影響混凝土質(zhì)量的4M1E因素及處理措施

1、影響混凝土質(zhì)量的4M1E因素及處理措施 影響混凝土質(zhì)量的4M1E因素及處理措施 【摘要】在實(shí)際施工中現(xiàn)澆混凝土是非常普遍的，影響其質(zhì)量問題的因素主要是人、材料、施工機(jī)械、施工方法及環(huán)境。本文通過分析這些因素，重點(diǎn)探討了由于作業(yè)人員的失誤造成的相關(guān)問題及事后處理的方法。 【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土失誤處理 中圖分類號(hào)： TV331 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 當(dāng)前，在建筑工程中，現(xiàn)澆混凝土施工的總工程量在逐年加大，現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。因此，有必要分析影響混凝土質(zhì)量的各種因素，提出合理的控制和改良措施。本文結(jié)合某五期工程現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量問題，從最主觀的人的因素進(jìn)行探討并提供一套處理方法。

2、 一、工程實(shí)例 復(fù)地東湖國際五期工程為3245層超高層住宅，分1#13#樓13個(gè)單體。本工程局部底層為一層商業(yè)配套用房，地下室為一層，是車庫和設(shè)備用房。上部建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，獨(dú)立單層商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)。根底形式3#、4#樓為樁根底，其余采用筏板根底。上部結(jié)構(gòu)各層剪力墻及樓面梁板隨樓層升高其砼強(qiáng)度等級(jí)分段遞減，剪力墻砼強(qiáng)度等級(jí)最高為C45，最低為C30，樓面梁板砼強(qiáng)度等級(jí)最高為C40，最低為C25。 二、影響混凝土質(zhì)量因素有系統(tǒng)性因素和偶然性因素，概括來講主要是4M1E，即人、材、機(jī)、法、環(huán)。 1、人的因素 人是最活潑的首要因素，它決定了其他幾個(gè)因素。人的素質(zhì)、管理水平、技術(shù)、操作水平上下將

3、最終影響工程實(shí)體質(zhì)量的好壞。比方該工程混凝土澆筑前，檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供給是否保證、各工種人員的配備情況。在澆筑過程中，管理人員是否注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點(diǎn)是否均勻，移動(dòng)間距是否符合要求；對(duì)鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)是否振搗到位，都會(huì)造成出現(xiàn)蜂窩、麻面。 2、材料的因素 物料，半成品、配件、原料等材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素，砂、石、水、外加劑等質(zhì)量不符合有關(guān)要求；混凝土配合比不合理；水泥用量過大；混凝土的坍落度不適宜；混凝土用水量過大；錯(cuò)誤使用混凝土外加劑等等。 3、施工機(jī)械的因素 混凝土拌和機(jī)、運(yùn)輸車輛、振搗器具、磨光機(jī)

4、等類型和性能參數(shù)、正確操作、維修、保養(yǎng)、管理狀況也直接影響混凝土質(zhì)量。 4、施工方法 澆筑方案，如果澆筑，一層砼，先澆什么后澆什么都要有方案。養(yǎng)護(hù)要跟上，不按有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉r(shí)間過早，強(qiáng)度不符合要求時(shí)提前拆模。不注意混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)，使結(jié)構(gòu)長期直接暴露在大氣中和陽光下?；炷琳駬v達(dá)不到要求。模板支撐不牢固，產(chǎn)生尺寸偏差和位移等。 5、施工環(huán)境 影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程地質(zhì)、水文、氣象、通風(fēng)、污染等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響具有復(fù)雜而多變的特點(diǎn)，如氣象條件就變化萬千，溫度、濕度、大風(fēng)、暴雨、酷暑、嚴(yán)寒都直接影響工程質(zhì)量，天氣是，需考慮否下雨，降溫等等直接影響混

