離心泵的基本維修方法

1、中國(guó)石油烏石化公司煉油廠中國(guó)石油烏石化公司煉油廠職工教育培訓(xùn)教案煉煉 油油 廠廠 職職 工工 教教 育育 培培 訓(xùn)訓(xùn) 教教 案案離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法2006.2.16離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法近年來(lái)隨著我廠裝置的不斷擴(kuò)近年來(lái)隨著我廠裝置的不斷擴(kuò)大，設(shè)備增多，機(jī)泵檢修工作大，設(shè)備增多，機(jī)泵檢修工作也日益增多，為保證裝置長(zhǎng)周也日益增多，為保證裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行就必須提高機(jī)泵的期安全運(yùn)行就必須提高機(jī)泵的檢修質(zhì)量，本文對(duì)離心泵的檢檢修質(zhì)量，本文對(duì)離心泵的檢修作簡(jiǎn)單介紹，同時(shí)對(duì)機(jī)泵檢修作簡(jiǎn)單介紹，同時(shí)對(duì)機(jī)泵檢修中的誤區(qū)提出了幾個(gè)建議。修中的誤區(qū)提出了幾個(gè)建議。 1

2、 泵的原理和結(jié)構(gòu)泵的原理和結(jié)構(gòu) 所謂泵就是把原動(dòng)機(jī)（例如電機(jī)）的機(jī)械能（大多所謂泵就是把原動(dòng)機(jī)（例如電機(jī)）的機(jī)械能（大多數(shù)是指動(dòng)能）轉(zhuǎn)換給液體變成液體的勢(shì)能或動(dòng)能的機(jī)數(shù)是指動(dòng)能）轉(zhuǎn)換給液體變成液體的勢(shì)能或動(dòng)能的機(jī)械。泵的類(lèi)型很多，由于離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積械。泵的類(lèi)型很多，由于離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定易于制造和便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)所小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定易于制造和便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)所以在我廠應(yīng)用比較廣泛。以在我廠應(yīng)用比較廣泛。 根據(jù)使用要求，離心泵可以按照葉輪數(shù)目分根據(jù)使用要求，離心泵可以按照葉輪數(shù)目分為單級(jí)泵和多級(jí)泵。按葉輪吸液方式可分為單吸式和為單級(jí)泵和多級(jí)泵。按葉輪吸液方式可分

3、為單吸式和雙吸式。雙吸式。離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法 下面我們簡(jiǎn)單介紹一下煉油廠普遍使用的一種化工下面我們簡(jiǎn)單介紹一下煉油廠普遍使用的一種化工流程泵（單吸單級(jí)懸臂式離心泵）的結(jié)構(gòu)（如下流程泵（單吸單級(jí)懸臂式離心泵）的結(jié)構(gòu)（如下圖）：圖）：離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法電機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩泵機(jī)座軸承懸架泵蓋泵殼泵支座離離 心心 泵泵 維維 修修 方方 法法2 離心泵的拆卸：離心泵的拆卸： 2.1 離心泵的拆卸的安全要求：離心泵的拆卸的安全要求： 1.落實(shí)工作票上的安全措施（鉗工車(chē)間落實(shí)工作票上的安全措施（鉗工車(chē)間六個(gè)不干、六個(gè)不干、一個(gè)不接、一個(gè)復(fù)檢一個(gè)不接、一個(gè)復(fù)檢的制度）。

4、的制度）。 2.拆卸大型機(jī)泵前，必須檢查工具、起重機(jī)械（如倒拆卸大型機(jī)泵前，必須檢查工具、起重機(jī)械（如倒鏈、天車(chē)、鋼絲繩）是否完好。鏈、天車(chē)、鋼絲繩）是否完好。 2.2 離心泵的拆卸的基本條件：離心泵的拆卸的基本條件： 熟悉結(jié)構(gòu)、尤其是對(duì)復(fù)雜機(jī)泵或新型機(jī)泵，拆卸前熟悉結(jié)構(gòu)、尤其是對(duì)復(fù)雜機(jī)泵或新型機(jī)泵，拆卸前必須察看圖紙或說(shuō)明書(shū)，了解各零部件的作用和相互關(guān)必須察看圖紙或說(shuō)明書(shū)，了解各零部件的作用和相互關(guān)系和旋轉(zhuǎn)方向，避免盲目拆卸。系和旋轉(zhuǎn)方向，避免盲目拆卸。 離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法 做好標(biāo)記，避免調(diào)錯(cuò)做好標(biāo)記，避免調(diào)錯(cuò) 拆卸前必須對(duì)相鄰零件或聯(lián)拆卸前必須對(duì)相鄰零件或聯(lián)接零

5、件做好標(biāo)記，避免回裝時(shí)裝反或質(zhì)量不均衡引起振接零件做好標(biāo)記，避免回裝時(shí)裝反或質(zhì)量不均衡引起振動(dòng)（如軸上的多條鍵、聯(lián)軸器等）。打記號(hào)時(shí)應(yīng)在非工動(dòng)（如軸上的多條鍵、聯(lián)軸器等）。打記號(hào)時(shí)應(yīng)在非工作面上打記號(hào)。作面上打記號(hào)。 認(rèn)真測(cè)量檢修前數(shù)據(jù)、做好記錄。如泵與電機(jī)的找認(rèn)真測(cè)量檢修前數(shù)據(jù)、做好記錄。如泵與電機(jī)的找正數(shù)據(jù)。正數(shù)據(jù)。 拆卸順序合理拆卸順序合理 先拆機(jī)泵的附屬件（輔助管線、循先拆機(jī)泵的附屬件（輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、連軸器等），后拆主機(jī)，先拆外部，環(huán)冷卻水系統(tǒng)、連軸器等），后拆主機(jī)，先拆外部，后拆內(nèi)部、先拆上部后拆下部。后拆內(nèi)部、先拆上部后拆下部。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方

