大體積混凝土專項施工方案改

1、一、編制說明 1二、工程概況2三、施工目標2.四、總體施工部署3五、施工準備5六、施工方案6七、大體積砼施工時防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施 8八、大體積砼施工質(zhì)量保證措施 10九、 應(yīng)急措施11十、安全保證措施12十一、環(huán)保、水保措施14十二、文明施工措施17中鐵隧道集團張?zhí)畦F路 ZTSG-2標工程大體積混凝土專項方案大體積混凝土專項方案、編制說明1.1編制依據(jù)(1) 赤城白河特大橋設(shè)計圖紙;(2) 國家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的法律、法規(guī)；國家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工 規(guī)范、驗收規(guī)范、強制性標準、規(guī)則：TB10415-2003TZ210-2005鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準鐵路混凝土工程施工技術(shù)指

2、南鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-2008鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范TB10002.3-2005混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T1020112009大體積混凝土施工規(guī)范GB50496(3) 施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境的地質(zhì)施工調(diào)查資料。(4) 我單位施工經(jīng)驗、施工能力及資源配置等。1.2編制原則(1) 合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的，進 行機械設(shè)備配套，合理配置施工隊伍、組織工程材料供應(yīng)；(2) 突出重點，統(tǒng)籌安排的原則?？茖W合理地安排施工進度，組織連續(xù)均衡施工， 做好工序銜接，確保按期和

3、提前完成工程建設(shè)；(3) 安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。運用現(xiàn)代科學技術(shù)，采用先進可靠的安全預(yù)防 措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全；(4) 規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴格執(zhí)行國家和交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范 和驗收標準，運用現(xiàn)代科學技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工 程質(zhì)量達到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求；(5 )保護環(huán)境，文明施工的原則。樹立環(huán)保意識，嚴格按國家關(guān)于環(huán)境保護的有 關(guān)規(guī)定組織施工，保護好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。1.3適用范圍赤城白河特大橋所有的挖井基礎(chǔ)、承臺的大體積混凝土施工。二、工程概況2.1 .工程概述白河特大橋位于河北省張家口市赤城縣樣田鄉(xiāng)， 跨越白河及112國道，起點里

4、程 改DK97+141.94,終點里程改DK98+778.00,橋中心樁號 DK97+961.22,橋全長1636m 全橋28個墩，橋臺2個，其中27#28#墩、29#橋臺圖紙未到之外，全橋挖井基礎(chǔ) 1 個，承臺26個。1號承臺尺寸為14.6 X 10.6 X 3+11.3 X 6X 1m 砼方量為532.08方；2號承臺尺 寸為18.6 X 14.6 X 3.5+15 X 10X 2m 砼方量為250.46方；326號承臺尺寸為18.6 X 14.6 X 3.5+16.3 X 11.2 X 2m,砼方量為1179.8方，均屬于大體積砼。2.2 工程水文地質(zhì)橋址區(qū)為山間白河沖洪積平原，地形平緩

5、開闊，兩端橋臺處為山坡，地形起伏， 河道內(nèi)多為耕地。承臺開挖地區(qū)土質(zhì)多為凝灰質(zhì)砂巖、粗圓礫土、細圓礫土，地下水不發(fā)育，基本 靠大氣補給。2.3.氣象特征該地段屬中溫帶干旱大陸性氣候區(qū)，氣候干燥，降雨量少，冰凍期長，晝夜溫差 變化較大，春、秋多風，夏季短促而炎熱，冬季漫長且嚴寒為主要特點。三、施工目標施工總體目標：各道工序安全、質(zhì)量可控，杜絕安全質(zhì)量事故發(fā)生，滿足環(huán)保要 求，確保工期滿足業(yè)主要求，建造業(yè)主滿意工程。3.1質(zhì)量目標各分項工程符合國家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范及設(shè)計文件要求。檢驗批、分項、分部工程合格率 100%工程一次驗收合格率達到 100%確保全 部工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。3.2安

