試論危險化學(xué)品管理

1、本資料來源危險化學(xué)品管理危險化學(xué)品管理第一章第一章 危險化學(xué)品安全管理法律法規(guī)危險化學(xué)品安全管理法律法規(guī)1危險化學(xué)品安全管理條例2安全生產(chǎn)許可証條例3使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例4危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法5重大危險源辨識第一節(jié)第一節(jié) 危險化學(xué)品基本知識危險化學(xué)品基本知識v1危險化學(xué)品的定義v化學(xué)品中具有易燃易爆有毒有害及有腐蝕等特性會對人體設(shè)施環(huán)境產(chǎn)生傷害屬于爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑和有機過氧化物品和腐蝕品的化學(xué)品。2危險化學(xué)品的特性危險化學(xué)品的特性v燃燒性v腐蝕性v爆炸性v氧化性v放射性v反應(yīng)性 v毒性 化學(xué)品給人類生活帶來巨大利益化

2、學(xué)品給人類生活帶來巨大利益v給人類健康和生態(tài)系統(tǒng)平衡造成重大影響給人類健康和生態(tài)系統(tǒng)平衡造成重大影響 衣、食、住、行都離不開化學(xué)品衣、食、住、行都離不開化學(xué)品全世界每年因化學(xué)危害造成的確損失全世界每年因化學(xué)危害造成的確損失 超過4000億人民幣3 3危險化學(xué)品的分類危險化學(xué)品的分類v爆炸品v壓縮液化加壓溶劑或冷凍氣體v易燃液體v易燃固體v氧化性物質(zhì)有機過氧化物v有毒或感染性物質(zhì)v放射性物質(zhì)v腐蝕性物質(zhì)v雜項危險物質(zhì)4 4危險化學(xué)品與易制毒化學(xué)品的區(qū)別危險化學(xué)品與易制毒化學(xué)品的區(qū)別v危險化學(xué)品不一定是易制毒化學(xué)品。v易制毒化學(xué)品一定是危險化學(xué)品。第二節(jié)第二節(jié) 危險化學(xué)品的儲存要求危險化學(xué)品的儲存

3、要求1我公司的危險化學(xué)品主要有丙酮丁酮異丙酮。我公司的危險化學(xué)品主要有丙酮丁酮異丙酮。v聲光報警裝置聲光報警裝置v通風(fēng)裝置通風(fēng)裝置v氣體探測儀氣體探測儀v冷凝器冷凝器v防爆裝置防爆裝置v2 2危險化學(xué)品的儲運規(guī)則危險化學(xué)品的儲運規(guī)則v易燃液體及可燃液體不準和任何其他種類的物品共同儲存。v能與其他性質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)不能混存。如硫酸不能與氫氧化鈉存放。第三節(jié)第三節(jié) 重大危險源辨識重大危險源辨識v重大危險源的定義 長期地或臨時地生產(chǎn)加工搬運使用或貯存危險物質(zhì)且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。v重大危險源辨識的依據(jù) 物質(zhì)的危險特性及數(shù)量。 丙酮貯存區(qū)的臨界量為20噸。第二章第二章 危險化學(xué)品的生產(chǎn)

4、經(jīng)營安全管理危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營安全管理v第一節(jié) 危險化學(xué)品包裝的法規(guī)要求v1危險化學(xué)品的包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理具有一定的強度防護性能好包裝所采用的防護材料及防護方式應(yīng)與內(nèi)裝物性能相容且符合運輸包裝件總體性能的要求。能經(jīng)受沖擊與振動。v盛裝液體爆炸品容器的封閉形式應(yīng)具有防止?jié)B漏的雙重防護。v2危險化學(xué)品的包裝標志及安全標簽危險化學(xué)品的包裝標志及安全標簽v安全標簽應(yīng)粘貼掛拴噴印到化學(xué)品包裝或容器的明顯位置。v標簽的位置規(guī)定如下v桶瓶形包裝位于桶瓶側(cè)身。v箱狀包裝位于包裝端面或側(cè)面明顯處。v袋包裝位于包裝明顯處。 容器標示容器標示v1) 圖示v2) 危險化學(xué)品中文名稱v3) 主要成份v4) 危害警告訊息v

