主變壓器檢修文件包(4號(hào)主變)

1、600MW機(jī) 組 檢 修 文 件 包GHTS-DY-XXX/YY# 4機(jī)組主變壓器設(shè)備A級(jí)檢修設(shè)備編碼： 設(shè)備專業(yè)主管： 工作負(fù)責(zé)人： 檢修單位： 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 月 日 月 日神華國(guó)華臺(tái)山發(fā)電有限公司 年 月 日檢修文件包編審表批 準(zhǔn) 人 審 核 人 編 寫 人 第四次編審 年 月 日第三次編審 年 月 日第二次編審 年 月 日首 次編審 年 月 日檢修文件包清單序號(hào)類 別名 稱頁(yè) 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間3主要檢修項(xiàng)目3工作許可3修后目標(biāo)3質(zhì)檢點(diǎn)分布3驗(yàn)收人員3二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)4設(shè)備修前狀況4人員準(zhǔn)備5工具準(zhǔn)備5工作票準(zhǔn)備6材料準(zhǔn)備6備件準(zhǔn)備7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7三檢修工序卡檢修工

2、序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別8四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字15五安健環(huán)驗(yàn)收卡工作完成情況23文件封閉情況23設(shè)備本身狀況23設(shè)備環(huán)境狀況23六完工報(bào)告單日期24主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)24缺陷處理情況、異動(dòng)情況24讓步接收情況24遺留問(wèn)題及采取措施24修后總體評(píng)價(jià)24各方簽字24一 檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年 月 日至 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1、外罩檢查2、冷卻器沖洗3、溫度計(jì)校驗(yàn)4、各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn)工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保

3、溫 封堵打開 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)1、變壓器無(wú)滲漏油。2、各項(xiàng)試驗(yàn)合格。3、各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)值4、滿足設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行需要質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-W2工序3.1 變壓器外殼滲點(diǎn)檢查、設(shè)備防腐刷漆1-H3工序4.6油溫、繞組溫度計(jì)、壓力釋放閥、瓦斯繼電器校驗(yàn)及試驗(yàn)2-W2工序 3.4主變外殼、高壓套管清掃2-H3工序5.1繞組直流電阻3-W2工序4.1散熱片水沖洗，風(fēng)機(jī)電機(jī)解體檢查3-H3工序5.4繞組連同套管介損及套管介損和電容值4-W2工序 5.2繞組連同套管絕緣電阻、極化指數(shù)，鐵芯絕緣電阻5-W2工序2.1主變絕緣油耐壓、介損、含氣量、色

4、譜測(cè)試驗(yàn)收人員一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員二 修 前 準(zhǔn) 備 卡設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備名稱4號(hào)主變壓器KKS編碼40BAT10設(shè)備型號(hào)SFP720000/500安裝地點(diǎn)4號(hào)主變/高廠變區(qū)域 生產(chǎn)廠家保定變壓器廠投運(yùn)日期2006年1月20日安裝單位廣東火電調(diào)試單位廣東中試所/上海中試所調(diào)壓方式無(wú)載調(diào)壓出廠序號(hào)C2005003頂層油溫升50K額定容量720/720MVA額定頻率50HZ額定電流792/20785A使用條件戶外型冷卻方式ODAF變壓器油牌號(hào)DB-25額定電壓HV： 220±2×2.5 LV： 20KV設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、

5、檢修前主要缺陷）技術(shù)交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備 注1童淇變電檢修¨2溫河變電檢修¨3段稷程變電檢修¨4何小念高壓試驗(yàn)¨5張果變電檢修¨6周映波變電檢修¨7鄒陽(yáng)變電檢修¨8付宗福高空作業(yè)¨9羅紹清叉車¨10¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1起重工器具手拉倒鏈1.5T 3m個(gè)1¨2起重工器具吊帶1T 4m 尼龍付1¨3起重工器具卡環(huán)2T個(gè)4¨4常用工器具梅花扳手8-10、14-17、17

6、-19、22-24把各2¨5常用工器具開口扳手8-10、14-17、17-19、22-24把各2¨6常用工器具套筒扳手10-27套1¨7常用工器具活扳手8寸、12寸把各1¨8常用工器具改錐一字、十字套各2¨9常用工器具尖嘴鉗把2¨10常用工器具鏟刀把2¨11常用工器具裁紙刀把6¨12常用工器具手捶1.5磅把1¨13常用工器具配電盤400A卷3¨14常用工器具配電箱100A各2¨15常用工器具放線軸220V 20A卷2¨16常用工器具力矩扳手120NM套1¨17試驗(yàn)工

