西科大 礦物加工認(rèn)識實(shí)習(xí)報告王博1115030128.

1、西安科技大學(xué)礦物加工工程專業(yè)實(shí)習(xí)報告  學(xué)院：化學(xué)與化工學(xué)院班級：礦物加工1101班 姓名：王博 學(xué)號：1115030128 日期：2013年7月17日礦物加工專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報告目 錄一、 前言2二、 實(shí)習(xí)日程2三、 工廠簡介2四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容7五、 對工業(yè)生產(chǎn)安全認(rèn)識 21六、 實(shí)習(xí)心得 21礦物加工工程實(shí)習(xí)報告一、前言紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。認(rèn)識實(shí)習(xí)使我們教學(xué)計劃的重要組成部分，是為了鞏固我們的理論知識，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和敬業(yè)精神，拓寬我們的視野，增強(qiáng)勞動觀念，使我們對專業(yè)建立感性認(rèn)識的環(huán)節(jié)。在實(shí)踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。雖然我們學(xué)習(xí)了有關(guān)礦物加工專業(yè)的基礎(chǔ)理論知識

2、，但是我們還是不太了解一個選煤廠中各種機(jī)器是怎樣運(yùn)轉(zhuǎn)、怎樣進(jìn)行對原煤的分選的。通過學(xué)校組織、老師的傾力聯(lián)系，我們專業(yè)96名學(xué)生經(jīng)過將近8個小時的車程到達(dá)韓城，在韓城下峪口、桑樹坪兩家洗煤廠，陽村鐵礦廠，海燕焦化廠，及龍門鋼鐵集團(tuán)進(jìn)行了實(shí)地認(rèn)識實(shí)習(xí)，參觀，聽取工廠技術(shù)人員和老師們講授原理。此次認(rèn)識實(shí)習(xí)不禁使我們開拓了視野，更讓我們?yōu)橐院髮I(yè)知識方面的學(xué)習(xí)汲取了不可或缺的感性知識。認(rèn)識實(shí)習(xí)雖然不能完整地學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，認(rèn)識實(shí)習(xí)鞏固和加深理解了我們課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實(shí)，專業(yè)技能更加過硬，更加善于理論聯(lián)系實(shí)際，為以后進(jìn)一步

3、學(xué)習(xí)基礎(chǔ)課科和專業(yè)課奠定基礎(chǔ)，必將對以后的學(xué)習(xí)乃至整個人的發(fā)展起到很大的幫助。我相信在下學(xué)期的專業(yè)課學(xué)習(xí)中能學(xué)得更透徹，更高效。二、實(shí)習(xí)日程實(shí)習(xí)日期：2013年7月7日2013年7月13日 7月7 日 （星期天） 到達(dá)韓城市龍門鎮(zhèn)7月8 日 （星期一） 參觀下峪口洗煤廠原煤車間、洗煤車間、壓濾車間 7月9 日 （星期二） 參觀桑樹坪洗煤廠原煤車間、洗煤車間 7月10日 （星期三） 參觀下峪口洗煤廠原煤車間、洗煤車間7月11日 （星期四） 上午：參觀陽山莊鐵礦場及其選礦廠 下午：參觀海燕焦化廠7月12日 （星期五） 參觀龍鋼集團(tuán)燒結(jié)廠，煉鐵廠，煉鋼廠 7月13日 （星期六） 啟程回學(xué)校3、 工廠

4、簡介1.下峪口煤礦簡介韓城礦務(wù)局下峪口煤礦，位于秦晉交界的龍門古渡西岸，陜西省韓城市北20Km處。西（安）侯（馬）鐵路和國道108線橫穿礦區(qū)，交通十分方便。 該礦1970年建礦，1975年投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力120萬噸，并建有年入洗原煤120萬噸的選煤廠。原煤產(chǎn)量最高達(dá)133萬噸/年，洗精煤產(chǎn)量最高達(dá)80.6萬噸/年?，F(xiàn)有職工4544人，其中管理和專業(yè)技術(shù)人員397人。該煤礦產(chǎn)品主要為瘦煤、貧瘦煤、焦煤，屬低中灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量的國內(nèi)稀缺煤種。該礦有兩條鐵路運(yùn)輸專用線，全長1749米，運(yùn)輸能力120萬噸/年；煤炭銷售有一套完整的計量監(jiān)測系統(tǒng)，商品煤外運(yùn)采用電子皮帶秤和電子軌道計量；煤質(zhì)檢驗(yàn)化

