防塵網(wǎng)施工方案

1、.第一章工程概況1.1 編制依據(jù)： 招標文件、設(shè)計圖紙。國家和部頒有關(guān)的標準、規(guī)范規(guī)定及標準圖集等。這些標準和規(guī)范使用現(xiàn)行版本。若以上提到的標準、規(guī)范在同一內(nèi)容上標準不一致，則按較高標準執(zhí)行。1.2工程概述投標須知前 附 表項號 條款號內(nèi)容工程名稱：平莊煤業(yè)（集團）有限責(zé)任公司老公營子煤礦防塵網(wǎng)建設(shè)地點：赤峰市元寶山區(qū)風(fēng)水溝鎮(zhèn)1工程規(guī)模：長度 865m，高度分別為 : 10m1.12010 年 9月 15 日開工， 2010 年 11 月工期要求：本工程擬定15 日竣工。招標范圍：防塵網(wǎng)施工藍圖范圍（具體見招標須知）6 4.4 投標有效期： 90 天招標文件中的投標須知：質(zhì)量標準： 施工全過程

2、應(yīng)遵守國家建設(shè)部和中國國電集團等相關(guān)部門頒發(fā)的規(guī)范、技術(shù)標準以及建筑、安裝和環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似工程的規(guī)定。執(zhí)行國電平莊煤業(yè)（集團）有限公司項目工程管理文件。在簽訂合同后，如果國內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標準或規(guī)定作了重大修改，或頒發(fā)新的國家規(guī)范標準及規(guī)定，則投標人應(yīng)遵守新的規(guī)范和標準。本工程質(zhì)量按照相關(guān)要求達到合格，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程，招標人鼓勵投標人提出更高的質(zhì)量標準，并在工程中實施。各投標人投標時必須明確達到優(yōu)質(zhì)成品的目標、指標和措施，同時在工程建設(shè)過程中投標人必須執(zhí)行有關(guān)國電集團土建交付安裝、安裝工程關(guān)鍵工序交接、竣工備案等文件。工期要求 : 本工程擬定 2010年9 月15日開工， 2010 年 11

3、月 15 日竣工。第二章施工總體計劃、施工工藝流程2.1總體施工計劃根據(jù)現(xiàn)場情況及招標要求，本工程總體施工計劃：60 天竣工2.2施工工藝流程；現(xiàn)澆鋼筋砼淺基礎(chǔ)工藝;,.測量定位驗收監(jiān)理旁站驗收測設(shè)標高監(jiān)理旁站驗收基礎(chǔ)驗土鋼筋試驗及制作澆筑素砼墊層測設(shè)軸線及邊線監(jiān)理旁站驗收綁扎鋼筋監(jiān)理旁站驗收支立模板砼原材料、配比試驗澆筑砼及養(yǎng)生監(jiān)理旁站驗收監(jiān)理旁站監(jiān)督第三章投入本工程的主要設(shè)備、人員數(shù)量3.1 機械設(shè)備配置 為確?？傔M度計劃的完成，結(jié)合本工程的施工特點，根據(jù)工程施工總體部署，為本工程施工配置的主要設(shè)備詳見下表。;,.擬投入的主要施工機械設(shè)備表序機械或設(shè)備型號數(shù)國別制造年（kw）生產(chǎn)能力號名稱

4、規(guī)格量產(chǎn)地份1挖掘機1M31 臺徐州20082發(fā)電機120KW1 臺南京2002120KW備用3汽車吊TR-1601 臺沈陽200216t4汽車吊TR-3001 臺徐州209530t5砼拖泵PN1-801 臺徐州2006380m/h6交通車轎車1 輛上海20067手拉葫蘆PHSE4南京20085t8對焊機UN1-1001 臺成都1994100 kw9電焊機AX-305 臺上海200130kw10彎曲機GW6-401 臺靖江200215 kw11切斷機GQ-40A1 臺靖江20037.5 kw12空壓機3WC-0.92 臺上海20030.9m313砼振動棒5 套19955cm、7 cm14壓刨機

5、NB106D1 臺四川199830 kw15電鋸DJ90L1 臺四川198911.5 kw16鉆床1 臺19941030mm17套絲機1 臺20011030mm3.2勞動力配置根據(jù)施工進度計劃的總體安排，合理編制勞動力計劃，具體詳見附表“勞動力計劃”表。;,.勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況序號工種第一月第二月備注1鉆機操作工582鋼筋工15203木工10104砼工8105電焊工556普工15157機械操作工558電工229機修工2210安裝工515月度總?cè)藬?shù)7292注：本表按每班（工日）八小時編排，主要為現(xiàn)場施工人員，不包括在廠里加工人員。;,.第四章主要設(shè)備使用計劃主要設(shè)備

