混凝土耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編

1、.青藏鐵路高原凍土區(qū)混凝土耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編青藏鐵路混凝土耐久性試驗(yàn)中心二二年八月前言本標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)是按照青藏鐵路高原凍土去混凝土耐久性技術(shù)條件（科技基函200256號(hào)文發(fā)布實(shí)施）的要求編輯的，能有效方便的指導(dǎo)青藏鐵路各施工單位和各質(zhì)量監(jiān)督檢查部門(mén)開(kāi)展混凝土試驗(yàn)工作。保證青藏鐵路高原凍土地區(qū)橋涵、隧道、軌枕、電桿、房屋建筑、路基支擋用混凝土的施工質(zhì)量。本手冊(cè)共八篇十二章。手冊(cè)編輯單位：青藏鐵路混凝土耐久性試驗(yàn)中心手冊(cè)編寫(xiě)人員：謝永江 黃丹 仲新華 張勇 楊富民目錄前言.1目錄.2第一章 抗凍性能試驗(yàn)方法（快凍法）.3第二章 抗?jié)B性能試驗(yàn)方法.6第三章 鋼筋銹蝕試驗(yàn)方法（硬化砂漿法）.7第四章

2、混凝土抗氯離子滲透性能試驗(yàn)方法.9第五章 水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法.16第六章 混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）.19第七章 水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方法.25第八章 混凝土抗裂性能試驗(yàn)方法.22第一章 抗凍性能試驗(yàn)方法（快凍法）第1.1條 本方法適用于在水中經(jīng)快速凍融來(lái)測(cè)定混凝土的抗凍性能?？靸龇箖鲂阅艿闹笜?biāo)可用能經(jīng)受快速凍融循環(huán)的次數(shù)或耐久性系數(shù)來(lái)表示。本方法特別適用于抗凍性要求高的混凝土。第1.2條 本試驗(yàn)采用100×100×400毫米的棱柱體試件?；炷猎嚰拷M3塊，在試驗(yàn)過(guò)程中可連續(xù)使用，除制作凍融試件外，尚應(yīng)制備同樣形狀尺寸，中心埋有熱電偶的測(cè)溫試件，

3、制作測(cè)溫試件所用混凝土的抗凍性能應(yīng)高于凍融試件。第1.3條 快凍法測(cè)定混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。一、快速凍融裝置 能使試件靜置在水中不動(dòng)，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動(dòng)地按照本方法第1.4條第五款的要求進(jìn)行凍融的裝置。滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不得超過(guò)2二、試件盒 由12毫米厚的鋼板制成。其凈截面尺寸應(yīng)為110×110毫米，高度應(yīng)比試件高出50100毫米。試件底部墊起后盒內(nèi)水面應(yīng)至少高出試件頂面5毫米。三、案秤 稱量10公斤,感量5克，或稱量20公斤，感量10克。四、動(dòng)彈性模量測(cè)定儀 共振法或敲擊法動(dòng)彈性模量測(cè)定儀。五、熱電偶、電位差計(jì) 能在20-20范圍

4、內(nèi)測(cè)定試件中心溫度。測(cè)量精度不低于±0.5。第1.4條 快凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：一、試件成型按照GBJ82-85進(jìn)行，蒸養(yǎng)預(yù)制構(gòu)件（含梁）的混凝土試塊應(yīng)在與預(yù)制構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)，再在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天；其它混凝土試塊應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)取樣制作，并在與結(jié)構(gòu)物相同的養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后繼續(xù)標(biāo)養(yǎng)28天。凍融試驗(yàn)前四天應(yīng)把試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，然后在溫度為1520水中浸泡（包括測(cè)溫試件）。浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分，稱重，并按本標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)彈性模量試驗(yàn)的規(guī)定測(cè)定其橫向基頻

5、的初始值。三、將試件放入試件盒內(nèi)，為了使試件受溫均衡，并消除試件周?chē)蛩纸Y(jié)冰引起的負(fù)加壓力，試件的側(cè)面與底部應(yīng)墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5毫米左右。四、把試件盒放入凍融箱內(nèi)。其中裝有測(cè)溫試件的試件盒應(yīng)放在凍融箱的中心位置。此時(shí)即可開(kāi)始凍融循環(huán)。五、凍融循環(huán)過(guò)程應(yīng)符合下列要求：1. 每次凍融循環(huán)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成 ，其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的1/4。2. 在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在-17±2和8±2。3. 每塊試件從6降至-15所用的時(shí)間不得少于凍結(jié)時(shí)間的1/2，試件內(nèi)外的溫度差不宜超過(guò)2

6、8。4. 凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過(guò)10分鐘。六、試件一般應(yīng)每隔25次循環(huán)對(duì)試件作一次橫向基頻測(cè)量，測(cè)量前應(yīng)將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷及重量損失。橫向基頻的測(cè)量方法及步驟應(yīng)按動(dòng)彈性模量試驗(yàn)方法進(jìn)行。測(cè)完后，應(yīng)即把試件掉頭重新裝入試件盒內(nèi)。試件的測(cè)量、稱量及外觀檢查應(yīng)盡量迅速，以免水份損失。七、為保證試件在冷液中凍結(jié)時(shí)溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部份試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另有試件填充空位。如凍融循環(huán)因故中斷，試件應(yīng)保持在凍結(jié)狀態(tài)下，并最好能將試件保存在原容器內(nèi)用冰塊圍住。如無(wú)這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在-17±2的冷凍室或冰箱中。

7、試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)循環(huán)。特殊情況下，超過(guò)兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中只允許12次。八、凍融到達(dá)以下3種情況之一即可停止試驗(yàn)：1已達(dá)到300次循環(huán)；2相對(duì)動(dòng)彈性模量下降到60%以下；3重量損失率達(dá)5%。第1.5條 按公式計(jì)算混凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量。式中： P經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；fnN次凍融循環(huán)后試件的橫向基頻（赫）.；F0凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值（赫）。混凝土試件凍融后的重量損失率應(yīng)按下式計(jì)算：式中：WnN次凍融循環(huán)后試件的重量損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算（%）；Go凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；G

8、nN次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）?；炷聊涂焖俦谘h(huán)次數(shù)應(yīng)以同時(shí)滿足相對(duì)動(dòng)彈性模量值不小于60%和重量損失率不超過(guò)5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來(lái)表示?；炷聊途眯韵禂?shù)應(yīng)按下式計(jì)算：Kn=P×N/300式中：Kn混凝土耐久性系數(shù)；N達(dá)到第1.4條第八款要求時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù)；P經(jīng)N次凍融循環(huán)后的相對(duì)動(dòng)彈性模量。第二章 抗?jié)B性能試驗(yàn)方法第2.1條 本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)第2.2條 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)采用頂面直徑為175毫米，底面直徑為185毫米，高度為150毫米的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150毫米的圓柱體試件（視抗?jié)B設(shè)備要求而定）?？?jié)B試件以6個(gè)為一組。按照GBJ82-85成型，成型

