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文檔簡(jiǎn)介

1、瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工方案一、 工程概況:本合同段起點(diǎn)樁號(hào), 終點(diǎn)樁號(hào),全長(zhǎng)公里,路線總體走向?yàn)橛杀毕蚰?。瀝青瑪蹄脂碎石混合料工程量為:4 cm 厚m 2,5 cm 厚m 2。二、施工人員組織施工負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:測(cè)量負(fù)責(zé)人:工區(qū)負(fù)責(zé)人:主任1 人,統(tǒng)計(jì)員1 人,計(jì)劃員1 人,工長(zhǎng)5 人,技術(shù)員5 人;主要負(fù)責(zé)瀝青路面、預(yù)埋管線的施工及熱拌站的管理工作。熱拌站負(fù)責(zé)人:站長(zhǎng)1人,操作手2人,電工1人,收發(fā)料員2人,機(jī)修2人;主要負(fù)責(zé)瀝青相關(guān)混和料的生產(chǎn)工作。三、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同文件要求及工程實(shí)際情況,在總體工期要求下,開工時(shí)間2017 年 2 月 1日、竣工時(shí)間201

2、8 年 8 月 31 日。制定瀝青混凝土路面施工控制性工期計(jì)劃工期:2018 年 6 月 11 日 2018 年 8 月 30 日四、工機(jī)配置:主要機(jī)械和施工人員配備情況:主體施工時(shí)機(jī)械配備:4500 型拌和站1 套、攤鋪機(jī)2 臺(tái)、雙驅(qū)雙振壓路機(jī)4 臺(tái)、灑布車 1 臺(tái)、小灑布車1 臺(tái)、水車2 臺(tái)、裝載機(jī)5 臺(tái)、運(yùn)輸車20 臺(tái)。匝道施工時(shí)機(jī)械配備:攤鋪機(jī)1 臺(tái)、雙驅(qū)雙振壓路機(jī)2 臺(tái)、水車1 臺(tái)、運(yùn)輸車20臺(tái)。施工隊(duì)長(zhǎng)1 人,施工員1 人,技術(shù)員2 人,測(cè)量員2 人,試驗(yàn)員1 人,力工20 人。五、質(zhì)量管理1、項(xiàng)目部成立以總工為負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢部為實(shí)施人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。2、根據(jù)本項(xiàng)工程的具體情況,

3、制定質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。3、將質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到項(xiàng)目部各職能部門,及各實(shí)施單位(廠、站、隊(duì)、作業(yè)班組、工區(qū)、質(zhì)檢部、實(shí)驗(yàn)室)。并落實(shí)責(zé)任。4、項(xiàng)目部各職能部門及各實(shí)施單位,根據(jù)項(xiàng)目部落實(shí)的質(zhì)量責(zé)任,制定合理施工工藝流程、施工方法、施工方案。且制定各分部、分項(xiàng)工程的檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率。5、項(xiàng)目部質(zhì)量自檢體系嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)程序,質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)先制及質(zhì)量例會(huì)制。施工方案及技術(shù)交底等質(zhì)量管理措施。六、施工工藝1、施工準(zhǔn)備a、檢查下面層質(zhì)量,并掃凈浮動(dòng)的石屑等雜物。下面層應(yīng)干燥、清潔,無(wú)任何松散石料、塵土等雜物,對(duì)于有污染的地方,應(yīng)清洗干凈,灑粘層瀝青,使之達(dá)到規(guī)定要 求,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b、為保

4、證路面平整度和高程標(biāo)準(zhǔn),上面層宜使用無(wú)接觸式平衡梁。c、進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑工作在大面積鋪筑SM/0層之前,必須針對(duì)當(dāng)?shù)貧夂?、交通特點(diǎn)和工程材料的實(shí)際情況, 鋪筑SM/0層試驗(yàn)段。重點(diǎn)確定瀝青結(jié)合料標(biāo)號(hào)和用量、礦料級(jí)配、穩(wěn)定劑添加方式、 松鋪系數(shù)、施工溫度、接縫方法、機(jī)械配備和施工工藝。驗(yàn)證和修正礦料級(jí)配及油石比、確定標(biāo)準(zhǔn)配合比和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、鋪筑方式、壓實(shí)工藝、檢查SM“面的構(gòu)造深度和透水情況。2、SMA5青混合料的拌和瀝青混合料采間歇式瀝青砼拌和機(jī),具有計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)篩分、電子秤、自動(dòng)噴瀝青等功能。集料經(jīng)過(guò)初步級(jí)配后,進(jìn)入烘干筒烘干,重新篩分進(jìn)入集料儲(chǔ)料倉(cāng)分別儲(chǔ)存,再按配合比輸進(jìn)主拌缸拌和均勻,然

