生產計劃策略以及改善點

1、 2013 德碩管理咨詢1 1生產計劃：計劃策略（生產計劃：計劃策略（Z1Z1）以銷定產計劃：以銷定產計劃：Z1按月銷售計劃備原材料，但無法立即開始生產（VP計劃訂單）。初始生產過程進行到半成品階段停止，待成品銷售訂單確認后，再激活成品的生產過程。成品銷售訂單ATP檢查考慮現(xiàn)有庫存量。成品成品半成品半成品半成品半成品原材料原材料原材料原材料原材料原材料MRPMRP運行運行 庫存、其他供給參與運算庫存、其他供給參與運算MRPMRP運行運行 產出產出“計劃訂單（計劃訂單（VPVP）”MRPMRP運行運行 BOMBOM展開，產出展開，產出“相關需求相關需求”生產加工生產加工MRPMRP運行運行 產出

2、產出“采購申請采購申請”原材料采購原材料采購銷售出庫銷售出庫2347獨立需求獨立需求生產加工生產加工16銷售訂單銷售訂單5消耗獨立需求，激活成品生產。 2013 德碩管理咨詢2 2生產計劃：計劃策略（生產計劃：計劃策略（7474）裝配級別計劃無最終裝配：7474該策略是針對半成品或者重要原材料的計劃；對半成品做月銷售計劃，用于指導原材料采購；上階成品的相關需求/訂單預留觸發(fā)半成品的生產。成品成品半成品半成品半成品半成品原材料原材料原材料原材料原材料原材料獨立需求獨立需求MRPMRP運行運行 庫存、其他供給參與運算庫存、其他供給參與運算MRPMRP運行運行 產出產出“計劃訂單計劃訂單”MRPMR

3、P運行運行 BOMBOM展開，產出展開，產出“相關需求相關需求”生產加工生產加工MRPMRP運行運行 產出產出“采購申請采購申請”原材料采購原材料采購銷售出庫銷售出庫12348銷售訂單銷售訂單MRPMRP運行運行 BOMBOM展開，產出展開，產出“相關需求相關需求”生產加工生產加工消耗獨立需求567 2013 德碩管理咨詢3 3生產計劃：計劃策略（生產計劃：計劃策略（3030）按批生產：30該策略是針對成品的計劃，銷售訂單作為生產的需求源頭；正常情況下不需要維護銷售月計劃（PIR），但可通過維護PIR實現(xiàn)對大客戶的連續(xù)備料生產。該策略適用于：原材料采購周期 + 生產周期 銷售訂單交貨期；或者，

4、半成品原材料采用其他計劃模式。成品成品半成品半成品半成品半成品原材料原材料原材料原材料原材料原材料銷售訂單銷售訂單MRPMRP運行運行 庫存、其他供給參與運算庫存、其他供給參與運算MRPMRP運行運行 產出產出“計劃訂單計劃訂單”MRPMRP運行運行 BOMBOM展開，產出展開，產出“相關需求相關需求”生產加工生產加工MRPMRP運行運行 產出產出“采購申請采購申請”原材料采購原材料采購銷售出庫銷售出庫12345 2013 德碩管理咨詢4 4生產計劃：計劃策略（建筑節(jié)能）生產計劃：計劃策略（建筑節(jié)能）q 建筑材料成品采用計劃策略30。該策略特點：不提前指導原材料備料，待銷售訂單下達后，觸發(fā)生產

5、需求。同時可做大客戶提前備料計劃。q 泡沫板裸板作為半成品，采用計劃策略74. 該策略的特點：需要做獨立需求（即：銷售月計劃），并以此作為采購原材料的依據(jù)提前備料。待成品銷售訂單下達后，激活生產。q 發(fā)泡用樹脂來源于化工公司工業(yè)酚醛事業(yè)部。q 原輔材料車間生產外賣的樹脂、固化劑等產品，采用按單生產的模式，計劃策略為“Z1”。改性酚醛泡沫保溫板改性酚醛泡沫保溫板PFP-D5-900PFP-D5-900* *600600* *5050泡沫板泡沫板( (裸板裸板) )PFP-D5-900PFP-D5-900* *600600* *5050包材酚醛泡沫復合板(包裝)PFP-D5-900*600*50酚

6、醛泡沫復合板(散裝)PFP-D5-900*600*50包材泡沫板泡沫板( (裸板裸板) )PFP-D5-900PFP-D5-900* *600600* *5050混合水泥混合水泥發(fā)泡用樹脂發(fā)泡用樹脂固化劑固化劑發(fā)泡劑發(fā)泡劑策略：策略：74策略：策略：30 2013 德碩管理咨詢5 5生產計劃：產銷協(xié)調（建筑節(jié)能）生產計劃：產銷協(xié)調（建筑節(jié)能）銷售月計劃（泡沫板裸板）VP計劃訂單（泡沫板裸板）MRP采購申請（BOM下階料）手工錄入系統(tǒng)手工錄入系統(tǒng)手工修正手工修正MRPMRP結果結果采購申請轉采購訂單采購入庫單銷售訂單（酚醛保溫板）銷售部門生產部門采購部門原材料倉庫成品庫計劃訂單（酚醛保溫板）計劃

