(wěn)定，在供水不足的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣進(jìn)入乙炔裝置、壓力波動(dòng)過(guò)大會(huì)造成燃爆事故。13）發(fā)生器超壓運(yùn)行引起燃燒爆炸；發(fā)生器操作失誤，乙炔壓縮機(jī)抽吸，形成負(fù)壓，進(jìn)入空氣后形成爆炸性混合氣體，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。14）發(fā)生器的水溫超過(guò) 80，發(fā)氣室內(nèi)的乙炔氣體溫度超過(guò) 90，易造成發(fā)生器爆炸或人員燙傷。15）粗乙炔泄漏，粗乙炔中硫化氫、磷化氫中毒；粗乙炔中硫化氫、磷化氫自然引起火災(zāi)爆炸事故。 16）違章加入小于 2mm 以下粉末在加料口產(chǎn)生大量粗乙炔、產(chǎn)生爆噗現(xiàn)象、產(chǎn)生局部過(guò)熱而易發(fā)火災(zāi)、爆炸和中毒事故。17）投料口沒(méi)有機(jī)械抽風(fēng)裝置或自然抽風(fēng)管堵塞，乙炔擴(kuò)散差，投料乙炔含量超標(biāo)；投料口沒(méi)有氮

24、氣吹掃裝置或裝置失靈；電石含磷超標(biāo)或電石硅鐵碰撞、使用鐵器操作等發(fā)火源存在而產(chǎn)生著火事故。18）用于水解電石的水未經(jīng)過(guò)靜置除氧處理，水中含氧量高進(jìn)入發(fā)生器導(dǎo)致發(fā)生器燃爆。19）向乙炔發(fā)生器投入電石時(shí)不但造成火災(zāi)、爆炸，而且粗乙炔氣有害物質(zhì)超標(biāo)造成人員中毒；電石反應(yīng)不完全或沒(méi)有按電石渣排放操作規(guī)程排放，以及沒(méi)有正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，電石渣飛濺燙傷人員，二次破碎操作不當(dāng)引起火災(zāi)、爆炸和物體打擊傷害。3、乙炔氣柜、乙炔氣柜1）氣柜設(shè)計(jì)、制造或安裝不合理或未達(dá)到規(guī)定要求，造成氣柜漏氣，上下運(yùn)行時(shí)碰撞、摩擦產(chǎn)生靜電、火花，空氣進(jìn)入氣柜未進(jìn)行置換或置換不合格，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。2）氣柜接近辦

25、公區(qū)，辦公區(qū)使用明火、抽煙或發(fā)生火災(zāi)，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。3、管道阻塞或設(shè)備故障、氣柜配重不夠、操作失誤、壓縮機(jī)與供氣量不匹配，氣柜與壓縮機(jī)無(wú)超壓和欠壓時(shí)連鎖報(bào)警、停機(jī)裝置，氣柜無(wú)10上下限位聲光報(bào)警連鎖裝置安全裝置，鐘罩被乙炔氣頂開(kāi)，乙炔氣泄漏，引起人員中毒及火災(zāi)。4）操作失誤或壓縮機(jī)配置不合理、無(wú)連鎖防護(hù)裝置、安全裝置失靈，鐘罩欠壓末水，引發(fā)后繼工序進(jìn)水、進(jìn)空氣，引起爆炸及火災(zāi)。 。5）氣柜長(zhǎng)期未檢修，導(dǎo)軌生銹、滑輪不轉(zhuǎn)或上下移動(dòng)過(guò)快，鐘罩運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)，甚至爆炸；檢修時(shí)，鐘罩置換不徹底或者未置換，造成火災(zāi)事故或者爆炸事故。6）氣柜無(wú)防雷、防靜電的措施或失效，當(dāng)受到雷擊或

26、產(chǎn)生靜電未經(jīng)導(dǎo)除，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸；照明用燈具、電線為非防爆電器或漏電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。7）氣柜水槽缺水，乙炔氣外逸，形成爆炸性混合氣體，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故8）氣柜與發(fā)生器之間、氣柜與壓縮機(jī)之間未設(shè)安全水封或失效，乙炔泄漏、串氣或漏入空氣易引發(fā)燃燒爆炸；充裝排回氣到氣柜的管道間未設(shè)有阻火器或阻火器失效， ，引發(fā)燃燒爆炸。4、乙炔氣凈化乙炔氣凈化1）用硫酸為清凈劑時(shí)，硫酸與能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)接觸生產(chǎn)可燃物質(zhì)引發(fā)燃爆事故； 2）粗乙炔未經(jīng)凈化工序或凈化不完全，粗乙炔中硫、磷雜質(zhì)危及瓶裝溶解乙炔氣產(chǎn)品的安全存儲(chǔ)和使用，主要是自燃、爆炸、中毒事故；影響乙炔瓶填料質(zhì)量阻塞溶解導(dǎo)致乙炔分解爆炸；使焊縫質(zhì)量變壞

27、導(dǎo)致焊件加工制作質(zhì)量事故；3）電石質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，粗乙炔中存在過(guò)量的有毒或劇毒氣體（如H2S、PH3、AsH3、SiH4等）或大量乙炔氣從管道焊縫、設(shè)備、管道本身、閥門(mén)、法蘭泄漏導(dǎo)致中毒、火災(zāi)爆炸事故；4）設(shè)備維修或更換清凈劑、干燥劑后，置換不合格，空氣和氧混合引起燃燒或爆炸，還會(huì)造成人員中毒；5）乙炔氣中磷、硫、水雜質(zhì)腐蝕管道和設(shè)備，特別是使管道設(shè)備焊11縫受損，管道和設(shè)備破裂泄漏粗乙炔造成中毒、火災(zāi)爆炸事故；6）配置硫酸清凈液和氫氧化鈉中和液時(shí)操作、防護(hù)不當(dāng)，接觸凈化劑硫酸或中和劑氫氧化鈉有可能引起酸堿灼傷和中毒事故；7）管道和設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施無(wú)效，雷擊、靜電導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)；8）安裝、檢修