9、后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試件一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)，如有特殊要求，可在其它齡期進(jìn)行。第2.3條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：一、混凝土抗?jié)B儀 應(yīng)能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上的裝置。二、加壓裝置 螺旋或其它形式，其壓力以能把試件壓入試件套內(nèi)為宜。第2.4條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料，隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過(guò)的試件套中，稍冷卻后，即可解除壓力、連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。二、試驗(yàn)從水壓為0.1兆帕（1公斤力/平方

10、厘米）開(kāi)始。以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）,并且要隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況。三、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓。四、在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。第2.5條 混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算，其計(jì)算式為：S=10H-1式中：S抗?jié)B標(biāo)號(hào)；H6個(gè)試件中3個(gè)滲水時(shí)的水壓力(兆帕)。第三章 鋼筋銹蝕試驗(yàn)方法（硬化砂漿法）第3.1條 儀器設(shè)備恒電位儀：專用的符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼筋銹蝕測(cè)量?jī)x或恒電位/恒電流儀，或恒電流儀，或恒電位儀（輸出電流范圍不小于02000µ

11、;A，可連續(xù)變化02V，精度1%）；b)不銹鋼片電極；c)甘汞電極（232型或222型）；d)定時(shí)鐘；e)電線：銅芯塑料線（型號(hào)RV1×16/0.15mm）f)絕緣涂料（石蠟：松香=9:1）；g)攪拌鍋、攪拌鏟；h)試模：長(zhǎng)95mm，寬和高均為30mm的棱柱體，模板兩端中心帶有固定鋼筋的凹孔，其直徑為7.5mm，深23mm，半通孔。試模用8mm厚，硬聚氯乙烯塑料板制成。第3.2條 試驗(yàn)步驟3.2.1 制備埋有鋼筋的砂漿電極a)制備鋼筋采用級(jí)建筑鋼筋經(jīng)加工成直徑7mm，長(zhǎng)度100mm，表面粗造度Ra的最大允許值為1.6µm的試件，使用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，經(jīng)檢查無(wú)

12、銹痕后放入干燥器中備用，每組三根。b)成型砂漿電極。將鋼筋插入試模兩端的預(yù)留凹孔中，位于正中。按配比拌制砂漿，灰砂比為1:2.5，采用基準(zhǔn)水泥、檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的標(biāo)準(zhǔn)砂、蒸餾水（用水量按砂漿稠度5cm7cm時(shí)的加水量而定），外加劑采用推薦摻量。將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi)干拌1min，濕拌3min。將拌勻的砂漿灌入預(yù)先按放好鋼筋的試模同置檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度用的振動(dòng)臺(tái)上振5s10s，然后抹平。也可按照標(biāo)準(zhǔn)JC215-77水泥膠砂強(qiáng)度簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法進(jìn)行試件成型。將經(jīng)過(guò)濕拌的砂漿取出一半裝入三聯(lián)試模中（立即用濕布蓋上鍋中留下的一半），用小刀把砂漿攤平并用小刀沿試模的縱向劃動(dòng)，每一條劃30次，約20s，并要插實(shí)四個(gè)

13、角落，以便砂漿分布均勻。然后用彈簧搗棒搗固，共搗兩遍，每遍6次，搗固順序見(jiàn)圖3-1。搗固完畢，把套模加到試模上，在把鍋中留下的一半砂漿裝入試模中，重復(fù)前述的劃實(shí)和搗固作業(yè)。搗固時(shí)用力要均勻，沒(méi)有沖擊，并且搗塊的側(cè)面要緊貼模壁，上層砂漿 c)砂漿電極的養(yǎng)護(hù)及處理試件成型后蓋上玻璃板，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，24h后脫模，用水泥凈漿將外露的鋼筋兩頭覆蓋，繼續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2d。取出試件，除去端部的封閉凈漿，仔細(xì)擦凈外露鋼筋頭的銹斑。在鋼筋的一端焊上長(zhǎng)130mm150mm的導(dǎo)線，用乙醇擦去焊油，并在試件兩端浸涂熱石蠟松香絕緣，使試件中間暴露長(zhǎng)度為80mm。3.2.2 測(cè)試a)將處理好的硬化砂漿電極置于飽和氫氧

14、化鈣溶液中，浸泡數(shù)小時(shí)，直至浸透試件，其表征為監(jiān)測(cè)硬化砂漿電極在飽和氫氧化鈣溶液中的自然電位至電位穩(wěn)定且接近新拌砂漿中的自然電位，由于存在歐姆電壓降可能會(huì)使兩者之間有一個(gè)電位差。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意不同類型或不同摻量外加劑的試件不得放置在同一容器內(nèi)浸泡，以防互相干擾。b)把一個(gè)浸泡后的砂漿電極移入盛有飽和氫氧化鈣溶液的玻璃缸內(nèi)，使電極浸入溶液的深度為8cm，以它作為陽(yáng)極，以不銹鋼片作為陰極（即輔助電極），以甘汞電極作參比。按要求接好試驗(yàn)線路。c)未通外加電流前，先讀出陽(yáng)極（埋有鋼筋的砂漿電極）的自然電位V。d)接通外加電流，并按電流密度50×10-2A/cm2（即50µA/cm 2

15、）調(diào)整µA表至需要值。同時(shí)，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30min，分別記錄埋有鋼筋的砂漿電極陽(yáng)極化電位值。第3.3條 試驗(yàn)結(jié)果處理3.3.1取一組三個(gè)埋有鋼筋的硬化砂漿電極極化電位的測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)定值，以陽(yáng)極極化電位為縱坐標(biāo)，時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制陽(yáng)極極化電位時(shí)間曲線。3.3.2 根據(jù)電位時(shí)間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對(duì)鋼筋銹蝕的影響。a)電極通電后，陽(yáng)極鋼筋電位迅速向正方向上升，并在1min5min內(nèi)達(dá)到析氧電位值，經(jīng)30min測(cè)試，電位值無(wú)明顯降低，則屬鈍化曲線。表明陽(yáng)極鋼筋表面鈍化膜完好無(wú)損，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是無(wú)害的。通電后，陽(yáng)極鋼筋電

