脫硫塔改造安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、脫硫塔改造制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書 北京龍源環(huán)保工程有限公司 BEI JING LONG YUAN HUAN BAO GONG CHENG YOU XIAN GONG SI 脫硫塔改造制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書 編 制： 審 核： 安 全： 批 準： 北京龍源環(huán)保工程有限公司盛樂項目部年 月 日目 錄1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工前的準備工作4. 施工方法5. 施工安全保證措施6. 雨季施工措施7. 油漆施工8. 施工質(zhì)量保證措施9. 環(huán)境二次污染防范措施10. 附表1.工程概況本次工程為內(nèi)蒙古京能盛樂2×350MW冷熱電聯(lián)供機組煙氣脫硫改造安裝工程，工程建設(shè)規(guī)模為2´350MW

2、超臨界燃煤機組，工程方案為煙塔合一。由吉林省宏遠東方電力工程管理有限公司監(jiān)理，北京龍源環(huán)保工程有限公司承建。非標設(shè)備脫硫塔共有二臺，主要由煙囪、錐體、塔壁、底座、進氣口、除霧、噴淋管、及人孔等組成，外形尺寸為17mX11m+15mX22.9+6.5mX16.7m，總高度為49m。本次改造增加湍流器一層，除塵器一層，所有構(gòu)件的材質(zhì)均為Q235B，采用現(xiàn)場制作安裝。本方案主要是針對 #1、#2爐脫硫塔改造的制作安裝進行編制。建設(shè)單位：內(nèi)蒙古京能盛樂熱電有限公司工程監(jiān)理：吉林省宏遠東方電力工程管理有限公司總包單位：北京龍源環(huán)保工程有限公司2.編制依據(jù)1.1. 根據(jù)設(shè)備圖紙1.2. FGD設(shè)備制造及驗

3、收規(guī)范（北京龍源）1.3. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.4. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)1.5. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-951.6. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DLT869-20041.7. 現(xiàn)場實物實地勘察1.8. 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則(試行)1.9. 工程建設(shè)標準強制性條文1.10. 火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程3.施工前的準備工作（施工人員配備及資格要求；機具、工具、儀器、儀表配備；設(shè)備、材料、力能供應(yīng)；施工場地，環(huán)境要求；上道工序確認要求等。）3.1施工人員、機具、材料到位。3.2組織施工人員對圖紙、技術(shù)文件、安全文明施工規(guī)范以及有關(guān)的規(guī)程、

4、規(guī)范進行學(xué)習(xí)，特種工人員必須有特殊工種作業(yè)證，全體施工人員參加技術(shù)交底。做到人人熟悉圖紙，施工時心中有數(shù)，不盲目施工。3.3搭設(shè)施工平臺。3.4施工人員配備3.5主要工、器具配備：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注2直流逆變電焊機ZXE1400203CO2氣體保護焊機NB500K54手拉葫蘆 5噸105半自動割刀26割刀108角向磨光機100150209電焊條烘箱、怛溫箱YHX-80各1臺10水準儀111鋼板尺1000mm512鋼卷尺5m、30m1013卡環(huán)3t10t2414平板鋼板夾3t1對15垂直鋼板夾3t1對16鋼絲繩17.5、21各2對20m3.6施工用機械：50汽車吊一臺、5t運輸車一臺。3.7施

5、工場地要求：施工現(xiàn)場做到“三通一平”，脫硫塔基礎(chǔ)回填完成，吊車站位場地應(yīng)平整、堅實，滿足吊車站位條件，從預(yù)制場地到安裝場地的道路通暢。4.施工方法4.1施工程序由于吸收塔本體及塔內(nèi)防腐腳手架已施工完成。首先將防腐腳手架拆除至19米，然后在吸收塔20米處壁板開1000mm*1000mm的安裝孔，安裝20米層湍流器支撐梁。湍流器支撐梁安裝完畢后再搭設(shè)腳手架至29米，安裝30米層除塵器支撐梁。 4.2現(xiàn)場施工措施準備4.2.1、由于間冷塔周圍散熱器支架已安裝，塔內(nèi)循環(huán)水管道周邊未回填，材料運輸、車輛進出、吊車站位等存在困難，需要進行通道回填處理。4.2.2、拆除防腐腳手架，腳手架逐層拆除至19米，腳