5、驗(yàn)設(shè)備完善，化驗(yàn)項(xiàng)目齊全，配置有微電腦測硫儀、微電腦熱量儀等先進(jìn)檢測化驗(yàn)設(shè)備，化驗(yàn)室能力達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。精煤產(chǎn)品主要銷往武鋼、馬鋼、湘鋼等地。下峪口礦選煤廠于1976年建成投產(chǎn)，該廠不斷加強(qiáng)科學(xué)管理，引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)備，生產(chǎn)能力已達(dá)到120萬噸/年。2001年選煤廠二次技改，對跳汰機(jī)、離心脫水機(jī)、過濾機(jī)、真空泵等主要分選設(shè)備進(jìn)行更新；2003年又對選煤生產(chǎn)臨近系統(tǒng)進(jìn)行改造，安裝和更新了r射線在線測灰儀、核子秤、電子秤、超聲波料位計等生產(chǎn)過程監(jiān)控設(shè)備；開發(fā)應(yīng)用觸摸屏作為操作顯示屏面的跳汰機(jī)綜合控制系統(tǒng)，形成了一套完整的在線質(zhì)量監(jiān)測體系和選煤生產(chǎn)信息管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)了生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，保證了精

6、煤產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。選煤廠生產(chǎn)的十級治煉瘦精煤，灰分低于10.00%，粘結(jié)指數(shù)大于50，硫分小于0.5%，特別適用于配煤煉焦，生成的焦炭塊度大、裂紋少，抗碎強(qiáng)度高，并能提高焦炭產(chǎn)率，也可作高層次動力用煤，發(fā)熱量高達(dá)32.40MJ/Kg。2.桑樹坪煤礦簡介韓城礦務(wù)局桑樹坪煤礦位于韓城礦區(qū)北部，距韓城市46.5公里，韓（城）宜（川）公路和韓（城）鄉(xiāng)（寧）公路運(yùn)煤專線穿礦而過，下（峪口）桑（樹坪）鐵路與西（安）侯（馬）線接軌，交通便利，通訊發(fā)達(dá)。該礦由西安煤礦設(shè)計院設(shè)計，始建于1975年9月，1977年12月26日建成投產(chǎn)，是一座原設(shè)計生產(chǎn)能力300萬噸，現(xiàn)核實(shí)定為210萬噸的大型現(xiàn)代化礦。有省內(nèi)較為

7、先進(jìn)的既可拉煤又可運(yùn)人的JF-1000型鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)，每小時可單向運(yùn)人1500人，可拉煤1000噸，運(yùn)用微機(jī)監(jiān)控瓦斯，管理生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)管理網(wǎng)絡(luò)化、現(xiàn)代化。全礦現(xiàn)有職工5340人，工程技術(shù)人員280人，由平峒和兩個自然口組成，下設(shè)22個管理科室，41個基層區(qū)隊。該礦井田走向長13公里，傾斜寬5公里，總面積約63.3平方公里?？們α?.4億噸，可采儲量5.4億噸。服務(wù)年限120年。井田內(nèi)可采煤層有2#、3#、11#共3個煤層。3#煤層為主采煤層，平均厚度6.46米，2#煤層平均厚度0.75米，11#煤層增均厚度3.5米。煤層儲存穩(wěn)定，品種優(yōu)良，以貧煤為主，有少量瘦煤，大部分屬動力煤，3#煤部