7、器具萬(wàn)用表數(shù)字式FLUKE塊1¨18試驗(yàn)工器具變壓器消磁儀塊1¨19試驗(yàn)工器具雙臂電橋塊1¨20試驗(yàn)工器具兆歐表5000V塊1¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類工具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果20試驗(yàn)工器具試驗(yàn)變壓器YDJ臺(tái)1¨21試驗(yàn)工器具直流電阻測(cè)試儀SZSM33塊1¨22試驗(yàn)工器具介損測(cè)試儀AI-6000E塊1¨23試驗(yàn)工器具變比測(cè)試儀JD2932臺(tái)1¨24試驗(yàn)工器具絕緣油耐壓設(shè)備OTS 100AF/2臺(tái)1¨25試驗(yàn)工器具直流發(fā)生器ZVI臺(tái)1¨工 作 票 準(zhǔn) 備序號(hào)工作票類別檢查結(jié)果備注1電氣第

8、一種工作票¨2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護(hù)工作票¨4熱機(jī)工作票¨5動(dòng)火工作票¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1枕木1500mm根4¨2油桶25kg個(gè)2¨3吸油管20mm米10¨4白布kg1¨5棉布kg3¨6砂布#0張10¨7凡士林醫(yī)用瓶1¨8絕緣相色帶黃、綠、紅卷各5¨9相色漆黃、綠、紅kg各1¨10硅膠藍(lán)變紅kg10¨11白布帶卷2¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果12瞬干膠406瓶1¨13

9、耐油密封膠硅酮瓶2¨14螺栓松動(dòng)劑瓶1¨15塑料布白kg3¨16酒精工業(yè)瓶1¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1密封圈9550A008個(gè)5¨2密封圈9550C040個(gè)5¨3硅膠500g/瓶 5-8mm瓶20¨4橡膠波紋管FM-139-23個(gè)3¨5瓦斯繼電器QJ1-50-TH個(gè)1¨¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。¨2準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的檢修場(chǎng)所。¨4檢查現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)葫蘆是否

10、完好可用。¨5施工現(xiàn)場(chǎng)布置檢修電源。¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序1 準(zhǔn)備工作安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 辦理電氣第一種工作票。O 工作負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。O 不要誤碰感溫電纜導(dǎo)致消防噴淋水誤動(dòng)。O 高空作業(yè)掛安全帶。風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3)¨ 1.1人員培訓(xùn)；¨ 1.1.2參加檢修人員經(jīng)過(guò)安全和技術(shù)交底；¨ 1.2工具準(zhǔn)備；¨ 1.3消耗性材料準(zhǔn)備；¨ 1.4 現(xiàn)場(chǎng)安全隔離措施做好；1.1安全考試合格。1.1.1安全及技術(shù)交底完成，并簽字確認(rèn)

11、。1.2工器具齊全、清點(diǎn)清楚。1.3所用消耗材料已準(zhǔn)備齊全，清點(diǎn)清楚。1.4臨時(shí)警戒線或安全圍欄搭設(shè)完畢。2. 修前檢查¨ 2.1 工作票措施核實(shí)；¨ 2.2檢查設(shè)備高、低壓出線是否帶電；¨ 2.3檢查以前運(yùn)行中的缺陷情況，修理之后重點(diǎn)檢查；2.1工作票所載安全措施完備，并檢查運(yùn)行人員所做措施是否完整、無(wú)誤。2.2按工作票要求檢查高、低壓出線已經(jīng)隔離，并且已做好相應(yīng)措施。2.3以前運(yùn)行中的缺陷已整理完畢，修理之后重點(diǎn)檢查項(xiàng)目已確定。工序2 變壓器本體絕緣油的試驗(yàn)質(zhì)檢點(diǎn)5-W2第25頁(yè)¨ 2.1對(duì)變壓器本體油進(jìn)行取樣，測(cè)試耐壓、微水、色譜、油中含氣量和介損

