礦井探放水綜合施工設(shè)計

1、xxx 煤業(yè)有限責(zé)任公司探 放 水 施 工 設(shè) 計第一章礦井基本概況3.一、礦井概況3.二、礦井現(xiàn)有開采現(xiàn)狀3.三、礦井主要系統(tǒng)5.第二章礦井水文條件分析8.一、礦井水文地質(zhì)條件 8.二、礦井正常涌水量及最大涌水量預(yù)測 1.1三、水文地質(zhì)條件分級1.1四、 危害程度分析1.1第三章井下探水設(shè)計1.1一、探放水原則 1.2.二、探放水設(shè)計1.3.三、探放水設(shè)備選擇2.0第四章探放水的安全措施2.1一、探放水安全措施2.1二、發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線及避災(zāi)措施 2.3參加編審人員編審姓名職務(wù)僉子，審查業(yè)主、總經(jīng)理礦 長常務(wù)礦長總工程師副總工程師副總工程師機運副礦長安全副礦長生產(chǎn)副礦長編制地測科長7第一

2、章 礦井基本概況一、礦井概況1、礦區(qū)位置xxx 煤業(yè)有限責(zé)任公司 xxx 煤礦，隸屬 xxx 村四組。礦山主井口位于興文縣城255方向，直線距離約26kmi礦區(qū)中心點地理坐標為：東 經(jīng) 104 57 43 北緯 28 13' 31。2、開采范圍2008 年 9 月 5 日 xxx 國土資源廳對整合后申請劃定的礦區(qū)范圍進行了批復(fù)（ xxx 采礦區(qū)審字2008446 號），根據(jù)批復(fù)意見，礦區(qū)范圍由 117號拐點予以圈閉，礦區(qū)面積 2.0132km2,走向長370m-3350m傾 斜寬400m 1030開采深度+910mr +700m#高，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模210kt/a , 擬開采B3、 B4

3、煤層。二、礦井現(xiàn)有開采現(xiàn)狀1、 井田開發(fā)情況xxx 煤礦始建于1989 年，原設(shè)計生產(chǎn)能力 30kt/a 。 2002 年 5 月由“ xxx 硫鐵礦煤礦”和“ xxx 有限責(zé)任公司（ xxx 井）”整合后組建的礦井。根據(jù)xxx 人民政府辦公廳 xxx 辦函 2007 16號關(guān)于 xxx 煤炭資源整合方案的復(fù)函，由原“ xxx 煤礦”整合相鄰“ xxx 有限責(zé)任公司（ xxx 井）”，整合后礦井生產(chǎn)能力為 210kt/a 。 2009年 6 月 25 日，xxx 經(jīng)濟委員會以 xxx 經(jīng)煤炭函 2009748 號文批準了該礦建設(shè)為210kt/a2、井田開拓方式礦井采用平硐暗斜井開拓方式， 4

4、個井筒為全礦井服務(wù)分別直通地面。+851mi平碉(X=312393§ Y=35496395 Z=+851,q=55)、+851m副平碉(X=312396Q Y=35496375 Z=+851, % =55 )、+851m 人行平 碉(X=3123906, Y=35496412 Z=+851,民=55 )和 +875m 回風(fēng)斜井 (X=312382Z Y=35497068，Z=+875, a =21 )。設(shè)計主平碉、主暗斜井運煤進風(fēng)，人行平硐、人行暗斜井行人(安裝架空乘人器)和進風(fēng)，副平硐、副暗斜井作輔助提升，運矸、材料和進部分風(fēng)，回風(fēng)斜井為全礦回風(fēng)，并兼作礦井安全出口。3、水平及采區(qū)