8、分為配焦煤，低硫中灰，發(fā)熱量高（26-26.5兆焦/千克）。多年來，礦經(jīng)營集團(tuán)始終把煤質(zhì)作為生命工程來抓，由礦級領(lǐng)導(dǎo)主管煤質(zhì)，形成了生產(chǎn)、地測、調(diào)度、運(yùn)銷“四位一體”的管理模式。全礦有百余名煤質(zhì)網(wǎng)員從設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、篩選、裝車等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)把煤質(zhì)關(guān)的運(yùn)行機(jī)制，產(chǎn)品以良好的質(zhì)量銷往化東、華南地區(qū)，與30多家省內(nèi)外用戶建立了長期的合作關(guān)系，深受用戶青瞇。3.陽山莊鐵礦簡介該礦是采選聯(lián)合企業(yè),位于韓城市東北18.6公里處,距西(安)韓(城)鐵路下峪口車站4公里,距西(安)禹(門口)公路2公里,交通方便。礦床為混合巖化熱液裂隙充填復(fù)脈型鐵礦床。探明礦體4個:號礦體長740米,厚2.6460.05米,傾

9、角68°,埋深O460米;號礦體長750米,厚2.0949.9米,傾角70°80°,埋深O440米;號礦體長500米,厚2.545米,傾角70°85°,埋深0310米;號礦體長378米,厚2.428.6米,傾角70°80°,埋深0180米。屬干旱氣候下無水或少水、水文地質(zhì)條件簡單礦床。礦體呈層狀產(chǎn)出,埋藏淺,屬中厚或厚礦體,巖石破碎,宜露天開采,剝采比2.05。礦石為含磷灰石磁鐵貧礦,全鐵21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度較粗,可選性好,采用干式、濕式磁選均能獲得較好效果。破碎干式磁選設(shè)計指標(biāo):精

10、礦品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林鐵礦進(jìn)行濕磨濕選試驗(yàn),獲得指標(biāo)為:精礦品位66.1%,回收率74.53%。陜西省冶金地質(zhì)勘探公司七一二隊于1978年5月提交的“陜西省韓城縣陽山莊鐵礦床地質(zhì)勘探總結(jié)報告”提出探明儲量為3014萬噸。陽山莊鐵礦始建于1958年,系土法開采,隸屬韓城縣辦鐵廠。1961年該礦停建;1971年重新設(shè)計,恢復(fù)建設(shè),為井下開采;1976年12月26日采選試生產(chǎn),形成采選能力10萬噸。該礦1972年隸屬渭南地區(qū)韓城鋼鐵廠,1980年11月再次關(guān)閉,1983年10月22日移交陜西省石化廳管理,1984年10月隸屬韓城鐵廠,歸口陜西省冶金廳領(lǐng)導(dǎo),同年12月1

11、日移交陜西省司法廳勞改局管理。1985年設(shè)計改為露天開采,規(guī)模為15萬噸。19751985年,陽山莊鐵礦累計生產(chǎn)鐵礦石202374噸,鐵精礦37938噸4.海燕焦化廠簡介韓城市海燕焦化有限公司，注冊資金3000.00萬元，于2001年正式成立，公司位于陜西省渭南市韓城市龍門鎮(zhèn)上峪口村，擁有員工500人。公司資金實(shí)力雄厚，生產(chǎn)經(jīng)營能力強(qiáng)大。目前已發(fā)展成為業(yè)內(nèi)一家較具實(shí)力的生產(chǎn)型企業(yè)。公司主營洗精煤、焦炭、煤焦油生產(chǎn)、銷售、煤氣發(fā)電、鋼材、生鐵、水泥銷售。5.龍門鋼鐵集團(tuán)簡介陜西龍門鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司是陜西省重點(diǎn)發(fā)展和扶持的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。公司現(xiàn)有員工10000余人，占地4600余畝，總資

