道路及管網(wǎng)施工方案范本

1、南京市地鐵十號線新浦路站道路恢復(fù)工程施工組織設(shè)計 編制單位：南京興浦市政工程有限公司方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。目錄第一章 工程概況第二章 分部分項工程主要施工方法第三章 管網(wǎng)分部分項工程主要施工方法第四章 擬投入工程的主要施工機械設(shè)備情況第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章 確保工程安全生產(chǎn)的技術(shù)組織設(shè)計第七章 文明施工措施第八章 保證工期的技術(shù)保證措施第九章 項目管理機構(gòu)配備附：（1） 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 表8.1（2） 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 表8.2方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。一、工程概況（一）、概況工程名稱：南京

2、市地鐵十號線新浦路站道路恢復(fù)工程工程地點：地鐵十號線新浦路站地鐵十號線新浦路站道路恢復(fù)工程，總長400m，寬度60m。（二）、工程主要技術(shù)標(biāo)準1、道路等級：城市道路主干道2、設(shè)計車速：60KM/h3、設(shè)計荷載：BZZ-1004、抗震設(shè)防烈度：7度；設(shè)計地震分組：第一組；基本地震加速度值：0.1g5、路面形式：瀝青砼路面（三）、工程主要形式及概況1、道路機動車道結(jié)構(gòu)設(shè)計。上面層：9cm中粒式改性瀝青混凝土下面層：7cm粗粒式瀝青混凝土上基層：30cm水泥穩(wěn)定級配碎石（4：100；4.5：100；5：100）下基層：石灰土底基層（12%）路基：150cm石灰土路基（6%）結(jié)構(gòu)層總厚度：196cm2

3、、道路填方按1：1.5、挖方按1：1的坡度作綠化護坡。（四）、工程施工目標(biāo)本工程在我施工單位精心安排施工,一定達到合格工程。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（五）、承包方式包工、包料、保工期、包質(zhì)量、包安全。（六）、施工技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范GJJ4491公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ03395公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ0342000瀝青路面施工及驗收規(guī)范GBJ9286市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準CJJ190市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定城建2002221號建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2001。給水排水管道工程施工驗收規(guī)范GB

4、50268-97。建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59-99。（七）、總體思路在本合同段施工過程中，本著高起步、高標(biāo)準、嚴要求、高質(zhì)量、高效益的精神，精細正規(guī)，一絲不茍地做到：1、“兩個確?！贝_保安全質(zhì)量，確保工期。達到“四高”：高標(biāo)準控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；高效率、高水平、高質(zhì)量建成本工程。堅持“四先”：在實施中，用先進的設(shè)備，科學(xué)的配置來滿足設(shè)計、規(guī)范、業(yè)主要求；用先進的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量要求；用先進的組織管理技術(shù)，結(jié)合本工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；用先進的

5、思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認識，不單憑老經(jīng)驗、老方法辦事，把高標(biāo)準、嚴要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。2、狠抓重點、難點工程本合同段水泥穩(wěn)定級配碎石基層、瀝青混凝土路面工程是重點，標(biāo)準高，難度大，因此一開始就要抓緊、抓住不放。根據(jù)以往正反兩方面的經(jīng)驗，對可能出現(xiàn)的重大問題，設(shè)想各種情況，預(yù)立多種方案。考慮全面周到，發(fā)揮專業(yè)施工的優(yōu)勢，爭創(chuàng)一流水平。3、試驗先行根據(jù)本工程的特點，對路面工程所需的原材料、配合比設(shè)計等工藝項目先行試驗，確保工藝參數(shù)的可靠性，報監(jiān)理工程師審批后，進行施工。4、全過程監(jiān)測、信息化施工對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并

6、及時將各類施工信息反饋到施工隊和技術(shù)部門、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計部門，以便更好地指導(dǎo)施工。（八）、總體目標(biāo)1、安全目標(biāo)杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工職工年受傷率控制在0.5以下。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：單位工程出精品，分部分項工程一次性檢查合格率100%，優(yōu)良率達95%，全部工程達到優(yōu)良標(biāo)準，并配合全線創(chuàng)優(yōu)。第二章 道路分部分項工程主要施工方法（一）、道路填方路基施工填方路基的施工程序：施工準備 測量放樣 清底碾壓 自卸車運土推土機攤土平地機整平 灑水或晾曬 壓路機碾壓1、施工準備1、測量放樣工作，對沿線的導(dǎo)線點、水準點進行復(fù)核、加密、固定

