電氣專業(yè)整套啟動調(diào)試方案

1、電氣專業(yè)整套啟動調(diào)試方案  四川電力試驗研究院2005年3月  目    錄 1 目的3 2 編制依據(jù)3 3 設(shè)備系統(tǒng)簡介4 4 組織分工5 5啟動試運應(yīng)具備的條件5 6啟動前的準(zhǔn)備工作7 7 整套啟動試驗8 7.1 升速過程中的試驗8 7.2短路試驗8 7.3空載試驗9 7.4 自動勵磁調(diào)節(jié)器試驗9 7.5 發(fā)電機假同期并網(wǎng)試驗10 7.6 發(fā)電機同期并網(wǎng)試驗10 7.7 并網(wǎng)帶負(fù)荷后

2、的試驗10 7.9 甩負(fù)荷試驗 11 7.10 72小時滿負(fù)荷試運行11 8 安全措施11 1. 目的 為了明確電氣專業(yè)整套啟動調(diào)試工作的任務(wù)和參建各方職責(zé),規(guī)范整套調(diào)試項目和程序,使整套啟動調(diào)試工作有組織、有計劃、有秩序地快速順利進行，全面提高調(diào)試工作水平，確保機組安全、可靠、經(jīng)濟、文明地投入生產(chǎn)，特制定本方案。 機組啟動調(diào)試是火電工程的最后一道工序，通過啟動調(diào)試使機組達到驗標(biāo)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。本方案僅作為電氣整套啟動調(diào)試原則步驟，各參與單位在會簽、批準(zhǔn)后應(yīng)遵照執(zhí)行。2. 編制依據(jù)2.1. 原電力工業(yè)部頒

3、發(fā)的火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）電建1996159號。2.2. 原電力工業(yè)部頒發(fā)的火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)199640號。2.3. 原電力部頒發(fā)的火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）建質(zhì)1996111號。2.4. 原電力工業(yè)部頒發(fā)的火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（1998年版）電綜1998112號。2.5. 國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）。2.6. 原能源部頒發(fā)的繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程（DL40091）。2.7. 電力系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置反事故措

4、施要點。2.8. 原水電部頒發(fā)的繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例（87水電電生字第108號）。2.9. 原能源部頒發(fā)的電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（DL5009.192）。2.10. 國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求國電發(fā)2000589號。2.11. 設(shè)備制造廠家有關(guān)技術(shù)說明書和調(diào)試大綱。3. 設(shè)備系統(tǒng)簡介本期工程電氣一次主系統(tǒng)由一臺6MW發(fā)電機組，出口電壓10.5KV，通過106開關(guān)與本廠10kV單母線系統(tǒng)連接，再通過101開關(guān)與全廠總降10KV線路相連入110KV系統(tǒng)，106、101開關(guān)設(shè)為并網(wǎng)點。高壓電機接至

5、廠用10kV母線，低壓負(fù)荷由站用變壓器供電。發(fā)電機為杭州發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)，冷卻方式為密閉循環(huán)空氣冷卻。10KV開關(guān)生產(chǎn)廠家為杭州正泰。二次系統(tǒng)發(fā)電機勵磁采用自并勵靜止可控硅勵磁方式，裝置亦由杭州發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)。發(fā)電機保護采用南自廠生產(chǎn)的微機型保護裝置，發(fā)電機并網(wǎng)采用自動準(zhǔn)同期方式，裝置由深圳智能公司生產(chǎn)。主控室設(shè)變電站自動化系統(tǒng)后臺，用于監(jiān)視、控制系統(tǒng)運行狀況。主要設(shè)備選型如下：設(shè)備名稱 型號 制造廠 主要參數(shù) 備注發(fā)電機 QF-J6-2 杭州發(fā)電設(shè)備廠 Pe=6MW,Ue=10.5kV,Ie=412.4A,COS =0.80