5、5) 危害防範措施v6)製造商或供應(yīng)商之名稱、地址及電話 危險化學(xué)品包裝容器符合下列條件者，得免標示：危險化學(xué)品包裝容器符合下列條件者，得免標示：v1) 取自有標示之容器、包裝，且僅供當班立即使用者。 2) 取自有標示之容器、包裝，並供實驗室自行作實驗、研究 之用者。 v使用單位應(yīng)於危險化學(xué)品之貯存設(shè)施、容器、儲槽區(qū)、桶裝區(qū).等明顯處設(shè)置危害標示，如槽區(qū)之防液堤等。v標示地點如放置裝有同一類物質(zhì)之數(shù)個容器，則容器標示得以公告板代替。第二節(jié)第二節(jié) 危險化學(xué)品的貯存危險化學(xué)品的貯存v1儲存單位的基本要求儲存單位的基本要求v三同時三同時原則原則 新建擴建改建危險化學(xué)品的儲存設(shè)施須按工程項目審批程序履

6、行審批手續(xù)并由專業(yè)的設(shè)計單位設(shè)計和施工竣工后經(jīng)危險化學(xué)品安全監(jiān)督綜合管理部門公安消防部門驗收合格后方可投入使用。v安全評價安全評價v國家規(guī)定對儲存危險化學(xué)品的單位的儲存裝置每兩年進行 一次安全評價。v危險標志危險標志v儲存設(shè)施除符合國家技朮標準外還應(yīng)在危險區(qū)域的明顯位置設(shè)立標志和標明危險化學(xué)品性能及滅火方法的說明牌。v安全防護安全防護v貯存場所須配備足量的消防器材安全衛(wèi)生設(shè)施及可靠的個人安全防護用品。v制度和人員配備制度和人員配備v危險化學(xué)品儲存企業(yè)須建立健全各項安全管理制度配備有專業(yè)知識的技朮人員或經(jīng)培訓(xùn)的人員。危險化學(xué)品倉庫防火管理危險化學(xué)品倉庫防火管理v庫房內(nèi)一般不允許動火確需動火作業(yè)時

7、需辦理動火審批手續(xù)。庫房內(nèi)動火必須撤離庫內(nèi)和附近可燃物品并有專人監(jiān)護。v進入危險化學(xué)品貯存區(qū)的人員或車輛須采取有效的防火措施進入庫區(qū)的汽車其排氣管應(yīng)裝火星熄滅器。v進行危險化學(xué)品作業(yè)時必須遵守操作規(guī)程配戴必要的防護用品。存放場所管制存放場所管制v我公司危險化學(xué)品必須儲存在化學(xué)原料倉庫內(nèi)，牆距我公司危險化學(xué)品必須儲存在化學(xué)原料倉庫內(nèi)，牆距0.30.3m m垛距垛距0.30.3m m通道寬度通道寬度1 1m,m,嚴禁禁忌物同庫儲存。嚴禁禁忌物同庫儲存。貯存場所應(yīng)標示與作業(yè)無關(guān)人員禁止進入的文字貯存場所應(yīng)標示與作業(yè)無關(guān)人員禁止進入的文字或其他防止與作業(yè)無關(guān)人員進入的措施。或其他防止與作業(yè)無關(guān)人員進入

8、的措施。v危險化學(xué)品倉庫儲存的危險化學(xué)品庫容周轉(zhuǎn)量最多不應(yīng)超過3個月的用量。v貯存危險化學(xué)品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的安全技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。 v同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標誌。v貯存危險化學(xué)品的建築物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。原料槽區(qū)附近應(yīng)有適當?shù)恼彰骷皯?yīng)變器材，以備不時之需。 v根據(jù)危險品特性和倉庫條件，必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥劑。並配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職和專職的消防人員。v1禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。v2輸送危險化學(xué)品質(zhì)之導(dǎo)管、配管及其他輸送系統(tǒng)等 設(shè)施，應(yīng)於

9、人員經(jīng)常操作地點依管系識別的規(guī)定以掛牌或漆有規(guī)定識別顏色及記號的方式標示。v3原料槽體、附屬設(shè)備及其接地線應(yīng)定期進行測試，依 設(shè)備保養(yǎng)計劃作業(yè)程序書(EEC-MEM-01)辦理。作業(yè)安全管制 v1危險化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無 泄 漏 并 按 合 同 進 行 檢 查 驗 收 、 登 記 、 驗 收 內(nèi) 容 包 括 ： a 數(shù)量；v b 包裝；v c危險標誌。v 經(jīng)核對後方可入庫、出庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。v2危險化學(xué)品入庫後應(yīng)採取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。v3危險化學(xué)品裝卸、搬運時應(yīng)按有關(guān)