7、。施工測量采用全站儀進行中線及邊線的控制，自動安平水準儀控制標(biāo)高。測量放樣結(jié)果嚴格按照測量規(guī)范的要求進行自檢控制，并報測量監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行施工。2、基底處理工作，將路線內(nèi)的表土及耕土清理堆放于路基一側(cè)用以修筑便道；路基范圍內(nèi)的樹木在施工前砍伐或移植，并將樹根全部挖除，將坑穴分層夯實填筑至周邊高度。3、修建臨時便道，臨時排水設(shè)施，以防路基或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。2、填料選擇路堤用不含有腐殖土、樹根、草泥或其它有害物質(zhì)的借土或挖方土填筑，3、基底處理方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。1、做好原地面臨時排水工作。2、對路堤基底進行清表及碾壓，碾壓厚度按30cm控制。4

8、、平整土方為保證路基壓實度均勻，應(yīng)將路基填土進行整平，整平分兩步進行，首先用推土機將大堆土方攤平，再用平地機按要求的松鋪厚度精平，并做成2-4%的橫坡，以利排水。5、灑水或晾曬根據(jù)填料的含水量及天氣情況，確定灑水量或晾曬時間，保證土方在含水量接近最佳含水量（一般為±2%）時進行碾壓，以期達到最佳壓實效果。6、路基壓實為保證整個填土范圍內(nèi)的壓實度處處均勻，除松鋪厚度均勻一致、材料滿足規(guī)范要求外，壓路機的行走速度也要均勻，以使檢測出來的壓實度具有一定的代表性和真實性，每層填土碾壓完畢都要進行壓實度檢查，自檢合格并報監(jiān)理工程師檢查鑒證后，方可填筑下一層。為達到最佳壓實效果，壓路機應(yīng)按下列要

9、求進行碾壓：1、碾壓前應(yīng)對填土層松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。2、碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗路段確定的碾壓遍數(shù)進行，不合格時，應(yīng)查找原因并進行補壓，直到合格為止。3、采用振動壓路機碾壓時，第一遍采用靜壓，然后先慢后快，由弱振到強振。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。4、碾壓時，壓路機應(yīng)從兩邊向中間或從低處向高處進行碾壓，采用進退方式進行；前后相鄰兩區(qū)縱向重疊1m-1.5m，達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。7、注意事項1、任何靠壓實機械無法壓碎的硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，使其最大尺寸不超過設(shè)計要求的填料粒徑，并使粒徑均勻分布，達到要求的壓實度。2、填土路

10、堤分段施工時，其交接處不在同一時間填筑則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺階，如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。3、當(dāng)路堤在斜坡上填筑，測得橫坡陡于1：5時，或在半填半挖路段分界處，原地面應(yīng)挖成臺階，臺階寬度不小于2m，并向內(nèi)傾斜2%，用小型機具加以夯實。4、在兩側(cè)取土?xí)r，以取土坑邊坡內(nèi)側(cè)應(yīng)為1：1.5，外側(cè)應(yīng)為1：1；取土坑內(nèi)側(cè)坡角距路基邊坡坡角宜留不得小于3米的護坡道，在橋頭兩側(cè)不設(shè)取土坑；取土坑內(nèi)應(yīng)做成向外則傾斜的單向坡，坡度為2%?？v向設(shè)成0.5%的縱坡，以利于排水。（二）、道路挖方路基施工挖方路基的施工程序：施工準備 測量放樣 清理現(xiàn)場 土方挖運 邊坡修整平地機整

11、平 灑水或晾曬 壓路機碾壓路基開挖采用推土機配合人工開挖，裝載機裝自卸汽車運至相鄰填方段利用，土方開挖按自上而下分層進行不得超挖或亂挖。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。1、土方開挖應(yīng)遵照下列要求1、已開挖的適用于種植草皮和其他用途的表土，應(yīng)儲存于指定地點。2、根據(jù)試驗結(jié)果，對開挖出的適用材料，應(yīng)用于路基填筑。各類材料不應(yīng)混雜。不適用的材料應(yīng)按棄土處理的規(guī)定辦理。3、土方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小，均應(yīng)自上而下進行，不得亂挖超挖。嚴禁掏洞取土。4、路塹開挖中，如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡度時，應(yīng)及時報批。5、路塹路床的表層下為有機土、難以晾干壓實的土、CBR值小于

12、路基填方材料最小強度和最大粒徑表規(guī)定的土或不宜作路床的土。6、挖方路基施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實的下沉量，其值應(yīng)由試驗確定。7、土方路塹開挖，根據(jù)路塹深度和縱向長度，可按下列橫挖方式進行，采用裝載機配合自卸汽車進行，邊坡應(yīng)配以平地機或人工分層修刮平整。8、路塹施工遇到地下水時應(yīng)按下列規(guī)定處理：挖方地段遇有地下含水層時應(yīng)根據(jù)排水及防滲設(shè)施原則規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實際按地下水排除有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)路塹路床頂部以下位于含水量較多的土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，換填深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并整平凹槽底面，設(shè)置滲溝，將地下水引出路外，再分層回填壓實。9、棄土處理除應(yīng)符合下列規(guī)定：方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏

13、覽后下載使用。棄土堆的邊坡不應(yīng)陡于1：1.0，頂面向外應(yīng)設(shè)不小于2%的橫坡，其高度不宜大于3m。路塹旁的棄土堆，其內(nèi)側(cè)坡腳與路塹頂之間的距離，對于干燥硬土不應(yīng)小于3m；對于軟濕土，不應(yīng)小于路塹深度加5m。10、道路路床精平1、路堤填筑接近于路床設(shè)計標(biāo)高時，要逐步控制填土厚度，使頂面最后一層壓實厚度不小于10cm；路塹開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，由人工配合平地機精平，嚴禁超挖，并對其整體強度和壓實度進行檢測，如不符合設(shè)計要求需進行補壓、換填。2、路床采用人工配合平地機精平，振動壓路機碾壓，反復(fù)進行，直到檢測數(shù)據(jù)全部滿足技術(shù)規(guī)范要求。3、對已精平完工的路基，派專人進行交通管制，直至交工。以免雨季由于車輛行

14、駛，造成路基表面破壞。當(dāng)施工期間氣溫低于10時，不得進行混合料的攤鋪施工。（三）、道路6%石灰土路基（12%石灰土底基層）施工1、工藝流程 ：鋪土打格卸灰拌和整形碾壓養(yǎng)生 2、鋪土 （1） 采用同一車型運土。計算每車土堆放的縱橫間距，按計算的間距卸土。（2）用推土機將土攤平，并進行排壓。用平地機整平，檢驗松鋪土層厚度是否符合設(shè)計要求。3、打格卸灰 （1）采用同一車型運輸石灰。計算出每車石灰攤鋪的面積，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一車石灰。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（2）用推土機配合人工將石灰攤鋪均勻5、拌和 （1） 采用穩(wěn)定土拌和機拌和，相鄰拌和段重疊拌和5米

15、以上，相鄰拌和重疊拌和25cm以上。 （2）拌和時應(yīng)及時檢查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，應(yīng)及時調(diào)整。（3）拌和時應(yīng)隨時檢查拌和深度，拌和深度應(yīng)直達石灰土底基層底面。5、整形 （1）拌和均勻后應(yīng)立即采用平地機進行初步整形。 （2） 采用推土機、平地機或輪胎壓路機在初平的路段上快速排壓一遍以暴露潛在的不平整。（3） 將局部低洼處表層5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用機械碾壓一遍。（4）再用平地機整形一次，并將高處的石灰土刮出路外。 （5）每次整平都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱。6、碾壓 （1） 根據(jù)首件施工確定的碾壓方案進行碾壓，路基兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。 （2）

16、整形后，石灰土的含水量為最佳含水量的±1%2%，立即進行碾壓。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。 （3） 在直線段和不設(shè)超高的曲線段由路基兩側(cè)向路中心碾壓，在設(shè)超高的曲線段，由曲線內(nèi)側(cè)向曲線外側(cè)碾壓。 （4） 碾壓時，輪跡應(yīng)重疊不小于30cm。7、養(yǎng)生 （1） 底基層碾壓完成，經(jīng)檢驗合格后，如不立即進行基底施工，應(yīng)灑水養(yǎng)生。 （2） 完工后的石灰土層應(yīng)養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間應(yīng)保持其表面呈潮濕狀態(tài)，常溫季節(jié)每日應(yīng)灑水4次以上。（四）、道路基層施工方案本合同段的設(shè)計為水泥穩(wěn)定級配碎石基層。1、工藝流程施工準備放樣拌和運輸攤鋪碾壓檢驗養(yǎng)生。附表 水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工工藝框

17、圖2、施工準備、材料準備：按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準要求進行驗收，所用水泥、級配碎石等材料符合施工要求，分堆碼放。、機械準備：按“合理配套、滿足需要”的原則，以穩(wěn)定土廠拌設(shè)備為主進行配套，拌和站人員、配套機械設(shè)備、材料準備、原材料實驗設(shè)備及人員都應(yīng)到位。調(diào)試穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、標(biāo)定計量儀器和測定料斗流量及供水裝置的流量，確保計量準確。檢查施工機械，使其處于良好狀態(tài)。、對下承層交接驗收方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。參加下承層驗收。鋪基層前對底基層頂面進行徹底處理、清除浮土雜物、灑水濕潤。、路面基層混合料組成設(shè)計：實驗室根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范進行混合料配合比的設(shè)計，并得到監(jiān)理工程師的批準。3

