架橋機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、第十一章 900噸橋機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、架橋機(jī)操作流程（一）開機(jī)前例行檢查（二）啟動發(fā)電機(jī)（三）打開總電源（四）整機(jī)走行（過孔）1、吊梁小車后退縱移到后支腿及架橋機(jī)主梁尾部。軌道鋪設(shè)在箱梁上，軌道的中心距及平行度控制在5900±10mm內(nèi)。（需1人復(fù)測）2、左右兩組油缸同步頂起后支腿，抽出左右輪箱下4條墊箱（或硬雜木），左右兩組油缸同步回落，后支腿行走輪箱壓在行走軌道上。（需2人配合）3、啟動前支腿及輔助支腿泵站，頂升前支腿及輔助支腿油缸300mm，插入輔助支腿的4個(gè)鋼銷，回收前支腿油缸使輔助支腿下部行走輪壓在導(dǎo)梁軌道上，前支腿脫空離開橋墩。（需2人配合）圖4.1圖4.24、整機(jī)走行至前

2、支腿到下一墩臺時(shí)過孔到位，（后支腿齒輪箱前端面距已架箱梁邊緣700mm）。支撐前支腿，抽出輔助支腿的4個(gè)鋼銷，前支腿及輔助支腿油缸回縮300mm，插入前支腿4個(gè)鋼銷，（需2人配合）。注意：架橋機(jī)行走過程中時(shí)刻保持前高于后50-100mm； 專人觀察前支腿能否上前橋墩。人員配置：需2人看軌道，前支腿兩側(cè)各1人，1人看電纜。（五）導(dǎo)梁縱移1、導(dǎo)梁縱移第一步圖5.1解除導(dǎo)梁前、后支腿錨固拉桿；輔助支腿油缸回縮300mm，使導(dǎo)梁前支腿脫空離開橋墩約150mm，輔助支腿插入4個(gè)鋼銷鎖定。（需2人配合）前吊梁小車行走到位，前吊梁小車吊起導(dǎo)梁后端約100mm，（需2人配合）前吊梁小車縱移，前行至導(dǎo)梁的重心距

3、輔助支腿1m處停止。注意：、推送過程中應(yīng)保持導(dǎo)梁處于相對水平狀態(tài)，或后端略低于前端，高差10cm。、導(dǎo)梁向前推送絕對不能超過標(biāo)定位置，否則可能因?qū)Я旱闹匦某鲚o助支腿吊掛輪而引起重大事故。人員配置：導(dǎo)梁在行走過程中，前吊梁小車需1人，導(dǎo)梁兩側(cè)分別有1人。2、梁縱移第二步圖5.2輔助天車縱移到位， 輔助天車吊起導(dǎo)梁（需2人配合），輔助天車與前吊梁小車同步前行到前吊梁小車接近它的前進(jìn)限位處時(shí)停止。人員配置：導(dǎo)梁在行走過程中，前吊梁小車需1人，導(dǎo)梁兩側(cè)分別有1人。3、導(dǎo)梁縱移三步 圖5.3前吊梁小車下降卸載。輔助支腿上部驅(qū)動電機(jī)和輔助天車同步前移到最終位置后停止。（導(dǎo)梁前支腿的下底板距橋墩前邊緣40

4、mm,導(dǎo)梁前支腿側(cè)面距橋墩支座中心線735mm）輔助天車油缸伸出，導(dǎo)梁前支腿落放到橋墩定位。（需1人配合）拔出輔助支腿4個(gè)鋼銷，然后油缸再伸出，導(dǎo)梁后端支腿落放到橋墩定位。最后使用臨時(shí)拉桿錨固導(dǎo)梁前后支腿。（需2人配合）。注意： 導(dǎo)梁前后支腿能否上橋臺。人員配置：導(dǎo)梁前后支腿的橋墩上分別需1人。（六）吊梁工況1、喂梁運(yùn)梁車喂梁對位時(shí)，運(yùn)梁車中心線應(yīng)盡量與架橋機(jī)中心線一致，偏差控制在±100mm。運(yùn)梁車前端距架橋機(jī)尾部3M時(shí)低速對位。運(yùn)梁車前端和架橋機(jī)尾部的安全距離為300mm。運(yùn)梁車對位后，前吊梁小車的吊具及吊桿對位（距橋機(jī)后支腿尾部約2500mm）。提升箱梁前端50100mm，使箱