6、使用計劃序機械或設(shè)備名稱型號數(shù)量用于施號規(guī)格工部位1挖掘機31 臺土方及拆除施1M2發(fā)電機120KW1 臺工備用3汽車吊TR-1601 臺施工配合4汽車吊TR-3001 臺施工配合5砼拖泵PN1-801 臺施工配合6交通車轎車1 輛施工配合7手拉葫蘆PHSE4施工配合8對焊機UN1-1001 臺施工配合9電焊機AX-305 臺施工配合10彎曲機GW6-401 臺施工配合11切斷機GQ-40A1 臺施工配合12空壓機3WC-0.92 臺施工配合13砼振動棒5 套施工配合14壓刨機NB106D1 臺施工配合15電鋸DJ90L1 臺施工配合16鉆床1 臺施工配合17套絲機1 臺施工配合;,.第五章施

7、工組織架構(gòu)5.1施工組織一旦我公司中標，我們將認真履行投標書中所作承諾，立即調(diào)集我公司有資質(zhì)、有專業(yè)技術(shù)水平、有組織管理能力的施工人員，組建一支精干的施工管理班子進駐現(xiàn)場，同時立即調(diào)集我公司性能狀態(tài)良好的施工機具進駐現(xiàn)場，開展工程施工準備的各項工作。5.2施工組織架構(gòu)為確保能安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效、如期地完成本項目的各項施工任務(wù)，根據(jù)本工程的施工任務(wù)和工程特點，我公司將本著“精干、專業(yè)、高效”的原則，選派一批施工管理人員，按項目法組織施工，并承擔(dān)整個工程的過程控制，本工程施工組織架構(gòu)的設(shè)置具體如下圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工質(zhì)量安全經(jīng)營材料財務(wù)技術(shù)管理管理核算設(shè)備后勤瓦木鋼鋼電油裝機后

8、工漆作工筋構(gòu)工工修修勤業(yè)組組組組組組組組組;,.公司本部與項目部間的工作關(guān)系公司本部作為獨立法人，對項目施工合同賦有完全法律責(zé)任，負責(zé)組建、派駐項目實施的現(xiàn)場的管理機構(gòu)項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部作為公司派駐現(xiàn)場的管理機構(gòu)，對公司本部負責(zé)，接受公司所授予的責(zé)、權(quán)、利，同時受主管各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督，代表法人認真、嚴格履行合同，全面負責(zé)工程的實施，對項目工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工進行總體決策，對項目部所屬部門及職能工作進行安排、協(xié)調(diào)，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成；認真貫徹執(zhí)行公司屬各級組織的規(guī)章制度，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全 管理手冊和程序文件 ，全面負責(zé)工程質(zhì)量、環(huán)境、職

9、業(yè)健康安全體系的運行。項目部各機構(gòu)的工作職能項目部機構(gòu)工作職能一覽表序機 構(gòu)工作職能號全權(quán)負責(zé)工程的施工生產(chǎn)調(diào)度及現(xiàn)場管理，主管施工組織設(shè)計的實施及調(diào)整，負責(zé)協(xié)調(diào)各作業(yè)隊的關(guān)系，保障施工生產(chǎn)正常、有序進行，組織召開工程例會，及時溝通與業(yè)主監(jiān)理的聯(lián)系，解決好施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與調(diào)整工作。全權(quán)負責(zé)工程的技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前1工程技術(shù)部 培訓(xùn)、技術(shù)交底，依據(jù)規(guī)定進行臨時工程設(shè)計、編制施工組織設(shè)計、制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案、工藝細則及應(yīng)急方案等。保證各項技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、正確、有序開展，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評定與驗收，作好資料記錄與管理，對各種工程技

10、術(shù)問題的準確性、完整性負責(zé)。;,.序機 構(gòu)工作職能號負責(zé)工程的安全管理工作，主管安全生產(chǎn)保障計劃的編制、并檢查落實；進行崗前安全教育培訓(xùn)、工程中2安全部日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序，督促檢查安全防護品的佩戴和使用，安全設(shè)施的設(shè)置與使用。3設(shè)備部保證工程實施中的各種機械、設(shè)備、機具的正常使用和維修工作。主管質(zhì)量檢查計劃的編制，并檢查、落實，監(jiān)督施工方案、施工工藝及工作規(guī)程的執(zhí)行情況，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施，組織質(zhì)量教育和 QC小組活動，督促搞好工序質(zhì)量管理，組織對工程質(zhì)量檢驗和試驗及其狀態(tài)4質(zhì)檢部控制，提交工程質(zhì)量檢驗分析報告，對工程質(zhì)量進行自檢評定，嚴格按照施工規(guī)范，檢查各工序的成品