12、，并作好記錄。3.1耐壓不低于50kV；微水不大于15mg/L；油中H2與烴類氣體含量（L/L）不超過(guò)下列任何一項(xiàng)值：總烴：150，H2：150，C2H2：5；油中含氣量（體積分?jǐn)?shù)）：3%；tan(90)：0.7%工序3 變壓器檢查及拆線安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 斗臂車作業(yè)由專業(yè)人員操作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)O 應(yīng)在清朗天氣進(jìn)行O 高處作業(yè)系好安全帶風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3)3.1變壓器外殼及附件整體檢查、防腐刷漆 3.1.1檢查變壓器外殼周圍、底部、上部是否有滲漏。 3.1.2檢查冷卻器及聯(lián)管是否有滲漏。 3.1.3檢查套管瓷瓶是否有損壞、滲漏。 3.1.4

13、高壓套管油枕、中性點(diǎn)刷相色漆質(zhì)檢點(diǎn)1-W2第17頁(yè)3.2 拆變壓器高、低壓引線 3.2.1拆除主變高壓側(cè)引線，并固定好引線，防止擺動(dòng)。 3.2.2拆除主變低壓套管引線。 3.2.5拆下的螺絲、連接片應(yīng)妥善保管好。3.4主變壓器本體及附件清掃 3.4.1變壓器本體清掃。 3.4.2變壓器高壓套管清掃。 3.4.3變壓器中性點(diǎn)套管清掃。質(zhì)檢點(diǎn)2-W2第18頁(yè)3.1.1密封良好，無(wú)滲漏。3.1.2密封良好，無(wú)滲漏。3.1.3密封良好，無(wú)滲漏，套管表面無(wú)裂紋。3.2.1拆除高壓引線的同時(shí)做好保護(hù)高壓套管瓷瓶，防止工具或備件砸傷瓷裙。3.2.2引線做好標(biāo)記，并做好螺栓防掉砸傷瓷瓶保護(hù)措施。3.4.1對(duì)變

14、壓器進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持好套管瓷瓶，避免損傷瓷瓶。保持清潔、無(wú)塵。3.4.2保持清潔、無(wú)塵。3.4.3保持清潔、無(wú)塵三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序4 附件檢查安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 風(fēng)扇拆卸至少由兩人完成，防止砸傷。O 拆卸過(guò)程中不能使用蠻力。防止損壞風(fēng)扇葉。風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3)4.1冷卻風(fēng)扇解體 4.1.1在冷卻器處搭設(shè)腳手架。 4.1.2拆卸風(fēng)機(jī)之前，確認(rèn)風(fēng)機(jī)電機(jī)無(wú)電。 4.1.3拆卸風(fēng)機(jī)應(yīng)由兩人進(jìn)行，防止砸傷。 4.1.4冷卻風(fēng)機(jī)解體之前，必須將風(fēng)葉及電機(jī)本體擦拭干凈，風(fēng)扇葉和電機(jī)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。 4.1.5拆除風(fēng)

15、機(jī)防護(hù)罩及風(fēng)扇葉輪。 4.1.6葉輪拆除：將止動(dòng)墊圈打開，旋下蓋形螺母，退出止動(dòng)墊圈，把專用工具（三角拉馬）放正，勾在輪殼上，用力均勻緩慢拉出，將葉輪從軸上卸下，銹蝕時(shí)可向鍵槽內(nèi)、軸端滴入螺栓松動(dòng)劑，同時(shí)將鍵、錐套取下保管好。 4.1.7檢查葉片與輪殼的鉚接情況，松動(dòng)時(shí)可用鐵錘鉚緊。 4.1.8將葉輪放在平臺(tái)上，檢查三只葉片角度應(yīng)一致，否則應(yīng)調(diào)整。 4.1.9冷卻風(fēng)扇發(fā)出不正常噪音的，應(yīng)更換軸承。4.2電機(jī)解體檢查 4.2.1卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔將后端蓋均勻頂出。 4.2.2檢查后端蓋有無(wú)破損，清除軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室的尺寸，檢查軸承室的磨損情況。 4.2.3卸下前端

16、蓋固定螺栓，從頂絲孔將前端蓋均勻頂出，連同轉(zhuǎn)子從定子中抽出。 4.2.4用三角爪將前端蓋從轉(zhuǎn)子卸下。 4.2.5卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無(wú)破損，清除軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑脂并清洗干凈，測(cè)量軸承尺寸。 4.2.6將轉(zhuǎn)子放在平臺(tái)上，用平板爪取下前后軸承。 4.2.7檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)有無(wú)斷裂，鐵芯有無(wú)損傷。 4.2.8測(cè)量轉(zhuǎn)子前后軸直徑. 4.2.9清掃定子線圈，檢查絕緣情況。 4.2.10打開接線盒，檢查密封情況，檢查引線是否牢固地接在接線柱上。 4.2.11檢查定子鐵芯。 4.2.12用500V兆歐表測(cè)量定子線圈絕緣電阻。4.3電機(jī)組裝 4.3.1將潔凈的轉(zhuǎn)子放在工作平臺(tái)上，把軸承擋圈

