江羅高速蓋梁分項(xiàng)施工方案-2014807

1、蓋梁分項(xiàng)工程施工方案1.編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)1.1.1江羅高速公路江門至羅定段第十五合同段兩階段施工圖紙。1.1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。1.1.3公路工程安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）。1.1.4 本施工單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量和以往相類工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1.2.1確保滿足合同文件對本標(biāo)段的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等方面的要求。1.2.2充分考慮本標(biāo)段基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工程的現(xiàn)場實(shí)際施工環(huán)境及工程特點(diǎn)。1.3編制范圍江門至羅定高速公路第十五合同段蓋梁分項(xiàng)工程。2、工程

2、概況2.1 基本概況第十五合同段共有橋梁8座，通道橋（小橋）4座，中橋4座，共有蓋梁9片，具體數(shù)量見下表：第十五合同段蓋梁數(shù)量表橋梁名稱數(shù)量（座）尺寸（長*寬*高）（mm）備注K141+245中橋417205*1750*1300Y845跨線橋314900*1750*1600Y845跨線橋124808*1750*1600BK0+170.958匝道橋175000*1750*13003、施工準(zhǔn)備施工前已充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如測量工作、砼配合比設(shè)計(jì)、攪拌站的建設(shè)、施工用水、電力供應(yīng)、施工便道等，以上工作均已完成。3.1施工放樣情況3.1.1已完成導(dǎo)線聯(lián)測和導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，導(dǎo)線按一級導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)控

3、制，角度閉合差為f10 ()，導(dǎo)線全長相對閉合差為K= f/D1/15000 ；水準(zhǔn)點(diǎn)加密按四等水準(zhǔn)要求，測量精度為20mm)。3.1.2我項(xiàng)目部已完成墩柱的復(fù)核工作，并已經(jīng)總監(jiān)辦測量工程師復(fù)核，精度滿足規(guī)范要求。3.2原材料進(jìn)場、試驗(yàn)情況3.2.1鋼筋、水泥由甲方統(tǒng)一采購運(yùn)入施工現(xiàn)場，砂、碎石等材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，砂選用廣西砂場，砂料經(jīng)檢測合格，砂源儲(chǔ)備充分，可滿足施工需要。碎石選用蘋塘石料場，石料經(jīng)檢測均合格，石場規(guī)?？蓾M足施工需要。3.2.2砼配合比設(shè)計(jì)經(jīng)總監(jiān)辦檢測中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)結(jié)果，混凝土28天強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.3進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、碎石等原材料經(jīng)自檢和檢測中心試驗(yàn)室抽

4、檢結(jié)果表明，進(jìn)場材料合格滿足規(guī)范要求。材料規(guī)格及產(chǎn)地如下表所列：材料規(guī)格及產(chǎn)地（見下表）材料名稱材料規(guī)格材料產(chǎn)地/供應(yīng)商備 注鋼筋828廣東韶鋼松山股份有限公司華潤牌水泥P.O 42.5R華潤水泥（平南)有限公司減水劑HF-1石家莊長安育才建材有限公司碎石531.5mm羅定恒安石場砂 中砂廣西大業(yè)鎮(zhèn)同福砂場3.3 人員、機(jī)械配置及管理機(jī)構(gòu)3.3.1項(xiàng)目部施工管理人員和技術(shù)工人已到位，擬在本工程配備施工人員計(jì)劃見附表。3.3.2擬配備本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表（見附表）3.3.3本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖（見下表）3.4施工場地及臨時(shí)設(shè)施a、下部構(gòu)造施工隊(duì)的駐地設(shè)在Y845跨線橋右側(cè)（對應(yīng)主線K144+7

5、90.5800右側(cè)）。b、便道已通至橋梁主線范圍，施工便道已修筑完成，便道寬度約6米，均以石渣填筑或水泥砼硬化，施工時(shí)能夠保證道路的暢通。c、400KVA變壓器已投入使用，另配置1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)組備用。中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司江羅高速公路第十五合同段項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目書記項(xiàng)目副經(jīng)理 總工程師 安全總監(jiān)橋涵二隊(duì)橋涵一隊(duì)混凝土拌和站土方二隊(duì)土方一隊(duì)中心試驗(yàn)室安全生產(chǎn)部施工技術(shù)部綜合辦公室計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司江羅高速公路第十五合同段項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖4、施工方案4.1施工布署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，K141+245中橋墩柱施工已完成，先施工該橋梁蓋梁，而后根據(jù)其

