水泥石料廠 皮帶機(jī)安裝安全技術(shù)措施-修改規(guī)范后定稿 - 副本

1、 水泥石料廠帶式輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施 措 施 編 號(hào)： 工程名稱： 施 工 單 位： 施工單位負(fù)責(zé)人： 施工安全負(fù)責(zé)人： 施工措施編制人： 措施編制日期 年 月 日 工程開(kāi)工日期 年 月 日 工程竣工日期 年 月 日一、工程概況 水泥石料廠帶式輸送機(jī)安裝工程 為滿足生產(chǎn)需要，完成石料運(yùn)輸任務(wù)。制作安裝鋼結(jié)構(gòu)棧橋11座，制作安裝桁架6m*13架。安裝一部DSJ100/80/1x75帶式運(yùn)輸機(jī)用于運(yùn)輸高鈣石原料；該輸送機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度130米，帶寬1000mm，驅(qū)動(dòng)功率為1×75kw；安裝三部簡(jiǎn)易帶式運(yùn)輸機(jī)用于運(yùn)輸二次破碎高鈣石料；第一部整機(jī)長(zhǎng)度10米，帶寬1000mm，驅(qū)動(dòng)功率1*75kw

2、，采用尾拉張緊；第二部整機(jī)長(zhǎng)度50米，帶寬1000mm，驅(qū)動(dòng)功率1*75kw，采用尾拉張緊；第三部整機(jī)長(zhǎng)度10米，帶寬1000mm，驅(qū)動(dòng)功率1*75kw，采用尾拉張緊；四部運(yùn)輸機(jī)均采用尾部裝料，頭部卸料方式；機(jī)頭與下部運(yùn)輸機(jī)成“T”型搭接；安裝一臺(tái)500KVA變壓器供電，安裝三臺(tái)QBZ-120開(kāi)關(guān)；搭接處安裝四套擋煤板防止石料灑落。完畢后整體試運(yùn)轉(zhuǎn)。 從實(shí)際出發(fā)，在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理的安裝方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速的目標(biāo)。 二、施工組織 施工負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 三、施工準(zhǔn)備與施工步驟：（一）、施工前準(zhǔn)備1、為了施工的順利，施工前認(rèn)真做

3、好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真考察施工現(xiàn)場(chǎng)，提前將施工場(chǎng)地，清理平整出來(lái)。 2、了解運(yùn)輸機(jī)設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)，編制切合實(shí)際的施工安全技術(shù)措施，施工及安全技術(shù)細(xì)節(jié)以技術(shù)交底的形式向所有施工人員交底，著重強(qiáng)調(diào)在施工過(guò)程中，施工難點(diǎn)、要點(diǎn)，展放新帶面等工作的技術(shù)和安全注意事項(xiàng)，將所有施工事宜向施工人員交接清楚。 3、施工機(jī)具材料準(zhǔn)備。施工所用的各機(jī)具，提前全部準(zhǔn)備到位，主要有：1) 吊車（50噸）水平尺、2只10噸手拉葫蘆、4只3噸手拉葫蘆、24鋼絲繩200米、16噸卸扣8只、25噸單向滑輪1只、24鋼絲繩卡繩頭6個(gè)（每個(gè)繩頭3個(gè)繩卡）；（二） 、施工步驟：1 首先根據(jù)圖紙確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭裝置的安裝

4、位置，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括：基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、地腳螺栓孔與各中心線的位置、地腳螺栓孔之間的相對(duì)位置、地腳螺栓孔的截面尺寸和深度。2 根據(jù)皮帶機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)高。制作鋼結(jié)構(gòu)棧橋、桁架，制作完畢的桁架運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，等待吊裝；3 根據(jù)已確定位置，將卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾滾筒、張緊裝置、中間架、帶面、移變、開(kāi)關(guān)等各部件依次運(yùn)至安裝地點(diǎn)；4 用吊車將鋼結(jié)構(gòu)棧橋吊裝，棧橋基礎(chǔ)牢固后，開(kāi)始吊裝桁架，每組桁架用螺栓連接，連接緊固后依次吊裝下一組，所有桁架安裝完畢后，對(duì)主要承重點(diǎn)、連接點(diǎn)進(jìn)行加固。5 開(kāi)始從機(jī)尾向機(jī)頭依次安裝中間架，安裝托輥；安裝卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒，依據(jù)輸送機(jī)中心線和標(biāo)高