16、位先向正方向上升，隨著又逐漸下降，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜已部分受損。而活化曲線，說(shuō)明鋼筋表面鈍化膜破壞嚴(yán)重。這兩種情況均表明鋼筋鈍化已遭破壞，所測(cè)外加劑對(duì)鋼筋是有銹蝕危害的。第四篇 混凝土抗氯離子滲透性能試驗(yàn)方法第4.1條 范圍4.1.1本測(cè)試方法是通過(guò)測(cè)定混凝土的電導(dǎo)，提供一個(gè)判斷混凝土抵抗氯離子滲透能力的快速方法。本方法適用于以下幾種混凝土：按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制做的混凝土；如AASHTO T259中長(zhǎng)期浸泡在氯水中的混凝土。具體情況在參考文獻(xiàn)1-5中已說(shuō)明。4.1.2 除非先給出了國(guó)際單位制（SI units）再在圓括號(hào)里給出英寸磅之?dāng)?shù)值，否則所規(guī)定的英寸磅之?dāng)?shù)值需被視為標(biāo)準(zhǔn)，圓括號(hào)里的數(shù)值僅做參

17、考。4.1.3本標(biāo)準(zhǔn)并不意味著處理使用過(guò)程中的所有相關(guān)事宜。使用本標(biāo)準(zhǔn)之前，使用者必須研究安全和符合衛(wèi)生要求的方法，并確定適當(dāng)?shù)墓芾矸秶?。?.2條 參考文件4.2.1美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）標(biāo)準(zhǔn)：C31在現(xiàn)場(chǎng)制備與養(yǎng)護(hù)混凝土試樣的方法3C42鉆芯取樣或鋸取混凝土柱樣的取樣和檢驗(yàn)方法3C192在試驗(yàn)室內(nèi)制備與養(yǎng)護(hù)混凝土試樣的方法3C670確定建筑測(cè)試精確度和誤差的方法34.2.2 AASHTO標(biāo)準(zhǔn)T259混凝土抗氯離子滲透能力的測(cè)試方法4第4.3條 試驗(yàn)方法概述4.3.1本方法是測(cè)定在6小時(shí)內(nèi)通過(guò)51mm厚，直徑為102mm的混凝土切片或圓柱體的電流。試驗(yàn)過(guò)程中切片兩側(cè)要保持60v的穩(wěn)定直

18、流電壓。電極一端放在氯化鈉溶液中，另一端放在氫氧化鈉溶液中。通過(guò)切片電量的總量（以庫(kù)侖計(jì)），是與試件抵抗氯離子滲透能力相關(guān)的。第4.4條 意義和用途4.4.1本標(biāo)準(zhǔn)是通過(guò)在試驗(yàn)室對(duì)混凝土樣品的電導(dǎo)性能進(jìn)行評(píng)估，提供一個(gè)快速測(cè)量混凝土抵抗氯離子滲透能力的方法。一般情況下，采用本方法測(cè)得的相同材料成型的同批混凝土的電導(dǎo)與放在氯水中所做的滲透試驗(yàn)結(jié)果很相符。如AASHTO T259所述（參考文獻(xiàn)1-5）。4.4.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)、研究及開(kāi)發(fā)時(shí)對(duì)材料及其含量的評(píng)估。4.4.3用本方法測(cè)定的試驗(yàn)數(shù)據(jù)（通過(guò)的總電量（庫(kù)侖）必須謹(jǐn)慎使用，在認(rèn)證試驗(yàn)和質(zhì)量控制中，表一的數(shù)據(jù)是廣泛適用的。4.4.4，對(duì)于表面

19、做過(guò)處理的混凝土的測(cè)試結(jié)果，應(yīng)加以說(shuō)明。因做過(guò)滲透處理的混凝土，根據(jù)本試驗(yàn)，這些混凝土抵抗氯離子滲透的能力是很差的；而放在氯水中的同種試樣的試驗(yàn)，卻發(fā)現(xiàn)其抗?jié)B能力是很高的。4.4.5本測(cè)試方法的一些細(xì)節(jié)是針對(duì)直徑為102mm的試件，包括實(shí)際直徑范圍為95mm102mm的試件。測(cè)試其它直徑的試件時(shí)，必須適當(dāng)改變所用的電解池設(shè)計(jì)（看7.5和圖1）。表一 通過(guò)的電量與氯離子的滲透能力通過(guò)電量（庫(kù)侖）氯離子滲透能力4000高20004000中等10002000低1001000很低100可忽略4.4.5.1對(duì)于直徑不是95mm的試件，其通過(guò)的電量必須根據(jù)11.2做出相應(yīng)調(diào)整。直徑不到95mm的試樣，試件

20、必須密封好以保證電解液在試驗(yàn)過(guò)程中與其端面完全接觸。4.4.6試件的齡期對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響顯著，混凝土的種類、養(yǎng)護(hù)方式也影響其結(jié)果。如果正常養(yǎng)護(hù)，大多數(shù)混凝土的抗?jié)B能力是隨齡期的增加而增加的。第4.5條 注意事項(xiàng)4.5.1當(dāng)混凝土中加入了亞鈣時(shí)，本方法測(cè)定的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)。與沒(méi)加亞鈣的同配合比混凝土相比，加了亞鈣的混凝土所測(cè)得的電流值會(huì)偏大，即混凝土的抗?jié)B能力偏低。然而，混凝土試件放在氯水中所做的長(zhǎng)期抗?jié)B試驗(yàn)結(jié)果表明：摻了亞鈣的混凝土的抗?jié)B透能力起碼不會(huì)比沒(méi)摻亞鈣的混凝土低。注1其它外加劑的摻入也可能產(chǎn)生類似的影響，如果想確定用本方法測(cè)定加入了某種外加劑的混凝土的抗?jié)B透能力的試驗(yàn)結(jié)果是否會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)

21、，可以在氯水中對(duì)其做長(zhǎng)期的抗?jié)B試驗(yàn)。4.5.2由于試驗(yàn)結(jié)果反映的是試件的電阻作用，那么，如果樣品中存在鋼筋或其它導(dǎo)電性強(qiáng)的物質(zhì)，就會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。如果試件中含有縱向的鋼筋，本試驗(yàn)結(jié)果就是無(wú)效的，因?yàn)殇摻畹膶?dǎo)電性可使通過(guò)樣品的電流加大。第4.6條 儀器4.6.1抽真空設(shè)備（例如圖2所示） 4.6.1.1漏斗，或者其它密封、底部有排水口、容積不小于500ml的器皿。4.6.1.2敞口玻璃缸（容積大于1000ml）或者其它容器能用來(lái)裝混凝土試塊和水，且可以用于抽空排氣（看6.1.3）。4.6.1.3真空干燥器內(nèi)徑不小于250mm。干燥器外端必須可以連接真空泵和分離塔，且能和大氣相通。它可

22、以通過(guò)橡皮管與塞子或僅僅用橡皮管與其它裝置相連接，每個(gè)連接處應(yīng)有一個(gè)閥門(mén)。4.6.1.4真空泵足以使干燥器內(nèi)的氣壓不大于133P。注2因?yàn)檎婵諘?huì)導(dǎo)致水的倒吸，真空泵必須有防水裝置，或者，每次試驗(yàn)前更換真空泵里的油4.6.1.5真空氣壓計(jì)精度為±0.5mmHg(±66P),量程為010 mmHg(01330P)。4.6.2密封儀器和材料：4.6.2.1密封膠快硬，非導(dǎo)體，能使混凝土柱體表面密封。4.6.3試塊加工設(shè)備（如果試塊是標(biāo)準(zhǔn)的就不需要了）。4.6.3.1混凝土切割設(shè)備比如，刀具為鉆石或SiC的水冷式車(chē)床。第4.7條 試劑、材料、試模4.7.1電解槽密封劑可以封住混凝土