12、產(chǎn)120億元，擁有龍鋼公司、大西溝礦業(yè)公司等8個控股子公司，3個參股子公司，形成從采礦、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)成了以西安鋼材加工、銷售和物流配送為中心，以韓城為鋼鐵生產(chǎn)基地、以陜南大西溝為原料基地的戰(zhàn)略格局，是西北三大鋼鐵集團(tuán)之一，中國西部最大的精品建材生產(chǎn)基地。企業(yè)生產(chǎn)的“禹龍”牌鋼材為陜西省名牌產(chǎn)品被認(rèn)定為“國家免檢產(chǎn)品”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”、“中國建材質(zhì)量信得過知名品牌”，榮獲全國冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎”。企業(yè)先后通過了質(zhì)量、環(huán)境、安全、測量四大體系認(rèn)證和復(fù)審。先后被評為國家“守合同、重信用”企業(yè)、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)、全國精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位、全國模范

13、職工之家、陜西省先進(jìn)集體等榮譽(yù)稱號。2008年，企業(yè)以改革創(chuàng)新的精神克服了金融危機(jī)帶來的嚴(yán)重影響，完成了煉鐵系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目一期兩座1280m高爐及配套設(shè)施的建設(shè)。2009年，企業(yè)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)完成鋼產(chǎn)量371萬噸實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入達(dá)到151億元名列國家統(tǒng)計局2009年度中國最大500家企業(yè)集團(tuán)第364位，被省命為“保增長突出貢獻(xiàn)先進(jìn)單位”。同時企業(yè)按照國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和省上振興鋼鐵產(chǎn)業(yè)實(shí)施規(guī)劃，實(shí)施鋼鐵系統(tǒng)技術(shù)改造二期工程全面提升裝備水平淘汰落后產(chǎn)能。2010年企業(yè)全面完成鋼鐵系統(tǒng)改造工程，達(dá)到700萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力。4、 實(shí)習(xí)內(nèi)容1.主要工藝流程：1）下峪口洗煤廠下峪口選煤廠洗選生產(chǎn)

14、工藝為跳汰浮選聯(lián)合。下峪口選煤廠主要分為五個車間：準(zhǔn)備車間（篩分車間）、主洗車間、儲運(yùn)車間、壓濾車間、集控車間。準(zhǔn)備車間的任務(wù)是將從井口運(yùn)輸出來的原煤進(jìn)行粗篩分然后輸向主洗車間。主洗車間的主要工作是將從準(zhǔn)備車間運(yùn)過來的煤進(jìn)行進(jìn)一步分選、分離。儲運(yùn)車間是將主洗車間洗好的煤進(jìn)行分類運(yùn)輸儲存。壓濾車間則是對煤泥水進(jìn)行集中處理的工作組。集控車間進(jìn)行集中控制。其工藝流程圖如下：原 煤塊 精精煤倉粒度小于50mm的精煤篩分手選緩沖倉篩下空氣式跳汰機(jī)鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)精煤中煤矸石發(fā)電廠塊精篩上層塊精粒度低于4mm的精煤斗子撈坑0.5mm以下的精煤0.5-4mm的精煤斗子提升機(jī)離心機(jī)離心液末 精循 環(huán)煤 倉通過泵壓入

15、礦漿預(yù)處理器與捕收劑（煤油）、起泡劑（醇類）、空氣混合均勻浮選機(jī)聚丙烯酰胺浮 精浮選尾礦濃縮池壓濾車間圓盤式真空壓濾機(jī)、刮下煤 倉自動隔膜壓濾機(jī)煤 倉原煤經(jīng)過皮帶運(yùn)輸機(jī)到達(dá)兩個篩孔直徑為50mm的傾斜放置的圓盤式振動篩，這一過程使得大塊煤和粒度小于50mm的煤分離開來，大塊煤中的矸石一般肉眼可見，通過手選選出，所得塊精直接進(jìn)入煤倉。先前透過篩子的精煤經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)教囬g的緩沖倉，然后通過鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)進(jìn)入空氣式跳汰機(jī)，在脈動水流的作用下，水中的煤開始分層，上層溢流為精煤，下層是矸石，矸石從下層排矸系統(tǒng)排出，中煤在第二階段排出，上層精煤被被水流沖出并進(jìn)入塊精篩，這時篩上為塊精，脫水后直接入倉，

