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文檔簡介

1、領(lǐng)取看板運(yùn)行流程領(lǐng)取看板運(yùn)行流程課程用時(shí):課程用時(shí):180180分鐘分鐘課程目的:課程目的:1 1、明確工程間領(lǐng)取看板運(yùn)行的目的、前提。明確工程間領(lǐng)取看板運(yùn)行的目的、前提。 2 2、掌握看板枚數(shù)的計(jì)算方法及使用流程、掌握看板枚數(shù)的計(jì)算方法及使用流程。 講師:講師:張曉東每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)艾倫艾倫格林斯潘格林斯潘 (Alan Greenspan)(Alan Greenspan)美國美國聯(lián)邦儲(chǔ)備委員會(huì)主席聯(lián)邦儲(chǔ)備委員會(huì)主席 格林斯潘擔(dān)任美聯(lián)儲(chǔ)主席格林斯潘擔(dān)任美聯(lián)儲(chǔ)主席的年多時(shí)間里,美國經(jīng)的年多時(shí)間里,美國經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了創(chuàng)紀(jì)錄的長達(dá)濟(jì)出現(xiàn)了創(chuàng)紀(jì)錄的長達(dá)年的持續(xù)增長期,領(lǐng)導(dǎo)美聯(lián)年的持續(xù)增長期,領(lǐng)

2、導(dǎo)美聯(lián)儲(chǔ)應(yīng)對(duì)了:儲(chǔ)應(yīng)對(duì)了:紐約股市大崩盤紐約股市大崩盤亞洲金融危機(jī)亞洲金融危機(jī)技術(shù)股泡沫破滅技術(shù)股泡沫破滅“”恐怖襲擊事件恐怖襲擊事件 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)領(lǐng)取看板運(yùn)行前提領(lǐng)取看板運(yùn)行前提 領(lǐng)取看板簡介領(lǐng)取看板簡介領(lǐng)取看板運(yùn)轉(zhuǎn)流程領(lǐng)取看板運(yùn)轉(zhuǎn)流程 領(lǐng)取看板運(yùn)轉(zhuǎn)過程領(lǐng)取看板運(yùn)轉(zhuǎn)過程 領(lǐng)取看板運(yùn)行規(guī)則及異常領(lǐng)取看板運(yùn)行規(guī)則及異常每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 它通常是一種卡片,上面記載有零部件型號(hào)、取 貨地點(diǎn)、送貨地點(diǎn)、數(shù)量、工位器具型號(hào)及盛放量等信息,生產(chǎn)以此作為取貨、運(yùn)輸和生產(chǎn)的指令。 看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要時(shí)間生產(chǎn)出必要產(chǎn)品的管理手段??窗澹河脕韨鬟f生產(chǎn)、搬運(yùn)指示信息,和進(jìn)行生

3、看板:用來傳遞生產(chǎn)、搬運(yùn)指示信息,和進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具。產(chǎn)進(jìn)度管理的工具。 看板定義看板定義每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)看板引取看板生產(chǎn)看板工程間引取看板搬運(yùn)指示 部品納入指示(電子)看板外購部品納入看板部品納入指示工程內(nèi)生產(chǎn)指示工程內(nèi)看板信號(hào)看板批量工程生產(chǎn)指示 臨時(shí)出勤時(shí)使用臨時(shí)看板名稱作用看板分類看板分類每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)v作業(yè)指示(生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息)作業(yè)指示(生產(chǎn)、搬運(yùn)的指示信息)v目視管理的工具目視管理的工具v防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送 v工程作業(yè)改善的工具工程作業(yè)改善的工具 看板的作用看板的作用每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)指示明確零部件的名稱

4、、編號(hào)、數(shù)量、包裝等信息。搬運(yùn)指示明確搬運(yùn)時(shí)所需的(工程間、公司間)零部件名稱、編號(hào)、數(shù)量、放置場所、搬運(yùn)地點(diǎn)等信息。作業(yè)指示作業(yè)指示【生產(chǎn)指示、搬運(yùn)指示生產(chǎn)指示、搬運(yùn)指示】看板的作用看板的作用每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)只要通過看板所表示的信息,就可知道:只要通過看板所表示的信息,就可知道:后工序的作業(yè)進(jìn)展情況;后工序的作業(yè)進(jìn)展情況;本工序的生產(chǎn)能力利用情況;本工序的生產(chǎn)能力利用情況;庫存情況;庫存情況;人員的配置情況。人員的配置情況。 目視管理的工具目視管理的工具 看板的作用看板的作用每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)所有現(xiàn)品都掛上看板與物品一起流動(dòng),使物與信息所有現(xiàn)品都掛上看板與物品一起流動(dòng),