5、劃分該井田劃分1個水平：即+720m水平。全礦井劃分為3個采區(qū)，1、2采區(qū)為雙翼采區(qū)，3采區(qū)為單翼采區(qū)，采區(qū)走向長 560m- 1360m傾斜 寬400m-580nl煤層開采采用由上而下開采，即先采 B4煤層，后采B3 煤層的下行開采順序；先采一采區(qū)，再采二采區(qū)，最后開采三采區(qū)。4、一采區(qū)布置礦井為平硐暗斜井開拓，主、副暗斜井及人行暗斜井分別作一采區(qū)運輸上山分別作為進風(fēng)運煤、進風(fēng)運料、人行之用、軌道上山和人行上山，一采區(qū)再另設(shè)回風(fēng)上山。一采區(qū)走向長約 900 m,傾斜寬390400 m。一采區(qū)階段垂高82m (+ 700m + 782m),上部留2040m (斜長)的采空區(qū)隔離煤柱，布置4 個

6、區(qū)段開采，一、二、三、四區(qū)段垂高均為20m 一采區(qū)每個區(qū)段分東西兩翼布置工作面，每個回采工作面沿煤層布置有工作面回風(fēng)巷、工作面運輸巷、工作面軌道巷，三條巷道通過煤層開切眼相連。工作面出口超前壓力范圍內(nèi)采用梯形金屬支架加密支護或架設(shè)抬棚加強支護，抬棚支柱選用單體液壓支柱，支護巷道長度不少于 20m。5、一采區(qū)工作面布置一采區(qū)每個區(qū)段分東西兩翼布置工作面，目前于+761m水平布置有7411 采煤工作面和 7412 抽采工作面共兩個工作面，即一采一備采兩個采煤工作面。布置3 個掘進工作面，即一采區(qū) 7413 采面軌道運輸巷、一采區(qū)+720m西底板抽巷和+720mg輸大巷掘進工作面。三、礦井主要系統(tǒng)1

7、 、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)采用分列式通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法。 +875m 回風(fēng)斜井為 2 臺FBCDZNH9/2X 132 6 I型隔爆對旋軸流式主要通風(fēng)機，其中 1臺 工作、 1 臺備用。2、供電系統(tǒng)礦井由兩回 10kV 電源線路供電，其中一回電源由周家35kV 變電站，經(jīng)架空線路(LGJ-95/3km )輸送供給；另一回電源由丁心35kV 變電站，經(jīng)架空線路(LGJ-95/4km)輸送供給。礦井地面設(shè)有礦井 10KV 變電所供配電和 +875m 回風(fēng)井變電所，井下設(shè)有一采區(qū)變電所和中央變電所， 排水系統(tǒng)供電由中央變電所供電， 水泵房與中央變電所聯(lián)合布置。3、提升運輸系統(tǒng)主斜井采用DTL80/15/

8、2 X 160型固定式帶式輸送機運輸煤炭，帶寬 為800mm、運量為150t/h、帶速為2m/s、運距為800m、傾角為12° , 帶式輸送機配置2臺YB2315L1-4型隔爆電動機（2Xl60kW、380V、 1500r/min）,其中一臺電動機備用。人行暗斜井采用一臺 RJY22-15/629 型架空乘人裝置， 驅(qū)動輪直徑和尾輪直徑均為1.2m;繩速V=1m/s;配置一臺YB2200L2-6型隔爆電 動機（N=22kW, U=660V, n=980r/min）。吊座間距取18m,架空乘人 器每邊設(shè)置吊座42 個。副暗斜井材料提升采用JTP-1.6X 1.2/24型提升絞車，滾筒直

9、徑為1600mm；滾筒寬度為1200mm；提升速度為2.5m/s。選用YR315M2-8型 電動機。鋼絲繩選用 6V X19+FC-20-1670-I型，直徑d=20mm。選用 TZD1200/1000 型游動天輪1 個；并設(shè)置ZDC30-1.0 型斜井防跑車裝置一套，平車場接近變坡點處安設(shè)阻車器，在上、下車場安設(shè)能夠防止帶 繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。在上部平車場入口安設(shè)能夠控 制輛進入摘掛鉤地點的阻車器。平巷采用3臺CCG3.0/600型防爆柴油機車，機車粘著重量3t,軌距600mm，額定功率11kW,牽引速度7km/h （二檔速度），牽引力4.2kN。4、“六大”安全避險系統(tǒng)監(jiān)控