6、手架材料分類碼放在塔內(nèi)底板上備用。4.2.3、在吸收塔本體開安裝孔，便于湍流器支撐梁安裝。4.2.4、湍流器支撐梁、除塵器支撐梁運至現(xiàn)場。4.2.5、根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境及支撐梁安裝高度，選用50噸汽車吊進行安裝作業(yè)。4.3湍流器支撐梁安裝4.3.1、在塔壁20米處開安裝孔，50噸汽車吊將湍流器支撐梁送入塔內(nèi)，塔內(nèi)利用22米層噴淋梁作為吊點，采用5噸手拉葫蘆配合倒運就位安裝。4.4、除塵器支撐梁安裝4.4.1、將腳手架搭設(shè)至29米，利用33米處除霧器檢修安裝門將除塵器支撐梁送入塔內(nèi)，塔內(nèi)利用32米層除霧器梁在其上用工字鋼I14做2米高門架作為吊點，采用5噸手拉葫蘆配合倒運就位安裝。4.5、平臺、人

7、孔、安裝孔、除塵器沖洗水接口安裝4.5.1、利用塔體外14.2米層平臺搭設(shè)腳手架至20米，安裝21.11米處1600mm*2600mm安裝孔。4.5.2、利用塔體外31米層平臺搭設(shè)腳手架，安裝31.6米、33.9米處DN800人孔。4.5.3、利用塔體外31米層平臺搭設(shè)吊架，安裝29米處除塵器沖洗水接口、DN800人孔及平臺。A、安裝人孔、安裝孔、管接頭，在安裝前，應(yīng)先標記好開孔中心線，確認無誤后，方可開孔，對于具有立體角度的管接頭，在確認管接頭角度無誤后，方可進行管接頭的焊接。B、管接頭的內(nèi)側(cè)焊縫均需連續(xù)滿焊，外側(cè)焊縫分為等長段焊接，段與段之間留10mm不焊。段數(shù)按管接頭口徑的大小確定： D

8、N100 1段 DN150 2段 DN300 3段DN400 4段C、平臺安裝1）安裝吸收塔外部平臺扶梯：安裝中，應(yīng)控制好平臺標高、水平度。2）平臺鋪設(shè)鋼格柵板時，應(yīng)按照編號進行，安裝應(yīng)牢固無松動。5腳手架拆除、搭設(shè)5.1腳手架拆除5.1.1塔內(nèi)防腐腳手架已施工完成。首先將防腐腳手架拆除至19米，5.1.2拆除腳手架時,設(shè)專人負責(zé)看護,禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，并一步一清依次進行，不準上下同時作業(yè)。拆除前還要對整體架子進行檢查，必要時要先加固后拆除。5.1.3拆除大橫桿時,應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間、再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。5.1.4拆下的架管、腳手

9、板、扣件等材料用繩吊下，禁止向下投扔，不得將拆下的物體過多集中存放在一起，防止坍塌事故。5.2腳手架搭設(shè)5.2.1塔內(nèi)腳手架由19米開始搭設(shè)，搭設(shè)至29米。塔外腳手架利用塔本體的平臺作為基礎(chǔ)，搭設(shè)至施工所需部位。5.2.2架管、扣件、腳手板用滑輪吊運至施工面，分散堆放，避免集中荷載過大。5.2.3搭設(shè)順序:由19米部位起依次向兩邊立立桿，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步環(huán)形水平桿(每根環(huán)形水平桿必須與立桿直接固定)和橫向平桿(小橫桿，靠近立桿與環(huán)向水平桿扣接固定)，校正立桿垂直和平桿水平，使其符合要求后擰緊扣件螺栓按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成按第一步架的作業(yè)程序和要求搭