5、梁底部離開運(yùn)梁車前馱梁臺車。 圖6.12、梁拖拉運(yùn)梁車后馱梁臺車和架橋機(jī)前吊梁小車同步前移，后馱梁臺車和前馱梁臺車之間距100150mm時(shí)同步停。圖6.2架橋機(jī)后吊梁小車行進(jìn)到第二吊點(diǎn)處，后吊梁小車吊梁，后吊梁小車起升、把箱梁后端提起50-100mm高度，提升到梁體前后基本水平。前、后吊梁小車同步，向前縱移箱梁到準(zhǔn)確位置停止。 圖6.3圖6.43、落梁架橋機(jī)吊梁小車在吊梁及落梁過程中，混凝土箱梁要保持四支點(diǎn)均勻受力且為同一平面。注意：工作人員給吊桿套上墊片，擰上螺帽、吊桿端頭絲扣不少于3圈。（需1人觀察）吊起箱梁的前、后端使其脫離運(yùn)梁車約30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，對各重要受力部位和制動進(jìn)行觀察。

6、人員配置： 前、后吊梁小車各1人觀察，卷揚(yáng)需2人觀察。（七）架橋機(jī)變跨1、由32m跨變24m跨最后一個(gè)32m跨架橋機(jī)過孔完畢后，在導(dǎo)梁縱移第一步，吊起導(dǎo)梁時(shí)解除導(dǎo)梁前支腿和導(dǎo)梁的拴接，拆除導(dǎo)梁前支腿和橋墩的錨接，將導(dǎo)梁前支腿后移8米。然后按照正常的導(dǎo)梁縱移程序和架梁程序?qū)⒆詈笠粋€(gè)32m梁體架設(shè)完畢。在下一個(gè)過孔程序時(shí)，架橋機(jī)帶前支腿前移8m時(shí)暫停，前支腿自行后退8m時(shí)回到橋墩上，然后主梁、前支腿和橋墩連接固定好，輔助支腿的油缸回縮，負(fù)載轉(zhuǎn)移到前支腿上，輔助支腿后移8m，再次解除前支腿和橋墩的錨接，輔助支腿油缸伸出使前支腿離開橋墩，架橋機(jī)帶前支腿再前移24m到位。 圖7.1圖7.2 圖7.3 圖

7、7.4 圖7.52、 由24m跨變32m跨最后一個(gè)24m跨架橋機(jī)過孔完畢后，在導(dǎo)梁縱移第一步，吊起導(dǎo)梁時(shí)解除導(dǎo)梁前支腿和導(dǎo)梁的拴接，拆除導(dǎo)梁前支腿和橋墩的錨接，將導(dǎo)梁前支腿前移8米。然后按照正常的導(dǎo)梁縱移程序和架梁程序?qū)⒆詈笠粋€(gè)24m梁體架設(shè)完畢。在下一個(gè)過孔程序時(shí)，在架橋機(jī)過孔程序之前，輔助支腿自行前移8m并支撐于導(dǎo)梁上，前支腿懸空自行前移8m，然后按照正常的過孔程序架橋機(jī)前移24m到位。 圖7.6 圖7.7 圖7.8 圖7.9（八）特殊跨（首跨、末跨）作業(yè)首跨 首跨架設(shè)時(shí)，后支腿站位中心距橋墩縱向中心距離2977mm。末跨 步驟1：前支腿油缸回收，脫離墊石，把前支腿下部折疊段向兩側(cè)，利用人