18、、施工放樣恢復(fù)中樁，在每隔20m設(shè)立中線控制樁。底基層要嚴格控制頂面高程，平整度在規(guī)定范圍內(nèi)，根據(jù)路面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度，放出邊線做鋼絞線，然后鋪筑混合料，上料之前，在每側(cè)邊線外0.25米處，每隔10米設(shè)置高程樁，計算出虛鋪高度，按照標(biāo)高點位掛線引導(dǎo)平攤鋪機。4、拌和拌和站在拌料前應(yīng)進行試拌，通過試拌確定各料倉的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴格控制各料倉的材料用量。級配砂礫嚴格按照設(shè)計要求控制，水泥應(yīng)有專門的存儲設(shè)備和精確的計量設(shè)備?；旌狭系暮恳鶕?jù)天氣氣溫情況略大于最佳含水量，使混合料運至現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻，通過試拌達到拌制的混合料的顆粒組成、含水量、試件的干容重和強度都達到規(guī)

19、定要求。5、運輸運料配備大噸位車輛，裝料前檢查料斗是否關(guān)嚴以避免沿路拋灑；裝料時及時移動車斗，以減少混合料的離析。運輸過程中維持運行通暢，盡快將拌制的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。運輸中出現(xiàn)車輛故障時，停滯時間超過水泥初凝時間的成品料不得再用于底基層鋪筑。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。6、攤鋪基層混合料的攤鋪采取攤鋪機進行單幅雙機作業(yè)，兩臺攤鋪機組成攤鋪作業(yè)梯隊，其前后間距為10m-15m。攤鋪機內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。施工過程中攤鋪機不得隨意變速、停機，保持攤鋪的連續(xù)性和勻速性。7、碾壓混合料攤鋪一定長度后（一般大于30m）應(yīng)及時進行碾壓 。直線和不設(shè)超

20、高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則 。先用振動壓路機關(guān)閉振動錯1/3輪進行穩(wěn)壓，由人工配合及時填補不平整部位，再由振動壓路機振壓，最后由靜壓路機逐步壓實成型。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土表面不受破壞，壓路機碾壓時，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于同一斷面上。碾壓過程中，設(shè)專人檢測平整度，不合格處用人工整平，然后繼續(xù)壓實。碾壓過程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌和或換料，使其達到質(zhì)量要求。8、接縫處理每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓

21、實的混合料鏟除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。為消除縱向接縫，采用兩臺攤鋪機雙機聯(lián)合攤鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機前后相距方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。10m-15m同時進行。9、養(yǎng)生保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，汽車灑水的方式養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，封閉交通。10、質(zhì)量檢測基層完成后，按評定標(biāo)準對其進行全面檢測、評定。附表 水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工工藝框圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。運輸成品混合料按配合比拌和集料拌合料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測上料過篩材料準備、水源接至拌合設(shè)備材料質(zhì)量檢查，混合料配合比報監(jiān)理審批

22、進行下一道工序養(yǎng)生質(zhì)量自檢報監(jiān)理驗收碾壓整型攤鋪攤鋪機就位設(shè)置標(biāo)高控制線培路肩測量放線清掃墊層驗收底基層 (五)、道路砌筑側(cè)石及隔離帶側(cè)石及隔離帶施工以人工砌筑為主，包括全部工作內(nèi)容。具體施工步驟為：首先檢查進場側(cè)石、隔離帶質(zhì)量是否符合設(shè)計要求方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。進行施工放樣(每10m掛線)人工開挖溝槽安砌側(cè)石、隔離帶后背填料回填夯實勾縫路緣石安砌穩(wěn)固，縫寬均勻，勾縫密實。路緣石線條直順，標(biāo)高一致，曲線圓滑，整潔美觀。埋砌穩(wěn)固，頂面平整，勾縫密實均勻，無雜物污染。11、按路邊石尺寸立模，現(xiàn)場澆注，注意養(yǎng)護。(六)、透層、粘層施工路緣石鋪筑完成后，做好遮蓋，開始透

23、層施工。透層施工前須全面清掃下承層，清除下承層表面松動顆粒，重點檢驗標(biāo)高、平整度、全面成型（無松散、無浮塵）。平整度超限處用銑削機平，如有浮灰和松散處必須加以處理才能進行透封層施工。施工時先在基層上灑水保持濕潤，在按照設(shè)計要求在基層上均勻灑布封層乳化瀝青。待其滲透一段時間后，并采用設(shè)計要求的透層礦料按用量均勻灑布，配備瀝青灑布車2 臺，并按規(guī)范做好養(yǎng)護工作。粘層施工在下面層、中面層完成后各進行一次，粘層施工注意做好緣石防污染，中下面層保持清潔。具體操作步驟如下：1、除基層表面所有的殘雜物，然后灑水濕潤。2、按設(shè)計用量兩次均勻的灑布，兩次總量為基質(zhì)瀝青1.01.1kg/m2。3、撒石屑：在第一次