11、、半成品，完成各種質(zhì)量記錄。負責(zé)工程全部施工圖紙及技術(shù)資料的收集、管理、歸檔、保存等工作。負責(zé)本項目的施工監(jiān)測及測量工作，保證其測量放線5測量組準確、精度滿足規(guī)范要求，按規(guī)定設(shè)置監(jiān)控量測點，及時收集、整理和分析監(jiān)測數(shù)據(jù)， 并反饋技術(shù)負責(zé)人，保管各種內(nèi)、外業(yè)測量、量測資料。按照現(xiàn)行有關(guān)的國家標準和行業(yè)規(guī)程，負責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理工作；負責(zé)試驗設(shè)備的檢定、校6試驗室準、維護和保養(yǎng)，保證能滿足試驗精度的要求；負責(zé)采購物資的抽樣和試驗，為合格的建筑材料進場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的試驗資料；對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，為質(zhì)量分析會提供分析報告。7物資部負責(zé)工程建設(shè)所需的全部自購物資和建筑材料的采;

12、,.序機 構(gòu)工作職能號購、運輸、入庫、點驗、登記、保管、發(fā)放等管理工作，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性；保障施工生產(chǎn)所需的各種材料、成品、半成品的供給，保證提供質(zhì)量、規(guī)格、型號滿足施工要求的合格產(chǎn)品；組織搞好物資儲備，確保農(nóng)忙季節(jié)節(jié)假日的物資供應(yīng)。負責(zé)工程的全面計劃管理，制定切實可行的施工生產(chǎn)作業(yè)計劃，按期上報各種報表，做好計劃保障、調(diào)整8計財部工作；負責(zé)工程對外合同的保管， 完善內(nèi)部合同管理，負責(zé)工程計量與支付工作。保障工程的資金管理、調(diào)配和使用，?？顚Ｓ?，嚴格按照財務(wù)管理制度開展工作。負責(zé)工程實施中的項目部的日常行政事務(wù)管理，主管項目部上請下達

13、文件的起草和遞送、保管，項目會議的組織服務(wù)，以及項目經(jīng)理部人員的生活管理等工作。負責(zé)自然環(huán)境、生態(tài)環(huán)境及施工環(huán)境的保護和整治等工作，負責(zé)文明施工及文明工程現(xiàn)場的檢查工作。9綜合部負責(zé)工程施工期間的現(xiàn)場消防、保衛(wèi)、治安管理、綜合治理及案件查處工作。負責(zé)施工人員的勞動保護意識宣傳教育和蘇保用品的采購、儲備、發(fā)放和使用等工作。負責(zé)施工一線職工的醫(yī)療、預(yù)防、保健和初級搶救以及現(xiàn)場環(huán)境的衛(wèi)生保障、防疫等工作。5.2.3項目部主要人員的工作職責(zé)1）項目經(jīng)理作為駐現(xiàn)場代表，接受公司所授予的責(zé)、權(quán)、利，同時受公司屬各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督，嚴格履行項目合同，全面負責(zé)工程;,.的實施，對工程的進度、質(zhì)量、安全、成

14、本和文明施工進行總體決策，并負第一責(zé)任；對項目部所屬部門及職能工作進行安排、協(xié)調(diào)，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成；認真貫徹執(zhí)行公司屬各級組織的規(guī)章制度，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊和程序文件 ，全面負責(zé)工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系的運行。2）項目總工程師貫徹執(zhí)行質(zhì)量手冊和程序文件 ，協(xié)助項目經(jīng)理工作，全面負責(zé)本項目部質(zhì)量體系的順利運行。建立技術(shù)和工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，保證有充足的技術(shù)資源，負責(zé)本項目部技術(shù)和工程質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)工作。負責(zé)制定工程項目的施工質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標，編寫施工組織設(shè)計、施工方案（典型施工方案）作業(yè)指導(dǎo)書等，組織技術(shù)交底工作。負責(zé)產(chǎn)品的檢查、監(jiān)督、驗收工作，負責(zé)單

15、位、分部、分項、隱蔽工程的驗收工作，對職權(quán)范圍內(nèi)的質(zhì)量問題組織調(diào)查并提出處理意見。負責(zé) QC質(zhì)量管理工作，以及項目部技術(shù)、質(zhì)量方面的對外聯(lián)絡(luò)工作。3）項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，具體負責(zé)工程的進度、安全、成本、物資和行政后勤管理工作。安排工程的進度，并編制工程進度計劃，協(xié)調(diào)、指揮具體的施工過程，有權(quán)對符合標準的工、機、料進行及時調(diào)整，保證施工過程處于受控狀態(tài)，直接管理工程部。制定安全生產(chǎn)計劃書和安全防范措施，檢查、督促并落實各項安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)預(yù)案的執(zhí)行。加強項目合同管理，制定物資采購計劃和項目成本控制預(yù)案，做好項目物資采購和成本控制工作。4）質(zhì)檢工程師職責(zé)在項目總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作