28、時(shí)使用了銅、銀、鑄鐵和含汞材料與乙炔接觸產(chǎn)生極易爆炸的乙炔銅乙炔銀等。9）凈化殘留物未及時(shí)清理并置換處理、未集中處理排放造成火災(zāi)和中毒事故。10）凈化設(shè)備填充物下沉、流失未及時(shí)補(bǔ)充形成氣室混入氧氣時(shí)引發(fā)爆炸。11）不按溶解乙炔生產(chǎn)工藝對(duì)粗乙炔進(jìn)行凈化處理或凈化工藝達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致乙炔氣中含硫、磷、汞量超標(biāo)，不合格乙炔造成人體吸入中毒等傷害，不合格乙炔加壓時(shí)會(huì)發(fā)生氣瓶、管道燃燒爆炸事故。12）凈化時(shí)乙炔氣壓力超標(biāo)沖出水封導(dǎo)致乙炔泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。13）安全水封、安全器水位過(guò)低導(dǎo)致乙炔氣泄漏、排空、串壓引發(fā)火災(zāi)爆炸和中毒事故。14）未將凈化器排放管引出室外安全處集中排放、處理，亂排、亂放凈化殘

29、液而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故或中毒的發(fā)生。15）凈化塔、中和塔冷卻水套內(nèi)缺水或斷水，造成塔內(nèi)溫度過(guò)高，導(dǎo)致乙炔分解燃爆或塔內(nèi)超壓發(fā)生事故。5、乙炔氣壓縮乙炔氣壓縮1）乙炔壓縮機(jī)出口溫度超過(guò) 35，壓力超過(guò) 2.5MPa 導(dǎo)致乙炔分解爆炸事故。2）乙炔壓縮設(shè)備、閥門(mén)、管道的密封連接處和焊縫泄漏，引發(fā)火災(zāi)。3）壓縮機(jī)安全聯(lián)鎖裝置失效，儀表、安全閥失效，設(shè)備發(fā)生故障不12能及時(shí)停機(jī)或斷開(kāi)，使事故擴(kuò)大導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。4）高壓乙炔輸送管道沒(méi)有導(dǎo)靜電接地裝置和或防護(hù)失效造成燃爆事故；5）乙炔壓縮機(jī)運(yùn)行中的油水未導(dǎo)出或未排放，油水進(jìn)入高壓系統(tǒng)中引起燃燒爆炸。乙炔壓縮機(jī)制造質(zhì)量低劣（或使用不合格材料） ，零部件

30、損壞（如活門(mén)彈簧折斷）與設(shè)備、管道撞擊產(chǎn)生火花引起燃燒爆炸；6）未使用專(zhuān)用乙炔壓縮機(jī)、壓縮機(jī)安全防護(hù)性能不足、壓縮比過(guò)高造成壓縮機(jī)燃爆。7）乙炔壓縮機(jī)設(shè)備故障未得到及時(shí)排除和正確處理，引起爆炸；8）檢測(cè)、修理時(shí)使用不合格的禁用的備配件、材料引發(fā)燃爆事故。9）干燥器防爆片失效超壓或破裂造成火災(zāi)或爆炸；10）高壓系統(tǒng)操作中開(kāi)關(guān)閥門(mén)過(guò)快，乙炔氣流速過(guò)高，產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)、爆炸，未裝阻火器或阻火器失效，導(dǎo)致燃燒或爆炸范圍擴(kuò)大；11）壓縮機(jī)冷卻水中斷或水溫過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備燃爆；12）檢修后未用惰性氣體試車(chē)導(dǎo)致壓縮機(jī)爆炸。13）管道和安全閥的排放口未引出室外并設(shè)阻火裝置或失效，管道和安全閥的排放口存在火源或排

31、放速度過(guò)快產(chǎn)生靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。14）壓縮機(jī)和干燥器排污速度過(guò)快、操作不當(dāng)或未集中安全排放導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。15）高壓干燥器干燥劑受潮、下沉未及時(shí)補(bǔ)充更換，或更換補(bǔ)充后處理不當(dāng)，空氣進(jìn)入高壓干燥器導(dǎo)致爆炸事故。16）乙炔充灌部分的管道、管件、閥門(mén)選型、壓力等級(jí)、材質(zhì)等或產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量不符合規(guī)定要求造成爆炸事故或造成高壓乙炔泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸。17）壓縮機(jī)與氣柜之間無(wú)超壓和欠壓時(shí)連鎖報(bào)警、停機(jī)裝置，造成氣柜抽癟或乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)抽空為負(fù)壓狀態(tài)，使空氣進(jìn)入氣柜和乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)，導(dǎo)致氣柜和乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)燃爆事故。136、乙炔氣充裝乙炔氣充裝1）充裝不合格（按規(guī)定禁止充裝、未經(jīng)檢查檢驗(yàn)、未妥善處理和