17、套在前軸上。 4.3.2把軸承套在前后軸上，垂直用銅棒嵌入。 4.3.3將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直傳入前端蓋內(nèi)，之后在后軸頭上墊木方，用手錘將前軸承輕輕嵌入軸承室內(nèi)，再?gòu)那岸舜┤雸A頭螺栓，將軸承擋圈緊牢，圓頭螺栓處涂以密封膠。 4.3.4將定子放在工作臺(tái)上，定子止口處涂以密封膠。 4.3.5將前端蓋和轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)止口穿進(jìn)定子內(nèi)，擰緊前端蓋與定子連接的螺栓，再將后端蓋放入波形彈簧片，對(duì)準(zhǔn)止口，用手錘輕輕敲打后端蓋，使后軸承進(jìn)入軸承室，擰緊后端蓋與定子連接的圓頭螺栓，最后將電動(dòng)機(jī)后罩裝上。4.4 電機(jī)組裝完成后試驗(yàn)及試運(yùn) 4.4.1用500V兆歐表測(cè)量定子繞組的絕緣電阻。 4.4.2測(cè)量定子線圈直流電阻。 4.

18、4.3撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活后，通入380V交流電源，運(yùn)行5min,測(cè)量電機(jī)空載運(yùn)行電流。 4.4.4所有電機(jī)試驗(yàn)合格后，裝上風(fēng)扇葉，等待回裝到冷卻器上。4.5 冷卻器沖洗 4.5.1使用高壓沖洗水槍清掃冷卻器的散熱片。質(zhì)檢點(diǎn)3-W2第18頁(yè)4.6 油流繼電器、油、繞溫度計(jì)檢修及校驗(yàn) 4.6.1檢查指示器內(nèi)有無(wú)潮氣冷凝、接線盒處密封是否良好。 4.6.2檢查微動(dòng)開關(guān)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)850時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量接線座的連線端子，是否已實(shí)現(xiàn)常開與常閉觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。（如果表盤玻璃打不開，可不進(jìn)行，不得強(qiáng)行打開表盤玻璃） 4.6.3用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻。 4.6.4拆除主變繞組及油溫度計(jì)的溫包線

19、、聯(lián)系電氣二次人員，將溫度計(jì)送中試所校驗(yàn)。4.1.1腳手架經(jīng)相關(guān)人員檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。4.1.5拆卸下來(lái)的冷卻風(fēng)機(jī)做好標(biāo)識(shí)，易于恢復(fù)，拆卸下來(lái)螺栓保存好。4.1.7鉚接緊固無(wú)松動(dòng)。4.1.8三只葉片角度一致。4.1.9電機(jī)軸承無(wú)異常聲音。4.2.2潤(rùn)滑油清理干凈，軸承磨損嚴(yán)重時(shí)更換新軸承。4.2.5油脂清理干凈，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)更換前端蓋。4.2.7短路環(huán)無(wú)斷裂，鐵芯無(wú)損傷。4.2.8超過(guò)允許公差或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。4.2.10接線盒密封良好，引線固定牢固。4.2.11鐵芯無(wú)松動(dòng)。4.2.12絕緣電阻大于1兆歐。4.3.2用力均勻，防止損壞軸承。4.3.3使用手錘時(shí)不能用力過(guò)大，防止損壞軸

20、承室。4.3.4密封膠涂抹均勻。4.4.1定子繞組絕緣電阻大于1兆歐。4.4.2三相直流電阻平衡。4.4.3電機(jī)空載電流三相平衡。電機(jī)軸承聲音運(yùn)行良好。4.4.4調(diào)整扇葉保持平衡。4.5.1應(yīng)分別從散熱器的前后面沖洗一次。散熱器沖洗干凈。4.6.1指示器內(nèi)無(wú)冷凝，接線盒密封良好。4.6.2常閉、常開觸電轉(zhuǎn)換正確。4.6.3絕緣電阻大于1兆歐。4.6.4溫包要使用干凈的布包扎好，感溫線的彎曲半徑不小于75mm。4.7 潛油泵檢修 4.7.1打開接線盒，檢查接線柱及絕緣板，清洗接線盒內(nèi)部，必要時(shí)更換接線盒密封膠墊。 4.7.2將潛油泵的銘牌擦拭干凈。 4.7.3用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻。 4.

