金屬材料加工

1、金屬材料加工 一、加工順序 二、操作要領(lǐng)（劃、鋸、銼、鉆、攻絲、套絲） 三、合適工具 四、連接方式金屬材料加工順序 沖眼鉆孔 下料劃線 鋸割 銼削彎折倒角攻絲（套絲）淬火連接 表面刷光噴涂油漆鍍層金屬材料的鋸割加工方法金屬材料的鋸割加工方法一、鋸條方向以及雙手的握姿二、起鋸要領(lǐng)從工件從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，起鋸時(shí)用左手大拇指起鋸時(shí)用左手大拇指貼住貼住鋸條，鋸條，起鋸角起鋸角a a要要小小（10151015度）度），防止鋸齒崩裂。，防止鋸齒崩裂。起鋸時(shí)行程要起鋸時(shí)行程要短短，壓力要壓力要小小，當(dāng)陷入工件，當(dāng)陷入工件2323mmmm時(shí)，才能逐漸正常鋸割。時(shí)，才能逐漸正常鋸割。

2、三、正常鋸割要領(lǐng)1.1.站位和握鋸姿勢要正確；站位和握鋸姿勢要正確； 2.2.推鋸加壓，回拉不加壓；推鋸加壓，回拉不加壓；3.3.鋸程要長；鋸程要長； 4.4.推拉要有節(jié)奏推拉要有節(jié)奏 （P145P145）。）。四、夾持四、夾持鋸割前應(yīng)把材料夾持在臺虎鉗上，通常情況下，鋸割前應(yīng)把材料夾持在臺虎鉗上，通常情況下，鋸割線應(yīng)在臺虎鉗鉗口鋸割線應(yīng)在臺虎鉗鉗口左側(cè)左側(cè)10201020mmmm處，處，。復(fù)習(xí)資料復(fù)習(xí)資料p40p40 一、操作要領(lǐng)一、操作要領(lǐng) 二、合適的銼刀二、合適的銼刀 三、直銼和推銼的區(qū)別（三、直銼和推銼的區(qū)別（P26) 操作要領(lǐng)：操作要領(lǐng)：1.銼削時(shí)要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)；銼削時(shí)要

3、注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)； 2.在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，在推銼過程中，左手的施壓要由大變小， 右手的施壓要由小變大，使銼刀平衡而不上下擺動。右手的施壓要由小變大，使銼刀平衡而不上下擺動。金屬材料的銼削及選用合適的銼刀金屬材料的銼削及選用合適的銼刀平銼（平面、斜面、凸弧面）圓銼（凹弧面）半圓挫（平面、凸弧面、凹弧面）沖眼：斜看，對其以后再豎直沖眼：斜看，對其以后再豎直 鉆孔鉆孔 ：劃線定位劃線定位 裝夾工件裝夾工件 裝夾鉆頭裝夾鉆頭 鉆孔。鉆孔。 注意注意安全操作警示安全操作警示：二要（操作時(shí)要集中注意力；二要（操作時(shí)要集中注意力；要戴防護(hù)眼鏡要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷，以防鉆屑飛

4、出傷害眼睛；）害眼睛；）二不（二不（不準(zhǔn)帶手套操作不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。）用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。）鉆孔：金屬加工順序的特例 26.合理的加工流程是 (2011年會考P20） 表面處理表面處理 ：表面刷光、噴涂油漆、鍍層等。表面刷光、噴涂油漆、鍍層等。 表面刷光工序：表面刷光工序：準(zhǔn)備（清除毛刺和鐵屑）準(zhǔn)備（清除毛刺和鐵屑）粗處理粗處理（用細(xì)銼銼平金屬表面）（用細(xì)銼銼平金屬表面）細(xì)處理（用精細(xì)級金剛砂紙細(xì)處理（用精細(xì)級金剛砂紙打磨）打磨）（導(dǎo)引（導(dǎo)引P95)P95)。

5、 噴涂油漆：噴涂油漆：一般先檢驗(yàn)所選用的油漆對金屬表面的一般先檢驗(yàn)所選用的油漆對金屬表面的適用性，然后適用性，然后先先涂涂 防銹漆，再油漆噴涂防銹漆，再油漆噴涂。 鍍層：鍍層：可以在金屬表面涂上一層塑料，也可以采用可以在金屬表面涂上一層塑料，也可以采用電鍍的電鍍的方法方法。螺紋加工方法：螺紋加工方法： 在工件上制作在工件上制作內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋稱為稱為攻絲攻絲。它。它使用的工具是使用的工具是絲錐絲錐和和絲錐扳手絲錐扳手。 在工件上制作在工件上制作外螺紋外螺紋稱為稱為套絲套絲。它使用的工具是。它使用的工具是板牙板牙和和扳手扳手。 加工螺紋的注意事項(xiàng) 1、兩手握住絞杠兩端，均勻施壓，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，確保其不