32、制造質(zhì)量不合格）的乙炔氣瓶發(fā)生物理爆炸；2）沒(méi)有認(rèn)真檢查氣瓶?jī)?nèi)丙酮是否流失，填料是否損壞下沉，上架充裝，造成事故；3）開(kāi)關(guān)、閥門(mén)操作不當(dāng)使高壓乙炔氣流速過(guò)高或乙炔氣瓶的充裝流速大于 0.8m3h.瓶，產(chǎn)生靜電，造成燃爆事故；4）廠房地面沒(méi)有采用不發(fā)火地面且不平整，氣瓶與地摩擦或倒瓶撞擊引起火星遇泄漏乙炔導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。5）乙炔灌裝間沒(méi)有氣瓶降溫噴淋設(shè)施和消防噴灑設(shè)備，或斷水、冷卻系統(tǒng)失效，環(huán)境溫度過(guò)高或氣瓶溫度過(guò)高導(dǎo)致氣瓶燃燒爆炸。6）未按規(guī)定巡回檢查，氣瓶超溫超壓未及時(shí)處理，引發(fā)爆瓶。7）充瓶途中插入空瓶充乙炔，引起燃爆。8）充灌排各連接、瓶卡連接處泄漏，高壓乙炔氣排于室內(nèi)，引起火災(zāi)。9）

33、充裝臺(tái)及其附件產(chǎn)品缺陷、制作質(zhì)量、采用材質(zhì)不符原因?qū)е乱胰残孤?、噴發(fā)、裂爆引發(fā)更大火災(zāi)爆炸事故。10）充裝臺(tái)及其附件受損，維修、檢驗(yàn)不及時(shí)以及維修檢驗(yàn)后清洗吹掃不徹底引發(fā)燃爆和其他傷害事故。11）違反操作規(guī)程或操作失誤、閥門(mén)失控在帶壓操作和修理時(shí)發(fā)生支管甩脫、高壓氣流沖擊打擊人體和設(shè)備造成傷害事故。12）充裝架無(wú)導(dǎo)除靜電裝置或失效、管道靜電跨接不合理、接地電阻過(guò)大、靜電未及時(shí)導(dǎo)除，導(dǎo)致燃爆事故。13）搬運(yùn)和滾動(dòng)乙炔氣瓶時(shí)發(fā)生砸傷人員事故。14）氣瓶、充灌架等設(shè)備、管道器物受敲擊、碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。15）無(wú)專(zhuān)用丙酮添加裝置或丙酮添加操作不當(dāng)、未嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程，不能正常進(jìn)行添

34、加和置換工作導(dǎo)致空氣進(jìn)入乙炔瓶?jī)?nèi)或添14加量不足使瓶?jī)?nèi)形成壓縮乙炔，引發(fā)氣瓶燃爆事故；添加丙酮時(shí)未穿戴必要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品造成丙酮中毒事故。16）瓶?jī)?nèi)混入空氣或氧導(dǎo)致充灌爆炸；氣瓶帶入水分或填料受損、細(xì)孔阻塞使氣瓶?jī)?nèi)溶解能力降低，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣壓過(guò)高乙炔分解產(chǎn)生爆炸事故。17）未按規(guī)定充灌后靜置 8 小時(shí)再出售，瓶?jī)?nèi)乙炔不穩(wěn)定導(dǎo)致爆炸事故。18）壓縮機(jī)與充裝排之間未裝阻火器或阻火器失效，導(dǎo)致管道燃爆，或?qū)е乱胰采a(chǎn)充裝系統(tǒng)更大火災(zāi)、爆炸事故。7、乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)1）盛裝壓力超出許用壓力要求范圍的氣瓶發(fā)生物理爆炸；2）氣瓶被腐蝕受損發(fā)生火災(zāi)、爆炸和機(jī)械碰撞、沖擊事故；3）

35、氣瓶受外力沖擊和受高熱源、暴曬、電擊、雷擊、跌落時(shí)發(fā)生燃爆；4）溫度超過(guò)最高使用溫度的氣瓶發(fā)生物理爆炸；5）搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊，引起火災(zāi)爆炸，保管不善，乙炔瓶受日光暴曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過(guò)高，壓力劇增，引發(fā)爆炸事故。6）氣瓶放置地?zé)o防倒措施、地坪不平、不耐磨不防滑氣瓶跌落造成砸傷人體，砸壞氣瓶導(dǎo)致其他傷害事故；7）乙炔瓶庫(kù)未采用防爆電氣，產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)、爆炸事故。8）氣瓶安全熔融塞脫落乙炔噴發(fā)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故；9）氣瓶臥倒擺放，丙酮、乙炔易流出，如存在激發(fā)能量，引起爆炸。10）氣瓶安全附件配戴不齊，氣瓶受損引發(fā)事故；11）野蠻搬運(yùn)、裝卸乙炔

36、氣瓶導(dǎo)致爆炸火災(zāi)事故。12）乙炔庫(kù)房無(wú)防雷、防靜電的設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良、接地電阻過(guò)大，當(dāng)受到雷擊或產(chǎn)生靜電未能導(dǎo)除，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。1513）乙炔氣瓶庫(kù)耐火等級(jí)不達(dá)標(biāo)、通風(fēng)不好，乙炔泄漏或外部火災(zāi)蔓延引發(fā)氣瓶庫(kù)火災(zāi)導(dǎo)致氣瓶燃爆。1.2.2 影響范圍及后果影響范圍及后果乙炔氣泄漏后遇火星、明火和高熱可能造成廠區(qū)較大范圍的火災(zāi)和爆炸，由于乙炔氣火災(zāi)的特殊性，氣體著火是很難滅掉的，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐，大部分氣體著火用水是能起到降溫和滅火作用的。另外由于乙炔氣有毒，撲救火災(zāi)切忌盲目滅火，在沒(méi)有采取堵漏措施的情況下，應(yīng)保持穩(wěn)定燃燒。因此，乙炔氣火災(zāi)往往會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，會(huì)對(duì)周?chē)兹?、易爆物質(zhì)和壓力容器等