6、法法離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法 拆卸前要選用合適工具，必要時(shí)要設(shè)計(jì)和制作專(zhuān)用拆卸前要選用合適工具，必要時(shí)要設(shè)計(jì)和制作專(zhuān)用工具，拆卸時(shí)不允許亂敲、亂打，要保護(hù)好所有的螺紋、工具，拆卸時(shí)不允許亂敲、亂打，要保護(hù)好所有的螺紋、配合面及軸的頂尖孔。配合面及軸的頂尖孔。 零件要擺放整齊，便于裝配。零件要擺放整齊，便于裝配。2.3 離心泵的拆卸順序：離心泵的拆卸順序： 1.拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩的固定螺栓，取下聯(lián)軸器護(hù)罩。拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩的固定螺栓，取下聯(lián)軸器護(hù)罩。 2.在聯(lián)軸器上做好標(biāo)記（舊泵則應(yīng)復(fù)對(duì)標(biāo)記），并測(cè)在聯(lián)軸器上做好標(biāo)記（舊泵則應(yīng)復(fù)對(duì)標(biāo)記），并測(cè)量泵與電機(jī)的找正數(shù)據(jù)。量泵與電機(jī)的找正

7、數(shù)據(jù)。 3.拆卸聯(lián)軸器螺栓。拆卸聯(lián)軸器螺栓。 4.拆卸冷卻水管。拆卸冷卻水管。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法5.拆卸機(jī)械密封壓蓋螺栓，放出密封內(nèi)殘留的液體。拆卸機(jī)械密封壓蓋螺栓，放出密封內(nèi)殘留的液體。6.將軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放出。將軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放出。7.拆泵蓋與泵殼聯(lián)接螺栓。拆泵蓋與泵殼聯(lián)接螺栓。8.吊出泵體吊出泵體9.拆葉輪背帽、葉輪。拆葉輪背帽、葉輪。10.拆泵懸架與泵蓋聯(lián)接螺栓，拆泵懸架與泵蓋聯(lián)接螺栓，拆下泵蓋。拆下泵蓋。11.拆泵端聯(lián)軸器對(duì)輪。拆泵端聯(lián)軸器對(duì)輪。12.松開(kāi)泵軸承箱前、后壓蓋。松開(kāi)泵軸承箱前、后壓蓋。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法14.

8、拆下泵軸承箱（拆卸前應(yīng)裝上葉輪背帽，避免軸拆下泵軸承箱（拆卸前應(yīng)裝上葉輪背帽，避免軸頭螺紋損壞。）頭螺紋損壞。）15. 拆軸承背帽，拆軸承，取出軸承壓蓋。拆軸承背帽，拆軸承，取出軸承壓蓋。16.拆下密封軸套。及軸套上的動(dòng)環(huán)。拆下密封軸套。及軸套上的動(dòng)環(huán)。17.檢查和清洗各零部件，并準(zhǔn)備好需更換的零部件檢查和清洗各零部件，并準(zhǔn)備好需更換的零部件及材料。及材料。3 離心泵的檢查離心泵的檢查 3.1泵軸的檢查：泵軸的檢查： 2.1.1先用煤油對(duì)泵軸進(jìn)行清洗，用砂紙將泵軸表面先用煤油對(duì)泵軸進(jìn)行清洗，用砂紙將泵軸表面打光，檢查表面是否有溝槽和磨損，同時(shí)檢查軸上的打光，檢查表面是否有溝槽和磨損，同時(shí)檢查軸

9、上的鍵槽的磨損情況，如鍵槽磨損過(guò)大，可在泵軸對(duì)面鍵槽的磨損情況，如鍵槽磨損過(guò)大，可在泵軸對(duì)面1800處重開(kāi)鍵槽。處重開(kāi)鍵槽。離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法 2.1.2 對(duì)于關(guān)鍵機(jī)泵，對(duì)于關(guān)鍵機(jī)泵， 如有必要可用超聲波或磁性探如有必要可用超聲波或磁性探傷或著色檢查泵軸內(nèi)部是否有裂紋。傷或著色檢查泵軸內(nèi)部是否有裂紋。 2.1.3 檢查泵軸的彎曲度，一般應(yīng)在室溫下，將泵軸放檢查泵軸的彎曲度，一般應(yīng)在室溫下，將泵軸放在車(chē)床上測(cè)量最方便，精度也可以滿足要求，一般我們?cè)谲?chē)床上測(cè)量最方便，精度也可以滿足要求，一般我們采用采用v型鐵作支撐架放置在平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)保持軸型鐵作支撐架放置在平臺(tái)上

10、進(jìn)行測(cè)量，應(yīng)保持軸本身的水平度。允差小于本身的水平度。允差小于0.01mm.具體測(cè)量方法如下：具體測(cè)量方法如下：（1）將軸斷面劃分為）將軸斷面劃分為四四等分或等分或六六等分（如下圖）。等分（如下圖）。1423162345離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法（2）確定軸向測(cè)量點(diǎn)。一般取裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位為）確定軸向測(cè)量點(diǎn)。一般取裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位為測(cè)量點(diǎn)（如前、后軸承、葉輪、機(jī)械密封、聯(lián)軸器等）測(cè)量點(diǎn)（如前、后軸承、葉輪、機(jī)械密封、聯(lián)軸器等）(如下圖）如下圖）。AB離離 心心 泵泵 的的 維維 修修 方方 法法（3）用百分表逐點(diǎn)測(cè)量園斷面上各個(gè)徑向跳動(dòng)量，）用百分表逐點(diǎn)測(cè)量園斷面上

11、各個(gè)徑向跳動(dòng)量，或用若干百分表同時(shí)測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)。百分表要位于通過(guò)或用若干百分表同時(shí)測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)。百分表要位于通過(guò)軸中心線的同一平面內(nèi)，表?xiàng)U接觸的軸表面要選擇在軸中心線的同一平面內(nèi)，表?xiàng)U接觸的軸表面要選擇在正園和無(wú)損傷處。按工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向使軸旋轉(zhuǎn)一周，正園和無(wú)損傷處。按工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向使軸旋轉(zhuǎn)一周，若各表指針都能回到原位，便可進(jìn)行測(cè)量工作。測(cè)量若各表指針都能回到原位，便可進(jìn)行測(cè)量工作。測(cè)量出每個(gè)方位各表所在的跳動(dòng)量（即相對(duì)位置的最大值出每個(gè)方位各表所在的跳動(dòng)量（即相對(duì)位置的最大值與最小值之差），列于表格中。與最小值之差），列于表格中。離 心 泵 的 維 修 方 法（4） 計(jì)算各點(diǎn)的彎曲度，即為對(duì)稱(chēng)