21、7.4測(cè)量繞組直流電組。4.8 壓力釋放閥檢修 4.8.1清掃護(hù)罩和導(dǎo)流罩。 4.8.2檢查微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否正確。 4.8.3檢查從端子箱至壓力釋放閥本體端子之間的電纜接頭，包扎是否良好，并測(cè)試對(duì)地及相間絕緣電阻。4.9 氣體繼電器檢修 4.9.1檢查氣體繼電器容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒等是否完整，接線端子及蓋板上箭頭標(biāo)示是否清晰，各結(jié)合處是否滲漏油。 4.9.2做傳動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)按鈕按下一半時(shí)，輕瓦斯動(dòng)作，全部按下去，重瓦斯動(dòng)作接點(diǎn)閉合。 4.9.3測(cè)試瓦斯繼電器端子至本體端子箱之間的電纜對(duì)地絕緣電阻及相間絕緣電阻。 4.9.4瓦斯繼電器送去有資質(zhì)的相關(guān)部門校驗(yàn)。質(zhì)檢點(diǎn)1-H3

22、第21頁(yè)4.10 呼吸器檢修 4.10.1將呼吸器從變壓器取下，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃罩應(yīng)完好，并進(jìn)行清掃。 4.10.2把干燥的吸附劑裝入呼吸器內(nèi)。 4.10.3下部的油封罩注入變壓器油，加油到正常油位線，能起到呼吸作用，并將罩?jǐn)Q緊。4.11 油位計(jì)檢修 4.11.1檢查油位計(jì)進(jìn)線端子盒密封是否良好；油位計(jì)內(nèi)部是否清潔、干凈。 4.11.2檢查限位報(bào)警裝置動(dòng)作是否正確，否則應(yīng)調(diào)節(jié)凸輪或開關(guān)位置。 4.11.3檢查油位計(jì)端子至變壓器本體端子箱之間電纜的絕緣電阻值。4.12 閥門和塞子檢修 4.12.1對(duì)變壓器本體和附件的放油（氣）塞、油樣閥門等進(jìn)行全面檢查，密封墊損壞的進(jìn)行更換。 4.12.

23、2變壓器所有的閥門均應(yīng)動(dòng)作一次，檢查動(dòng)作是否靈活。 4.12.3閥門的操作桿生銹的地方適當(dāng)補(bǔ)漆。4.7.1清理干凈，無(wú)異物。密封墊完好，無(wú)破損。4.7.3絕緣電阻大于0.5兆歐。4.7.4三相直流電阻平衡。4.8.2微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作正確。4.8.3各接頭包扎良好，絕緣電阻大于0.5兆歐。4.9.1各部件完整，箭頭標(biāo)示正確、清晰，各接合面無(wú)滲漏油。4.9.2接點(diǎn)動(dòng)作正確。4.9.3絕緣電阻大于0.5兆歐。4.9.4檢驗(yàn)合格，出具檢驗(yàn)報(bào)告。4.10.3油位正常。4.11.1進(jìn)線端子盒密封良好，油位計(jì)內(nèi)部干凈。4.11.2限位報(bào)警裝置動(dòng)作正確。4.11.3絕緣電阻大于0.5兆歐。4.12.1密封墊完好無(wú)

24、破損。4.12.2閥門動(dòng)作靈活。三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.13 高壓及中性點(diǎn)套管檢查 4.13.1高壓、低壓中性點(diǎn)套管端部處密封，螺栓緊固程度情況檢查。 4.13.2高壓、低壓中性點(diǎn)套管與變壓器升高座連接處及本身有無(wú)滲漏。 4.13.3高壓、低壓中性點(diǎn)套管瓷瓶表面檢查，有無(wú)裂痕、有無(wú)放電痕跡。 4.13.4高壓、中性點(diǎn)套管表面清潔。4.14 低壓套管檢查 4.14.1低壓套管與變壓器升高座連接處、將軍帽及本身有無(wú)滲漏。 4.14.2低壓套管瓷瓶表面檢查，有無(wú)裂痕、有無(wú)放電痕跡。 4.14.3低壓套管瓷瓶表面清潔。4.15 變壓器電流互感器檢查 4.15.1檢查高壓升高