37、造成嚴(yán)重威脅。燃燒爆炸事故發(fā)生，直接對(duì)周?chē)娜藛T、設(shè)備、建筑物構(gòu)成極大的威脅，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失?；馂?zāi)爆炸可能導(dǎo)致的事故后果表火災(zāi)爆炸可能導(dǎo)致的事故后果表品名品名危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)特性閃閃點(diǎn)點(diǎn)火災(zāi)火災(zāi)類(lèi)別類(lèi)別可能導(dǎo)致的后果可能導(dǎo)致的后果16乙炔氣乙炔生產(chǎn)裝置、充裝房、乙炔瓶庫(kù)房第 2.1 類(lèi) 易燃?xì)怏w極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。甲本項(xiàng)目涉及乙炔，為生產(chǎn)系統(tǒng)乙炔發(fā)生器內(nèi)電石遇濕或吸潮后產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，當(dāng)遇明火、高熱時(shí)易引發(fā)火災(zāi)事故，當(dāng)與空氣混合濃

38、度達(dá)爆炸極限（2.1%80%）時(shí)，易引發(fā)爆炸事故發(fā)生。乙炔充裝過(guò)程中氣瓶超壓時(shí)可發(fā)生爆炸。充裝設(shè)施泄漏，當(dāng)遇明火、高熱時(shí)易引發(fā)火災(zāi)事故，當(dāng)與空氣混合濃度達(dá)爆炸極限（2.1%80%）時(shí)，易引發(fā)爆炸事故發(fā)生。乙炔瓶庫(kù)高熱時(shí)易引發(fā)爆炸事故?；馂?zāi)爆炸事故發(fā)生，直接對(duì)周?chē)娜藛T、設(shè)備、建筑物構(gòu)成極大的威脅，必須造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。電石電石庫(kù)房第 4.3 類(lèi) 遇濕易燃物品，干燥時(shí)不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí), 可發(fā)生爆炸性災(zāi)害。與酸類(lèi)物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥(niǎo)眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長(zhǎng)期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗

39、少、牙釉質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。甲電石在庫(kù)房貯存過(guò)程中，一旦發(fā)生庫(kù)房進(jìn)水、漏水或包裝破損形成電石吸濕等而產(chǎn)生乙炔氣體，遇高溫、火星即可發(fā)生危害極大的火災(zāi)爆炸事故；電石運(yùn)輸過(guò)程中，如果遇水或濕氣，將會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸事故的發(fā)生。事故的發(fā)生，直接對(duì)周?chē)娜藛T、設(shè)備、建筑物構(gòu)成極大的威脅，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。丙酮丙酮庫(kù)房第 3.1 類(lèi)低閃點(diǎn)易燃液體。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、

40、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。甲當(dāng)丙酮在貯存時(shí)因包裝物破損發(fā)生泄漏時(shí)，丙酮?dú)怏w與空氣混合達(dá)到爆炸極限并遇到點(diǎn)火源時(shí)，就有燃燒爆炸危險(xiǎn)。燃燒爆炸事故發(fā)生，直接對(duì)周?chē)娜藛T、設(shè)備、建筑物構(gòu)成極大的威脅，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。一旦發(fā)生丙酮泄漏，操作人員吸入丙酮會(huì)發(fā)生不同程度的中毒，將對(duì)人體產(chǎn)生危害甚至危及生命。171.3 事故預(yù)防和應(yīng)急措施事故預(yù)防和應(yīng)急措施1.3.1 預(yù)防措施預(yù)防措施1、乙炔發(fā)生工序（1）用不燃材料制作加料口；（2）嚴(yán)禁鐵器敲打發(fā)生器；（3）裝設(shè)防靜電及防雷電接地，控制人體靜電；（4）加料時(shí)輕投電石，防止大塊電石與加料口的撞擊；（5）嚴(yán)禁明火及電火花的產(chǎn)

41、生；（6）選擇硅鐵、硫磷含量低的電石；（7）投料口設(shè)置氮?dú)獯祾哐b置。2、乙炔管道輸送（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)管徑；（2）認(rèn)真吹掃管道，徹底清除可燃物；（3）確保管道接地安全可靠；（4）法蘭連接裝設(shè)跨接導(dǎo)線，裝設(shè)防靜電及防雷電接地；（5）消除產(chǎn)生“絕熱壓縮”的因素，如閥門(mén)間距不宜過(guò)小，閥門(mén)近處不應(yīng)有彎頭，控制乙炔流速等。嚴(yán)格按操作規(guī)程開(kāi)啟閥門(mén)，避免快速啟閉閥門(mén)。3、乙炔壓縮工序（1）加強(qiáng)安全教育與技能培訓(xùn)，提高責(zé)任感及操作熟練程度；（2）嚴(yán)格按規(guī)定更換干燥劑；（3）嚴(yán)格按壓縮機(jī)工藝指標(biāo)操作，避免開(kāi)車(chē)憋壓；（4）控制電石質(zhì)量，粗乙炔氣凈化后應(yīng)達(dá)到 GB6819 要求；（5）嚴(yán)禁系統(tǒng)超溫超壓，防止乙