6、, Ile=225.5A 密閉空冷10KV開關(guān) KYN28-10 杭州正泰 630-25KA 真空開關(guān)發(fā)電機保護 PDS-771 南自廠 -DC220V  100V/57V  5A   50HZ 微機型保護勵磁調(diào)節(jié)裝置 JL-12 杭州發(fā)電設(shè)備廠 200V 320V  -250A 自并勵靜態(tài)勵磁同期裝置 SID-2CM 深圳智能 220V 微機型自同期4. 組織分工4

7、.1. 整套啟動試驗應(yīng)在整套試運組的統(tǒng)一指揮下進行，各有關(guān)單位分工明確，職責(zé)清楚，并以密切合作、顧全大局的精神完成整套啟動的試驗工作。4.2. 發(fā)電機與系統(tǒng)第一次并列，由調(diào)試所指定專人執(zhí)行，并網(wǎng)帶負(fù)荷以后的運行操作和事故處理，由堿廠電廠運行人員按照運行規(guī)程和事故處理規(guī)程執(zhí)行。4.3. 運行人員負(fù)責(zé)試驗中的有關(guān)操作。4.4. 安裝人員負(fù)責(zé)臨時試驗接線的安裝、拆除，負(fù)責(zé)主要設(shè)備的巡視監(jiān)護。4.5. 廠家人員到場，負(fù)責(zé)本設(shè)備、裝置的運行操作指導(dǎo)及缺陷故障處理。4.6. 電氣設(shè)備如需檢修，必須得到啟動指揮組和運行值長的同意，由安裝公司安裝人員

8、進行。4.7. 運行的當(dāng)班值長負(fù)責(zé)與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系。5. 啟動試運應(yīng)具備的條件5.1. 機組的電氣設(shè)備安裝工作應(yīng)全部結(jié)束，分部試運合格，經(jīng)相關(guān)部門驗收并辦理簽證。5.2. 發(fā)電機保護裝置試驗、整組試驗及勵磁系統(tǒng)主回路所有設(shè)備靜態(tài)檢驗均已完成，并且按調(diào)度、電廠提供的保護整定值整定完畢；對提供的單體試驗記錄進行了審核并確認(rèn)合格，各保護回路、控制回路、信號回路必須滿足“反措要點”和“反措實施細(xì)則”的要求。5.3. 對一次電氣設(shè)備進行了全面的清掃，瓷瓶已擦拭干凈，并將雜物全部清除干凈，電纜孔洞已封堵。5.4. 全廠電氣設(shè)備編號齊全，各配電室加鎖

9、關(guān)閉。5.5. 所有一次設(shè)備應(yīng)懸掛標(biāo)志牌、各種警告牌，準(zhǔn)備好各種絕緣桿、絕緣手套、絕緣墊、驗電器、接地線。5.6. 各設(shè)備區(qū)域道路暢通，電纜溝蓋板齊全，所有主設(shè)備區(qū)照明充足，消防設(shè)備齊全并經(jīng)過試驗，通風(fēng)設(shè)施齊全。5.7. 主控室與發(fā)電機及10kV配電室通訊暢通。5.8. 發(fā)電機本體風(fēng)壓試驗合格；定子冷卻系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)過試驗調(diào)整均處于完好狀態(tài)。5.9. 發(fā)電機定子線圈溫度、定子鐵芯溫度測量系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)校驗合格。5.10. 勵磁變臨時電源已接好（要求真空斷路器試驗完畢，能正常分、合開關(guān)）。5.11. 交直流潤滑油泵經(jīng)實際

10、試驗，切換可靠。5.12. 機、爐、電大聯(lián)鎖試驗完畢，經(jīng)確認(rèn)合格。DCS系統(tǒng)、電氣監(jiān)測系統(tǒng)通訊接口完好。5.13. 發(fā)電機系統(tǒng)繼電保護及自動裝置整定值均與調(diào)度及電廠運行人員核對無誤；所有測量儀表及溫度測量系統(tǒng)調(diào)試、檢定合格，并經(jīng)計量部門確認(rèn)；全部控制回路、信號回路、音響和燈光信號經(jīng)實際相互動作試驗，達到設(shè)計要求；直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)均正確可靠。5.14. 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試、整定及靜態(tài)開環(huán)調(diào)試已完成，達到投入使用條件。6. 啟動前的準(zhǔn)備工作6.1. 準(zhǔn)備好試驗用的儀器儀表、工具、圖紙資料和試驗記錄表格。6.2. 在發(fā)電機保護小室