6、它橋梁墩柱施工情況開展其它橋梁蓋梁施工。4.2 蓋梁施工4.2.1 施工準(zhǔn)備及施工放線、根據(jù)標(biāo)高測量數(shù)據(jù)，采用人工鑿除柱頭多余部分，達(dá)到蓋梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并進(jìn)行鑿毛和處理接合面，清除松散混凝土渣及其他雜物。、用全站儀在墩柱頂面精確放樣定出墩柱中心位置和路線縱、橫基準(zhǔn)線。、經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，即可進(jìn)行支架模板安裝和鋼筋綁扎、安裝施工。4.2.2 抱箍法施工蓋梁4.2.2.1抱箍法力學(xué)原理：抱箍是利用在墩柱上的適當(dāng)部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁的重量。、抱箍法的關(guān)鍵是要確保抱箍與墩柱間有足夠的摩擦力，以安全地傳遞荷載。抱箍安裝在墩柱上時(shí)必須與墩柱密貼，這是個(gè)基本

7、要求。由于墩柱截面不可能絕對圓，各墩柱的不圓度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圓度也千差萬別。因此，為適應(yīng)各種不圓度的墩身，抱箍的箍身宜采用不設(shè)環(huán)向加勁的柔性箍身，即用不設(shè)加勁板的鋼板作箍身。這樣，在施加預(yù)拉力時(shí)，由于箍身是柔性的，容易與墩柱密貼。、連接板上螺栓的排列抱箍上的連接螺栓，其預(yù)拉力必須能夠保證抱箍與墩柱間的摩擦力能可靠地傳遞荷載。因此，要有足夠數(shù)量的螺栓來保證預(yù)拉力。4.2.2.2蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模,面模厚度為6mm，肋板為10#槽鋼,間距32cm，在肋板外設(shè)214背帶，每組間距為75cm。端模為特制大鋼模,面模厚度為6mm，肋板為10#槽鋼。2

8、5、底模支撐底模為特制大鋼模,面模厚度為6mm，肋板為10。在底模下部采用間距0.4m工10型鋼作橫梁，橫梁長3.0m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底的橫向坡度與安裝誤差。與墩柱相交部位采用特制型鋼支架作支撐。、縱梁在橫梁底部采用單層雙排普通貝雷片（標(biāo)準(zhǔn)貝雷片規(guī)格：3000mm×1500mm）連接形成縱梁，每排一組，兩組貝雷梁位于墩柱兩側(cè)，貝雷片之間采用銷連接?？v、橫梁以及縱梁與聯(lián)接梁之間采用U型螺栓連接；縱梁下為抱箍。、抱箍采用雙抱箍四塊半圓弧型鋼板（板厚t=12mm）制成，抱箍高750mm，采用M24的高強(qiáng)螺栓連接。抱

9、箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層5mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)A、欄桿采用50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。B、工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)5cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。4.2.3模板工程（包括模板安裝、拆卸和支架的搭設(shè)與拆除等）、施工準(zhǔn)備蓋梁所使用的抱箍尺寸為高

10、0.75m，抱箍在使用前在現(xiàn)場先做摩阻力實(shí)驗(yàn)，將抱箍安裝在墩柱底部以上40cm；將原地面平整夯實(shí)，在地面上平放兩根10*10方木，方木上加墊d=1cm厚的鋼板，然后把兩個(gè)千斤放在鋼板上對稱均勻的給抱箍施加荷載；所加荷載=蓋梁鋼筋混凝土重量+模板（工字鋼、貝雷梁）實(shí)驗(yàn)合格后，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝抱箍到立柱相應(yīng)位置上。、安裝抱箍腳手架搭設(shè)完畢后，用吊車進(jìn)行抱箍安裝, 抱箍采用1.2cm厚鋼板制作，由專業(yè)廠家加工。安裝時(shí)先在柱頂劃出蓋梁的底水平線（用水準(zhǔn)儀測量），沿線向下量一個(gè)高度（底模板+工字鋼+承重貝雷片+砂筒高度的總和）作為鋼抱箍的上口線，然后在鋼抱箍的內(nèi)圈（除銹，但不能刷油）滿襯5mm厚的熟橡膠