6、全目標堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)， 完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一 般事故的發(fā)生。3.3文明施工目標施工過程實施現(xiàn)行職業(yè)健康安全管理體系的標準，保證職工的安全與健康。系統(tǒng)管理，規(guī)范施工，創(chuàng)文明施工樣板工地。3.4環(huán)境目標遵循現(xiàn)行環(huán)境管理體系的要求，方案編制及實施時考慮對環(huán)境影響最小，占用場地最少，有相應(yīng)的環(huán)保、水保措施。四、總體施工部署4.1施工組織機構(gòu)根據(jù)本項目特點，選派多年參與類似工程施工并滿足項目要求的專業(yè)管理人員組 成“中鐵隧道集團張?zhí)畦F路七分部”，在中鐵隧道集團張?zhí)祈椖拷?jīng)理部的統(tǒng)一指揮下進 行本橋的

7、工程施工的全面管理。項目經(jīng)理部分設(shè)工程管理系統(tǒng)、 安全質(zhì)量系統(tǒng)和經(jīng)營管理系統(tǒng)。 通過各部門間的 緊密配合，全面完成本工程的合同履約。工作中，做到目標明確，責任到人。施工組織機構(gòu)詳見下圖4-1組織機構(gòu)框圖。4.2勞動力（人員）安排為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑， 澆筑時配備白晚班二個澆筑小組， 具體人員 配備如下（其他工種配合）：圖4-1組織機構(gòu)框圖序號工種名稱人員數(shù)量備 注1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮2人2現(xiàn)場技術(shù)總指揮2人3混凝土澆筑隊長2人3混凝土供貨驗收2人4泵車處放料2人5振搗工6人6找平、抹光、壓實8人7護筋2人8電工2人9泵管緊急修理機工2人10試驗員2人11罐車司機8人總?cè)藬?shù)424.3機械安

8、排序號機械名稱工程數(shù)量備 注1罐車42發(fā)電機13電焊機23輸送泵14震動棒84.4技術(shù)管理安排(1 )對混凝土振搗手上崗前進行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝 土施工的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求， 質(zhì)量要求，各崗位人員的職責，各崗位人員的配合。(2) 混凝土澆筑過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收。(坍落度180-220cm, 供貨小票)并填寫澆灌記錄。(3) 技術(shù)負責人到場參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員 深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。五、施工準備5.1技術(shù)準備在大體積混凝土澆注前，技術(shù)部門對作業(yè)工人進行培訓(xùn)

9、，確保工人熟悉大體積混 凝土澆注的相關(guān)程序，及注意事項，以提高澆注速度及澆注質(zhì)量。5.2生產(chǎn)準備(1 )基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。(2 )基礎(chǔ)模板必須加固牢固，可以回填土部分，回填至基礎(chǔ)上標高以下100mm局部防止混凝土側(cè)壓不能回填部分，用木方或鋼管加固。(3 )在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。(4 )備足8支ZN-70型或50型高頻低噪插入式振搗棒，功率 1.5KW振幅1.2mm 振動頻率200HZ并配備8個配套電機，滿足工程施工。(5 )備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。(6) 掌握天氣預(yù)報，備足遮蓋防雨布。(7) 現(xiàn)場將運輸通道清理到位，無障礙物，通知各材

10、料供應(yīng)商不要有車輛肆亂入 場供貨。(8 )泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。(9)備好通訊聯(lián)系的無線對講機.澆筑混凝土前對模板和鋼筋及預(yù)埋件進行檢查，確保無誤后上報監(jiān)理工程師，合格后即開進行大體積混凝土的澆注。六、施工方案6.1施工工藝流程大體積施工工藝流程圖如下圖6-1 :大體積施工藝流程圖 6-16.2墊層基坑開挖好及樁基檢測完成以后采用 C15砼做墊層，進行磨平。墊層尺寸要求比 承臺結(jié)構(gòu)物的尺寸大510cm6.3鋼筋制作安裝在承臺基坑內(nèi)常規(guī)綁扎承臺鋼筋，并嚴格按監(jiān)理審批的承臺施工方案中對鋼筋的 要求進行施做。6.4模板安裝(1) 模板安裝：模板采用定型鋼模，機槽鋼配合鋼管進行支

11、撐，根據(jù)澆注高度用 斜撐和一定數(shù)量的拉桿進行模板加固。在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑，模板底口 用水泥砂漿找平，模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口。（2）模板調(diào)試：模板安裝完成后進行測量調(diào)試，并固定牢靠；6.5砼澆注（1）砼的配制由于本工程承臺屬于大體積結(jié)構(gòu)，要求水泥的水化熱低，因此應(yīng)優(yōu)先使用標準稠 度低、強度等級不低于42.5的中熱硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，所用的砂子、石子、 水等材料均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，細骨料并且必須級配良好，細度模數(shù)在2.6 3.2的中粗砂，粗骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好、針片狀少、空隙率小的碎石，同 時為滿足大體積砼的要求必要時對骨料進行降溫并使用低溫水或加冰屑拌和砼。進