42、炔分解爆炸；（6）操作閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)輕緩，嚴(yán)防各種點(diǎn)火源；（7）系統(tǒng)壓力較高時(shí)，應(yīng)先打回流或放空降壓；（8）高壓干燥器排污應(yīng)避免直通大氣。4、乙炔充裝工序18（1）操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿釘子鞋和化纖衣服進(jìn)崗操作；（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，乙炔瓶必須經(jīng)充裝前檢查合格，充裝瓶數(shù)、流速、壓力必須符合工藝要求；（3）裝卸乙炔瓶及充氣夾具，應(yīng)輕拿輕放避免碰撞，不許用鐵器敲打乙炔瓶和設(shè)備，啟閉閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)輕緩；（4）充裝作業(yè)必須噴淋冷卻，嚴(yán)禁超溫超壓充裝；（5）按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)乙炔氣泄漏必須及時(shí)處理；充裝完畢必須關(guān)緊瓶閥，充裝后檢查應(yīng)達(dá)到質(zhì)量和安全的要求；（6）保持充灌設(shè)備、管道、閥門(mén)、

43、充氣夾具、阻火器、放空管、壓力表等安全可靠；（7）保持防爆燈具、接地、消防器材和緊急噴淋裝置的完好；（8）設(shè)備檢修或長(zhǎng)期停車(chē)，必須按規(guī)定進(jìn)行氮?dú)?、乙炔氣置換合格；（9）充灌間、乙炔瓶著火，立即采取如下處置措施：立即切斷氣源，盡快啟動(dòng)緊急噴淋裝置，采取措施首先撲救乙炔管道及乙炔瓶上的火焰，并將其附近的乙炔瓶迅速搬離現(xiàn)場(chǎng)。5、庫(kù)房（1）保持電石庫(kù)房通風(fēng)，避免因積聚乙炔氣，遇明火、火花、雷擊、高熱引發(fā)火災(zāi)爆炸事故和乙炔中毒事故；（2）電石庫(kù)室內(nèi)地坪比室外地坪高于 1m，加強(qiáng)雨季電石庫(kù)房的巡檢力度，防止發(fā)生進(jìn)水、漏雨、濕度大，電石受潮或遇水產(chǎn)生、聚集大量乙炔氣遇明火、火花、靜電、高熱引發(fā)火災(zāi)爆炸事故和

44、乙炔中毒事故；（3）按規(guī)定進(jìn)行電石桶、丙酮桶、乙炔瓶的堆碼；（4）丙酮庫(kù)房執(zhí)行“雙人雙鎖”制度，對(duì)丙酮加強(qiáng)管理，避免丙酮泄漏造成丙酮燃爆、中毒事故。（5）丙酮與其它?；贩珠_(kāi)存放，避免相沖突物品同庫(kù)存放易發(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。19（6）庫(kù)房采用防爆燈具，開(kāi)關(guān)和電線穿管避免產(chǎn)生電火花引燃庫(kù)內(nèi)可燃物產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸事故。（7）丙酮房保持通風(fēng)良好，丙酮單獨(dú)存放，避免因丙酮泄漏富集而發(fā)生火災(zāi)爆炸或外部火災(zāi)蔓延引發(fā)丙酮房發(fā)生火災(zāi)爆炸。（8）對(duì)生產(chǎn)裝置區(qū)防雷裝置定期進(jìn)行檢測(cè)，保證防雷設(shè)施完好。1.3.2 應(yīng)急措施應(yīng)急措施依據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的原則，建立危險(xiǎn)目標(biāo)監(jiān)控三級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)。并建立專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和本

45、公司級(jí)綜合預(yù)案，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員和各級(jí)管理人員按應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行事故報(bào)告和救援。（1）搶險(xiǎn)救援人員必須穿戴好勞保用品；正確佩戴防毒面具，攜帶便攜式氣體檢測(cè)報(bào)警儀，緊急事態(tài)處置時(shí)佩戴空氣呼吸器。（2）在保證救援人員安全的情況下，營(yíng)救受害者，疏散和采取措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其它人員。（3）通過(guò)拉閘停電和點(diǎn)燃排空等方式切斷乙炔氣源頭。（4）做好現(xiàn)場(chǎng)的警戒和防火工作。（5）通知附近相關(guān)區(qū)域人員進(jìn)行撤離。2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1 應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系工廠成立應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)日常應(yīng)急管理和事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援工作。其成員由廠長(zhǎng)、部門(mén)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員等組成。2.2 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

46、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)工廠成立以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)，安全員為副組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，明確規(guī)定機(jī)構(gòu)職責(zé)和各級(jí)崗位人員職責(zé)（包括日常應(yīng)急管理及故應(yīng)急狀態(tài)下的應(yīng)急小組從業(yè)人員20職責(zé)） 。2.2.1 應(yīng)急小組職責(zé)應(yīng)急小組職責(zé)1）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)事故應(yīng)急工作的法規(guī)和政策。2）發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)應(yīng)急工作的組織、指揮。3）確定各人員的職責(zé)，協(xié)調(diào)各人員之間的關(guān)系。4）組織預(yù)案的學(xué)習(xí)、演練、改進(jìn)。5）負(fù)責(zé)了解、檢查各項(xiàng)應(yīng)急工作，及時(shí)提出指導(dǎo)或改進(jìn)意見(jiàn)。6）適時(shí)調(diào)整各應(yīng)急人員組成，保證應(yīng)急組織正常工作。7）對(duì)預(yù)案的執(zhí)行或演練情況進(jìn)行總結(jié)、評(píng)比。8）負(fù)責(zé)向上級(jí)部門(mén)進(jìn)行事故報(bào)告。2.2.2 崗位職責(zé)崗位職責(zé)組長(zhǎng)：組織指揮工廠的應(yīng)急救援；向主管