5、后,把拌和好的混合料輸入熱拌儲(chǔ)料倉(cāng)。拌和時(shí)應(yīng)考慮要有均一的攤鋪混度,即根據(jù)不同的氣溫、不同溫度損失情況,礦料不同的干濕度等因素,適當(dāng)調(diào)整礦料加熱溫度及拌和的氣溫,力爭(zhēng)進(jìn)行攤鋪時(shí),溫度是均一的,以使路面達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的平整度及壓實(shí)度。拌和時(shí)間以混合料均勻一致,無(wú)花白料為準(zhǔn), 拌和時(shí)間宜為30-50秒(其中干拌時(shí)間不得少于5秒)。SMA昆合料拌制時(shí)纖維投入采用 專用的纖維加入設(shè)備,將纖維自動(dòng)加入拌和機(jī)拌缸中。添加纖維時(shí),必須在粗細(xì)集料放料的同時(shí)加入纖維,纖維與粗細(xì)集料經(jīng)適當(dāng)干拌后投入礦粉,總的干拌時(shí)間可比普通瀝青混合料增加2-5 秒,噴入瀝青后的濕拌時(shí)間也應(yīng)增加5 秒左右,保證纖維能充分均勻地分散在

6、混合料中,并與瀝青結(jié)合料充分拌和。拌制的SM/S故不能立即在工程中使用,需在儲(chǔ)料倉(cāng)中存放時(shí),以不發(fā)生瀝青析漏 為度,且不得儲(chǔ)存過(guò)夜。SMA能使用回收粉塵,所以回收粉塵必須廢棄。拌和過(guò)程中 逐盤記錄溫度、瀝青及各種材料用量,并隨時(shí)打印記錄。集料用裝載機(jī)送入拌和機(jī)的集 料斗。礦粉人工填加后由螺旋輸送機(jī)裝入礦粉儲(chǔ)存罐內(nèi),采用電腦自動(dòng)控制其加入量。3、SMA5青混合料的運(yùn)輸a、使用20T以上自卸汽車,運(yùn)輸能力以使攤鋪機(jī)連續(xù)正常作業(yè)為準(zhǔn),運(yùn)料車加蓋 篷布,用以保溫、防雨、防污染。由于 SMAS青瑪蹄脂的粘性較大,運(yùn)料車的車廂底部 要涂刷較多的油水混合物,拌和廠設(shè)專人負(fù)責(zé)。b、從拌合機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)

7、向車斗的前、后各放一次料,然后向中間放料,以減少粗細(xì)集料離析。c、施工SMA期間,施工便道要保證暢通、平整,以保證混合料到場(chǎng)溫度并盡量減少因顛簸造成的混合料離析。d、開始攤鋪時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車,不少于五輛,以保證攤鋪機(jī)正常運(yùn)行, 且攤鋪的第一車料是最后到的。連續(xù)攤鋪過(guò)程中,運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10 30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī),卸料過(guò)程中,運(yùn)輸車應(yīng)掛空檔或稍帶手剎車,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。e、施工現(xiàn)場(chǎng)配備專人執(zhí)旗指揮倒車及卸車,維持施工秩序。f 、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)每車混合料進(jìn)行目測(cè)并檢測(cè)溫度,不合格的混合料不能進(jìn)行攤鋪,并要運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄。4、SMA5青混合料攤鋪a、采用德國(guó)產(chǎn)自動(dòng)調(diào)