16、，具體負責(zé)工程項目和施工過程的檢驗和試驗、糾正和預(yù)防措施、不合格品的控制、過程控制程序中的檢驗的實施。參與對工程質(zhì)量的監(jiān)督和單位、分部、分項工程質(zhì)量評定驗收工;,.作。協(xié)助負責(zé)檢驗和試驗狀態(tài)控制以及質(zhì)量記錄的控制和服務(wù)程序。負責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料管理工作。5）計量工程師在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，具體負責(zé)工程項目施工進度計劃、材料進場計劃、設(shè)備進場計劃等計劃的編制、調(diào)整與控制，并協(xié)助項目副經(jīng)理加強項目成本和合同管理。6）安全工程師職責(zé)在項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)宣傳和貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針，做到及時宣傳、及時檢查、及時貫徹。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定安全生產(chǎn)計劃書，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并督

17、促有關(guān)部門切實按其執(zhí)行。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)會同有關(guān)部門人員進行各種安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并提出解決措施，督促有關(guān)方面及時整改，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查。教育職工正確使用與愛護勞動保護用品和各種設(shè)備的安全裝置。做好防暑降溫、防汛抗臺、防寒保暖工作，按規(guī)定發(fā)放勞動防護用品。參加因工傷亡事故的調(diào)查處理，提出預(yù)防事故的措施，督促按期完成。7）試驗員職責(zé)在項目總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的規(guī)范、標準及試驗方法。驗證到場材料的質(zhì)量證明文件，做好原材料的檢測和試驗，混凝土和砂漿的配合比設(shè)計及物理性能試驗，無條件檢測的項目，及時外送。做好砼強度的月均方差統(tǒng)計及日均方差抽檢，運用統(tǒng)計技術(shù)分析砼強度波動情況，

18、掌握砼質(zhì)量動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時向主管部門反映，并采取有效措施。妥善做好各類試驗資料的記錄、整理、歸檔、保管工作。做好儀器、設(shè)備的保養(yǎng)維護工作。第六章臨時工程方案6.1承包方營地 : 在廠區(qū)內(nèi)可以布置進場道路本工程施工期間，擬把原場內(nèi)道路作為進場道路，陸運設(shè)備及材料設(shè)備進出場。6.2臨時供、排水以及供電;,.供水生產(chǎn)用水：施工現(xiàn)場內(nèi)生產(chǎn)用水?dāng)M從業(yè)主提供的施工用水接口接入，安表計量使用。排水生產(chǎn)、生活污水，按業(yè)主指定地點排放。供電施工現(xiàn)場內(nèi)用電擬從業(yè)主提供的施工用電接口接入，安表計量使用。6.3施工期間的通訊施工期間的場內(nèi)通訊：現(xiàn)場配手持式高頻4 部。對外通訊：現(xiàn)場配移動電話3 部。6.4交通

19、車輛 現(xiàn)場施工配轎車1 輛。第七章工程測量布控方案工程測量工作嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范 （GB50026-93）中有關(guān)規(guī)定和要求。本項目坐標系統(tǒng)為 1994 年南通城市坐標系，高程為 1985 國家高程基準，等高距為 1 米。7.1測量控制點的建立工程開工前，對業(yè)主所提供的測量控制網(wǎng)點及水準點進行復(fù)測，并報請監(jiān)理工程師驗收認可，在此基礎(chǔ)上利用全站儀引點，建立本工程的施工測量控制坐標系統(tǒng)。根據(jù)業(yè)主提供的原始控制點，采用萊卡（ Laica-TC1610 ）全站儀先期按一級導(dǎo)線要求布設(shè)測量控制點。按三等水準測量要求布設(shè)高程控制點。測量成果經(jīng)內(nèi)業(yè)平差精度滿足 工程測量規(guī)范（GB50026-93規(guī)定后，報請

20、監(jiān)理工程師審核復(fù)測通過后方可使用?？刂泣c使用時需定期進行復(fù)測和校核，根據(jù)觀測的測量結(jié)果，對控制點坐標進行調(diào)整，以確保測量精度。每次復(fù)側(cè)結(jié)果必須報請監(jiān)理進行復(fù)側(cè)和審核。7.2 施工測量淺基礎(chǔ)平面位置及高程的控制淺基礎(chǔ)平面位置由全站儀根據(jù)控制點進行測設(shè)，并做好標記，必須進行復(fù)檢后才允許施工；高程直接測設(shè)用龍門樁的標高來控制。;,.構(gòu)件現(xiàn)澆的測量控制承臺淺基礎(chǔ)端線及邊線控制：在現(xiàn)場設(shè)臨時邊線控制點，用全站儀控制。高程控制：在現(xiàn)場用水準儀直接測設(shè)構(gòu)件的標高。、沉降觀測各沉降點平面布置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行布設(shè)，并提交監(jiān)理工程師審批認可，由施工單位負責(zé)進行設(shè)置。沉降點埋設(shè)后，必須立即進行位置和高程的測量，觀