12、計(jì)算各點(diǎn)的彎曲度，即為對(duì)稱(chēng)1800兩等分的徑兩等分的徑向跳動(dòng)量之差的一半。向跳動(dòng)量之差的一半。 （5） 將各點(diǎn)同一方位的彎曲度化成彎曲曲線。將各點(diǎn)同一方位的彎曲度化成彎曲曲線。 （6） 分析最大彎曲部位與方位。分析最大彎曲部位與方位。舉例如下圖：先畫(huà)出一直角坐標(biāo)系，縱坐標(biāo)表示彎曲舉例如下圖：先畫(huà)出一直角坐標(biāo)系，縱坐標(biāo)表示彎曲值，橫坐標(biāo)表示軸全長(zhǎng)和各測(cè)量斷面間距離，根據(jù)同值，橫坐標(biāo)表示軸全長(zhǎng)和各測(cè)量斷面間距離，根據(jù)同一方位（比如一方位（比如1-5方位）個(gè)表對(duì)應(yīng)斷面處的彎曲值在方位）個(gè)表對(duì)應(yīng)斷面處的彎曲值在對(duì)應(yīng)的縱坐標(biāo)上標(biāo)出相應(yīng)的彎曲值，便得到對(duì)應(yīng)的縱坐標(biāo)上標(biāo)出相應(yīng)的彎曲值，便得到n1、 A、n3

13、、 n4、 n5、 n6 、B、n8等諸點(diǎn)。將諸點(diǎn)等諸點(diǎn)。將諸點(diǎn)離 心 泵 的 維 修 方 法（以多數(shù)為準(zhǔn)）與彎曲值為零的（以多數(shù)為準(zhǔn)）與彎曲值為零的A、B點(diǎn)相連，得兩點(diǎn)相連，得兩條直線且交于條直線且交于C點(diǎn)，則此點(diǎn)即為近似的最大彎曲點(diǎn)。點(diǎn)，則此點(diǎn)即為近似的最大彎曲點(diǎn)。在于在于C兩側(cè)多裝幾只百分表，仔細(xì)測(cè)量軸的彎曲情況，兩側(cè)多裝幾只百分表，仔細(xì)測(cè)量軸的彎曲情況，將所測(cè)得彎曲值標(biāo)在相應(yīng)斷面的縱坐標(biāo)上便可得到較將所測(cè)得彎曲值標(biāo)在相應(yīng)斷面的縱坐標(biāo)上便可得到較密集的若干點(diǎn)，將諸點(diǎn)連成平滑曲線與兩直線相切則密集的若干點(diǎn)，將諸點(diǎn)連成平滑曲線與兩直線相切則構(gòu)成一條真實(shí)軸彎曲曲線。從該曲線上可找出該方位構(gòu)成一

14、條真實(shí)軸彎曲曲線。從該曲線上可找出該方位的最大彎曲點(diǎn)的最大彎曲點(diǎn)C在軸上的位置彎曲度的大小。（如下在軸上的位置彎曲度的大小。（如下圖）圖）816AB 1 2 3 4 5 6 7 860504030201001020304050604020204020202040201515301055n1AB8n6彎曲值0.01mmn3n4n5n8 C離 心 泵 的 維 修 方 法 用同樣方法可找出用同樣方法可找出2-6、3-7、4-8等各方位的最大彎曲等各方位的最大彎曲點(diǎn)和彎曲度大小，所有彎曲度中最大者才是軸的真正最大點(diǎn)和彎曲度大小，所有彎曲度中最大者才是軸的真正最大彎曲度。彎曲度。 如果最大彎曲度不是剛好

15、位于所畫(huà)的某一方位上，比如果最大彎曲度不是剛好位于所畫(huà)的某一方位上，比如位于如位于1-5和和-6之間，那么只要把軸端圓周的等分分的多些之間，那么只要把軸端圓周的等分分的多些就可以精確地求出最大彎曲度。就可以精確地求出最大彎曲度。 若軸是整段單向彎曲（即一個(gè)彎），則最大彎曲點(diǎn)一若軸是整段單向彎曲（即一個(gè)彎），則最大彎曲點(diǎn)一定在諸方位曲線的同一斷面上。若軸是多段異向彎曲（即定在諸方位曲線的同一斷面上。若軸是多段異向彎曲（即多個(gè)彎），也用同樣方法測(cè)量和繪制彎曲曲線，只不過(guò)是多個(gè)彎），也用同樣方法測(cè)量和繪制彎曲曲線，只不過(guò)是各段的最大彎曲點(diǎn)在不同方位的不同斷面上。各段的最大彎曲點(diǎn)在不同方位的不同斷面上

16、。離 心 泵 的 維 修 方 法3.2 3.2 葉輪的檢查葉輪的檢查 1 1）檢查葉輪口環(huán)磨損情況，如葉輪口環(huán)磨損在范圍之內(nèi)，）檢查葉輪口環(huán)磨損情況，如葉輪口環(huán)磨損在范圍之內(nèi)，則可以在車(chē)床上用胎具脹住葉輪內(nèi)孔，對(duì)磨損部位進(jìn)行修車(chē)，則可以在車(chē)床上用胎具脹住葉輪內(nèi)孔，對(duì)磨損部位進(jìn)行修車(chē)，（要保證葉輪口環(huán)的外圓與內(nèi)孔的同心度），但口環(huán)磨損嚴(yán)重，（要保證葉輪口環(huán)的外圓與內(nèi)孔的同心度），但口環(huán)磨損嚴(yán)重，超過(guò)規(guī)定口環(huán)間隙范圍，就必須進(jìn)行更換?？诃h(huán)間隙的標(biāo)準(zhǔn)范超過(guò)規(guī)定口環(huán)間隙范圍，就必須進(jìn)行更換。口環(huán)間隙的標(biāo)準(zhǔn)范圍如下表：圍如下表：泵類(lèi)泵類(lèi)口環(huán)直徑口環(huán)直徑泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙值泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)的間隙值

