維修過程中的工具使用

1、 烙鐵 萬用表 熱風(fēng)槍 掃描槍 其他相關(guān)烙鐵支架(焊臺)烙鐵主機(jī)烙鐵手柄清潔海綿調(diào)溫旋鈕烙鐵頭烙鐵支架烙鐵主機(jī)烙鐵手柄清潔海綿調(diào)溫按鈕溫度顯示調(diào)溫鑰匙+鎖孔烙鐵頭A烙鐵的分類： 1）恒溫烙鐵2）控溫烙鐵 B.烙鐵的組成： 1）焊臺2）烙鐵3）海綿 C.焊臺的組成： 1）加熱指示燈2）控溫旋鈕3）電源開關(guān)4）海綿 D烙鐵頭分類： 1）尖型烙鐵頭2）錐型烙鐵頭3）扁型烙鐵頭一焊接必備之物焊接必備之物1.1.烙鐵 2. 松香水(助焊劑) 3.錫絲 4.清潔劑 (工業(yè)酒精) 錫絲: 由鉛和錫混合組成, 鉛為 64%, 錫為 36%, 熔點(diǎn)為 183;二二作業(yè)順序作業(yè)順序1在靜電海綿上粘水以輕壓不出水為

2、準(zhǔn)2打開電源開關(guān)3調(diào)整控溫烙鐵旋鈕至所需溫度4加熱指示燈開始閃爍時(shí)可取下烙鐵開始作業(yè)5作業(yè)完畢加錫保養(yǎng)將烙鐵調(diào)至最低溫度6關(guān)閉電源開關(guān)三三使用烙鐵注意事項(xiàng)使用烙鐵注意事項(xiàng) 1烙鐵溫度控制在350-400度 2焊接前先將烙鐵鐵頭上的錫渣在海綿擦拭干淨(jìng)因殘錫具有散熱效果會降低烙鐵頭的溫度 3烙鐵頭局部氧化可加錫多次在海綿擦拭直至烙鐵頭光亮為止完全氧化時(shí)可用細(xì)沙紙輕擦干淨(jìng)並加錫保養(yǎng) 4暫時(shí)不用烙鐵時(shí),應(yīng)加錫保養(yǎng)並將溫度調(diào)到最低,下班前應(yīng)除上述措施外需加關(guān)電源開關(guān) 5定期松動(dòng)烙鐵頭防止烙鐵頭卡死現(xiàn)象 6在不影響焊錫效果的情況下烙鐵溫度越低越好烙鐵的使用壽命越長 7控制烙鐵頭與焊點(diǎn)的力度一般應(yīng)小于100

3、G 8烙鐵與平面間的夾角應(yīng)在3045度之間 9每個(gè)焊點(diǎn)的作業(yè)時(shí)間應(yīng)控制在23秒之間 10 . 所有焊點(diǎn)必須用指定的清洗濟(jì)清洗 1.1.為何要保養(yǎng)烙鐵由于烙鐵頭的工作平面溫度較高故長時(shí)間暴露于空氣中極易被氧化, 而烙鐵頭表面被氧化, 其表面溫度將會嚴(yán)重下降, 影響焊接工作.同時(shí)會降低烙鐵頭的使用壽命, 而我們保養(yǎng)烙鐵就是為了避免上危害.2.2.如何保養(yǎng)烙鐵(1). 把使用完之烙鐵在濕海綿上擦干凈(2). 把烙鐵溫度下調(diào)到 250左右(3)對烙鐵頭的工作平面均勻加錫, 加錫程度以錫完全包裹烙鐵頭的工作平面, 且錫液不會 滴上為標(biāo)準(zhǔn)(4). 把烙鐵放回焊臺(5). 把烙鐵溫度調(diào)至最低以防錫液因高溫蒸

4、發(fā) 3. 3.檢驗(yàn)焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn) 1表面是否接觸良好 2是否有冷焊空焊短路現(xiàn)象 3焊點(diǎn)是否光亮空焊短路現(xiàn)象 4焊點(diǎn)是否有錫尖 5零件表面是否完整 大部分烙鐵頭是用銅或銅合金作為基材，因?yàn)樗泻芎玫膫鳠嵝?。然后通過電鍍將鎳金屬鍍在烙鐵頭上，使得在銅基材和焊錫之間形成一層保護(hù)層。再將鎳鉻合金鍍在烙鐵頭尾部，在其尖端鍍上鐵，使該部位容易上錫。烙鐵頭的形狀和尺寸具有不同的熱容量，因此都會影響它的熱性能.鎳鉻合金鐵銅焊接設(shè)定溫度。溫度越高，使用壽命越短。（每提高20度，烙鐵頭壽命減少一半）烙鐵頭表面鍍層厚度及質(zhì)量，嚴(yán)重影響烙鐵頭壽命操作人員的操作習(xí)慣烙鐵頭是否經(jīng)常保養(yǎng)不同的焊料，壽命完全不一樣