16、篩下物進(jìn)入斗子撈坑并分層，0.5mm以下的隨溢流流走，然后濃縮進(jìn)入浮選；0.5-4mm的末精首先斗子提升機(jī)提升脫水，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，所得末精運(yùn)入煤倉，離心液回到斗子撈坑回路循環(huán)。進(jìn)入浮選的精煤首先在礦漿預(yù)處理器中與捕收劑（煤油）和起泡劑（醇類）以及空氣混合均勻，然后進(jìn)入浮選機(jī)，所得產(chǎn)品經(jīng)絮凝劑聚丙烯酰胺作用加速沉降，然后通過圓盤式真空壓濾機(jī)脫水，脫水后將其刮下運(yùn)入煤倉。對于浮選尾礦，其先被排入濃縮池，當(dāng)濃度達(dá)到300-400mg/L時，輸送到壓濾車間，通過自動隔膜壓濾機(jī)壓濾，煤泥留在濾布上，水通過濾布繼續(xù)循環(huán)，煤泥刮下干燥后運(yùn)入煤倉。2）桑樹坪洗煤廠桑樹坪選煤廠主選重介，尾礦浮選工藝。

17、桑樹坪選煤廠的工藝流程比較先進(jìn)。其工藝流程圖如下：原 煤粗破碎雙層脫泥篩上 層直徑20mm大于20mm 矸石層小于20mm下 層直徑1.5mm1.5mm以下1.5-20mm無壓三產(chǎn)品重介旋流器溢流：精煤底流：中煤+矸石脫介篩介 質(zhì)精 煤中煤+矸石兩級旋流器底流：矸石溢流：中煤脫 介脫 水煤 倉介質(zhì)桶分級旋流器底流：0.25-0.75mm溢流：0.25mm以下分級濃縮旋流器TBS溢流：中煤脫 水底流：矸石+尾煤0.15-0.25mm脫水進(jìn)倉0.15mm以下浮選柱浮精尾 煤尾 煤濃縮池煤倉壓濾原煤經(jīng)破碎過篩(20mm圓振動篩)分為粒度為20mm以下和20mm以上。篩下物經(jīng)1.5mm的篩子分為1.5

18、-20mm和1.5以下mm兩個粒度等級煤和煤泥水。其中1.5-20mm進(jìn)入無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，一級處理后，溢流是精煤，底流是中煤和矸石，中煤和矸石再進(jìn)入兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，進(jìn)行二級處理，其溢流是中煤，底流是矸石，二者都經(jīng)脫介篩，干燥后分別進(jìn)入中煤倉和矸石倉。一級的溢流經(jīng)香蕉篩(0.75mm)分為篩上物和篩下物，篩下物精煤脫介后到介質(zhì)桶。篩上物經(jīng)離心脫水機(jī)得到干精煤通過皮帶運(yùn)輸?shù)骄簜}。接下來是煤泥水的處理，1.5mm以下的經(jīng)泵粉碎后進(jìn)入濃縮旋流器，分為溢流(0.25mm)以下和底流(0.25-1mm),溢流以復(fù)選入料進(jìn)入水力旋流器，加入捕收劑后，小于0.15mm的煤進(jìn)入浮選柱，其底流浮煤泥

