大批大量生產(chǎn)與流水線(ppt 29)

1、來自來自 中國最大的資料庫下載中國最大的資料庫下載 一、學習目的與內(nèi)容 大批大量生產(chǎn)的特點及管理思想 掌握流水線生產(chǎn)類型與特征 學會計算流水線節(jié)拍和流水線的生產(chǎn)效率 掌握JIT、和精益生產(chǎn)理論和方法 二、學習方法 理論聯(lián)系實際（參觀、回憶、小組討論） 大批大量：一種或幾種產(chǎn)品 20世紀20年代福特創(chuàng)新的特點： 選擇T型車； 零件標準化 應用傳送帶 結果：每輛汽車的裝配工時由12小時28分鐘，降為1小時30分。售價有原來的2800美元降為850美元。 流水生產(chǎn)：是指加工對象連續(xù)不斷地象流水似的，按照既定工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍，通過各道工序。 流水線生產(chǎn)的特征： 1.流水線是按照對象專業(yè)化的原則組

2、織，線上加工對象是固定的 2.各工序生產(chǎn)能力符合比例要求 各工序單件工時定額和各工序工作地數(shù)與流水線的節(jié)拍之間的關系： t1/S1=t2/S2-=r 3.生產(chǎn)過程連續(xù)性好 4.各工序的加工時間等于或接近流水線的節(jié)拍 1.按加工對象的移動方式來分，可以分固定流水線和移動流水線（加工對象是否移動）。移動流水線又可分為工作式流水線（工件不取下來，工人直接在傳送帶上進行工作）和分配式流水線（只起運輸工件的作用）。 2.按流水線生產(chǎn)對象的種數(shù)分單對象和多對象流水線。 3.按加工對象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線。 可變和成組均屬多對象流水線，兩者的區(qū)別是：可變流水線是輪番地加工固定在線

3、上生產(chǎn)工件，當加工完一批A產(chǎn)品后，在加工一批B產(chǎn)品之前，流水線上的設備和工藝裝備需要進行調(diào)整。而成組流水線把不同加工對象以一定的比例合成一個組，流水線按組，一組一組地加工。換組時流水線不需調(diào)整。 A調(diào)整B調(diào)整 （圖8-1可變流水線的工作過程） AAA-BB-CAAA-BB-CAAA-BB-C（圖8-2成組） 4.按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分有連續(xù)流水線（加工對象在線上一道工序接一道工序不停地進行加工檢驗和運輸）和間斷流水線。 5.按流水線的節(jié)奏來衡量，則有強制節(jié)拍流水線（按既定節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品）和自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線。 請舉例： 流水線生產(chǎn)經(jīng)營的類型 傳統(tǒng)集體組班教學 個性化差別化教學 房屋裝

4、修 餐飲業(yè)（前臺、后場） 命題：只要存在分工就有流水作業(yè)，有流水作業(yè)就會提高生產(chǎn)率。 一、組織流水線的必要條件 1.市場需求量大 2.生產(chǎn)對象有相對成熟的產(chǎn)品結構和工藝 3.生產(chǎn)對象能夠實現(xiàn)工序同期化 （各工序加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍，或者各工作地具有相同的生產(chǎn)率） 1.計算流水線的節(jié)拍 r=Te/N=To/N To：計劃期流水線制度工作時間 ：工作時間有效利用系數(shù) Te：計劃期流水線有效工作時間 N：計劃期制品的產(chǎn)量 例1 某流水線計劃生產(chǎn)A零件36 000件，該流水線每天工作兩班，每班8小時，工作時間有效利用系數(shù)為0.95。試計算流水線的平均節(jié)拍。目前在生產(chǎn)過程中仍有一定廢品發(fā)生，在

5、計劃上把廢品率定為1.2%，則此時流水線的實際節(jié)拍是多少？ 解：r=Te/N=To/N To=（365-104-10）2860=240 960（分鐘） 平均節(jié)拍r=240 960/36 000=6.359（分鐘/件） 考慮廢品的影響，則應加大投入量 實際工件數(shù)=N/1-廢品率=36 437（件/年） 流水線的實際節(jié)拍=240 9600.95/36 437 =6.282（分鐘/件） 2.進行工序同期化 凡是時間大于流水線節(jié)拍，都采取措施以壓縮這些工序的工序時間，經(jīng)過工序同期化后，加工時間不超過節(jié)拍的10%。 具體措施： 進行工序合并和分解，使各工序的時間均接近于節(jié)拍或為節(jié)拍的整數(shù)倍。 改變加工工

6、藝參數(shù)，如提高機床轉速等 采用高效專用工藝裝備，減少輔助時間 采用高效專用設備，提高線上薄弱環(huán)節(jié)上的生產(chǎn)率 改進工作地布置，以減少搬運、取放等輔助工作時間 吃蘋果故事 蘋果切成塊：洗、削、切三道工序組成 洗的時間為1（個/分鐘） 削為2 （個/分鐘） 切為1 （個/分鐘） 現(xiàn)在組成流水生產(chǎn)，流水線節(jié)拍為1 （個/分鐘），如何保證？ （如果削時間為25呢） 3.確定各工序的工作地數(shù)（設備數(shù)量），計算設備的負荷率 Si=t/r Si：流水線第i道工序所需工作地數(shù)（設備數(shù)）的計算量。 r:流水線的節(jié)拍 t:同期化后的第i道工序單件工時定額 3.確定各工序的工作地數(shù)（設備數(shù)量），計算設備的負荷率 例2