11、板。鋼抱箍的上緣應(yīng)對準(zhǔn)事先畫好的水平線，抱箍的螺栓接口與墩位橫橋向軸線垂直。兩片抱箍位置對準(zhǔn)后，及時(shí)擰緊高強(qiáng)螺栓，防止抱箍下滑。一定要注意因鋼抱箍上不斷加載，而使鋼抱箍內(nèi)側(cè)和墩柱表面松動(dòng)減少摩擦力。因此，要求施工時(shí)必須在底板鋪設(shè)完成、蓋梁混凝土澆注前、混凝土澆注一半時(shí)分三次緊固高強(qiáng)螺栓，以消除不規(guī)則、不均勻變形造成抱箍與墩柱間松動(dòng)使摩擦力減少。抱箍的環(huán)向尺寸比立柱尺寸少2cm ，用加強(qiáng)螺栓固定提供摩擦力。、固定貝雷梁鋼抱箍安裝好后，在鋼抱箍的連接板兩邊各架設(shè)單層單排貝雷片連接形成縱梁，貝雷片之間采用銷連接?？v、橫梁以及縱梁與聯(lián)接梁之間采用U型螺栓連接，橫梁采用間距0.4m工10型鋼，橫梁長3.

12、0m。、安裝底模底模板安裝直接采用吊車把預(yù)先拼裝好的底模吊放在橫梁上，使其正確定位，并用靠尺檢查平整度，使凹凸差在允許范圍內(nèi)。要對底模底面進(jìn)行抄平，即在模板四周每隔2米進(jìn)行抄平復(fù)核。若所測得的數(shù)據(jù)超出允許范圍，要將其進(jìn)行調(diào)整，力爭使模板面處于施工設(shè)計(jì)的線形位置，檢測完畢后，為了易于脫模，再在模板面涂上潤滑劑。在模板拼接處設(shè)置厚5mm的泡沫密封條，防止漏漿。4.2.4蓋梁托架模擬荷載試驗(yàn)蓋梁托架采用沙袋碼堆法進(jìn)行模擬荷載試驗(yàn)，模擬荷載荷載總重為1.25倍蓋梁自重（包括蓋梁自重、施工荷載附加）。模擬荷載試驗(yàn)按照蓋梁砼澆筑順序?qū)嵤?，按照先由跨中向墩柱對稱進(jìn)行、再由兩懸臂端向墩柱對稱進(jìn)行的加載順序，以

13、逐層方式沙袋碼堆加載，加載前以及每一層加載完成均應(yīng)實(shí)測蓋梁支架的沉降量（沉降量觀測點(diǎn)設(shè)于蓋梁跨中、L/4、墩頂、懸臂端共七處），以形成加載重與支架沉降量的關(guān)系曲線用于施工控制。沙袋碼堆加載過程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查蓋梁支架的變形、移位。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，要立即停止加載，直至透析原因并采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)加載試驗(yàn)。試驗(yàn)加載完成，應(yīng)繼續(xù)觀察（觀測）蓋梁支架的變形、沉降量，無明顯變化時(shí)，按照先由跨中向墩柱對稱進(jìn)行、再由兩懸臂端向墩柱對稱進(jìn)行的順序逐層撤除沙袋減載。模板托架經(jīng)模擬蓋梁施工荷載試驗(yàn)合格后才能用于施工。4.2.5 鋼筋工程4.2.5.1 一般要求。焊接鋼筋均應(yīng)滿足可焊要求。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)

14、品質(zhì)量證明書及出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后才使用。4.2.5.2 鋼筋的綁扎和安裝 在安裝鋼筋之前，應(yīng)詳細(xì)檢查模板各部尺寸是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并檢查模板有無歪斜、裂縫及變形等，所有變形和尺寸不符之處必須在安裝鋼筋之前予以修正，并報(bào)檢監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行鋼筋安裝。 按規(guī)范綁扎和安裝加工成型的鋼筋，蓋梁鋼筋必須按設(shè)計(jì)同立柱鋼筋進(jìn)行連接，并注意預(yù)埋支座墊石鋼筋。 綁扎和安裝鋼筋時(shí)采取以下方法進(jìn)行 所有鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確綁扎和安裝，對于箍筋與主筋之間的交叉點(diǎn)均進(jìn)行綁扎或點(diǎn)焊，確保鋼筋骨架的穩(wěn)定性和牢固性，避免在澆筑混凝土過程中鋼筋骨架松散和變形。在點(diǎn)焊時(shí)，注意不得連續(xù)施焊，而應(yīng)錯(cuò)位焊接（即跳焊