23、試塊，使水、氫氧化鈉、氯化鈉溶液在90的高溫下也不能進(jìn)入。例如：RTV硅橡膠，硅橡膠墊圈，其它化合橡膠密封劑，硅膠，橡膠塞。4.7.2氯化鈉溶液濃度為3%（質(zhì)量百分比），蒸餾水配制。4.7.3氫氧化鈉溶液0.3mol/l，蒸餾水配制。4.7.4濾紙直徑90mm(如果橡膠墊圈和密封劑能很好地密封，溶液不能流出，就不需要)4.7.5電解槽兩個(gè)對(duì)稱的用樹(shù)脂做成的模型，里面有網(wǎng)狀的導(dǎo)體，外面有與里面導(dǎo)體相連接的接線柱。如圖一、圖三所示。當(dāng)然其它樣式的也行，但必須保證，它所有的尺寸和圖一所列舉的一樣（包括儲(chǔ)液槽尺寸，截面大小）。制作材料也可以不是樹(shù)脂，但它們必須滿足以下要求：堅(jiān)硬、透明、不吸水、非導(dǎo)體，

24、不與氯化鈉和氫氧化鈉起任何反應(yīng)，能耐90的高溫。4.7.6測(cè)溫儀器量程范圍0120。4.7.7電壓輸出和數(shù)值顯示裝置能在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中提供60±0.1V的直流電壓，電壓顯示精度為±0.1V，電流顯示精度為±1mA。如果有以庫(kù)侖、A/s來(lái)直接顯示電流的其它儀器，也可以沒(méi)有電流顯示。 7.7.17.7.5的儀器可以滿足以上要求。4.7.7.1伏特表數(shù)字顯示，三位數(shù)，最小量程范圍099.9V，精度為±0.1%。4.7.7.2伏特表數(shù)字顯示，四位半數(shù)，最小量程范圍0200mV，精度為±0.1%。4.7.7.3分流電阻100mV，10A，誤差為±

25、;0.1%；或者用0.01歐姆，誤差為±0.1%的電阻代替；必須注意，連入的電阻要很小。4.7.7.4電壓輸出裝置：080V的直流電源，電流為02A，能在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中提供60±0.1V的電壓4.7.7.5導(dǎo)線：兩端有接頭，粗細(xì)1.6mm、絕緣、能通過(guò)600V電壓。第4.8條 試件4.8.1根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康臏?zhǔn)備或選擇試樣。對(duì)于材料及其含量的檢測(cè)，樣品應(yīng)該是：a從待測(cè)混凝土中鉆芯取樣；b成型直徑為102mm的混凝土柱。對(duì)于建筑物的檢測(cè)，其樣品應(yīng)該是：a從構(gòu)件上直接鉆芯取樣；b成型直徑為102mm的混凝土，并根據(jù)C31規(guī)定的程序在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。鉆芯應(yīng)用裝有直徑為102mm鉆頭的設(shè)備鉆取

26、，并按C42所做規(guī)定選擇和鉆取樣品。試驗(yàn)室制作樣品應(yīng)遵循C192的規(guī)定。如果用在現(xiàn)場(chǎng)成型的樣品來(lái)評(píng)估建筑物，則樣品必須接受與建筑物相同的處理，如相似的強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)溫度。注3本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有給出試塊中骨料的最大直徑，但根據(jù)大量的試驗(yàn)，骨料最大直徑最好不要超過(guò)25mm。4.8.2芯樣或現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)的樣品要用塑料布密封好運(yùn)到試驗(yàn)室。如果樣品要經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，一定要包裹好，以免運(yùn)輸過(guò)程中受凍和損傷。4.8.3使用混凝土切割設(shè)備在芯樣或柱體頂端切割51±3mm的薄片作為試驗(yàn)用試塊時(shí)，刀具必須與頂端平行，試塊的兩端要打毛。4.8.4表面做過(guò)處理的芯樣，如表面涂過(guò)養(yǎng)護(hù)劑、密封劑或其它的表面處理的樣品，需

27、要做特殊處理。因?yàn)楸痉椒ǖ牟话y(cè)試這些處理部分，所以這些處理過(guò)的部分必須切除，然后再切割成51±3mm的薄片作為試驗(yàn)用試塊。第4.9條 養(yǎng)護(hù)4.9.1準(zhǔn)備一升或更多的煮沸的自來(lái)水，使其冷卻到室溫。4.9.2把按第八節(jié)要求準(zhǔn)備的試件置于干燥的空氣中至少一小時(shí)。準(zhǔn)備大量可以快速凝固的涂料，把其涂在試件的側(cè)面。在涂料凝固的過(guò)程中，試塊要支撐放好，使涂料能在試件側(cè)面形成好的密封層。4.9.3如果密封層出現(xiàn)裂縫，必須再次密封。把試件放在開(kāi)口玻璃缸和其它容器中（符合6.1.2要求），再放入真空干燥器中；或者把試件直接放在真空干燥器中，保證試件的兩端暴露在外。密封好抽真空設(shè)備，開(kāi)動(dòng)真空泵，使系統(tǒng)

28、里的空氣壓力小于1mmHg(133Pa),并保持該水平3小時(shí)。4.9.4將按9.1準(zhǔn)備好的水加入按6.1.1準(zhǔn)備好的容器中，打開(kāi)水閥，讓系統(tǒng)抽入足夠的水，一直到容器里的試件完全被水覆蓋（整個(gè)過(guò)程中要防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)）。4.9.5關(guān)閉水閥，使真空泵繼續(xù)工作1小時(shí)。4.9.6關(guān)閉真空泵管路的活塞，然后停止真空泵；打開(kāi)真空泵管路的活塞，使內(nèi)外大氣相通。如果沒(méi)用放水系統(tǒng)，真空泵的油必須更換。4.9.7讓試塊在水中浸泡18±2h.。第4.10條 試驗(yàn)步驟4.10.1從水中取出試件，擦去上面多余的水分，立即移放到可以密封的箱子或其它容器中，使其能保持95%和以上的濕度。4.10.2試件密封（全部