10、系統(tǒng)：采用 KJ90NB 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控主機規(guī)格為P4/2G以上工控機。分站采用 KJ90-F8/F16型，安專P370要求井下分站 周圍必須安設(shè)防盜照明燈。 15個中、小分站；各種傳感器計143個。通訊系統(tǒng)：選KTJ101-60型數(shù)字程控調(diào)度交換機一臺，容量 60門。風(fēng)機房、空壓機房、礦井10kV 變電所、礦長室、生產(chǎn)管理部門、主平硐井口、人行平硐井口、副平硐井口、安全監(jiān)控室、抽放泵房、安全監(jiān)察部門等設(shè)生產(chǎn)調(diào)度電話。井下采煤工作面上下口，各掘進工作面、井下消防材料庫、中央變電所及水泵房、避難硐室、一采區(qū)變電所、各區(qū)段運輸石門、井底車場、帶式輸送機等處設(shè)生產(chǎn)調(diào)度電話。人員定位系統(tǒng)：

11、KJ251A 型井下人員定位考勤系統(tǒng)，在礦井安全監(jiān)測監(jiān)控地面中心站內(nèi)設(shè)置中心控制計算機系統(tǒng)，在井下相關(guān)位置布置監(jiān)控分站。要與三個避難硐室人員定位。壓風(fēng)自救系統(tǒng)：地面設(shè)有3 臺 LGJ-20-8G 型空壓機， 2 臺運行， 1臺備用。壓風(fēng)主管（人行井）規(guī)格為0 133X4mm無縫鋼管。采、掘工作面 壓風(fēng)支管規(guī)格為0 76x 4mm,其他支管調(diào)整為0 57x 3.5mm無縫鋼管， 每隔 100 米設(shè)置三通、閘閥。供水施救系統(tǒng)：礦井在主平硐右側(cè)上方 +870m 設(shè)置有 1 個水池、容量約400m3水池，采用增壓泵供水；在井口附近+851m設(shè)200m3水池采 用增壓泵供水。向井下主管供水供水主管（人行

12、井及材料井）規(guī)格為0 108 x 5mm無縫鋼管。采、掘工作面支管規(guī)格為© 57X4.5mm,其他支管為 0 57X 4mm無縫鋼管，每隔100米設(shè)置三通、閘閥，煤巷每隔 50米設(shè) 置三通、閘閥。緊急避險系統(tǒng)：一采區(qū)+740m三區(qū)段車場附近設(shè)置永久避難碉室， 一采區(qū)設(shè)計+782m區(qū)段、+761m二區(qū)段車場附近設(shè)置臨時避難碉室。 礦井永久避難硐室和臨時避難硐室均布置在三疊下統(tǒng)飛仙關(guān)組一段（ T1f 1） ，其巖層為上部綠灰色砂質(zhì)泥巖，頂部夾1-3 層泥灰?guī)r或鮞狀灰?guī)r； 下部綠灰色泥巖， 夾砂質(zhì)泥巖及粉砂巖， 底部為中厚層狀泥灰?guī)r（ K9標志層） 。5、礦井抽排水系統(tǒng)xxx 煤礦主井為平

13、洞+暗斜井開拓，主平硐硐口標高+851m， 在+720m 運輸大巷至采區(qū)回風(fēng)上山岔口處設(shè)有主副水倉， 總?cè)莘e量560m3 。采區(qū)涌水經(jīng)巷道水溝流入水倉，將水抽到主井口外。水泵選100D45X4型，流量為55100m3/h,揚程為204156m,配套電動機型號為 YB2-280S-2 型（ 75kW ， 660V ， 2950r/min ）。排水管路沿副暗斜井敷設(shè)兩趟，選用0159X 4.5無縫鋼管。采用無底閥排水，用 ZPBZ 型中壓真空泵自動引水的灌水方式。起動時，先開啟真空泵給泵排汽灌水， 當水管滿后， 關(guān)閉真空泵后起動水泵， 直至完成起動過程。排水系統(tǒng)設(shè)有水位控制系統(tǒng)，當達到起動水位時才