5、使物與信息流動(dòng)一體化,管理會(huì)更容易:流動(dòng)一體化,管理會(huì)更容易:1.必須附加看板只要有必要物品;2.沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送; 3.看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送 看板的作用看板的作用每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)1.確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施狀況2.把握自工程作業(yè)量3.降低在庫4.實(shí)現(xiàn)少人化5.實(shí)現(xiàn)多頻次,小批量 工程作業(yè)改善的工具工程作業(yè)改善的工具 看板的作用看板的作用每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 領(lǐng)取看板運(yùn)行前提領(lǐng)取看板運(yùn)行前提每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)會(huì)流動(dòng)的生產(chǎn)線會(huì)流動(dòng)的生產(chǎn)線小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化地址設(shè)定地址設(shè)定生產(chǎn)連續(xù)

6、性生產(chǎn)連續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包裝方式及容器設(shè)定包裝方式及容器設(shè)定Text導(dǎo)入看板的前提條件導(dǎo)入看板的前提條件每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)1.會(huì)流動(dòng)的生產(chǎn)線各工程都有堆積如山的在制品時(shí),看板會(huì)有很多張停滯,無法做自動(dòng)作業(yè)指示,連目視管理也無法辦到,這條生產(chǎn)線有何問題也弄不清楚。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 為了實(shí)現(xiàn)以“多品種、小批量”為特征的均衡化生產(chǎn),就必須縮短生產(chǎn)前置期,以利于迅速而且適時(shí)地生產(chǎn)各類產(chǎn)品。于是,為了縮短生產(chǎn)前置期,則必須縮 短設(shè)備的換裝調(diào)整時(shí)間,以 便將生產(chǎn)批量降低到最小。 2.2.小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)3.3.生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化種類的平均化種類的

7、平均化量的平均化量的平均化把產(chǎn)品的流量波動(dòng)盡可能控制到最小程度,即實(shí)現(xiàn)把產(chǎn)品的流量波動(dòng)盡可能控制到最小程度,即實(shí)現(xiàn)總量和品種數(shù)量的均衡總量和品種數(shù)量的均衡數(shù)數(shù)量量最大最大值值最小最小值值偏差大偏差大偏差小偏差小A AA AA AA A每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)4.地址設(shè)定保定市裕華西路99號(hào)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)PC區(qū)地址生產(chǎn)線地址每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 看板運(yùn)行是自前工程與后工程間不斷地循環(huán)使用,所以要求看板的運(yùn)行前提必須是建立以流水作業(yè)為基礎(chǔ),批量生產(chǎn)為前提的生產(chǎn)線,以每天能連續(xù)生產(chǎn)的物品為其運(yùn)行對(duì)象。 5.5.生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù) 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)

8、均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)、單件傳送的重要前提。6 6、看板運(yùn)行前提、看板運(yùn)行前提- -標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)7.包裝方式及容器設(shè)定每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)三三. .看板運(yùn)轉(zhuǎn)流程看板運(yùn)轉(zhuǎn)流程 領(lǐng)取看板運(yùn)轉(zhuǎn)流程領(lǐng)取看板運(yùn)轉(zhuǎn)流程每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) A:A:進(jìn)行數(shù)據(jù)收集進(jìn)行數(shù)據(jù)收集B:B:計(jì)算看板回轉(zhuǎn)計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)枚數(shù)C:C:設(shè)計(jì)看板設(shè)計(jì)看板D:D:全面培訓(xùn)全面培訓(xùn)E:E:看板運(yùn)轉(zhuǎn)看板運(yùn)轉(zhuǎn)F:F:監(jiān)督與維護(hù)監(jiān)督與維護(hù)G:G:持續(xù)改善持續(xù)改善每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 在看板運(yùn)行前,要對(duì)必要的數(shù)據(jù)進(jìn)行在看板運(yùn)行前,要對(duì)必要的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理,調(diào)查要實(shí)行看板物流方式

