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文檔簡介
1、設(shè)備故障率和設(shè)備維修策略摘要:論述了設(shè)備故障率曲線及特點,分析了幾種設(shè)備維修模式和優(yōu)缺點,提出對重點關(guān)鍵設(shè) 備的維修應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)維修或狀態(tài)維修的方式,而其它設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障信息統(tǒng)計的結(jié)果,采用相 應(yīng)的方式。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和現(xiàn)代化生產(chǎn)的飛速發(fā)展,機器設(shè)備作為決定產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量 和成本的重要因素,其作用越來越明顯。設(shè)備在使用過程中,必然會產(chǎn)生不同程度的磨損、疲勞、 變形或損傷,隨著時間的延長,它們的技術(shù)狀態(tài)會逐漸變差,使用性能下降。設(shè)備維修作為設(shè)備管 理的重要環(huán)節(jié),是延長設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)正常運行,防止事故發(fā)生的重要保證。1設(shè)備的故障率曲線1. 1設(shè)備故障率浴盆曲線及特點通過對設(shè)備故
2、障進行研究,發(fā)現(xiàn)大部分機械設(shè)備故障率曲線如圖1所示。這種故障曲線常被叫做浴盆曲線。按照這種故障曲線,設(shè)備故障率隨時間的變化大致分早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損 故障期。早期故障期對于機械產(chǎn)品又叫磨合期。在此期間,開始的故障率很高,但隨時間的推移,故障 率迅速下降。此期間發(fā)生的故障主要是設(shè)計、制造上的缺陷所致,或使用不當(dāng)所造成的。進入偶發(fā) 故障期,設(shè)備故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)。在此期間,故障發(fā)生是隨機的,其故障率最低,而且穩(wěn)定, 這是設(shè)備的正常工作期或最佳狀態(tài)期。在此間發(fā)生的故障多因為設(shè)計、使用不當(dāng)及維修不力產(chǎn)生的,可以通過提高設(shè)計質(zhì)量、改進管理和維護保養(yǎng)使故障率降到最低。在設(shè)備使用后期,由于設(shè)備零
3、部 件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等,故障率不斷上升。因此認(rèn)為如果在耗損故障期開始時進行大修, 可經(jīng)濟而有效地降低故障率。時間期定的.故障率圖1設(shè)備故障浴盆蟀1.2現(xiàn)代化設(shè)備的故障率曲線隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,大量新技術(shù)、新材料不斷涌現(xiàn),特別是電子技術(shù)、自動化技術(shù)的廣泛應(yīng) 用,設(shè)備正朝著精確化、自動化方向發(fā)展。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、各工作單元的關(guān)系和環(huán)境變得越來越復(fù)雜, 這給設(shè)備維修工作帶來了新問題。人們通過研究發(fā)現(xiàn)一些用現(xiàn)代技術(shù)裝備的設(shè)備,故障規(guī)律與浴盆曲線相背離。經(jīng)過近30多年的研究,設(shè)備的故障率除了浴盆曲線外,還有五種情況1,如圖2所示。曲線A顯示了恒定的或者略增的故障率,有明顯的磨損期。曲線B顯示了緩慢
4、增長的故障率,但沒有明顯的磨損期。曲線C顯示了新設(shè)備從剛出廠的低故障率,急劇地增長到一個恒定的故障率。曲線D顯示設(shè)備的故障為恒定值,出現(xiàn)的故障常常是偶然因素造成的。而曲線E顯示設(shè)備開始有高的初期故障率,然后急劇下降到一個恒定的或者是增長極為緩慢的故障率。通過對民用飛機的故障進行統(tǒng)計調(diào)查發(fā)現(xiàn),4咂勺設(shè)備遵循典型的浴盆曲線,2%勺設(shè)備遵循曲線A, 5%勺設(shè)備遵循曲線 B, 7%勺設(shè)備遵循曲線 C, 14%的設(shè)備遵循曲線 D,不少于68%勺設(shè)備遵循曲線 E。一般來說,在實際運行中,設(shè)備的故障率應(yīng)該是圖2所示的五種曲線中的一種或幾種的合成(浴盆曲線可以看作曲線 A、D和E的合成),其故障率可能與民用飛