8、平攤鋪機(jī) 2臺(tái),為保證路面平整度和高程標(biāo)準(zhǔn),上面層使用 自動(dòng)找平梁。b、攤鋪工藝由攤鋪機(jī)手和測(cè)量員共同完成攤鋪機(jī)就位工作,預(yù)熱15 20min,使其達(dá)到65c以上后,攤鋪機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。專人指揮運(yùn)料車徐徐倒車,使其后輪輕輕地靠在攤鋪機(jī)料斗前的滾軸上,按指令緩緩起斗卸料,嚴(yán)禁料斗一次支到位。熨平板卸滿混合料后,攤動(dòng)汽車慢慢前進(jìn)開始攤鋪。起步攤鋪5-10米后,測(cè)量員立即檢測(cè)攤好的混合料厚度、高程和橫坡度。如全部達(dá)標(biāo)就繼續(xù)前進(jìn),否則,按設(shè)計(jì)要求邊調(diào)機(jī)邊整修已鋪完的混合料,在20 米范圍內(nèi)整修達(dá)標(biāo),再繼續(xù)攤鋪。為了保證路面的平整度,要按照規(guī)范要求作到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯?攤鋪過(guò)程中,不得隨意

9、變換速度或中途停頓,攤鋪速度控制在3-4m/min,且不大于5m/min。用機(jī)械攤鋪的混合料,不應(yīng)用人工反復(fù)整。在全部攤鋪過(guò)程中,都要保持熨平板前部混合料堆積高度穩(wěn)定和沿全寬方向上的均勻一致(大于2/3 螺旋攤鋪器直徑),這一要求必須保持到最后一車料倒入攤鋪機(jī)料斗并將料斗的存料用空之前。混合料攤鋪溫度大于150。5、瀝青混合料的碾壓a、SMA隹鋪后必須立即進(jìn)行碾壓,不得等候。碾壓原則為緊跟、慢壓、高頻、低幅,控制不過(guò)度碾壓。壓路機(jī)跟蹤碾壓時(shí),每次碾壓折回處與攤鋪機(jī)保持不大于5m 距離,隨著攤鋪的進(jìn)行形成梯形前進(jìn),切忌驟起驟停。b、碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓開始溫度大于140C,碾

10、壓終了溫度大于110。c、碾壓程序初壓:SMAJ壓的壓實(shí)機(jī)械,采用12噸雙驅(qū)雙振壓路機(jī)靜壓12遍。復(fù)壓:SMA®壓采用雙驅(qū)雙振壓路機(jī),在高頻(3050HZ、低幅(0.4-0.8mm)狀態(tài)下,以4km/h-5km/h 速度碾壓2 4遍,折返時(shí)要關(guān)閉震動(dòng)并停止灑水。終壓:采用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)靜壓 1-2遍,消除全部輪跡。壓實(shí)度由試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)控制,避免壓實(shí)度不足或過(guò)碾d、碾壓中的注意事項(xiàng)在碾壓過(guò)程中,不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置,中途停留,變速或突然剎車。倒退時(shí)關(guān)閉振動(dòng),方向要漸漸的改變。壓路機(jī)折回處不能在同一橫斷面,應(yīng)形成階梯形。為防止混合料粘在碾壓輪上,應(yīng)采用霧狀噴水

11、裝置,保持碾壓輪濕潤(rùn),水中可摻加少量清洗劑。施工中應(yīng)保證碾壓終了溫度大于110,嚴(yán)禁低溫碾壓。6、接縫a、采用切割成斷面豎直的方法,由于 SMA瀝青混合料的切割比較困難,每天施工完后,稍稍停一停,在其尚未沒(méi)有冷卻之前,就切割好,并利用水將接縫處沖洗干凈,第二天,涂刷粘層油,即可接下去鋪新混合料。b、利用3m直尺對(duì)平整度進(jìn)行檢查,防止接頭不好影響整個(gè)路段的平整度。c、 接縫碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上,伸入新鋪層的寬度為15 20cm,然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15 20cm, 直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。7、養(yǎng)生瀝青混合料應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于50后方

12、可開放交通。瀝青瑪蹄脂混凝土上面層施工工藝框圖七、 質(zhì)量保證措施:(1) 、思想和意識(shí)保證:1、教育全員要認(rèn)清當(dāng)前狠抓質(zhì)量和建筑市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì),深刻理解質(zhì)量、效益、進(jìn)度之間的關(guān)系,明確質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量就是信譽(yù)、質(zhì)量就是發(fā)展、質(zhì)量就是企業(yè)實(shí)力的最好證明。2、進(jìn)行全面認(rèn)真熟悉圖紙、資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工。3、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。4、思想教育要做到有面、有層次、有內(nèi)容、有效果、有檢查、有記錄。(2) 、組織和制度保證:1、建立健全質(zhì)量保證體系(見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖)2、搞好分工負(fù)責(zé):在質(zhì)量管理上,項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)管全盤,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工,其他領(lǐng)導(dǎo)成員

