裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點

1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)雖安全控制要點（征求意見稿）第一章基本規(guī)定1.0.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并建立完善 的質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理體系。1.0.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門備案，并具備相應(yīng) 的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗檢測手段。1.0.3施工單位的項目主要管理人員應(yīng)具有一定的裝配式結(jié)構(gòu)施工 從業(yè)經(jīng)驗，構(gòu)件安裝和灌漿作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓考核合格方能上崗作 業(yè)。1.0.4預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進行施工圖深化設(shè)計。其深度應(yīng)滿足建 筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié) 的綜合要求。1.0.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計和施工應(yīng)采用建筑信息模 型（BIM）技術(shù)。

2、1.0.6施工圖深化設(shè)計主要有以下內(nèi)容：1 預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料；2 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀；3 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4 預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；5 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖；6 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；7 預(yù)埋管線的布置；8 預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位置；9 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點位置；10 預(yù)制構(gòu)件臨時支撐點的位置及固定措施；11 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固 定措施。1.0.7預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位簽章或會簽，并按規(guī) 定進行施工圖審查。1.0.8裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單

3、位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi) 容的施工專項方案：1模板及支架的安裝和拆除；2鋼筋連接與安裝；3預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運與安裝；4預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點連接；5混凝土澆搗；6外腳手架安裝和拆除；7質(zhì)量管理及安全文明施工。1.0.9施工專項方案編制后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批同意，報監(jiān)理 機構(gòu)（建設(shè)單位）審查，總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責人）簽 字批準后實施。1.0.10采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作 平臺、高處臨邊作業(yè)的防護設(shè)施及超過一定規(guī)模的危險性較大的分 部分項工程施工專項方案應(yīng)按規(guī)定進行專家論證。1.0.11裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進行樣板施工：1有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)

4、件固定安裝、灌漿連接和密 封處理；2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點的模板安裝、鋼筋連接和混凝 土澆搗。3在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連接鋼筋；4外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時調(diào)整完善施工方案和施工 工藝。1.0.12裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料。1.0.13裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的構(gòu)件和成品保護應(yīng)符合施工專項方案的要求，防止構(gòu)件損壞或污染。1.0.14裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收除符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范？ GB50204、浙江省工程建設(shè)標準裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB33/

5、T1123的有關(guān)規(guī)定。第二章材料控制2.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？ GB50204、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ1及相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準進行見證取樣檢驗。2.1.2鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號、力學性能指標等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標 準和設(shè)計的要求。2.1.3混凝土的強度等級和耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.4鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準？鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程？ JGJ114的規(guī)定。2.1.5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的 HPB300級鋼筋制作.吊 裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī) 定。2.1.6鋼筋套簡灌漿連接

6、接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準？鋼筋連接用灌漿套簡？ JG/T398的規(guī)定。2.1.7鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準？鋼筋連接用套筒灌漿料？ JG/T408的規(guī)定。2.1.8鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準？鋼筋套筒灌漿連接 應(yīng)用技術(shù)規(guī)程？ JGJ355的規(guī)定。2.1.9鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 ？鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù) 規(guī)程？ JGJ256的規(guī)定。2.1.10預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝 飾工程施工的隔離劑。2.1.11受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計要求。專用預(yù)埋件 及連接件材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2.1.12連接用焊接材料，

7、螺栓，錨栓和釧釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標準？鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？ GB50205、？鋼結(jié)構(gòu)焊 接規(guī)范？ GB50661和？鋼筋焊接及驗收規(guī)程？ JGJ18等的規(guī)定。2.1.13夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定 ：1金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強的材料；連接件 的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能，應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)過試驗驗 證；2連接件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求。2.1.14外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形 能力；密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能；2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國

8、家現(xiàn)行標準？硅酮建筑密封膠？ GB/T14683、？聚氨酯建筑密封膠？ JC/T482、？聚硫 建筑密封膠？ JC/T483的規(guī)定；3夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國家標準？建筑材料及制品燃燒性能分級？ GB8624-2012中A級的要求；4水平接縫應(yīng)采用灌漿料，強度不低于 30MPa。第三章預(yù)制構(gòu)件制作與運輸3.1.1預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行技術(shù)交底， 并制定生產(chǎn)方案。3.1.2鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進行抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于 3個。3.1.3預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計要求對隱蔽工程進行驗收。 驗收合格后，才能進行

9、混凝土施工。驗收項目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積 百分率、搭接長度等；3箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5灌漿套筒（預(yù)留孔洞）的規(guī)格、數(shù)量、位置等；6防止混凝土澆搗時向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施；7鋼筋的混凝土保護層厚度；8夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置 等；9預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。隱蔽工程檢查合格后，應(yīng)簽署書面記錄，并有完整的影像資料。3.1.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求，當 設(shè)計無要求時，模具尺寸