24、噴灑乳化瀝青后，集料用量按照24m3/1000m2撒布。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。4、碾壓：石屑撒布后，用68噸鋼輪壓路面先靜壓1遍，再用810噸輪胎式壓路機壓一遍。5、養(yǎng)護：碾壓完畢后，封閉交通七天，必須行駛的施工車輛最少在12小時后才可上路，并限速行駛5km/h。透層、粘層施工工藝框圖進行下一道工序養(yǎng)護整型及整平封閉交通自檢并上報監(jiān)理驗收材料檢驗報監(jiān)理審批材料準備、瀝青加溫瀝青灑布車運輸瀝青噴灑透油層處理接頭測量放線（邊緣線）清掃基層監(jiān)理驗收基層 透層、粘層、封層施工工藝框圖（七）、道路瀝青砼面層施工方案本項內(nèi)容是在驗收合格的基層上均勻噴灑粘層油后進行，按照設(shè)計圖

25、紙的要求和監(jiān)理工程師的指示進行鋪筑。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。1、攤鋪和壓實設(shè)備（1）瀝青混合料攤鋪機先用一次可攤鋪路面全幅或半幅的進口自動攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進行初步壓實。（2）攤鋪混合料時，控制攤鋪機能按照與滿意地攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進速度運行。（3）壓實機械選用雙鋼輪和振動壓路機配套聯(lián)合使用，按合理的壓實工藝進行組合壓實。并配備振動夯板，人工熱夯等小型機具，以用于壓路機不便進行壓實的地方。2、拌和熱拌瀝青混合料的拌制，采用拌和機械在瀝青拌和站拌制。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，拌合料出廠溫度控制在125160。瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細分離現(xiàn)

26、象，不合要求不準使用。3、混合料的運送（1）運輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運輸車不少于5輛。（2）已經(jīng)離析或結(jié)成團塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。4、混合料的攤鋪與修整（1）攤鋪混合料之前，對下層進行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準，同時按要求鋪灑瀝青粘層和土工布。（2）瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數(shù)通過試驗路段確定。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（3）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機的攤鋪速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過

27、程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。（4）在機械不能攤鋪和修整的地方，用手動的工具來攤鋪和整修。5、混合料的壓實（1）當(dāng)瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)則表面修整后，隨后對其進行全面的均勻的壓實。（2）當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會引起過分位移，開裂或推移進行碾壓。（3）根據(jù)為使混合料在良好工作狀態(tài)時為達到要求的壓實度的要求確定碾壓順序和壓路機的型號。（4）碾壓從一邊或一側(cè)開始，并在縱向平行于路中線進行，根據(jù)機械型號確定重疊寬度。（5）瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于110，不超過165。低溫施工不低于120，不超過175。碾壓終了溫度為70。（6

28、）路面成形后未冷卻之前禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。（7）保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。6、取樣和試驗按照招標(biāo)文件和施工技術(shù)規(guī)范的要求測定集料級配和瀝青含量、壓實度、厚度、平整度、抗滑、中線偏位、縱斷高程、寬度和橫坡的檢測，各項檢測結(jié)果均上報監(jiān)理工程師。7、外觀鑒定標(biāo)準施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其結(jié)構(gòu)物銜接平順，無積水現(xiàn)象。清掃基層驗收透油層瀝青面層施工工藝框圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。材料質(zhì)檢，混合料試驗報監(jiān)理驗收交通管制拌和料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測按配合比拌和各種

29、材料裝載機裝料入拌和設(shè)備，瀝青泵入拌和設(shè)備自卸車運輸成品混合料材料準備、瀝青加溫進行下一道工序質(zhì)量自檢報監(jiān)理驗收測定壓實度初壓：振動壓路機(靜力)復(fù)壓：振動壓路機(振動)終壓：輪胎壓路機(靜力)測量定線設(shè)置標(biāo)高控制線瀝青攤鋪機就位攤鋪第三章 管網(wǎng)分部分項工程主要施工方法方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（一）、測量根據(jù)設(shè)計院提供的總平面圖作出測量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點控制。高程根據(jù)甲方提供至少兩點采用閉合測驗改線控制管溝高程。（二 ）、溝槽開挖1）、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責(zé)實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1、開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。通過坐標(biāo)點、