14、能起動，到達停止水位時自動關(guān)閉。吸水管選用直徑為0194X 7的無縫鋼管。第二章 礦井水文條件分析一、礦井水文地質(zhì)條件礦段地處珙長背斜南翼中段，礦區(qū)及鄰近山地地貌與巖溶地貌并存，山地以脊狀單面山為主，嘉陵江組泥灰?guī)r組成北西西南東東向分水嶺。 礦區(qū)位于四 xxx 盆地與云貴高原過渡帶， 地貌類型屬深切割中山，總體南西高北東低。礦區(qū)最高點位于北西端野豬塆山頭，標高約為+ 1437m最低點在礦區(qū)北東側(cè)溝心，標高約為+795切礦區(qū)相對高差約為 642m， 主井口及風(fēng)井口均位于礦區(qū)北側(cè)邊界附近。 其水文地質(zhì)條件如下：1、地表水本區(qū)屬高中山地貌，巖溶發(fā)育，加之地形切割強烈，溝深坡陡，地表徑流極不發(fā)育, 無

15、常年性地表水體存在，只在非可溶巖地區(qū)發(fā)育一些小溪，但地表水一經(jīng)流至可溶巖地區(qū)則轉(zhuǎn)為地下水，成為補給地下暗河的水源。大氣降水在礦區(qū)內(nèi)沿近東西向分水嶺為界，多沿斜坡經(jīng)沖溝匯入溝谷后徑流排泄。其中在礦區(qū)南側(cè)匯入巖溶區(qū)轉(zhuǎn)入地下而補給巖溶地下水；在礦區(qū)北側(cè)經(jīng)斜坡匯入xxx ，部分地表水則沿巖石節(jié)理、裂隙滲入地下，補給區(qū)內(nèi)地下水， xxx 為龍?zhí)涟岛友a給區(qū)各支流的交匯地帶。2、地下水據(jù)新塘礦段勘探報告，礦段內(nèi)直接充水的含水層有二疊系上統(tǒng)宣威組第四段至三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第 1 3 段裂隙、溶隙含水層和下二疊統(tǒng)棲霞、茅口組石灰?guī)r巖溶含水層。前者構(gòu)成B4 煤層的直接頂板，總厚316m， 為不純的碳酸鹽巖（占8.

16、6%） 與碎屑巖間互的單斜承壓多層溶隙、裂隙含水層。據(jù)大量鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，鉆孔單位降深涌水量0.0089 0.174L/S.m ， 滲透系數(shù)為 0.02688 0.7481m/d， 為弱至中等富水，鉆孔揭露的地下水位標高為+970.63+1254.61m,煤層大部分在該水位以下；后者構(gòu)成硫鐵礦層的直接底板，巖性為中厚層狀石灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r，夾硅質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r及燧石結(jié)核，總厚 443m,巖溶發(fā)育，巖溶洼地、落水洞、溶蝕谷、漏斗、溶洞等星羅棋布，為地下水的補給創(chuàng)造了良好條件，巖溶水豐富而不均一，以暗河管道水為地下水存在的主要形式。龍?zhí)涟岛映隹谔幜髁?.48m3/s 61.825m3/s

17、 ，變化系數(shù)129，其動態(tài)為典型的氣象型。巖溶水在近暗河地帶極為豐富，偏離暗河管道地區(qū)則含水微弱， 甚至相對隔水。 暗河水位標高+650 +746.16m，大部分硫鐵礦體及煤層位于暗河水位以上。屬水文地質(zhì)條件簡單的裂隙、溶隙及巖溶充水礦床。本礦區(qū)內(nèi)地貌呈逆向斜坡陡坡或順向緩坡及陡坡地形，接受大氣降雨的滲入補給，在地形適宜處以泉井形式排泄。但據(jù)本次調(diào)查，由于礦區(qū)內(nèi)及周邊地區(qū)多年采煤的影響，礦區(qū)內(nèi)淺部地下水已基本被疏干或漏失。3、構(gòu)造水據(jù)新塘礦段勘探報告，礦段內(nèi)斷層少，斷距均小于20ml且規(guī)模較小，破碎帶寬度一般0.192.0m,多由糜棱巖、斷層泥組成，對礦床充 水基本無影響。因礦段內(nèi)直、間接充水