10、規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。v4裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護用品。v5泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按危險化學(xué)品特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。 6修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不産生火花的銅制、合金制或其他工具。 v槽車卸料程序：v1) 槽車卸料之操作步驟及其異常處理，依附件6.3辦理，槽區(qū)並應(yīng) 設(shè)置”操作程序”之標示牌。v2) 卸料作業(yè)前，收料人員應(yīng)先確認桶槽內(nèi)之液位，防止?jié)M溢。v3) 收料人員應(yīng)確認司機應(yīng)行辦理之動作完成後，始可啟動泵浦，進 行卸料

11、之作業(yè)。v註:槽區(qū)管理人員應(yīng)有適當?shù)慕逃?xùn)練。運輸安全管制運輸安全管制v1 原料槽車入廠作業(yè)前守衛(wèi)人員通知儲運課收貨人員到門衛(wèi)處收貨收貨人員須按(附件6.4)核對確認符合要求后簽名交由守衛(wèi)人員簽名始可入廠。v2 倉儲人員及守衛(wèi)人員應(yīng)依與管制要點及管制內(nèi)容，確實執(zhí)行運輸安全管制。v3 列管車輛經(jīng)核點異常時，須反映至工環(huán)單位和主管由主管授權(quán)處理。第三節(jié) 物質(zhì)安全資料表v所有危險化學(xué)品須建立物質(zhì)安全資料表,採購單位須提供各項符合法令要求的原料物質(zhì)安全資料表供作為工環(huán)單位建檔參考。物質(zhì)安全資料表的內(nèi)容物質(zhì)安全資料表的內(nèi)容v1物品與廠商資料物品與廠商資料v2成分辨識資料成分辨識資料v3危害辨識資料危害辨

12、識資料v4急救措施急救措施v5滅火措施滅火措施v6泄漏處理方法泄漏處理方法v7安全處置與儲存方法安全處置與儲存方法v8暴露預(yù)防措施暴露預(yù)防措施v9物理及化學(xué)性質(zhì)物理及化學(xué)性質(zhì)v10安定性及反應(yīng)性安定性及反應(yīng)性v11毒性資料毒性資料v12生態(tài)資料生態(tài)資料v13廢棄處置方法廢棄處置方法v14運送資料運送資料v15法規(guī)資料法規(guī)資料v16其他資料其他資料v危險化學(xué)品清單的資料維護危險化學(xué)品清單的資料維護v 1. 1.各單位的職責(zé)各單位的職責(zé)v各單位各單位至少每半年至少每半年應(yīng)重新確認危險化學(xué)品清單內(nèi)容應(yīng)重新確認危險化學(xué)品清單內(nèi)容之正確性之正確性. .如有變化時須及時告知工環(huán)單位。如有變化時須及時告知工

13、環(huán)單位。v 2. 2.工環(huán)單位的職責(zé)工環(huán)單位的職責(zé)v工環(huán)單位針對各單位之危險化學(xué)品清單工環(huán)單位針對各單位之危險化學(xué)品清單至少每年至少每年進進行一次查核作業(yè)，以確保危險化學(xué)品清單之完整。行一次查核作業(yè)，以確保危險化學(xué)品清單之完整。v物質(zhì)安全資料表的維護物質(zhì)安全資料表的維護 v各項主管機關(guān)列管之化學(xué)物質(zhì)管制規(guī)定如有新增或修訂時，工v環(huán)單位除應(yīng)知會各單位作為管制參考外，至少每年應(yīng)定期將主v管機關(guān)列管之化學(xué)物質(zhì)重新知會各相關(guān)單位更新。 第四節(jié)第四節(jié) 重大危險源管理重大危險源管理v1工環(huán)組每3年委托具備安全評價資格的評價機構(gòu)對廠內(nèi)的重大危險源進行一次安全評估。安全評估報告應(yīng)報蘿崗區(qū)安監(jiān)局備案。v2重大危

