一般鋼筋加工場建設方案(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上新建敦化至白河鐵路工程DK0+600JTK268+400.857鋼筋加工場建設方案(一工區(qū)鋼筋加工廠） 編 制 ： 復 核 ： 審 核 ： 中鐵七局集團有限公司新建敦化至白河鐵路DBSG-1標段 項目經(jīng)理部第二工區(qū)二一七年九月目 錄專心-專注-專業(yè)鋼筋加工場建設方案1、 編制依據(jù)1、國家相關(guān)法律、法規(guī)和鐵路總公司規(guī)章制度；2、鐵路建設相關(guān)法律、法規(guī)。3、鐵路工程施工組織設計規(guī)范（鐵總建設201579號）4、吉林省住房和城鄉(xiāng)建設廳中華人民共和國建設項目選址意見書（吉規(guī)選字201631號）5、本項目采用國家和鐵路總公司相關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)程；6、 當前在建客運專線鐵路技術(shù)水

2、平、管理水平和施工裝備水平。7、 本項目采用的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等。8、 有關(guān)本項目的勘察、設計文件。9、安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；10、使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；11、我單位對現(xiàn)場實際勘察，調(diào)查所獲得的有關(guān)資料，現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況；12、大臨、過渡工程管理辦法。二、工程概況本工程線路全長113.467km。新建線路107.167km，利用吉圖琿客專6.3km。新建線路（沈牡客專敦白段和敦化南至長春方向聯(lián)絡線合計）路基工程總長67.036km，橋梁共58座，長度31.034km，隧道共10座，長度15.297km。全線設長白山、永慶、敦化南、敦化（既有）4座車站，小站

3、南線路所1座，預留劉生店1座車站。項目部按照場地建設“工廠化、節(jié)約化、專業(yè)化”的要求，我項目擬在K0+600右側(cè)200處建設一座鋼筋加工場，負責全標段橋梁下部結(jié)構(gòu)的鋼筋進行集中加工，共占地8.08畝。鋼筋加工場由項目部建設，并采取封閉式管理并配備專門的技術(shù)及管理人員。三、選址及規(guī)劃根據(jù)建設標準化管理手冊的要求，各合同段內(nèi)橋梁、結(jié)構(gòu)物的鋼筋進行集中加工，需要設置大型鋼筋加工場。我合同段對鋼筋加工場建設用地進行了選址及規(guī)劃。1、場地選址鋼筋加工場用地選址在碧古特大橋K8+040左側(cè)30m處。鋼筋加工場地、庫房及生活區(qū)等共占地8.08畝，此處地勢平坦、臨近主線，且交通便利，便于原材料進場及場內(nèi)生產(chǎn)的

4、半成品、成品運至施工現(xiàn)場。目前鋼筋加工場臨時用地前期流程已完成，所占用地不存在爭議。2、場地規(guī)劃場地規(guī)劃面積約5400m2，設原材存放區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、小型建材庫房、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標識布置（見附圖1）。四、鋼筋加工廠建設1、主要人員安排根據(jù)鋼筋加工廠的任務、工程特點及要求，建設本鋼筋加工廠主要有工作。主要人員安排及任務劃分和機械設備配置計劃見下表：表4.1主要人員安排工種人數(shù)工作內(nèi)容負責人1負責全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員1負責施工技術(shù)指導、技術(shù)交底安全員1負責施工安全、安全交底、教育材料員2負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責材料取樣及檢測電工2負責電路維護、供電保障電

5、焊工6負責建設廠內(nèi)焊接工作普工8負責場地施工建設表5.1主要機械設備配置計劃表名稱單位數(shù)量備注5T桁吊臺125T吊車輛1電弧焊機臺5數(shù)控鋼筋彎曲機臺5鋼筋調(diào)直機臺5數(shù)控彎箍機臺5斷筋機臺5發(fā)電機臺1變壓器臺12、工期安排根據(jù)工期要求及工程實際需要，鋼筋加工場施工進度安排如下：2015年11月1日2015年11月30日完成場地硬化、鋼筋棚及辦公生活設施安裝。3、鋼筋加工廠總體規(guī)劃（1）鋼筋加工廠內(nèi)布置鋼筋加工廠內(nèi)設置原材存放區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、小型建材庫房、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標示布置，鋼筋加工廠用電設置一臺變壓器，并配備發(fā)電機一臺，場區(qū)打井滿足鋼筋加工廠用水。鋼筋加工場地布置示