19、進(jìn)入濃縮池，隨后進(jìn)入程控隔膜壓濾機(jī)。溢流即浮精進(jìn)入加壓真空過濾機(jī)。0.15-0.25的進(jìn)入脫水篩得到精煤進(jìn)入精煤倉。0.25-1mm的底流進(jìn)入TBS，其溢流為中煤，底流進(jìn)入濃縮池。介質(zhì)從淺槽底部打入淺槽，形成上升流，水流從淺槽頂部流過形成平行流。由于煤的密度小于重介的密度而矸石的密度大于重介的密度，在淺槽中煤浮在重介表面，矸石沉入重液底部，浮在表面的中煤經(jīng)平行流沖洗到振動篩脫介。加水篩分后的煤泥水進(jìn)入旋流器分選為小精煤和煤泥水，小煤同淺槽中分出的中煤在振動篩中分選脫介，而矸石則脫介后運(yùn)往矸石倉。3）陽山莊選礦廠粗礦經(jīng)顎式破碎機(jī)顎破，經(jīng)原配振動篩，粗的繼續(xù)破碎，細(xì)的到球磨機(jī)，磨細(xì)的礦漿進(jìn)入鬼子磁

20、選機(jī)，經(jīng)過弱磁選后進(jìn)行強(qiáng)磁選，得到精礦。尾礦水進(jìn)入尾礦池，對尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁掃選得到金礦粉和尾礦砂。其工藝流程圖如下：原 礦顎式破碎機(jī)粗破碎達(dá)標(biāo)礦石圓盤式振動篩未達(dá)標(biāo)礦石進(jìn) 倉再破碎球磨機(jī)分段球磨磁選機(jī)弱磁粗選尾 礦粗精礦強(qiáng)磁細(xì)選精 礦尾 礦合并掃選（強(qiáng)磁選）尾 礦精 礦4）海燕焦化廠儲煤廠配好煤經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)椒磽羰椒鄞鈾C(jī)，經(jīng)1號皮帶到煤塔，裝煤車運(yùn)走，經(jīng)搗固推煤機(jī)到炭化室，高溫干餾得到焦炭和煤氣，煤氣制冷，分機(jī)輸送脫硫脫氨，依次經(jīng)脫硫塔、飽和塔。再到洗苯塔。其工藝流程圖如下：配 煤皮 帶反擊式粉碎機(jī)粒度小于3mm的達(dá)90%搗固裝煤車（側(cè)裝，最大可裝23.64t）焦?fàn)t（1300）推焦車攔焦車熄 焦焦

21、 炭煤 氣冷卻至100下部：焦油+氨水上部：煤 氣氨 水焦 油用以加熱賣給電廠冷卻塔（25-30）循環(huán)利用用以冷卻循環(huán)水降溫風(fēng)機(jī)房吸煤氣脫硫劑脫硫塔脫硫再生塔（NH4）2SO4結(jié)晶槽干燥振動化 肥洗苯塔洗油，吸收苯凈化煤氣苯族烴脫苯塔粗 苯蒸 餾出售5）龍門鋼鐵集團(tuán)（1）燒結(jié)工藝燒結(jié)是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)的溫度，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體，從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。燒結(jié)工藝是指根據(jù)原料特性所選擇的加工程序和燒結(jié)工藝制度。它對燒結(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量有著直接而重

22、要的影響。本工藝按照燒結(jié)過程的內(nèi)在規(guī)律選擇了合適的工藝流程和操作制度，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果，強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)過程，能夠獲得先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，保證實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。本生產(chǎn)工藝流程有原料的接受，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料，混料，點(diǎn)火，抽風(fēng)燒結(jié)，抽風(fēng)冷卻，破碎篩分，除塵等環(huán)節(jié)組成。其工藝流程圖如下：（2）煉鐵工藝：生鐵的冶煉雖原理相同，但由于方法不同、冶煉設(shè)備不同，所以工藝流程也不同。其工藝流程圖如下：高爐原燃料爐渣渣場水淬水泥混合材料碎石堆存鋪路、注混凝土鐵水鑄鐵提釩煉鋼煤氣重力除塵瓦斯水淬燒結(jié)礦配料水洗滌塔煤氣用戶含塵廢水澄清水瓦斯泥循環(huán)泵堆存特用高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代

23、高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（10001300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母?/p>