18、含水層的巖性多為泥質(zhì)巖類，砂 巖、灰?guī)r少許，富水性弱、破碎帶塑性好、貯水空間差等，是本區(qū)斷裂 帶導(dǎo)水能力差、富水性弱的主要原因。但在井巷施工中發(fā)現(xiàn)，沿斷裂破 碎帶、裂隙等多有滴水或線狀滴水現(xiàn)象，分析為上水平采空區(qū)、老窯積 水沿斷層下滲，故礦井中所揭露的部分隱伏斷層仍有一定的導(dǎo)水性。4、老窯水本區(qū)煤炭開采歷史悠久，老窯較多，老窯采空區(qū)分布情況不確切，積水情況不明，由于開采時間較長，地面開裂、塌陷，導(dǎo)致地表水下滲 等，但在本次調(diào)查時未發(fā)現(xiàn)老窯井口有水流出。5、礦井突水本區(qū)礦床水文地質(zhì)條件簡單，礦井直接充水含水層均為弱含水層，水量不豐，加之構(gòu)造裂隙不很發(fā)育，因此產(chǎn)生突水的可能性較小，但在采區(qū)布置到老

19、窯采空區(qū)附近時應(yīng)引起注意，防止老窯積水潰入礦井，造成淹井事故。26二、礦井正常涌水量及最大涌水量預(yù)測區(qū)內(nèi)淺部地下水疏干嚴重，礦井水主要來源于上部宣威組第四段及飛仙關(guān)組第一至三段弱中等含水層的裂隙、層間水以及采空區(qū)積水，且主要沿頂板涌入，涌入方式以零星滴水為主，局部地段為線狀滴水。據(jù)調(diào)查，預(yù)計xxx煤礦2014年開采時開采時礦井涌水量一般為55.6m3/h ,雨季為111.2m3/h 。三、水文地質(zhì)條件分級根據(jù) xxx 煤田地質(zhì)局一三五地質(zhì)隊對我礦水患現(xiàn)狀調(diào)查報告結(jié)論，我礦為水文地質(zhì)簡單類型礦井。四、 危害程度分析水災(zāi)事故是煤礦五大災(zāi)害之一， 一旦發(fā)生水災(zāi)事故， 輕則影響生產(chǎn)，重則淹沒工作面、采

20、區(qū)及整個礦井，造成礦毀人亡、財產(chǎn)損失巨大。第三章 井下探水設(shè)計探水是指采礦過程中用超前勘探方法，查明采掘工作面頂?shù)装?、?cè)邦和前方的含水構(gòu)造（包括陷落柱）、含水層、積水老窯等水體的具體位置、產(chǎn)狀等，其目的是為有效的防治水害作好必要的準備。根據(jù)煤礦防治水規(guī)定第八十八條，對于采掘工作面受水害影響的礦井，應(yīng)當堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進行充水條件分析，并遵守下列規(guī)定：1）每年年初，根據(jù)每年的采掘接續(xù)計劃，結(jié)合礦井水文地質(zhì)資料，全面分析水害隱患，提出水害分析預(yù)測表及水害預(yù)測圖；2）在采掘過程中，對預(yù)測圖、表逐月進行檢查，不斷補充和修正。發(fā)現(xiàn)水患險情，及時發(fā)出水害通知單，并報告