13、按照工程結(jié)構(gòu)和分類進(jìn)行分工,實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)干部分段、分片質(zhì)量管理責(zé)任制。工程緊張階段,領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),跟班作業(yè),指揮協(xié)調(diào)。3、質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求,確定項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo),并將此目標(biāo)分解,具體落實(shí)到各部門的工作中,從而保證質(zhì)量目標(biāo)的貫徹實(shí)施。4、 在對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)質(zhì)量的波動(dòng)情況、存在的問(wèn)題,由項(xiàng)目經(jīng)理部總工主持召開分析會(huì),對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分析,找出原因,制定措施,對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行反饋,從而提高工程質(zhì)量。(3) 、技術(shù)和培訓(xùn)保證:( 1) 、施工前編制可實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),對(duì)主要工程施工項(xiàng)目均需制定完備的施工方案、施工工藝。( 2) 、實(shí)施前進(jìn)行全面的技術(shù)交底,交底時(shí)

14、要突出重點(diǎn)、注意事項(xiàng)。( 3) 、加強(qiáng)測(cè)量與實(shí)驗(yàn)管理工作。做好施工現(xiàn)場(chǎng)自檢、質(zhì)檢員檢測(cè)以及試驗(yàn)室檢測(cè)工作。( 4) 、以試驗(yàn)指導(dǎo)施工,做好各種試驗(yàn)工作。( 5) 、加強(qiáng)變更設(shè)計(jì)管理,做好內(nèi)業(yè)工作,以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)。、施工和自檢保證措施1. 完善施工組織和施工要點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必須經(jīng)總工程師和監(jiān)理工程師審核后方可執(zhí)行。2. 加強(qiáng)施工技術(shù)管理,以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng),以施工工藝設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)為指導(dǎo),以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證,嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到全部工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,并把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證

15、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)質(zhì)量。4、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收。5、加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制,以工序質(zhì)量保障工程質(zhì)量,嚴(yán)格把好各分項(xiàng)、分部工程和各工序交接的質(zhì)量檢測(cè)、驗(yàn)收關(guān),并嚴(yán)格質(zhì)量、監(jiān)理簽證程序。(五)技術(shù)保證措施1、測(cè)量放樣采用全站儀進(jìn)行施工放樣,做到四個(gè)復(fù)核:水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)復(fù)核,計(jì)算復(fù)核,圖紙復(fù)核,放樣復(fù)核。2、嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的工藝參數(shù)進(jìn)行施工,對(duì)分層厚度、碾壓遍數(shù)、攤鋪方法、材料含水量進(jìn)行重點(diǎn)控制,把好“三度”,即平整度、路拱度和壓實(shí)度。3、確立可靠的檢測(cè)方法,建立嚴(yán)密的檢測(cè)制度。4、把好礦粉、石屑、水泥、碎石、瀝青等的材料關(guān),堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。八、安全保證措施( 1)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員為第一安全責(zé)任人

16、。(2)設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,小組做到認(rèn)真負(fù)責(zé)、服務(wù)到位。(3)按期召開安全會(huì)議、每日班前安全教育。加強(qiáng)安全教育,并形成會(huì)議記錄。(4)完善安全管理制度及獎(jiǎng)罰制度,做到有章可循,全體人員做到心中有數(shù)。(4)設(shè)置專職安全員,配合各部門做經(jīng)常性安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,堵塞漏洞,做到獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)。( 5)各種機(jī)械配置安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行三檢工作。( 6)各道工序嚴(yán)格按施工工藝、手工操作規(guī)程、施工方案執(zhí)行,不得違規(guī)作業(yè)。( 7)強(qiáng)化天氣了解情況,完善自然災(zāi)害保證措施。( 8)運(yùn)輸路線車輛沿線各路口設(shè)專人指揮,做好安全防范措施。九、成本控制措施(1) .現(xiàn)場(chǎng)施工采用先進(jìn)合理的施工工藝,合并不必要的工序。(2) .內(nèi)業(yè)方面做到高效、節(jié)約,從每一張紙、每一度電上節(jié)省。(3) .根據(jù)成本支出情況對(duì)照成本計(jì)劃,并進(jìn)行成本分析發(fā)

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