8、工（導(dǎo)鏈）將前支腿旋轉(zhuǎn)拉起。（需2人配合）步驟2：啟動橋機(jī)過孔，停穩(wěn)后，啟動前支腿液壓泵站，將前支腿安放牢固（需2人配合）。末跨架設(shè)時(shí)，前支腿站位中心距橋墩中心距離1150mm。步驟3：利用前起吊小車與輔助支腿下部機(jī)構(gòu)同步運(yùn)送導(dǎo)梁，過1/2差1m時(shí)停，導(dǎo)梁和前起吊小車吊具松開，繼續(xù)利用輔助天車和輔助支腿下部驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步將導(dǎo)梁吊運(yùn)退出橋臺。步驟4：架橋機(jī)正常架梁。（九）關(guān)機(jī)程序1、正常停機(jī)關(guān)閉操作面板上的工作停止按鈕關(guān)閉可編程序控制器PLC電源按鈕關(guān)閉UPS關(guān)閉電動空氣開關(guān)停止按鈕（兼作緊急停機(jī)按鈕）2、非正常停機(jī)（即緊急停機(jī)）(1)司機(jī)室內(nèi)緊急停機(jī)蘑菇按鈕；(2)專用急停遙控器；（現(xiàn)場以司機(jī)室

9、為中心直徑50米范圍內(nèi)任意地點(diǎn)使用）(3)前支腿手拉急停開關(guān)；二、架橋機(jī)主要操作面板三、架橋機(jī)人員配置要求由項(xiàng)目指揮部具體確定人員組織分工。機(jī)組及工班人員不得隨意調(diào)換，要保持作業(yè)人員相對穩(wěn)定，不得隨意連班或頂崗。架橋機(jī)單班作業(yè)人員分工配備如下：現(xiàn)場指揮：1人（或機(jī)長兼），負(fù)責(zé)前后橋臺統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮?，F(xiàn)場指揮：2人，前后橋臺各1人。前橋臺負(fù)責(zé)：前支腿及輔助支腿，導(dǎo)梁縱移過孔就位指揮。后橋臺負(fù)責(zé)：后支腿作業(yè)轉(zhuǎn)換，橋面輔軌，架橋機(jī)整機(jī)過孔、喂梁、移落梁的指揮。機(jī)長：1人，負(fù)責(zé)架橋機(jī)組全面工作，機(jī)組人員調(diào)度，架橋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)保障協(xié)調(diào)工作。設(shè)備維護(hù)工程師：2人，電控、機(jī)械液壓各1人。架橋機(jī)操作司機(jī)：2人，主

10、控室操作司機(jī)1人（兼維護(hù)），發(fā)電司機(jī)1人（兼電工）。運(yùn)梁車操作司機(jī)：1人，（兼維護(hù)保養(yǎng)）吊梁行車巡視監(jiān)護(hù)：4人，（兼維護(hù)保養(yǎng)）起重工：710人（前34人，后46人）領(lǐng)工員：2人后勤、1人，負(fù)責(zé)后勤服務(wù)及工料運(yùn)管?？傆?jì)：2225人四、作業(yè)1、導(dǎo)梁縱移 導(dǎo)梁縱移是由前吊梁小車、輔助支腿、輔助天車三者協(xié)同配合作業(yè)分三步完成。導(dǎo)梁縱移第一步圖1.1人工解除導(dǎo)梁前、后支腿錨固拉桿；輔助支腿內(nèi)外導(dǎo)柱插入4個(gè)鋼銷鎖定；輔助支腿油缸回縮300mm，用反扣輪掛住導(dǎo)梁前端，吊起導(dǎo)梁，（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“輔助支腿液壓”，功能開關(guān)SB3開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）導(dǎo)梁前支腿脫空離開橋

11、墩。前吊梁小車行走到位，（工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB2開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）前吊梁小車吊起導(dǎo)梁后端和導(dǎo)梁后支腿 ，（吊具下使用兩個(gè)小吊桿插入導(dǎo)梁后端吊孔）， （工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB5、SB6開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）前吊梁小車縱移，在輔助支腿的反扣輪引導(dǎo)下推動導(dǎo)梁前進(jìn)，前行至導(dǎo)梁的重心，距輔助支腿1m處，導(dǎo)梁縱移第一步操作即告完結(jié)。（工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB2開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）推送過程中應(yīng)保持導(dǎo)梁處于相對水平狀態(tài)，或后端略低于