30、路中線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復(fù)測順利進行。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放坡系數(shù)緯1：0.75.4、地質(zhì)條件差的管段，須采取取土方進行管溝支護。5、當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。2）、管溝土方開挖施

31、工 1、溝槽開挖采用挖掘機開挖，由于開挖深度在2.1米至4.8米左右，是現(xiàn)場土質(zhì)為粉細砂土，開挖時放坡系數(shù)按1:1施工。 方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。2、溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；（3）溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；（4）槽底高程的允許偏差：開挖時應(yīng)為-20mm；開挖石方時應(yīng)為-200mm.（三）、管節(jié)安裝安裝時，管身要墊穩(wěn)，管底坡度不能出現(xiàn)倒流水，縫寬要均勻，而且管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、砂漿等物，逐節(jié)在安裝后清理干凈。為避免沙在管內(nèi)淤積，使排水暢通，要

32、嚴格控制相鄰管節(jié)之間的內(nèi)底錯口，不合格的要予了處理，（四）、土方回填回填土采用機械配合人工回填每鋪500mm采用水墜砂，并做灌沙試驗，檢驗合格后再進行上一層施工1、溝槽回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、磚、石、木塊等雜物應(yīng)清楚干凈；（2）、采用明溝排水時，應(yīng)保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；（3）、采用井點降低下水時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m。2、管溝回填土或其他材料的壓實，應(yīng)符合下列規(guī)定：方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（1）回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；（2）管道兩側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯實，管道壓實面兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)超過30cm；（3

33、）管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷；（4）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；（5）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī)定回填；（6）分段回填壓實時，相鄰段的連接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。3、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、現(xiàn)場澆注混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到

34、設(shè)計規(guī)定；（2）、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、沙礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；（3）、井室周圍的回填，應(yīng)于管道溝槽的回填同時進行；當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬；（4）、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；（5）回天填材料壓實后應(yīng)于井壁緊貼。（五）、磚砌檢查井方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。1、磚砌檢查井應(yīng)負符合下列規(guī)定：（1）、墻體宜采用五順一丁砌筑法，但底皮與頂皮均應(yīng)丁磚砌筑；（2）、墻體有抹面要求時，應(yīng)在砌筑時將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時，應(yīng)在砌筑時摟出深度10cmm的凹縫。2、砌筑或裝配式鋼筋混凝土預(yù)制蓋板應(yīng)采用水泥砂漿。水

35、泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號；砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好而潔凈的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%；滲用防水劑或防凍劑時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防水劑或防凍劑標(biāo)準的規(guī)定。3、水泥砂漿的配制及應(yīng)用應(yīng)符合下列要求：（1）、砂漿應(yīng)按設(shè)計配合比配制；（2）、砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合施工設(shè)計規(guī)定；（3）、砂漿拌合后，應(yīng)在初凝前使用完畢。使用中出此案泌水時，應(yīng)拌合均勻后再用。4、砂漿試塊的留置與抗壓強度試塊的評定應(yīng)符合下列要求：（?。⒚科鲋?00m3時，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)企圖不足100m3時，亦應(yīng)留取一組試塊，6個試塊應(yīng)采取自同盤砂漿；（2）、試塊抗壓強度的評定：同標(biāo)號砂漿各組

36、試塊強度的平均值不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定；任意一組試塊強度不得低于設(shè)計抗壓強度標(biāo)準值的0.75倍。（3）、每單位工程中只有一組試塊時，其測量強度值不應(yīng)低于砂漿設(shè)計抗壓強度標(biāo)準值。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。5、檢查井砌筑材料應(yīng)符合下列要求：（?。⑵鲋么u應(yīng)采用機制普通磚，其強度等級不應(yīng)低于MU10，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準普通粘土磚的規(guī)定；（2）、混凝土砌塊的抗壓強度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。6、檢查井抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：（?。z查井表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤；（2）、水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實

37、抹光；（3）、抹面應(yīng)壓實抹平，施工縫留成階梯形；接茬時，應(yīng)現(xiàn)將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并一次抹壓，使接茬嚴密；陰陽角應(yīng)抹成圓角；（4）、抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于10d。7、水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）、砂漿與基礎(chǔ)及各層間應(yīng)粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；（2）、抹面平整度不應(yīng)大于5mm；（3）、接茬應(yīng)平整，陰陽角清晰順直。8、矩形檢查井和圓形檢查井鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，而后鋪漿安裝；（2）、蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時應(yīng)輕放，不得碰撞；（3）蓋板就位后，相鄰板底錯臺不應(yīng)大于10mm，

38、板端壓墻長度，允許偏差為+-10mm，板縫及板端的三角灰，應(yīng)采用水泥漿填抹密實。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。9、檢查井及雨水口（1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。（2）排水檢查井內(nèi)的溜槽，宜與井壁同時進行砌筑。當(dāng)采用磚砌筑時，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實抹光，溜槽應(yīng)與下游管道底部接順。（3）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。（4）在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（