10、的允許偏差應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。表3. 1.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差檢驗方法1長度m1, -2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m 且<2, -4>12m3, -523截面尺寸端板1, -2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處其他構(gòu)件2, -44.對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)?側(cè)向彎曲1/1500 且 V 5少虹_!拉線，用鋼尺董測側(cè)向彎曲最大處6鮑曲1/1500對角拉線測量交點間距高值的 兩倍7底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量9端模與側(cè)模高低差1用鋼尺量3.1.5固定在

11、模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合 表3 .1.5的規(guī)定。表3. 1.5模具預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位量的允許偏差項次檢驗項目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗方法1預(yù)埋件、插筋、吊壞、 預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預(yù)理螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌裝套筒中心線位置1用鋼尺量注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值3.1.6采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作 時應(yīng)按設(shè)計要求進行粗糙面處理。3.1.7預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù) 規(guī)程JGJ1、？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范？

12、 GB50204的規(guī)定以及設(shè)計和生產(chǎn)方案的要 求。3.1.8預(yù)制構(gòu)件出廠前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查。檢查合格 后，方能出廠。3.1.9預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準 ？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范？ GB50204的有關(guān)規(guī)定進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。3.1.10陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 ？ 建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準 ？ JGJ110和?外墻面磚工程施工及 驗收規(guī)范？ JGJ126等的規(guī)定。3.1.11預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng) 按技術(shù)方案進行處理，并重新檢驗達到合格標準。3.1.12預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標識，

13、表面標識宜采 用信息技術(shù)。標識包括下列主要內(nèi)容：1構(gòu)件編號和制作日期；2質(zhì)量等級（合格狀態(tài)）3生產(chǎn)單位等信息。4混凝土強度等級；5構(gòu)件的重量、方位和起吊點；6注漿孔、出漿孔和排氣孔；7安裝臨時固定點。3.1.13預(yù)制構(gòu)件出廠時，應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒 工藝檢驗和抗拉強度檢驗報告、結(jié)構(gòu)性能檢測報告、混凝土強度報 告、保溫材料性能檢測報告、裝飾面磚的粘結(jié)強度報告和夾心外墻 拉結(jié)件性能的試驗驗證報告。3.1.14預(yù)制構(gòu)件的運輸時間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織的要求。 對于超高、超寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運輸，應(yīng)有專門的質(zhì)量安全 保證措施。3.1.15預(yù)制構(gòu)件的運輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要

14、求，裝卸與運 輸時應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝載構(gòu)件時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；2運輸構(gòu)件時，應(yīng)有防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施；3運輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件的邊、角部 位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土，有相應(yīng)的保護措施；4應(yīng)對構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。3.1.16墻板運輸過程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1當采用靠放架堆放時，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度， 與地面的傾斜度宜大于80°墻板應(yīng)對稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上 部米用木墊塊或柔性材料隔離；2當采用插放架堆放時，應(yīng)采取直立方式；插放架應(yīng)有足夠的 承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固；3采用疊層平放的方式堆

15、放時，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措 施。第四章施工過程控制第一節(jié) 施工準備4.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項工程施工前，技術(shù)負責人應(yīng)對專項施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì) 量標準進行交底。4.1.2施工現(xiàn)場的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)囊蟆?.1.3施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)平整、堅實，有良好的排水措施，滿 足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的要求。堆放場地應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空間；卸放、吊運區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。4.1.4預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序 分別堆放；2預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上，標識朝向堆垛間的通道；3構(gòu)件支墊應(yīng)堅實

16、，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致；4重疊堆放時，每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù) 構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施。5墻板堆放應(yīng)符合3.1.16條規(guī)定4.1.5預(yù)制構(gòu)件進場后應(yīng)進行驗收。構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗方法 應(yīng)符合表4 .1.1的規(guī)定。表4.1.1預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法長度樓板、 梁、柱、桁 架<12m士 5尺量>l2m 且 <18m士 10> 18m士 20墻板士 4寬度、 高(厚)度樓板、梁、柱、桁架士 5尺取 踴及中部，取其中偏差絕對值墻板士 4表卸平整度樓板、梁、柱、墻板

17、內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測墻板外表面3側(cè)向彎 曲樓板、梁、柱L/750 且< 20拉線、直尺量測， 最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000 且< 20翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量孑L尺寸士 5預(yù)留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度士 10預(yù)埋件頂埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面局差0, -5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長度+ 10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與棍凝土面平 面局差士 5預(yù)留插 筋中心線位置5尺重外露長度+ 10,-5鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度士 5深度士 10注：1 L