29、密封，而不僅僅只用橡膠墊圈，參考10.2.2和10.2.3）。4.10.2.1如果用的是兩種混合的試件密封劑，大約要準(zhǔn)備0.7到1.4oz（20到40克）。4.10.2.2如果用粘度較低的電解槽密封膠，當(dāng)用過(guò)濾紙時(shí)，過(guò)濾紙應(yīng)放在電極板的中心。把密封膠涂在銅網(wǎng)周邊，使其粘在電解槽上。小心移動(dòng)過(guò)濾紙，以免試件碰到電極網(wǎng)，把溢出的密封膠刮平或去掉。4.10.2.3如果用高黏度的電解槽密封膠，就把試件放到試模里，沿電解槽周?chē)可厦芊饽z。4.10.2.4為了防止脫水，暫時(shí)在暴露的試件上覆蓋一張不可滲透的材料，如塑料布或橡膠皮。注入電解液的小孔也要用橡皮塞子堵上，防止水分蒸發(fā)，等待密封膠凝固。4.10.2

30、.5用10.2.2（或者10.2.3）與10.2.4的方法處理另一半電解槽。4.10.3試件密封（或者用橡膠墊圈代替）時(shí)， 每個(gè)電解槽里放一個(gè)外直徑為100mm，內(nèi)直徑為75mm的墊圈；放入試件后，再把兩個(gè)試模夾在一起密封。4.10.4將作為陰極的電解槽里注滿3%的氯化鈉溶液，將作為陽(yáng)極的電解槽里注滿0.3N氫氧化鈉溶液。4.10.5將導(dǎo)線接到電解槽的接線柱上，再將其與7.7.77.7.5所列舉的電壓輸出和電壓讀數(shù)儀器一一對(duì)應(yīng)接上。然后，開(kāi)通電源，輸出60±0.1V直流電；同時(shí)，記錄最初電流值。當(dāng)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)（即開(kāi)通電源時(shí)），試模、電極和電解液的溫度應(yīng)在2025。4.10.6試驗(yàn)過(guò)程中

31、環(huán)境的溫度也應(yīng)該保持在2025。注4為了防止試模損壞和電解液沸騰濺出，試驗(yàn)過(guò)程中的溫度不得超過(guò)90。盡管本方法對(duì)溫度沒(méi)有要求，電解液的溫度仍要記錄（用溫度計(jì)從試模上面的小孔測(cè)試）。高溫意味著混凝土的滲透性很高。如果用的是51mm厚的試件作試驗(yàn)，當(dāng)由于溫度升高而停止試驗(yàn)時(shí)，報(bào)告中必須注明并記下停止時(shí)間。這種混凝土的氯離子滲透性是很高的。4.10.7試驗(yàn)過(guò)程中，至少每半小時(shí)記錄一次電流讀數(shù)；如果是用一個(gè)電壓表與一個(gè)電阻并聯(lián)的裝置來(lái)顯示電流，電壓讀數(shù)必須轉(zhuǎn)換為電流讀數(shù)；兩邊電解池里的電解液應(yīng)是滿的。4.10.8除非出現(xiàn)注4里的情況，試驗(yàn)在6小時(shí)后停止。4.10.9取下試塊，沖洗電極，除去殘留密封膠。

32、第4.11條 結(jié)果的計(jì)算與解釋4.11.1繪制電流（安培）時(shí)間（秒）的平面圖。畫(huà)一條平滑的曲線，根據(jù)曲線下的面積，得到試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)的電量值（看注5）；或者在試驗(yàn)過(guò)程中、試驗(yàn)后用計(jì)算器算出。利用試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)的電量來(lái)評(píng)估混凝土的電導(dǎo)。注5：計(jì)算方法：如果電流是每30分鐘記錄一次，可以利用以下公式計(jì)算，此公式原理是梯形等面積法，公式：Q=900（I0+2I30+2I60+2I300+2I330+2I360）Q=通過(guò)的電量（庫(kù)侖）I0=初始電流值（安培）It=電源接通t分鐘后的電流值（安培）4.11.2如果試驗(yàn)用試件直徑不是95mm，通過(guò)11.1計(jì)算的電量值必須相應(yīng)做出調(diào)整。利用11.1計(jì)算出的電

33、量值乘以一個(gè)與試驗(yàn)用試塊直徑相關(guān)的系數(shù)，即： Qs=Qx×（95/x）2Qs=通過(guò)直徑為95mm試件的電量值（庫(kù)侖）Qx=通過(guò)直徑為x mm試件的電量值（庫(kù)侖）x=非標(biāo)準(zhǔn)試件的直徑4.11.3用表一對(duì)從不同種類混凝土的試塊中試驗(yàn)得來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。4.11.3.1影響氯離子滲透的因素：水灰比，外加劑的摻入，樣品齡期，真空系統(tǒng)，骨料種類，強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)方式。第4.12條 報(bào)告4.12.1如果以下條款知道，都應(yīng)該填入報(bào)告：4.12.1.1芯樣或柱體來(lái)源。4.12.1.2芯樣或柱體樣品數(shù)量。4.12.1.3樣品取自芯樣或柱體何處。4.12.1.4混凝土種類，包括水泥種類、水灰比及其它與樣品相關(guān)

34、的數(shù)據(jù)。4.12.1.5樣品具體描述，如有無(wú)鋼筋，有無(wú)覆蓋層及其厚度，有否做過(guò)表面處理及其厚度。4.12.1.6樣品的養(yǎng)護(hù)過(guò)程。4.12.1.7特殊的樣品準(zhǔn)備，比如，除掉表面處理層等。4.12.1.8試驗(yàn)結(jié)果，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程通過(guò)的電量（或者根據(jù)11.2作過(guò)調(diào)整的結(jié)果）。4.12.1.9根據(jù)表一得出的相應(yīng)氯離子滲透能力。第4.13條 精確度和誤差4.13.1.1同一個(gè)人操作試驗(yàn)中一個(gè)人操作結(jié)果的變動(dòng)系數(shù)為12.6%（注6）。那么，同一個(gè)人對(duì)同種類、同批混凝土的相同直徑試件做兩次試驗(yàn)的結(jié)果變化不得超過(guò)35%。4.13.1.2多個(gè)試驗(yàn)室測(cè)試的精度多個(gè)試驗(yàn)室做同一個(gè)試驗(yàn)的最后結(jié)果的變動(dòng)系數(shù)為18.0%。

35、因此，同種材料在兩個(gè)試驗(yàn)室做出的結(jié)果變異系數(shù)不得超過(guò)51%；在兩個(gè)試驗(yàn)室做三次試驗(yàn)的數(shù)值的平均值之差不得超過(guò)29%。注6這些數(shù)字分別是方法C670中所說(shuō)明的誤差限制，精確度的變化范圍的確定是根據(jù)用三種混凝土（每種混凝土三個(gè)試樣）分別在11個(gè)試驗(yàn)室所做試驗(yàn)的結(jié)果。每個(gè)試塊的直徑相同，長(zhǎng)度的變化范圍是51±3mm。注7雖然本試驗(yàn)方法只要求記錄一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果，但多做幾個(gè)試樣是有必要的。之所以取三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值，是因?yàn)樵囼?yàn)室往往是這樣做的。4.13.2誤差測(cè)定混凝土抵抗氯離子滲透能力的方法的試驗(yàn)過(guò)程沒(méi)有誤差。因?yàn)殡娮柚抵慌c試驗(yàn)方法有關(guān)。第4.14條 關(guān)鍵詞4.14.1氯離子濃度，腐蝕，