47、部門(mén)消防大隊(duì)、安監(jiān)局匯報(bào)事故情況（發(fā)生事故地點(diǎn)、運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)、物質(zhì)質(zhì)量、運(yùn)輸單位、事故性質(zhì)等） ，向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；協(xié)助社會(huì)救援隊(duì)伍、消防大隊(duì)、安監(jiān)局實(shí)施救援行動(dòng)；協(xié)助事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。指揮長(zhǎng)不在時(shí)，由副指揮長(zhǎng)代行指揮長(zhǎng)職責(zé)。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)協(xié)助消防部門(mén)救援隊(duì)伍疏散事故現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)立警戒線。指揮長(zhǎng)不在時(shí)或經(jīng)指揮長(zhǎng)授權(quán)代理行使指揮長(zhǎng)職責(zé)。成員： 生產(chǎn)科科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)配合社會(huì)救援專(zhuān)業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)警戒、滅火、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作，配合醫(yī)療急救部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測(cè)工作。

48、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)配合醫(yī)療急救部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測(cè)工作。2.3 從業(yè)人員及職責(zé)從業(yè)人員及職責(zé)生產(chǎn)人員（生產(chǎn)人員、充裝員、裝卸員）：負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系21統(tǒng)開(kāi)停車(chē)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)滅火，現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和協(xié)助醫(yī)療救護(hù)。 值班人員：在組長(zhǎng)指揮下負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮和對(duì)外聯(lián)系，負(fù)責(zé)事故救援過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)。銷(xiāo)售人員：擔(dān)負(fù)事故搶險(xiǎn)、搶修所需物資的供應(yīng)任務(wù)，以及事故過(guò)程中受傷、中毒等人員的運(yùn)送、初步救護(hù)處理、轉(zhuǎn)院等工作。3、預(yù)防與預(yù)警、預(yù)防與預(yù)警3.1 危險(xiǎn)源管理危險(xiǎn)源管理3.1

49、.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控方式、方法危險(xiǎn)源監(jiān)控方式、方法生產(chǎn)場(chǎng)所及庫(kù)房：（1）在裝的各種儀器、儀表（溫度、壓力檢測(cè)及其報(bào)警裝置）；（2）可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置；（3）操作人員定期巡回檢查；3.1.2 危險(xiǎn)源管理措施危險(xiǎn)源管理措施3.1.2.1 管理措施管理措施廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)設(shè)為禁火區(qū)，入口處設(shè)門(mén)衛(wèi)，有禁火標(biāo)志；在廠大門(mén)入口處設(shè)置了安全標(biāo)志和進(jìn)出車(chē)輛須注意的安全提示標(biāo)志，門(mén)房并掛貼了門(mén)衛(wèi)值班制度、門(mén)衛(wèi)安全防火防隱患管理制度以及外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)登記管理等制度。在門(mén)衛(wèi)登記表內(nèi)增加了火種保管、收留的設(shè)施并作登記記錄。1、乙炔發(fā)生工序（1）未經(jīng)培訓(xùn)不具備操作技能、不能熟練進(jìn)行安全操作和安全防護(hù)的人員嚴(yán)禁上崗； （

50、2）持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；（3）控制電石質(zhì)量，粗乙炔氣凈化后應(yīng)達(dá)到 GB6819 要求；（4）嚴(yán)禁鐵器敲打發(fā)生器；（5）加料時(shí)輕投電石，防止大塊電石與加料口的撞擊；22（6）嚴(yán)禁明火及電火花的產(chǎn)生；（7）嚴(yán)格按操作規(guī)程開(kāi)啟閥門(mén)，避免快速啟閉閥門(mén)；（8）定期對(duì)操作人員進(jìn)行操作技能和安全意識(shí)的培訓(xùn)。2、乙炔壓縮工序（1）加強(qiáng)安全教育與技能培訓(xùn)，提高責(zé)任感及操作熟練程度；（2）嚴(yán)格按規(guī)定更換干燥劑；（3）嚴(yán)格按壓縮機(jī)工藝指標(biāo)操作，避免開(kāi)車(chē)憋壓；（4）嚴(yán)禁系統(tǒng)超溫超壓，防止乙炔分解爆炸；（5）操作閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)輕緩，嚴(yán)防各種點(diǎn)火源；（6）系統(tǒng)壓力較高時(shí)，應(yīng)先打回流或放空降

51、壓；（7）高壓干燥器排污應(yīng)避免直通大氣；（8）設(shè)備檢修動(dòng)火前按規(guī)定進(jìn)行置換或進(jìn)行乙炔和氧含量檢測(cè)。3、乙炔充裝工序（1）從業(yè)人員穿戴棉質(zhì)防靜電工作服、勞保皮鞋，嚴(yán)禁穿釘子鞋和化纖衣服進(jìn)崗操作； （2）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，乙炔瓶必須經(jīng)充裝前檢查合格，充裝瓶數(shù)、流速、壓力必須符合工藝要求；（3）裝卸乙炔瓶及充氣夾具，應(yīng)輕拿輕放避免碰撞，不許用鐵器敲打乙炔瓶和設(shè)備，開(kāi)閉閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)輕緩；（4）充裝作業(yè)必須噴淋冷卻，嚴(yán)禁超溫超壓充裝。（5）按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)乙炔氣泄漏必須及時(shí)處理；充裝完畢必須關(guān)緊瓶閥，充裝后檢查應(yīng)達(dá)到質(zhì)量和安全的要求。（6）保持充灌設(shè)備、管道、閥門(mén)、充氣夾具、阻火器、放空管、壓力表等