24、壓，用導(dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。生鐵是高爐產(chǎn)品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，還有錳鐵等，屬于鐵合金產(chǎn)品。錳鐵高爐不參加煉鐵高爐各種指標(biāo)的計算。高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。（3）煉鋼工藝高爐鐵水先經(jīng)鐵水罐，然后將鐵水罐內(nèi)的鐵水經(jīng)鐵水吊車兌入轉(zhuǎn)爐；廢鋼經(jīng)加料吊車加入轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐加入鐵水、加入廢鋼后即搖正轉(zhuǎn)爐，進(jìn)行冶煉操作。轉(zhuǎn)爐冶煉采用頂吹工藝，從爐口插入氧槍供氧吹煉。轉(zhuǎn)爐在吹煉過程，造渣的各種散狀料（活性石灰、輕燒白云石、降溫劑和輔助渣料等）經(jīng)爐頂料倉下料口振動機(jī)送入稱量漏斗，配料后經(jīng)溜管送入?yún)R總漏斗存放，加料時經(jīng)溜管從汽化冷卻煙道垂直段的兩側(cè)開孔加入轉(zhuǎn)爐。出鋼過程將

25、配制好的鐵合金料從爐后旋轉(zhuǎn)溜槽加入鋼包，完成鋼水脫氧和成分調(diào)整，同時從爐后加入頂料渣，防止鋼水回磷、回硫。轉(zhuǎn)爐煙氣經(jīng)煙氣OG凈化后回收煤氣，爐渣經(jīng)外運(yùn)處理。鋼包受鋼后運(yùn)回鋼水接收跨，進(jìn)行鋼水吹氬、喂絲處理，完成鋼水調(diào)溫，進(jìn)一步脫氧和改變雜物形態(tài)、分布，提高鋼水質(zhì)量。其工藝流程圖如下：鐵合金庫鐵合金庫散裝料堆場廢鋼料場廢鋼料場高爐放散煙囪鋼渣處理30t轉(zhuǎn)爐30t鋼包爐渣跨渣 罐一次煙氣除塵及風(fēng)機(jī)房加料裝置爐頂料倉廢鋼料槽裝槽配料裝槽地下料倉高爐散裝料堆場自卸汽車自卸汽車自卸汽車自卸汽車30t高爐鐵水罐30t高爐鐵水罐自卸汽車合金料倉稱料秤加料裝置放散方坯連鑄機(jī)方坯連鑄機(jī)鋼渣處理軋鋼2. 主要生產(chǎn)

26、設(shè)備及其簡介：1)給煤機(jī)： 目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)、等，它們是將煤從 煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。 板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的 大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一 般只采用輕型板式給煤機(jī)。 2)跳汰機(jī)：固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細(xì)粒物料，也可用于選粗的物料，最大給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，最大粒度為12mm。其工作原理： 跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條

27、做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。3)斗式提升機(jī):適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度;料斗為我公司自行設(shè)計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計量機(jī)設(shè)計，適用于食

28、品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機(jī)的信號識別來控制機(jī)器的自動停啟。斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。4)浮選機(jī)：在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前最常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。選機(jī)由電動機(jī)三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成

29、礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入浮場區(qū)時，此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點(diǎn)，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動。非磁性礦粒

30、在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個極性相反的磁場區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個分選室如此反復(fù)6次。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終

31、尾礦。5）浮選柱：浮選柱結(jié)構(gòu)簡單，它是一個柱體，內(nèi)裝充氣器（氣泡發(fā)生器），此外尚有給礦器、泡沫槽以及管網(wǎng)等。在浮選柱底部，由環(huán)形供氣管供入壓縮空氣，通過微孔介質(zhì)充氣器（氣泡發(fā)生器）壓入，氣泡在柱中由下向上緩慢升起；經(jīng)藥劑處理的礦漿則由柱體上部礦漿分配管從上部均勻給入，向下流動；在礦漿與氣泡的對流運(yùn)動中實(shí)現(xiàn)氣泡礦化。礦化氣泡升至礦液面后形成泡沫層，溢出或刮出，非泡沫產(chǎn)品則從柱體底部排出，達(dá)到分選目的。6）圓盤式真空過濾機(jī)：圓盤式真空過濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體的圓盤作為真空室。圓盤由電機(jī)拖動連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪在圓盤上與之同步進(jìn)行。7）程控