5、基準(zhǔn)點(diǎn)操平找正各裝置；所有連接螺栓要緊固齊全；6 中間架安裝完畢后，將帶面調(diào)離地面，一端頭敷設(shè)在中間架上，用絞車?yán)顾袔?，去掉多余帶面開(kāi)始張緊，硫化帶面接頭。7 同時(shí)安裝供電系統(tǒng)，在中間架安裝電纜掛鉤，將高壓電纜敷設(shè)在電纜鉤上，電纜敷設(shè)平直。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源線從串線管穿過(guò)人行道。各臺(tái)開(kāi)關(guān)和移變要編號(hào)，寫明編號(hào)和設(shè)備名稱，所有開(kāi)關(guān)上架。8 將卸載滾筒安裝在卸載架上，擰緊固定滾筒螺栓，安裝清掃器。根據(jù)安裝中心線安裝2000米中間架，將4050米帶面敷設(shè)在運(yùn)輸機(jī)上。每卷帶面采用卡扣連接。9 將所有滾筒注油，低速啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有異常聲音。無(wú)問(wèn)題后準(zhǔn)備試運(yùn)行。試運(yùn)行調(diào)試階段

6、使用低速，對(duì)跑偏和其他不正?，F(xiàn)象停機(jī)處理，試運(yùn)行正常以后，移交使用單位。四、施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1) 機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的重合度不應(yīng)超過(guò)3mm；托輥架安裝，軸向應(yīng)與機(jī)架軸向垂直；托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線重合度偏差不大于3mm。2) 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。3) 托輥上表面應(yīng)位于同一平面上，或在同一公共半徑的弧面上，相鄰三組托輥間的高低差不大于3mm。4) 用吊線墜測(cè)量滾筒橫向中心線和輸送機(jī)縱向中心線的重合度，其偏差不大于2mm；5) 在機(jī)尾滾筒外緣掛兩個(gè)線墜，測(cè)量滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度，其偏差不應(yīng)大于2/1000；6)

7、 使用水平尺在機(jī)尾滾筒上部測(cè)量滾筒軸向的水平度，其偏差不大于1/1000；機(jī)尾滾筒安裝螺栓必須緊固。7) 墊鐵的材料必須符合要求，墊鐵組放穩(wěn)，宜靠近基礎(chǔ)螺栓；8) 螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距；螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好；清掃器刮板清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%。五、安全措施根據(jù)施工的實(shí)際情況，對(duì)此次存在的危險(xiǎn)源從以下幾個(gè)方面進(jìn)行辨識(shí)并制定防范措施。 1.展放帶面作業(yè)安全措施：1) 使用絞車展放新帶時(shí)，必須由施工負(fù)責(zé)人指令操作，令行禁止。2) 使用絞車展放新帶時(shí)，絞車司機(jī)不得生拉硬拽，刮傷或撕傷帶面，以防鋼絲繩崩斷傷人。3) 作業(yè)時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)不

8、得有人員停留、作業(yè)、穿行，以防鋼絲繩崩斷傷人。4) 展放新帶時(shí)，不得與其他構(gòu)筑物擦傷刮傷膠帶。5) 管理人員不得違章指揮，作業(yè)人員不得違章作業(yè)。2. 吊裝作業(yè)安全措施：1) 吊裝作業(yè)前，要仔細(xì)檢查作業(yè)中所需起重工具（如鋼絲繩鼻子、滑子、手拉葫蘆等），起吊用鋼絲繩選用18.5mm以上。選擇載荷要適當(dāng)，安全系數(shù)符合要求。2) 吊裝作業(yè)時(shí)至少由兩人進(jìn)行，時(shí)刻注意起吊情況，一人指揮，、一人操作。3) 吊裝時(shí)要先試吊，掌握設(shè)備的起吊平衡點(diǎn)。起吊前要做靜負(fù)荷試驗(yàn)：以額定負(fù)荷起吊至離地面約 100 毫米，靜 止 10 分鐘，試驗(yàn)后檢查各部是否正常； 4) 起重、吊裝用鋼絲繩，不得使用受腐蝕、 磨損、斷絲超過(guò)