52、安全可靠。（7）保持防爆燈具、接地、消防器材和緊急噴淋裝置的完好。（8）設(shè)備檢修或長(zhǎng)期停車(chē)，必須按規(guī)定進(jìn)行氮?dú)狻⒁胰矚庵脫Q合格。（9）作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)亂擺、亂放乙炔氣瓶、丙酮。23 4、庫(kù)房（1）?；穯为?dú)分別存放于庫(kù)房中，存放場(chǎng)所設(shè)置記載有化學(xué)品相應(yīng)的化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)危害性質(zhì)、處置措施等內(nèi)容的安全告示和警示標(biāo)志；（2）編制相應(yīng)的管理制度，明確專(zhuān)職庫(kù)管員和負(fù)責(zé)人；（3）乙炔實(shí)瓶間保持通風(fēng)良好；（4）分別設(shè)置乙炔空瓶間和實(shí)瓶間； （5）丙酮單獨(dú)存放庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)保持陰涼、通風(fēng)、干燥，無(wú)酸類(lèi)物質(zhì)；（6）電石庫(kù)應(yīng)保持干燥通風(fēng)。3.1.2.2 技術(shù)預(yù)防措施技術(shù)預(yù)防措施1、乙炔生產(chǎn)工序（1）廠房及設(shè)備裝設(shè)防靜電

53、及防雷電接地，設(shè)置防人體靜電裝置；（2）選擇硅鐵、硫磷含量低的電石；（3）投料口設(shè)置氮?dú)獯祾哐b置；（4）生產(chǎn)裝置的防爆膜、壓力表、安全閥等安全附件及監(jiān)測(cè)儀表定期檢驗(yàn)或更換，保證儀器儀表的配備率、完好率和準(zhǔn)確率；（5）配備一臺(tái)氣體報(bào)警控制器，設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀監(jiān)測(cè)探頭； （6）乙炔的放散或排放引至室外，引出管管口高出屋脊并設(shè)阻火器。（7）制定防止超溫、超壓、泄漏，防止氧氣、空氣進(jìn)入等情況的設(shè)備和操作方法；（8）工藝裝置中的發(fā)生器、壓縮系統(tǒng)配置用于置換和滅火用的惰性氣體設(shè)施。（9）乙炔發(fā)生器和乙炔壓縮機(jī)之間，設(shè)有濕式氣柜，大于 10min 的排氣量；（10）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電機(jī)采用防爆型，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的燈

54、具、開(kāi)關(guān)、選用防爆24型；（11）生產(chǎn)工藝設(shè)備采用靜電導(dǎo)體或靜電亞導(dǎo)體，如乙炔壓縮機(jī)采用專(zhuān)用皮帶傳動(dòng)；（12）乙炔壓縮機(jī)設(shè)置限壓安全連鎖裝置。2、乙炔充裝工序（1）設(shè)置乙炔瓶秤重及補(bǔ)充溶劑裝置；（2）配置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；（3）在充灌排每排的進(jìn)口管上設(shè)置一只主截流裝置，在充灌排主管的分配接口處設(shè)置隔膜式截止閥；（4）每組充灌排上設(shè)有冷卻乙炔瓶的噴淋冷卻裝置，噴淋冷卻裝置能夠噴到所有氣瓶；（5）壓力表定期檢測(cè)校驗(yàn)。（6）選用的電氣設(shè)備及照明器具為防爆型；（7）充裝廠房和裝置等設(shè)有避雷針和接地帶，并檢測(cè)合格；（8）設(shè)置防人體靜電裝置。3、庫(kù)房（1）庫(kù)房設(shè)置避雷針和避雷接地帶，并檢測(cè)合格；（2）乙炔實(shí)

55、瓶間設(shè)有防倒欄；（3）乙炔空瓶間、實(shí)瓶間、電石庫(kù)和充裝間設(shè)置裝卸平臺(tái)；（4）乙炔實(shí)瓶間無(wú)地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，無(wú)任何管線穿過(guò)；（5）灌瓶間通過(guò)門(mén)洞與空瓶間和實(shí)瓶間相通，并設(shè)獨(dú)立的出入口；（6）庫(kù)房選用防爆型的照明器具，導(dǎo)線穿管；（7）電石庫(kù)窗子采取防雨、防潮措施，中間電石庫(kù)干燥通風(fēng)； （8）電石庫(kù)室內(nèi)地坪比室外地坪高于 XXm；4、檢修（1）溶解乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)檢修時(shí)，必須按要求進(jìn)行有效置換；（2）配備便攜式可燃?xì)怏w濃度檢驗(yàn)儀；（3）按檢修規(guī)定采取有效安全防護(hù)措施、辦理動(dòng)火證、按規(guī)定使用25電氣設(shè)備工具；（4）檢修人員按規(guī)定穿戴防靜電勞保用品，嚴(yán)禁攜帶火種或易燃物、使用手機(jī)等通信設(shè)備行為；（5）