12、前端，高差10cm，避免導(dǎo)梁自行前竄。導(dǎo)梁向前推送絕對不能超過標(biāo)定位置，否則可能因?qū)Я旱闹匦某鲚o助支腿吊掛輪而引起重大事故。 注意，一旦自動停止以后，操作手柄不再起作用。除非重新?lián)Q檔操作。這么做的目的是為了保證導(dǎo)梁縱移的三個(gè)步驟安全可靠、不能混淆。（2）梁縱移第二步圖1.2 輔助天車縱移到位，（工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB7開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。） 輔助天車在它的后退限位處，吊起導(dǎo)梁（吊具下使用兩個(gè)小吊桿插入導(dǎo)梁中部吊孔），（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“輔助天車液壓”，功能開關(guān)SB8開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）輔助天車

13、與前吊梁小車同步前行 （工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB3開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）到前吊梁小車接近它的前進(jìn)限位處時(shí)，停止。導(dǎo)梁縱移第二步操作完成。（3）導(dǎo)梁縱移三步圖1.3前吊梁小車下降卸載，把負(fù)荷轉(zhuǎn)移到輔助支腿上。（工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB5、SB6開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行）輔助支腿上部驅(qū)動電機(jī)和輔助天車同步前移到最終位置后停止。（工況開關(guān)1QC打到“下導(dǎo)梁縱移”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB16開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）輔助天車油缸伸出，導(dǎo)梁前支腿落放到橋墩定位，（工況開關(guān)1QC打

14、到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“輔助天車液壓”，功能開關(guān)SB8開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）最后使用臨時(shí)拉桿錨固導(dǎo)梁前后支腿。輔助支腿油缸回縮，拔出內(nèi)外導(dǎo)柱的4個(gè)鎖定鋼銷，然后油缸再伸出，導(dǎo)梁后端支腿落放到橋墩定位，再插入鎖定鋼銷。（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“輔助支腿液壓”，功能開關(guān)SB3開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）2、吊梁工況，梁拖拉（運(yùn)梁車喂梁，吊梁小車拖拉取梁）、起吊、縱移和落梁運(yùn)梁車載梁給架橋機(jī)喂梁對位時(shí)，運(yùn)梁車中心線應(yīng)盡量與架橋機(jī)中心線一致。偏差控制在±100mm，運(yùn)梁車及梁體前端接近架橋機(jī)尾部時(shí)應(yīng)提前減速，低速對位。運(yùn)梁車前端和架橋機(jī)尾部的安全

15、距離為600mm，還要設(shè)置運(yùn)梁車止輪器。絕對禁止運(yùn)梁車碰撞架橋機(jī)；對好位后，將運(yùn)梁車制動，并伸出前后支撐油缸支在橋面上，提高喂梁時(shí)運(yùn)梁車的穩(wěn)定性。運(yùn)梁車對位穩(wěn)定后，前吊梁小車的吊具及吊桿對位（距橋機(jī)后支腿尾部約2500mm），工作人員進(jìn)入箱梁內(nèi)部，分別給吊桿套上墊片，擰上螺帽、吊桿端頭絲扣不少于3圈。準(zhǔn)備妥當(dāng)后，將運(yùn)梁車后馱梁臺車控制信號引入架橋機(jī)主控室，（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB2開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行）啟動吊梁小車卷揚(yáng)機(jī)，吊起箱梁的前端是其提升（當(dāng)箱梁前端被提升脫離運(yùn)梁車約30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，試前吊梁天車剎車對各重要受力部位和關(guān)鍵

16、處進(jìn)行觀察，確認(rèn)一切正常后再繼續(xù)提升箱梁前端）50100mm，使箱梁底部離開運(yùn)梁車前馱梁臺車。同步前移，這時(shí)在進(jìn)一步核查安裝在架橋機(jī)前端導(dǎo)向橫梁上的激光測距儀工作可靠后；同時(shí)啟動前吊梁小車和運(yùn)梁車上馱梁小車的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，運(yùn)梁車上的馱梁小車接收到前吊梁小車無線傳輸來的運(yùn)行速度（位置）信號，馱梁小車跟蹤前小車，并同步縱移箱梁，當(dāng)箱梁尾部起吊位置到到達(dá)架橋機(jī)尾部第二吊點(diǎn)（距后支腿尾部約3500mm）處停車。（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB2開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）（1）圖2.1（2）運(yùn)梁車馱梁臺車和架橋機(jī)前吊梁小車同步前移，后馱梁臺車和擴(kuò)墩之間距10