17、標(biāo)準(zhǔn)間隙標(biāo)準(zhǔn)間隙更換間隙更換間隙冷油泵冷油泵1000.40-0.601.001000.600.701.20熱油泵熱油泵1000.600.801.301000.801.001.50離 心 泵 的 維 修 方 法 2）檢查葉輪葉片和表面是否有氣蝕損壞的現(xiàn)象，如葉）檢查葉輪葉片和表面是否有氣蝕損壞的現(xiàn)象，如葉片僅有微小空洞，不會(huì)對(duì)流量和揚(yáng)程造成影響則不必更換，片僅有微小空洞，不會(huì)對(duì)流量和揚(yáng)程造成影響則不必更換，否則必須進(jìn)行更換。否則必須進(jìn)行更換。 3）檢查葉輪鍵槽、鍵以及葉輪與軸的配合，葉輪長(zhǎng)期使用，）檢查葉輪鍵槽、鍵以及葉輪與軸的配合，葉輪長(zhǎng)期使用，多次拆裝，葉輪與軸或葉輪鍵槽與鍵的配合變松，影響

18、葉輪多次拆裝，葉輪與軸或葉輪鍵槽與鍵的配合變松，影響葉輪的同心度，是泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)葉輪與軸配合太松，的同心度，是泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)葉輪與軸配合太松，檢查葉輪或軸的磨損情況，對(duì)磨損超差的進(jìn)行更換。若葉輪檢查葉輪或軸的磨損情況，對(duì)磨損超差的進(jìn)行更換。若葉輪鍵槽與鍵配合太松時(shí)刻在葉輪原來(lái)鍵槽相隔鍵槽與鍵配合太松時(shí)刻在葉輪原來(lái)鍵槽相隔120。處重開(kāi)鍵處重開(kāi)鍵槽并重新配鍵。槽并重新配鍵。離 心 泵 的 維 修 方 法3.3 軸承的檢查軸承的檢查 1）滾動(dòng)軸承裝配前先將軸承中的防銹油或潤(rùn)滑脂挖出，）滾動(dòng)軸承裝配前先將軸承中的防銹油或潤(rùn)滑脂挖出，然后將軸承放在熱機(jī)油中使殘油熔化，再用煤油沖洗

19、，并然后將軸承放在熱機(jī)油中使殘油熔化，再用煤油沖洗，并用白布或壓縮空氣吹干。用白布或壓縮空氣吹干。 2）滾動(dòng)軸承清洗后，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)；軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)）滾動(dòng)軸承清洗后，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)；軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快自如，有無(wú)卡住現(xiàn)象；軸承間隙是否合適靈活、輕快自如，有無(wú)卡住現(xiàn)象；軸承間隙是否合適;軸承軸承是否干凈，內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺、是否干凈，內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺、碰傷和裂紋；軸承內(nèi)圈是否與軸肩精密相靠；軸承附件是碰傷和裂紋；軸承內(nèi)圈是否與軸肩精密相靠；軸承附件是否齊全。如有問(wèn)題則進(jìn)行更換。否齊全。如有問(wèn)題則進(jìn)行更換。離 心 泵 的 維 修 方 法 3）檢查軸頸和軸

20、承體時(shí)，主要用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)）檢查軸頸和軸承體時(shí)，主要用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量軸頸及軸承體孔的橢圓度和圓錐度及其與軸承的配合量軸頸及軸承體孔的橢圓度和圓錐度及其與軸承的配合是否符合要求。另外檢查軸頸圓角與軸承內(nèi)圈是否相符是否符合要求。另外檢查軸頸圓角與軸承內(nèi)圈是否相符合。檢查軸肩和軸承孔的端面跳動(dòng)量，其數(shù)值不應(yīng)超過(guò)合。檢查軸肩和軸承孔的端面跳動(dòng)量，其數(shù)值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。否則進(jìn)行更換。規(guī)定值。否則進(jìn)行更換。部位部位徑向跳動(dòng)值徑向跳動(dòng)值軸頸軸頸軸套軸套口環(huán)口環(huán)跳動(dòng)值跳動(dòng)值0.020.050.08-0.12離 心 泵 的 維 修 方 法3.4 機(jī)械密封的檢查機(jī)械密封的檢查 現(xiàn)以我廠常用的現(xiàn)以我廠常

21、用的單端面單端面波紋管機(jī)械密封為例（如下圖）：波紋管機(jī)械密封為例（如下圖）：軸套軸套動(dòng)環(huán)動(dòng)環(huán)靜環(huán)靜環(huán)壓蓋壓蓋定位環(huán)定位環(huán)離 心 泵 的 維 修 方 法l l）軸套與軸間的密封；）軸套與軸間的密封； 2 2）動(dòng)、靜環(huán)間密封）動(dòng)、靜環(huán)間密封3 3）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封； 4 4）密封端蓋與泵體間的密封。）密封端蓋與泵體間的密封。2）3）4）1）離 心 泵 的 維 修 方 法1)檢查軸套密封面是否磨損，如有磨痕、凹坑檢查軸套密封面是否磨損，如有磨痕、凹坑 就必須進(jìn)行就必須進(jìn)行更換。如僅有銹蝕，則用金相砂紙將軸套表面打磨光潔。更換。如僅有銹蝕，則用金相砂紙將軸套表面打磨光潔。2

22、)檢查密封壓蓋密封面是否有嚴(yán)重磨損，如有則進(jìn)行更換。檢查密封壓蓋密封面是否有嚴(yán)重磨損，如有則進(jìn)行更換。3)更換動(dòng)、靜密封環(huán)和動(dòng)、靜密封墊圈，和軸套、壓蓋墊更換動(dòng)、靜密封環(huán)和動(dòng)、靜密封墊圈，和軸套、壓蓋墊子，因?yàn)檫@些密封件密封面的磨損往往是肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn)子，因?yàn)檫@些密封件密封面的磨損往往是肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn)的，墊圈是一次性配件，必須進(jìn)行更換。的，墊圈是一次性配件，必須進(jìn)行更換。4)檢查定位環(huán)和軸套及壓蓋螺栓螺紋，如磨損嚴(yán)重就進(jìn)行檢查定位環(huán)和軸套及壓蓋螺栓螺紋，如磨損嚴(yán)重就進(jìn)行更換。更換。離 心 泵 的 維 修 方 法3.5泵殼、殼體口環(huán)、軸承懸架等固定件的檢查泵殼、殼體口環(huán)、軸承懸架等固定件的檢查 1）