21、礦調(diào)度室，通知可能受水害威脅地點的人員撤到安全地點；3） 采掘工作面年度和月度水害預(yù)測資料及時報送礦井總工程師及生 產(chǎn)安全部門。一、探放水原則如前所述，在礦井開采過程中，由于本礦范圍內(nèi)開采時間較長，根據(jù)本礦的開拓方式和井下巷道布置，需采取探放水措施。有可能涉及探放水問題，亦有必要有針對性采取探放水措施。1. 接近水淹區(qū)或情況不明的井巷、老空時；2. 接近含水層、導(dǎo)水斷層和裂隙帶和陷落柱等時；3. 打開個體隔離煤柱時等前；4. 接近可能與河流等水體相同的斷層破碎帶等5. 接近有水的工作面或稀泥的灌漿區(qū)6. 接近未封閉又可能突水的鉆孔時；7. 采動影響范圍內(nèi)有承壓水等又存在隔離巖柱厚度不清時；8.

22、 接近水文地質(zhì)條件復(fù)雜地段、情況不明時；9. 采、掘工程接近其它可能突水地段時。10. 進行探放水施工作業(yè)前，礦技術(shù)負責(zé)人必須結(jié)合探水巷道的實 際，現(xiàn)已編制安全技術(shù)措施，明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時 的避災(zāi)線路。11. 進行探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點突水威脅的其它采掘工作面和其它工作地點的所有人員?？傊V嚴格按規(guī)定作好水害分析預(yù)報，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘、先治后采”的探放水原則。在探水前，必須編制有針對性的安全措施。二、探放水設(shè)計1 根據(jù)探放水對象的不同，探放水前應(yīng)進行以下內(nèi)容的調(diào)查（ 1）老窯、老空區(qū)積水，即老窯名稱、編號、標高、開采時間、 范圍等

23、；（ 2）老采空區(qū)積水，即積水巷道名稱、標高、積水量、水頭等；（ 3）煤層頂?shù)装逡话闱闆r下為弱含水層，局部地段可能有承壓水， 探水鉆孔不僅有煤層鉆孔，設(shè)計還有頂板鉆孔。（ 4）已知含水斷層，即實際巷道所見的斷層走向、傾向、傾角、 落差、破碎帶寬度及其膠結(jié)情況、歷史出水特征、涌水量、水壓或水位標高等。探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計中具體規(guī)定。2探放水設(shè)計包含以下方面（ 1）積水線：積水邊界線（小窯采空區(qū)范圍），其深部界線應(yīng)根 據(jù)小窯或老空的最深下山劃定。（ 2）探水線：根據(jù)礦井實際，我礦執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、 先探后掘、先治后采”原則，

24、本礦的探水起點是任何掘進巷道的起點。(3)警戒線：沿探水線外推50150m (在上山掘進時指傾斜距離) 即為警戒線。3.探放水鉆孔布置方式(1)超前距、允許掘進距離、幫距和密度的確定超前距：a=0.5AL 3P kp式中：a一超前距，mA安全系數(shù)，一般取25;L巷道跨度(寬或高取其大者)，m;P水頭壓力，Pa;Kp煤的抗張強度，Pa。a= 0.5X5X2.0x731078 = 19.36 (m),超前距取 20ml 超前距不 得小于20mn允許掘進距離：經(jīng)探水后，證實無水害威脅，可以掘進的長度。幫距：最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，其值與超前 距相同。鉆孔密度：指到允許掘進距離的終點處

25、的探水鉆孔之間的距離般不得超過3ml探水鉆孔的超蘸、幫虬允許掘進距離示朝注：允許艱進展L:每次探放水拈孔施球華之層以居的鉆秣度（水 平投影長優(yōu)）減去跳保腌之后剩余睚嬴超前距；&=2伽部明：D=30m砧孔密度：密直扇盤面內(nèi)拈孔間的終孔垂走不得通邊，5m;水平扇形面內(nèi)各組制將雌孔水平距重襁奸血. 圖7-2-1探放老空水，陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設(shè)，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。鉆孔終孔位置以滿足平距3m*準，厚煤內(nèi)各孔終孔的垂距不的超過1.5m。探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進方向及下方布置。底板方向的鉆孔探放水設(shè)計為3個鉆孔。探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)礦井煤