5、凝土的澆筑。 三、控制措施 復(fù)地東湖國際五期工程工程部對(duì)工程質(zhì)量十分重視，對(duì)混凝土從材料源頭上控制，施工中針對(duì)上述4M1E因素的影響，采取四項(xiàng)措施來保證砼質(zhì)量。 1、是嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場材料都要進(jìn)行檢測，合格后才能使用。 現(xiàn)在武漢地區(qū)主要使用商品混凝土，選擇商品混凝土廠家也是一件很重要的事情。根據(jù)體會(huì)，一定要選擇信譽(yù)好的，設(shè)備比擬先進(jìn)的混凝土廠家，同時(shí)必須到現(xiàn)場對(duì)原材料進(jìn)行定期和不定期的檢查。 2、嚴(yán)把砼配比關(guān)、確保攪拌時(shí)間、砼運(yùn)輸時(shí)需確保不離折，砼入模時(shí)高度卻當(dāng)，砼振搗要到位，時(shí)間要充分。 該工程對(duì)配合比十分重視，在使用前均進(jìn)行現(xiàn)場試配，然后根據(jù)試配結(jié)果來選擇確定配合比。當(dāng)然，還要及時(shí)了

6、解原材料狀況的動(dòng)態(tài)信息，還要注意天氣和季節(jié)的變化，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和修改施工配合比。 3、做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)也直接影響混凝土的質(zhì)量?；炷两K凝后，水泥還在繼續(xù)水化，混凝土強(qiáng)度在不斷增長。因此，必須及時(shí)覆蓋灑水，使混凝土外表保持足夠潤濕，防止混凝土外表因枯燥而產(chǎn)生干縮裂縫。特別要注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù)、夏季養(yǎng)護(hù)、冬季養(yǎng)護(hù)和位于通風(fēng)口部位的混凝土養(yǎng)護(hù)。 4、加強(qiáng)混凝土供給商和施工承包商的配合 該工程混凝土供給商和施工承包商應(yīng)本著簽定合同時(shí)是兩家，施工時(shí)是一家的原那么，榮辱與共，各自把好自己的關(guān)，一定要通力合作，遇到問題協(xié)商解決。承包商應(yīng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場運(yùn)行路線暢通和夜間施

7、工照明等，供給商應(yīng)保證足夠數(shù)量的混凝土運(yùn)輸攪拌車，以確?；炷吝B續(xù)供給，從而才能保證施工連續(xù)澆筑，否那么混凝土容易產(chǎn)生冷縫。 值得一提的是，該工程施工時(shí)重點(diǎn)考慮到對(duì)人的因素的控制，人是施工過程的主體，他們是形成工程質(zhì)量的主要因素。具體分析將采取以下一些預(yù)防措施和控制方法。 四、關(guān)于在澆筑砼時(shí)由于作業(yè)人員的失誤造成的相關(guān)問題及事后處理的方法 在澆筑砼的時(shí)候，通常第一車泵車運(yùn)送的不是相應(yīng)等級(jí)的混凝土而是潤泵管的砂漿，但是往往在實(shí)際中由于操作不當(dāng)，而把砂漿當(dāng)做混凝土澆筑，以致于局部位置造成“鋼筋砂漿而非“鋼筋混凝土的現(xiàn)象。 修補(bǔ)方法：聯(lián)系設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)院相關(guān)人員來現(xiàn)場，與建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位等研究修補(bǔ)方案，在保證質(zhì)量、平安和利益最大化的前提下，由施工單位出具修補(bǔ)方案，設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位同意，監(jiān)理單位監(jiān)督的條件下進(jìn)行修補(bǔ)。 人工將砂漿局部全部鑿開，直到是密實(shí)的混凝土為止，用至少高于此位置梁板砼強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的砼作為修補(bǔ)；并做力學(xué)檢測試驗(yàn)。 以上就是對(duì)該工程建設(shè)中的體會(huì)，結(jié)合施工中混凝土存在的質(zhì)量影響因素分析并提出防治措施。減少施工中質(zhì)量問題及事故的發(fā)生，防止不必要的經(jīng)濟(jì)損失。事實(shí)證明，這種做法是行之有效的。 參考文獻(xiàn)： 【1】 劉磊，對(duì)水