12、行 砼配合比設(shè)計時，應(yīng)使砼初凝時間滿足承臺砼澆注的要求，必要時添加緩凝性的減水 劑。各種外摻劑的用量嚴格按照相應(yīng)規(guī)范控制。進行砼配合比設(shè)計時，添加緩凝性的 減水劑使砼初凝時間滿足承臺砼澆筑的要求。（2）砼的澆筑和振搗承臺砼采用泵車進行輸送，澆注時分兩次進行（承臺和加臺），且混凝土自由下落 高度不得大于2m混凝土應(yīng)分層澆注，每小層澆注厚度為30cm每小層方量約81.5m3（按最大的承臺進行計算），在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時采用插入式振動棒 振搗。考慮到振搗的原因，每小層澆注時間按3小時完成。則第一層砼澆注完畢共需時間為30小時。由于承臺砼配合比摻加緩凝劑，砼初凝時間可延長必須按照6小時以

13、 上左右，所以砼初凝時間及拌和能力均能滿足要求（同時坍落度必須經(jīng)由試驗確定， 以便滿足施工要求）。由此可知，澆注一次承臺砼（3m高）所需的時間預(yù)計在30小時 之內(nèi)。振動棒振動時移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒與模板間距保持510cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加 振動。振搗上層砼，振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)510cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振動棒。振搗過程中現(xiàn)場應(yīng)安排足夠的振搗人員采用進行振搗，并劃定每個人的振 搗區(qū)域?；炷猎跐沧⑦^程中，應(yīng)一次性澆注完成，中間不得間斷，澆注速度以滿足現(xiàn)場 振搗速度為宜，若因特殊情況需間斷時，應(yīng)采取措施進行，以便

14、二次澆注。為防止砼在水化、凝結(jié)過程中內(nèi)外溫差過大，致使砼表面產(chǎn)生裂縫，采取如下措施： 優(yōu)先采用低水化熱的水泥。 采用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法減少水泥 用量。 嚴格按照技術(shù)規(guī)范控制澆注厚度，以加快砼的散熱速度。 減少分層厚度，加快混凝土散熱速度。 砼用原材料應(yīng)避免日光爆曬以降低拌和混凝土的入模溫度。 降低混凝土拌和時所用骨料及水的溫度。6.6砼芯部及表面溫度的測定混凝土在澆注前，在承臺中心位置預(yù)埋鋼管，混凝土初凝過程中，對鋼管里注滿 清水，采用溫度計測定混凝土內(nèi)部溫度。混凝土表面溫度，采用測溫儀直接進行測定。6.7砼養(yǎng)生砼澆注完成后，及時收漿，待砼初凝后進行覆蓋保

15、濕養(yǎng)護，為保證砼養(yǎng)護質(zhì)量， 要求在施工完成達到拆模條件后，僅將模板連接螺栓松動，但不拆除模板（減小外界 氣溫與砼因水化熱而產(chǎn)生的溫差），根據(jù)下一個承臺的施工進度決定模板的拆除時間。 承臺模板的拆除時間不得小于 3天時間，砼的養(yǎng)護時間不得少于14天。在養(yǎng)護的過程中，設(shè)專人對砼的表面進行灑水養(yǎng)護，保證在14天時間內(nèi)，砼表面始終保持濕潤。七、大體積砼施工時防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施7.1大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因（1）水泥水化熱水泥在水化過程中要產(chǎn)生大量的熱量，是大體積砼內(nèi)部熱量的主要來源。由于大 體積砼截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使砼內(nèi)部的溫度升高。砼內(nèi)部 的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的

16、 35d，當砼的內(nèi)部與表面溫差過大時，就會產(chǎn)生 溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。當砼的抗 拉強度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時，便開始產(chǎn)生溫度裂縫。這就是大體積砼容易產(chǎn)生裂 縫的主要原因。（2）外界氣溫變化大體積砼在施工期間，外界氣溫的變化對大體積砼的開裂有重大影響。砼內(nèi)部溫 度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和砼的散熱溫度三者的疊加。外界溫度越高, 砼的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層砼與砼內(nèi)部的溫度 梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積砼出現(xiàn)裂縫。因此控制砼表面溫度與外界氣溫溫差， 也是防止裂縫的重要一環(huán)。（3）砼的收縮變形砼的拌合水中，只有約2