9、收集和整理,調(diào)查要實(shí)行看板物流方式的生產(chǎn)線的的生產(chǎn)線的所有零部件的信息,以及,以及物料的送貨周期,物流人員和和物流設(shè)備的配比情況。情況。A:A:進(jìn)行數(shù)據(jù)收集進(jìn)行數(shù)據(jù)收集每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)物料的送貨周期物料的送貨周期物料運(yùn)送周期物料運(yùn)送周期 = =+ + + +送貨時(shí)間送貨時(shí)間 返回時(shí)間返回時(shí)間投料時(shí)間投料時(shí)間集貨時(shí)間集貨時(shí)間 PCPC區(qū)區(qū)線側(cè)線側(cè)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 依據(jù)看板計(jì)算公式和現(xiàn)場的物料架的承載能力,依據(jù)看板計(jì)算公式和現(xiàn)場的物料架的承載能力,計(jì)算看板的回轉(zhuǎn)枚數(shù)。計(jì)算看板的回轉(zhuǎn)枚數(shù)。B:B:計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)每日使用量 ( Z+1 ) 安全系數(shù)収容數(shù)看板枚

10、數(shù)-Y: 納入2回Z: 延遲2次X: 1日安全系數(shù)一般為0.20.5每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)X: 幾日廠外可為多天一次廠內(nèi)物流一次領(lǐng)取所需天數(shù)為1天內(nèi)飾部分底盤部分組裝部分B:B:計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)Y: 幾回納入與部品用量/日、送貨量/次、送貨時(shí)間/次有關(guān),管理人員設(shè)定B:B:計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)Z: 幾回延遲主要考慮看板發(fā)出后,前工序備貨及送貨時(shí)間,即前工序的反應(yīng)能力待發(fā)區(qū)待發(fā)區(qū) Z=2 Z=2 B:B:計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)- - - X: 1 X: 1日日Y: Y:

11、 納入納入2 2回回Z: Z: 延遲延遲2 2次次部品納部品納 入入看板發(fā)看板發(fā) 出出圖圖 例例回回2 2回回2 2回回 日日日日回回收容數(shù)收容數(shù)1818日使用量日使用量170170安全值安全值0.40.4看板循環(huán)看板循環(huán)1-16-21-16-2如:司機(jī)安全帶(如:司機(jī)安全帶(5811100-5811100-K00-1213K00-1213),單車用量),單車用量1 1個(gè)。個(gè)??窗迕稊?shù)看板枚數(shù) =6=6B:B:計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)計(jì)算看板回轉(zhuǎn)枚數(shù)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)收容數(shù)大的部件收容數(shù)大的部件右側(cè)圍雜物箱隔熱層 (5410012-K00) 收容數(shù):120看板枚數(shù)看板枚數(shù)= =?每天進(jìn)步一點(diǎn)

12、點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)收容數(shù)小的部件收容數(shù)小的部件 機(jī)艙線束 (4011100-K00-E3)收容數(shù):2看板枚數(shù)看板枚數(shù)= =?每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)外協(xié)看板上還要體現(xiàn):外協(xié)看板上還要體現(xiàn): 物料的到達(dá)時(shí)間物料的到達(dá)時(shí)間 物料到達(dá)主機(jī)廠后物料到達(dá)主機(jī)廠后 要進(jìn)入的門口號(hào)。要進(jìn)入的門口號(hào)。C:C:設(shè)計(jì)看板設(shè)計(jì)看板物料信息物料配送的始發(fā)地及目的地看板的發(fā)行枚數(shù)此枚看板為其中的第幾枚供貨廠家看板循環(huán)看板路線工程工程間引取看板間引取看板外協(xié)看板外協(xié)看板每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)D:D:全面培訓(xùn)全面培訓(xùn)達(dá)成共識(shí)全員按照既定 的規(guī)則去執(zhí)行 和遵守看板運(yùn)行的目的運(yùn)行看板的注意 事項(xiàng)看板專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)良好的運(yùn)

13、行環(huán)境信息指示調(diào)節(jié)在庫生產(chǎn)進(jìn)度管理每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 對(duì)物流人員和設(shè)備進(jìn)行合理的配對(duì)物流人員和設(shè)備進(jìn)行合理的配置,制定看板運(yùn)行流程,設(shè)定看板置,制定看板運(yùn)行流程,設(shè)定看板運(yùn)行的異常應(yīng)對(duì)機(jī)制,選擇適合的運(yùn)行的異常應(yīng)對(duì)機(jī)制,選擇適合的線體運(yùn)行看板。線體運(yùn)行看板。E:E:看板運(yùn)轉(zhuǎn)看板運(yùn)轉(zhuǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)F:F:監(jiān)督與維護(hù)監(jiān)督與維護(hù)現(xiàn)場人員是否按照現(xiàn)場人員是否按照看板運(yùn)行規(guī)定操作,物看板運(yùn)行規(guī)定操作,物流人員是否按規(guī)定流人員是否按規(guī)定配送物料配送物料對(duì)其中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行 糾正和改進(jìn)。對(duì)看板的運(yùn)行過程進(jìn)行監(jiān)督和維護(hù),對(duì)線體以及物流人員的操作流程進(jìn)行規(guī)范。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)