15、）。 為了保證混凝土保護(hù)層的必需厚度，應(yīng)在鋼筋與模板和鋼筋與混凝土墊層之間均要設(shè)置高強(qiáng)混凝土墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)位布置，其間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范布置，并與鋼筋扎緊。 為保證鋼筋骨架的剛度，可增設(shè)架立鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理，而對于保證同一斷面上鋼筋的間距，采用短鋼筋進(jìn)行扎結(jié)固定。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)膶﹄娏鬟M(jìn)行調(diào)整，防止燒筋，鋼筋在焊接時(shí)應(yīng)注意錯(cuò)開，錯(cuò)接間距應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋綁扎采用小梅花進(jìn)行綁扎，綁扎頭全部朝內(nèi)。 鋼筋安裝完成，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，即可進(jìn)行混凝土澆注施工。4.2.6模板（側(cè)模）安裝側(cè)模用汽車吊配合安裝就位。模板采用拼裝式模板，由各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用螺栓連接并與拉桿

16、、加勁構(gòu)件等組成蓋梁所需形狀的模板。在安裝前應(yīng)先檢查模板表面的平整度，光潔度及覆膜情況，模板要求無銹，脫模劑涂刷均勻，不得污染鋼筋。所有模板按模板設(shè)計(jì)圖配好后檢查模板接縫是否嚴(yán)密，平整度，幾何尺寸是否滿足要求，合格后，全部編號，分片堆入，嚴(yán)禁亂用。安裝前測量人員應(yīng)檢查基底標(biāo)高，準(zhǔn)確放出蓋梁軸線及各邊角位置，施工人員首先彈出墨線來控制立模，安裝時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖循序拼裝，逐塊就位，臨時(shí)支撐最后連成整體。所有對拉螺栓均應(yīng)扭緊，下部采用雙螺帽。模板安裝完畢后，現(xiàn)場工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查模板的外部尺寸、順直度、垂直度、接縫情況及螺栓的松緊情況。模板要求穩(wěn)固、不變形，兩側(cè)模之間應(yīng)設(shè)拉桿，模板外部應(yīng)設(shè)置斜撐。模板

17、自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，現(xiàn)場簽認(rèn)合格后方可澆筑砼。4.2.7鋼筋、預(yù)埋件等的安裝（1）澆筑蓋梁砼時(shí)注意預(yù)埋墊石及防震擋塊的鋼筋。 為了保證鋼筋位置正確，應(yīng)在兩側(cè)模板上畫線，并加設(shè)固定鋼筋的架立鋼筋和定位鋼筋，以免振搗混凝土?xí)r鋼筋發(fā)生位移。（2）預(yù)埋件在墩、臺(tái)帽上的外露部分要有明顯標(biāo)識，澆至頂層混凝土?xí)r，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確。4.2.8 澆注混凝土4.2.8.1 混凝土拌和混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌和站集中機(jī)械拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸。對于混凝土的質(zhì)量，采用以下措施進(jìn)行控制： 按批次和數(shù)量對原材料：水泥、砂、碎石、水進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場； 混凝土拌和前，對砂、碎石進(jìn)行含水量試驗(yàn)，調(diào)整施工配

18、合比并報(bào)檢試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)； 拌和過程中對材料數(shù)量嚴(yán)格進(jìn)行電子計(jì)量，并由專人控制電子計(jì)量拌和系統(tǒng)，嚴(yán)格按施工配合比拌制砼； 若運(yùn)送距離過遠(yuǎn)或溫度過高，可適當(dāng)調(diào)整拌和時(shí)混凝土的坍落度，以保證到達(dá)現(xiàn)場的混凝土坍落度符合設(shè)計(jì)要求。每次現(xiàn)場制取試件三組。 施工過程中不定時(shí)對混凝土的坍落度進(jìn)行檢查，不合格的混凝土不得繼續(xù)使用。4.2.8.2 澆注混凝土 混凝土的澆注對于其結(jié)構(gòu)的密實(shí)性、整體性和構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確性都起著決定性的作用。所以在澆注混凝土前，必須再次檢查模板的標(biāo)高、幾何尺寸、強(qiáng)度和剛度是否滿足設(shè)計(jì)要求，模板接縫是否嚴(yán)密；檢查鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格擺放位置和保護(hù)層厚度等是否都符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及