36、去冰化合物，氯離子滲透阻力。 第五章 水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于比較水泥在含有硫酸鹽類的環(huán)境水或人工配制的硫酸鹽溶液中的抗蝕性能。本標(biāo)準(zhǔn)采用1:2.5膠砂，10×10×60mm棱柱形試體，加壓成型，1d養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，7d50水養(yǎng)護(hù)，28d常溫侵蝕。砂子采用粒度為0.250.65mm的標(biāo)準(zhǔn)砂。本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)水泥膠砂試體浸泡在侵蝕溶液中的抗折強(qiáng)度與淡水中的同齡期抗折強(qiáng)度之比（浸泡期齡為28d），計(jì)算抗蝕系數(shù)，以比較水泥的抗蝕性能。一、儀器1.加壓成型機(jī)試體成型采用小型千斤頂壓力機(jī)，最大荷重必須在1.5t以上。2.抗折機(jī)試體破型采用小型電動(dòng)抗折機(jī)，加荷速度80g/s。

37、3.模型試體尺寸為10×10×60mm的三聯(lián)模型，由隔板1，端板2，底座3組成，組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直，其有效尺寸見(jiàn)表。試模應(yīng)由不銹鋼材制造，隔板、端面板及底座上表面必須磨平。名 稱符 號(hào)制造尺寸（mm）磨損后允許尺寸（mm）三聯(lián)模ABC6010-0.0510+0.0510+0.110-0.1模芯ABC59.59.9-0.053099-0.1模套ABC6010.51.52.04.球形拌合鍋：直徑200mm，高70mm，厚度12mm。5.小鋼勺。二、材料6.水泥試樣應(yīng)充分拌勻，并通過(guò)0.9mm方孔篩。7.標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB17877水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。8.試驗(yàn)

38、用水應(yīng)是對(duì)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)干擾的潔凈的淡水。三、溫、濕度9.試驗(yàn)室溫度為1725，相對(duì)濕度大于50%，水泥試樣，標(biāo)準(zhǔn)砂，拌和水等的溫度應(yīng)與室溫相同。10.養(yǎng)護(hù)箱溫度20±3，相對(duì)濕度大于90%。11.浸泡前養(yǎng)護(hù)水的溫度50±1。12.侵蝕液溫度20±3。四、試體成型A：機(jī)械加壓成型方法13.成型前將試模擦凈，緊密裝配，內(nèi)壁均勻涂一薄層機(jī)油。14.水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的重量比為1:2.5，水灰比固定0.5。15.稱取水泥試樣100g，砂子250g，放入拌和鍋內(nèi)，用小勺干拌1min，使水泥與砂混合均勻，加入50mL水，濕拌3min，將膠砂分別裝入6個(gè)三聯(lián)模內(nèi)，裝模時(shí)用小刀插實(shí)，特別

39、應(yīng)注意試體兩端多插幾次，然后將膠砂裝到接近模套邊，再將模芯插入模套。把帶有模芯，模套的試模放到小型千斤頂壓力機(jī)上加壓到80Kg/cm2壓力下保持5s，然后取出試模，刮平，編號(hào)，放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24±2h，脫模。B：人工成型方法16.成型前將試模擦凈，緊密裝配，內(nèi)壁均勻涂一薄層機(jī)油。17.在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取一定量的出機(jī)（攪拌機(jī)）混凝土振動(dòng)篩除5mm以上的石子，將砂漿裝入攪拌鍋內(nèi)待用。18.用拌鏟翻拌砂漿35遍后，將砂漿分二層分別裝入規(guī)定數(shù)量的6聯(lián)模內(nèi)，分層裝模時(shí)每層均先用小刀插實(shí)后再用5×15mm搗頭的搗棒均勻插搗25下。19.用刮平刀成30°角將試模表面多余的砂漿刮除，

40、試件平整后編號(hào)，放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24±2h脫模。五、試體的養(yǎng)護(hù)與侵蝕20.脫模后的試塊放入50水中（高鋁水泥在20水中）養(yǎng)護(hù)7d，取出分成兩組，一組九塊放入20水中養(yǎng)護(hù)，一組九塊放入硫酸鹽浸蝕溶液中浸泡。人工配制的硫酸鹽溶液，采用3%化學(xué)純無(wú)水硫酸鈉（,20250mg/L）。注：根據(jù)要求，可以采用天然環(huán)境水，也可變硫酸鈉的濃度。21.試體在浸泡過(guò)程中，每天一次用1N H2SO4滴定以中和試體在溶液中放出的Ca(OH)2，邊滴定邊攪拌使溶液的PH保持在7.0左右。指示劑可采用酚紅。注：允許試體放入硫酸鹽溶液中靜止浸泡。22.試體在容器中浸泡時(shí)，每條試體需有200mL的侵蝕溶液，液面至少高

41、出試體頂面10mm，為避免蒸發(fā)，容器必須加蓋。六、試體破型23.試體經(jīng)20水中養(yǎng)護(hù)28d，及在硫酸鹽溶液中浸泡28d后，取出用小型抗折機(jī)進(jìn)行抗折試驗(yàn)，支點(diǎn)跨距50mm，支撐圓柱直徑5mm，加荷速度控制在80g/s。24.破型前，須擦去試體表面的水分和砂粒，清除支點(diǎn)圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折支點(diǎn)上時(shí)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。七、結(jié)果的計(jì)算25.試體的極限抗折強(qiáng)度（Kg/cm2），系由破壞荷重乘以7.5即得，抗折強(qiáng)度計(jì)算到0.1Kg。26.試體抗折強(qiáng)度的計(jì)算，由9塊試體的破壞荷重剔去最大值和最小值以其余7塊取平均值。27.各種水泥在侵蝕溶液中的抗蝕性能是以抗蝕系數(shù)大小來(lái)比較?？刮g系數(shù)是指同齡期的

42、水泥膠砂試體分別在硫酸鹽溶液中浸泡和在20水中養(yǎng)護(hù)的抗折強(qiáng)度之比，以k表示，計(jì)算精確到0.01，并按下式計(jì)算：式中 k抗蝕系數(shù)R液試體在溶液中浸泡28d抗折強(qiáng)度，Kg/cm2；R水試體在20水中養(yǎng)護(hù)同齡期抗折強(qiáng)度，Kg/cm2。第六章 混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法（快速砂漿棒法）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用快速砂漿棒法檢驗(yàn)鐵路混凝土用骨料堿活性的取樣方法、儀器設(shè)備、試驗(yàn)程序以及結(jié)果處理方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)定硅質(zhì)骨料的堿硅酸反應(yīng)活性，亦可用于評(píng)定碳酸鹽骨料中硅質(zhì)組分的堿硅酸反應(yīng)活性。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被