14、G:G:持續(xù)改善持續(xù)改善記錄異常問題真因防止再次發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)化形成新的流程持續(xù)改善分析采取措施每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 領(lǐng)取看板的運(yùn)行過程領(lǐng)取看板的運(yùn)行過程每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)1)1)定定時(shí)到線體的看板回收時(shí)到線體的看板回收箱拿取被摘下的看板箱拿取被摘下的看板 CT13L1 線體看板線體看板回收箱回收箱物流人員從看板回收物流人員從看板回收箱中回收看板箱中回收看板現(xiàn)在是回收看板時(shí)間現(xiàn)在是回收看板時(shí)間- - 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)2 2)在看板分揀區(qū)按照線體、在看板分揀區(qū)按照線體、工位等信息將看板分揀好,工位等信息將看板分揀好,對(duì)看板枚數(shù)確認(rèn)并記錄對(duì)看板枚數(shù)確認(rèn)并記錄工程內(nèi)看板按各條

15、線路進(jìn)行分類工程內(nèi)看板按各條線路進(jìn)行分類3 3)交給)交給PCPC區(qū)集貨人員區(qū)集貨人員每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)飾內(nèi)飾底盤底盤組裝組裝1內(nèi)飾部分內(nèi)飾部分組裝部分組裝部分底盤部分底盤部分內(nèi)飾部分內(nèi)飾部分底盤部分底盤部分組裝部分組裝部分工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板貨架按照廠家及生產(chǎn)貨架按照廠家及生產(chǎn)線工位進(jìn)行貨架物料線工位進(jìn)行貨架物料排布排布4 4) )按照生產(chǎn)線按照生產(chǎn)線各各工程工程將臺(tái)車將臺(tái)車分開分開, ,裝貨裝貨裝載部品時(shí)要考裝載部品時(shí)要考慮向生產(chǎn)線的慮向生產(chǎn)線的供供給順給順序(序(為了為了供供給容易給容易)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)線路線路 A A:線路線路B B:線路線路C C:5 5)將

16、備好部品的臺(tái)車推)將備好部品的臺(tái)車推至待發(fā)區(qū)至待發(fā)區(qū)待發(fā)區(qū)待發(fā)區(qū)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)待發(fā)區(qū)待發(fā)區(qū)送貨時(shí)間送貨時(shí)間6 6)到達(dá)時(shí)間后準(zhǔn)時(shí)出發(fā)到達(dá)時(shí)間后準(zhǔn)時(shí)出發(fā)看板回收13:30 14:22 14:59 15:36開始集貨13:55 14:32 15:09 17:51開始發(fā)貨14:41 15:18 18:00 18:37看板運(yùn)行時(shí)間表每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)T1R-8-02 生產(chǎn)線生產(chǎn)線7 7) )按照送貨清單按照送貨清單 工程內(nèi)的線體位工程內(nèi)的線體位置向生產(chǎn)線置向生產(chǎn)線供供給給部品、部品、回收空回收空箱箱及垃圾及垃圾P1A-01P1CT-13L1工程內(nèi)看板 PC2-03T1R-8-0

17、2每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)垃圾場垃圾場待發(fā)區(qū)待發(fā)區(qū)8)8)將回收好的空箱或垃圾搬運(yùn)將回收好的空箱或垃圾搬運(yùn)至空箱放置場或垃圾場至空箱放置場或垃圾場9 9)返回待發(fā)區(qū)并將空臺(tái)車)返回待發(fā)區(qū)并將空臺(tái)車整理放置好,等待集貨整理放置好,等待集貨每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)看板回收13:30 14:22 14:59 15:36搬運(yùn)開始13:55 14:32 15:09 17:51供給開始14:41 15:18 18:00 18:37現(xiàn)在是回收看現(xiàn)在是回收看板時(shí)間板時(shí)間看板運(yùn)行時(shí)間表看板運(yùn)行時(shí)間表看板回收箱看板回收箱看板發(fā)行物流人員從看板回物流人員從看板回收箱中收取看板收箱中收取看板1010) )按運(yùn)