17、0%勺水分是水泥水化所必需的，其余 80液被蒸發(fā)。砼中 多余水分的蒸發(fā)是引起砼體積收縮的主要原因之一。這種收縮變形不受約束條件的影 響，若存在約束，就會產(chǎn)生收縮應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。7.2砼溫度控制措施及防止裂縫產(chǎn)生技術(shù)措施大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于 混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而 其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng) 力。此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。當溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限 抗拉強度，則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。溫度控制是防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫的核心，其工

18、作內(nèi)容主要是將砼的最高溫 度、基礎(chǔ)溫差、內(nèi)外溫差、上下層溫差及降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。采取的措施 主要有：7.2.1優(yōu)化配合比設(shè)計大體積砼施工時，一是要盡量減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)的時間，在進 行砼配合比設(shè)計時采用56d齡期的砼強度作為設(shè)計強度，以降低水泥用量；摻粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反應(yīng)較慢， 可推遲放熱高峰的出現(xiàn)時間；摻外加劑（減水劑）也可達到減少水泥、水的用量，推 遲放熱高峰的出現(xiàn)時間；在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量， 采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑） 一高（高

19、粉煤灰摻量）”的設(shè)計準則，生產(chǎn)出高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值 的抗裂混凝土。7.2.2原材料控制通過降低砼原材料的溫度來降低砼出機溫度，從而減小砼內(nèi)部最高溫度值。1）降低水溫。夏季施工必要時，在蓄水池中加入碎冰，使水溫下降。2）降低骨料溫度。夏季施工必要時，設(shè)置遮陽棚或拌和前灑冰水預(yù)冷骨料。3）細致混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理 摻加塑化劑和減少劑。723施工措施加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度，采用分層分段法澆筑砼，以使砼的水化熱 能盡快散失。還可采用二次振搗的方法，增加砼的密實度，提高抗裂能力，使上下兩 層砼在初凝前結(jié)合良好。2）合理布置泵管并覆蓋麻袋

20、，灑水降溫，以降低砼在泵送過程中摩擦發(fā)熱和吸 收太陽的輻射熱。3） 利用每日低溫時段進行砼澆筑，一般安排在 19： 00至次日9： 00，有時在氣 溫較低時亦可進行砼澆筑，一般氣溫不宜低于 +5C，也不宜高于+32C。4）混凝土盡可能晚拆模，7.2.4養(yǎng)護措施首先延遲拆模時間，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15C以上，以降低砼在硬化過程中形成的砼內(nèi)部溫度與外界溫差而產(chǎn)生的裂縫。加強對砼的養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內(nèi)設(shè)專人對砼進行養(yǎng)護，保證24小時內(nèi)砼表面始終保持濕潤，且周期不小于14天。7.3注意事項砼配合比設(shè)計既要保證砼的強度，又要保證砼的初凝時間滿足施工能力的要求。砼澆筑過程中應(yīng)保證有足夠的砼運輸設(shè)備，

21、保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，能夠完成承 臺澆筑的砼運輸任務(wù)。承臺（挖井基礎(chǔ)）施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵是振搗工作。應(yīng)嚴格按照技術(shù)規(guī)范的 要求，嚴格控制砼的振搗質(zhì)量。并且同時制定并實施有關(guān)承臺施工的安全措施，確保 承臺施工安全。本橋承臺為大體積砼施工，因此在施工中我們盡量選用低水化熱水泥，摻加外加 劑，改善骨料級配以減少水泥用量，在砼澆筑施工前，應(yīng)精確預(yù)埋后續(xù)工序預(yù)埋件， 并在施工過程中采取措施不使預(yù)埋件位置移動。八、大體積砼施工質(zhì)量保證措施選用規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。每批水泥進場時都要向監(jiān)理工程師提 供出廠合格證明書及相關(guān)試驗報告等。細集料、粗集料等材料嚴格按規(guī)范要求進行選 用。砼施工前，在試驗室