10、設(shè)第二步及其以上各步架隨搭設(shè)進程裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間搭設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板。5.2.4搭設(shè)時，要及時與塔心井架靠結(jié)，以便確保搭設(shè)過程中的安全，并隨時校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，并且要用力矩扳手檢查,力矩應(yīng)大于40N.m之間,最大不能超過65N.m。5.2.5排架的小橫桿靠塔的一端要離開塔壁100150mm，各桿件相交伸出的端頭均要大于100mm，以防桿件滑脫。5.2.6排架上的腳手板離開罐體150mm。腳手板搭接鋪設(shè)時，必須搭在小橫桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。對接時接頭下

11、面必須設(shè)兩根小橫桿，并使板端距小橫桿不大于130mm，兩塊腳手板外伸長度的和不能大于300 mm。作業(yè)層端部腳手板接頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)于支撐桿用直徑4 mm以上的鍍鋅鋼絲箍兩道。6.施工安全保證措施5.1 現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，統(tǒng)一聽從指揮。5.2 高空作業(yè)時必須系安全帶，并有固定系掛點。5.3 現(xiàn)場設(shè)安全員每天不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時糾正。5.4 做好現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場材料、機具堆放整齊，做到工完料盡、場地清。5.5 制作時吊鋼板的卡子要夾牢，防止脫落傷人。5.6 吊具、索具應(yīng)完好，不得使用破損索具。5.7 施工腳手架必須派具有專業(yè)證件的人搭設(shè)，保證有足夠的

12、強度和穩(wěn)定性，不得隨意亂拆腳手架。腳手架使用前必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格，掛牌后方可使用。5.8 施工現(xiàn)場要有防火措施，動火區(qū)配備干粉滅火器4瓶，避免與防腐單位交叉作業(yè)，事故漿液罐做防腐10米范圍內(nèi)停止電火焊作業(yè)。5.9起重設(shè)施要先經(jīng)過全面檢查，確認性能良好后方可使用，起重時應(yīng)由專人指揮，鋼絲繩捆綁要牢固、可靠，鋼絲繩與鋼架尖銳棱角接觸處應(yīng)支墊半圓管或方木，嚴禁違章操作、野蠻施工。吊車司機應(yīng)嚴格遵照十不吊條例，未聽清楚信號不得擅自操作。吊裝施工在風(fēng)速大于5m/s時不得起吊。5.10吊車站位場地應(yīng)堅實、平整，必要時鋪設(shè)路基板。5.11所有吊裝組件均要由施工負責(zé)人認可后，方可松鉤。5.12非施工人

13、員禁止進入施工區(qū)域，吊裝區(qū)域下方和附近，嚴禁站人，四周應(yīng)拉設(shè)警戒繩。5.13電焊機應(yīng)放在防水、防潮及通風(fēng)良好的棚內(nèi)，焊接用的軟導(dǎo)線在過路或易損傷處應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，二次火線嚴禁破損、嚴禁與電源線共同敷設(shè)。5.14投入施工的電焊機應(yīng)處于完好狀態(tài)，標記齊全并在檢定有效期內(nèi)使用，由專人管理，實行一機一閘，嚴禁一閘多用。5.15所有用電設(shè)備加裝漏電保護器，并有可靠接地。5.16特殊工種操作人員如焊工、起重工、電工一律持證上崗。5.17 安裝內(nèi)件時，施工人員應(yīng)有防塵、防毒措施，塔內(nèi)施工應(yīng)配備低壓安全照明燈。5.18電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，禁止架設(shè)在腳手架上；行燈的電壓不得超過36V，