6、意圖見下頁圖：（2）鋼筋加工廠建設要求鋼筋加工廠做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，采用鋼結(jié)構(gòu)搭設，彩鋼瓦圍護；棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)。鋼筋墊高堆放，離地30厘米以上(30cm高砼墊臺)，嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標識牌。4、鋼筋加工廠基礎(chǔ)建設該工程特點:工期緊，結(jié)構(gòu)物較集中，根據(jù)我項目部工程量，鋼筋加工場場地占地約200

7、0m2，設原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)，各區(qū)域分開標識布置。（1）地面硬化 鋼筋廠內(nèi)所有場地均需硬化處理,重車道以外地面清表碾壓,重車道原地面下挖0.12m，翻拌50cm厚的砂礫卵石土，碾壓密實后再鋪設30cm厚的C20混凝土，鋪設面積2648m2。 生活區(qū)域翻拌30cm厚的砂粒卵石土，碾壓密實后再鋪設10cm厚的C20混凝土，鋪設面積5039 m2 。鋼筋加工區(qū)及成品堆放區(qū)翻拌30cm厚的砂粒卵石土，碾壓密實后再鋪設20cm厚的C20混凝土，鋪設面積7601 m2。 （2）固定棚和活動棚的搭建 鋼筋加工區(qū)搭建固定棚，長68m，寬16m，高3m。鋼筋原材存放區(qū)搭建活動

8、棚，長50m，寬40m，高2.9m。搭建方法同固定棚，下部設置導軌滑動，整體高度比固定棚部分低5cm，以便于固定棚彩鋼板外伸部分可以覆蓋活動棚和固定棚接頭縫隙，彩鋼板6176m2 。 （3）圍墻的砌筑 全部采用磚圍墻外。磚圍墻基礎(chǔ)尺寸490.22*0.5*0.6m，圍墻尺寸490.22*0.37*2m。 （4）生活區(qū)搭建住房、辦公室、倉庫、廁所等設施。為滿足施工生活所需的照明和施工用電要求在場地內(nèi)設置配電房一座和變壓器一個，配電房磚砌尺寸4.5*3.5*3m，變壓器用磚砌一個1.5*1.5*1m的臺。大門采用12m推拉門，門口設置5.4*6*3m門房。5、主要工程數(shù)量表及附圖主要工程數(shù)量表序號

9、項目名稱單位數(shù)量備注1清表m22挖土方m33填砂礫石m34C20砼硬化m35圍墻m36固定棚m2暫估7活動棚m2暫估89106、安全、消防安全用電：嚴格按照“三相五線”進行低壓電力線路安裝，并確?！耙粰C一箱一閘一漏?！?。安排專職電工管理，每個配電柜指定管理責任人。消防：在鋼筋加工場內(nèi)的加工區(qū)安裝消防設施，配齊滅火器、砂箱、鐵鍬、爺頭等消防器材，并設置明顯標志，周圍3m內(nèi)不得擺放其他物品，保持場地通暢。并安排專職消防安全員負責管理。封閉施工管理：為保證鋼筋加工場的安全，鋼筋加工場四周采用彩鋼瓦進行全封閉圍護。安全、消防警示、標識：整個場內(nèi)從入口開始，在不同區(qū)域設置相應安全警示、標識牌。7、交底、

10、標識系統(tǒng)交底牌：加工區(qū)安裝各種安全操作規(guī)程牌，工藝質(zhì)量要求、工藝流程牌、鋼筋加工大樣圖，實現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人規(guī)范操作、有章可循。鋼筋加工場根據(jù)不同區(qū)域分別設置分區(qū)牌，實行分區(qū)管理，同時對原材料、半成品、成品進行分類標示，建立產(chǎn)品身份證管理制度，實現(xiàn)鋼筋產(chǎn)品的可追溯管理。五、供水供電及排水系統(tǒng)鋼筋加工場打井一口，用潛水泵抽取地下水供給生活及施工用水；安裝一臺變壓器供給施工及生活用電，變壓器就近順接到地方高壓電路；配備一臺柴油發(fā)電機，以保證正常施工的電力供應。場地周圍設置50cm×50cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚修砌，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿,生活區(qū)排水溝的設置將生活廢水及雨