22、進行試配，檢驗砼的和易性、強度。砼拌制嚴格按配比進行, 施工前根據(jù)現(xiàn)場砂石料實際含水率，調(diào)整施工配合比。砼采用人工械振搗，振搗保持 足夠的時間和間距。振搗時，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。砼澆筑完成 后，立即對砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期最少保持 14d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。九、應(yīng)急措施9.1機械方面澆筑前開始備料，組織人員及機械。并對攪拌機械，混凝土運輸車輛進行檢查保 養(yǎng)，設(shè)備和易損配件要有備用，并安排專人，在澆注過程中及時維修。1、泵機當混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時，立即切斷該泵車的電源，停止預(yù)拌 砼供應(yīng)。此時，備用的汽車泵立即啟用，直接停放到壞泵的旁邊，拆除原混凝土輸送 泵的砼導(dǎo)管，

23、接到汽用汽車泵上，恢復(fù)預(yù)拌砼供應(yīng)，繼續(xù)進行混凝土澆筑。馬上安排 專職機修工對壞泵進行搶修，以便盡快可以重新投入使用。2、振動棒和振搗器現(xiàn)場配置備用振動棒和振搗器；振動棒、振搗器出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，將振動棒、振搗器迅速撤離工作 面，將備用振動棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進行作業(yè)，確保過程短暫迅速，不影響混 凝土的澆注質(zhì)量。3、攪拌站混凝土澆注過程中，當分部 11#拌合站出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即聯(lián)系赤城隧道出口拌 和站和沈家泉隧道進口拌合站，保證混凝土的生產(chǎn)，及時運輸?shù)绞┕すc繼續(xù)混凝土 澆注，并安排專人維修拌合站，積極恢復(fù)生產(chǎn)。4、罐車故障由于分部拌和站罐車較多，一到二輛罐車故障，基本上對正常澆注

24、沒有影響，當 澆注點較多時，可以適當抽調(diào)其他灌注點的車輛，首先保證大體積澆注施工的連續(xù)性, 同時及時維修故障車輛。5、導(dǎo)管故障在混凝土的澆筑過程中，由于種種原因會發(fā)生導(dǎo)管阻塞及爆管的故障。此時，應(yīng) 立即停止混凝土的泵送，查出發(fā)生故障導(dǎo)管。并墊高故障管道，用工具打開管箍更換 新管，并清理阻塞的混凝土，如是爆管，要把被破壞的導(dǎo)管換掉，排除故障后再接通 導(dǎo)管。9.2模板移動混凝土澆注時，因混凝土產(chǎn)生的沖擊力，以及振搗的原因，會引起模板的移動， 甚至跑模，對混凝土結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)生較大影響，為防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，澆注過程中派 專人觀察模板，當模板發(fā)生移動時，立即終止混凝土的澆注，安排人員進行加固穩(wěn)定， 并盡

25、量進行恢復(fù)，完成后繼續(xù)澆注。9.3施工用電方面當混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時，值班電工立即進行線路的轉(zhuǎn)換，換 接有電線路；如果兩條線路全部停電，發(fā)電機就立即進入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)， 確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時，施工現(xiàn)場要確保有兩個以上的持證電工進行 作業(yè)。9.4防止雨水的措施為預(yù)防在澆筑混凝土時天氣發(fā)生變化，應(yīng)準備足夠防雨工具。施工期間密切注意天氣預(yù)報，暴雨來臨前，做好相應(yīng)防護及加固措施。加強施工 電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷，施工現(xiàn) 場應(yīng)準備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的使用，必要時搭設(shè)雨棚。雨季砼施工中，攪拌站應(yīng)及時測定

26、砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整 配合比?，F(xiàn)場四周及道路，倉庫和機棚要做好排水，防止受淹。對現(xiàn)有水溝進行清理。雨 季施工期間，勞動力應(yīng)進行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。因為特殊原因，澆注必須中斷時，必須做好二次澆注的連接工作，插入連接鋼筋, 并覆蓋土工布進行灑水養(yǎng)護，并及時組織，恢復(fù)澆注。十、安全保證措施10.1安全技術(shù)保證措施(1) 在編制工程施工組織設(shè)計時，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對本工程特點 和各施工面的實際情況，制訂和嚴格落實安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中 的不安全因素。(2) 施工組織設(shè)計和專項施工組織設(shè)計經(jīng)總工程師審查報業(yè)主批準后實施，嚴格 根