11、C.T 電流測量回路將A、B、C三相電流串入錄波器，測量發(fā)電機定子三相電流。6.3. 在發(fā)電機保護小室P.T電壓測量回路將經(jīng)A、B、C三相電壓接入錄波器，用以測量發(fā)電機定子三相電壓。6.4. 將發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路勵磁電壓及勵磁電流接入錄波器，以測錄發(fā)電機開路滅磁時間常數(shù)。6.5. 準(zhǔn)備好一只相序表，利用發(fā)電機殘壓測定發(fā)電機相序。6.6. 明確短路點的位置，且準(zhǔn)備好符合要求的短路母線（銅排或鋁排），分別按發(fā)電機母線間距及截面制作，按試驗程序安裝。6.7. 為防止倒送電、誤升壓，作好安全措施；滅磁開關(guān)處于斷開位置；發(fā)電機出口106開關(guān)小車?yán)龉裢猓?/p>

12、掛警示標(biāo)牌；沒有得到試驗操作命令時，任何人不得進行操作。6.8. 首次啟動前，勵磁變壓器高壓側(cè)與發(fā)電機母線斷開，接入臨時電源，做完短路特性及空載特性試驗、AVR整定完畢后，拆除臨時電源，勵磁變接入正式系統(tǒng)。6.9. 確認(rèn)各回路及設(shè)備的絕緣電阻合格。6.10. 試驗前根據(jù)運行設(shè)備范圍，填寫啟動運行操作票，檢查各開關(guān)位置；操作程序嚴(yán)格按電廠運行規(guī)程執(zhí)行，設(shè)備編號按雙重編號填寫。6.11. 確認(rèn)各二次電流回路無開路，二次電壓回路無短路，接地點只許一點接地。6.12. 將發(fā)電機的所有保護投入。7. 發(fā)電機整套啟動試驗7.1. 發(fā)電機

13、升速過程中的試驗7.1.1. 進行發(fā)電機轉(zhuǎn)子交流阻抗測量7.1.2. 在汽輪機不同轉(zhuǎn)速時測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻（汽機專業(yè)停留觀察時測量）。7.2. 發(fā)電機三相短路特性試驗7.2.1. 確認(rèn)發(fā)電機母線短路點連接良好，并可靠接地。7.2.2. 投入勵磁系統(tǒng)試驗電源，合上滅磁開關(guān)，手動調(diào)節(jié)勵磁，升發(fā)電機的定子電流至10%Ie。7.2.3. 安裝人員巡視發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)、出線CT等處有無異常，即時向試驗總指揮反映。7.2.4. 調(diào)試人員檢查發(fā)電機CT二次回路不開路，電流值、相序、相位正確，三相平衡，顯示電流正確。7.2.5.&#

14、160;升發(fā)電機定子電流至80%Ie，檢查發(fā)電機過負(fù)荷、過電流等保護動作的正確性，檢查發(fā)電機差動保護的定值。檢查完畢后，即時恢復(fù)原定值。7.2.6. 錄取發(fā)電機三相穩(wěn)定短路特性曲線。并與制造廠特性曲線進線比較，誤差在允許范圍內(nèi)。7.2.7. 降低勵磁電流至最小，斷開磁場開關(guān)。7.2.8. 拆除發(fā)電機母線短路點短接線。7.3. 發(fā)電機空載特性試驗7.3.1. 投入發(fā)電機冷卻系統(tǒng)。投入已檢查完畢的發(fā)電機保護。7.3.2. 檢查發(fā)電機出口PT的一次、二次保險完好，并投入運行。7.3.3. 檢查勵磁變壓器高壓側(cè)工作電源電纜已斷開并有