26、（巖）層厚度和強度確定最小水平鉆距為40米，止水套管長度設(shè)計為12米。（ 2）探水鉆孔布置方式探水鉆孔的布置方式、數(shù)量和夾角大小，一般分大夾角與小夾角兩種，大夾角鉆孔夾角為715°,小夾角為13°。視老空規(guī)模而定，規(guī)模 大的取大夾角，規(guī)模小的取小夾角。（ 3）鉆孔數(shù)目及布置煤層平巷鉆孔布置主要是探巷道上幫及前方小窯老空水和斷層裂隙水，鉆孔呈半扇形布置在巷道上幫。一般布置1組，每組2個孔。鉆孔之間的夾角為715°為大夾角，13°為小夾角，視小窯老空和斷層裂隙水的規(guī)模而定，規(guī)模大者取大夾角，規(guī)模小者取小夾角。煤層上山巷道鉆孔布置鉆孔呈扇形布置在巷道前方，一般

27、布置不少于3個孔，且每組鉆孔至少有一孔見頂或底。鉆孔水平及傾斜之間的夾角要求與平巷鉆孔相同。采用專用探放水鉆機。探水鉆孔布置方式圖上圖為：平巷鉆孔布置下圖為：上山鉆孔布置4.探放水注意事項(1)根據(jù)煤礦防治水規(guī)定第九十六條，在安裝鉆機進行探水前，應(yīng)當符合下列規(guī)定:A）加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和 攔板；B）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與 探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；C）在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話；D）依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，由測量人員進行標定。負 責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆 孔數(shù)量；E）在預(yù)計水壓大

28、于0.1 MPa的地點探水時，預(yù)先固結(jié)套管。套管 口安裝閘閥，套管深度在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握；F）鉆孔內(nèi)水壓大于1.5 MPa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆 進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。（ 2）預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須安好孔口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。（ 3）鉆孔水壓過大時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）避突然鼓出的措施。（ 4）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水

29、壓、水量突然增大， 以及有頂鉆等異常狀況時， 必須停止鉆進， 但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施，進行處理。（ 5）探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水 放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必 須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯 或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源， 撤出人員，并報告礦調(diào)度

30、室，及時處理。（6）鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力，控制放 水流量；放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做 好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。（7）進行探放水施工作業(yè)前，礦技術(shù)負責(zé)人必須結(jié)合探水巷道的 實際情況，另行編制安全技術(shù)措施。（8）進行探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探放水作業(yè)地 點突水威脅的其他地點的所有人員。（9）排除下山的積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護隊檢 查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時處理。排水過程中，有 害氣體有突然涌出的可能，必須制定安全措施。（10）根據(jù)煤礦防治水規(guī)定第九十八條，探水鉆孔超前距離

31、和止水套管長度，應(yīng)當符合下列規(guī)定：1）探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)本礦水壓、煤（巖）層厚度和強度及安全措施等情況確定本礦設(shè)計最小水平鉆距 40 m,止水套管長度 12 m;2）沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表 1確定探 水鉆孔超前距離和止水套管長度。巖層中探水鉆孔超前鉆距和止水套管長度（表 1）水壓（MPa鉆孔超前鉆距（m）止水套管長（m）<1.0>1051.0 2.0>15>102.0 3.0>20>153>25>20三、探放水設(shè)備選擇1.探放水設(shè)備選擇依據(jù)現(xiàn)礦所配備的探放水設(shè)備能用于井下探水、放水，有防爆及獲得煤 安標志。其選擇