14、行燈應(yīng)有保護罩，其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜。 6.雨季施工措施6.1 本工程施工期在夏季，要經(jīng)歷雨季施工。必須抓好防護工作（防汛、防火、防暴、防滑、防中毒、防墜落、防倒塌、防燙傷、防觸電）。6.2 合理安排施工進度，對雨季施工比較困難的分項工程，應(yīng)集中力量搶建完。6.3 在下雨天氣，要派專人對施工道路、腳手架、操作臺及時進行清掃，使道路暢通無阻，積水排盡，斜坡道應(yīng)采取防滑措施，如鋪墊爐渣，斜道釘板條等。6.4登高作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶之外，還應(yīng)穿軟底鞋，作業(yè)區(qū)設(shè)置可靠圍欄、安全網(wǎng)。物件下落應(yīng)用繩拴系，工具應(yīng)入工具袋。6.5 施工前對現(xiàn)場的消防設(shè)施、安全防護用品、不符合安全防火規(guī)定的臨時建筑、

15、集裝箱（工具房）、交通車輛、施工機具等生產(chǎn)、生活設(shè)施進行一次牢固、防火、接地等方面的全面大檢查，落實技術(shù)措施，及時采購必要的安全器材和物品。6.6 雨季施工期間焊接注意事項。6.6.1 焊條二級庫必須保持一定的溫度、濕度、通風(fēng)良好，焊條堆放應(yīng)與地面、墻壁保持一定的距離，防止焊條受潮變質(zhì)。6.6.2 下雨天不得進行冒雨焊接，應(yīng)在有防雨和防風(fēng)設(shè)施的區(qū)域進行焊接作業(yè)。6.6.3雨季要特別注意焊條保溫桶的密閉，嚴防受潮。7.油漆施工。 7.1材料和表面要求7.1.1本設(shè)備屬于保溫的碳鋼設(shè)備，應(yīng)涂刷一遍鐵紅防銹底漆。 7.2.搬運和貯存7.2.1 油漆和油漆材料在搬運過程中應(yīng)放在密封的、貼有標簽的容器內(nèi)

16、,在使用時也應(yīng)該確認這些容器符合規(guī)范.7.2.2 油漆材料應(yīng)貯存在特殊的臨時倉庫內(nèi)或通風(fēng)良好的地方,應(yīng)時刻注意保持良好通風(fēng)、防止昆蟲浸擾、防止日光直射, 油漆材料用過后應(yīng)重新放置。7.3.表面預(yù)處理7.3.1 概述7.3.1.1 表面預(yù)處理的原則是要小心操作使油漆對象不受損傷。7.3.1.2 要特別注意型鋼的角落、材料的邊緣和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部分,使這些部分達到相同的處理效果。7.3.1.3 應(yīng)將表面的油和脂類物質(zhì)徹底清除,可選擇油漆稀釋劑、堿洗液等溶劑使用。7.3.1.4 退火造成的厚氧化層可用鋼絲刷或刮皿去除,或者用氧炔焰燒灼后用錘子敲去氧化層,然后立即用鋼絲刷或刮皿擦去。7.3.1.5 焊劑、

17、溶渣、磨屑應(yīng)予以清除。7.4. 施工步驟7.4.1 概述7.4.1.1 刷子、油漆滾桶、噴槍等工具的選擇須根據(jù)油漆的種類、油漆的對象及其表面狀況、工作環(huán)境來決定。7.4.1.2 設(shè)備的尺寸要在直徑大于3米,長度大于2米時才能使用噴槍.7.4.1.3 無論氣候如何都應(yīng)使漆層保護良好.7.4.1.4 每次重復(fù)油漆,油漆方向均應(yīng)改變,要特別注意設(shè)備頂部或角落的油漆.每次油漆均應(yīng)使漆層均勻地、厚度一致地覆蓋全部表面.7.4.1.5 油漆在使用前應(yīng)混合均勻.7.4.1.6 應(yīng)根據(jù)油漆使用手冊中的說明在限定的時間內(nèi)將油漆材料混合好.7.4.1.7 施工現(xiàn)場在以下天氣情況時不得進行油漆施工.A 、下雨、下雪