27、據(jù)施工組織設(shè)計組織施工，需更改方案的，必須經(jīng)原審批人員同意。(3) 每道工序及時做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。10.2安全用電措施(1) 施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏?！狈雷o。(2) 變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè) 分線箱。(3) 在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。(4) 工地內(nèi)的電線按標準架設(shè)。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離，現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于10cm跨越臨時設(shè)施時垂直距離不小于2.5m。同時，加大

28、電線的安全系數(shù)，施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線。不得將電線捆在無瓷 瓶的鋼筋、樹木、腳 手架上；露d設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鋼絲 或其他金屬絲替代保險絲。(5) 生活區(qū)室內(nèi)照明線路用瓷夾固定， 電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲 按實際用電負荷量裝設(shè)。使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于 im 一般電燈泡 距易燃物品的距離不得小于50cm。(6) 電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。(7) 移動式電動機具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護罩。(8) 各種電動機械設(shè)備，均設(shè)可靠有效的安全接地和防雷裝置，

29、嚴禁非專業(yè)人員操 作機電設(shè)備。每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴禁一閘多機，各種電器設(shè)備均要采 取接零或接地保護。凡是移動式和手持電動工具均在配電箱內(nèi)裝漏電保護裝置。(9) 照明線路按標準架設(shè)，不準采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護接地做照明零線。(10) 對從事電焊工作的人員加強安全教育，懂得電焊機兩次電壓不是安全電壓等 基本知識。各類電焊機的機殼設(shè)有良好的接地保護。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準使 用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊 鉗。在狹小場地或金屬架上作業(yè)時，設(shè)絕緣襯 墊將焊工與焊件絕緣。(11) 施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護措施。(12) 變配電室嚴禁

30、使用易燃的材料修建，建筑結(jié)構(gòu)符合防火、防水、防漏、防盜、 防小動物竄入及通風良好的要求。10.3防火安全措施(1) 加強領(lǐng)導(dǎo)，實行項目部、施工隊、施工班組三級防火責任制，明確職責。(2) 加強對職工的防火教育，根除麻痹大意及僥幸心理。(3) 與當?shù)卣⑾啦块T及附近的居民加強聯(lián)系，共同防止火災(zāi)事故。(4) 重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè) 常規(guī)消防器材和必要的水池和滅火沙。(5) 施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。(6) 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m與易燃易爆物品的距離不得少于30m(7) 在大風

31、季節(jié)，應(yīng)特別提高警惕，注意清查火災(zāi)隱患。(9)多名專職巡視員，分段、分單位進行巡邏，尤其加強對倉庫及生活區(qū)的看護。 做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。10.4交通安全保證措施本標段分項工程多，主要施工通道為 G112國道，車輛繁忙，抓好交通安全相當 重要。因此，我們在施工期間安排專人對施工時國道進行防護。(1) 認真調(diào)查當?shù)氐臍庀?、汛期及車輛的運營情況，制定可行的安全保護措施。(2) 對交通運輸車輛定期進行檢修，保證交通運輸車輛狀況、性能良好，霧天行 駛時宜緩行，信號明顯。(3) 施工現(xiàn)場及施工與交通相干擾地段，設(shè)標語、標志牌。(4) 部分地段進行交通疏解。10.5防汛安全措施(1)

32、 針對本工程實際情況，汛期施工要立足于“防”字，堅持“防重于搶”的方針, 要在汛期來臨之前，對防汛組織機構(gòu)、動員教育、措施落實、搶險預(yù)案進行全面檢查， 把防汛所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或 隱患，必須立即采取措施進行整改。(2) 施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準確的水情，確保防汛工作的主動權(quán)。(3) 施工棄土(渣)要嚴格按設(shè)計要求進行，以免影響泄洪引發(fā)滑坡和泥石流。!、環(huán)保、水保措施11.1環(huán)境保護措施分部按照GB/T24001-2004要求，成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負責環(huán)保工作， 工班設(shè)義務(wù)環(huán)保員，分部經(jīng)理及書記是環(huán)保工作的第一負責人。

33、11.1.1環(huán)境保護管理措施嚴格遵守環(huán)境保護法以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護和改善作業(yè)現(xiàn) 場的環(huán)境，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動等對環(huán)境的 污染和危害。嚴格按設(shè)計規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。 臨時生產(chǎn)生活設(shè)施、施工便道的設(shè)置，必須按照先設(shè)計規(guī)劃申請同意后的方案實施，依據(jù) 環(huán)保的相關(guān)要求做好環(huán)境的保護工作。在運輸細粉狀和易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。對 散裝材料采用密閉運輸、存放。運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和站 (場)、灰土拌和場等均必須有防塵設(shè)備等措施。施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、 機械作業(yè)時和車