15、相應(yīng)的安全距離。檢查發(fā)電機出口斷路器已斷開并工作于“試驗”位置。7.3.4. 調(diào)節(jié)發(fā)電機的勵磁，使發(fā)電機電壓升壓到額定電壓的30%Un左右。7.3.5. 檢查發(fā)電機有無放電異常情況。7.3.6. 檢查保護盤、勵磁柜、同期屏等處的電壓和相序。檢查同期回路的正確性。檢查發(fā)電機差動、失磁、接地、過流、匝間、 轉(zhuǎn)子一點接地等保護。投入所有檢查正確的保護。7.3.7. 錄制發(fā)電機上升、下降空載特性曲線，額定電壓時核對盤表指示正確性，1.0Ue時測量PT開口三角形電壓。7.3.8. 測量發(fā)電機空載額定電壓時的軸電壓。7.3.9. 發(fā)電機滅磁時間常

16、數(shù)測定，發(fā)電機升至額定電壓，突然斷開磁場開關(guān)，錄取空載滅磁過程，計算滅磁時間常數(shù)。7.3.10. 滅磁之后，測量發(fā)電機定子殘壓和相序。斷開磁場開關(guān)的合閘電源，測殘壓時應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋、站在絕緣墊上。7.4. 自動勵磁調(diào)節(jié)器試驗1) AVR手動零起升壓試驗；2) AVR手動方式空載閉環(huán)特性試驗；3) AVR手動、自動切換試驗；4) AVR自動零起升壓試驗5) AVR自動方式空載閉環(huán)特性試驗；6) AVR各項限制保護特性試驗。7.5. 發(fā)電機假同期并網(wǎng)試驗7.5.1. 手動同期方式1)

17、0;檢查發(fā)電機P.T、10kV母線P.T二次相位、相序。2) 發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序相同；3) 發(fā)電機P.T與10kV母線P.T二次核相；4) 發(fā)電機電壓頻率與系統(tǒng)頻率相同；5) 發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓最大誤差應(yīng)在5以內(nèi)；6) 將發(fā)電機開關(guān)斷開并置試驗位置，合上發(fā)電機開關(guān)控制電源、合閘電源，做假同期試驗。 7.5.2. 自動同期方式1) 將發(fā)電機電壓調(diào)整到高于或低于系統(tǒng)電壓,檢驗裝置自動調(diào)壓性能。2) 將汽輪機轉(zhuǎn)速調(diào)整到高于或低于系統(tǒng)頻率,檢驗裝置自動調(diào)頻性能。3)檢查自動同期裝置同期合閘功能。7.6.

18、60;發(fā)電機同期并網(wǎng)試驗經(jīng)啟動試運總指揮同意，將發(fā)電機經(jīng)同期方式正式并網(wǎng)試驗。7.7. 并網(wǎng)帶負(fù)荷后的試驗7.7.1. 自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)試，調(diào)試完畢投入運行。投入必要保護。7.7.2. 輕負(fù)荷下，進行勵磁系統(tǒng)的相互切換試驗及限制保護功能檢查。7.7.3. 在P10%負(fù)荷時，檢查所有C.T二次電流數(shù)值及相位。7.7.4. 在發(fā)電機負(fù)荷為50、100%時，進行軸電壓測量。7.7.5. 在P50%負(fù)荷時，檢查發(fā)電機電流相位，并繪出六角圖。7.7.6. 在P100%負(fù)荷時，檢查相關(guān)保護裝置。7.8. 甩負(fù)荷試驗配合汽機甩負(fù)荷試驗，檢查勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)性能。7.9. 72小時滿負(fù)荷試運行7.9.1. 發(fā)電機保護投入運行。7.9.2. 電氣DCS系統(tǒng)測點投入運行。7.9.3. 自動勵磁裝置投入運行。8. 安全措施8.1. 所有參加啟動試驗人員必須根據(jù)分工做好試驗前的各項檢查及準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，熟悉本方案中規(guī)定的方法和步驟及有關(guān)規(guī)定。8.2. 試驗過程中要設(shè)專人監(jiān)視發(fā)電機等一次設(shè)備的運行情況。設(shè)備監(jiān)視人員必須集