43、修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 6811997 行星式水泥膠砂攪拌機(jī)GB/T 176711999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）JGJ 52-92 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53-92 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法TB/T 2922.3 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 砂漿棒法3 術(shù)語(yǔ)3.1 堿活性骨料中的某些礦物在一定條件下與混凝土中的堿（K2O、Na2O）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生膨脹、開(kāi)裂甚至破壞的特性。3.2 水泥堿含量按Na2O+0.658 K2O計(jì)算的當(dāng)量Na2O的量。其中Na2O、K2O分別表示水泥中的Na2O 、

44、K2O的質(zhì)量百分率。4 原理將骨料和硅酸鹽水泥混合制成的砂漿試件置于80、1N NaOH溶液中，定期測(cè)定試件的長(zhǎng)度，依據(jù)試件天齡期時(shí)的長(zhǎng)度膨脹率，評(píng)定骨料的堿活性。5 材料5.1 水泥：采用42.5級(jí)PI型硅酸鹽水泥，其堿含量在0.80%以上，水泥凈漿的膨脹率按本方法驗(yàn)證不超過(guò)0.02%。水泥中的團(tuán)塊等物應(yīng)用孔徑為1.25mm的篩篩除。5.2 氫氧化鈉：化學(xué)純或分析純?cè)噭?.3 水：蒸餾水（用于配制養(yǎng)護(hù)溶液）和飲用水（用于砂漿試件的成型及養(yǎng)護(hù)）。6 儀器設(shè)備及工具6.1破碎設(shè)備：鄂式破碎機(jī)或圓盤(pán)破碎機(jī)。6.2方孔篩：包括孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600µm、3

45、00µm和150µm的篩一套，篩的底盤(pán)和蓋各一只。6.3天平：稱量1000g，感量1g一臺(tái)；稱量500g，感量0.01g一臺(tái)。6.4 膠砂攪拌機(jī)：符合JC/T 6811997 的規(guī)定，但攪拌葉片底緣同攪拌鍋底間的間隙應(yīng)為5 mm±0.3mm。6.5測(cè)頭及試模：測(cè)頭用不銹鋼或銅制成，端頭呈球型，頭身為圓柱體，其規(guī)格和尺寸如圖1所示。試模為金屬制成，可以拆卸，其內(nèi)壁尺寸為25mm×25mm×280mm。試模的兩端板上開(kāi)有安置測(cè)頭的小孔，小孔的位置必須保證測(cè)頭在試件的中心線上。6.6 測(cè)長(zhǎng)儀：量程275 mm 300mm，精度0.01mm。6.7 搗

46、棒：截面尺寸為14mm×13mm、長(zhǎng)度為120 mm 150mm的鋼制長(zhǎng)方體。6.8 刮平刀6.9 養(yǎng)護(hù)容器：由耐腐蝕耐高溫材料（如塑料或不銹鋼）制成的帶蓋容器，其內(nèi)設(shè)有試件架，加蓋后不漏水、不透氣。高度不低于350mm，容積大小應(yīng)滿足8.7條的規(guī)定。6.10恒溫水浴或烘箱：溫度為80±2。7 試驗(yàn)室溫度和濕度試驗(yàn)室溫度為2025（特別說(shuō)明的除外），相對(duì)濕度大于50%。8 程序8.1 取樣 按JGJ 52或JGJ 53規(guī)定的取樣方法取得不少于20kg的樣品。8.2試樣的制備8.2.1用四分法將樣品縮減至5.0kg左右，然后將石子樣品全部破碎至5mm以下，砂子樣品不用破碎。8

47、.2.2 將上述樣品進(jìn)行篩分，用清水將各級(jí)篩上的篩余樣品沖洗干凈，在105±5的烘箱中烘3h4h，然后分別存放在干燥器中作為試樣備用。8.3試件的制備8.3.1試件配合比水泥與試樣的質(zhì)量比為1:2.25，水灰比為0.47。一組3個(gè)試件共需水泥440g，試樣990g，水207ml。8.3.2稱料將水泥、試樣、水等放入20±2的恒溫室中存放24h后，先稱取水泥440g，精確至0.1g，量水207 ml，再按表1規(guī)定的級(jí)配要求稱取各級(jí)試樣，使得試樣總質(zhì)量為990g，精確至0.1g。 試樣級(jí)配表 表1篩孔尺寸（mm）4.752.362.361.181.180.600.600.30.

48、30.15分級(jí)質(zhì)量（%）1025252515分級(jí)質(zhì)量（g）99.0247.5247.5247.5148.58.3.3攪拌 按GB/T 176711999的規(guī)定進(jìn)行。8.3.4成型 在試模內(nèi)側(cè)涂上一層機(jī)油，將測(cè)頭仔細(xì)裝入試模端頭的中心孔內(nèi)。將攪拌好的砂漿分兩層裝入試模內(nèi)。第一層砂漿裝入的深度約為試模高度的2/3。先用小刀來(lái)回劃勻膠砂，尤其在測(cè)頭兩側(cè)應(yīng)多劃幾次，然后用搗棒在試模內(nèi)順序往返各搗壓20次，注意測(cè)頭周?chē)鷳?yīng)仔細(xì)搗實(shí)。接著再裝入第二層膠砂。當(dāng)?shù)诙幽z砂裝滿試模后，仍用小刀將第二層膠砂來(lái)回劃勻，此次小刀的劃入深度應(yīng)透過(guò)第一層膠砂的表面。用搗棒再在膠砂表面往返各搗壓20次。搗壓完畢，將剩余膠砂填

49、滿試模，再將試件表面抹平、編號(hào)，并標(biāo)明測(cè)定方向。 每種骨料按上述方法制作3條試件。8.4 試件養(yǎng)護(hù)液的配制稱取40.00 g 氫氧化鈉，溶于裝有900ml蒸餾水的容量瓶中，再向瓶中滴加蒸餾水，使溶液體積達(dá)1.0L，由此配得1N的氫氧化鈉溶液。該溶液即為試件養(yǎng)護(hù)液。試件養(yǎng)護(hù)液的配制量應(yīng)根據(jù)試件的數(shù)量和8.7條的規(guī)定確定。8.5 試件預(yù)養(yǎng)護(hù)將成型好的試件帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。取出試模并小心脫模后，迅速將試件放入養(yǎng)護(hù)容器的試件架中。用水將試件全部浸沒(méi)，蓋好養(yǎng)護(hù)容器蓋，將養(yǎng)護(hù)容器置于80±2的水浴或烘箱中放置24h±2h。8.6 試件初長(zhǎng)的測(cè)定將養(yǎng)護(hù)容器一