9、技術(shù)要求的鋼絲繩。在任何情況下，繩所承受的拉力不許超過(guò)繩的破斷力的1/6。5) 起重用鋼絲繩受拉力時(shí)，禁止打背結(jié)，禁止與金屬構(gòu)架的棱角接觸磨擦。使用繩夾時(shí)，被夾繩頭的長(zhǎng)度不應(yīng)少于繩徑的15倍，最短不許小于300mm。繩夾的直徑、數(shù)量、間距要合理。6) 起吊使用的手拉葫蘆和滑輪不準(zhǔn)滑鏈，并嚴(yán)禁超過(guò)容量，不符合時(shí)，禁止使用。在起吊牽引過(guò)程中，受力鋼絲繩的周圍、上下與內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面嚴(yán)禁站人、逗留或通過(guò)。7) 吊裝物件時(shí)，必須綁牢，應(yīng)詳細(xì)檢查各處受力情況，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可起吊。物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí)，在棱角和滑面與繩子接觸的部位，應(yīng)加包墊。8) 手拉葫蘆的鏈條磨損超過(guò)原直徑的時(shí)，禁止使用。使

10、用葫蘆起吊時(shí)，首先應(yīng)檢查支撐點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)雙手應(yīng)均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快，無(wú)特殊需要，不得長(zhǎng)時(shí)間將重物懸吊在空中；在重物 起吊停留空中時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；如果必須撤離人員，小鏈必須捆綁在大鏈上。9) 在任何情況下，嚴(yán)禁用人體體重來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在起重物上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已被吊物漲緊的吊繩、吊具。10) 嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。 3.電氣作業(yè)：1) 電氣作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗，無(wú)證不得上崗進(jìn)行電氣操作。2) 具備電工基本知識(shí)，熟悉所安裝范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。3) 了解所負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的性能原理

11、和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工作。4) 電氣作業(yè)人員施工前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。5) 供電干線需停電時(shí)，事先必須將停送電時(shí)間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊(duì)。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電時(shí)必須驗(yàn)電、放電。6) 電氣設(shè)備在搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。7) 電氣作業(yè)工在工作期間，應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆。8) 工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)安裝工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無(wú)誤后，先試送電，無(wú)異常后再正常供電。9) 電氣設(shè)備由專人看管，不得隨便打開(kāi)，防止器件丟失。10) 在進(jìn)行通電使用前，安排有操作

12、經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行操作，并且有專人監(jiān)護(hù)。11) 在正式電氣工程通電前，保護(hù)接地線必須連接可靠，標(biāo)識(shí)明顯。12) 絕緣工具的護(hù)套護(hù)墊應(yīng)完好、無(wú)破損；老化嚴(yán)重要及時(shí)更換。13) 電氣安裝必須嚴(yán)格按照安裝規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴方能進(jìn)行工作。 4. 絞車作業(yè)安全措施：1) 首先要試運(yùn)轉(zhuǎn)，判斷絞車運(yùn)轉(zhuǎn)方向。2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)中注意各部聲音是否正常。3) 按信號(hào)操作，信號(hào)不清不許開(kāi)車。4) 起停車要平穩(wěn)，隨時(shí)觀察鋼絲繩排列情況，以防咬繩和反相纏繩。5) 要隨時(shí)注意絞車運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常停車處理。6) 松繩時(shí)不準(zhǔn)將繩全放凈，滾筒上留繩不許少于三圈。7) 臨時(shí)停車要緩慢合閘，司機(jī)不許離崗。 5.高空作業(yè)：1) 高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。2) 作業(yè)時(shí)必須戴安全帶和掛安全繩。并要將安全繩扣鎖在牢固地方，且要高掛低用，兩人及以上工作時(shí)，要分清各自的安全繩，以免錯(cuò)摘錯(cuò)掛。3) 使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施。4) 嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。 6. 其他安全措施：1) 在工作時(shí)，施工人員站位要穩(wěn)，工具要握牢，轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁拋、甩、摔。2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要配備足夠試運(yùn)轉(zhuǎn)人員、統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴(yán)防誤操作傷人。在觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不得用手摸或接觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，要確保觀測(cè)的安全距離。