14、險源的生產(chǎn)過程以及材料工藝設(shè)備防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法規(guī)標準發(fā)生變化時工環(huán)組應(yīng)當對重大危險源重新進行安全評估并將有關(guān)情況報蘿崗區(qū)安監(jiān)局。 第六節(jié) 防護用品的使用v1 1安全眼鏡安全眼鏡v1)電焊作業(yè)。v2)磨輪作業(yè)。v3)處理液態(tài)化學(xué)品，且有飛濺之危險時。v 4)實驗或化驗時。v2 2防護面罩防護面罩v1)從事研磨或吹砂工作。v2)特殊化學(xué)品之使用或處理及危險品採樣操作時。v3)搬運粉末物或石綿之施工場所。v4)操作場所有物品飛濺之危險時。v 3 3防護手套防護手套v1)電焊工作。v2)高溫下工作。v3)搬運有刺角物品或具腐蝕性物品時。v4 4耐酸鹼手套耐酸鹼手套v1)傾

15、倒或吸取、搬運各種酸鹼及有侵蝕性、刺激 性之化學(xué)品。v2)拆修含有上項化學(xué)品之管路及設(shè)備時。v3)利用酸鹼從事洗滌工作時。v5 5防毒面具防毒面具v1)從事容易造成氣體中毒之危險工作。v2)溶劑、成品、原料貯槽、反應(yīng)槽等內(nèi)部檢修工作。v 3)反應(yīng)加料及成品包裝時。 v6 6耐酸鹼衣耐酸鹼衣v 1)處理酸鹼液體有飛濺危險時之作業(yè)。 防護器具使用時應(yīng)注意事項v1 使用各種防護具，須確知如何使用。v2 佩戴時應(yīng)選擇適當者，並確認面罩不漏氣。v3 防護面具罐內(nèi)化學(xué)藥品，必須於失效時換新。v4 一般性工作要戴棉紗手套，可防熱、防刺、防磨擦從事危險化學(xué)品作業(yè)時最好佩戴化學(xué)手套。v5 各單位配備之防護用具，

16、應(yīng)妥善保管，並遵照規(guī)定使用。v6 防護眼鏡不用時應(yīng)裝入鏡盒，不可隨意亂放。v7 操作或檢查440V以上之活線工作電氣人員，應(yīng)使 用經(jīng)檢查合格之橡膠手套等設(shè)備。第三章第三章 化學(xué)事故應(yīng)急救援化學(xué)事故應(yīng)急救援v第一節(jié) 化學(xué)事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)v1控制危險源v2搶救受害人員v3指導(dǎo)人員防護組織人員撤離。v4做好現(xiàn)場清潔消除危害后果。v印度博帕爾事件印度博帕爾事件 1984年12月13日美國在 印度農(nóng)藥廠（西維因- 氨基甲酸酯類）的儲罐泄漏了甲基異氰酸酯（MIC）近40噸 印度博帕爾印度博帕爾25英里，英里，2500余人喪生，余人喪生，20余萬人中毒，余萬人中毒，50多萬人多萬人受影響受影響 此后1

17、0年，死亡人數(shù)達6954人，約10萬人終身致殘 流產(chǎn)和死產(chǎn)122例，77名新生兒出生后不久死去，9名嬰兒畸形 日本水俁病日本水俁病1956-1979年，僅水年，僅水 俁灣確診典型患者俁灣確診典型患者1 1004人，人，死亡死亡206人人v走路不穩(wěn)、語言不清、四肢末端麻木和狂燥不走路不穩(wěn)、語言不清、四肢末端麻木和狂燥不安等安等; ; 流行病學(xué)調(diào)查發(fā)現(xiàn)流行病學(xué)調(diào)查發(fā)現(xiàn)v1968年年9月，日本政府正式確認水俁病是乙醛生月，日本政府正式確認水俁病是乙醛生產(chǎn)過程中排出含甲基汞廢水污染水體，污染魚產(chǎn)過程中排出含甲基汞廢水污染水體，污染魚貝類所引起的一種公害病貝類所引起的一種公害病 慢性苯中毒癥狀慢性苯中毒癥狀v頭暈、無力、失眠、多夢等神經(jīng)衰弱癥狀頭暈、無力、失眠、多夢等神經(jīng)衰弱癥狀 v齒齦、皮膚出血齒齦、皮膚出血 v白細胞減