7、訂單（泡沫板裸板）MRP生產訂單（泡沫板裸板）生產訂單（酚醛保溫板）銷售出庫單（酚醛保溫板）MRP供應商送貨原材料領用半成品入車間線邊倉激活半成品生產月計劃，原材料備料成品銷售訂單，激活半成品生產半成品生產完畢，成品生產并銷售出庫123 2013 德碩管理咨詢6現(xiàn)現(xiàn)狀狀現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析改善重點與效益改善重點與效益生產部將銷售部的月計劃分配至各車間，各車間根據(jù)月計劃計算原材料需求，生產部匯總后報給供應部。計劃訂單分配過程中，可能會產生分配錯誤。物料需求是通過excel公式自動計算，將計算結果反饋到生產部，由生產部匯總各車間的原材料需求后，再統(tǒng)一提報供應部采購。系統(tǒng)根據(jù)月計劃自動生成物料需求計劃對

8、于有特殊合同的銷售訂單，目前是登陸OA查找對應的特殊要求，對于某張訂單的特殊要求，需要打電話聯(lián)系工程師確定工藝。頻繁登陸OA，操作不方便。容易造成信息丟失或傳遞不明確導致產品異常。對產品的特殊要求，建議銷售部在創(chuàng)建銷售訂單時錄入系統(tǒng)，將來可直接傳遞到生產部門，減少電話溝通、查詢OA等過程銷管中心接到銷售訂單后，需要查看庫存，根據(jù)庫存情況提報生產通知單給生產部門銷管中心可以通過用友erp查看庫存，但是無法判斷實際可用庫存，需要和成品庫電話確認，導致工作效率低。銷管中心下銷售訂單時，系統(tǒng)會做庫存可用性檢查，可提高對客戶交期判斷的準確率，對于庫存不夠的情況能自動生成計劃訂單，指導生產部門生產PP模塊

9、作業(yè)流程現(xiàn)況與改善重點 2013 德碩管理咨詢7現(xiàn)現(xiàn)狀狀現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析改善重點與效益改善重點與效益鑄造材料銷管中心無法判斷庫存狀態(tài)，直接將生產通知單轉送至生產部門，由車間和成品庫協(xié)調后進行生產。倍進陶瓷過濾器內銷產品訂單由銷管中心將銷售訂單轉至成品庫，成品庫補充庫存情況，由車間決定生產數(shù)量。倍進陶瓷過濾器出口產品訂單由銷管中心直接轉給車間，車間自己查詢庫存后決定生產數(shù)量。生產提報不規(guī)范，導致權責不明確，造成管理混亂。倍進陶瓷過濾器是由車間管理成品庫存信息，成品庫在發(fā)貨時需要咨詢車間，權責不明確。系統(tǒng)規(guī)范了產品提報流程，權責明確。倍進陶瓷過濾器成品批次記錄客戶信息，成品庫在接到銷售發(fā)貨單后可自

10、行發(fā)貨，省去了車間臺賬。在系統(tǒng)中從銷售訂單到成品入庫整個信息流是完整的。銷管中心、車間都能實時查看庫存信息，避免信息溝通不順暢。大部分車間由總務聯(lián)系客戶，有的車間是由供應部聯(lián)系客戶銷售下角料、廢料。管理職責不明確。所有車間都通過總務處理，規(guī)范管理職能。PP模塊作業(yè)流程現(xiàn)況與改善重點 2013 德碩管理咨詢8PP模塊作業(yè)流程現(xiàn)況與改善重點現(xiàn)現(xiàn)狀狀現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析改善重點與效益改善重點與效益接到生產通知單后，結合車間庫存計算原材料需求數(shù)量，填寫領料單到原材料庫領料。銷管中心不能及時了解生產進度。需要人工盤點線邊倉，計算領用數(shù)量，效率較低。結合線邊倉庫存自動生成領料單。減少了工作量，提高了工作效率。

11、可以實現(xiàn)原材料集中配送，節(jié)省運輸成本。不保密的產品，材料消耗、產量、水電氣能耗每天一報。保密產品是每月一報在成本核算時，不能按天/批分析成本。在系統(tǒng)中可以實現(xiàn)按單核算成本。接到銷售訂單之后，車間根據(jù)經(jīng)驗考慮原材料損耗率以及成品合格率，需要手工換算在系統(tǒng)中維護原材料損耗率以及成品的損耗率，系統(tǒng)會自動調整生產計劃量。現(xiàn)在入庫方式大部分為先報檢后入庫。車間場地不夠的，實物已經(jīng)進倉庫了，但是沒有入庫手續(xù)，容易造成發(fā)貨錯誤?？赡馨盐促|檢的產品誤發(fā)在系統(tǒng)中未質檢的產品是處于質檢狀態(tài)，無法發(fā)貨過賬。庫存賬目包括待檢品，賬實相符。 2013 德碩管理咨詢9現(xiàn)現(xiàn)狀狀現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析改善重點與效益改善重點與效益長期不用的材料靠人工判斷。 容易因人為疏忽導致材料滯存、報廢，造成浪費線邊倉物料根據(jù)保持期按綠、黃、紅進行提示。物料及時退回倉庫，由需要的車間使用，減少材料