18、行時(shí)間表回按運(yùn)行時(shí)間表回收看板,開始下一循收看板,開始下一循環(huán)環(huán)物流人員定時(shí)去物流人員定時(shí)去線體回收看板線體回收看板每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)領(lǐng)取看板運(yùn)行規(guī)則及異常領(lǐng)取看板運(yùn)行規(guī)則及異常每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)1.1.看板運(yùn)行規(guī)則看板運(yùn)行規(guī)則2.2.使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng)3.3.常見異常分析常見異常分析每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)1.1.以每一容器為單位,各附一張看板,確認(rèn)領(lǐng)取看以每一容器為單位,各附一張看板,確認(rèn)領(lǐng)取看板指示信息與箱內(nèi)部品相符。板指示信息與箱內(nèi)部品相符。所有制品及在制品都附有看板信息與箱內(nèi)部品相符每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)2.2.使用第一個(gè)零件時(shí),就要拿下看板投入規(guī)

19、定之使用第一個(gè)零件時(shí),就要拿下看板投入規(guī)定之 看板盒內(nèi)??窗搴袃?nèi)。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)3.3.領(lǐng)取是由后工程向前工程領(lǐng)取。領(lǐng)取是由后工程向前工程領(lǐng)取。后工程前工程每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)4.4.被后工程所領(lǐng)取之部分依序進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)充被后工程所領(lǐng)取之部分依序進(jìn)行生產(chǎn)補(bǔ)充每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)5.5.只生產(chǎn)被后工程領(lǐng)取之部分只生產(chǎn)被后工程領(lǐng)取之部分, ,每種部品每日的看每種部品每日的看板數(shù)量,由各班長隨時(shí)維護(hù)。板數(shù)量,由各班長隨時(shí)維護(hù)。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)6.6.欠品時(shí),立刻生產(chǎn),生產(chǎn)之后要立即送至后工程。欠品時(shí),立刻生產(chǎn),生產(chǎn)之后要立即送至后工程。后工程每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天

20、進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn) 7. 7. 每月底由生產(chǎn)線和物流人員共同對(duì)看板進(jìn)行盤點(diǎn)每月底由生產(chǎn)線和物流人員共同對(duì)看板進(jìn)行盤點(diǎn)看板管理應(yīng)該把重點(diǎn)放在減少制品(庫存)看板管理應(yīng)該把重點(diǎn)放在減少制品(庫存)球看板球看板圓幣看板圓幣看板每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)8.8.當(dāng)作是錢票的一種,必需要注意保管。當(dāng)作是錢票的一種,必需要注意保管。每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)部品包裝箱上未附帶看板時(shí),禁止使用 并立即向組長報(bào)告如發(fā)現(xiàn)看板與箱內(nèi)部品不符,禁止使用 并立即聯(lián)絡(luò)本班班長不要過早或過晚的取下看板 使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng) 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)看板枚數(shù)與規(guī)定數(shù)量不符要及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)物流人員盤點(diǎn)后根據(jù)生產(chǎn)

21、情況對(duì)每種部品的看板數(shù) 量進(jìn)行調(diào)整必須把看板枚數(shù)減小到最小程度 使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng) 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)如果忘記取下看板,因零件廠家如果忘記取下看板,因零件廠家未收到被忘記的看板,也就不供未收到被忘記的看板,也就不供給零件。給零件。又忘記了!又忘記了!又忘記了又忘記了!忘記了!忘記了! 因缺件而造成欠品。因缺件而造成欠品。 減少生產(chǎn)線的停線時(shí)間而使用減少生產(chǎn)線的停線時(shí)間而使用 特車(部品的使用成本上升)。特車(部品的使用成本上升)。 看板不均衡,會(huì)造成前后工序看板不均衡,會(huì)造成前后工序 混亂?;靵y。在庫為在庫為0 0!1.1.常見異常常見異常- -漏取看板漏取看板每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)如看板摘下過早,轉(zhuǎn)天過早摘取如看板摘下過早,轉(zhuǎn)天過早摘取的份額的部品也被送來。的份額的部品也被送來。一次摘取的一次摘取的看板太多了!看

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