17、0150mm時(shí)同步停； 圖2.2架橋機(jī)后吊梁小車行進(jìn)到第二吊點(diǎn)處，（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB16開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）后吊梁小車吊梁，將4根吊桿同時(shí)插入混凝土箱梁后端4個(gè)吊裝孔，工作人員進(jìn)入混凝土箱梁內(nèi)，分別給每個(gè)吊桿套上墊片并擰上螺母，調(diào)整墊片和箱梁之間的接觸間隙基本相等。后吊梁小車起升、把箱梁后端提起50-100mm高度，試吊梁天車卷揚(yáng)、剎車，觀察重要受力部位情況，混凝土箱梁脫離運(yùn)梁車，提升到梁體前后基本水平。（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB7、SB8開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行）前、后

18、吊梁小車同步，向前縱移箱梁到接近設(shè)計(jì)位置時(shí)，注意減速，直至梁體準(zhǔn)確到位。（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB2、SB16開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）圖2.3圖2.4（3）落梁、千斤頂測力及落梁工藝。架橋機(jī)吊梁小車在吊梁及落梁過程中，混凝土箱梁要保持四支點(diǎn)均勻受力且為同一平面;落梁前，在橋墩墊石的內(nèi)側(cè)，縱向和臨近墊石一個(gè)軸線，四點(diǎn)分別放置1個(gè)液壓測力油缸，落梁時(shí)混凝土梁體首先落在油頂上，通過油缸的二次調(diào)整和四點(diǎn)均衡承力， 保證20MM灌漿厚度，待灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后抽去千斤頂（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB

19、5、SB6、SB7、SB8根據(jù)需要選擇全開或只打開某幾個(gè)，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行）。在調(diào)整位置需要小車橫移，（工況開關(guān)1QC打到“梁拖拉吊梁工況”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB3、SB17、開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行）。本工況的操作要點(diǎn)：小車吊梁：根據(jù)各吊點(diǎn)提升要求；功能開關(guān)SB5、SB6、SB7、SB8四個(gè)任意組合打開；最后使用操作手柄來控制不同速度的小車吊梁。（重載時(shí)系統(tǒng)自動限制高速運(yùn)行）小車走行：根據(jù)走行要求；功能開關(guān)SB2、SB16兩個(gè)任意組合打開；最后使用操作手柄來控制不同速度的小車走行。（重載時(shí)系統(tǒng)自動限制高速運(yùn)行）小車橫移：根據(jù)橫移要求；功能開關(guān)SB3、SB17兩個(gè)任意組

20、合打開；最后使用操作手柄來控制的小車橫移。3、整機(jī)走行（過孔）一孔梁架設(shè)完畢后，前、后吊梁小車的吊具及吊桿脫離梁體，吊梁小車后退縱移到后支腿及架橋機(jī)主梁尾部，使用卷揚(yáng)機(jī)拖拉前抽后支腿行走軌道，鋪設(shè)在已架好的混凝土箱梁上。測定軌道鋪設(shè)位置和中心距，軌道的中心距及平行度控制在5900±10mm內(nèi)，并安排專人復(fù)測確認(rèn)記錄。啟動后支腿左右泵站，左右兩組油缸同步頂起后支腿，抽出左右輪箱下4條墊箱（或硬雜木），左右兩組油缸同步回落，后支腿行走輪箱壓在行走軌道上，使后支腿座受力。（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“后支腿液壓”，功能開關(guān)SB7、SB8開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）解

21、除前支腿與墩頂間的錨固螺桿；啟動輔助支腿泵站，抽出輔助支腿內(nèi)外導(dǎo)柱插入的4個(gè)鋼銷，輔助支腿油缸頂升300mm，輔助支腿及下部行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)壓在導(dǎo)梁軌道上，同時(shí)內(nèi)外導(dǎo)柱插入4個(gè)鋼銷鎖定，前支腿脫空離開橋墩不少于200MM；（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“輔助支腿液壓”，功能開關(guān)SB3開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）導(dǎo)梁輔助天車退回懸臂梁尾部。這時(shí)整機(jī)走行的準(zhǔn)備工作完畢。最后使用操作手柄來控制不同速度的整機(jī)走行。（工況開關(guān)1QC打到“整機(jī)行走”，工況開關(guān)2QC打到“0位”，功能開關(guān)SB2、SB16 開）。圖3.1圖3.2整機(jī)過孔走行至前支腿到下一墩臺架梁正確位置時(shí)過孔到位，啟動輔助