39、5）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。（6）砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。（7）砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。（8）檢查井采用與之裝配式構(gòu)件施工時，企業(yè)座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或振動。（9）檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。（10）雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井

40、室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。（11）冬期砌筑檢查井應(yīng)采取防寒措施，并應(yīng)在兩端加設(shè)風(fēng)檔。10、檢查井及雨水口的周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；（2）井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實；（3）閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對中。11、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪斜；（2）井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為+-10mm；（3）井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm；（4）雨水口支管的管口應(yīng)與井墻平齊。第四章、 擬投入工程的主要施工機械設(shè)備情況（一）、動員周期（設(shè)備

41、）根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅持以高標(biāo)準配足、配齊與本工程特點相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號、數(shù)量。所需設(shè)備的來源（自有、購買、租賃），對于自有設(shè)備，統(tǒng)一維修；購買設(shè)備，派人員到廠家接洽，確定價格；租賃設(shè)備確定來源、能力、臺班單價簽訂租賃協(xié)議。及時對機械設(shè)備操作手進行培訓(xùn)，使機械設(shè)備操作手熟悉本機的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，做到“三懂四會”，即懂原理，懂性能，懂用途，會操作，會保養(yǎng)，會檢查，會排除常見故障。同時建立機械設(shè)備操作手的崗位責(zé)任制。（二）、機械設(shè)備及試驗檢測儀器配備方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。本合同配備的主要施工機械設(shè)備及材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備

42、詳見擬為本合同配備的主要施工機械設(shè)備表、擬為本合同配備的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表（三）、動員周期（人員）根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點，要求我們選拔精明強干的項目經(jīng)理，選聘懂技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、懂管理的各類業(yè)務(wù)、技術(shù)人員，選擇精干的施工隊伍，建立有效的施工組織機構(gòu)，保質(zhì)保量地完成好本合同段工程的施工任務(wù)。項目經(jīng)理應(yīng)具有較強的現(xiàn)代管理意識和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經(jīng)營會管理，具有一定的施工生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和經(jīng)營管理能力和較強的對外交往、業(yè)務(wù)洽談能力，對高速公路工程施工的技術(shù)要求及操作規(guī)范、規(guī)程熟悉，并已取得項目經(jīng)理資質(zhì)證書的人員。業(yè)務(wù)管理人員的選配本著業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理的原則和程序，優(yōu)先

43、選配懂技術(shù)，懂業(yè)務(wù)、懂管理的技術(shù)人員。施工力量的選擇根據(jù)本工程的質(zhì)量和進度要求，結(jié)合施工隊伍的技術(shù)裝備情況、技術(shù)熟悉程度和施工能力來確定施工隊伍。根據(jù)預(yù)算算出全部工程用工工日數(shù)、平均日出工人數(shù)、施工高峰期日出工數(shù)以及技術(shù)工種、機械操作工種、普通工種等用工人數(shù)。施工隊伍的培訓(xùn)，對于專業(yè)技術(shù)人員（技術(shù)、合同、預(yù)算、測量、試驗、物資、設(shè)備、財務(wù)等） 主要學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、FIDIC 條款和合同條款；熟練掌握專業(yè)技能，弄通、弄懂并熟練掌握本專業(yè)規(guī)定的條款、規(guī)范；對和本專業(yè)相關(guān)的條款、規(guī)范也做到基本了解，以提高管理水平，適應(yīng)菲迪克條款。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。對于技術(shù)工人，主

44、要是提高施工操作水平。要通過學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使操作人員懂得本工種技術(shù)操作、安全操作規(guī)程等。要特別注意及早培訓(xùn)缺少或數(shù)量不足的技術(shù)工種和難以掌握的工種。抓好大型機械操作人員的培訓(xùn)是技術(shù)培訓(xùn)工作的一個重要方面。一定要先培訓(xùn),使之熟練掌握本機的安全操作、使用性能、機構(gòu)原理,并做到會操作、保養(yǎng)、檢查、排除故障,而后才能上機。項目經(jīng)理部和各施工隊伍分設(shè)項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)負責(zé)人。各施工隊伍對項目經(jīng)理部負責(zé)，并行使項目經(jīng)理部授予的各項權(quán)利，并承擔(dān)相應(yīng)的義務(wù)。（四）、施工通訊現(xiàn)場指揮人員配備對講機，隊以上主要干部配備手機，以加強相互聯(lián)系，方便施工；項目經(jīng)理部安裝一臺程控電話和一臺傳真機，便于