11、水分開排放，生活用水須排至沉淀池處理，在廠區(qū)最低處設置一座沉淀池，排水溝匯集的水均經(jīng)過沉淀后排出廠區(qū)。確保場內(nèi)無積水。六、文明施工措施1、施工現(xiàn)場內(nèi)設置五牌一圖，場地圍蔽設置施工標示牌，標明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負責人等。2、施工現(xiàn)場設置臨時設施：辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設；并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責任制，按規(guī)定布置防火設施，并落實相關(guān)責任人。3、工地食堂按衛(wèi)生標準設置并配齊用具。臨時住地的廁所化糞池加蓋，工程完畢后覆蓋掩埋，施工期間由專人定期對生活區(qū)進行消毒。4、鋼筋的原材料和半成品嚴禁堆放于圍墻外，嚴格分類堆放，并標示清楚。5、加工

12、剩余的短小材料或廢料合理回收，充分利用。七、安全環(huán)保措施在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全環(huán)保管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，確定安全目標，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生產(chǎn)目標杜絕發(fā)生一般及以上安全責任事故。2、安全管理組織機構(gòu)成立以鋼筋加工場負責人、技術(shù)主管、安檢負責人員組成的安全領(lǐng)導小組，設置專職安全員，領(lǐng)導和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。專職安檢工程師涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員項目經(jīng)理部施工安全領(lǐng)導組組長:項目經(jīng)理副組長:總工副組長:副經(jīng)理專職安全員圖2安全管理組織機構(gòu)圖領(lǐng)導組隊工班3

13、、安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴格執(zhí)行國家、上級有關(guān)部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。（2）對各工種進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前培訓和安全、技術(shù)交底工作，并定期進行安全教育。（3）每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查。（4）施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄，安檢工程師、安全員進行日常安全巡查，重點檢查用電設備、機械設備。（5）針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全、大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行重點檢查。（6）施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（7） 現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進行區(qū)分配戴，安全監(jiān)察人員

14、佩戴袖標。（8）施工現(xiàn)場及臨時設施內(nèi)配備足量的消防設備。（9）嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。（10）起重機作業(yè)時下方嚴禁站人，待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準靠近，就位支撐方可摘鉤。（11）人工切斷工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材，用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。4、施工用電安全保護措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的要求進行設計、檢查和驗收。（2）臨時用電做好安全技術(shù)交底及驗收表；建立健全安全用電管理制度和安全技術(shù)培訓檔案。（3）施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施，做到用電設備“一機、一閘、一

15、漏電開關(guān)保護”；電器設備均設防雨棚防雨。（4）施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設方式架設，并在使用過程中定期檢查，確保絕緣良好。（5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器，由專人定期檢查，并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設備，電器設備出現(xiàn)故障由電工處理。5、消防保證措施（1）易燃易爆物品妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。（2）禁火區(qū)禁止動用明火；有焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。（3）電氣線路、設備經(jīng)常檢查維修，非電工嚴

16、禁安、拆、檢修電氣設備。（4）庫房、生活區(qū)有火源的地方，均配備滅火器材。（5）施工區(qū)域和生活區(qū)消防設施齊全有效，消防器材嚴禁挪作他用或隨意拆除，時刻保持消防道路暢通。（6）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設施的合格性。6、施工機械安全操作規(guī)程（1）平板式振動器平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振；試振不得在干硬土或硬物體上進行。平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前

17、移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（2）混凝土切割機安全操作規(guī)程使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。切割厚度

18、應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。作業(yè)后，應清洗機身，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。 （3）手持電動工具使用刃具的機具，保持刃鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊是否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)、金屬構(gòu)架等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電

19、動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑；外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具啟動后，空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時，加力應平衡，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及升溫，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具升溫超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)；機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。機械設備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設備標識牌。 7、環(huán)境保護管理組織機構(gòu)根據(jù)本合同段環(huán)境保護工作的需要，成立專職的環(huán)保組織機構(gòu)（見下圖），加大工作力度，做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導小組，安全環(huán)保部為日常的管理機構(gòu)，安全環(huán)保部部長專職抓環(huán)保工作，具體負責開展環(huán)保工作。各施工隊配環(huán)保監(jiān)察員，負責施工過程中的環(huán)保工作。堅持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡脑瓌t，建立健全崗位責任制。結(jié)合施工組織設計，制定實施性的環(huán)境保護措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟等方面入手，形成嚴密的控制格局，確實將環(huán)境保護工作落到實處，