22、支腿泵站，支好前支腿，抽出輔助支腿內(nèi)外導(dǎo)柱插入的4個(gè)鋼銷，輔助支腿油缸回縮300mm，（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“輔助支腿液壓”，功能開關(guān)SB3開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）這時(shí)前支腿支撐在橋墩墊石上，前支腿與墩頂間的預(yù)埋螺紋鋼螺桿錨固，撬開走行軌道。啟動后支腿左右泵站，左右兩組油缸同步頂起后支腿，抽出左右輪箱下4條墊箱（或硬雜木），左右兩組油缸同步回落，后支腿行走輪箱壓在行走軌道上，使后支腿座受力。（工況開關(guān)1QC打到“液壓操作”，工況開關(guān)2QC打到“后支腿液壓”，功能開關(guān)SB7、SB8開，再用手柄操作開關(guān)執(zhí)行。）這時(shí)整機(jī)走行的工作完畢。一個(gè)架梁過程全部完成。4、架橋

23、機(jī)變跨當(dāng)橋梁采用不同長度箱梁組合時(shí)，架橋機(jī)也需要根據(jù)需要調(diào)整跨距。4.1由32m跨變24m跨最后一個(gè)32m跨架橋機(jī)過孔完畢后，在導(dǎo)梁縱移第一步，吊起導(dǎo)梁時(shí)解除導(dǎo)梁前支腿和導(dǎo)梁的拴接，拆除導(dǎo)梁前支腿和橋墩的錨接，再用導(dǎo)梁前支腿上部的吊掛輪和專門的手動葫蘆，將導(dǎo)梁前支腿后移8米。然后按照正常的導(dǎo)梁縱移程序和架梁程序?qū)⒆詈笠粋€(gè)32m梁體架設(shè)完畢。在下一個(gè)過孔程序時(shí)，和正常過孔程序的區(qū)別是：架橋機(jī)前移8m，暫停，前支腿自行后退8m，回到橋墩上，然后主梁、前支腿和橋墩連接固定好，輔助支腿的油缸回縮，負(fù)載轉(zhuǎn)移到前支腿上，輔助支腿后移8m，再次解除前支腿和橋墩的錨接，輔助支腿油缸伸出使前支腿離開橋墩，架橋機(jī)

24、帶前支腿前移24m到位。圖4.1圖4.2圖4.3圖4.4圖4.54.2由24m跨變32m跨最后一個(gè)24m跨主梁過孔完畢后，在導(dǎo)梁縱移第一步，吊起導(dǎo)梁時(shí)解除導(dǎo)梁前支腿和導(dǎo)梁的拴接，拆除導(dǎo)梁前支腿和橋墩的錨接，再用導(dǎo)梁前支腿上部的吊掛輪和專門的手動葫蘆，將導(dǎo)梁前支腿前移8米。然后按照正常的導(dǎo)梁縱移程序和架梁程序?qū)⒆詈笠粋€(gè)24m梁體架設(shè)完畢。在下一個(gè)過孔程序時(shí)，和正常過孔程序的區(qū)別是：在過孔程序之前，輔助支腿自行前移8m并支撐于導(dǎo)梁上，伸出承力，前支腿懸空自行前移8m，然后按照正常的過孔程序架橋機(jī)前移24m到位。圖4.6圖4.7圖4.8圖4.9變跨作業(yè)時(shí)的特別注意事項(xiàng)高空作業(yè)人員必須系好安全帶；聽從