32、的主要依據(jù)是鉆孔直徑及深度，所需鉆取的圍巖力學(xué)性 質(zhì)等，現(xiàn)礦井所選用鉆機能滿足礦井探防治水要求。2.井下探放水設(shè)備型號及數(shù)量選擇的井下鉆探設(shè)備是煤礦科學(xué)研究總院重慶研究院生產(chǎn)的ZY-750型煤礦用全液壓鉆機2臺（1臺使用，1臺備用），鉆頭為三翼 硬質(zhì)合金三級組合鉆頭，出廠編號D112021，出廠日期2011年5月,安全標 志編號MED050015，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔深度（m） : 150;開孔直徑（mm） : 115/87鉆孔直徑（mm） : 75/65;鉆孔傾角（o） ： 90+90;正常給進速度（m/min） : 01.5;輸出轉(zhuǎn)速（r/min） : 300;功率（kW） : 18.5;

33、整機重量（kW） : 1000;主機外形尺寸（m）:長X寬X高=2107X410X460。第四章 探放水的安全措施一、探放水安全措施1 、打鉆前必須明確探水眼的位置、方位、傾角、眼數(shù)、孔深，嚴格按探放水設(shè)計施工。2、打鉆時必須有一名技術(shù)員及以上的領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮，負責(zé)打鉆過程中的質(zhì)量、安全等全面工作。3、打鉆時必須有一名瓦檢員和一名安檢員在現(xiàn)場，負責(zé)瓦斯及有害氣體的檢查和打鉆過程中的安全檢查、監(jiān)督。4、現(xiàn)場施工的所有人員必須清楚發(fā)生透水和各種預(yù)兆。5、透水預(yù)兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或出現(xiàn)裂隙滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀時，必須停止作業(yè)，報告調(diào)度室；如果

34、情況危急，立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。6、打鉆安全措施：（ 1）按規(guī)定安設(shè)好鉆機，完善供電系統(tǒng)；（ 2）打鉆時袖口、腰帶、燈線必須系牢穿好，嚴禁戴手套。（ 3）打鉆時只能一人操作，嚴禁兩人以上同時操作；（ 4）更換鉆桿時，兩人要互相配合好，以免傷人；（ 5 ）打鉆時嚴禁人員站在鉆機前方及鉆桿兩側(cè)，操作人員和附近人員要注意斷釬傷人。7、瓦斯管理措施：（ 1 ）打鉆期間，工作面必須正常供風(fēng)，設(shè)一名瓦檢員跟班作業(yè)，時常檢查瓦斯和二氧化碳及其它有害氣體濃度，并做好記錄。每鉆進一 根鉆桿就檢查一次。（ 2） 在作業(yè)地點安設(shè)瓦斯報警儀監(jiān)測瓦斯， 瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，立即停止打鉆，查找原因

35、，但不得拔出鉆桿，及時進行處理。若是接近老窯，要加強通風(fēng)管理增加風(fēng)量，檢查、處理涌出氣體。（ 3）在放水完后，也要隨時檢查巷道中的氣體濃度。8、放水安全措施：（ 1 ）打鉆時，由技術(shù)員給定鉆孔方位角、傾角，施工人員嚴格按鉆孔參數(shù)施工；（ 2 ）不管是那一個鉆孔打透老窯，必須停止鉆孔作業(yè)，要等此鉆孔放完后，方可施工其它鉆孔；（ 3）整個放水過程由技術(shù)員監(jiān)測水量并記錄；（ 4 ）水壓大時，必須在探水眼上安裝套管、水閥門，便于調(diào)節(jié)放水量9、嚴格交接班制度，必須在現(xiàn)場交接班，上一班的探水情況必須逐項向下一班交待清楚，并做好交接班記錄。10、探放水過程中若發(fā)生異常情況時，必須停止鉆進，立即撒出人員，匯報礦調(diào)度，但鉆桿不得拔出。及時制定措施進行處理，隱患沒有排出不得進入迎頭作業(yè)。11、若探眼不到 5m 就穿透積水區(qū)，必須立即撤出受水威脅的所有人員，匯報礦調(diào)度和礦總工程師，但鉆桿不得拔出。及時制定措施進行處理，隱患沒有排出不得進入迎頭作業(yè)。12、 打鉆迎頭必須安裝有