18、為構(gòu)件長度，單位為 mm2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大 值。4.1.6核對已完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn) 行國家標準？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和裝配式混凝土 結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1的有關(guān)規(guī)定。核對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù) 量等符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)大于設(shè) 計強度的75%。4.1.7固定在預(yù)制墻板上的腳手架，應(yīng)對墻板的強度和剛度進行驗算；腳手架安裝前，板的底部灌漿料強度應(yīng)滿足 4.4.8條的規(guī)定；腳手架 固定螺栓與墻板之間應(yīng)同時設(shè)置鋼制和柔性墊片。4.1.8構(gòu)件安

19、裝前應(yīng)進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標識。4.1.9復(fù)核構(gòu)件的裝配位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐措施等。(JGJ1 12.2.4)4.1.10標注連接鋼筋插入構(gòu)件套筒的最小錨固長度。4.1.11復(fù)核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密封材料等符合現(xiàn) 行國家標準和設(shè)計要求。4.1.12檢查并復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。1起重吊裝設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、起吊高度、吊裝半 徑及周邊環(huán)境確定。2汽車起重機進行的作業(yè)場地和行走道路的承載力、平整度及安全距離應(yīng)符合要求。3通過吊鉤起重吊裝時，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6。4.1.13構(gòu)件起吊前應(yīng)制定具體的安裝順序、吊裝路線和構(gòu)件防撞措 施。4.1.1

20、4核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。第二節(jié)模板和支撐體系4.2.1裝配式結(jié)構(gòu)混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應(yīng)滿足?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范？ GB50204的相關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求。4.2.2安裝模板時，應(yīng)進行測量放線，并采取保證模板位置準確的定 位措施。4.2.3模板及支架應(yīng)編制施工專項方案，滿足承載力、剛度和整體穩(wěn) 定性的要求。4.2.4預(yù)制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向支撐架宜與周邊其他支撐架形成一體。4.2.5預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標 準定型連接方式及產(chǎn)品。后澆

21、混凝土利用構(gòu)件做模板時，應(yīng)有保證構(gòu)件強度和穩(wěn)定的構(gòu)造措施。4.2.6預(yù)制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設(shè)置支撐，且每個構(gòu)件的 支撐不應(yīng)少于兩道；在滿足計算確定的條件下，支撐立桿的間距不大 于2米。4.2.7預(yù)制陽臺板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施， 并與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的剛性拉結(jié)。4.2.8預(yù)制構(gòu)件的支撐拆除時，除滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計強度外，還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu)上部構(gòu)件通過支撐傳遞下來的荷載。第三節(jié)構(gòu)件安裝4.3.1起重機械作業(yè)前，應(yīng)例行檢查和試吊，確認機械性能良好。4.3.2未經(jīng)設(shè)計允許不得對預(yù)制構(gòu)件進行切割或開洞。4.3.3預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)清理結(jié)合部，并依據(jù)設(shè)計圖紙進行檢查和復(fù)核下列重

22、點內(nèi)容：1套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量；套筒和預(yù)留孔內(nèi)無雜物；2套筒深度應(yīng)大于連接鋼筋的錨固長度；連接鋼筋的錨固長度不小于8d;3連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。4防水材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。5坐漿料均勻、飽滿，強度符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，座漿 料的強度應(yīng)M15，厚度不大于20mm。4.3.4預(yù)制墻板、柱的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標高的鋼 墊片。4.3.5預(yù)制構(gòu)件在安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準點和軸線校正位置，安裝就 位后及時采取臨時固定措施。4.3.6預(yù)制墻板安裝的臨時支撐應(yīng)符合下列要求：1每個構(gòu)件的臨時支撐在垂直和水平方向均不少于2道；2墻板上部斜支撐的支

23、撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3 ,且不應(yīng)小于高度的1/2;3可以對安裝就位構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。4.3.7預(yù)制構(gòu)件的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，端部與支承構(gòu)件應(yīng)座 漿或設(shè)置支承墊塊，座漿或支承墊塊的厚度不大于20mm。4.3.8預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)對安裝位置進行測量定位，并標記梯段上、 下安裝部位的水平位置與垂直位置的控制線。4.3.9設(shè)計未規(guī)定時，預(yù)制樓梯在支承構(gòu)件上的擱置長度不應(yīng)小于75mm。4.3.10根據(jù)控制線位置調(diào)整預(yù)制樓梯的墊片高度，并在梯梁支撐 部位鋪設(shè)水泥砂漿找平層。水泥砂漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不 低于M15。4.3.11預(yù)制梯段就位后，應(yīng)進行位置校正和吊裝工序驗收。