34、輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。 為減少噪聲 影響，機械設(shè)備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代 替振動式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)， 保證機械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達到環(huán)境保護標準要求。合理布置施工和生活 區(qū)域。進入施工現(xiàn)場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。施工過程中采用先進設(shè)備，使用清潔能源，在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安 裝空氣污染控制系統(tǒng)。應(yīng)防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中和維修時產(chǎn)生的含油污水 未經(jīng)處理直接排放，應(yīng)對含油污水進行隔油處理后再行排放。施工物料堆放應(yīng)嚴格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及

35、附近 水域造成污染。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集 中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。11.1.2環(huán)境保護技術(shù)措施(1) 防止大氣污染措施水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料， 安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時防止 遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施減少揚塵。混凝土在攪拌站集中攪拌，混凝土運輸車運輸。施工現(xiàn)場使用的鍋爐、茶爐，符合環(huán)保要求。鍋爐有消煙除塵設(shè)備，茶爐用消煙除塵型。不使用敞口鍋熬制瀝青。進行瀝青防水作業(yè)時使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加 熱設(shè)備。(2) 防止水污染措施進行現(xiàn)場攪拌作業(yè)，在攪拌機前后及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池；廢水經(jīng)沉

36、淀后方 可排入指定的污水排放處，嚴禁向河道及附近溝渠、農(nóng)田直接排放。施工產(chǎn)生的污水、泥漿不流出施工區(qū)域，建筑垃圾及時清運，運輸車輛不帶泥行 駛。對現(xiàn)場存放油料的庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、 冒、滴、漏，污染水源。(3) 防止施工噪音污染措施施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值(GB1252A 90)制定降噪度。為減少噪音污染，減少夜間車輛出入頻率，在夜間盡量不安排噪音大的機械施工， 對機械注意養(yǎng)護，降低噪音。在布置施工場地時，對鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等設(shè)施盡量遠離居民區(qū)， 以減少視覺和噪音污染。對人為的施工噪聲有降噪措施和管理制度，并進行嚴格控制，

37、最大限度地減少噪聲擾民。(4) 防止固體廢物污染措施清理施工、生活垃圾，搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，不得拋撒，經(jīng)集中收集后運至環(huán)保部門指定的地點掩埋，及時清運，適量灑水，減少揚塵。工點完工后，及時進行現(xiàn)場清理，橋涵工點要保持原有河道水系，經(jīng)常征求當?shù)?環(huán)保部門及群眾對施工范圍內(nèi)環(huán)保工作的意見，及時整改，避免和減小由于施工方法 不當引起的對環(huán)境的污染和破壞。嚴禁亂砍、亂伐，保護好工地范圍內(nèi)的生態(tài)環(huán)境。11.2水土保持措施水土保持的原則：重規(guī)劃、少占地、少開挖，多利用、少棄碴、快恢復(fù)，嚴管理、 少流失。不得破壞、占壓、干擾河道、水道及既有灌溉、排水系統(tǒng)。必須占壓的，應(yīng)首先 征求主管部門

38、同意，并采取必要的防護、替代措施。防止工程施工中開挖的土石材料對河流、水道、灌渠等排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。棄碴、土場選址依據(jù)設(shè)計文件規(guī)劃或與地方有關(guān)部門協(xié)商，結(jié)合當?shù)赝恋乩靡?guī)劃，并對棄碴場進行安全評估，做到萬無一失。碴場一般選擇在坡度較緩、易于形成 坡度開發(fā)山坡荒地處，避開大面積匯水地帶的滯留谷地，并避免下游有重要設(shè)施或集 中居民點。余土及廢棄物等，嚴禁直接排入河中或遺棄于河床，應(yīng)在工程完工時進行清理， 集中置于棄土場。施工便道分臨時和長久，凡臨時使用的施工完成后盡快恢復(fù)， 施工后當?shù)乩^續(xù)使 用的應(yīng)做好擋護工程。十二、文明施工措施12.1創(chuàng)建文明工地氛圍加強宣傳教育在施工全過程中定期進行文明