18、、起霧或者油漆未干時B 、暴風(fēng)雨或強烈的海風(fēng) C、 氣溫等于或低于攝氏5，空氣濕度大于75%時。7.4.2 底漆7.4.2.1 表面預(yù)處理完成后,必須在一天內(nèi)漆完一層底漆,如果因為施工進度或天氣情況無法在一天內(nèi)漆底漆,則無論表面是否生銹都應(yīng)再次進行表面預(yù)處理.7.4.2.2 因為底漆的效果直接影響整個油漆效果的好壞，所以要注意在良好的狀態(tài)下完成底漆這道工序。8.施工質(zhì)量保證措施8.1 建立完善的質(zhì)保體系8.2 實行方針目標管理為實現(xiàn)工程質(zhì)量保證目標，在項目開工之前，即明確各分部、分項工程質(zhì)量的目標，制定好預(yù)控措施，以保證總體目標的實現(xiàn)，并將它列為工作人員業(yè)績考核的主要內(nèi)容，并以此對管理人員、施

19、工人員進行獎罰。8.3 實行質(zhì)量責(zé)任責(zé)任制從項目經(jīng)理、總工程師、各專業(yè)工程師、施工隊以及每一個崗位人員對保證工程質(zhì)量都有明確責(zé)任，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。專業(yè)責(zé)任工程師不僅對技術(shù)管理工作負責(zé)，還要對施工質(zhì)量、施工進度，施工技術(shù)資料等全面負責(zé)，保證質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料與施工進度同步。8.4 嚴格設(shè)備、材料的進庫檢查、驗收 加強對本工程項目所用設(shè)備、材料的檢查、驗收制度，設(shè)備、材料進場前認真檢查驗收，不合格的設(shè)備、材料不能在工程上使用，把好工程質(zhì)量第一關(guān)。8.5 加強施工人員技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作技術(shù)水平8.6 加強技術(shù)管理，精心組織施工，實行工序管理。嚴格按施工圖紙、操作手冊、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范

20、、標準組織施工，在工程管理中切實抓好方案編制和技術(shù)交底，加大預(yù)控力度，嚴格按照質(zhì)量控制點進行控制，在質(zhì)量管理中堅持“三檢一評”制、共檢制、“三自”責(zé)任制、隱蔽工程驗收制等行之有效的管理制度。強化質(zhì)量驗評工作，做到工程施工與分項工程驗評同步進行。9. 環(huán)境二次污染防范措施9.1現(xiàn)場工作人員要了解并自覺遵守有關(guān)環(huán)境保護和“三廢”排放的規(guī)定與要求，未經(jīng)主管部門批準，不得隨意傾倒、排放、處理有毒有害物品及其廢棄物。9.2工具和材料、廢料要放在不要給他人帶來危險的地方，更不能堵塞通道。9.3油漆作業(yè)必須采取防止滴漏的措施以及對下方的構(gòu)筑物或設(shè)備采取遮蓋措施。9.4每天安排人員對作業(yè)現(xiàn)場清理整頓，作業(yè)面做到“工完料盡場地清”。9.5所有的臟抹布、棉紗頭用完后要放進指定的金屬容器內(nèi)，不再重復(fù)使用的要放指定的垃圾桶。9.6生活垃圾如剩飯菜、食品合等要放到指定的垃圾桶。9.7機械設(shè)備溢出或滲漏的液體，如油脂，化學(xué)品、水等，要立即清楚干凈，以免污染環(huán)境。9.8施工垃圾，如電焊條頭、電纜頭、廢鉛絲、廢木板、紙箱、廢金屬材料等，要及時清理，定期送到指定的回收地點。