5、焊料中含有鹵素越多，烙鐵頭使用壽命越短焊絲分類焊絲腐蝕性烙鐵頭壽命水洗型強(qiáng)短免清洗型無最長松香型中長2.烙鐵頭的直徑小于或等于焊盤直徑烙鐵頭不能接觸到周邊元器件烙鐵頭不能擋住操作人員視線烙鐵頭盡可能用短的烙鐵頭;盡可能用鑿狀，不用園頭；盡可能用直的，不用彎頭；盡可能用粗的，不用細(xì)的1.使用烙鐵型號:Hakko 937,Quick 9672.烙鐵頭選擇:烙鐵頭型號適用零件條件適用元器件圖例1狹小空間的0402以下2狹小空間的0402以上烙鐵頭型號適用零件條件適用元器件圖例30402 40603,0804IC烙鐵頭型號適用零件條件適用元器件圖例5MOS管 1.類型: a:指針萬用電表 b:數(shù)字萬用

6、電表2: 2.組成: a:表體部分 b:表筆3: 3:功能:a:PEAK HOLD鎖定功能 b:DC/AC交流/ 直流轉(zhuǎn)換 c:V 電壓測試擋 d:R 電阻測試擋 e:V 二極管擋 f:蜂鳴器擋 g:Hz 頻率測試擋 h:HFE三極管放大倍數(shù)測試擋 I:A交直流電流測試擋 j:V 交直流電壓測試擋 k: k.c電容測試擋 l: 歐姆擋 m:10A 大電流測試擋 n: mA小電流測試擋 o:COM接地表筆 p:POWER電源開關(guān) 44 .使用注意事項(xiàng)A認(rèn)真選擇量程不得以電阻擋測量電壓或流 B不得以小量程擋測量高電壓或大電流C交流/直流電流電壓擋在使用時(shí)必須分清D不得測量超過電表最大量程的電壓或電

7、流E定期校驗(yàn)確保誤差最小測量結(jié)果精確F防止重摔或撞擊 G長期不用時(shí)應(yīng)取下電池防止漏電腐蝕表體 1. 開機(jī),檢查附近有無易燃品,保持作業(yè)區(qū)域整潔. 2. 用熱風(fēng)槍拆卸零件時(shí),熱風(fēng)槍溫度設(shè)定在46(熱風(fēng)槍旋鈕刻度標(biāo)示,溫度350度-550度之間), 風(fēng)速設(shè)定在46(熱風(fēng)槍 旋鈕刻度標(biāo)示) 之間; 3. 在用熱風(fēng)槍拆零件時(shí),必須不停的沿著零件腳面轉(zhuǎn)動(dòng)熱風(fēng)槍; 熱風(fēng)槍口離零件腳面距離至少 5mm , 注意切不可對著零 件本體吹. 4. nozzle選擇 a: 對於常見的零件,使用以下指定的nozzle 用於8X8mm QFP&BGA及IR power用於14X14mm QFP用於11X21mm SOP用於12.5X7.3mm PLCC用於17.5X17.5mm QFP用於4x4mm IC均勻加熱零件腳均勻加熱零件腳取下零件取下零件 b: 對於其他IC零件，拆裝時(shí)選用與其尺寸接近的nozzle. 5. 待零件腳全部融化后,用鑷子或者真空吸筆取下零件。 用鑷子取SOIC不要碰到零件腳. 6. 關(guān)機(jī),清理機(jī)臺臺面. 注意事項(xiàng): 1,開機(jī)后勿將手放于熱風(fēng)管下, 同時(shí)切勿觸摸熱風(fēng)管. 2,若烘烤修理后PCB板有嚴(yán)重彎曲,應(yīng)將PCB板置于平整的防靜電的桌面上,待冷卻后再拿走. 目前使用的助焊劑1 Alp