21、測頻率根據(jù)設(shè)計要求進行。第八章主要工程項目的施工方案、施工方法8.1防塵網(wǎng)工程主要項目的施工方案、方法施工準備由于本工程位于已建的通沙港務(wù)公司散貨堆場，故基礎(chǔ)施工前，需在工程范圍內(nèi)拆除原堆場面層、石駁、綠化、等結(jié)構(gòu)，待新建工程基礎(chǔ)完工后盡快恢復(fù)。對原結(jié)構(gòu)的拆除，除了滿足新建工程的施工要求外，還要充分考慮盡可能減少對生產(chǎn)的影響。施工區(qū)與堆場生產(chǎn)區(qū)用彩鋼瓦圍欄隔斷。鋼筋工程） 把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接長度、鋼筋彎鉤長度等必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求，綁扎順序必須正確，保護層大小必須一致；）鋼筋工程的質(zhì)量控制A. 質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、

22、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。B. 鋼筋保護層在保證滿足圖紙要求的同時必須不小于鋼筋的直徑。在梁、板受力鋼筋的下部，梁、柱、墻模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥砂漿墊塊，上下雙層主筋時，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置短鋼筋，保證設(shè)計間距。水泥砂漿墊塊宜采用與構(gòu)件同標號的水泥配制 1：2 砂漿制作。負彎矩鋼筋根據(jù)具體情況采用小馬凳或點焊鋼筋網(wǎng)片，在負彎矩鋼筋施工完畢后，施工工長;,.要嚴格督促各施工班組不得直接踩在上層鋼筋上施工，必須在已施工完畢的部位搭設(shè)好馬道后方進行施工。C. 預(yù)控措施：應(yīng)檢查出

23、廠質(zhì)量證明書及試驗報告，必須保證材料指針的穩(wěn)定；加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術(shù)交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。D. 相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員出具復(fù)試報告和作業(yè)指

24、導(dǎo)書，制定糾正和預(yù)防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況，把住翻樣質(zhì)量關(guān)；材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關(guān)；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工，技術(shù)交底要求做好自檢。E. 成品保護措施：設(shè)專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備，對每位參加本工程的施工人員進行培訓(xùn)，使得每個人都能熟練使用消防滅火設(shè)備，做好管理點的質(zhì)量記錄。保證砼施工質(zhì)量措施）范要求進行嚴格把關(guān)驗收，不合格的材料決不使用

25、。）對進場的砂石必須控制好含泥量，石子必須沖洗干凈后，經(jīng)施工工長驗收合格后方可使用。）做好混凝土配合比試驗，進場后首先取樣試驗，對施工中使用的材料必須做到心中有數(shù)， 配合比必須達到“確保強度，考慮施工，經(jīng)濟合理”的要求。）把好混凝土澆筑關(guān)，要振搗密實，防止漏振，振搗過程必須按規(guī);,.范要求進行，順序必須按施工方案要求；）把好混凝土養(yǎng)護關(guān)， 混凝土養(yǎng)護是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視混凝土的養(yǎng)護工作，絕不能為了進度而忽視混凝土的養(yǎng)護工作，應(yīng)指定專人負責(zé)，養(yǎng)護方法必須按施工方案確定的方法。）混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制（）質(zhì)量管理點的設(shè)置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量；攪拌時應(yīng)

26、重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（） 預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指針的穩(wěn)定性；攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過 2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?；為防止鋼筋移位，振搗時振搗棒不得撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，應(yīng)搭設(shè)人行跑道，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；模板應(yīng)經(jīng)清理和沖洗；混

27、凝土澆筑后 12h 內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到1.2 MPa 后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；大截面混凝土梁在澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點采用分層澆筑方法，控制澆筑厚度，柱超過 2m時應(yīng)加串筒，結(jié)合層澆筑要細致振搗。（）相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。（）做好控制點的質(zhì)量記錄。模板工藝現(xiàn)澆墊層：基槽開挖后，進行灌注樁的低高應(yīng)變檢測，檢測符合要求后，對基槽進行夯實處理，要求壓實系數(shù)大于 0.97 。然后進行墊層施工，墊層為 10cm厚 C10砼?，F(xiàn)澆橫梁側(cè)模：采用定制鋼模板，按底包墻進行支立工藝。預(yù)埋件安裝施工預(yù)埋件施工，嚴格按照設(shè)計圖紙加工和安裝，砼澆筑前對各類預(yù)埋件進行軸線、標高的復(fù)核驗