45、對全合同段工程的指揮和對內(nèi)、對外的聯(lián)系。第五章 、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、保證工程質(zhì)量的目標(biāo)質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴格組織和科學(xué)管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成一個有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體，使質(zhì)量管理制度化。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系控制體系思想體系組織體系質(zhì)量意識教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針機具材料的質(zhì)量控制施工準備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制施工過程的質(zhì)量控制計量目標(biāo)的質(zhì)量控制項目經(jīng)理部工程技術(shù)部材料設(shè)備部試驗室質(zhì)量檢驗部生產(chǎn)計劃部方案范文無法思考和涵蓋全面，最好

46、仔細瀏覽后下載使用。質(zhì)量信息反饋質(zhì)量保證體系的組織機構(gòu)是由項目經(jīng)理負責(zé)，項目技術(shù)負責(zé)人專門主持的工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系。本合同的質(zhì)量組織機構(gòu)由項目經(jīng)理掛帥，項目總工牽頭由各施工隊伍工程技術(shù)人員組成。（二）、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量體系必須結(jié)合工程施工的進行順序、進展情況及時、有效地開展工作。1、在開工前負責(zé)進行：、原材料的驗證試驗、配合比設(shè)計等標(biāo)準試驗及定線等測量工作；、特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；、施工準備情況的自檢；、開工報告完成及報批。2、在施工過程中負責(zé)進行：、進行工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準。、記錄整理施工原始記錄

47、。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。、對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告。、對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理。、對工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負責(zé)按規(guī)定的程序和要求進行報告處理。、負責(zé)落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。3、工程竣工后負責(zé)進行：、對工程進行自檢評定工作。、整理竣工資料。、完成竣工報告。、負責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量問題處理。、合有關(guān)部門對工程進行交(竣)工工整程質(zhì)量鑒定和工程驗收工作。（三）、質(zhì)量保證措施、工程工藝控制單位工程開工前認真編制施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批

48、后，嚴格按施工組織設(shè)計施工。主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)的組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。、工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品), 都是構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此供應(yīng)管理部門，必須對采購的原材料、構(gòu)方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。(配)件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。(1)水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。(2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣

49、試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。(3)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。、工程質(zhì)量保證(1)在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工程部由專職工程師組成質(zhì)檢室負責(zé)質(zhì)量管理工作。(2)各項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。(3)指揮部質(zhì)檢室每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會。(4)項目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。(5)班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)

50、檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。(6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓的建議。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。(7)各項目經(jīng)理部每月向指揮部質(zhì)檢室報當(dāng)月工程質(zhì)量報表，進行質(zhì)量分析，建立健全各種工程質(zhì)量臺帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程，操作

51、人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保

52、護。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用?！耙粭l龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系進度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進度。實際工程項目施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的

53、關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項目經(jīng)理，一定要擺正“進度必須服從質(zhì)量”這個關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標(biāo)準、規(guī)范和設(shè)計要求施工。絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。（四）、用于質(zhì)檢的儀器和設(shè)備一覽表詳見擬為本合同配備的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表（五）、安全保障組織機構(gòu)及人員配備根據(jù)本合同的工程特點，進度了安全管理工作的重點，也于此安全工作必須兼顧一般，重點防范。項目經(jīng)理部根據(jù)業(yè)主對安全工作的指示精神，結(jié)合本標(biāo)段安全工作實際，認真布署，積極落實，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來重視安全生產(chǎn)工作的重要性。整個標(biāo)段從項目經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立

54、了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置了專職或兼職的安全員，建立了一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊伍，建立了方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系。安全保障組織機構(gòu)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理衛(wèi)生防疫設(shè)備物資安全檢查施工技術(shù)綜合辦公室經(jīng)常進行衛(wèi)生檢查，防止各類職業(yè)病、流行傳染性疾病的發(fā)生，確保施工人員身體健康。對每一分項工程制定安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定，嚴格執(zhí)行程序，杜絕野蠻施工。加強設(shè)備的管理，經(jīng)常對設(shè)備養(yǎng)護、維修和檢查。崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，特殊工種操作人員上崗證，定期與不定期的進行安全檢查，制定制度，簽訂責(zé)任狀，建立臺帳，實施獎罰。隨時掌

55、握現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)各部門搞好安全防衛(wèi)工作，杜絕事故隱患。（六）、安全保障檢查程序與保障措施、安全生產(chǎn)體系框圖項目經(jīng)理主管生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人施工技術(shù)科施工隊長項目部安全員施工隊安全員班組安全員方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細瀏覽后下載使用。、施工機械安全防護：(1)各種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；(2)機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作；(3)機械操作人員工作前，就對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)；(4)機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖；(5)嚴禁在行走機械