23、裂紋的檢查）裂紋的檢查 泵殼、軸承懸架經(jīng)過(guò)清洗后，必須檢查是泵殼、軸承懸架經(jīng)過(guò)清洗后，必須檢查是否有裂紋，檢查方法一般采用手錘輕敲泵殼，如發(fā)出沙啞聲，否有裂紋，檢查方法一般采用手錘輕敲泵殼，如發(fā)出沙啞聲，說(shuō)明泵殼已有裂紋。為進(jìn)一步檢查，說(shuō)明泵殼已有裂紋。為進(jìn)一步檢查，可用煤油涂于泵殼、軸承可用煤油涂于泵殼、軸承懸架上，讓煤油滲入裂紋中，再將表面上的煤油擦掉后涂上一懸架上，讓煤油滲入裂紋中，再將表面上的煤油擦掉后涂上一層白粉，隨后用手錘再次敲擊泵殼、軸承懸架，裂紋內(nèi)的煤油層白粉，隨后用手錘再次敲擊泵殼、軸承懸架，裂紋內(nèi)的煤油就會(huì)滲出并浸濕白粉，呈現(xiàn)出一道黑線，由此可以判斷裂紋的就會(huì)滲出并浸濕白粉

24、，呈現(xiàn)出一道黑線，由此可以判斷裂紋的端點(diǎn)。端點(diǎn)。如裂紋的部位在不承受壓力或不起密封作用的地方，為如裂紋的部位在不承受壓力或不起密封作用的地方，為防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，可在裂紋的始末兩端各鉆一個(gè)直徑為防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，可在裂紋的始末兩端各鉆一個(gè)直徑為3mm的圓孔，以防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。如果裂紋出現(xiàn)在承壓部的圓孔，以防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。如果裂紋出現(xiàn)在承壓部位，必須進(jìn)行補(bǔ)焊。除此以外，還可以用磁粉探傷法。位，必須進(jìn)行補(bǔ)焊。除此以外，還可以用磁粉探傷法。離 心 泵 的 維 修 方 法4 離心泵的裝配離心泵的裝配 4.1 離心泵的裝配的基本要求：離心泵的裝配的基本要求： 離心泵的裝配時(shí)按拆卸相反方向進(jìn)行，但裝配

25、時(shí)，離心泵的裝配時(shí)按拆卸相反方向進(jìn)行，但裝配時(shí)，都應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：都應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1）清洗干凈，檢查配合）清洗干凈，檢查配合 離心泵裝配以前一定要把所離心泵裝配以前一定要把所有的零件清洗干凈，并檢查各配合面有無(wú)毛刺，各相互有的零件清洗干凈，并檢查各配合面有無(wú)毛刺，各相互配合的零件是否符合配合要求，若有不符合之處，裝配配合的零件是否符合配合要求，若有不符合之處，裝配之前一定要處理好，否則會(huì)影響裝配的進(jìn)度甚至破壞配之前一定要處理好，否則會(huì)影響裝配的進(jìn)度甚至破壞配合面。合面。 2) 加油潤(rùn)滑，順序裝配加油潤(rùn)滑，順序裝配 裝配所有相配合的零件時(shí)，裝配所有相配合的零件時(shí)，其配合面上一定要加一

26、些潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。裝配順序要其配合面上一定要加一些潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。裝配順序要合理，防止錯(cuò)和漏。千萬(wàn)不能想當(dāng)然地進(jìn)行裝配。合理，防止錯(cuò)和漏。千萬(wàn)不能想當(dāng)然地進(jìn)行裝配。 3）看清圖紙，對(duì)號(hào)入座）看清圖紙，對(duì)號(hào)入座 離心泵各種零件都有它相對(duì)離心泵各種零件都有它相對(duì)位置，裝配時(shí)一定要看清楚原來(lái)拆卸時(shí)所做的記號(hào)。對(duì)位置，裝配時(shí)一定要看清楚原來(lái)拆卸時(shí)所做的記號(hào)。對(duì)于比較復(fù)雜的離心泵，最好還是根據(jù)泵的裝配圖對(duì)號(hào)入于比較復(fù)雜的離心泵，最好還是根據(jù)泵的裝配圖對(duì)號(hào)入座來(lái)裝配。座來(lái)裝配。離 心 泵 的 維 修 方 法 4） 對(duì)稱(chēng)用力，均勻上緊對(duì)稱(chēng)用力，均勻上緊 不管裝任何零部件，凡是需要不管裝任何零部件，凡是需要出

27、力的地方都必須對(duì)稱(chēng)用力，這是裝配最基本常識(shí)。例如把出力的地方都必須對(duì)稱(chēng)用力，這是裝配最基本常識(shí)。例如把滾動(dòng)軸承或聯(lián)軸器裝入泵軸就必須兩邊對(duì)稱(chēng)打，只打一邊就滾動(dòng)軸承或聯(lián)軸器裝入泵軸就必須兩邊對(duì)稱(chēng)打，只打一邊就會(huì)裝不進(jìn)去。上緊泵蓋螺栓時(shí)，必須對(duì)稱(chēng)且均勻上緊。一般會(huì)裝不進(jìn)去。上緊泵蓋螺栓時(shí)，必須對(duì)稱(chēng)且均勻上緊。一般分幾次上緊，這樣才能保證所有的連接螺栓上的緊而且均勻。分幾次上緊，這樣才能保證所有的連接螺栓上的緊而且均勻。4.2 滾動(dòng)軸承的裝配滾動(dòng)軸承的裝配 1）滾動(dòng)軸承在離心泵中起著很重要的作用，如果裝配）滾動(dòng)軸承在離心泵中起著很重要的作用，如果裝配不合理，間隙調(diào)整不當(dāng)，將會(huì)引起軸承承載能力降低，產(chǎn)

28、生不合理，間隙調(diào)整不當(dāng)，將會(huì)引起軸承承載能力降低，產(chǎn)生噪音及發(fā)熱，結(jié)果加速機(jī)泵的磨損，嚴(yán)重時(shí)造成停車(chē)。噪音及發(fā)熱，結(jié)果加速機(jī)泵的磨損，嚴(yán)重時(shí)造成停車(chē)。離 心 泵 的 維 修 方 法 因此應(yīng)當(dāng)正確選用軸承和合理選擇其配合并認(rèn)真地、正確因此應(yīng)當(dāng)正確選用軸承和合理選擇其配合并認(rèn)真地、正確地進(jìn)行裝配。地進(jìn)行裝配。 2） 我廠離心泵普遍配置兩組軸承：一對(duì)單列向心推力我廠離心泵普遍配置兩組軸承：一對(duì)單列向心推力圓錐滾子軸承（圓錐滾子軸承（7000型）背對(duì)背安裝，一個(gè)單列向心推力型）背對(duì)背安裝，一個(gè)單列向心推力球軸承（球軸承（6000型）。型）。 3） 滾動(dòng)軸承的裝配應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸滾動(dòng)軸承的