5、機的故障率不完全相同。但是,設(shè) 備故障率取決于設(shè)備的復(fù)雜性,設(shè)備越復(fù)雜,其故障曲線越是接近于曲線D和E。2機器設(shè)備的維修方式 2.1設(shè)備維修的主要方式(1)計劃維修方式計劃維修作為一種預(yù)防性維修制度,我國從上世紀(jì) 50年代以來,開始起在工業(yè)企業(yè)普遍推廣使用,對保證設(shè)備處于良好狀態(tài)取得了較好效果。設(shè)備計劃維修的方法有以下幾種:(a)標(biāo)準(zhǔn)維修法即強制維修法。對于那些必須嚴(yán)格保證安全運轉(zhuǎn)的設(shè)備常采用此法。這種方法對設(shè)備的維修日期、類別和內(nèi)容,預(yù)先制定具體的計劃。不管設(shè)備運轉(zhuǎn)中的技術(shù)狀態(tài)如何,都嚴(yán)格按照計劃規(guī)定執(zhí)行。(b)定期維修法。這種方法是根據(jù)設(shè)備的使用情況、參考有關(guān)檢修周期,制定設(shè)備維修工作的計
6、劃日期和大致維修工作量。確切的工作安排,則是 根據(jù)每次維修前的準(zhǔn)備再作詳細(xì)規(guī)定。(c)檢查后維修法。此法事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計劃,根據(jù)檢查的結(jié)果和以前的維修資料,確定維修日期和內(nèi)容。計劃維修方式一方面可以及時地恢復(fù)設(shè)備的工作能力,預(yù)防可能發(fā)生的事故;另一方面,可以 事先安排好設(shè)備的使用和檢修時間,準(zhǔn)備好維修所需的人、財、物等;同時也可以縮短了維修時間, 提高了維修質(zhì)量。(2)設(shè)備診斷技術(shù)與狀態(tài)維修與傳統(tǒng)檢查相對,設(shè)備診斷技術(shù)由依靠人員的感官判斷,發(fā)展到大量采用先進的科學(xué)儀器、儀 表;由人工測試,發(fā)展為在設(shè)備運轉(zhuǎn)中由電子儀器顯示;由高級技術(shù)工人承擔(dān),發(fā)展為由于采用既 科學(xué)又方便的儀器、儀表,一般
7、設(shè)備操作者也能承擔(dān);由在停機情況下檢測,發(fā)展到不停機直接檢 測;檢測的目的,由檢測勞損 (磨損、腐蝕等)、預(yù)防故障發(fā)展到預(yù)測設(shè)備的自然壽命。目前,該技 術(shù)已發(fā)展為系統(tǒng)的設(shè)備維修管理方法,可以對整套設(shè)備的單個零件、主要部件進行監(jiān)測,也可以對 整套設(shè)備進行全面的監(jiān)測。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修是根據(jù)設(shè)備的日常監(jiān)測、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供的信息,經(jīng)統(tǒng)計分 析處理,來判斷設(shè)備的劣化程度,并在故障發(fā)生之前有計劃地進行適當(dāng)?shù)木S修。設(shè)備狀態(tài)維修被公 認(rèn)為設(shè)備維修方式中效率最高的一種方式。采用設(shè)備狀態(tài)維修可以及時掌握故障隱患并及時消除, 從而提高設(shè)備完好率和利用率,提高設(shè)備維修工作質(zhì)量和節(jié)省各種費用,提高總體效益
8、。(3)事后維修法在設(shè)備的維修工作中,還有一種方法叫做事后維修法,或叫故障維修法,也就是壞了再修,不 壞不修的方法。這種方法只適用于數(shù)量多、一般的設(shè)備。2.2不同設(shè)備維修方式的對比分析計劃維修方式認(rèn)為設(shè)備故障率遵循浴盆曲線。要有效地實行預(yù)防性維修,必須科學(xué)制定維修計 劃。如果計劃制訂不合理,這種方法常常會造成很大的浪費。在進行預(yù)防性維修時,必須準(zhǔn)確地找 到拐點,這樣才可避免過剩維修或維修范圍的擴大,獲得最佳的效益。但是設(shè)備的壽命周期與設(shè)備 的使用環(huán)境、人員素質(zhì)、維護保養(yǎng)等因素密切相關(guān),科學(xué)合理地確定設(shè)備的壽命有一定難度,因此 設(shè)備很難真正有效地實施計劃維修。傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,設(shè)備故障的發(fā)生、發(fā)展