25、座內(nèi)CT出線端子盒，檢查接線是否松動(dòng)、標(biāo)識(shí)是否完整。 4.15.2檢查CT端子盒密封情況。 4.15.3拆卸接線時(shí)，一定要做好標(biāo)識(shí)，待試驗(yàn)完畢后易恢復(fù)。4.16 主變中性點(diǎn)設(shè)備檢查 4.16.1清掃檢查主變中性點(diǎn)各套管表面。 4.16.2清掃中性點(diǎn)CT外表。 4.16.3測(cè)量中性點(diǎn)放電間隙距離。 4.16.4中性點(diǎn)CT接線端子檢查緊固。 4.16.5測(cè)量中性點(diǎn)CT直流電阻。 4.16.6測(cè)量中性點(diǎn)CT絕緣電阻。 4.16.7更換中性點(diǎn)CT呼吸器內(nèi)硅膠。4.13.1密封良好，螺栓緊固。4.13.1各密封點(diǎn)密封良好，無(wú)滲漏。4.13.3套管無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡。4.13.4套管表面清潔無(wú)積灰。4.1

26、4.1密封良好，無(wú)滲漏。4.14.2套管無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡。4.14.3套管表面清潔無(wú)積灰。4.15.1接線緊固，標(biāo)識(shí)完整。4.15.2密封良好。4.15.3標(biāo)識(shí)正確，回裝時(shí)按照標(biāo)識(shí)進(jìn)行接線。4.16.1套管表面清潔無(wú)灰，瓷套表面無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡。4.16.2 CT表面清潔無(wú)灰。4.16.3 放電間隙為275mm。4.16.4 接線緊固，無(wú)松動(dòng)。4.16.5 CT直流電阻：與出廠值或初始值比較，應(yīng)無(wú)明顯差別。4.16.6 CT絕緣電阻：一次繞組對(duì)末屏及地、各二次繞組間及其對(duì)地的絕緣電阻與出廠值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化。一般不低于出廠值或初始值的70。4.16.7呼吸器安裝牢固。三 檢

27、修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序5 變壓器的試驗(yàn)安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、人身傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施：O 隔離裸漏的危險(xiǎn)點(diǎn)，試驗(yàn)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。O 試驗(yàn)設(shè)備在檢驗(yàn)合格期限內(nèi)。O 必須有資質(zhì)的人員進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢充分放電。風(fēng)險(xiǎn)見(jiàn)證點(diǎn)一級(jí)(S1)二級(jí)(S2)三級(jí)(S3) 5.1測(cè)量主變運(yùn)行位置繞組直流電阻。質(zhì)檢點(diǎn)2-H3第22頁(yè)5.2繞組連同套管測(cè)絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、鐵芯對(duì)地絕緣電阻。測(cè)量時(shí)鐵芯夾件及外測(cè)量繞組應(yīng)接地。測(cè)量繞組應(yīng)短路，套管表面應(yīng)清潔、干燥，在上層油溫低于50時(shí)測(cè)量。質(zhì)檢點(diǎn)4-W2第23頁(yè) 5.3 主變繞組的介損。 5.4 主變繞高、低壓及中性點(diǎn)套管的介損及電容值。質(zhì)檢

28、點(diǎn)3-H3第24頁(yè) 5.6 主變高壓升高座內(nèi)CT絕緣電阻。 5.7 主變高壓升高座內(nèi)CT直阻測(cè)試。5.0 直阻測(cè)試電流部大于10A5.1相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%。5.2絕緣電阻不低于上次結(jié)果的70%；吸收比不小于1.3；極化指數(shù)不小于1.5。5.3tan值與出廠試驗(yàn)值或歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化，且不超過(guò)0.8%5.4tan值與出廠試驗(yàn)值或歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化。5.5與以往測(cè)試結(jié)果相比，不低于上次結(jié)果的70%。5.6與以往測(cè)試結(jié)果相比，不低于上次結(jié)果的70%。5.7以往相比無(wú)明顯變化。工序 6 附件的安裝、恢復(fù)6.1