32、隔膜壓濾機(jī)：壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1m的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程，在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌。8）破碎機(jī)：物料破碎主要采用機(jī)械方法?；镜钠扑榉绞接袎核椤⑴?、折斷、擊碎、 磨碎。具體選

33、用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要 求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉 碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常 用的是顎式破碎機(jī)。9）水力旋流器：水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后隨二次上旋渦流排出。10）重介質(zhì)分選設(shè)備： 重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是

34、對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作 原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通 常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等；另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級煤。 11）離心脫水機(jī)： 脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇 的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對水分要求，尚需進(jìn)行離心 脫水機(jī)脫水；對于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水 機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。12）TBS：干擾床分選機(jī)TBS也叫粗煤泥分選機(jī)CSS或者逆流分選機(jī)RC，是利用成熟的“干擾沉降原理”和流體力

35、學(xué)“二次流原理”研制而成。根據(jù)物料密度差異性原理，使物料在上升擾動水流作用下形成的自生固體流動床層中完成輕重物料的分離，從而達(dá)到精煤和尾煤分選。它利用顆粒通過一個自生的流態(tài)固體床層后，其沉降末速度因密度不同而不同來完成精煤和尾煤分選。有效分選力度范圍0.253mm，常見粒度為0.251mm,適合窄粒級煤泥分選。13）顎式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。

36、 顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)原理動顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)鄂式破碎機(jī)工作模擬圖的連桿，由偏心軸的偏心直接

37、驅(qū)動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時，動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏心距），逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)。14）磁選機(jī)：磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。在磁場磁選機(jī)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)

38、”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。15)反擊式破碎機(jī):具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大，能量消耗少、產(chǎn)量高、物料破碎后呈立方形體等優(yōu)點(diǎn)，可供造礦、水泥

39、、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工業(yè)部門中作中碎和細(xì)碎抗壓強(qiáng)度不高于100Mpa的各種中等硬度的物料之用，如石灰石、熟料、爐渣、焦炭、煤等16)球磨機(jī)：有一個圓形筒體，筒體兩端裝有帶空心軸頸的端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電動機(jī)通過裝在筒體上的齒輪使球磨機(jī)回轉(zhuǎn)，在筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）和被磨的礦石，其總裝入量為筒體有效容積的2545%。當(dāng)筒體按規(guī)定的轉(zhuǎn)速繞水平軸線回轉(zhuǎn)時，筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下，被筒體襯板提升到一定的高度，然后脫離筒壁自由瀉落或拋落，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)筒體另一端的空心軸頸

40、不斷地排出，筒體內(nèi)礦石的移動是利用不斷給入礦石的壓力來實(shí)現(xiàn)的。濕磨時，礦石被水流帶走。干磨時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。17)脫硫塔：含煙塵及硫氧化物的煙氣通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有OH-離子的堿性吸收液分別從濾泡除塵脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。同時氣體經(jīng)過篩板時對篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液傳質(zhì)，從而進(jìn)一步提高了脫硫除塵器的效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏。脫硫塔廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部經(jīng)除霧器除霧后排出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。18)橫管式初冷器：焦化系統(tǒng)生產(chǎn)中煤氣橫管式初冷器主要結(jié)構(gòu)是包括初冷器殼體、冷卻管管束。橫管式初冷器殼體是由鋼板焊制而成的直立的長方形器體，殼體的前后兩側(cè)是初冷器的管板，管板外裝有封頭。在殼體側(cè)面上、中部有噴灑液接管，頂部為煤氣入口，底部有煤氣出口。在橫管式初冷器的操作中，除了冷卻焦?fàn)t煤氣外，在冷卻器頂部及中部噴灑冷凝液，