56、正確使用吊裝設(shè)備；（6）登高作業(yè)時(shí)按規(guī)定做好安全措施；3.1.3 應(yīng)急處置措施應(yīng)急處置措施1、應(yīng)急處置原則：（1）消除引發(fā)事故的原因；（2）阻斷泄漏；（3）把受傷人員搶救到安全區(qū)域；（4）危險(xiǎn)范圍內(nèi)無(wú)關(guān)人員迅速疏散、撤離現(xiàn)場(chǎng)；（5）事故搶險(xiǎn)人員應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)和必要的防范措施后，迅速投入排險(xiǎn)工作；2、應(yīng)急處置措施（1）火災(zāi)爆炸發(fā)生時(shí)發(fā)現(xiàn)事故者除采取自保自救措施外，應(yīng)組織周?chē)藛T迅速撤離，并立即撥打電話向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和政府部門(mén)報(bào)告并請(qǐng)求救援；（2）火災(zāi)發(fā)生時(shí)立即采取如下處置措施：小火時(shí)立即關(guān)閉瓶閥，若不能立即切斷氣源則不允許熄滅正在燃燒的氣體；噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處；火大時(shí)則用霧

57、狀水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火器進(jìn)行滅火，并立即撥打電話向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和政府部門(mén)報(bào)告并請(qǐng)求救援。（3）人員發(fā)生窒息或中毒時(shí)，迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，并立即撥打電話向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和政府部門(mén)報(bào)告并請(qǐng)求救援；（4）灼傷事故發(fā)生時(shí)迅速將受傷、受害人員轉(zhuǎn)移至安全地帶，并用大量清水沖洗；發(fā)生泄漏時(shí)搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿著防護(hù)用品，使用沙土構(gòu)筑圍堰防止漫流，使石灰或石巖粉中和泄漏硫酸，液堿泄漏時(shí)構(gòu)筑圍堰防止26漫流，然后設(shè)法加以回收或中和；（5）人員傷亡事故發(fā)生時(shí)，塑料布迅速使受害人擺脫危險(xiǎn)狀態(tài)（如對(duì)觸電者應(yīng)使其與電源脫離接觸） ，當(dāng)出現(xiàn)呼吸停止現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即展開(kāi)人工呼吸，當(dāng)有身體

58、損傷時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)止血包扎急救，并立即撥打電話向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或政府部門(mén)報(bào)告并請(qǐng)求救援（6）當(dāng)發(fā)生事故可能對(duì)人群構(gòu)成威脅時(shí)，必須在應(yīng)急小組統(tǒng)一指揮下對(duì)與事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。疏散的方向、距離和集中地點(diǎn)必須根據(jù)不同的事故做出具體的規(guī)定，總的原則是疏散安全地點(diǎn)處于當(dāng)時(shí)的上風(fēng)向。事故可能威脅到附近居民的安全時(shí)，應(yīng)急小組應(yīng)立即和地方政府有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，引導(dǎo)居民撤離到安全地點(diǎn)。3.2 預(yù)警行動(dòng)預(yù)警行動(dòng)1.預(yù)警條件發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，短時(shí)內(nèi)得不到有效控制或事故有可能擴(kuò)大等較大異常情況。2.事故預(yù)警方式發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等重大異常險(xiǎn)情，發(fā)現(xiàn)者必須迅速向上一級(jí)逐級(jí)報(bào)告，重大險(xiǎn)情可越級(jí)上報(bào)廠事

59、故應(yīng)急小組。3.預(yù)警行動(dòng)1）在進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的全過(guò)程活動(dòng)中實(shí)行 24h 值守，保持全過(guò)程的電話暢通；2）發(fā)生任何事故，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即報(bào)警和通知公司主要安全負(fù)責(zé)人；3）沒(méi)有發(fā)生火災(zāi)、爆炸，同時(shí)在確保人員安全的條件下，使用現(xiàn)場(chǎng)配置的應(yīng)急器材進(jìn)行事故處置；4）事故有發(fā)展趨勢(shì)或已發(fā)生火災(zāi)、爆炸，則應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局，請(qǐng)求社會(huì)救援力量的援助，同時(shí)積極搶救傷員、設(shè)立警戒；5）在專(zhuān)業(yè)的救援機(jī)構(gòu)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)積極配合救援。274.預(yù)警解除短時(shí)內(nèi)有效控制事故或事故不可能擴(kuò)大。5.預(yù)警措施1）撤離：發(fā)生著火，并且火勢(shì)迅猛擴(kuò)大，建筑物隨時(shí)有崩塌的危險(xiǎn)，嚴(yán)重威脅著搶險(xiǎn)人員的安全時(shí)，由組長(zhǎng)果斷

60、決策，通知搶險(xiǎn)人員自安全通道迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。2）窒息性氣體泄漏應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處?？刂剖鹿蕯U(kuò)大的措施：對(duì)于泄漏事故迅速切斷泄漏源；對(duì)于火災(zāi)事故，迅速采取及時(shí)有效的滅火措施，如用事故可能擴(kuò)大后的應(yīng)急措施。 3）事故可能擴(kuò)大后的應(yīng)急措施：請(qǐng)求社會(huì)救援，對(duì)于受傷人員，撥打120急救；消防滅火請(qǐng)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)支援；安排專(zhuān)人組織周邊居民，無(wú)關(guān)人員轉(zhuǎn)移至安全地帶。4）應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度：由組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮調(diào)度，及時(shí)安排好事故報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系、情況通報(bào)及事故處置等工作。副組長(zhǎng)配合組長(zhǎng)作好事故報(bào)警及事故處置工作，配合社會(huì)救援專(zhuān)業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)警戒、滅火、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作，必要時(shí)代表指揮部對(duì)