29、裝配應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。但不管用什么方法，軸承裝配時(shí)，承部件的配合性質(zhì)而定。但不管用什么方法，軸承裝配時(shí)，其作用力應(yīng)直接加在緊配合的座圈端面上，不能通過(guò)滾動(dòng)體其作用力應(yīng)直接加在緊配合的座圈端面上，不能通過(guò)滾動(dòng)體傳動(dòng)力量，否則會(huì)在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常傳動(dòng)力量，否則會(huì)在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至?xí)馆S承很快損壞。工作，甚至?xí)馆S承很快損壞。離 心 泵 的 維 修 方 法 4）滾動(dòng)軸承一般分為冷裝法和熱裝法，當(dāng)軸承和軸頸滾動(dòng)軸承一般分為冷裝法和熱裝法，當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過(guò)盈量較小時(shí)可以用冷裝法裝配，即采用壓力或軸承孔配合過(guò)盈量較小

30、時(shí)可以用冷裝法裝配，即采用壓力機(jī)或手錘或銅棒輕敲來(lái)裝配，當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過(guò)機(jī)或手錘或銅棒輕敲來(lái)裝配，當(dāng)軸承和軸頸或軸承孔配合過(guò)盈量較大時(shí)可以用熱裝法裝配，即用油溫加熱或用軸承加熱盈量較大時(shí)可以用熱裝法裝配，即用油溫加熱或用軸承加熱器進(jìn)行加熱裝配。一般離心泵軸承裝配多采用冷裝法，即用器進(jìn)行加熱裝配。一般離心泵軸承裝配多采用冷裝法，即用手手錘或銅棒輕敲來(lái)裝配，裝配手手錘或銅棒輕敲來(lái)裝配，裝配7000型或型或6000型軸承時(shí)可型軸承時(shí)可將內(nèi)外圈分開(kāi)進(jìn)行裝配，裝內(nèi)圈時(shí)可在軸承端面上墊上一軟將內(nèi)外圈分開(kāi)進(jìn)行裝配，裝內(nèi)圈時(shí)可在軸承端面上墊上一軟金屬材料的裝配套管（軟鋼或銅管）如下圖，外圈也一樣金屬

31、材料的裝配套管（軟鋼或銅管）如下圖，外圈也一樣。手錘套管軸承軸離 心 泵 的 維 修 方 法 5）軸承間隙的檢查。軸承裝配后一定要認(rèn)真仔細(xì)的檢查軸）軸承間隙的檢查。軸承裝配后一定要認(rèn)真仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。檢查方法有以下幾種：承間隙是否符合要求。檢查方法有以下幾種： a) 憑經(jīng)驗(yàn)檢查?？捎檬种阜旁谳S和法蘭蓋接口處，然后憑經(jīng)驗(yàn)檢查?？捎檬种阜旁谳S和法蘭蓋接口處，然后用撬杠往復(fù)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，憑手的感覺(jué)就可以知道軸承間隙的大小，用撬杠往復(fù)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，憑手的感覺(jué)就可以知道軸承間隙的大小，如果轉(zhuǎn)子質(zhì)量小就可以用手撥動(dòng)。這種方法很方便，不過(guò)需要如果轉(zhuǎn)子質(zhì)量小就可以用手撥動(dòng)。這種方法很方便，不過(guò)需要有多

32、年經(jīng)驗(yàn)才能準(zhǔn)確判斷間隙大小。有多年經(jīng)驗(yàn)才能準(zhǔn)確判斷間隙大小。 b) 用百分表檢查。把百分表裝在軸的端部，用撬杠往復(fù)用百分表檢查。把百分表裝在軸的端部，用撬杠往復(fù)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，使它往復(fù)移動(dòng)，百分表上指針擺動(dòng)的范圍，就是軸撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，使它往復(fù)移動(dòng)，百分表上指針擺動(dòng)的范圍，就是軸承的軸相間隙。承的軸相間隙。 c)用塞尺檢查用塞尺檢查 。 先將軸向一端推緊，直到此端沒(méi)有任何間先將軸向一端推緊，直到此端沒(méi)有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙中，塞尺伸入隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙中，塞尺伸入的深度，應(yīng)超過(guò)滾動(dòng)體長(zhǎng)度的的深度，應(yīng)超過(guò)滾動(dòng)體長(zhǎng)度的1/2，檢查的部分要在軸承的正，檢查的部

33、分要在軸承的正上方，量出最大間隙，在用公式換算成軸承的軸向間隙。上方，量出最大間隙，在用公式換算成軸承的軸向間隙。離 心 泵 的 維 修 方 法公式：c=a/2sin e=2tg.c式中 -外座圈的圓錐半角，對(duì)7000型的軸承， =1116。 a-塞尺測(cè)量外座圈的內(nèi)表面和滾子表面之間的垂塞尺測(cè)量外座圈的內(nèi)表面和滾子表面之間的垂直距離直距離a。6）軸承間隙的調(diào)整。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間軸承間隙的調(diào)整。這種軸承的軸向間隙和徑向間隙之間成正比例關(guān)系，所以只要調(diào)整好軸向間隙。就可獲得所需的成正比例關(guān)系，所以只要調(diào)整好軸向間隙。就可獲得所需的徑向間隙。這種軸承一般是成對(duì)使用的，因此只要調(diào)整一只

34、徑向間隙。這種軸承一般是成對(duì)使用的，因此只要調(diào)整一只軸承的軸向即可。軸承的軸向即可。 離 心 泵 的 維 修 方 法 調(diào)整這種軸承的間隙最常用的是墊片調(diào)整法。如下圖，調(diào)整這種軸承的間隙最常用的是墊片調(diào)整法。如下圖，先把軸承壓蓋處原有的墊片全部撤出，然后一面慢慢擰緊先把軸承壓蓋處原有的墊片全部撤出，然后一面慢慢擰緊壓蓋螺栓，一面用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)感覺(jué)到軸轉(zhuǎn)起來(lái)發(fā)緊壓蓋螺栓，一面用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸，當(dāng)感覺(jué)到軸轉(zhuǎn)起來(lái)發(fā)緊時(shí)，就停止擰緊螺栓（此時(shí)軸承內(nèi)無(wú)間隙），并用塞尺測(cè)時(shí)，就停止擰緊螺栓（此時(shí)軸承內(nèi)無(wú)間隙），并用塞尺測(cè)量壓蓋和軸承體端面之間的間隙量壓蓋和軸承體端面之間的間隙k。最后在壓蓋處加上厚。最后在