28、收，保證預(yù)埋件位置和高程符合設(shè)計。;,.為防止預(yù)埋件在施工過程中的污染，所有預(yù)埋件在安裝后都必須進行保護。螺栓類涂牛油外裹雙層土工布。所有預(yù)埋件必須及時清理干凈在砼澆筑過程中沾上的水泥漿等。鋼結(jié)構(gòu)制作加工鋼結(jié)構(gòu)制作加工全部在工廠進行。、生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備工作 : 分析和審查合同內(nèi)容 , 認真閱悉施工圖紙，組織圖紙會審，對工程的用材要求、質(zhì)量要求、工期要求做到心中明白 , 確保采購、生產(chǎn)制作順利進行。圖紙分解 : 根據(jù)施工圖紙進行圖紙翻樣及工藝設(shè)計，工藝翻樣后由專人進行校對復(fù)核，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準確性、完整性、工藝的先進性和可施工性。材料供應(yīng) :根據(jù)技術(shù)部

29、門提供的工程所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、時間要求及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品的需求單，結(jié)合公司庫存情況 , 編制采購計劃書面報送財務(wù)。財務(wù)應(yīng)根據(jù)工程需求情況 , 合理安排資金 , 做到?？顚Ｓ?，使所需材料能及時到位。根據(jù)工程所需材料 , 合理選擇供貨方 , 責(zé)任落實到人，保質(zhì)保量、準時供貨到位。對每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量分析單、檢驗書、出廠合格證書 , 并在進廠前對每種鋼材進行檢驗，對特殊材料進行化驗和復(fù)試，保證所有材料的物理、化學(xué)性能均能滿足相關(guān)規(guī)定和要求。下料準備根據(jù)工程設(shè)計圖編制零部件加工圖和數(shù)量。制定零部件制作的工藝流程。對進廠材料進行復(fù)查，如鋼板的材質(zhì)

30、、規(guī)格等進行檢查，檢查是否符合規(guī)定。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊。;,.制作和質(zhì)量檢查所用的鋼尺，均應(yīng)具有相同精度，并應(yīng)定期送計量部門檢定。在制作過程中，應(yīng)嚴格按工序檢驗，合格后，下道工序方能施工。主要制造機械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地1直條切割機HGG-55003中國2H型鋼組立機HG-15002中國3門式埋弧焊機LW1-SUB4500HD4中國4超聲波探傷儀CTS-22B4中國5等離子切割機DG60111中國6數(shù)控三維鉆床SWZ-12504中國7數(shù)控鎖口機BM38/123中國8拋丸除銹機Q6912B3中國9無汽噴漆機W33-703中國10無汽噴漆機KP3256C3中國11噴沙

31、機15562中國12液壓式萬能試驗機WE-1000B1中國13平面數(shù)控鉆床PD161中國14沖擊試驗機JB-30B1中國8.1.7.3 、制作過程8.1.7.3.1.放樣、號料和切割：按施工圖上的幾何尺寸，以1：1 的比例在樣臺上放出實樣以求出真實形狀和尺寸，然后根據(jù)實樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。利用樣板或計算出的下料尺寸，直接在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線，采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切;,.割、刨邊和銑平等加工余量。鋼材號料的方法有氣割、機剪、沖模落料和鋸切等，

32、零件的切割線與另料線的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：手工切割±2.0mm自動、半自動切割±1.5mm精密切割±1.0mm切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。機械剪切的零件， 其剪切與號料線的允許偏差不得大于1.0mm，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1.0mm 的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。機械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。矯正和成型：零件、部件在冷矯正和冷彎

33、曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行加工。普通碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正火溫度（ 900），加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰矯正。當(dāng)零件采用熱加工成形時，加熱溫度宜控制在900-1000 ；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。彎曲成形的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長小于或等于1500mm時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的 2/3 ；零件弦長大于 1500mm時，樣板弦長不應(yīng)小于 1500mm。成形部位與樣板的間隙不得大于 2.0mm。邊緣加工：對外露邊緣

34、、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)不同要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機、碳弧氣刨、端面銑床等設(shè);,.備進行。組裝：構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊 3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工和余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過嚴格檢驗，方可大批進行裝配工作。裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。焊接