29、冷卻風(fēng)機(jī)扇葉回裝 6.1.1將每個(gè)風(fēng)機(jī)扇葉按照拆下來(lái)時(shí)的標(biāo)號(hào),逐個(gè)恢 6.1.2恢復(fù)工作至少應(yīng)由兩個(gè)人進(jìn)行，防止砸傷。 6.1.3全部風(fēng)機(jī)組裝完畢，測(cè)試電機(jī)繞組絕緣。 6.1.4送電試運(yùn)一次。6.2 溫度計(jì)安裝 6.2.1安裝之前，確認(rèn)儀表已經(jīng)校驗(yàn)合格，并貼有合格證。 6.2.2在變壓器箱蓋的測(cè)溫座中預(yù)先注入變壓器油。 6.2.3將溫包座擰緊。 6.2.4將溫度計(jì)的外殼箱安裝好。 6.2.5標(biāo)記擦拭干凈。6.3 高壓及中性點(diǎn)套管引線的恢復(fù) 6.3.1將高壓及中性點(diǎn)出線端、引線出線的接觸面擦拭干凈。 6.3.2在接觸表面均勻地涂一層導(dǎo)電膏。 6.3.3使用力矩扳手將連接螺栓緊固。6.1.1按照標(biāo)

30、號(hào)回裝。6.1.3絕緣電阻大于0.5兆歐。6.1.4運(yùn)行無(wú)異音，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向正確。6.2.1溫度計(jì)經(jīng)效驗(yàn)合格，并貼合格證。6.2.2不要太滿，留有20的空間.6.2.3不松動(dòng)。6.2.4安裝牢固，密封良好。6.3.1不得有贓物、氧化膜等妨礙電接觸的雜質(zhì)存在。6.3.3力矩值98N.m。6.4 低壓套管引線的恢復(fù) 6.4.1將低壓套管接頭的接觸面應(yīng)擦凈。 6.4.2在接觸表面均勻地涂一層導(dǎo)電膏，接頭的連接片應(yīng)平整、無(wú)毛刺。 6.4.3導(dǎo)線按照原標(biāo)號(hào)恢復(fù)，使用力矩扳手將連接螺栓緊固。 6.4.4封母與變壓器低壓升高座之間的橡膠波紋管恢復(fù)之前，再次確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有遺留任何工器具及備件，導(dǎo)線按照要求恢復(fù)完畢。

31、6.4.1不得有贓物、氧化膜等妨礙電接觸的雜質(zhì)存在。6.4.3力矩值98N.m。6.4.4無(wú)異物遺留。工序7 變壓器刷漆 7.1變壓器高壓套管膨脹器刷相色漆。 7.2變壓器支架、外殼進(jìn)行刷漆。7.1 油漆顏色為黃、綠、紅漆。7.2 油漆顏色為飛機(jī)灰。工序8 竣工驗(yàn)收 8.1設(shè)備外觀應(yīng)完整、無(wú)缺損，銘牌干凈、清晰，銹蝕部位已補(bǔ)漆。 8.2變壓器外殼、散熱器、套管等應(yīng)無(wú)滲油。 8.3變壓器CT、端子箱、電氣主接線正確無(wú)誤，而且牢固。 8.4所有的試驗(yàn)記錄完整、合格。9.結(jié)束工作票 9.1確認(rèn)檢修中所做的設(shè)備措施均已恢復(fù),一次設(shè)備電纜頭已接好、打開的設(shè)備內(nèi)無(wú)遺留物品，端蓋、蓋板已蓋上，并且密封良好。

32、 9.2工作票結(jié)束前進(jìn)行技術(shù)交底, 向當(dāng)值運(yùn)行人員作技術(shù)交底。 9.3以上各工序已完成，檢修記錄齊全，文字、圖表清晰，各質(zhì)檢點(diǎn)均已驗(yàn)收合格。 9.4現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生良好，達(dá)到文明生產(chǎn)要求。 9.5確認(rèn)各項(xiàng)工作已完成, 工作負(fù)責(zé)人在辦理工作票結(jié)束手續(xù)之前應(yīng)詢問(wèn)相關(guān)班組的工作班成員其檢修工作是否結(jié)束，確定所有工作確已結(jié)束后辦理工作結(jié)束手續(xù)。 9.6辦理工單、隔離單結(jié)束手續(xù), 同運(yùn)行人員按照規(guī)定程序辦理結(jié)束工作票手續(xù)。四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡本次試驗(yàn)所使用的試驗(yàn)設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱/型號(hào)出廠編號(hào)證書號(hào)/有效期12345678質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2 工序 3.1變壓器外殼及附件整體檢查、防腐刷漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：密封良好，無(wú)滲