35、壓蓋處加上厚度為度為k+c（軸向間隙）的墊片，擰緊螺釘后，軸承內(nèi)就有（軸向間隙）的墊片，擰緊螺釘后，軸承內(nèi)就有軸向間隙軸向間隙c（此是需要的間隙）（此是需要的間隙）K+c墊片 （一般選用石棉墊 片或青稞紙） 2-軸承壓蓋 3-軸承k23離 心 泵 的 維 修 方 法型號(hào)型號(hào)軸的直徑軸的直徑3030-5050-8080-120輕系列輕系列0.030.10.040.110.050.130.060.015輕系列和中輕系列和中系列系列0.040.110.050.130.060.150.070.018中系列和中中系列和中系列系列0.040.110.050.130.060.0150.070.018 下表為

36、7000型軸承規(guī)定的最大軸向間隙值： 注：當(dāng)要有高的轉(zhuǎn)動(dòng)精度或工作溫度較低或軸的長(zhǎng)度較短時(shí)，取較小注：當(dāng)要有高的轉(zhuǎn)動(dòng)精度或工作溫度較低或軸的長(zhǎng)度較短時(shí)，取較小的值；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)精度較低或工作溫度較高或軸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，取較大的值；的值；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)精度較低或工作溫度較高或軸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，取較大的值；在比較重要的情況下，必須校驗(yàn)軸的受熱伸長(zhǎng)量，必要時(shí)可采用超過(guò)表中在比較重要的情況下，必須校驗(yàn)軸的受熱伸長(zhǎng)量，必要時(shí)可采用超過(guò)表中所規(guī)定的最大軸向間隙值。所規(guī)定的最大軸向間隙值。離 心 泵 的 維 修 方 法4.3 葉輪的裝配葉輪的裝配 1）根據(jù)用途不同葉輪也有熱裝法和冷裝法兩種，一般冷）根據(jù)用途不同葉輪也有熱裝法

37、和冷裝法兩種，一般冷油泵和水泵的葉輪與軸的配合為方便拆卸起見(jiàn)，一般采用新油泵和水泵的葉輪與軸的配合為方便拆卸起見(jiàn)，一般采用新國(guó)標(biāo)為國(guó)標(biāo)為H7/h6,裝配時(shí)，一般先要測(cè)定其與軸的實(shí)際配合是裝配時(shí)，一般先要測(cè)定其與軸的實(shí)際配合是否符合實(shí)際要求。若符合要求，則只要先用砂紙將銹或毛刺否符合實(shí)際要求。若符合要求，則只要先用砂紙將銹或毛刺擦去，然后涂上機(jī)油，即可按要求裝到軸上。若葉輪與軸的擦去，然后涂上機(jī)油，即可按要求裝到軸上。若葉輪與軸的配合太松或太緊，都不太合理，必須處理合格才準(zhǔn)裝配。配合太松或太緊，都不太合理，必須處理合格才準(zhǔn)裝配。 熱油泵的葉輪與軸的配合考慮到熱膨脹問(wèn)題，一般采用熱油泵的葉輪與軸的

38、配合考慮到熱膨脹問(wèn)題，一般采用新國(guó)標(biāo)為新國(guó)標(biāo)為H7/js6，葉輪的加熱方法可用機(jī)油加熱，也可用，葉輪的加熱方法可用機(jī)油加熱，也可用蒸汽加熱，。這里特別指出：葉輪與鍵的配合，或鍵與軸的蒸汽加熱，。這里特別指出：葉輪與鍵的配合，或鍵與軸的配合都應(yīng)有一定的過(guò)盈量，否則導(dǎo)致離心泵振動(dòng)。配合都應(yīng)有一定的過(guò)盈量，否則導(dǎo)致離心泵振動(dòng)。離 心 泵 的 維 修 方 法4.4聯(lián)軸器的裝配聯(lián)軸器的裝配1） 聯(lián)軸器的裝配也有冷裝法和熱裝法，這要視其用途、聯(lián)軸器的裝配也有冷裝法和熱裝法，這要視其用途、及其與軸的配合以及軸孔大小而定。熱油泵、鍋爐給水泵及其與軸的配合以及軸孔大小而定。熱油泵、鍋爐給水泵一般用一般用H7/K

39、6的配合，冷油泵，水泵一般用的配合，冷油泵，水泵一般用H7/js6,對(duì)于對(duì)于小型水泵、冷油泵，聯(lián)軸器軸孔在小型水泵、冷油泵，聯(lián)軸器軸孔在30mm下或其配合的過(guò)下或其配合的過(guò)盈量很小，用冷裝法即可，在檢修現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，往往用紫盈量很小，用冷裝法即可，在檢修現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，往往用紫銅棒墊著打比較方便。銅棒墊著打比較方便。4 4。5 5。1 1 機(jī)械密封工作原理和泄漏方式機(jī)械密封工作原理和泄漏方式 機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封，它機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封，它具有泄漏量小、密封可靠、功率具有泄漏量小、密封可靠、功率消耗少、維修工作量少及壽命長(zhǎng)消耗少、維修工作量少及壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以在煉油工業(yè)中得到等優(yōu)點(diǎn)，所以在煉油工業(yè)

40、中得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械密封是靠與泵廣泛的應(yīng)用。機(jī)械密封是靠與泵軸一起旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)端面和靜環(huán)端軸一起旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)端面和靜環(huán)端面間的緊密貼合，產(chǎn)生一定比壓面間的緊密貼合，產(chǎn)生一定比壓(4(46 6公斤厘米公斤厘米2)2)而達(dá)到密封的。而達(dá)到密封的。離 心 泵 的 維 修 方 法 機(jī)械密封裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)械密封裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的動(dòng)環(huán)套和靜止部分。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的動(dòng)環(huán)套在軸套在軸套( (或泵軸或泵軸) )上，與軸套上，與軸套( (或或泵軸泵軸) )之間的間隙為之間的間隙為0.300.300.500.50毫米，它由彈簧或波紋管壓緊在毫米，它由彈簧或波紋管壓緊在靜環(huán)的端面上。動(dòng)環(huán)與軸套靜環(huán)的端