35、結(jié)構(gòu)組裝常用工具：卡蘭或鐵楔夾具，可把兩個零件夾緊在一起定位，進行焊接。槽鋼夾緊器，可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。正反絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。液壓油缸及手動千斤頂。定位點焊所用的焊接材料的型號，應(yīng)與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由持證的工人點焊。焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：無論弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢裝配焊接矯正，然后進行大組裝。與鋼柱連接的節(jié)點板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。放樣組裝時放出收縮量，一般放到上限（L 24m 時放 5mm）。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可

36、封閉。焊接a、施工準備;,.（1）材料：電焊條：所選用焊條必須嚴格按照設(shè)計要求，并具有出廠合格證明。對 Q235B號鋼、手工焊接時采用 E43 型焊條，自動或半自動焊接時采用 H08A 焊絲和相應(yīng)的焊劑；對 Q345B號鋼、手工焊接時采用 E50 型焊條，自動或半自動焊接時采用鍍銅 H10Mn2焊絲和相應(yīng)的焊劑。對 Q235B號鋼和 Q345B 號鋼相互焊接時，應(yīng)按 Q235B號鋼的焊接要求執(zhí)行。b、作業(yè)條件：（1）審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。（2）準備好所需施焊工具，焊接電流。（3）在空曠地區(qū)施焊時，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施。（4）焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后可上崗，如停焊超過半年以上時，應(yīng)重新

37、考核。（5）施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。c、操作工藝：焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙后放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料， 必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后才采用。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊， 其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理， 如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)由焊接技術(shù)負責(zé)人查清原因，制訂出修補措施后才可處理。嚴禁在焊道外的母材上引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。對接接頭、 T

38、形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板， 其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。;,.要求等強度的對接和丁字接頭焊縫， 除按設(shè)計要求開坡口外， 為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措施：焊接時盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進行。收縮量大的焊縫先焊接。對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)焊工同時焊接。長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形

39、，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翹曲。錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正：機械矯正：用機械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可用壓力機械矯正變形。火焰矯正：又稱“人工矯正” 。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形。d、矯正的方法1）構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生超過允許偏差的變形予以矯正，矯正的方法通常有機械法和加熱法。2）矯正注意事項采用機械方法矯正時，注意環(huán)境溫度應(yīng)不低于0，施力要緩慢，保證構(gòu)件表面不發(fā)生嚴重損傷，并防止在單面角焊縫的根部產(chǎn)生裂縫。加熱矯正時要求：加熱矯正人員

40、必須持有操作證。加熱火焰為中性氧乙炔火焰，加熱工具為專用氣割炬。加熱溫度與冷卻方法直接影響鋼材的機械性能，因此溫度控制十分關(guān)鍵。e、端銑加工;,.通過端銑平有效地控制構(gòu)件的精度，保證構(gòu)件的長度和端面垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，加工后的端面又作為靠模鉆孔的基準面，因此端銑加工的要點是劃線精度和平臺的平直度必須保證。噴砂（拋丸）除銹構(gòu)件制作前鋼材表面采用全自動噴砂除銹機進行噴砂除銹，砂采用金剛砂或石英砂，粒徑在13mm，砂要求干燥有棱角。除銹后表面清潔度達Sa2.5 級，表面粗糙度達 R4080um，這樣處理后的構(gòu)件表面無軋制氧化皮、銹、油污和油漆，表面干燥和潔凈。不外露鋼材面，除銹要求達St3 級。

41、. 涂裝、編號在除銹后，涂水性無機富鋅底漆二度，干膜厚度大于60um；環(huán)氧云鐵中間漆二度，干膜厚度大于70um；面漆采用灰白色氯化橡膠面漆二度，厚度大于 80um，涂層干漆膜總厚度大于210um。做到噴涂均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好。高強螺栓節(jié)點區(qū)域和地腳螺栓不得涂刷油漆或留有油污，在安裝完畢后再補刷防銹層。涂裝完畢后，在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。鋼構(gòu)件安裝鋼構(gòu)件安裝的工藝流程為：構(gòu)件預(yù)拼裝構(gòu)件運輸基礎(chǔ)復(fù)驗鋼支架安裝支撐及墻架安裝防塵網(wǎng)片安裝構(gòu)件預(yù)拼裝為了確保鋼結(jié)構(gòu)桿件安裝順利完成，要求對鋼系桿、支撐及跨間桁架進行預(yù)拼裝。試裝前要準備好試裝平臺、檢測工具等，對試裝的構(gòu)件要進行檢測。試裝平臺要