19、相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；做好隱蔽工程。再一次清理模板內(nèi)的雜物，同時(shí)向混凝土接觸面灑水，促使混凝土表面保持濕潤以保證新老混凝土的聯(lián)接質(zhì)量。 向模板內(nèi)施放混凝土?xí)r，垂直自由傾落高度不得大于2m，且要做到均勻連續(xù)，以避免造成混凝土發(fā)生離析，當(dāng)傾落高度大于2 m時(shí)，要加設(shè)溜槽、串筒等減速裝置，以確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。 澆注混凝土?xí)r采用分層澆注、分層振搗，每層厚度以30 cm為宜，采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)插入點(diǎn)要均勻，其間距以振搗棒作用半徑的1.5倍為宜（作用半徑一般為40-50cm）；在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)將振搗棒插入下層3-5cm，以消除上下層之間的接觸面。振搗時(shí)要做到快插慢拔，尤其要注意沿模板邊沿的

20、振搗，以混凝土不再下沉、不再產(chǎn)生氣泡、水泥砂漿開始上浮、表面平整為準(zhǔn)。 振搗棒在操作過程中嚴(yán)禁碰撞鋼筋，以免發(fā)生鋼筋位置的的變位。4.2.8.3 混凝土的養(yǎng)護(hù) 在混凝土終凝后，及時(shí)采用濕麻袋、草簾或濕砂將其頂面遮蓋，并經(jīng)常灑水，確?；炷帘砻姹３譂駶櫋?在常溫下，灑水養(yǎng)生不得少于7天，當(dāng)氣溫低于+5時(shí)不得澆水。 混凝土在硬化初期（澆注后的2-3天），不得使其受到振動(dòng)和承受荷載。4.2.9 模板與支架的拆除根據(jù)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，進(jìn)行模板和支架的拆除。在拆除模板和支架時(shí)應(yīng)做到支點(diǎn)對稱、均勻拆除；先進(jìn)行側(cè)面模板的拆除，再拆除承重模板。蓋梁模

21、板拆除后，繼續(xù)對其表面灑水養(yǎng)護(hù),直到符合規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)期為止。4.3施工工藝框圖4.3.1蓋梁施工工藝流程框圖施 工 準(zhǔn) 備安裝抱箍安裝底模安裝側(cè)模綁 扎 鋼 筋安裝鋼側(cè)模并固定砼 澆 注養(yǎng) 生監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)行下一道工序拆 模測量放樣鋼筋加工鋼筋檢驗(yàn)合格砼制備運(yùn)送原材料合格配合比合格砼取樣、試壓4.5施工質(zhì)量控制4.5.1 質(zhì)量目標(biāo) 混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)號要求。 混凝土表面平整、光潔，棱角線平直，施工縫平順。 其它項(xiàng)目允許偏差滿足公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）的要求。4.5.2實(shí)測項(xiàng)目檢查鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm

22、)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架檢查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10蓋梁實(shí)測項(xiàng)目5、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期：2014年8月25日，計(jì)劃完工日期：2

23、014年10月30日，總工期為65天。5.2 工期保證措施5.2.1組織保證措施1）調(diào)遣精兵強(qiáng)將，強(qiáng)化施工管理目前，本工程施工專業(yè)隊(duì)伍已進(jìn)入現(xiàn)場施工，臨時(shí)供電線路布設(shè)完畢，樁位采用四等三角網(wǎng)布控已完成，并準(zhǔn)確在現(xiàn)場放出。計(jì)劃投入施工人員30人,并可根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度隨時(shí)調(diào)集設(shè)備人員，確保工程按計(jì)劃完成，其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已基本就緒。2）科學(xué)組織，抓好協(xié)調(diào)加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法等新技術(shù)編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃，選擇最優(yōu)施工方案，做到點(diǎn)線明確、輕重分明，并在施工中積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個(gè)工序開始前把干擾減少到最低程度。做到精心組織，合理安排，使各項(xiàng)工作有效展開，工程順利進(jìn)行。3）應(yīng)用

24、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及采用先進(jìn)合理的施工工藝應(yīng)用配套的機(jī)械化生產(chǎn)線，充分發(fā)揮機(jī)械作用。采用先進(jìn)的施工方法，制定合理的施工工藝，及時(shí)下達(dá)施工技術(shù)交底，使各施工隊(duì)及工班按具體的施工計(jì)劃進(jìn)行操作。5.2.2技術(shù)保證措施1）編制好施工計(jì)劃加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點(diǎn)、現(xiàn)場情況等編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃。2）對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控進(jìn)度監(jiān)控的原則為：目標(biāo)明確，事先預(yù)控，動(dòng)態(tài)管理，措施有效，履行合同。進(jìn)度監(jiān)控的方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)的工期要求，適時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵

25、項(xiàng)目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。3）抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障，滿足本合同工程的施工需要。4）科學(xué)配置生產(chǎn)要素，強(qiáng)化設(shè)備物資管理，確保供應(yīng)渠道暢通對各工序施工設(shè)備進(jìn)行理論分析，做到先進(jìn)的施工機(jī)械配置科學(xué)，發(fā)揮施工機(jī)械的整體性能，使施工設(shè)備配置形成系統(tǒng)，按系統(tǒng)工程理論組織管理，發(fā)揮系統(tǒng)整體優(yōu)勢，保證施工進(jìn)度。并按照施工計(jì)劃要求，及時(shí)做好各種物資的保障供應(yīng)工作。5.2.3組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械安排該項(xiàng)任務(wù)由胡國方施工組負(fù)責(zé)施工，工期保證組織機(jī)構(gòu)組長由項(xiàng)目經(jīng)理張英杰擔(dān)任，質(zhì)檢由周其文負(fù)責(zé)，測量由雷漢斌負(fù)責(zé)，現(xiàn)場施工由常鵬負(fù)責(zé)，確

26、保工程按計(jì)劃、按規(guī)范圓滿完成。 工期保證責(zé)任體系圖（圖51）組長： 張英杰項(xiàng)目總工：段新勝質(zhì)檢：周其文安全：黨盼現(xiàn)場負(fù)責(zé)：常鵬試驗(yàn)室：陳永剛測 量：雷漢斌6、質(zhì)量控制該分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照我部制訂的質(zhì)量目標(biāo)-單位工程合格率100%，做精品工程進(jìn)行質(zhì)量控制，質(zhì)量保證體系如下頁圖。6.1工程質(zhì)量自檢，自測監(jiān)理體系6.1.1工程自檢是每一個(gè)項(xiàng)目施工的必須步驟，每一個(gè)項(xiàng)目的每一個(gè)工序完成后，必須由質(zhì)檢人員檢查后填寫相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)表，向駐地監(jiān)理辦工程師進(jìn)行檢驗(yàn)申請，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后，方可進(jìn)得下一步的施工。同時(shí)做好工程施工原始記錄，驗(yàn)收流程如下：班組自檢項(xiàng)目組檢查驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收班組返工、總結(jié)合格合格不合

27、格6.1.2為保證自檢制度能真正落實(shí)，我公司將采取如下措施：1）項(xiàng)目質(zhì)檢部設(shè)置本工程專職質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢人員持證上崗，每日對工地各部位、各工序進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，必要時(shí)，下達(dá)整改通知書，依整改通知書跟蹤檢查，負(fù)責(zé)到底，同時(shí)各班組施工員兼職自檢員，負(fù)責(zé)具體工序的施工及自檢。2）嚴(yán)格按驗(yàn)收制度對各工序進(jìn)行驗(yàn)收，從上到下，層層以書面形式通知、簽字確認(rèn)各工序質(zhì)量是否合格，合格后持工序檢驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，得到合格簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。3）工程質(zhì)量管理流程圖（見下圖）施工班組自檢、交接檢下一工序互檢質(zhì)檢工程師檢查記錄、質(zhì)量評定質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)質(zhì)量檢查程序框圖不合格

28、不合格原材料檢驗(yàn)配料攪拌出場合格原材料進(jìn)場合格合格合格不合格混凝土質(zhì)量檢查程序框圖不準(zhǔn)進(jìn)場廢棄或作它用6.2 工程質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制應(yīng)注重施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對工作質(zhì)量，工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。6.2.1推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的質(zhì)量教育，提高整個(gè)施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識，使每個(gè)施工員及管理人員都明白自已的崗位職責(zé)及要求達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2施工方案確定后，由總工程師或現(xiàn)場主管工程師召集技術(shù)、管理人員學(xué)習(xí)工程圖紙、工程的施工方案和方法、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量要求，做好每個(gè)環(huán)節(jié)的交底工作。6.2.3建筑材料是保證質(zhì)量的關(guān)鍵措施，