39、施工宣傳教育，使全體職工充分了解施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，當一名文明職工。制定獎罰措施，激勵每位參建人員爭當文明先進。12.2統(tǒng)一現(xiàn)場形象現(xiàn)場臨建設(shè)施的統(tǒng)一：按現(xiàn)場總平面圖規(guī)定的位置，搭設(shè)圍擋及現(xiàn)場門衛(wèi)房、辦 公室、加工棚等各類房屋；并統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一高度、統(tǒng)一裝修、統(tǒng)一室內(nèi)配置，做到 整齊美觀，一條線、一樣高。施工人員著裝的統(tǒng)一：現(xiàn)場全體施工人員必須嚴格按照項目部的規(guī)定，統(tǒng)一著裝上崗，并佩戴安全帽和胸卡。管理人員戴紅色安全帽，操作人員戴黃色安全帽。違者 不得進入施工場地。施工現(xiàn)場標志的統(tǒng)一：標志性、警示性標牌分類統(tǒng)一規(guī)格制作、統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一 高度、統(tǒng)一字體，嚴格按照規(guī)劃位置布設(shè)，專人負責管理與

40、維護。12.3合理規(guī)劃場地進行規(guī)范管理(1) 現(xiàn)場施工主道采用混凝土硬化路面，其余通向各施工部位的臨時便道采用碎 石路面，主道兩側(cè)設(shè)排水明溝。(2) 場地排水現(xiàn)場場地平整后找坡，保證現(xiàn)場雨水、污水統(tǒng)一匯集流入沉淀池，經(jīng)沉淀后排走。(3) 材料、機械、機具管理工程材料、制品構(gòu)件、機具設(shè)備等分門別類、有條理的堆放整齊，建立鋼筋、水 泥等的建庫管理制度。機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng)，并保持運行正常，機容整潔?，F(xiàn)場 材料堆放做到：砂石料堆放成方體，砌體料堆放成垛，周轉(zhuǎn)料分類、分規(guī)格集中存放。 同時在施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，做到工完料盡，場地上無 淤泥積水。(4) 夜間施工措施根據(jù)夜間施

41、工特點，現(xiàn)場安裝光照強度大的照明設(shè)施，保證施工現(xiàn)場無照明死角。 夜間施工前認真檢修機械設(shè)備照明系統(tǒng)， 無照明設(shè)施的不得參加夜間施工。 運輸 汽車夜間限速20Km/h12.4文明施工在施工中，遵循國家和鐵道部關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制 定安全措施，避免傷亡事故的發(fā)生。為了保護工程、保障施工人員和群眾的安全，在必要的地點和時間內(nèi)，設(shè)置照明 和防護、警告信號和看守。工程施工全過程中，進行文明施工教育、文明施工評比等活動。工程施工完成后， 做到“合理組織、文明撤離”本頁下面內(nèi)容為贈送的可以自由編輯刪除【最新資料 Word版可自由編輯！】1Z101000工程經(jīng)濟1Z101010資金時間

42、價值的計算及應(yīng)用P111. 利息的計算 P112. 資金等值計算及應(yīng)用P513. 名義利率于有效利率的計算 P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟效果評價P1421. 經(jīng)濟效果評價的內(nèi)容 P1422. 經(jīng)濟效果評價指標體系P1823. 投資收益率分析P1924. 投資回收期分析P2225. 財務(wù)凈現(xiàn)值分析P2426. 財務(wù)內(nèi)部收益率分析P2527. 基準收益率的確定 P2628. 償債能力分析P281Z101030技術(shù)方案不確定分析P3131. 不確定性分析P3132 .盈虧平衡分析P3333 .敏感性分析P381Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制P4141. 技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242.

43、技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析P5351. 設(shè)備磨損與補償P5352. 設(shè)備更新方案的比選 P5553. 設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060設(shè)備租賃與購買方案的比選分析P6161. 設(shè)備租賃與購買的影響因素P6162 .設(shè)備租賃與購買的比選分析P621Z101070價值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用P6671. 提高價值的途徑P6772 .價值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實施步驟P71P781Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟分析81. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P7982. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P7983. 新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟分析P801Z102000工程財務(wù)1Z102010財務(wù)會計基礎(chǔ)P8411. 財務(wù)會計的職能P8412. 會計核算的原則P8513. 會計核算的基本前提P86P8814. 會計要素的組成和會計等式的應(yīng)用1Z102020成本與費用P9121. 費用與成本的關(guān)系P9122. 工