42、找平。預(yù)拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強行固定。預(yù)拼裝數(shù)量按設(shè)計或合同要求執(zhí)行。由專職的人員進行試裝，由質(zhì)量員對試裝結(jié)果進行實測，并做好記錄。預(yù)拼裝檢查合格后，對上下定位中心線、標高基準線、交線中心點等應(yīng)標注清楚、準確。對工地焊接連接處，除應(yīng)有上述標記外，還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器等，以便按預(yù)拼裝結(jié)果進行安裝。構(gòu)件運輸構(gòu)件拼接完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，由基地或拼裝場地運至安裝位置。;,.構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上用枕木墊平，超長要設(shè)標志，綁扎要穩(wěn)固，構(gòu)件與構(gòu)件之間用枕木塞緊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間加設(shè)橡膠皮

43、。構(gòu)件運至安裝位置后就近擺放在基礎(chǔ)附近?；A(chǔ)復(fù)驗安裝前對基礎(chǔ)的水平標高，軸線，間距進行復(fù)測。符合規(guī)范后方可進行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為鋼支架安裝的定位基準。支承面、地腳螺栓位置的允許偏差項目允許偏差（ mm）標高±3.0支承面水平度L/1000 （L 為基礎(chǔ)長度）螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長度+30.0 0螺紋長度+30.0 0鋼支架安裝吊裝前清除基礎(chǔ)表面的油污、泥沙等雜物，并用水準儀將底板底標高引測到地腳螺栓上，然后將調(diào)平螺母擰到地腳螺栓上，頂面與所引線平齊。為消除支架長度制造誤差對支架標高的影響，吊裝前，從支架頂端向下量出理論標高為1m的截面

44、，并作通過支架中心的縱橫軸十字交叉線，便于校正支架標高時使用。吊裝前吊點選擇正確并復(fù)核鋼絲繩、吊具質(zhì)量，若有缺陷和安全隱患堅決更換。鋼鋼支架和鋼管柱采用汽車吊進行吊裝，為兩點吊裝方式，吊車駐位于支架外側(cè)，由專人指揮。支架吊至基礎(chǔ)穩(wěn)坐在調(diào)平螺母上之后，放上墊塊并擰上壓緊螺母。先用水平儀校正支架的標高，以支架上“1m”標高處;,.的標記為準。同時用兩臺經(jīng)緯儀控制柱頂中心線，進行校正。偏差較大時采用螺旋千斤頂和撬棍進行配合調(diào)整調(diào)平螺母。達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。待鋼架、支撐等配件安裝就位，結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測、校核幾何尺寸確認無誤后，基礎(chǔ)四周支立好模板，對柱底板和基礎(chǔ)承臺頂面間的空隙，采

45、用用 C40細石微膨脹砼填實，確保密實。支撐及墻架的安裝兩側(cè)鋼支架或鋼管柱安裝完畢后，進行此跨間的鋼系桿、支撐或桁架的安裝。由下往上安裝，安裝人員站在事先制作好的掛梯上進行作業(yè)。跨間構(gòu)件安裝完畢后再將支架柱腳墊塊與底板滿焊，雙螺母間點焊。支架結(jié)構(gòu)沿縱向間距 120m設(shè)置溫度變形縫，溫度變形縫設(shè)在無柱間支撐跨間。吊裝時，吊車駐在跨中位置。支撐及鋼系桿采用汽車吊吊裝，鋼管柱間的桁架支撐采用兩臺汽車吊進行抬吊，為防止變形采取四點吊裝方式，吊點利用桁架本身， 且單榀桁架橫向進行加強，采用角鋼 100*8 ，沿墻架長度方向兩道布置。吊裝前在柱肢上焊接托板用于桁架的定位。吊裝時兩臺吊車要動作一致、平穩(wěn)，構(gòu)

46、件兩端采用螺栓連接或焊接牢固后，方能松鉤。防塵網(wǎng)片的安裝a. 防塵網(wǎng)的特點擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板采用鋼質(zhì)擋風(fēng)板（或玻璃纖維強化樹脂擋風(fēng)板）待定，樹脂采用改進型間苯 - 新戊二醇抗老化阻燃型樹脂，無堿無捻無膠玻璃纖維，含量不少于 30%。( 擋風(fēng)抑塵板材質(zhì)暫定 )表面復(fù)合高性能防老化薄膜，厚度不小于80um，且薄膜不能與板材剝離開，能使板材濾出陽光中99%的紫外線。板材厚度 1.2mm。阻燃級別為二級，氧指數(shù)26，GBT14206-2005。防塵板除抗紫外線（耐老化）外，應(yīng)有抗沖擊性，耐強風(fēng)及冰雹的沖擊。擋風(fēng)抑塵板應(yīng)有防靜電性能及親水性，易于被雨水沖洗。b. 網(wǎng)片安裝防塵網(wǎng)進場驗收 :防塵網(wǎng)到貨后會同監(jiān)理、業(yè)主進行現(xiàn)場檢驗，重點檢查其合格證、規(guī)