25、指揮和監(jiān)護(hù)人員的指揮；變跨時(shí)，注意觀察前支腿與墩臺高度位置。拆除前支腿、輔助支腿時(shí)，必須先將拆除部件與吊裝設(shè)備的吊具連接好，作好起吊準(zhǔn)備后方可進(jìn)行作業(yè)；移動拆除件（前支腿、輔助支腿）前，先檢查拆除件與架橋機(jī)有無聯(lián)系后，作業(yè)人員必須撤離作業(yè)平臺，并回到安全場所，移動過程中嚴(yán)禁有人攀扶拆除件。4.3特殊跨（首跨、末跨）作業(yè)首跨 架橋機(jī)具有不使用任何輔助措施而獨(dú)立架梁的特點(diǎn)，架橋機(jī)拼裝完成后即可過孔架梁。首跨架設(shè)時(shí)，后支腿站位位置要符合設(shè)計(jì)院的規(guī)定；即后支腿站位中心距橋墩縱向中心距離2977mm。末跨 在進(jìn)行到最后一跨時(shí).步驟1：啟動前支腿液壓泵站，前支腿油缸回收，前支腿脫空離開墊石，把前支腿下部折

26、疊段向兩側(cè)，利用人工（導(dǎo)鏈）將前支腿旋轉(zhuǎn)拉起。步驟2：關(guān)閉前支腿液壓泵站，啟動橋機(jī)過孔（同操作使用步驟所述），停穩(wěn)后，啟動前支腿液壓泵站，將前支腿安放牢固。末跨架設(shè)時(shí)，前支腿站位位置要符合設(shè)計(jì)院的規(guī)定；即前支腿站位中心距橋墩中心距離1150mm。步驟3：關(guān)閉前支腿液壓泵站，利用前起吊小車與輔助支腿下部機(jī)構(gòu)同步運(yùn)送導(dǎo)梁，過1/2時(shí)差1m時(shí)停，導(dǎo)梁和前起吊小車吊具松開，繼續(xù)利用輔助天車和輔助支腿下部驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步將導(dǎo)梁吊運(yùn)退出橋臺。步驟4：架橋機(jī)正常架梁，如前“操作使用步驟”所述4.4 架橋機(jī)不同工況的精度要求測量檢查：前后支腿站位偏差，縱向±5cm，橫向±1cm（保持同側(cè)同向）

27、。主梁前后支腿位置處的高差，左右±1cm（保持同側(cè)同向）。并保持架橋機(jī)處于上坡狀態(tài)。5、 特殊工況操作過程5.1前支腿縱移工況開關(guān)1QC打到“液壓操作前支腿縱移”，2QC打到“0位”，SB2開，最后使用操作手柄來控制前支腿縱移（不同速度）。5.2前支腿液壓所有液壓操作都必須先打開液壓泵站開關(guān)SB4；工況開關(guān)1QC打到“液壓操作前支腿縱移”，2QC打到“前支腿液壓”。然后打開功能開關(guān)SB5、SB6（單獨(dú)或同時(shí)），其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作手柄來控制前支腿支撐。（ 注意，所有液壓操作都只有一種速度，操作手柄同方向三個(gè)點(diǎn)的速度都一樣）5.3后支腿液壓工況開關(guān)1QC打到“液

28、壓操作前支腿縱移”，2QC打到“后支腿液壓”。然后打開功能開關(guān)SB7、SB8（單獨(dú)或同時(shí)），其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作手柄來控制前支腿支撐。5.4輔助天車液壓工況開關(guān)1QC打到“液壓操作前支腿縱移”，2QC打到“輔助天車液壓”。（1） 輔助天車吊重打開功能開關(guān)SB8，其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作手柄來控制輔助天車吊重。（2） 輔助天車橫移打開功能開關(guān)SB17，其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作手柄來控制輔助天車橫移。5.5輔助支腿液壓工況開關(guān)1QC打到“液壓操作前支腿縱移”，2QC打到“輔助支腿液壓”。然后打開功能開關(guān)SB3，其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作手柄來控制輔助支腿支撐。5.6 調(diào)整狀態(tài)5.6.1后支腿右支撐調(diào)整工況開關(guān)1QC打到“液壓操作前支腿縱移”，2QC打到“調(diào)整狀態(tài)”。打開功能開關(guān)SB2、SB3、SB5、SB6、SB7、SB8、SB16、SB17（單獨(dú)或同時(shí)），其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作手柄來控制后支腿的支撐調(diào)整。5.6.2輔助支腿縱移工況開關(guān)1QC任意，2QC打到“調(diào)整狀態(tài)”，關(guān)閉液壓泵站開關(guān)SB4打開功能開關(guān)上部縱移SB5或下部縱移SB6，其余的功能開關(guān)都應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，最后使用操作