33、漏，套管表面無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕檢查情況：檢查人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：2-W2工序 3.4 主變壓器本體及附件清掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)變壓器進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持好套管瓷瓶，避免損傷瓷瓶。保持清潔、無(wú)塵。檢查情況：檢查人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日質(zhì)檢點(diǎn)：3-W2工序 4.1 冷卻風(fēng)扇解體，沖洗，試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)分別從散熱器的前后面沖洗一次。散熱器沖洗干凈。檢查情況：四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電機(jī)絕緣大于1兆歐，三相直流電阻平衡，空載電流三相平衡。電機(jī)軸承聲音運(yùn)行良好。序號(hào)設(shè)備名稱直流電阻()絕緣電阻（M）空載試運(yùn)電流（A）11號(hào)冷卻

34、風(fēng)扇電機(jī)（上）AB: BC:AC:AB: BC:AC:21號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:31號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）AB: BC:AC:AB: BC:AC:42號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（上）AB: BC:AC:AB: BC:AC:52號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:62號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）AB: BC:AC:AB: BC:AC:73號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（上）AB: BC:AC:AB: BC:AC:83號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:93號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）AB: BC:AC:AB: BC:AC:104號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（上）AB:

35、BC:AC:AB: BC:AC:114號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:124號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）AB: BC:AC:AB: BC:AC:135號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（上）AB: BC:AC:AB: BC:AC:145號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:155號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）AB: BC:AC:AB: BC:AC:四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡序號(hào)設(shè)備名稱直流電阻()絕緣電阻（M）空載試運(yùn)電流（A）166號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（上）AB: BC:AC:AB: BC:AC:176號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:186號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）A

36、B: BC:AC:AB: BC:AC:197號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（上）AB: BC:AC:AB: BC:AC:207號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（中）AB: BC:AC:AB: BC:AC:217號(hào)冷卻風(fēng)扇電機(jī)（下）AB: BC:AC:AB: BC:AC:221號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB: BC:AC:232號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB: BC:AC:243號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB: BC:AC:254號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB: BC:AC:265號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB: BC:AC:276號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB: BC:AC:287號(hào)潛油泵AB: BC:AC:AB:

37、 BC:AC:測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡¨ 質(zhì)檢點(diǎn)：1-H3工序4.6 油流繼電器、瓦斯繼電器、油、繞溫度計(jì)檢修及校驗(yàn)及試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：油流繼電器、瓦斯繼電器、油、繞溫度計(jì)送去有資質(zhì)的相關(guān)部門校驗(yàn)，并合格。檢查情況：測(cè)量器具編號(hào)測(cè)量人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡¨ 質(zhì)檢點(diǎn)：2-H3工序5.1測(cè)量主變繞組直流電阻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、1600kVA以上三相變壓器各相繞組電阻相互差值應(yīng)小于平均值的2%，無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%。2、與以前相同部

38、位測(cè)得值比較，其變化不應(yīng)大于2%。3、直流電阻試驗(yàn)完后應(yīng)立即消磁。檢查情況：直流電阻測(cè)量() 高壓側(cè)相別AOBOCO不平衡系數(shù)（%）結(jié)論阻值低壓側(cè)相別abbcac不平衡系數(shù)（%）結(jié)論阻值檢查人記錄人一級(jí)驗(yàn)收年 月 日二級(jí)驗(yàn)收年 月 日三級(jí)驗(yàn)收年 月 日四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：4-W25.2繞組連同套管測(cè)絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)。5.3 主變繞組的介損。5.4 主變繞高、低壓及中性點(diǎn)套管的介損。繞組連同套管和鐵芯的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測(cè)量測(cè)試部位R15”（MW）R60”（MW）R600”（MW）吸收比極化指數(shù)結(jié) 論高壓/低及地低壓/高壓及地鐵芯/地夾件/地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1、絕緣電阻換算到同一溫度下與前一次比較無(wú)明顯變化，一般不低于上次值的70%。2、吸收比在常溫下不低于1.3，極化不低于1.3。R603000 M時(shí)，吸收比不做要求。3、絕緣電阻大于10000 M時(shí)，極化指數(shù)不做要求。4、用2500V兆歐表測(cè)量鐵芯絕緣電阻與以前測(cè)試結(jié)果相比無(wú)顯著差別，不宜小于100 M。線圈連同套管的介損 絕緣電阻測(cè)量測(cè)試部位絕緣電阻（M）結(jié)論A相B相C相中性點(diǎn)導(dǎo)電桿/小套管小套管/法蘭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主絕緣的絕緣