29、各種材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范試驗(yàn)，合格才能使用，所有材料都要有檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。1）凡發(fā)往施工現(xiàn)場的工程材料均附有出廠合格證，并按規(guī)定在開工前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鑒定，合格后才準(zhǔn)使用。如遇特殊情況，對不符合技術(shù)要求的材料，可提出試驗(yàn)結(jié)果和意見，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同現(xiàn)場設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同處理。2）對于具有出廠合格證的建筑材料，仍需抽樣檢驗(yàn)。6.2.4施工控制6.2.4.1砼工程 砼作業(yè)前測定砂石含水量、配制外加劑，換算施工配合比，填寫配料單，經(jīng)工地實(shí)驗(yàn)室主任審簽后，送交攪拌站施工。 攪拌站接到配料單后，按配料單上規(guī)定的配料用量及規(guī)格，派專人負(fù)責(zé)秤量、加水、摻外加劑，并掛牌標(biāo)明配料

30、用量。 砼在澆注中作以下質(zhì)量檢查砼組成材料的外觀檢查，配料和拌和正確性的檢查控制每一工班至少二次。砼塌落度及和易性的檢查試驗(yàn)(運(yùn)輸距離較長時(shí)在拌制及澆注地點(diǎn)分別進(jìn)行)，要求每車做一次。砂石料含水率(濕度)試驗(yàn)和配合比的調(diào)整，每日開工前測一次，開工后每隔4小時(shí)測一次，如遇降雨或其它原因濕度發(fā)生變化，隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)測，調(diào)整配合比。注意觀察外加劑使用效果，如發(fā)現(xiàn)異樣及時(shí)檢查和調(diào)整。 砼強(qiáng)度檢查試件在澆注地點(diǎn)采取隨機(jī)取樣，每組三塊，按試驗(yàn)技術(shù)要求和規(guī)定制作，檢查試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±3ºC,相對濕度在90%以上)養(yǎng)護(hù)28天。取樣制作試件的組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6.2.4.2鋼筋焊接

31、、綁扎 在同條件下(生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝、焊機(jī)相同)完成的焊接接頭，以200個(gè)作為一批(不足200個(gè)，按200個(gè)計(jì))，從中切取六試件，三個(gè)作拉伸試驗(yàn)，三個(gè)作冷彎試驗(yàn)。焊接質(zhì)量不穩(wěn)定或有疑問時(shí)，抽樣數(shù)量適當(dāng)增加。 鋼筋接頭采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d。焊條采用5號電焊條，焊條應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定。 熱軋鋼筋的接頭采用搭接焊時(shí)，當(dāng)每次改變鋼筋的直徑、級別、焊條牌號或調(diào)換焊工，預(yù)先用相同的材料焊接、焊接條件和參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，當(dāng)試驗(yàn)合格后，方可正式施

32、焊。7.施工安全保證措施7.成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)安全保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖組長：張英杰副組長：歐陽鋒成員：段新勝 張廣軍 雷漢斌余運(yùn)濤 常 鵬 甘金文專職安全員：徐東施工工區(qū)施工技術(shù)部、計(jì)劃部、安質(zhì)環(huán)保部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室7.2 安全生產(chǎn)保證措施7.2.1健全落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 遵守國家安全法規(guī)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”，“安全責(zé)任重于泰山” 的安全生產(chǎn)總原則。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目的安全第一責(zé)任人，安全責(zé)任重大。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，包括各職能部門負(fù)責(zé)人和專職安全員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。任命經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作。 建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。 建立施工作業(yè)的安全技

33、術(shù)交底制度。7.2.2根據(jù)工地施工特點(diǎn)制定安全預(yù)防措施 制訂作業(yè)安全操作規(guī)程（如高空作業(yè)高空操作規(guī)程，起重機(jī)安全操作規(guī)程等）； 設(shè)立特殊作業(yè)專職安全員； 針對交通安全方面設(shè)立交通安全員； 安全重點(diǎn)項(xiàng)目必須先制訂專項(xiàng)安全措施后才開始施工。7.2.3加強(qiáng)宣傳教育，開展員工安全培訓(xùn)廣泛開展安全生產(chǎn)方面的宣傳教育，定期召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，使廣大職工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。通過宣傳和安全培訓(xùn)，提高施工人員生產(chǎn)安全意識，按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，避免不良操作行為，要求本工程范圍內(nèi)的施工人員持證上崗，保證員

34、工安全。7.2.4加強(qiáng)事故易發(fā)點(diǎn)的檢查和設(shè)備安全檢查 對易發(fā)生事故的部位尤其要經(jīng)常性檢查，對所用設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即維修，以免事故發(fā)生。 施工現(xiàn)場道路、電器線路、材料堆放等要符合安全防火的要求，各種機(jī)具設(shè)備要定期維修保養(yǎng)，無安全設(shè)施的設(shè)備一律不得投入現(xiàn)場施工。 施工用電架搭設(shè)需經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。使用期間指定專人維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況，要及時(shí)加固完善。7.2.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全制度的執(zhí)行 嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。 經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識。 安全