50、次一個(gè)地從水浴或烘箱中取出，擰開(kāi)養(yǎng)護(hù)容器蓋，從養(yǎng)護(hù)容器中一次一個(gè)地取出試件，迅速用抹布擦干試件表面和測(cè)頭表面，并用測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)定試件的長(zhǎng)度。此長(zhǎng)度即為試件的初長(zhǎng)。試件從水中取出到試件初長(zhǎng)讀完所經(jīng)歷的時(shí)間應(yīng)控制在15s±5s內(nèi)。用濕抹布將讀完初長(zhǎng)的試件蓋好，直至其余試件的初長(zhǎng)讀完為止。注：測(cè)量前，測(cè)長(zhǎng)儀應(yīng)放置在20±2的恒溫室內(nèi)存放24h。每次測(cè)量前，先應(yīng)標(biāo)定測(cè)長(zhǎng)儀的零點(diǎn)（下同）。每個(gè)試件的初長(zhǎng)讀數(shù)值應(yīng)為將試件剛好放在測(cè)長(zhǎng)儀相應(yīng)位置上時(shí)的起始讀數(shù)。只有當(dāng)一個(gè)養(yǎng)護(hù)容器中的全部試件的長(zhǎng)度都測(cè)完了并重新放入水浴或烘箱中之后才能再取出下一個(gè)養(yǎng)護(hù)容器。8.7 試件的養(yǎng)護(hù)將裝有足量養(yǎng)護(hù)液的養(yǎng)

51、護(hù)容器置于80±2的水浴或烘箱中，至養(yǎng)護(hù)容器中的養(yǎng)護(hù)液溫度達(dá)80±1時(shí)為止。將測(cè)完初長(zhǎng)的試件豎直放入養(yǎng)護(hù)容器的試件架中，并使試件全部浸入養(yǎng)護(hù)液內(nèi)。養(yǎng)護(hù)容器中養(yǎng)護(hù)液的體積與試件的體積比為（4±0.5）:1。蓋好蓋且密封后，再次將養(yǎng)護(hù)容器放回到80±2的恒溫水浴或烘箱中。注：同一養(yǎng)護(hù)容器中只能放置由同種骨料制成的試件。操作時(shí)要注意采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免皮膚與養(yǎng)護(hù)液直接接觸，防止養(yǎng)護(hù)液溢濺或燒傷皮膚。8.8 試件長(zhǎng)度變化的測(cè)量自試件放于80養(yǎng)護(hù)液中算起，養(yǎng)護(hù)至齡期為14d±2h時(shí)，采用與測(cè)定試件初長(zhǎng)相同的方法測(cè)定試件在該齡期時(shí)的長(zhǎng)度，并且注意應(yīng)將試

52、件與測(cè)長(zhǎng)儀的相對(duì)位置調(diào)整為與測(cè)定初長(zhǎng)時(shí)相同的位置。與此同時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察每一試件表面的變化情況，包括變形、裂縫、表面沉積物或滲出物等，做好記錄。9 結(jié)果計(jì)算與處理9.1 長(zhǎng)度膨脹率按下式計(jì)算：式中：t試件在第14天齡期時(shí)的膨脹率，%，精確至0.01%； Lt試件在第14天齡期時(shí)的長(zhǎng)度，mm； L0試件的初長(zhǎng)，mm；測(cè)頭的長(zhǎng)度，mm。9.2 當(dāng)單個(gè)試件的長(zhǎng)度膨脹率與3個(gè)試件膨脹率平均值之差符合下述兩種情況之一的要求時(shí)，取3個(gè)試件長(zhǎng)度膨脹率的算術(shù)平均值作為長(zhǎng)度膨脹率：當(dāng)平均值小于或等于0.05%時(shí)，單個(gè)試件長(zhǎng)度膨脹率與平均值之差的絕對(duì)值均小于0.01%；當(dāng)平均值大于0.05%時(shí)，單個(gè)試件長(zhǎng)度膨脹率與

53、平均值之差均小于平均值的20%。當(dāng)不符合上述要求時(shí)，去掉3個(gè)試件長(zhǎng)度膨脹率最小值，取剩余2個(gè)試件長(zhǎng)度膨脹率的算術(shù)平均值作為長(zhǎng)度膨脹率。注：當(dāng)3個(gè)試件長(zhǎng)度膨脹率均大于0.10%時(shí)，無(wú)精度要求。10 評(píng)定當(dāng)14天齡期長(zhǎng)度膨脹率小于0.10%時(shí)，將骨料評(píng)定為非堿硅酸反應(yīng)活性骨料；否則，將骨料評(píng)定為堿硅酸鹽反應(yīng)活性骨料。注：當(dāng)長(zhǎng)度膨脹率大于等于0.10%且小于0.20%時(shí)，也可采用TB/T2922.31998進(jìn)一步進(jìn)行檢驗(yàn)，從而最終確定骨料的堿活性。11 報(bào)告報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容：a） 樣品來(lái)源及編號(hào)；b） 試驗(yàn)水泥的品種及堿含量；c） 砂漿的水灰比；d） 14天齡期時(shí)試件的膨脹率；e） 試件外觀變化情

54、況，包括有無(wú)裂縫、有無(wú)變形、有無(wú)滲出物等。第七章 水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方法1主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂耐磨性能試驗(yàn)的儀器、設(shè)備，試驗(yàn)步驟及計(jì)算結(jié)果等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥耐磨性檢驗(yàn)，也可用于指定采用本方法的建筑材料的磨損試驗(yàn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB177 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB178 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂GB3350.1 水泥物理檢驗(yàn)儀器 膠砂攪拌機(jī)GB3350.2 水泥物理檢驗(yàn)儀器 膠砂振動(dòng)臺(tái)3 方法原理本方法以水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，按一定比例制成膠砂試件并養(yǎng)護(hù)至一定齡期，按規(guī)定的磨損方法磨削，以試件磨損面上單位面積的磨損量來(lái)評(píng)定水泥的耐磨性。4試驗(yàn)儀器、設(shè)備及要求4.1水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)性能應(yīng)符合水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)的要求。4.2試模4.2.1 水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)用試模由側(cè)板、端板、底座、緊固裝置及定位銷(xiāo)組成，各組件可以拆卸組裝。試模模腔有效容積為150mm×150mm×30mm4.2.2 側(cè)板與端面由45#鋼板制成，表面粗造度不大于6.3um，組裝后?？蛏舷旅娴钠降榷炔淮笥?.02mm，?？驊?yīng)有成組標(biāo)記。4.2.3 底座用HT2040灰口鑄鐵加工，底座上表面粗造成度不大于6.3um，平面度不大于0.03m