9、與使用時間有直接關(guān)系,定時的計劃拆修普遍使用。 根據(jù)現(xiàn)代設(shè)備故障率曲線可知,設(shè)備故障的發(fā)生有的與設(shè)備使用時間有關(guān),有的則與設(shè)備使用時間 無關(guān),要根據(jù)實際情況而定。同時,許多設(shè)備的故障有一定的潛伏期,可以通過現(xiàn)代設(shè)備診斷技術(shù) 檢測到,可以進行安全經(jīng)濟的決策維修,而預(yù)防性維修不能提高設(shè)備的可靠度。設(shè)備狀態(tài)維修作為一種新型的維修方式,其應(yīng)用范圍越來越廣,越來越受到人們的重視。但是設(shè)備維修工作中還不可能完全采用這種技術(shù)。這是因為:(1)隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展,目前已經(jīng)有很多設(shè)備可以用設(shè)備診斷技術(shù)進行維修,但作為一種新技術(shù),它本身還處于不斷發(fā)展和完善之中,并不是所有的機器設(shè)備都可以用設(shè)備診斷技術(shù)進行維修
10、。(2)從經(jīng)濟上考慮,如果所有的設(shè)備都采用狀態(tài)維修方式,需要一筆很大的經(jīng)濟投入。這些診斷設(shè)備只在企業(yè)內(nèi)部使用的話,使用率低,部 分維修資源平時可能閑置,這樣使得維修成本大大提高,對企業(yè)來說經(jīng)濟上是不合適的。3機器設(shè)備維修策略的選擇任何單位都有數(shù)量不等、型號不一的設(shè)備。有些設(shè)備復(fù)雜,有些設(shè)備簡單。對大中型企業(yè)來說 則設(shè)備數(shù)量大、品種多。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的進步,所擁有的設(shè)備的種類越來越多、技術(shù)性越 來越來越強。不同的設(shè)備使用的環(huán)境不同、故障率曲線不一樣。如何選擇設(shè)備維修策略,進行設(shè)備 維修?(1)根據(jù)設(shè)備的重要性,采取相應(yīng)的維修策略。一般來說,企業(yè)規(guī)模越大,設(shè)備數(shù)量越多。大、中型企業(yè)所擁有設(shè)備
11、數(shù)量非常多。不同設(shè)備在 企業(yè)生產(chǎn)運行過程中所起的作用是不一樣的,所采用的維修方式也不一樣。在制定機器設(shè)備維修策 略時,首先應(yīng)對設(shè)備重要程度進行分類。分類的方法很多,其中ABC分類法就是一種常用的、較好的方法。在一個單位中, A類設(shè)備數(shù)量少,所起的作用大,大約占總數(shù)的10%左右。這類設(shè)備流程工藝復(fù)雜,是企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。一旦這些設(shè)備發(fā)生故障,會造成重大的經(jīng)濟損失,對企業(yè) 產(chǎn)生重大影響,因此要求這類設(shè)備在運行過程中,具有非常高的可靠性。這類設(shè)備應(yīng)是設(shè)備維修工 作的重點對象。對這些關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)從維修的經(jīng)濟性出發(fā)選擇合適維修方式。這類設(shè)備最好采用狀 態(tài)維修方式,變計劃維修為針對性維修,實施狀態(tài)
12、維修,這樣可以使維修工作量和維修費用大幅度 降低,實現(xiàn)少投入多產(chǎn)出的效果。如果沒有相應(yīng)的診斷設(shè)備,或狀態(tài)維修方式費用太高,技術(shù)經(jīng)濟 分析的結(jié)果不合適,企業(yè)無法承受,則應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)維修法,也可以采用定期修理法。(2) 根據(jù)設(shè)備故障信息的統(tǒng)計結(jié)果,選擇合適的維修方式2在對企業(yè)的B類和C類設(shè)備進行維修時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備故障信息,選擇合適的維修方式。對這些 設(shè)備來說,故障信息是決定設(shè)備維修方式的基礎(chǔ)。通過對故障信息的分析,可以判斷設(shè)備故障的類 型,從而選擇維修方式。設(shè)備故障信息主要包括設(shè)備的故障次數(shù)(停機頻率)和故障后果(停機時 間長短、經(jīng)濟損失等)這兩方面的統(tǒng)計資料。收集一年來(或半年、季、月)設(shè)備的停機頻率(次數(shù))和停機時間的統(tǒng)計資料。繪制設(shè)備停 機時間和停機頻率排列圖表,各單位設(shè)備彳艮多,只需列出占總數(shù)80 %以上的停機時間最長及停機次數(shù)最多的設(shè)備即可。對停機時間長、頻率高的設(shè)備,采用計劃維修,徹底消除故障。對停機頻率低, 但一旦停機需要延續(xù)較長的停機時間的設(shè)備,應(yīng)對造成故障停機的過程和原因進行分析,并進行狀 態(tài)監(jiān)測,進行狀態(tài)維修。對停機頻率高,停機時間短的設(shè)備采取的維
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