35、人員均持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。 參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí)，積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。7.2.6臨時(shí)用電安全防護(hù)措施 工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查。保證用電安全。 臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。 配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠

36、完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 各種電器設(shè)備有其電力施工機(jī)械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時(shí)設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。 手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。 220V照明電源按規(guī)范布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器，行燈照明電源電壓小于36V，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設(shè)施。 電焊單獨(dú)開關(guān)，外殼作接零或接地保護(hù)，焊線保證雙線到位，無破損。 處理機(jī)械

37、故障時(shí)，使設(shè)備斷電、停水，送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和保護(hù)線和開發(fā)現(xiàn)問題有時(shí)找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護(hù)用品安全有效，并服從電工的安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。7.2.7施工機(jī)械安全防護(hù)措施 工程設(shè)備施工前應(yīng)進(jìn)行性能檢測，合格后才準(zhǔn)許使用，并且應(yīng)專人操作。 乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與炔瓶間距大于5m，兩瓶同焊時(shí)，間距大于10m，嚴(yán)禁用浮筒式乙炔滅火器。 吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)

38、視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開。8.環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 8.1環(huán)境保護(hù)、文明施工體系框圖環(huán)境保護(hù)體系框圖（圖81）項(xiàng)目經(jīng)理：張英杰項(xiàng)目總工程師：段新勝工程部：余運(yùn)濤環(huán)境監(jiān)督法規(guī)指導(dǎo)、教育、控制自我控制、措施落實(shí)教育、貫徹、執(zhí)行法定制度、監(jiān)督教育經(jīng)理部例行 檢查公司定期檢查市有關(guān)部門監(jiān)督施工技術(shù)部作業(yè)班施工隊(duì)綜合辦環(huán)保措施獎(jiǎng)罰制度環(huán)境教育統(tǒng)一思想、提高噪音控制水土保持塵埃控制工程隊(duì)自評獎(jiǎng)罰經(jīng)理部月獎(jiǎng)罰公司年評獎(jiǎng)罰市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)8.2 文明施工措施1） 承包人現(xiàn)場工程師及施工員一律應(yīng)掛牌上崗，提高員工文明施工的整體意識。2）沿線施工便道要貫通

39、，路面要堅(jiān)實(shí)、整潔、平順，必要的地方搭設(shè)臨時(shí)便橋。3）用電要規(guī)范化，沿線所有臨時(shí)用電線路要架空、穩(wěn)固，配電箱要加蓋加鎖。4）工地現(xiàn)場所有材料的堆放要規(guī)范化，鋼筋堆放、加工場地要硬化，有頂棚，堆放鋼筋處要墊高，保持鋼筋平順、不受潮。水泥要求存放在水泥庫中，不允許存放在露天場所，水泥庫內(nèi)地面要高于室外地面，周圍排水暢通。砂石材料堆放要整齊，分類分堆立牌標(biāo)示，場地要平整、硬地化，結(jié)構(gòu)物完工后，要及時(shí)清理支架模板，分類堆放整齊，剩余的砂石材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至其它施工點(diǎn)。5）砼施工要求規(guī)范化，拌和站場地要堅(jiān)實(shí)、無積水，自動(dòng)計(jì)量準(zhǔn)確，配合比標(biāo)識牌要清晰，便于校對。設(shè)備外觀干凈，注意保養(yǎng)，使用完畢及時(shí)清理，整齊堆放，砼拌和均勻，輸送、灌注要規(guī)范化。6）鋼筋制作安裝要規(guī)范，電焊工要持證上崗，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，電焊條與鋼筋型號相匹配，銹蝕的鋼筋要除銹，鋼筋安裝要堅(jiān)固、整齊，保護(hù)層厚度符合要求。7）結(jié)構(gòu)物施工點(diǎn)均需設(shè)置標(biāo)志牌，注明結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)、施工工期等，在三岔路口及便道口明顯處設(shè)指示牌，各標(biāo)段交界處設(shè)分界牌，必要的地方設(shè)安全警示牌，挖控樁不施工時(shí)要加井蓋。8）搞好安全施工，高空作業(yè)要戴安全帽，高空支