精益生產(chǎn)的定義和特征(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精益生產(chǎn)的定義和特征1、精益生產(chǎn)的定義精益生產(chǎn)的實(shí)踐由日本人開始到現(xiàn)在已有半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間，但把它提高到理論上來研究則僅僅是最近幾年的事。麻雀理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱為“精益生產(chǎn)”，但在論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典著作改變世界的機(jī)器一書中，卻未見給出精益生產(chǎn)的確切定義；此處我們引用北京航空航天大學(xué)楊光京教授給精益生產(chǎn)下的定義：“精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果”。2、精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較精益生產(chǎn)和大

2、批大量生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)已經(jīng)在上節(jié)介紹過，這里我們給出比較系統(tǒng)的比較，如表所示。精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較比較項(xiàng)目精益生產(chǎn)方式大批大量生產(chǎn)方式生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美盡可能好管理方式權(quán)力下放寶塔式工作方式集成，多能，綜合工作組分工，專門化產(chǎn)品特征面向用戶、生產(chǎn)周期短數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品供貨方式JIT方式，零庫存大庫存緩沖產(chǎn)品質(zhì)量由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷檢驗(yàn)部門事后把關(guān)返修率幾乎為零很大自動(dòng)化柔性自動(dòng)化，但盡量精簡剛性自動(dòng)化生產(chǎn)組織精簡一切多余環(huán)節(jié)組織機(jī)構(gòu)龐大設(shè)計(jì)方式并行方式串行模式工作關(guān)系集體主義精神相互封閉用戶關(guān)系以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變供應(yīng)商同舟共濟(jì)、生死與共互

3、不信任，無長期打算雇員關(guān)系終身雇傭，以企業(yè)為家可隨時(shí)解雇，工作無保障3、精益生產(chǎn)的特征在改變世界的機(jī)器一書中，精益生產(chǎn)的歸納者們從五個(gè)方面論述了精益生產(chǎn)企業(yè)的特征。這五個(gè)方面是：工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。歸納起來，精益生產(chǎn)的主要特征為：對(duì)外以用戶為“上帝”，對(duì)內(nèi)以“人”為中心，在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡”為手段，在工作方法上采用“Team Work”和“并行設(shè)計(jì)”，在供貨方式上采用“JIT”方式，在最終目標(biāo)方面為“零缺陷”。1）以用戶為“上帝”產(chǎn)品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品，盡可能短的交貨期來滿足用戶的需求，真正體現(xiàn)用戶是“上帝”的精神。不

4、僅要向用戶提供周到的服務(wù)，而且要洞悉用戶的思想和要求，才能生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品。產(chǎn)品的適銷性、適宜的價(jià)格、優(yōu)良的質(zhì)量、快的交貨速度、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是面向用戶的基本內(nèi)容。2）以“人”為中心 人是企業(yè)一切活動(dòng)的主體，應(yīng)以人為中心，大力推行獨(dú)立自主的小組化工作方式。充分發(fā)揮一線職工的積極性和創(chuàng)造性，使他們積極為改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，使一線工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。為此，企業(yè)對(duì)職工進(jìn)行愛廠如家的教育，并從制度上保證職工的利益與企業(yè)的利益掛鉤。應(yīng)下放部分權(quán)力，使人人有權(quán)、有責(zé)任、有義務(wù)隨時(shí)解決碰到的問題。還要滿足人們學(xué)習(xí)新知識(shí)和實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的愿望，形成獨(dú)特的，具有競(jìng)爭意識(shí)的企業(yè)文化。3）以“精簡

5、”為手段在組織機(jī)構(gòu)方面實(shí)行精簡化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員。實(shí)現(xiàn)縱向減少層次，橫向打破部門壁壘，將層次細(xì)分工，管理模式轉(zhuǎn)化為分布式平行網(wǎng)絡(luò)的管理結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中，采用先進(jìn)的柔性加工設(shè)備，減少非直接生產(chǎn)工人的數(shù)量，使每個(gè)工人都真正對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)增值。另外，采用JIT和Kanban方式管理物流，大幅度減少甚至實(shí)現(xiàn)零庫存，也減少了庫存管理人員、設(shè)備和場(chǎng)所。此外，精益不僅僅是指減少生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，還包括在減少產(chǎn)品復(fù)雜性的同時(shí)，提供多樣化的產(chǎn)品。4）Team Work和并行設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)Team Work工作方式進(jìn)行產(chǎn)品的并行設(shè)計(jì)。Team Work（綜合工作組）是指由企業(yè)備部門專業(yè)人員組成的多功能設(shè)

6、計(jì)組，對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有很強(qiáng)的指導(dǎo)和集成能力。綜合工作組全面負(fù)責(zé)一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)的開發(fā)和生產(chǎn)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、編制預(yù)算、材料購置、生產(chǎn)準(zhǔn)備及投產(chǎn)等工作。并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整原有的設(shè)計(jì)和計(jì)劃。綜合工作組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。5）JIT供貨方式JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少在制品數(shù)。為了實(shí)現(xiàn)這種供貨方式，應(yīng)與供貨商建立起良好的合作關(guān)系，相互信任，相互支持，利益共沾。6）“零缺陷”工作目標(biāo)精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是“盡可能好一些”，而是“零缺陷”。即最低的成本、最好的質(zhì)量、無廢品、零庫存與產(chǎn)品的多樣性。當(dāng)然，這樣的境界只是一種理想境界，但應(yīng)無止境地去追求這一目標(biāo)，才會(huì)使企業(yè)永遠(yuǎn)保持進(jìn)步，永遠(yuǎn)走在他人的前頭。4、精益生產(chǎn)的體系構(gòu)成如果把精益生產(chǎn)體系看作一幢大廈，它的基礎(chǔ)就是在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的、以小組方式工作的并行工作方式。在此基礎(chǔ)上的三根支柱就是：1）、全面質(zhì)量管理，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到零缺陷目標(biāo)的主要措