41、面上。動(dòng)環(huán)與軸套( (或或泵軸泵軸) )、靜環(huán)與泵蓋間的密封是、靜環(huán)與泵蓋間的密封是通過(guò)密封圈或密封墊子實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)密封圈或密封墊子實(shí)現(xiàn)的。 離 心 泵 的 維 修 方 法 密封腔內(nèi)的液體在泵工作時(shí)是密封腔內(nèi)的液體在泵工作時(shí)是具有壓力的，這個(gè)壓力加上彈簧具有壓力的，這個(gè)壓力加上彈簧壓力可使旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)兩者壓力可使旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)兩者的端面保持緊密貼合。在這兩個(gè)的端面保持緊密貼合。在這兩個(gè)端面上所產(chǎn)生的比壓便阻止了液端面上所產(chǎn)生的比壓便阻止了液體的漏失。彈簧或波紋管可保證體的漏失。彈簧或波紋管可保證在停泵時(shí)壓力降低的情況下使兩在停泵時(shí)壓力降低的情況下使兩摩擦面間保持接觸，同時(shí)也可補(bǔ)償這兩個(gè)摩

42、擦表摩擦面間保持接觸，同時(shí)也可補(bǔ)償這兩個(gè)摩擦表面在軸向的磨損，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的作用。面在軸向的磨損，起到自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的作用。離 心 泵 的 維 修 方 法 機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械密機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式很多，不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封，適用于不同的工作條件封，適用于不同的工作條件( (溫度、壓力、物溫度、壓力、物 料性質(zhì)、轉(zhuǎn)速等料性質(zhì)、轉(zhuǎn)速等) )。我廠機(jī)泵的。我廠機(jī)泵的 機(jī)械密封種類(lèi)較多，型號(hào)各機(jī)械密封種類(lèi)較多，型號(hào)各 異，例如單端面波紋管型機(jī)械異，例如單端面波紋管型機(jī)械 密封（見(jiàn)圖）。但不論那種密密封（見(jiàn)圖）。但不論那種密 封其泄漏點(diǎn)主要有四處：封其泄漏點(diǎn)主要有四處： 離 心 泵 的

43、 維 修 方 法l l）軸套與軸間的密封；）軸套與軸間的密封；2 2）動(dòng)、靜環(huán)間密封）動(dòng)、靜環(huán)間密封3 3）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；）靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；4 4）密封端蓋與泵體間的密封）密封端蓋與泵體間的密封。離 心 泵 的 維 修 方 法一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐

44、的基難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。能得出正確結(jié)論。 離 心 泵 的 維 修 方 法4 4。5.2 5.2 機(jī)泵機(jī)械密封泄漏原因分析及判機(jī)泵機(jī)械密封泄漏原因分析及判斷方法斷方法1.2.1 1.2.1 安裝靜試時(shí)泄漏原因分析及判斷方法安裝靜試時(shí)泄漏原因分析及判斷方法機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。察泄漏量。泄漏量較小，泄漏量較小，多為靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題。多為靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題。泄漏量較大泄漏量較大多為動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)多為動(dòng)、靜環(huán)摩

45、擦副間存在問(wèn)題。題。 離 心 泵 的 維 修 方 法在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題?；瘎t可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題。如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同

46、時(shí)存在，但一般有主次此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只有觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，才能正確判區(qū)別，只有觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，才能正確判斷。斷。離 心 泵 的 維 修 方 法1.21.2。2 2 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏原因分析及判斷方試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏原因分析及判斷方法法機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。 因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在 排除軸間及端蓋密封失效后，排除軸間及端蓋密封失效后， 基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副 受破壞所致。受破壞所致。

47、 離 心 泵 的 維 修 方 法引起摩擦副密封失效的因素主要有：引起摩擦副密封失效的因素主要有：l l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓 等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力， 使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；2 2）安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，）安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大， 導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；3 3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào) 整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；離 心 泵 的 維 修 方 法4 4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)

48、時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；環(huán)脫離靜環(huán)座；5 5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；6 6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)， 有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座 等予以消除，但多數(shù)需要重新等予以消除，但多數(shù)需要重新 拆裝，更換密封。拆裝，更換密封。 離 心 泵 的 維 修 方 法機(jī)械密封運(yùn)行一段時(shí)間后，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)都會(huì)磨機(jī)械密封運(yùn)行一段時(shí)間后，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)都會(huì)磨

49、損，離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損，離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命。在不正常的情況下，如損或已達(dá)到使用壽命。在不正常的情況下，如輸送物料中含有顆粒雜質(zhì)、彈簧輸送物料中含有顆粒雜質(zhì)、彈簧 壓力不均勻，動(dòng)靜環(huán)安裝偏壓力不均勻，動(dòng)靜環(huán)安裝偏 斜等，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封失斜等，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封失 效而造成泄漏，并使動(dòng)環(huán)、效而造成泄漏，并使動(dòng)環(huán)、 靜環(huán)很快磨損或產(chǎn)生偏磨現(xiàn)靜環(huán)很快磨損或產(chǎn)生偏磨現(xiàn) 象。象。離 心 泵 的 維 修 方 法 而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。當(dāng)引起的。 1 1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密

50、封破）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；壞；2 2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；3 3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；4 4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；離 心 泵 的 維 修 方 法5 5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；）介質(zhì)中腐蝕性、聚合

51、性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；6 6）環(huán)境溫度急劇變化；）環(huán)境溫度急劇變化；7 7）工況頻繁變化或調(diào)整；）工況頻繁變化或調(diào)整；8 8）突然停電或故障停機(jī)等。）突然停電或故障停機(jī)等。 在這幾種情況下，一般動(dòng)、在這幾種情況下，一般動(dòng)、 靜環(huán)摩擦副都受?chē)?yán)重破壞，靜環(huán)摩擦副都受?chē)?yán)重破壞， 基本上都需要重新拆裝，基本上都需要重新拆裝， 更換密封。更換密封。離 心 泵 的 維 修 方 法4.5.3 4.5.3 機(jī)泵機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)機(jī)泵機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)離 心 泵 的 維 修 方 法誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好 實(shí)際上彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇實(shí)際上彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