6、歪斜，并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4,1/2圈，避免鐵屑卡住絲錐 2、可以適當(dāng)添加潤滑油（做螺紋，鉆孔）操作方法 攻絲、套絲等的操作方法攻絲、套絲等的操作方法（為了提高螺紋質(zhì)量和減少摩擦，可適當(dāng)添加潤滑油）（為了提高螺紋質(zhì)量和減少摩擦，可適當(dāng)添加潤滑油） 7.下列有關(guān)攻絲的操作方法，不正確的是下列有關(guān)攻絲的操作方法，不正確的是 A.攻絲時(shí)需要一直施加壓力 B.起攻時(shí)，應(yīng)確保絲錐中心與孔中心重合 C.攻絲時(shí)應(yīng)經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐以利于排屑 D.攻絲時(shí)可適當(dāng)加油潤滑金屬加工順序的特例 10如圖所示，在鋁合金板上加工腰孔，需要用到的加工方法是（2011年9月高考） A沖眼、鉆孔、鋸割、銼削 B劃線、沖眼、鉆孔、銼削 C劃

7、線、鉆孔、攻絲、銼削 D劃線、沖眼、鉆孔、鋸割金工加工順序劃線沖眼鋸割鉆孔銼削（彎折）倒角攻絲（套絲） 淬火表面刷光噴涂油漆鍍層P6 22.李剛在通用技術(shù)實(shí)踐課上，用3mm厚的鋼板制作如圖所示的連接片，需要以下環(huán)節(jié)：劃線；鉆孔；鋸割；銼削；折彎。請分析連接片的加工工藝，回答以下問題：（1）合理的加工流程為： （在“ ”處填寫環(huán)節(jié)的序號 ）；（2）上述工藝流程中不需要用到的工具是： 、 （從手鋸；銼刀；鉆頭；螺絲刀；手鉗；絲錐中選出兩各種，在“ ”處填寫環(huán)節(jié)的序號）；（3）上述工藝流程中需要用到的設(shè)備是： （從砂輪機(jī)；車床；臺鉆中選出一種，在“ ”處填寫環(huán)節(jié)的序號）。p483、4、5二）手（木）

8、工鋸及其鋸割二）手（木）工鋸及其鋸割三）傳統(tǒng)木工刨及其使用三）傳統(tǒng)木工刨及其使用一）量具及其使用一）量具及其使用1、鋼卷尺板、鋼卷尺板 2、鋼直尺、鋼直尺 3、角尺、角尺 4、墨斗、墨斗四）手工鑿及其羊角鋃頭使用四）手工鑿及其羊角鋃頭使用 榫鑿、羊角（錘）（區(qū)別手錘）榫鑿、羊角（錘）（區(qū)別手錘）木工工具及加工流程：木工工具及加工流程：（區(qū)別鋼鋸）（區(qū)別鋼鋸）（另有：木工銼）（手搖鉆）（另有：木工銼）（手搖鉆）木工加工順序(視頻) 10.用一根截面符合要求的長木料加工如圖所示的椅子橫檔，其合理的工藝流程是 P34 A.下料鋸割榫頭劃線刨削 B.下料劃線刨削鋸割榫頭 C.下料刨削鋸割榫頭劃線 D.

9、下料刨削劃線鋸割榫頭合適的工具 手鋸（鋼鋸） 木工鋸 鋼絲鋸 板鋸合適的工具在30030010mm的木板中心加工一個直徑為50mm的圓孔，下列工具中合適的是李剛要從一張長2000mm、寬1000mm、厚10mm的木板上分割下一塊1000mm1000mm的木板，以下工具中最適合的是A.板據(jù) B.手鋸 C.木工鋸 D.美工刀 P40 13.圖甲、乙是用同一把銼刀銼削凸弧面工件與凹弧面工件的示意圖，其銼刀應(yīng)選擇 導(dǎo)引 94合適的工具特殊類型P56小通準(zhǔn)備用3mm厚的鋼板制作如圖甲所示的組合飾品，它有兩部分組成，尺寸如圖乙、圖丙所示。他準(zhǔn)備先用鋼鋸鋸割鋼板，再用銼刀銼削成型。請回答2829題。28.假如不考慮鋸縫與加工余量，要制作此組合飾品，至少需要的鋼板大小是A.40mm20mmB.40mm40mmC.40mm45mmD.40mm50mm29.加工圖乙所示的部件，以下加工方法不正確的是A.鋸割時(shí)推鋸加壓B.劃線時(shí)用劃規(guī)劃出R5圓弧C.用平銼銼出所需形狀D.用圓銼銼出R5的凸弧面題2829圖甲題2829圖乙題2829圖丙連接方式(P21) 榫接(緊） 螺栓連接 松鉚連接 銷釘連接銷釘連接銷釘是機(jī)械中常見的緊固件之一，作用是防止兩個零件的相對位置錯動。 緊定螺釘 六角螺釘 自攻螺釘 膨脹螺絲緊定螺釘又稱為支頭螺絲、定