7、 某企業(yè)采用流水線生產(chǎn)，每天三班生產(chǎn)，每班工作8小時，每班有30分鐘休息時間，每班生產(chǎn)零件100件，A工序的單件時間定額為8分鐘。 試計算流水線節(jié)拍、A工序所需設備數(shù)和A工序的設備負荷系數(shù)。 解： r=Te/N=To/N =（8-05）60/100=4.5（分鐘/件） S1=t/r=8/4.5（臺） S=（S1 ）=2（臺） = S1 / S=88.9% 該設備使用效率比較高。 如果整個流水線設備負荷率（ =S1/S）低于70%時，宜采用間斷流水線。 4.計算流水線所需工人人數(shù) 1）按工作地數(shù)計算 W=D（1+b）Sihi W：流水線所需生產(chǎn)工人數(shù) D：設備每日工作班 b：流水線上后備工人（多

8、面手）的百分比 Si：第i工序的工作地數(shù) Hi：第i工序工作地的人數(shù) 4.計算流水線所需工人人數(shù) 2）按設備計算（每臺設備配備一名工人） W=D（1+b）Si Si：第i工序的設備數(shù) 5.確定運輸方式，選擇運輸裝置 1）運輸方式：機械化運輸裝置（傳送帶） 2）連續(xù)運動傳送帶的傳送速度計算公式： V=l/r V：傳送速度 l：每經(jīng)過一個節(jié)拍傳送帶應移動的距離，也就是流水線相鄰兩個工作地之間的距離。 r：流水線的節(jié)拍 6.流水線的平面布置： 有直線型、L型、O型、U型和S型（P223）。 布置方式有：單列和雙列布置（P224）。 7.編制流水線標準計劃指示圖表 規(guī)定流水線的工作制度和工作運行各項期

9、量標準，是編制作業(yè)計劃的依據(jù)。一、特點：1.生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量有限，且相對穩(wěn)定；2.每一品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)的重復性強；3.生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，許多生產(chǎn)對象都有固定的專用生產(chǎn)線；4.生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力是按規(guī)定產(chǎn)量要求設計配置的，各條生產(chǎn)線之間，已進行了能力平衡。 二、針對需求波動，生產(chǎn)計劃的三種策略 1.均衡策略 2.跟蹤策略 3.混合策略 三、在制品定額法：是以制品占用量定額為主要依據(jù)，按逆工藝過程反順序，順次確定個車間投入和產(chǎn)出數(shù)量的計劃方法。 準時生產(chǎn)制起源于日本豐田汽車公司。它的意思是“只要在需要的時候，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品）。 一、豐田生產(chǎn)方式成功的三大支柱和一基礎 （一）三大支

10、柱 1.全面質量管理 2.準時生產(chǎn)制 3.全員預防維修制 （二）一基礎是：有一支高素質的員工隊伍 二、豐田生產(chǎn)方式的主導思想 1.消除一切浪費 2.不斷改進、不斷完善、追求盡善盡美。 3.調(diào)動人的積極性和創(chuàng)造性放在一切管理工作的中心。 三、拉式生產(chǎn)系統(tǒng) （需求驅動，而計劃驅動為推式） 四、同步化生產(chǎn)和一個流 （流水線每一個節(jié)拍就有一個產(chǎn)品下線） 五、靈活配置作業(yè)人員 根據(jù)市場預測，編制生產(chǎn)計劃，并將計劃發(fā)至個車間。但下發(fā)的計劃不作為生產(chǎn)指令，只是供生產(chǎn)車間作生產(chǎn)準備的參考。 生產(chǎn)指令由掌握短期計劃的生產(chǎn)調(diào)度部門編制下達，只發(fā)給裝配部門（生產(chǎn)過程的最后環(huán)節(jié)）。 前面的車間只是在接到由后工序傳遞過來的看板后，嚴格按照看板規(guī)定的品種、數(shù)量和時間要求進行生產(chǎn)。 一、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng) （一）大量流水線生產(chǎn)對生產(chǎn)監(jiān)控的要求 大量流水線生產(chǎn)過程的連續(xù)性、節(jié)奏性強，有一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障過與其他環(huán)節(jié)失去平衡，就會給整個生產(chǎn)流程造成嚴重后果，甚至整個生產(chǎn)系統(tǒng)限于癱瘓。所以加強對生產(chǎn)過程運行狀況的實時監(jiān)控，對大量流水線生產(chǎn)十分重要。 生產(chǎn)監(jiān)控的主要依據(jù)是生產(chǎn)作業(yè)計劃。 一、生產(chǎn)監(jiān)控系