24、吊裝工序驗收合格后先進行固定端施工，再進行滑動較端施工第四節(jié) 灌漿4.4.1灌漿施工的環(huán)境溫度低于50C時不宜施工，低于0OC時不得 施工；當環(huán)境溫度高于300C時，應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說明書的要求采 取降低灌漿料拌合物溫度的措施。4.4.2套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭形式檢驗確定并相匹配的灌漿套筒 和灌漿料。4.4.3鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式進行 灌注質(zhì)量及接頭抗拉強度的檢驗。檢驗數(shù)量為同一批號、同一類型、 同一規(guī)格的灌漿套筒，每1000個為一批，每批隨機抽取3個套筒 制作灌漿連接接頭試件。4.4.4連接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。連接 鋼筋偏離套筒或孔洞中

25、心線小于 5mm,孔內(nèi)清理干凈。4.4.5構(gòu)件接縫周圍或灌漿套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿的的封堵 措施應(yīng)符合設(shè)計和專項施工方案的要求。4.4.6灌漿應(yīng)從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后 及時封堵。4.4.7灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達到 35N/mm 2后，方可進行 對接頭有擾動的后續(xù)施工。第五節(jié)鋼筋工程4.5.1裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) 范GB50666的規(guī)定和設(shè)計要求。4.5.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的節(jié)點及接縫處的縱向鋼筋的連接方式 應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.3受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求。4.5.4箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號、規(guī)格

26、、數(shù)量、間距、位 置及長度，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.5預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接 方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固 方式及錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.6縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足鋼筋機械連接技術(shù)規(guī) 程JGJ107中I級接頭的性能要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的 規(guī)定。第六節(jié)后澆混凝土4.6.1裝配式結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)滿足？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范？ GB50666和？混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ？ GB50204的相關(guān) 規(guī)定和設(shè)計要求。4.6.2裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收。4.6.3混凝土施

27、工時，模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應(yīng)均勻布設(shè)，嚴禁超載。4.6.4后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面粗糙度質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與施工方案的要求，疏 松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；2在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振搗密實；3同一配合比的混凝土，每工作班且澆搗不超過100m3應(yīng)制作一 組標準養(yǎng)護試件；連續(xù)澆搗超過 1000 m3時，每200m3,應(yīng)制作一組 標準養(yǎng)護試件；同一樓層應(yīng)制作不少于 3組標準養(yǎng)護試件。第七節(jié)外墻防水4.7.1防水材料的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求4.7.2外墻預(yù)制構(gòu)件、門窗的連接節(jié)點防水施工應(yīng)符合設(shè)計和施工專 項方案的要求。4.7.3外墻板下邊緣的混凝

28、土部分（局低縫）應(yīng)完整，無裂縫和缺損。4.7.4外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1底部的灌漿料應(yīng)飽滿，強度符合設(shè)計要求；2防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈；3應(yīng)按設(shè)計要求填塞背襯材料；4密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、均勻、順直、表面平滑，厚度符 合設(shè)計要求。4.7.5防水施工完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進行淋水試驗。第五章檢測5.1.1涉及裝配式結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。5.1.2結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容包括預(yù)制構(gòu)件性能檢驗和裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗兩部分。5.1.3預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗內(nèi)容應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204附錄B、C的要求。5.1.4裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗包括下列內(nèi)

29、容1連接節(jié)點部位的后澆混凝土強度；2鋼筋套筒連接灌注漿體強度；3構(gòu)件接縫部位灌注漿體強度；4鋼筋保護層厚度；5工程合同約定的其他項目5.1.5后澆混凝土或灌注漿體的強度檢驗，應(yīng)以在澆注地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。也可按國家現(xiàn)行標準規(guī) 定采用非破損或局部破損的檢測方法檢測。5.1.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。附表5.1.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測項目表序號檢測項目取樣數(shù)量（個/批）檢測方法（參考規(guī)范）評定標準（參考規(guī) 范）1鋼筋質(zhì)量 與性能同一廠家、同一牌號同一規(guī)格同一出廠檢驗批混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī) 范GB50204

30、 5.2.1 見證取樣GB1499.1、GB1499.2、GB/T1499.3GB130142灌漿料質(zhì)量與 性能15天內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號原 材料的產(chǎn)品，50T為一生產(chǎn)批號?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408 7.3水泥取樣方法GB12573JG/T4083灌漿套筒質(zhì)量與性能同批號、同規(guī)格、同類型每 1000個為一批，隨機抽取10個鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398、JGJ355檢查型式檢驗報 告、外觀質(zhì)量、標 識和尺寸偏差JG/T398JGJ3554密封膠質(zhì)量 與性能同一品種、同一類型 5T （10T）為 一批單組分隨機抽取 3個包裝箱，每箱抽取2-3支；桶裝按 GB3186規(guī)定抽取4Kg?硅酮建筑